中铁四技号附件四

—PAGE82——PAGE31—中铁四局公路项目制梁场投产鉴定管理办法1总则1.1为了加强全局公路项目混凝土预制梁质量控制，促进公路制梁场标准化、规范化管理，特制定本管理办法。1.2本管理办法适用于公路项目制梁场投产鉴定，新开工项目制梁场均应进行投产鉴定，经投产鉴定后的制梁场方可组织大规模生产。1.3投产鉴定分别由局或子（分）公司（以下简称公司）组织进行，具体划分如下：1.3.1一、二、四、五公司及七分公司承担施工的制梁场，原则上由各公司自行组织投产鉴定，投产鉴结果报局技术中心备案，局将根据实际情况进行抽查。1.3.2其他公司承担施工的制梁场，原则上由局组织投产鉴定，特殊情况下，也可根据现场实际和所在公司的管理力量情况委托公司进行投产鉴定。1.4公路项目混凝土预制梁以预应力（后张法和先张法）混凝土梁、普通混凝土梁分为3个单元，6个品种，详见表1。表1公路项目混凝土预制梁单元、品种单元序号品种后张法预应力混混凝土简支支梁1箱梁2T梁3空心板梁4异型梁先张法预应力混混凝土简支支梁5板梁普通混凝土简支支梁6普通混凝土梁1.5投产鉴定仅对投产鉴定时制梁场的组织机构、原材料质量检测、施工工艺、工装设备、检测设备及仪器器具、人员配备、档案文件管理以及抽样的成品梁质量等进行检查确认。通过投产鉴定表示该制梁场具备持续生产合格产品的能力和前期生产质量可控，投产鉴定后制梁场管理仍应纳入各级项目日常管理。2组织机构及职责2.1局已设立混凝土预制产品技术小组（中铁四技〔2009〕489号，以下简称局投产鉴定小组），公路项目制梁场投产鉴定工作纳入其工作职责范围。2.2公司应成立公路制梁场投产鉴定小组，小组组长由公司分管领导担任，组员由工程技术、安全质量、物资机械和试验检测等业务部门相关人员组成。原已成立了铁路制梁场认证小组的，可将公路制梁场投产鉴定纳入其工作职责范围；没有铁路制梁场认证小组的单位，应立即成立公路制梁场投产鉴定小组；公司小组成员名单报局技术中心备案。2.3公司投产鉴定小组负责贯彻落实本管理办法；督促落实制梁场对检查问题的整改工作；负责需自行组织的制梁场投产鉴定工作。3投产鉴定申报3.1需局组织投产鉴定的制梁场，所在公司填写《公路项目制梁场投产鉴定申请书》（见附件2）报局技术中心。3.2为了便于统一安排和管理，制梁场《公路项目制梁场投产鉴定申请书》应提前10天报局技术中心。3.3各公司每季度末应统计在建公路梁场相关信息（附件3）报局技术中心。4投产鉴定基本条件4.1生产现场主要工序均处于正常生产状态。4.2软件方面具备以下基本条件：4.2.1制梁场已按《投产鉴定现场检查办法》（附件1）（以下简称《检查办法》）规定的条款编制完成相关文件、资料。4.2.2《检查办法》规定的否决项均已检验达到合格要求。4.2.3具有所生产预制梁相适应的最低人员配备要求（附件1）。4.2.4具有与所生产预制梁相适应的技术文件、工艺文件及相关标准(见附件1、附件4)。4.2.5具有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件1)。4.2.6原材料由具有相应资质的检验单位进行检验，并已拿到合格的检测报告。4.3硬件方面具备以下基本条件：4.3.1制梁场已生产完成一定数量成品梁（原则上每品种不少于3片），能够满足现场外形外观及质量检测要求。4.3.2现场有适龄的混凝土强度、弹模和压浆试件。4.3.3具有与所生产预制梁相适应的生产条件和检验手段(附件1、附件5、附件6)；4.4符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。4.5法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。5投产鉴定执行标准5.1《投产鉴定现场检查办法》。5.2经批准的设计图纸及通用图纸。5.3现行有效的设计规范、施工规范、验收标准、主要原材料标准及材料试验方法标准。5.4局工程项目、施工技术、安全质量及试验检测等方面管理文件。6投产鉴定局收到公司关于制梁场投产鉴定申请书后，制定检查计划，提前3天通知公司。投产鉴定包括现场检查及质量检验两项内容，投产鉴定时间一般为2～3天。6.1制梁场现场检查6.1.1查资料：按照《检查办法》及局项目管理有关规定进行现场检查，并做好检查记录。重点检查制梁场关键岗位人员配备、必备的生产设备及工艺装备、必备的检测设备和仪器器具、工艺文件及现场记录等。6.1.2考核现场：要求制梁场处于正常生产状态，检查生产全过程。重点检查各大工序（如模板、钢筋、混凝土搅拌及浇筑、预应力、压浆等生产工艺操作）、物资管理、设备管理、计量管理、安全文明生产及试验室、发电机房、锅炉房、配件库等。6.2检验6.2.1抽样方法：根据制梁台账采取随机抽样与特定抽样相结合的方法进行抽样。6.2.2抽样数量：①根据设计要求需要进行现场质量检测的，按设计要求抽样。②外形外观样品梁抽取3片。6.2.3检验项目：设计要求的质量检验、混凝土耐久性、混凝土强度及弹性模量、管道压浆强度、钢筋保护层、预应力孔道位置、横隔板、梁体外型尺寸、梁体外观质量及表面裂纹、预埋件等。6.2.4检验方法：试验——混凝土终张（或放张）强度和弹性模量，混凝土28d强度和弹性模量，压浆28d抗折、抗压强度，梁体回弹等；测量——外型尺寸、外观质量；核查——对涉及龄期项及过程控制项进行查验资料及定性核查，如混凝土耐久性指标、强度、弹模等。6.3投产鉴定合格判定原则6.3.1现场检查合格判定原则①否决项全部合格；②非否决项目中“不合格项”为1项，一般不合格不超过10项；6.3.2产品检验合格判定原则①关键项点全部合格；②外形外观样品梁平均得分大于或等于80分，且单片梁得分不低于75分。6.4投产鉴定结果处理6.4.1现场投产鉴定结束，投产鉴定小组向梁场出具《制梁场现场检查结果汇总表》（附件7）及相关资料（附件8~附件12）。6.4.2当制梁场现场检查和产品检验均符合投产鉴定合格判定原则时，制梁场应在规定的期限内完成检查问题整改工作，整改报告经公司投产鉴定小组验证并签认后上报局技术中心核备。制梁场在检查问题整改闭合后可全面正常生产。6.4.3当制梁场现场检查和产品检验中任一项未能满足投产鉴定合格判定原则时，将审查结果通报公司领导，公司应组织相关人员蹲点督促、协助整改，制梁场应在规定的期限内完成检查问题整改工作，整改报告经公司投产鉴定小组验证并经分管领导签字后上报局技术中心。局将根据实际情况抽查、落实整改情况，制梁场在检查问题整改闭合后可全面正常生产。6.4.4由公司组织投产鉴定的制梁场，投产鉴定完毕，公司应将投产鉴定结果和整改情况书面上报局技术中心备案。局将根据情况进行抽查。6.5投产鉴定其他要求6.5.1当申请公司投产鉴定的制梁场具备基本条件和要求后，公司应及时组织完成投产鉴定。6.5.2投产鉴定期间，制梁场应做好配合工作，场长、总工、工程部长、安质部长、物机部长、试验室主任、办公室主任及主要业务人员不得缺席。应主动及时提供相关资料，做好现场检查和检验的各项准备工作。6.5.3投产鉴定时确认的关键岗位人员、生产工装设备、检测仪器设备及相应工艺等应保持稳定，确保满足持续生产合格产品的能力要求。7其他7.1制梁场名称的取定。为方便统一管理和区分，制梁场在取名时，统一按“中铁四局集团××公司××公路××标段项目部（经理部）××制梁场”取定。例如：“中铁四局集团第一工程有限公司阜周高速公路02标1#制梁场”，区别哪个子（分）公司、哪条公路、制梁场编号（如果仅为单个梁场，可不编号）等，业主有规定的按业主规定办理。7.2各公司应根据项目的整体工期计划和实际生产情况，对制梁场投产鉴定工作做好统一安排，及时组织实施。7.3各公司要根据制梁场建设规模、工期等情况，针对本管理办法、技术规范和相关标准、图纸等要求，加强生产设施、工艺装备、计量仪器设备和技术人员、试验人员、计量人员、安质检人员等资源配置的督促落实；加强各项管理制度制定及实施、施工组织设计（施工方案）及作业指导书编制、施工图及工装设计等工作的检查和指导；加强原材料及构配件委托检验等工作的检查落实；加强预制梁生产过程的质量保证能力和检验检查。使制梁场的软、硬件均达到本管理办法、技术规范及验收标准的要求，确保预制梁质量持续稳定。8附则8.1公司组织投产鉴定参照本管理办法执行。8.2本管理办法由局技术中心负责解释。8.3本管理办法自2013年4月1日起实行。附件：1.投产鉴定现场检查办法2.公路项目制梁场投产鉴定申请书3.中铁四局在建公路梁场相关信息统计表4.制梁场生产混凝土简支梁应执行的相关标准5.制梁场生产混凝土简支梁必备的生产设备及工艺装备6.制梁场生产混凝土简支梁必备的检测设备及仪器器具7.制梁场现场检查结果汇总表8.预制梁质量检验评分表9.制梁场关键岗位人员确认表10.制梁场主要生产设备及工艺装备确认表11.制梁场主要检测设备及仪器器具确认表12.制梁场投产鉴定会议签到表附件1投产鉴定现场检查办法一、安全质量管理序号检查项目检查内容检查要点结论检查记录1.1组织机构应有负责安全质质量工作的的领导，应应设置相应应的安全质量管管理机构及及负责安全质量管管理工作的的人员。1.是否分别建立安安全、质量量管理体系系。2.是否指定领导班班子成员负责安全、质量量工作。3.是否设置了安质质部和专职职管理人员员。合格一般不合格不合格1.2管理职责应规定各有关部部门、岗位位（含领导导）的职责责、权限和和相互关系系。1.是否规定了各级级领导、各各部门、各各岗位的安安全质量职职责和相应应的权限，并并以文件下下发。*2.是否按时全部签签订了安全全、质量责责任书，责责任书是否否具有可操操作性。合格一般不合格不合格1.3管理制度应有全面的安全全、质量管管理制度，并并以红头文文件下发。1.是否有相应应的安全、质量量管理制度及考核核办法。2.制定的安全全、质量管理制度内容是是否完整、适适用。3.是否以红头文件件下发。合格一般不合格不合格1.4有效实施制定的安全、质质量管理制制度应严格格实施并有有相关记录。1.是否实施并有相相应记录。2.是否考核并有相相应记录。合格一般不合格不合格1.5现场管理现场安全、质量量管理规范范、可控1.现场是否存在安安全、质量量问题。*2.现场是否存在重重大安全、质质量隐患。合格一般不合格不合格二、生产资源提供序号检查项目检查内容检查要点结论检查记录2.1生产设施必须具备满足生生产和检验验所需要的的工作场所所和设施，且且维护完好好。1.是否具备满足生生产预制梁梁的生产设设施及场所所。2.生产设施是否齐齐备、完好好，能够正正常使用。3.试验室面积应满满足所需试试验设备仪仪器的安装装场地及操操作空间要要求，设备备摆放应合合理，避免免相互干扰扰。*4.搅拌站应满足自自动计量、强强制拌合和和集中搅拌拌的原则要要求。合格一般不合格不合格2.2设备工装*1.必须具有《管理理办法》中中规定的必必备生产设设备和工艺艺装备。其其性能和精精度应能满满足各工艺艺及生产合合格预制梁梁的要求。1.是否具有本管理理办法规定定的必备生生产设备和和工艺装备备，其数量量是否满足足工期要求。2.设备、工装性能能和精度是是否满足施施工要求。合格不合格2.应建立设备管理理制度并予予以实施，生生产设备维维修完好，以以保持设备备的正常运运转和设备备性能的持持续发挥，确确保预制梁梁质量和生生产能力。1.是否有设备管理理制度。管理制度应包括括设备配备备方式、租租赁管理、使使用、检查查办法、安安全管理和和基础资料料等方面内内容。2.重点考核制制度的执行行情况，以以及设备性性能是否能能正常发挥挥。3.机械设备采购、租租赁程序是是否符合局局或公司规规定，采购购设备是否否有计划并并经公司审审批；租赁赁机械设备备是否按规规定报公司司审批，并并签订租赁赁合同。4.进场机械设备是是否按要求求进行了验验证并填写写进场验证证记录。5.是否能及时安排排机械设备备维修保养养工作，是是否有机械械设备运转转、维修保保养记录。6.特种设备管理是是否符合国国家、行业业和局相关关规定，并并建立特种种设备管理理台账。7.劳务队伍自带的的设备应纳纳入项目部部统一管理理。合格一般不合格不合格3.应建立工装管理理制度并予予以实施，工工艺装备应应维修完好好。1.是否建有工装管管理制度。工工装管理制制度应包括括工装设计计、制造、验验收、使用用、检查、维维修等项要要求。2.重点考核制制度的执行行情况以及及工装性能是是否良好。3.是否能履行模板板验收程序序，进行分分扇及整拼拼检查验收收。外形尺尺寸、密合合性、激振振力等主项项不合格，不不得投入使使用。4.是否能严格执行行模板日常常检验、维维修规定，且且检修记录录齐全，能能保持模板板始终处于于良好状态态。5.先张梁承力台座座是否设计计合理，有足够的的强度、刚刚度和稳定性，结结构安全,设计资料料及验收资资料齐全。6.制、存梁台座及及滑道基础础是否牢固固，满足制制、存梁要要求。7.工装（钢模板、制制梁台座、存存梁台座等等）台帐、图图纸和验收收资料是否否齐全。合格一般不合格不合格2.3测量设备*1．必须具有《管管理办法》中中规定的检检验、试验验和计量设设备，其性性能和精度度应能满足足生产合格格预制梁的要要求。1.是否具有本管理理办法中规规定的检验验、试验和和计量设备备。2.性能、准确确度能否满足生产产需要。3.配备数量是否与与生产规模模相适应。合格不合格2.检验、试试验和计量量设备应在在检定或校校准的有效效期内。1.在用检验、试验验和计量设设备是否经经法定计量量检定部门门或有量值值传递权的的单位计量量检定合格格。2.是否在检定定有效期内内3.是否对校准结果果进行适用用性评价。合格一般不合格不合格3.应有完善管理制制度，并有有效实施。1.是否建有相应管管理制度。有3.检验、试验验和计量器器具台帐、检检定周期表表是否符合合要求。合格一般不合格不合格三、组织机构及人力资源要求序号检查项目检查内容检查要点结论检查记录3.1组织机构项目部组织机构构应完整，对对制梁场能能够有效监监控，应有有制梁场的组织织机构令。1.项目的工程部、安安质部、物物机部和试试验室设置置是否齐全全，能否对对梁场实施施有效监控控。2.项目试验室的配配置应满足足制梁场全全部试验项项目的要求求，试验室室人员符合合局有关规规定，否则则制梁场应应单独设置置试验室。3.是否有设立制梁梁场组织机机构的文件件及相应管管理人员。合格一般不合格不合格3.2领导（负责人）制梁场应设专职职场长，并并具有一定定的质量管管理知识和和相应的专专业知识。*1.制梁场应设专职职场长（项项目队长），并并明确一名名项目部领领导分管。2.领导是否有有基本的质质量管理常常识，了解其在质量管管理中的职职责与作用用。3.领导是否有相关关的专业技技术知识，了解预制梁梁标准、主主要性能指指标及生产工艺艺流程、检检验要求等等。合格一般不合格不合格3.3管理人员制梁场管理人员应应掌握相应应专业技术术知识，并并具有一定定的质量管管理知识。1.是否熟悉自己的的岗位职责责。2.是否掌握相关的的专业技术术知识。如如岗位相应应的预制梁梁技术标准准、规范、图纸、工艺和检验方法等。3.是否有一定的质质量管理基基本知识。*4.制梁场质检员、试试验员（持持证）、物资机械管理员员、安全员员（持证）均均不少于1人，专职技术术人员不少少于2人。合格一般不合格不合格3.4生产人员工人数量应满足足生产要求求，能看懂懂技术交底底，并能熟熟练地操作作设备。1.是否熟悉自己的的岗位职责责；2.是否能看懂技术术交底。3.是否掌握工艺要要求、操作要领领、安全技术术操作规程程并能熟练地地进行生产产操作。4.工人数量是否满满足生产需需要。5.特殊工种人员是是否持证上上岗。搅拌拌站操作手手必须为本本场职工并持证上岗岗。合格一般不合格不合格3.5人员培训应对与预制梁生生产相关人人员进行必必要的培训训和考核。1.与预制梁生产相关关的人员是是否进行了了培训和考考核,并保持有有关记录。主要包括安全、质量、工艺等内容。2.对上岗的员员工必须实实行先培训训后上岗，培培训上岗率率应达到1100%。合格一般不合格不合格四、技术文件管理序号检查项目检查内容检查要点结论检查记录4.1产品及相关标准1．应具备和贯彻彻《管理办办法》中规规定的产品品标准和相相关标准。1.是否有《管理办办法》中所所列的预制制梁和相关标准。2.是否为现行有效效标准并贯贯彻执行。合格一般不合格不合格2．当需要自行制定定内控标准时，应不低低于相应的的国家标准准或行业标标准的要求求。1.制梁场标准准主要技术术和性能指指标不应低低于相应的的国家标准准或行业标标准的要求求。2.制梁场内控控标准是否否切合实际际，全面正正确、具体体可行。合格一般不合格不合格4.2产品图纸1．设计图纸应由设设计或发行行部门直接接提供的产产品图纸，要要求齐全。1.是否具备预制梁梁完整、齐齐全的设计计图纸及其其相关附图图。2.设计图纸是是否为满足足建设单位位要求的正正式图纸。3.是否严格按照设设计图纸施施工。4.设计图纸有变更更修改时，必必须有设计计或建设单单位书面批批准文件。合格一般不合格不合格2．当需要编制施工工图纸时，应和实实际生产相相一致，并并按程序报报批。1.施工图纸是是否与本场场生产实际际一致，具体明确确，具有可可操作性。2.是否按程序序经报批同同意。3.施工图应备合格一般不合格不合格4.3工艺文件*1.必须具备符合该该技术标准准及图纸要要求的施工工方案等工艺艺文件，且签署、更更改手续正正规完备。1.是否有制梁梁场施工方案。预制梁施施工方案主主要包括场场建规划、工工期安排、资资源配置、施施工工艺及及相关计算算资料等。2.施工方案签签署、审批批程序完备备，下发、更改手续正规，符合局施工技术管理办法的相关要求。3.实施前是否否组织技术术交底，并并留存完整整的书面交交底记录。合格不合格2．作业指导书、技术交底应具有正确性、完整性、有效性，且配备齐全。1.对于关键工序、特特殊工序是是否编制作作业指导书书，且内容容完整、下下发手续齐齐全，具有有指导施工工作用。作作业指导书书主要包括括模板工程程、钢筋施施工、混凝凝土施工、预预应力张拉拉和管道压压浆施工等等。*2.技术交底书编制制是否及时时、内容是是否完整（必必要时绘制制简图并标标注各部尺尺寸），签签字是否齐齐全。合格一般不合格不合格4.4技术文件管理1．应制定技术文文件管理制制度，文件件的发布应应经过正式式批准，使使用部门可可随时获得得文件的有有效版本，文文件的修改改应符合规规定要求。1.是否制定了技术术文件管理理制度，重重点考核制制度实施情情况。2.是否建立相相关台帐。台台帐主要包包括图纸、标标准规范、工工艺文件、检检查记录、变变更设计、往往来技术文文件、制梁梁台帐等。3.文件和资料是否否进行有效效标识,是否有发放放记录并及及时归档。4.制梁场工程技术术人员应保证工程程日志的完完整性、可可靠性、实实时性。合格一般不合格不合格2.应有部门或专（兼兼）职人员员负责技术术文件管理理。是否有部门或专专（兼）职职人员负责责技术文件件管理。合格一般不合格不合格五、过程质量管理序号检查项目检查内容检查要点结论检查记录5.1采购控制及存储1.应制定采购原、辅辅材料、零零部件及外外协加工项项目的质量量控制制度度，并予以以实施。1.是否根据项项目施工特特点制订了了物资管理理制度，内内容是否完完整合理。2.是否组织了实施施，有无完完整的实施施记录。合格一般不合格不合格管范有计划划，物事上部采用合同应经过评审，合同内容齐全。1.是否有主要物资资需用量核核算表及采采购计划。2.大宗物资采购单单价、供应应商及其它它主要事项项是否经上上级物资主主管部门认认可。3.采购合同是否经经过评审。4.合同中是否对采采购物资的的质量、规规格、型号号等指标提提出具体要要求。合格一般不合格不合格3.应按规定定对采购的的原、辅材材料、零部部件以及外外协件进行行验收、标标识，质量量记录及各各类台账齐齐全。1.试验资料、随随货技术证证件等质量量记录要有有专人妥善善保管。2.进场物资及时检检验并有完完整检验记记录。*3.检（试）验验不合格物物资应予以以标识，单单独存放，禁禁止发放和和使用。4.检（试）验验合格物资资要及时办办理入库手手续，填写写材料点收收单，并登登入物资收收、发、存存台帐。5.商品混凝土的监监控应符合合局有关规规定。合格一般不合格不合格4.进库物资应妥善善存放保管管。1.进库物资的存储储是否符合合规定。2.进库物资资是否出现现损伤或变变质。合格一般不合格不合格5.2检验管理1．应制定质量检验管管理制度并并予以实施。1.是否制定了检验验管理制度度。明检基次质试方验理判按理织合格一般不合格不合格准实原或告1.是否有检验的原原始记录或或检验报告告。2.检验的原始记录录或检验报报告是否完完整、准确确。3.检验重点包括原原、辅材料料、零部件（外协件）、半半成品、过过程检验及及各类试件件检验等4.检验结果是是否及时反反馈，及时时处理。合格一般不合格不合格5.3工序管理*1.各工序应有专人人监控，上上道工序验验收合格后后方可进行行下道工序序。1.各工序是否明确确监控责任任人，并按按要求到位位。2.每道工序是否有有专人验收收并有验收收记录和签签认。3.按规定须报报监理工程程师签认的的关键工序序及隐蔽工工程手续是是否齐全。合格不合格2.现场作业规范、标标准，各工工序应符合合工艺文件件要求，实实施记录齐齐全。1.现场作业是否规规范标准。2.施工工艺是否符符合工艺文文件要求。3.工序实施记录是是否齐全。合格一般不合格不合格5.4特殊过程对预制梁质量不不易或不能能经济地进进行验证的的特殊过程程，应事先先进行设备备认可、工工艺参数验验证和人员员鉴定，并并按规定的的方法和要要求进行操操作和实施施过程参数数监控。1.对特殊过程（如如浇注混凝凝土、张拉拉／放张、压压浆等工序序）是否事事先进行了了设备认可可、工艺参参数确认。*2.是否按规定参数数控制并进行操操作,须有专职职技术人员员监控并签签认。预应应力张拉应确保张拉拉前的“三控”及张拉中中的“三控”准确无误误（张拉前“三控”指混凝土土强度、弹弹模、龄期期，根据设设计图纸要要求及规范范要求确定定控制项目目；张拉中中“三控”是指持荷时时间控制、油油压表数值值控制、伸伸长值校核核控制）。合格一般不合格不合格5.5标识应规定原材料、半半成品、成成品的标识识方法并进进行标识。1.是否规定标识方方法，能否否有效防止止混淆、区区分质量责责任和追溯溯性。2.是否对原材材料、半成成品、成品品进行了标标识。合格一般不合格不合格六、预制梁质量检验序号检查项目检查内容检查要点结论检查记录6.1过程检验预制梁应及时检检验，存在在缺陷应按按规定进行行整修达标标。是否及时检验并并整修达标标。6.2出场检验应按预制梁标准准的要求，对对预制梁进进行出场检检验和试验验，填写成成品梁检验验评定表并并签字齐全全。建立预制制梁档案。1.是否有成品梁出出场检验制制度（或包包含在检验验管理制度度内）。2.成品梁质量量检验和试试验的项目目、检验频频次、检验验结果是否否符合标准准要求。*3.成品梁检验验评定表签签字是否齐全。4.是否按要求建立立技术档案案。合格一般不合格不合格注：序号前带有“*”者为否决项。附件2公路项目制梁场投产鉴定申请书申请单位（公章）：申请时间：制梁场名称制梁场地址邮政编码电话传真电子邮箱公司分管领导项目经理姓名电话项目总工姓名制梁场场长姓名电话电话制梁场概况制梁场建设情况况、工期要要求、人员员配备情况况、工装设设备情况和和检测仪器器设备准备备情况等预制梁情况重点说明梁型、种种类、设计计数量、目目前生产数数量及成品品梁数量申请投产鉴定时间公司联系人及电话附件3中铁四局在建公路梁场相关信息统计表公司名称:中铁四局集团***公司序号项目部名称项目概况预制梁情况梁场规模制梁场投产鉴定定情况主要管理人员信信息类型梁长（m）预应力类型（先先张/后张/无）设计数量（片）剩余数量（片）是否投产鉴定（是/否）投产鉴定日期//计划投产产鉴定日期期职务姓名联系方式项目经理总工梁场负责人申报单位（盖章）制表人：负责人：填报日期：附件4制梁场生产混凝土简支梁应执行的相关标准类号标准类别序号标准号/文号标准/规范名称备注一设计规范1JTGD600-20004《公路桥涵设计计通用规范范》根据需要配备2JTGD622-20004《公路钢筋混凝土土及预应力力混凝土桥桥涵设计规规范》根据需要配备二施工

规范3JTG/TFF50-22011《公路桥涵施工工技术规范范》三验收标准1JTGF800/1-22004《公路工程质量量检验评定定标准》HYPERLINK"/view/7ef11b0eba1aa8114431d923.html"CJJ2-20008HYPERLINK"/view/7ef11b0eba1aa8114431d923.html"城市桥梁工程施施工与验收收规范当设计采用市政政标准时配配备2GB175--20077《通用硅酸盐水水泥》3GB/T52224－20033《预应力混凝土土用钢绞线线》4GB80766-20008《混凝土外加剂剂》5GB234339-20009《混凝土膨胀剂剂》6GB/T144370--20077《预应力筋用锚锚具、夹具具和连接器器》7GB14999.2-22007《钢筋混凝土用用钢第二部分热轧带肋肋钢筋》8GB14999.1-22008《钢筋混凝土用用钢第一部分热轧光圆圆钢筋》四材

料

试

验

方

法1JTGE300-20005《公路工程水泥泥及水泥混混凝土试验验规程》2JTGE422—20055《公路工程集料料试验规程程》3GB/T2228.1--20100《金属材料拉拉伸试验第1部分室温试验验方法》4GB/T2332-20010《金属材料弯弯曲试验方方法》5GB/T80077-22000《混凝土外加剂剂匀质性试试验方法》6JGJ55--20111《普通混凝土配配合比设计计规程》7JGJ/T227-20001《钢筋焊接接头头试验方法法标准》说明：其它相关标准根据现场实际需要配备附件5制梁场生产混凝凝土简支梁梁必备的生生产设备及及工艺装备备类号设备类别序号设备名称设备能力或技术要求备注一生产设备1钢筋调直机2钢筋切断机满足可切断最大大构造筋直直径的要求求3钢筋弯曲机4钢筋对焊机满足对焊最大构构造筋直径径的要求设计对焊时采用用5砂轮切割机6混凝土搅拌站强制式搅拌机及及自动计量量配料系统统搅拌站数量满足足生产需要要7压浆设备含搅拌机、压浆浆泵及真空空辅助压浆浆系统符合设计要求8混凝土浇注设备备运输车、吊机、料料斗或混凝凝土输送泵泵等9振捣机具侧震（底震）用用附着式震震动器、插插入式振捣捣棒、平板板振捣器10蒸汽锅炉当采用蒸汽养护护时11张拉／放张设备备张拉机具(油泵泵、张拉千千斤顶、张张拉油压表表、吊架、安安全防护设设施)12起移梁设备、牵牵引设备起移梁设备―――龙门吊／／千斤顶、卷卷扬机及滑滑道等13电焊机二工艺装备1制梁台座及配套套装备数量满足生产工工期的需要要2存梁台座3模板（底、侧模模）4内模/气囊及配套充气气设备当采用气囊时，其其充气压力力满足要求求5钢筋定位装置6内模定位装置防止内模上浮7发电机作为备用电源8预应力定位网加加工胎卡具具满足设计定位要要求9夏期浇筑防雨设设施能满足在雨中浇浇筑需要10混凝土养护装置置保温设施（蒸养养罩、棚、房房）采用蒸养时附件6制梁场生产混凝凝土简支梁梁必备的检检测设备及及仪器器具具序号设备名称设备能力或技术要求备注1压力试验机精度±1%;恒载波动动±0.5%%2机精度±1%;恒载波动动±0.5%%3水泥负压筛析仪仪掺4水泥胶砂搅拌机机设5水泥净浆搅拌机机水泥6水泥比表面积测测定仪水泥7雷式夹两根指针间的距距离增加应应在17.55±2.55mm水泥安定性8沸煮箱有效容积4100mm*240mmm*310mmm，30±55min内将水温温由室温加加热至沸腾腾并保持3h以上，不不需要补水水设9水泥凝结时间用用的试针设10度设11水泥胶砂振动台台设12箱自动控制，相对对湿度：≥90%，温度：：20±1℃设13箱式电炉箱式电炉12000°C掺14机设15砂、石成套筛及及振筛机设16台秤1kg、2kgg、5kg、10kgg设17案秤30、100kg设18电热干燥箱设19配合比设计用强强制式搅拌拌机50L～60LL混凝土检验设备备20混凝土试模水泥及混凝土强强度混凝土弹弹性模量等等试件模混凝土检验设备备21混凝土试件振动动台混凝土检验设备备22标准养护室自动控制，相对对湿度：≥95%，温温度：200±2℃；容积满满足生产需需要混凝土检验设备备23精密天平200g，精度度：0.0000011g24混凝土拌合物测测温计插入式25模板温度测试仪仪红外线式或帖附附式26环境温湿度计27液流动度测试锥锥28压力表29混凝土弹模仪含变形测试仪表表，不得发发生标距刀刀口潜在位位移或标距距顶针微量量晃动30位移计/百分表表31配料计量秤电子秤自动称量量;水泥、掺掺合料、外外加剂、水水±1%，砂、石石骨料±2%;要求操控台上即即时显示各各种材料的的称量误差差32标准砝码自校准拌合站称称量传感器器（总重量量满足一秤秤最大称量量质量）33张拉千斤顶校验验装置反力框架、测力力环34常用长度测量尺尺表钢板尺、钢卷尺尺、游标卡卡尺、直角角尺等35桥梁专用量器具具L尺、U尺、水平平杆、夹尺尺钳等36深度游标卡尺测量张拉限位挡挡板槽深37秒表38刻度放大镜注：委外检测项项目所用检检测设备和和仪器器具具可不配备备。附件7制梁场现场检查结结果汇总表表制梁场名称：产品单元：投产鉴定小组根根据《投产产鉴定现场场检查办法法》，于年年月日至年月____日对该制制梁场进行行了检查，存在主要问题如下：序号条款号检查问题描述整改要求局投产鉴定小组组(签字)：年月日公司(签字)：：项目经理(签字字)：（公章）年月日整改时限：请制梁场按照整改改要求在日内完成整整改工作，整整改报告经经公司投产产鉴定小组组验证并签认认后上报局局技术中心心核备。附件1.预制梁质量量检验评分分表2.制梁场关键键岗位人员员确认表3.制梁场主要要生产设备备及工艺装装备确认表表4.制梁场主要要检测设备备及仪器器器具确认表表5.制梁场投产鉴定定会议签到到表附件8预制梁质量检验验评分表制梁场名称：梁号：类号类别项号项点质量指标检测方式及部位位检测方法检测设备及量器具标准分评分方法备注1混凝土耐久性Δ1预防碱—骨料反反应不宜使用碱-碳酸反反应的活性性骨料，当当处于严重重侵蚀的环环境时，不不得使用有有碱活性的的集料。碱碱－硅酸反反应快速砂砂浆棒膨胀胀率≤0.10％；当采用碱活性集集料时，水水泥碱含量量宜≤0.6％核查梁场骨料检检验结果，水水泥、掺合合料、外加加剂、碱含含量检验结结果。JTGE422-20005GB/T1766-20008比长仪温度养护箱火焰光度计天平合格合格打“√”不合格打“×”每立方混凝土总总碱含量，对对于一般桥桥不宜大于于3.0kkg/m3,对特大桥桥、大桥和和重要桥梁梁不宜大于于1.8kg/mm3。2混凝土强度及弹性模量Δ2梁体砼强度验收强度不低于于设计强度度等级抽取一批达到228d龄期试块块,进行试验验并评定JTGE300-20005按JTGF800/1-22004评定压力试验机合格合格打“√”不合格打“×”一批试件数量：：50m以下梁不不少于3组，50mm及以上不不少于5组Δ3梁体砼回弹强度度验收强度不低于于设计强度度等级随机抽取龄期228d的成品梁,进行回弹法法检测混凝凝土强度JGJ/T233-20111回弹仪合格合格打“√”不合格打“×”4初张拉砼强度不低于设计要求求按梁场实际最短短初张拉龄龄期抽取一一组试块进进行试验JTGE300-20005压力试验机2试验结果不符合合规定每片片梁扣2分。Δ5终张拉砼强度符合设计规定，设设计未规定定时不低于于设计强度度等级值的的80%龄期符合设计规规定，设计计未规定时时，按梁场场规定最短短终张拉龄期期，抽取一一组试块进进行试验JTGE300-20005压力试验机合格合格打“√”不合格打“×”先张梁Δ6放张砼强度应符合设计要求求，设计未未规定时，不不得低于设设计的混凝凝土强度等等级值的880％龄期符合设计规规定，设计计未规定时时，按梁场场规定最短短放张龄期，抽取取一组试块块进行试验JTGE300-20005压力试验机合格合格打“√”不合格打“×”先张梁7封端砼强度应符合设计要求求。设计无无要求时，一一般不宜低低于构件混混凝土强度度等级值的的80％。抽取一批达到228d龄期试块块,进行试验验并评定JTGE300-20005按JTGF800/1-22004评定压力试验机3试验结果不符合合规定每片片梁扣3分一批试件数量：：可几片梁一次封封端评定，试试件不少于于2组Δ8终张拉砼弹性模模量符合设计规定，设设计未规定定时不低于于混凝土28d弹性模量量的80%龄期符合设计规规定，设计计未规定时时，按梁场场规定最短短终张拉龄期期，抽取一一组试块进进行试验JTGE300-20005压力试验机混凝土弹模仪合格合格打“√”不合格打“×”后张梁Δ9放张砼弹性模量量应符合设计要求求，设计未未规定时，不不得低于设设计的混凝凝土弹性模模量的800％按梁场规定最短短放张龄期期，抽取一一组试块进进行试验JTGE300-20005压力试验机混凝土弹模仪合格合格打“√”不合格打“×”先张梁Δ10梁体砼弹模28天弹性模量满足足设计要求求抽取一组达到228天龄期试试件进行试试验JTGE300-20005压力试验机混凝土弹模仪合格合格打“√”不合格打“×”3管道压浆Δ11压浆材料氯离子含量不应应超过胶凝凝材料总量量的0.066%，三氧化化硫含量不不应超过6.0%%核查梁场压浆材材料检验结结果及计算算单。GB/T1776-20008高温炉测氯蒸馏装置合格合格打“√”不合格打“×”12浆液性能水胶比、凝结时时间、流动动度、泌水水率、压力力泌水率、自自由膨胀率率、充盈度度应符合桥桥涵施工技技术规范要要求核查梁场压浆材材料检验结结果。JTF/TFF50-22011GB/T13346-22011流动度锥压力泌水仪3合格打“√”不合格打“×”对检检验报告有有怀疑时，现现场进行配配合比验证证。13压浆强度抗折不低于100MPa、抗压不低低于50.0MMPa或设计要求抽取一组达到228天龄期试试件进行试试验GB/T177671——19999恒应力压力试验验机3试验结果不符合合规定每片片梁扣3分4钢筋保护层14构造筋保护层厚厚度不低于设计要求求沿模板周边随机机抽取8处测量直接用钢板尺钢板尺3每处

扣0.4分分另核查垫块强度度、厚度，如如不符合，则则本项不得得分。5梁体外观15空洞不允许整个梁体表面在梁体表面观察察目测5梁体超差一处扣扣1分,端头超差差一处扣00.5分，已已修补的折折合扣分16露筋不允许露筋整个梁体任何部部位目测只要钢筋

外外露即记为为缺陷目测5每处

扣1分17石子堆垒长度≤100mm整个梁体表面

（重重点下翼缘缘底部边角角，两端底底部）直接测量梁体表表面

跑浆，石石子堆垒长长度钢板尺3超差一处

扣0..4分考虑到部分拐角角会存在，故故列此项18蜂窝麻面不允许目测整个梁体

表表面直接测量，深度度或长度的的一项超过过允许偏差差值的，以以一平方米米大于5个，即为为缺陷钢板尺2梁体超差一处扣扣1分，已修修补的折合合扣分验标中不得出现现此现象。19硬伤掉角深度≤30mm

长度≤≤50mmm目测整个梁体

表表面直接测量，深度度或长度的的一项超过过允许偏差差值的1.5倍即为缺缺陷钢板尺4每超差一处

扣11分20色差颜色一致，无明明显施工接接缝目测整个梁体在梁体表面观察察目测1每处

扣0.2分分21污染不允许污染梁体表面涂油脂脂

等污染及及泄水管

周周边漏水等等在梁体表面观察察目测1每处

扣0.2分分22锈蚀梁体预埋件

不允允许锈蚀梁体设计的

各预预埋件在梁体表面观察察目测2每处

扣0.2分分6梁体外形尺寸23梁体长度+5mm-10mm测量梁体顶面

和和底面内外外侧

四个部部位用弹簧秤和钢卷卷尺测量，并并进行修正正50m钢卷尺,,

200KKN弹簧秤，

夹夹尺钳2超差一处扣0..5分24梁高梁、板±5mm测量梁端顶面与与

底面之间间的距离直接测量3m钢卷尺4一端超差

扣2分分严重者，另行处处理箱梁+0mm-5mm25厚度顶、底板厚度+5mm-0mm测量梁（板）体体两端、1/2截面处的的顶、底板板厚度或下下翼缘宽度度直接测量钢卷尺3超差一处扣0..5分严重者，另行处处理26腹板或梁肋厚度度+5mm

0测量梁体两端、

1/2等处腹板或梁肋厚度箱梁：用钢板尺尺测量U形尺

钢板尺3超差一处

扣1分分严重者，另行处处理T梁：用U形尺和和钢板尺测测量27表面垂直度每米高度内

≤33mm测量梁体两端、1/2等处下翼缘宽度度用L形尺和1m钢板板尺测量L形尺和钢板尺

测测量2超差一处

扣0..4分28梁上拱度符合设计要求以支座中心为基基准

测量跨跨中处梁底底上拱度用水准仪测量或或在制梁台台座上用用用塞尺直接接量测水准仪或塞尺3超差2mm

扣00.5分在存梁支距下所所测挠度若若超差，则则予以计算算修正29宽度板顶宽±30mm测量梁体两端、跨跨中的宽度度用钢卷尺直接测测量3m钢卷尺4超差一处扣1分分严重者，另行处处理梁顶宽±30mm底宽±20mm30（边梁）梁面内内外侧偏离离设计位置置±15mm测量梁体两端、

1/2等处外侧至梁中心的距离以梁面为中心为为基

准，用用水平样杆杆和2米钢卷尺尺测量水平样杆和

3米米钢卷尺3超差一处

扣1分分31平整度≯5mm/m梁体腹板、顶面面、封端用1米水平尺和塞尺尺测量1米水平尺、

塞尺2每有一处

扣0..5分32预应力孔道位置置±5mm测量孔道中心定定位用钢卷尺3米钢卷尺4每有一处

扣0..5分7表面裂纹33非预应力部位不超出设计规定定或宽度≯0.15mm横隔板、封端、翼翼缘板等部部位目测观察裂纹，

用5倍放

大镜观察裂纹宽度5倍放大镜5每处

扣1分严重者，本项不不得分（空空心板梁在在梁端一般般横向裂缝缝）Δ34预应力部位不允许出现裂纹纹(梁体表面面收缩裂纹纹除外)除上一项所述三三个部位以以外的任何何部位观察裂纹，不计计长度，不不计宽度5倍放大镜4每发现一道扣11.5分严重者，另行处处理35龟裂不允许龟裂梁体表面所有部部位目测3每处

扣0.5分分8横隔板36位置偏离设计位置

≤≤5mm测量中心定位用自制工具测量量横隔板纵纵向定位自制测量工具3超差一处

扣1分分37厚度+5mm

0测量横隔板厚度度用钢卷尺直接测测量钢板尺3超差一处

扣0..5分9预埋件Δ38支座预埋钢板Δ规格尺寸、厚度、规规格与设计图纸相符符用钢卷尺测量，

任何一项与设计

不符1米钢卷尺合格合格打√

不合格格×每块预埋钢板均均应合格。外露底面板边缘高差、防防腐处理，平平整无损，丝丝扣完好、无无飞边，无无空腹声观测两端支座板板面、丝扣扣目测、锤击目测、锤子2求Δ支座中心位置偏偏差≤10mm沿轴线测量两支支座中心距距用50m（或300m）钢卷尺尺直接测量50m（或300m）钢卷尺尺合格合格打“√”不合格打“×”39预埋钢筋位置±5mm与设计图纸相符符用钢卷尺测量，1米钢卷尺2超差一