冬施混凝土技术交底

1.根据本工程的结构特点、混凝土的施工方法、混凝土的强度等级等，冬季混凝土施工方法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂，并应有减水引气作用。施工需要加热养护时，应有防止施工缝处产生较大应力措施，加热温度W45℃。2.临界强度要求a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30%。b.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15℃时，混凝土的受冻临界强度不得小于4Mpa，当室外温度低于-15℃（不考虑施工），混凝土的受冻临界强度不得小于5Mpa。3.原材料、配合比要求.混凝土冬季施工应优先选择用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5Mpa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3,水灰比不应大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。.搅拌站的冬施混凝土要求参加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在-10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，不发生混凝土冻胀破坏，同时，要求混凝土在40h时，强度能够达到7.5Mpa。抗冻早强剂的使用和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。.混凝土混凝土塌落度有严格要求，冬季施工期间，四层以上的坍落度不应大于160mm,严格控制水灰比，严禁在混凝土表面洒水压面层。搅拌站按照要求坍落度进行搅拌，混凝土运到现场后要对塌落度进行检验,发现塌落度不符合要求的,混凝土拌合物离析、泌水,立即予以退回（以上有商品混凝土厂家保证）。.混凝土搅拌、运输a.为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时,应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。b.混凝土的搅拌时间不得少于135s,商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。混凝土运输车，外缠苫布保温,外缠塑料布防水浸湿。c.混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃,对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量,入模温度的测量,混凝土浇筑后覆盖前的温度测量,并作记录。d.混凝土的搅拌及运输有混凝土厂家严格按要求进行控制。.混凝土泵送.泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹,以减小混凝土在输送过程中的温度损失,进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。混凝土出罐前一定要测量其温度,保证其温度不小于+12℃,入模温度不页脚内容1#页脚内容2第二组测定拆模式的强度3第三组测定抗冻临界强度4第四组测定转入常温后28天得强度5第五组同条件等效龄期600℃d强度注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，用草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。保温层根据成熟度推算混凝土达到受冻临界强度后撤除。.测温管理a.每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交与技术负责人审阅签字。b.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施的，要及时报告项目技术负责人。c.测温工作有技术负责人统一管理，试验员负责本工程测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。d.质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。e.测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题要及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。f.测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分楼号