调直机安全操作规程7篇

Word版本，下载可自由编辑调直机安全操作规程7篇【第1篇】钢筋调直机平安技术操作规程

1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调节间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。

3、按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调节间隙。

5、当钢筋送入后，手与轮子必需保持一定距离，不得临近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、举行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特殊是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。

【第2篇】钢轨调直机平安技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准举行操作。操必需认识本机的结构和性能,严格遵守有关平安注重事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、严格按润滑“五定”要求对设备有关部位举行注油润滑。

3、电源电压必需在规定范围内,各电视、电器接线和接地状况必需良好

4、调直机各紧固件不得有松动,顶块无破损和裂纹,电机和油泵转动灵便、平稳。

5、试运转检查走行部分、电器、电机、油泵和液压阀工作是否正常,各缸及升降滚筒是否运动自如、速度正常,液压系统是否有漏油现象,实验行程开关是否敏捷、牢靠。

6、工作时注重联络信号及辊道附近是否有人和障碍物。进轨时,确认平安后将升降滚筒升起,将各横担退回初始位置,顶块退到平安处。应注重钢轨是否走偏及弯曲过大,实行措施使钢轨平安进入调直机,避开钢轨滑脱或撞坏调直机,或将顶块撞掉伤人。

7、工作中要注重调直机的压力变化,严禁私自调节溢流阀和超出调直机工作压力范围工作。

8、调直时,单顶块应与活塞杆中心在一条直线上,双顶块应与活塞杆中心对称布置,且应安放妥帖。顶块表面及相应钢轨表面不得沾有油渍。

9、左、右滚筒不能作为调直顶弯的支承,在调直侧弯时应注重不使钢轨与滚筒相碰。

10、压力表不查看时应于关闭状态,以免在压力冲击下损坏。

11、工作中应注重查看机器各部工作是否正常,查看电机、油泵的运转,振动、声响和温升。当“滤油器故障”指示灯发亮或讯响器报警,以及机器严峻漏油等其他异样状况发生时,应准时停机维修排解。

电气开关如浮现两次延续跳闸现象,应立刻找电工检修。

12、调直机工作的环境温度应在10℃以上,如不能保证,应换n15液压油,并在正式工作前油温预热到10℃以上。

13、油泵长久停用或将油路打开检修后再启动油泵前,应拆开油泵壳上的回油口,加满清洁的液压油后,才干启动。

14、工作后应将各操纵手柄置于空档,断开电源开关,检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、平安,并做好各种工作记录。

15、必需在天窗或者施工封锁内使用,撤出线路后不得侵入限界。

【第3篇】铝杆调直机平安操作规程

1、机械上不准堆放物品，以防机械震惊落入机体。

2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒。

3、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调节间隙，紧固螺栓，确

认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮咬合良好，待运转正常后，

方可作业。

4、按调直铝杆的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方

可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防

护罩及调节间隙。

6、当铝杆送入后，手与个轮必需保持一定间距，不得临近。

7、送料前应将不直的料头切去。

8、铝杆调直到末端时，操作人员必需躲开，以防甩动伤人。

9、如发生卡槽，应立刻关闭电源，手动反向转动飞轮或扩大调直间隙将铝杆从尾部拽出。

10、作业后，应准时关闭电源，卸下料架并放到规定区域

【第4篇】钢管调直机平安操作规程

使用钢管调直机前必需先查看钢管调直机的使用说明书，根据使用说明书上的操作办法举行操作。钢管调直机上不准堆放物品，以防机械震惊落入机体。

1、本机适用于380ⅴ、频率50ｈｚ、三相电源。使用前请检查所使用的电源是否符合本机要求。操作设备前检查配电箱内全部接线的接头接线是否坚固，螺丝部位是否松动，确认设备放置平稳，有足够的操作空间。

2、衔接电源和配电箱，接通电源，让设备空转，检查设备有无异响并调节运转方向。

3、一切预备就绪，一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢管。注重，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。

4、在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，首先切断电源，打免职锈部分设备上罩，调节钢丝刷头，调节后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。

5、对于需要调直的钢管应统一时光操作，不要使用油漆机。

6、设备在运行过程中，若浮现皮带松动，必需切断电源，调节相应胀紧螺栓，使之正常。

7、每次使用尽后，必需用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置，以确保下次正常使用。

8、操作人员操作设备时不能佩戴手套，保持与机口一米以上距离，防止近距离接触入口旋转轮，避开伤手。

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【第5篇】钢筋调直机平安环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、作业前检查转动部件的润滑状况,并检查各运转部位是否敏捷。

3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向全都,开车试运行后无异样方可使用。

4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调节转笼中的两个螺栓调节中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调节螺栓,盖好盖子,即可启动作业。

5、为了提升效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应服从操作人员指挥,不得随意牵拉。

6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要平安接地,确保平安。

7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危急区域。

8、设备修理期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时光停机的状况下也需断开设备电源。

9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。

10、采取三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

11、机器在使用期间如有故障不能排解,准时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

12、现场施工人员严格根据以上规定操作、使用、保养机器,如发觉有违背以上规定者第一次口头警告,其次次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将赋予除名处理。

【第6篇】钢筋调直机平安操作规程

1适用范围

本规程规定了钢筋调直机平安操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋调直机作业。

2主要内容

2.1机械上不准堆放物件，以防机械震惊时落入机体内。

2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调节滚筒；严禁戴手套操作。

2.3钢筋调直到未端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。

2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

【第7篇】调直机平安操作规程

1.机械上不准堆放物品，以防机械震惊落入机体。

2.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调节间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调节间隙。

6．当钢筋送入后，