xx市民文化广场基坑施工方案第二

PAGEPAGE67xx市民文化广场基坑施工方案（第二版）目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc22316239"第一章编制说明23HYPERLINK\l"_Toc22316240"1.1、编制内容及范围23HYPERLINK\l"_Toc22316241"1.2、编制依据23HYPERLINK\l"_Toc22316242"1.2.1、工程招标文件23HYPERLINK\l"_Toc22316243"1.2.2、主要规范及规程23HYPERLINK\l"_Toc22316244"1.2.3、程序文件24HYPERLINK\l"_Toc22316245"1.2.、其它有关手册及参考资料24HYPERLINK\l"_Toc22316246"第二章工程综述25HYPERLINK\l"_Toc22316247"2.1、工程概况25HYPERLINK\l"_Toc22316248"2.2、施工条件25HYPERLINK\l"_Toc22316249"2.2.1、有利条件25HYPERLINK\l"_Toc22316250"2.2.2、不利条件26HYPERLINK\l"_Toc22316251"2.3、工程难点及施工关键26HYPERLINK\l"_Toc22316252"第三章施工部署27HYPERLINK\l"_Toc22316253"3.1、施工组织与协调27HYPERLINK\l"_Toc22316254"3.1.1、人力组织27HYPERLINK\l"_Toc22316255"3.1.2、机具组织27HYPERLINK\l"_Toc22316256"3.2、施工准备27HYPERLINK\l"_Toc22316257"3.2.1、技术准备27HYPERLINK\l"_Toc22316258"3.2.2、现场准备28HYPERLINK\l"_Toc22316259"3.2.3、物资准备28HYPERLINK\l"_Toc22316260"3.2.4、其他准备28HYPERLINK\l"_Toc22316261"3.3、主要施工方案选择28HYPERLINK\l"_Toc22316262"3.3.1、降水工程施工28HYPERLINK\l"_Toc22316263"3.3.2、水泥搅拌桩施工方案29HYPERLINK\l"_Toc22316264"3.3.3、灌注桩施工方案29HYPERLINK\l"_Toc22316265"3.3.4、混凝土工程方案29HYPERLINK\l"_Toc22316266"3.3.3、土方开挖方案29HYPERLINK\l"_Toc22316267"第四章主要施工方案和技术措施30HYPERLINK\l"_Toc22316268"4.1、施工测量30HYPERLINK\l"_Toc22316269"4.1.1、测量前的准备30HYPERLINK\l"_Toc22316270"4.1.2、基坑开挖放线30HYPERLINK\l"_Toc22316271"4.1.3、施工高程控制30HYPERLINK\l"_Toc22316272"4.2、降水工程31HYPERLINK\l"_Toc22316273"4.2.1、降水方法简介31HYPERLINK\l"_Toc22316274"4.2.2、降水井技术要求31HYPERLINK\l"_Toc22316275"4.2.3、降水井成井工艺及技术要求32HYPERLINK\l"_Toc22316276"4.2.4、主要机械设备32HYPERLINK\l"_Toc22316277"4.2.5、劳动力配备33HYPERLINK\l"_Toc22316278"4.2.6、施工水电配合要求33HYPERLINK\l"_Toc22316279"4.2.7、施工工期33HYPERLINK\l"_Toc22316280"4.2.8、降水监测33HYPERLINK\l"_Toc22316281"4.3、水泥搅拌桩工程33HYPERLINK\l"_Toc22316282"4.3.1、设计概况33HYPERLINK\l"_Toc22316283"4.3.2、主要机械设备34HYPERLINK\l"_Toc22316284"4.3.3、施工工艺流程34HYPERLINK\l"_Toc22316285"4.3.3、施工工艺34HYPERLINK\l"_Toc22316286"4.3.4、施工要点35HYPERLINK\l"_Toc22316287"4.4、灌注桩工程施工36HYPERLINK\l"_Toc22316288"4.4.1、设计概况36HYPERLINK\l"_Toc22316289"4.4.2、主要机械设备36HYPERLINK\l"_Toc22316290"4.4.3、施工工艺流程36HYPERLINK\l"_Toc22316291"4.4.4、施工工艺38HYPERLINK\l"_Toc22316292"4.5、土方工程41HYPERLINK\l"_Toc22316293"4.5.1、施工准备41HYPERLINK\l"_Toc22316294"4.5.2、土方开挖42HYPERLINK\l"_Toc22316295"4.5.3、施工机械43HYPERLINK\l"_Toc22316296"4.5.4、基坑开挖注意事项43HYPERLINK\l"_Toc22316297"4.5.5、质量、安全保证措施44HYPERLINK\l"_Toc22316298"4.6、混凝土工程44HYPERLINK\l"_Toc22316299"4.7、施工工艺及施工组织45HYPERLINK\l"_Toc22316300"4.7.1、工程概述45HYPERLINK\l"_Toc22316301"4.7.2、工序穿插流程图45HYPERLINK\l"_Toc22316302"4.7.3、施工组织46HYPERLINK\l"_Toc22316303"4.7.4、施工要点47HYPERLINK\l"_Toc22316304"4.8、施工监测及信息化施工48HYPERLINK\l"_Toc22316305"4.8.1、施工监测意义及目的48HYPERLINK\l"_Toc22316306"4.8.2、监测内容48HYPERLINK\l"_Toc22316307"4.8.3、施工监测实施方案49HYPERLINK\l"_Toc22316308"4.8.4、监测精度及报警警戒值50HYPERLINK\l"_Toc22316309"4.8.5、工作方式51HYPERLINK\l"_Toc22316310"第五章基坑施工安全保障措施52HYPERLINK\l"_Toc22316311"5.1、基坑安全理论分析52HYPERLINK\l"_Toc22316312"5.2、基坑安全保障措施52HYPERLINK\l"_Toc22316313"5.2.1、技术保障措施52HYPERLINK\l"_Toc22316314"5.2.2、施工保障措施53HYPERLINK\l"_Toc22316315"5.2.3、基坑放坡开挖安全保证措施53附件：1）xx市民广场基坑土方开挖示意图；2）xx市民广场基坑施工监测测点平面布置图；第一章编制说明1.1、编制内容及范围本施工组织设计供投标用，由于本工程基坑分部工程量大，施工难度较大，招标文件对基坑安全要求较高，依据招标文件要求，基坑分部工程施工组织设计进行单独编写，它亦是整个xx图书馆工程施工组织设计的一个有机组成部分，如有幸中标，亦将作为正式的整体工程施工组织设计一部分的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和完善。本施工组织设计内容包括护坡、降水方案的施工组织、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织措施，有关更详细的内容，请参阅《xx市民文化广场工程施工组织设计》。1.2、编制依据1.2.1、工程招标文件1）xx市民文化广场工程招标文件书（xx快速交通发展有限公司，2002年9月）；2）《xx快速交通发展有限公司xx市民文化广场岩土工程详细勘察报告》（xx市勘察院，2002年3月22日）；3）拟建工程有关设计招标图纸（xx市建工设计院）；4）xx市民文化广场工程招标答疑文件；5）xx市民文化广场工程基坑支护设计文件（中国建筑第八工程局）1.2.2、主要规范及规程建筑基护支护技术规程JGJ120-99xx市岩土工程技术规范DB29-20-2000建筑桩基技术规范JGJ94-94钢筋焊接及验收规范JGJ18-84混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201-83混凝土结构设计规范GB50010-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000普通混凝土用砂标准及检验方法JGJ52-92建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98工程测量规范GB50026-931.2.3、程序文件质量文件：xx公司根据ISO9000质量标准制定的质量体系程序文件。1.2.、其它有关手册及参考资料1）《基坑工程手册》（中国建筑工业出版社）2）《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）第二章工程综述2.1、工程概况工程名称：xx市xx市民文化广场工程工程地点：xxx市经济技技术开发区区建设单位：xxx快速交通通发展有限限公司设计单位：xxx市建工设设计院、xxx建筑设设计事务所所勘测单位：xxx市勘察院院工程性质：xxx市民文化化广场主体体工程坐落落于xx经济技技术开发区区第一大街街以南，xxx路以北北，xx路以西西地段内，场场地四面环环路，总建建筑面积1798890㎡，建筑筑底边长度度为3244m，宽度1114m。本工程程结构类型型属于框架架+抗震剪力力墙结构，主主体结构地地下1层，地上6层，局部7层为电梯梯机房。主主塔楼13层，屋顶顶为锥形网网架结构，建建筑总高度度为1088.85mm，基础采采用桩基承承台+筏板基础础。本工程程基坑面积积大，开挖挖深度为55.10mm，基坑周周长约为8893.660m，最最大直线基基坑段长度度为3288.40mm。根据土工程程勘察报告告显示，基基坑深度施施工范围内内地下水类类型为水为为潜水，常常年平均埋埋深为1.30m，基坑开开挖前必需需首先进行行人工降水水。本工程地处xxx经济技术术开发区，北北邻第一大大街，南侧侧为xx轻轨和和xx四号路路，东、西西两侧为后后期建筑用用地，场地地较为开阔阔。根据场场地环境效效应分析，本本工程基坑坑支护的重重点保护对对象为基坑坑南北两侧侧的道路、市市政管线、构构筑物等。据据此，工程程设计基坑坑南、北侧侧开挖支护护采用“水泥土连连续拱形挡挡墙+排桩拱趾趾支顶”组合结构构的新型支支护技术，基基坑东、西西侧采用放放坡开挖，坡坡度为18.0°，以达到到基坑支护护的“安全、经经济、合理理、可行”的设计原原则。2.2、施工条条件2.2.1、有有利条件1）场地基本实现现“四通一平”的条件。2）支护方案先进进合理，运运用多项新新型支护结结构新技术术，能充分分保证基坑坑施工的安安全可靠。3）场地较为开阔阔，可充分分利用。2.2.2、不不利条件1）地处交通干道道和繁华地地段，文明明施工要求求较高。2）基坑面积大，工工期紧，施施工难度大大。3）场区内土质较较差，下软软卧层为厚厚度达100.40～11.800m的淤泥质质、淤泥质质粘土土层层，基坑支支护设计、施施工难度大大，而且基基坑施工的的不可预见见性因素较较多。4）基坑南北两侧侧环境较为为复杂，且且有市政管管线，基坑坑变形控制制要求高。2.3、工程难难点及施工工关键经过对本工程招招标文件、图图纸资料的的分析及现现场踏勘、调调查，本工工程的难点点及施工关关键如下：：1）基坑面积大，边边线较长，达达328.440m，基基坑深度较较大，变形形控制难度度大，技术术难度高。2）土方开挖量大大，总土方方量达25万m3左右，而而且工期较较紧，需进进行交叉施施工。3）工程地下水位位高，降水水工作量大大。4）基坑四周为城城市交通干干道，相对对基坑南、北北侧距离道道路、市政政管线较近近，基坑施施工和监测测技术要求求较高，施施工中必须须保证平面面精确定位位、合理组组织工序、加加强施工控控制，确保保工程顺利利进行。5）紧靠基坑边线线外侧范围围内有绿化化树木，需需进行保护护。6）土方施工期间间，文明施施工和环保保问题较为为突出。基基坑四周全全是交通要要道，所以以作好土方方施工组织织，倡导绿绿色建筑，确确保文明施施工和环保保要求。7）积极采用新的的技术手段段和施工工工艺，确保保施工工期期和质量安安全。第三章施工部署署3.1、施工组织织与协调3.1.1、人力力组织我们在研究了本本工程基坑坑工程的特特点以后，除按本工程“整体施工组织设计”中已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入两支具有丰富岩土工程经验的土建施工队，负责支护结构和降水土方的施工，并专门派一支七人左右的检测信息化施工小组，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。3.1.2、机具具组织根据工程需要，首首先落实的的大型机具具为水泥土土搅拌机、挖挖掘机、破破碎机、装装载机、推推土机、翻翻斗运输车车等，将在在全局调配配落实，商商品混凝土土的搅拌、运运输及大宗宗材料的运运输，将联联系社会力力量解决，自自备运输车车辆和小型型机械将随随施工队伍伍一起落实实。3.2、施工准备备3.2.1、技术准备备1）认真熟悉图纸纸，做好图图纸会审。2）对施工人员进进行有针对对性施工组组织设计、施施工方案技技术交底。3）做好测量放线线及定位工工作，对周周围邻近道道路、建筑筑物布置沉沉降及位移移观测点。4）管线、地下障障碍物调查查：根据业业主和现场场勘察，在在基坑四周周有地下管管线，土方方开挖之前前，应调查查其具体位位置、走向向，并进行行标定，土土方开挖期期间作好施施工监测，确确保管线安安全。施工场区内无地地下管线，但但为了确保保安全，应应再次进行行地下障碍碍物现场探探测工作（包包括其深度度、位置及及走向），并并向施工技技术人员作作书面和现现场的确认认交底。3.2.2、现场准备1）在三通一平的的基础上，进进行施工场场地围挡。根根据降水、支支护等的施施工要求接接好电源及及水源。2）平整材料存放放场地，搭搭好施工临临设。3）降水施工前，挖挖好泥浆沉沉淀池，沉沉淀池尺寸寸为2m（深）×3m（宽）×6m（长）。4）沿基坑周圈布布设φ200排水干管管，建筑红红线内的基基坑四周做做硬化道路路。5）对场区周围的的树木作好好保护。3.2.3、物资准备根据施工前编制制的材料需需用量计划划及机械设设备的进场场计划，安安排施工物物资及时进进场。3.2.4、其他准备1）提前办好挖土土、降水护护坡、夜间间施工、土土方（渣土土）清运的的特批批文文。2）取得施工现场场周围物业业管理部门门、居民及及职工的理理解，提前前做好防止止扰民工作作。3）依据招标文件件提供的土土方堆放场场地，并确确定好场外外运输路线线。3.3、主要施工工方案选择择3.3.1、降降水工程施施工根据工程地质勘勘察报告，因因本工程基基坑面积较较大，降水水面积较大大（降水面面积约377600mm2），采用用φ600大口口径无砂混混凝土管井井井点的降降水方案，降降水井井深深为12.000m，降水水井间距20～30m。降水井井采用旋挖挖钻机成孔孔，填入滤滤料和沉入入无砂混凝凝土滤管滤滤水，采用用流量10～25m3/h的离心心式潜水泵泵抽水。待待基坑内水水抽完或基基础浇筑垫垫层时，用用素混凝土土将基坑内内的井封死死。3.3.2、水泥泥搅拌桩施施工方案本工程基坑支护护结构设计计采用“水泥土连连续拱形挡挡墙+灌注桩拱拱趾支顶”的支护方方案，基坑坑内被动土土加固采用用搅拌桩加加固方案。搅搅拌桩成桩桩采用SB—Ⅱ型双轴式式搅拌机，每每轴搅拌直直径700，双轴中中心距500，采用配配套的起吊吊设备及导导向系统、灰灰浆拌制系系统，搅拌拌桩养护龄龄期≥28天。3.3.3、灌注注桩施工方方案本工程灌注桩采采用KQ-990型回转工工程潜水钻钻机，采用用正循环自自然造浆泥泥浆护壁钻钻成孔的施施工工艺。该回转钻机适用于淤泥、粘土、砂土等各种地质条件，钻机成孔精度高，扩壁效果好，成孔质量可靠，施工无噪音，无振动，无挤压，机具设备简单，操作方便，费用较低。混凝土采用场外集中搅拌混凝土。3.3.4、混混凝土工程程方案本工程基坑支护护的灌注桩桩桩顶冠梁梁的截面尺尺寸为400××15000，采用C25混凝土，混混凝土采用用场外集中中搅拌混凝凝土，砖砌砌侧模，洒洒水覆盖养养护。3.3.3、土土方开挖方方案采用分三层机械械盆式挖运运方案，合合理安排土土石方开挖挖步骤和开开挖次序，合合理留置坡坡道并考虑虑结构施工工的场地需需要及坡道道挖除的方方便，进行行综合挖运运。第四章主要施工工方案和技技术措施4.1、施工测量量4.1.1、测量量前的准备备1）为了保证测量量结果的准准确性，本本工程采用用日本索佳佳SET22001智能电子子全站仪，自自动安平水水准仪及钢钢尺等测量量器仪。所所用测量工工具必须经经过法定计计量单位检检验校准。2）熟悉和了解甲甲方在施工工现场提供供的水准点点和坐标点点，并根据据建筑总平平面图进行行复测，确确保工程坐坐标的准确确性。3）对施测用辅助助工具如木木桩和铁锤锤等应做好好准备。4）对在施工现场场内影响施施测的各种种障碍进行行处理，以以确保通视视良好及施施工测量的的顺利进行行。4.1.2、基坑坑开挖放线线1）根据本工程建建筑物控制制轴线网，进进行基坑开开挖边线的的放线；2）根据本工程基基础类型、情情况和支护护结构的布布置确定基基坑开挖边边线为：eq\o\ac(○○,1)、eq\o\ac(○,37))轴线向外外侧延伸2218155m为基坑开开挖边线，eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,Q)轴线向外侧延伸2915mm为基坑开挖边线。2）验线：根据基基坑开挖边边线，并做做好控制桩桩。先由施施测人员进进行自检合合格后，再再由工长复复检，专职职质检员专专检。在确确认无误后后申报监理理公司验线线，合格后后方可进行行基坑土方方开挖。4.1.3、施工工高程控制制1）水准点引测：：根据规划划勘测部门门设置的水水准点引测测现场施工工用水准点点，采用高高精度水准准仪进行数数次往返闭闭合的方法法布设现场场施工用水水准点。现现场水准点点布置数量量不少于三三个，以便便相互校核核和满足分分段施工的的需要。2）施工中标高控控制：（1）场内设置的水水准网控制制点，在间间隔一定的的时间需联联测一次，以以作相互检检核，对检检测的数据据应认真计计算，以保保证水准点点使用的准准确性。（2）施工中标高控控制方法：：根据现场场水准网控控制点，采采用高精度度的水准仪仪在基坑四四周布置标标高传递基基准点，以以此点控制制基坑的开开挖标高。在在基坑开挖挖过程中，为为了做到心心中有数，在在基坑壁上上每2m设置一个个控制标高高。（3）基底标高的控控制：为了了保证不超超挖，在距距基底设计计标高1m处测一标标高，并抄抄出标高水水平线，以以此标高线线来控制挖挖土深度。4.2、降水工程4.2.1、降降水方法简简介根据工程地质勘勘察报告，本本场地自然然地坪标高高-0.880m，表层地地下水属潜潜水类型，主主要由大气气降水补给给，以蒸发发形式排泄泄，常年水水位变化不不大，一勘勘察期间地地下水位平平均埋深11.4m，人工填填土层弱透透水层，2层粘土为为不透水层层，3a、3b层淤泥泥质粘土为为微透水层层，土质的的水平和垂垂直渗透系系数都很小小，而且因因本工程基基坑面积较较大，降水水面积较大大（降水面面积约388900mm2），基础础埋深较深深，降水主主要涉及到到填土层、粘粘土、淤泥泥质粘土三三层地表浅浅层土体，故故考虑采用用大口径无无砂混凝土土管井井点点的降水方方案。考虑虑将地下水水降至最深深基础底板板下0.880m左右右，故地下下水降水至至标高－77.30mm，降水深深度为5..90m，采用沿沿基坑四周周布管井，待待基坑内水水抽完或基基础浇筑垫垫层时，用用素混凝土土将基坑内内的井封死死。4.2.2、降降水井技术术要求1）降水井布置沿基坑内部四周周布降水井井约86口，井距距护坡桩净净距约8.00mm左右，在在基坑外周周均匀对称称布置观察察井4口，基坑坑内部布置置2口，兼做做抽水，降降水井距220～30m左右，井井深约122m，待基基坑内水抽抽完或基础础浇筑素混混凝土垫层层时，再用用素混凝土土将基坑内内井封死，观观察井井深深8m，在基坑坑外侧对称称布置，详详见设计文文件的“降水井平平面布置示示意图”。2）降水井结构大口径无砂混凝凝土管井由由无砂混凝凝土滤水管管、吸水管管和潜水泵泵等部分组组成，降水水井孔径为为φ600，全孔下下入水泥砾砾石（无砂砂）滤水管管，管底封封死，管外外填3～15砾石作过过滤层，地地面0.55m以下用粘粘土填充夯夯实。潜水水泵采用流流量10～25m3/h的离心心式水泵。3）降水井周边应应采取的措措施（1）在基坑四周设设置排水沟沟（或排水水管道），将将降水井中中的出水排排走进入市市政管道，沟沟内及以外外3m范围的的地面用水水泥抹面，防防止降雨和和人工用水水的渗入。（2）基坑开挖完毕毕后，可在在基坑四周周挖毛沟明明排或其它它措施进行行处理进行行明排水。4.2.3、降降水井成井井工艺及技技术要求采用旋挖钻机成成孔，孔径径φ600，垂直度度控制在1%以内，当当钻机成孔孔达到预定定深度时，进进行清孔，减减少孔底沉沉渣，孔底底沉渣厚度度小于30～50cm。然后后马上下滤滤料管，滤滤料管接头头处用4根竹片及及铁丝绑扎扎结实，必必要时接头头处包纱网网。井管应应保持垂直直和居中。下下完管后注注入清水，稀稀释孔内泥泥浆比重接接近1.005后，再再填入滤料料和沉入无无砂混凝土土滤管，滤滤料必须沿沿四周均匀匀填入，下下部填入44～7mm砾石石滤料，上上部填入且且存在较大大的不确定定性。施工工过程中应应作好井管管的维护，保保证有效地地达到设计计要求的降降水效果。4.2.4、主主要机械设设备1）旋挖钻孔机44台2）空压机4台3）潜水泵（扬程程35m，流量100～25m3/h）70台另外，水泥砾石石（无砂）滤滤料管、纱纱网、竹板板、铅丝、井井底盖、配配电箱等材材料若干，满满足现场施施工要求。4.2.5、劳劳动力配备备施工期间35～～50人。抽水期间10人人，三班倒倒，每班3人，其中中领班1人。4.2.6、施施工水电配配合要求在打井期间，在在场地四周周设置管径径为25～40mmm的自来水水管出口若若干。在打井期间，因因旋挖钻机机本身无需需电源，所所以现场用用电较小，抽抽水期用电电约100千瓦。将将电源接到到现场，并并在现场四四周安装若若干个配电电盘。抽水水期间应有有备用电源源，防止停停电而使地地下水位回回升，造成成泡槽和边边坡坍塌。4.2.7、施施工工期施工准备1天，管管井施工约约2天（昼夜夜施工），抽抽水预降期期暂估为8天，视现现场降水效效果而调整整，随后进进行基坑土土方开挖。4.2.8、降降水监测1）在基坑内外围围四周布置置8个地下水水位观测孔孔，基坑内内布置2个，并兼兼作抽水井井。在抽水水开始后预预降期内（暂暂估8天），在在水位未达达到设计降降水深度以以前，每天天观测三次次水位、水水量；当水水位已达到到设计降水水深度，且且趋于稳定定时，每天天观测一次次水位、水水量。降水水后期，5～10天观测一一次水位、水水量（下大大雨后增加加观测次数数）。2）在开始抽水后后对周边有有关建筑物物进行沉降降观测，如如发现异常常，应及时时通报，并并根据具体体情况采取取措施。4.3、水泥搅拌桩工工程4.3.1、设设计概况本工程南、北侧侧基坑支护护结构设计计采用“水泥土连连续拱形挡挡墙+灌注桩拱拱趾支顶”的支护方方案，搅拌拌桩Φ700＠500，桩长L=91100，水泥采采用P·O332.5普通硅硅酸盐水泥泥，水泥掺掺量15%，水灰比比小于0.50。东东、西基坑坑内被动土土加固采用用搅拌桩加加固方案，其其搅拌桩采采用多排Φ700＠500格构式布布置，搅拌拌桩长L=51100，水泥采采用P·O332.5普通硅硅酸盐水泥泥，水泥掺掺量7～10%（基坑坑坑底上7%，坑底以以下10%）。4.3.2、主主要机械设设备1）采用国产的44套SB—Ⅱ型双轴式式搅拌机，每每轴搅拌直直径700，双轴中中心距500，采用配配套的起吊吊设备及导导向系统、灰灰浆拌制系系统。2）P·O32.55普通硅酸酸盐水泥。4.3.3、施工工工艺流程程搅拌机定位→预预拌下沉→配制水泥泥浆→喷浆搅拌拌、提升→重复搅拌拌下沉→重复搅拌拌提升直至至孔口→关闭搅拌拌机→关闭搅拌拌机、清洗洗→移至下一一搅拌桩，重重复上一工工序。4.3.3、施施工工艺1)定位深层搅拌机到达达指定桩位位，对中。当当地面起伏伏不平时，应应随时调整整机身，使使设备保持持水平，搅搅拌轴呈铅铅垂状态。2)预搅下沉启动搅拌机电机机，放松起起重机钢丝丝绳，使搅搅拌机沿导导向架搅拌拌切土下沉沉，下沉速速度可由电电机的电流流监测表控控制。工作作电流不应应大于额定定值。如果果下沉速度度太慢，可可从输浆系系统补给清清水以利钻钻进。在深层搅拌机预预搅下沉的的同时，即即开始按设设计确定的的配合比拌拌制水泥浆浆，待压浆浆前将水泥泥倒入集料料斗中。3)喷浆搅拌提提升深层搅拌机下沉沉到达设计计深度后，开开启灰浆泵泵待浆液到到达喷浆口口，边喷浆浆，边提升升，提升速速度为第一一次喷浆提提升1m/minn左右，第第二次喷浆浆提升速度度控制在00.8～1.0m/minn左右为宜宜，遇到临临近的地下下管线时，提提升速度应应放慢，速速度宜为00.5m/minn。喷浆泵泵压一般为为0.5～0.700Mpa。4)重复上、下下搅拌深层搅拌机提升升至设计标标高时，关关闭灰浆泵泵，集料斗斗中的水泥泥浆应正好好排空。为为了使软土土和水泥浆浆搅拌均匀匀，可再次次将搅拌机机边旋转边边沉入土中中，至设计计要求后再再将搅拌机机提出地面面。5)完毕向集料斗中注入入适量清水水，开启灰灰浆泵，清清洗全部管管路中残存存的水泥浆浆，直至基基本干净。并并将粘附在在搅拌头上上的清洗干干净，然后后移位。4.3.4、施施工要点1）施工准备平整局部场地，清清除地下障障碍，准备备进行搅拌拌桩施工。完成固化材料掺掺合比的室室内试验，确确定设计掺掺合比。完成一至二根桩桩的现场施施工工艺试试验，确定定以满足设设计要求的的施工参数数。2）浆液的制备及及输送固化材料必须合合乎设计要要求，水泥泥不过期，无无结块。严格控制水灰比比0.55，拌合时时间不得少少于3分钟。掺入合适的减水水剂、塑化化剂等，改改善固化材材料浆液的的和易性。水泥浆从拌合机机倒入贮浆浆桶时，需需过滤，清清除杂物。贮贮浆桶容量量要适当，不不会造成因因浆液不足足而断桩，不不能避免多多余浆液在在桶内沉淀淀，浪费材材料。输浆泵压力约00.4—0.6MMpa。3）搅拌施工搅拌轴垂直度偏偏差不得大大于1%。桩机对中误差不不大于2cm。为了保证桩端施施工质量，当当液浆到达达喷浆口后后，应喷浆浆座底30秒，再均均匀搅拌提提升。施工时因故停浆浆，宜将搅搅拌轴下沉沉至停浆点点以下0..5米，等恢复复供浆时再再喷提升。开挖基坑时，基基底标高以以上300—500mmm，宜用人人工开挖，以防断桩桩。搅拌深度误差不不得大于1100mmm，时间记记录误差不不得大于5秒。在硬土中必须冲冲水下沉时时，注意水水进入相邻邻软土层中中所引起的的问题。4.4、灌注桩桩工程施工工4.4.1、设计计概况本工程基坑南、北北侧支护采采用的灌注注桩类型有有：Φ800＠4500、桩长L=12.05m，桩身身混凝土C30，掺加2%的早强型型外加剂。本本工程的钻钻孔灌注桩桩拟采用回回转工程潜潜水钻机成成孔，本次次施工选择择KQ-990型回转工工程潜水钻钻机，采用用正循环自自然造浆泥泥浆护壁钻钻成孔的施施工工艺。4.4.2、主主要机械设设备1、KQ-90型回回转工程潜潜水钻机3台·套2、井径仪1台·套3、钢筋机械1台·套4.4.3、施工工工艺流程程按照正循环自然然造浆泥浆浆护壁钻成成孔的施工工工艺，单单桩施工流流程如下图图所示：钻孔灌注桩工艺艺流程图钢筋笼制作应防变形，吊装符合工艺要求，入孔后有效固定护筒位置正确其中心与桩位偏差不大于10mm埋设护筒钻机定位钻机平面位置及垂直度均符合要求钻进第一次清孔泥浆沉淀池泥浆循环排放泥浆比重控制在1.1-1.2沉渣厚度〈100mm终孔验收吊装钢筋笼吊装导灰管第二次清孔灌注混凝土成桩质量检查导管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度〈100mm钢筋笼制作应防变形，吊装符合工艺要求，入孔后有效固定护筒位置正确其中心与桩位偏差不大于10mm埋设护筒钻机定位钻机平面位置及垂直度均符合要求钻进第一次清孔泥浆沉淀池泥浆循环排放泥浆比重控制在1.1-1.2沉渣厚度〈100mm终孔验收吊装钢筋笼吊装导灰管第二次清孔灌注混凝土成桩质量检查导管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度〈100mm混凝土浇筑要连续进行，灌注量子不小于桩身体积4.4.4、施工工工艺1）成孔。（1）埋设护筒：护护筒采用4-6mm厚钢板板制成，护护筒直径大大于设计桩桩径1000mm，埋置置深度不小小于10000mm，护护筒中心与与桩位中心心最大偏差差不大于110mm，护护筒的顶端端高出地面面500mmm左右，但但不得少于于300mmm，护筒筒的斜度不不大于1%。（2）钻机定位：采采用吊车移移动钻机定定位，使钻钻头中心对对准桩位中中心，最大大偏差不大大于10mm，用水水平仪检查查底座水平平度，用多多功能垂直直度校正器器检查钻塔塔及钻杆垂垂直度，钻钻杆垂直度度偏差不大大于2‰。钻进成成孔：依据据该场地地地层土质情情况，拟采采用原土造造浆护壁成成孔，钻进进过程中，依依据地层情情况控制钻钻进速度及及泥浆比重重。泥浆比比重的控制制：在一般般粘性土层层控制在11.1-11.3t//m3，在砂层层或其它易易塌孔层，控控制在1..3-1..5t/mm3。粘度：入入孔泥浆粘粘度，一般般地层16~222S，松散易易坍地层19~228S。含砂率率：新制泥泥浆不宜大大于4%。胶体率率：不应小小于95%。PH值：应大大于6.5。2）清孔。采用循循环换浆法法清孔。即即钻至设计计深度后，空空钻不进，更更换轻质泥泥浆（泥浆浆比重在11.1t//m3左右）。（1）成孔的允许误误差平面位置：任何何方向在55厘米；钻孔直径：不小小于桩的设设计直径；；倾斜度：对垂直直井孔为1/1000；孔深：不短于设设计规定，但但超钻深度度不得大于于50厘米；钢筋骨架：顶面面高程比设设计规定±5cm。（2）成孔质量检测测：本工程钻孔灌注注桩的成孔孔质量检测测方法主要要采用圆环环测孔法。在在每根成孔孔完毕后，利利用圆环测测孔法进行行测试桩成成孔质量。圆环测孔法基本本原理是在在所成好孔孔内利用铅铅丝下钢筋筋圆环，铅铅丝吊点位位于钢筋圆圆环中间，利利用铅丝线线的垂直倾倾斜角测定定成孔质量量。此方法法快速简便便，为常用用的成孔检检测方法。3）沉渣检测用于工业民用建建筑泥浆护护壁成孔工工艺的灌注注桩，浇灌灌混凝土之之前，应对对孔底沉渣渣进行检测测。常用的的测试方法法为垂球法法进行测试试。垂球法法是利用重重约1kg的铜球球锥体作为为垂球，顶顶端系上测测绳，把垂垂球慢慢沉沉入孔内，施施工孔深与与测量孔深深即为沉渣渣厚度。4）钢筋笼的制作作、堆放与与吊装（1）钢筋笼子制作作：笼子的绑扎场地地应选择在在运输和就就位等都比比较方便的的场所，钢钢筋笼制作作平台设置置在现场内内。钢筋的种类、钢钢号及尺寸寸规格应符符合设计要要求，并规规定进行双双控检验。钢筋进场后应按按钢筋的不不同型号、不不同直径、不不同长度分分别堆放。钢筋笼主筋采用用对焊搭接接。钢筋笼绑扎顺序序大致是先先将主筋等等间距布置置好，待固固定住架立立筋（即加加强箍筋）后后，再按规规定的间距距安设箍筋筋。箍筋、架架立筋与主主筋之间的的接点可用用电弧焊接接等方法固固定。钢筋笼下端部的的加工应适适应钻孔情情况，在贝贝诺特法中中，为防止止在拔出套套管时将钢钢筋笼带上上来，在钢钢筋笼底部部加上架立立筋，有时时可将φ13~119的钢筋安安装成井字字型钢筋。在在反循环钻钻成孔和钻钻斗钻成孔孔法中，应应将箍筋及及架立筋预预先牢固的的焊到钢筋筋笼端部上上。这样当当将钢筋笼笼插到孔底底时，可有有效地防止止架立筋插插到桩端处处地地基中中。为防止钢筋笼在在装卸、运运输和安装装过程中产产生不同地地变形，可可采取下列列措施：在在适当的间间隔处应布布置架立筋筋，并与主主筋焊接牢牢固，以增增大钢筋笼笼制度；在在钢筋笼内内侧暂放支支撑梁，以以补强加固固，当将钢钢筋笼插入入桩孔时，再再卸掉该支支撑梁；在在钢筋笼外外侧或内侧侧的轴线方方向安设支支柱。钢筋笼的保护层层：为保证证桩身混凝凝土的保护护层厚度，一一般都在主主筋外侧安安装钢筋定定位器，起起外形呈圆圆弧状突起起。定位器器在贝诺特特法中通常常使用直径径9~13mm左右的的普通圆钢钢，在同以以断面上定定位器有4~6处，沿桩桩长的间距距2~10米。施工时必须注意意：钢筋笼笼所用原材材料严格执执行双控，合合格后方准准使用，电电焊工持证证上岗。钢钢筋笼制作作前，铺设设钢筋笼制制作平台，安安装钢筋笼笼制作胎具具，依据钢钢筋笼制作作大样图，按按设计图纸纸及规范JGJ994-944要求制作作，钢筋笼笼几何尺寸寸允许偏差差：主筋间间距±10mmm,箍筋间距±20mmm，钢筋笼笼直径±10mm，钢筋筋笼长度±10mmm，钢筋笼笼保护层厚厚度±10mmm。（2）钢筋笼的堆放放钢筋笼的堆放考考虑安装顺顺序、钢筋筋笼变形和和防止事故故等因素，以以堆放两层层为好，如如果能合理理地时架立立筋牢固绑绑扎，可以以堆放三层层。（3）钢筋笼的沉放放与连接钢筋笼沉放要对对准孔为、扶扶稳，缓慢慢，避免碰碰撞孔壁，到到位后应立立即固定。桩长度较大时，钢钢筋笼可采采用逐段接接长法放入入孔内。即即先将第一一段钢筋笼笼放入孔中中，利用其其上部架立立筋暂时固固定在套管管（贝诺特特桩）或护护筒（泥浆浆护壁钻孔孔桩）等上上部。此时时主筋位置置要正确、竖竖直。然后后吊起第二二段钢筋笼笼对准位置置后用绑扎扎或焊接等等方法接长长后放入钻钻孔汇总。如如此逐段接接长后放入入到预定位位置。待钢筋笼安装完完毕后，必必须检测确确认钢筋顶顶端的高度度。4）混凝土灌注混凝土灌注采用用导管回灌灌法灌注混混凝土。（1）混凝土的配合合比混凝土的配合比比必须与导导管法灌注注水下混凝凝土相适应应，且应满满足设计要要求。合适适的配合比比应使混凝凝土具有足足够的可塑塑性、粘性性，易于在在导管种流流动，而又又不易离析析，混凝土土坍落度一一般为18~222cm。（2）施工准备根据桩径、桩长长和灌注量量合理选择择导管、搅搅拌机、起起吊运输等等机具设备备的规格型型号；导管吊入孔时，应应将橡胶圈圈或胶皮垫垫安放周整整、严密，确确保密封良良好。导管管在桩孔内内的位置应应保持居中中，防止跑跑管，撞坏坏钢筋笼并并损坏导管管。导管底底部距孔底底（孔底沉沉渣面）高高度，以能能放出隔水水塞及首批批混凝土为为度，一般般为300~~500mmm。导管全全部入孔后后，计算导导管柱总长长和导管底底部位置，并并再次测定定孔底沉渣渣厚度，若若超过规定定，应再次次清孔。（3）灌注顺序滑阀（隔水塞）式式导管法灌灌入水下混混凝土的施施工顺序：：放钢筋笼笼→安设导管→使滑阀（或或隔水塞）与与导管内水水面紧贴→灌注首批批混凝土→连续不断断灌注直至至桩顶→拔出护筒筒（4）施工注意事项项灌注首批混凝土土之前最好好先配制0.1~~0.3m33水泥砂浆浆放入滑阀阀（隔水塞塞）以上的的导管和漏漏斗中，然然后再放入入混凝土，确确认初灌量量备足后，即即可剪断铁铁丝，借助助混凝土重重量排出导导管内的水水，使滑阀阀（隔水塞塞）留在孔孔底，灌入入首批混凝凝土。连续灌注混凝土土。首批混混凝土灌注注正常后，应应连续不断断灌注混凝凝土，严禁禁途中停工工。在灌注注过程中，应应经常用测测锤探测混混凝土面册册上升高度度，并适时时提升、逐逐级拆卸导导管，保持持导管的合合理埋深。探探测次数一一般不宜少少于所适用用的导管节节数，并应应在每次起起升导管前前，探测一一次管内外外混凝土面面高度。遇遇特别情况况（局部严严重超径、缩缩径、漏失失层位和灌灌注量特别别大时的桩桩孔等）应应增加探测测次数，同同时观察返返水情况，以以正确分析析和判定孔孔内的情况况。混凝土灌注时间间。混凝土土灌注的上上升速度不不得小于22m/h。灌注注时间必须须控制在埋埋入导管中中的混凝土土不丧失流流动性时间间。4.5、土方工程4.5.1、施工准备备1）基坑开挖前应应做好技术术交底，使使所有参加加施工的人人员对施工工要求和步步骤都心中中有数。由由于基坑较较深，对施施工人员还还要进行必必要的安全全教育。2）由于本工程地地处在经济济技术开发发区中心，又又面交通要要道，所以以在土方开开挖前，应应提前办理理好车辆通通行证等有有关事宜，并并对所有司司机进行安安全行车教教育。以保保证施工顺顺利进行。3）应提前办理市市容环卫的的一切相应应手续。同同时与当地地的社区服服务中心办办好夜间施施工和施工工扰民问题题。4.5.2、土方开挖挖1）基坑开挖方案案的确定：：A、由于本基坑面面积较大，土土方开挖量量大，工期期紧，以及及结构工程程特征、支支护结构的的设计特点点，基坑整整个基坑分分两步开挖挖：第一步开挖为：：基坑中央央部位的盆盆式土方开开挖——即第Ⅰ土方开挖挖区。开挖挖范围为距距离南、北北侧支护结结构边线228m内和东、西西侧放坡范范围内的土土方。其中中东、西侧侧放坡坡度度为18.0°，且在基基坑南、北北侧支护结结构内侧留留置28m宽的平衡衡土体，放放坡坡度为为18.0°，此种开开挖方案的的目的是加加快施工进进度，以留留置部分平平衡土确保保支护结构构安全，以以便支护结结构强度增增长。本区区内土方分分三层进行行开挖：第一层开挖高度度为2.10mm，开挖过过程中做支支护桩顶帽帽梁；第二层开挖高度度为1.50mm；第三层开挖高度度为1.50mm，留置300mm土层，人人工清槽；；第二步标高为：：开挖基坑坑四周211m宽度平衡衡作用的土土方——即第Ⅱ土方开挖挖区。B、土方开挖完毕毕后，应在在基坑底部部四周做300××400的排水明明沟，沟内内填碎石滤滤水，并间间隔50m设置集水水井一口，采采用潜水泵泵抽水。土方开挖施工段段划分详见见“基坑土方方开挖示意意图”2）坡道的设置：：为了利用基坑上上口处的原原有马路排排土，本工工程设置单单车坡道88m宽，在基基坑的东侧侧、西侧各各设置坡道道2道，分别别做为基坑坑施工挖土土的进出口口，坡道坡坡度为1/6。为了保保护和不影影响降水的的正常进行行，坡道出出口应躲开开降水管井井。由于采采用分层开开挖，坑内内坡道视土土质情况填填充300～500mmm大渣石，挖挖土机部位位可采用钢钢板垫道。坡坡道布置详详见“基坑土方方开挖示意意图”。３）清槽：当基坑开挖至底底板设计标标高附近时时，应留置置300厚土层，用用人工清槽槽开挖，以以防超挖。为为加快清槽槽的速度，对对电梯井筒筒处及地梁梁、承台下下卧部分沟沟槽，也可用用反铲开挖挖，然后由由人工修边边坡和清槽槽。土方开挖顺序及及开挖路线线详件“基坑土方方开挖示意意图”4）坡道回收：对于坡道土方开开挖采用沿沿坡道多铲铲接力的方方法，（见见多机挖土土接力示意意图）将土土方装入运运土车拉走走。对于最最后清槽的的余土，应应用手推车车运至坑边边然后利用用抓铲挖出出基坑运走走。4.5.3、施工机械械名称机型数量备注反铲W-100112斗容量：1.22m3最大抓铲W-10012挖掘半径为111.5m推土机T3-1002液压破碎机10装载机ZL201运土汽车40发电机14.5.4、基坑开挖挖注意事项项1）为了平衡基坑坑土压力，减减少基坑由由于开挖暴暴露时间过过长而导致致基坑变形形的增长，确确保基坑支支护体系的的安全稳定定性，所以以开挖必须须分段、按按序执行开开挖，先第Ⅰ段挖土、最最后进行第第Ⅱ段挖土。2）基坑开挖过程程中，应加加强对支护护结构体系系和基坑稳稳定性监测测，作到每每一深挖土土步骤就要要进行施监监测，然后后对监测值值（桩顶位位移、土坡坡坡顶位移移、桩侧斜斜和沉降）进进行分析，如如果监测值值是一种渐渐变的递增增过程，则则说明基坑坑处于合理理的稳定状状态，如果果监测值发发生突变或或出现峰值值，则说明明基坑支护护结构承受受过大的土土压力，则则需要放慢慢挖土速度度或立即停停止挖土，待待基坑变形形监测值停停止增长或或增长十分分缓慢，则则可继续进进行土方开开挖。2）基坑开挖时，应应分层控制制挖土标高高，特别在在挖至基底底设计标高高前，应在在基础垫层层底面标高高上留300厚土层，改改用人工开开挖清槽。3）在基坑开挖接接近基底处处时，测量量人员必须须密切配合合，采取勘勘测量的办办法，做到到严格控制制标高，杜杜绝超挖发发生。4）在机械挖不到到部位，应应用推土机机或人工配配合进行挖挖掘，然后后将土运到到挖土机作作业半径之之内即可。5）当挖土遇到地地下构筑物物或管线时时，应通报报技术负责责人，根据据具体情况况制定可行行方案再行行处理。6）大放坡坡体应应随基坑开开挖进行人人工修坡，并并及时作好好面层防护护。4.5.5、质量、安安全保证措措施1）质量保证措施施（1）基坑开挖必须须按放线进进行，接近近基底时，加加强标高的的测量，严严格控制分分层厚度，严严禁超挖，保保证地基土土不被扰动动。（2）在人工挖土和和清槽时，应应用水平仪仪密切配合合，随时进进行标高测测量，使基基底土达到到基本平整整。（3）由于本工程基基坑东、西西侧采用放放坡开挖方方案，为防防止由于下下软卧层淤淤泥质土层层在上层土土层的自重重荷栽下产产生滑移和和隆起而导导致的基坑坑内侧工程程桩的挤压压位移，为为此在土方方开挖过程程中，应对对放坡开挖挖影响范围围内的工程程桩进行桩桩顶位移观观测，如出出现桩的倾倾斜位移，应应立即采取取坡顶卸载载等技术措措施，以确确保工程桩桩安全。2）安全保证措施施（1）基坑开挖时，在在多台挖土土机同时作作业的间距距应大于110m；两人操操作间距应应大于2..5m。在在挖土机作作业范围内内，不许进进行其他作作业。（2）反铲在坑内挖挖土时，也也应注意新新挖土坡稳稳定，以免免造成翻机机事故。（3）在基坑四周应应设10000mm高钢管管防护栏，其其立柱根部部应固定牢牢固，并挂挂密眼安全全网一道与与钢管绑扎扎牢。（4）在人工清槽下下基坑时，必必须设置固固定钢管或或角钢梯，上上下两端固固定牢，中中间每3m与坑壁附附着一点。钢钢梯两侧均均带扶手，保保证施工人人员的安全全。4.6、混凝土土工程本工程基坑支护护的灌注桩桩桩顶冠梁梁的截面尺尺寸为400××15000，采用C25混凝土，协协同支护排排桩共同受受力，进一一步加大支支护结构的的整体刚度度和稳定性性。混凝土采用场外外集中搅拌拌混凝土，混混凝土中掺掺入2%的早强性性外加剂。混凝土冠梁采用用砖砌侧模模。混凝土浇注完毕毕后应洒水水覆盖养护护，待达到到强度后方方可进行土土方开挖。混凝土工程的施施工质量控控制参见施施工组织设设计第七章章节有关内内容。4.7、施工工艺及施施工组织4.7.1、工程概述本工程基础工程程有如下特特点、难点点和关键点点：1）基坑面积大，达达389000m2，基坑深深度较深，支支护结构施施工的工程程量较大，其其中水泥搅搅拌桩达1.50万m3，灌注桩桩达900m3；2）土方开挖量大大25万左右m3，需要投投入的机械械较多；3）基础混凝土方方量大，达达5.67万m3。4）施工工序多、质质量高，尤尤其工期较较紧，根据据招标文件件要求，基基础工程的的总工期为为60天为了保证如此大大的工程量量能够满足足按期、优优质的完成成，科学的的施工工艺艺穿插、流流水，合理理机械、人人力、物力力的调配，统统一协调的的的施工组组织管理是是关键。4.7.2、工工序穿插流流程图基础结构主要工工序穿插、流流水作业示示意图如下下：工艺穿插作业流流程图施工准备施工准备降水井施工基坑支护结构施工Ⅰ区土方开挖Ⅱ区土方开挖基础混凝土施工降水基础混凝土施工4.7.3、施工组织本工程基础工程程施工的主主要工艺或或工序有：：基坑支护护工程、降降水工程、土土方开挖工工程、破桩桩、基础垫垫层工程、基基础防水工工程、基础础承台工程程、底板混混凝土工程程等。工序序较为繁多多，而且基基础工程的的质量是整整个工程质质量的核心心部分之一一，能否保保证基础的的工程的质质量和进度度按计划完完成，是整整个工程施施工施工的的关键。为为此对于此此部分的工工程施工，特特做如下设设想：1）降水先行，工工程中标后后应立即展展开降水工工程的施工工。本工程程降水设计计是在放坡坡坡边内侧侧10.000m的部位位设置一道道间距200m的无砂混混凝管土大大口径降水水井总计32口，利用用降水水头头曲线和南南北侧止水水帷幕自行行封闭基坑坑成为一个个单独整体体。由于本本工程基坑坑东、西两两侧为封闭闭性降水井井，为防止止地下水渗渗入基坑，其其降水周期期应为基坑坑肥槽回填填土方时为为止。边坡坡开挖时，应应保护降水水井，防止止破坏。在在基坑中央央布置间距距为25～30m的降水井54口，以对对坑内土的的进行降水水。降水井井施工时宜宜先施工基基础中央部部位的降水水井，然后后再施工其其余的降水水井、观察察井。2）支护结构施工工。本工程程支护结构构采用搅拌拌桩和灌注注桩组合的的支护结构构形式，施施工时先施施工搅拌桩桩，而后施施工灌注桩桩。本工程程采用SB—Ⅱ双轴搅拌拌机5（台·套）、KQ-990型回转工工程潜水钻钻机3（台·套），分分区段、齐齐头并进式式的进行搅搅拌桩、灌灌注桩的施施工。搅拌机施工分段示意图搅拌机施工分段示意图3）土方开挖。本本工程土方方开挖采用用分区、分分层开挖方方案，先开开挖基坑中中央部位土土方，再后后进行基坑坑南、北侧侧平衡土体体的土方。由由于土方开开挖过程中中，支护桩桩仍在施工工或养护过过程中，故故土方开挖挖应和基坑坑支护紧密密结合，采采用放坡坡坡度为188.0°，以留置置部分平衡衡土体，利利于搅拌桩桩施工和养养护强度增增长。待搅搅拌桩的强强度满足设设计要求后后方可进行行余留部分分土体开挖挖。具体土土方开挖见见“土方开挖挖示意图”。4）塔吊。本工程程总共布置置塔吊7台，设置置在基坑四四周，由于于施工需要要，施工时时应先将塔塔吊基础置置于开挖范范围内，由由于塔吊基基础顶面标标高与放坡坡开挖坡度度同面，故故塔吊基础础施工应小小开挖，将将基础顶标标高置于坡坡面同高，防防止局部土土体由于坡坡度较大而而导致土坡坡失稳造成成塔基倾斜斜。5）基础混凝土浇浇筑。本工程基础结构构施工时可可根据后浇浇带（温度度后浇带、结结构后浇带带）位置分分段、分区区施工。由由于土方开开挖是先中中央、后周周边，故待待基坑中央央土方开挖挖完毕后，可可立即穿插插中央部位位的基础底底板、承台台混凝土浇浇筑工作，以以加快施工工进度。根根据计划安安排，本工工程基础结结构土建施施工拟投入入3个土建施施工队伍，分分区负责施施工，确保保工期。4.7.4、施施工要点1）土方开挖过程程中应作好好支护结构构位移和沉沉降、土坡坡坡顶位移移等基坑施施工监测项项目，如出出现监测值值过大或超超过警戒值值，应及时时上报现场场工程师，采采取相应的的技术、处处理措施。1）在人工清槽时时，即可申申请有关部部门进行验验槽。合格格后采用100××100方木做垫垫层侧模，用用短钢筋打打入土中固固定。2）施工前先在基基土直放出出6m×6m分格线线，将垫层层分格以防防出现裂缝缝。分格宽宽为30mm。待混混凝土硬化化后用水泥泥砂浆填塞塞。3）浇筑混凝土时时应用分格格进行，并并用平板式式振动器振振捣密实，振振动器在一一点连续振振动时间，应应以混凝土土表面均匀匀出现浆液液为准。移移动振动器器时应成排排依次振捣捣前进，前前后位置和和排与排间间相互搭接接100mmm，严防漏漏振。4）当混凝土振捣捣完毕后，应应用2m长的木刮刮杠整平，并并严格控制制垫层混凝凝土表面的的标高。然然后用木抹抹子反复搓搓抹，使面面层混凝土土更为密实实，在混凝凝土收水后后用铁抹子子压平赶光光。最后在在混凝土终终凝前再用用铁抹子搓搓平进行二二次收浆压压光。为防防水层的施施工创造有有利条件。5）混凝土的自然然养护为保证已浇好的的混凝土在在规定龄期期内达到设设计要求强强度，且防防止混凝土土表面产生生收缩裂缝缝，应及时时浇水做好好混凝土的的养护工作作，使混凝凝土处在湿湿润状态。每每天浇水次次数视气温温而定，但但一天不得得少三次，养养护时间不不得少于7d。4.8、施工监测及信信息化施工工4.8.1、施施工监测意意义及目的的1）由于基坑自开开挖就处于于动的状态态，支护结结构的受力力状态、大大小、位移移变形都随随着开挖深深度的增加加而增加，而而且由于土土体的特殊殊性，随着着基坑暴露露时间越久久，基坑支支护体系的的位移变形形越大，随随时可能都都会发生事事先估计不不到的事故故。为了对对基坑在开开挖过程中中支护体系系的安全可可预测性，对对基坑周围围环境进行行有效的保保护，以及及对支护设设计、施工工措施正确确性进行检检验和技术术资料的总总结，对基基坑进行施施工监测是是很有必要要的。由于于本工程基基坑深度相相对较大、地地下水丰富富、周边建建筑、管道道等较为环环境复杂，为为此招标文文件特别说说明基坑四四周道路的的位移≤20mm，另外外从施工安安全考虑和和国家规范范规定，进进行基坑检检测是很重重要的。2）基坑施工监测测目的就是是及时掌握握降水、基基坑开挖及及施工过程程中支护结结构的实际际状态（位位移、倾斜斜变化值及及变化速率率）及周边边环境(建筑物、地地下管道、道道路)的变化情情况，为基基坑施工和和周边环境境的安全与与稳定提供供监控数据据，为基坑坑安全施工工提供佐证证，做到施施工可预控控性和防患患于未然，采采取必要的的工程措施施；另外通通过施工监监测的结果果，可以指指导现场施施工，确定定和优化施施工参数，进进行信息化化施工。4.8.2、监监测内容基坑施工监测包包括周边环环境监测和和支护结构构监测支护护结构变形形、周边建建筑物、重重要道路及及地下管线线等保护对对象进行系系统的监测测，根据本本基坑工程程所处位置置、结构、特特征、及地地质条件，拟拟进行各项项监测工作作如下：A、支护桩顶、土土坡坡顶部部变形（位位移、沉降降）；B、支护桩应力监监测；C、支护桩测斜；；D、工程桩桩体顶顶位移监测测E、基坑周边主要要道路的沉沉降；F、管线的水平位位移、沉降降；G、地下水位变化化监测。4.8.3、施施工监测实实施方案1）帽梁（桩顶）沉沉降、水平平位移及土土坡坡顶位位移观测：：（1）测点布置：在在帽梁上因因地制宜的的设置测点点，布点原原则是，以以控制主要要部位的变变形为基本本原则。测测点布置参参见“基坑监测测测点布置置示意图”，图中以以Δ符号表示示。（2）技术措施：使使用高精度度DJD22-G型电子经纬纬仪设置基基准线，并并测读各点点的位移；；使用高精精度Cennturyy的NA—32型自动安安平水准仪仪测读梁顶顶各点沉降降，根据测测读结果，绘绘出帽梁变变形图线，即即可全面了了解基坑的的总体变形形（位移）。（3）检测周期：初初始值测两两次，位移移观测：从从挖土~垫层混凝凝土完成阶阶段，每1天测读2次，基础础施工阶段段，每2天测读1次；沉降降观测：从从挖土~垫层混凝凝土完成阶阶段，每1天测读1次，基础础施工阶段段，每2天测读1次，若有有特殊情况况，可临时时加测。基基础结构完完成后停测测。2）支护桩身应力力监测：（1）测点布置：根根据保证主主控部位，兼兼顾次要部部位的统筹筹兼顾原则则，沿基坑坑周边选定定16根桩做为为监测桩；；测点位置置见“基坑监测测测点布置置示意图”，图中以

表示。（2）技术措施：采采用密封的的钢弦钢筋筋应力计，钢钢筋应力计计应对焊在在主筋的受受力弯矩最最大的部位位。可根据据每日读数数绘制应力力曲线图。（3）检测周期：初初始值测两两次，从挖挖土~垫层混凝凝土完成阶阶段，每1天测读2次，基础础施工阶段段，每2天测读1次，若有有特殊情况况，可临时时加测。基基础结构完完成后停测测。3）桩体测斜监测测：（1）测点布置：根根据保证主主控部位，兼兼顾次要部部位的统筹筹兼顾原则则，沿基坑坑周边选定定16部位做为为监测点；；测点位置置见“基坑监测测测点布置置示意图”，图中以◎表示。（2）技术措施：采采用专门测测斜装置（优优质铝合金金导向管，配配合5515型测斜仪仪），检测测桩身各高高程上的水水平位移。每每沿米测读读1数值，再再经计算机机处理，便便可绘制出出每根测试