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文档简介

第一节编制依据1、xx建筑设计有限公司设计的图纸,设计号08018。2、现场地势地貌及地质勘探报告。3、省市建设部门颁布的有关文件规定。4、国家有关规范、规定。第二节工程概况1、设计概况2.1本工程由六栋地上十一层、四栋地上十八层住宅楼以及三个地下一层车库组成,其中1#-2#住宅楼为1#地下室,3#-6#住宅楼为2#地下室,7#-10#住宅楼为3#地下室。2.2±0.000m相当于绝对标高1#-2#为48.00m,3#-6#为51.10m,7#-10#为54.30m,室内外高差为0.30m;建筑楼面标高与结构楼面标高相差0.05m,建筑做法为50mm厚。2.3住宅楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构形式,基础形式采用墩基和独立柱基相结合的筏形基础。墩身直径为φ900、φ1000、φ1100,地基承载力特征值为900Kpa,墩底进入持力层不小于300㎜,墩顶锚入承台内100㎜,墩身砼强度等级C25,墩孔护壁砼强度等级C20;墩身纵筋为Φ14(抗拔墩Φ20),加劲筋为Φ12,螺旋箍筋为φ8;设计图纸提供的墩底标高设计参考值为-7.00~-18.00m之间;±0.000绝对高程为48.00m。建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为乙级;设计地震分组为第一组;建筑场地类别为Ⅱ类,属建筑抗震一级地段;地下室防水等级为二级,防水设计和抗浮设计水位为室外自然地面。本工程由咸宁市xx勘察设计建筑设计院勘探,武汉xx建筑设计有限公司设计,咸宁市xx监理有限公司全程监理,武汉xx建设集团有限公司总承包。2、地质及水文条件2.1土层概况本场地按其地质年代、成因类型、物质组成及物理力学性质,地层可划分为七个层次,各土层特征如下:1-1层素填土:层厚0.3-7.8m,黄褐色,松散状态,高压缩性土。1-2层杂填土:层厚0.2-11.6m,杂色,松散状态,高压缩性土。1a层淤泥质粘土:层厚3.9m,灰色,软塑状态,高压缩性土。2-1层粉质粘土:层厚1.50-4.40m,灰黄、褐黄色,可塑状态。2-2层粉质粘土夹碎石:层厚06.0-3.50m,黄、褐黄色,可塑硬塑状态,中等压缩性土。3-1层强风化粉砂质泥岩:层厚0.60-2.80m,黄灰色,坚硬状态。3-2层中风化粉砂质泥岩:层厚0.80-14.20m,黄灰色,坚硬状态。以第3-2层为持力层,墩底进入持力层不小于300㎜。2.2地下水概况本场区地下水类型主要为上层滞水,上层滞水赋存于1-1、1-2层素填土、杂填土中,土层透水性较强,主要受气候影响,大气降水为主要补给来源;第1a、2-1、2-2层淤泥质粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土夹碎石中地下水主要为结合水,透水性强,为相对隔水层;第3-1、3-2层中、强风化粉砂质泥岩为相对隔水层。场区附近污染源分布,该场地地下水对砼不具侵蚀性,对混凝土中钢筋不具侵蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。3、工期要求根据本工程地质情况,基土含石量相对较大,增加了施工难度,墩基成孔、墩身砼浇筑计划工期为30天,如遇下雨、停电及人力不可抗拒因素工期作相应顺延。第三节施工思路及方法人工成孔过程中如遇土质坚硬、岩层,人工挖掘困难,采用风镐分层破除,逐层掘进至持力层。一般情况下优先采用人工自然成孔。1、施工准备1.1熟悉施工图纸及场地的地下水质、水文地质资料,编制施工组织设计交有关技术部门审批,并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。1.2根据地下水位高低、水量大小、编制水下施工方案,对地下水位高,含量流砂的场地,应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。1.3按基础平面图、设置桩位线;墩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。1.4按设计要求分段制作钢筋笼。1.5全面开挖之前,有选择的先挖试验孔墩,试孔数量不少于2个,分析土质、水文等有关情况,以此修正施工方案。1.6在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5mm左右。1.7开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。2、机具准备2.1按配合比要求,所需要原材料进行采购、检查、验收、入库;2.2对水泥、钢筋、石子、砂子,由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验,确保原材料符合相应标准的规定。3、作业条件3.1开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3.2建立混凝土搅拌站,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。3.3施工作业人员要求:试验员、材料员、计量员、搅拌机操作人员必须持证上岗。操作工人应经过培训,并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底等内容,操作熟练。4、施工顺序放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节墩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑墩身混凝土(随浇随振)→插墩顶钢筋5、施工方法因本工程工期紧、任务重,故墩基础砼全部采用商品砼。5.1放线定墩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图,测定墩位方格控制网和高程基准控制点。确定好墩位控制中心,以中心为圆心,以墩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步的圆周)。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位应定位准确,核对图纸要求的墩径,在墩位处地表面沿墩芯外150mm用M5水泥砂浆砌240厚至墩顶标高≥200砖井圈,表面及内外壁1:2水泥砂浆抹灰平整,并将轴线、十字线引测到砖砌井圈平面上,用红油漆画“Δ”标识轴线,黄油漆画“Δ”标识桩孔中心十字线。墩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。5.2开挖第一节墩孔土方:开挖墩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边开挖,有效控制开挖墩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定,一般以0.9~1.2m为宜。每挖完一节,必须根据墩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持一致。5.3支护壁模板附加钢筋:为防止墩孔壁塌方,确保安全施工,成孔应设置钢筋混凝土井圈。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪200mm为宜,壁厚比下面护壁厚度增加150mm,以便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。5.4浇筑第一节护壁混凝土:墩孔护壁混凝土每挖一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件,浇灌完毕须经过24h后方可拆模。5.5检查墩位(中心)轴线及标高:每节墩孔护壁做好以后,必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。确保墩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为避免可能产生垂直偏差,每挖好一节均应用锤球吊中检查垂直度,发现问题随时纠正(见图)。5.6架设垂直运输架:第一节墩孔成孔以后,即着手在墩孔上口架设垂直运输钢管吊架。要求搭设稳定、牢固(详下图)。5.7安装电动葫芦:在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。地面运输用手推车或翻斗车。5.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机:在安装滑轮组和吊桶时,注意使吊桶与墩孔中心位置重合,作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须使用低压电源(36V、100W)、带罩防水安全灯具。墩口上设围护栏。当墩孔深大于20米时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮流作业,墩孔上人员密切观察墩孔下人员的情况,相互呼应,切实预防安全事故的发生。当地下水位不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。当地下水量较大时,吊桶也满足不了排水,先在墩孔底下挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采取统一降水措施,再进行开挖。墩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当墩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩口边。吊运土时,再打开安全盖板。5.9开挖吊运第二节墩孔土方(修边):从第二节开始,利用提升设备运土,墩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。墩孔挖至规定深度后,用支杆检查墩孔的直径和井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。5.10先拆除第一节再支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小,应另配模板。拆模强度应达到1Mpa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。5.11浇筑第二节混凝土:混凝土用串筒运送,人工浇筑,人工振捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。5.12检查墩位中心轴线及标高:以墩孔口的定位线为依据,逐节校测。5.13逐层往下循环作业,将墩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支撑在设计所规定的持力层上。5.14开挖扩底部分:挖扩底墩应先将扩底部位墩身的圆柱体挖好,在按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土;如设计无明确要求,扩底直径一般为1.5d~3.0d。扩底部位的变径尺寸为1:4。5.15检查验收:成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。5.16吊放钢筋笼:钢筋笼按设计要求配置,运输及吊装应防止扭转弯曲变形,根据规定加焊内固定筋(详下图)。钢筋笼放入前应绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m左右设一个Φ20耳环,作为定位垫块;吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇到两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。5.17浇筑墩身混凝土:用溜槽向墩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m。墩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,但不大于1.5m。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。5.18混凝土浇筑到墩顶时,应适当超过墩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,墩顶标高符合设计要求。墩顶上的插筋应保证设计尺寸,垂直插入。5.19夏天、雨期施工:当夏季温度高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。雨天不宜进行人工挖孔墩的施工。如确需施工时,现场必须做好排水的措施,严防地面雨水流入墩孔内,致使墩孔塌方。5.20人工成孔采用爆破的施工方法掘进时,严格控制每次放炮的土层厚度,不能破坏已形成的混凝土护壁及持力层结构,严格执行监炮制度,使放炮活动始终处于受控状态。爆破的施工方法另见相关主题方案。6、墩基础砼试块留置因本工程工期紧、任务重,墩基础砼要求内掺早强剂。墩基础砼试块的留置数量应符合设计及规范要求,所有试块制作必须有监理工程师现场监督取样,制作成型,做好标记并放在指定的地方进行养护,确保试块的真实性。7、质量标准7.1挖孔墩的的检验,应应按现行有有关规定、质质量验收规规范、设计计文件的质质量要求进进行。7.2人工挖孔孔灌注墩质量必须须符合《混混凝土灌注注桩(钢筋筋笼)工程程检验批质质量验收记记录表》和和《混凝土土灌注桩工工程检验批批质量验收收记录表》中中的规定。第四节成品品保护1、已挖好的墩孔必必须用木板板或脚手板板、钢筋网网片盖好,防防止土块、杂杂物、人员员坠落。严严禁用草袋袋、塑料布布虚掩。2、已挖好的桩孔及及时放好钢钢筋笼,及及时浇筑混混凝土,间间隔时间不不得超过4h,以防塌塌孔。有地地下水位的的桩孔应随随挖、随检检、随放钢钢筋笼、随随时将混凝凝土灌好,避避免地下水水浸泡。3、墩孔上口外圈应做做好挡土台台,防止灌灌水及掉土土。挖出的的泥土应集集中堆放或或及时运走走,孔口周周边1m范围内严严禁堆土。4、保护好已成型的的钢筋笼,不不得扭曲、松松动变形。吊吊入桩孔时时,不得碰碰撞孔壁。串串筒应垂直直放置,防防止因混凝凝土斜向冲冲击孔壁,破破坏护壁土土层,造成成夹土。5、钢筋笼不应被泥泥浆污染;;浇筑混凝凝土时,在在钢筋笼顶顶部固定牢牢固,限制制钢筋笼上上浮。6、墩孔混凝土浇筑完完毕,应复复核墩位和墩顶标高。将将桩顶的主主筋或插铁铁扶正,用用塑料布或或草帘围好好,防止混混凝土发生生收缩、干干裂。7、施工过程中妥善善保护场地地的轴线桩桩、水准点点。不得碾碾压桩头,弯弯折钢筋。第五节墩基基施工要求求1、墩基施工过程中中,应采取取安全及有有效排水措措施,保证证成孔后孔孔底无积水水、无浮土土,并及时时封底和灌灌注砼。2、墩孔挖好后,应应通知地质质勘察单位位有关人员员及设计人人验槽;本本图中墩底底标高为开开挖参照值值,孔底标标高以进入入持力层深深度300㎜为准,墩墩底端应由由勘察及监监理部门有有关人员逐逐个孔鉴定定孔底持力力层的土质质特性,以以满足设计计要求。3、护壁采用1000厚C20砼护壁;;浇灌封底底和墩身砼砼时,砼必必须通过溜溜槽,高度度超过3000㎜时,必必须用串筒筒,其末端端浇灌封底底和墩身砼砼时,砼必必须通过溜溜槽,其末末端离孔底底不得大于于2000㎜,且应应连续浇灌灌分层采用用插入式振振捣器捣实实,分层高高度约1000㎜,不得得将砼直接接倾入墩孔孔中。4、应按先深后浅的的顺序先施施工墩底标标高较深的的墩,再施施工较浅的的墩。相邻邻墩底允许许高差详图图纸,当墩墩距较近时时,应采用用跳挖方式式进行施工工(施工间间距≥4.5m),以以确保成墩墩质量和施施工安全,对对于持力层层面倾斜的的墩,其进进入持力层层深度应按按嵌入的最最小深度计计算。5、墩基础施工前,应应先进行试试成孔,待待确定成孔孔无安全隐隐患后方可可进行基础础施工。6、独立基础基槽开开挖至基底底持力层附附近时,应应有200㎜预留层层,待准备备工作齐备备后及时请请监理等有有关勘察设设计等部门门有关人员员到场验槽槽,验收合合格,再开开挖至设计计标高并立立即浇筑砼砼垫层,进进行基础施施工,确保保基底持力力层不受浸浸泡和扰动动。整栋建建筑物基础础施工期间间,均应注注意地下水水的排堵。7、独立基础四周砖砖模,垫层层下土层不不得扰动。8、建筑物放线后宜宜进行施工工勘察,进进一步探明明持力层埋埋深详细资资料,若有有特殊情况况应及时通通知设计人人员。9、开挖基槽时不应应扰动土的的原状结构构,基础施施工前应进进行勘察、验验槽,如发发现图纸与与地质报告告不符合时时,须会同同勘察、施施工、设计计、建设监监理单位共共同协商研研究处理。10、基础工程验收通通过,方可可施工上部部结构。第六节质量量保证措施施1、成井质量保证证措施1.1墩位必须须经测量人人员较核无无误并亲自自交底后方方能进行开开挖。1.2每模挖掘掘深度不得得超过90cm,必须保保证上下两两模搭接处处厚度不小小于75mm。护壁大样1.3每节护壁壁厚度上口口为22.55cm,下口为15cm。1.4支模时必必须检查墩墩心轴线是是否偏移,对对中后方能能进行支模模。1.5浇筑砼时时须按设计计要求绑扎扎护壁筋,并并将砼捣实实,严禁出出现孔洞或或蜂窝,上上下两节护护壁钢筋绑绑扎时,上上节钢筋伸伸入下节护护壁搭接不不能小于200mmm。1.6成井后必必须清理基基底和护壁壁台阶,并并及时组织织浇筑成墩墩。1.7墩端持力力层地质及及扩底尺寸寸必须符合合设计要求求,必须经经鉴定认可可后方能进进行下道工工序。1.8墩成孔时时,派人对对每个墩的的墩位、墩墩径及垂直直度进行控控制,作好好施工记录录,孔成型型后绘出地地质柱状图图。2、钢筋质量保证证措施2.1进场钢筋筋必须经检检验合格后后方能投入入使用。2.2钢筋笼绑绑扎必须符符合设计及及规范要求求,具有足足够的吊装装刚度才能能吊装。2.3钢筋笼成成型后必须须置于墩的中心,并并控制好墩墩顶标高。2.4浇筑砼时时必须在井井口设置漏漏斗,预防防下落砼将将钢筋笼破破坏变形,用用串桶将砼砼串至规范范高度要求求。3、砼质量保证措措施3.1进场的砂砂石料及水水泥必须进进行取样分分析,合格格后方能投投入使用,为为保证工程程质量。3.2砼搅拌站站设专职计计量人员,严严格计量,对对坍落度等等各项指标标进行严格格控制。3.3人工挖孔孔墩墩孔及及墩芯质量量要求如下下:墩基钢筋笼质量量检验标准准项目序号检查项目允许偏差或允许许值(mm)主控项目1主筋间距102长度100一般项目1钢筋材质检验符合设计要求2箍筋间距203直径10混凝土灌注桩质质量检验标标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许许值(mm)主控项目1桩位502孔深+3003桩体质量验收按桩基检测技术术规定4混凝土强度满足设计规范要要求5承载力按桩基检测技术术规定一般项目1垂直度小于3‰L且不不大于502桩径+103沉渣厚度≤504混凝土坍落度70~1005钢筋笼安装深度度±1006桩顶标高+30—507桩底标高+108护壁砼厚度±204、安全保证措施施4.1应对施工工人员进行行三级安全全教育,把把安全意识识贯彻到每每道工序中中。4.2在进行墩墩孔开挖前前,做好排排水所用的的沉淀池及及排水沟,开开挖降水井井,场地周周边做排水水好明沟,并并与排放口口接通。4.3墩孔周围围用脚手架架设置安全全护栏,周周边用密目目安全网封封闭,一方方留施工出出入口,并并挂安全警警示牌。栏栏杆至孔边边距离不小小于2m,安全员员每天要对对井口防护护进行检查查,并保证证其有效性性。4.4在孔口设设移动式活活动安全盖盖板,当土土提升至地地面以上,推推动活动盖盖板关闭孔孔口,卸土土后再开盖盖板。以防防土石块掉掉入孔内伤伤人。当天天作业完毕毕应将盖板板关严。4.5孔墩护壁壁必须严格格按照设计计图纸要求求配筋,砼砼厚度原设设计上口为为15~22.55cm,下下口为7.5~15cmm,为变量量值。为保保证墩芯砼砼质量及施施工安全施施工时护壁壁厚度取大大值(即上上口为222.5cmm,下口为为15cmm)。浇灌灌时必须保保证浇筑质质量,防止止塌孔,加加强对孔壁壁土层涌水水情况观察察,发现异异常情况,及及时采取措措施处理。4.6墩孔作业业,在每次次新开班人人员下井前前,采用空空压机向孔孔内输送洁洁净空气,排排除有害气气体,之后后用兔子、鸽鸽子等小动动物放入井井底10分钟无异异常,才允允许工人下下井作业,安安全员及现现场施工人人员要严格格监督执行行,以防不不测,现场场四角、中中部共配备备6套呼吸氧氧气装置,足足够长皮管管,发现井井内呼吸不不畅、头晕晕、目眩等等现象马上上进行救治治。4.7孔内操作作人员出入入,禁止借借用提土绞绞车提升上上下,每口口井设一付付软爬梯上上下,下井井人员要求求带好安全全帽,挂好好安全绳方方能下井。软软剔和安全全绳固定在在井口预先先预埋的钢钢筋环上,以以防安全。4.8无人施工工的井口应应采用移动动盖板封闭闭严密;现现场巡视人人员每天施施工完后进进行维护(现现场值班人人员还要防防止非施工工人员进入入施工区域域)。4.9安全员定定期对操作作人员进行行安全教育育,多敲警警钟,提高高工人安全全意识。5、文明施工措施施5.1施工现场场力求做到到布局合理理、安全有有序、文明明卫生、堆堆码整齐,要要求在良好好的秩序、整整齐的环境境和安全卫卫生条件下下进行施工工活动。为为此,应采采取如下措措施,确保保文明施工工。5.2各种材料料、构件布布置堆码工工作,材料料堆码应有有头有序,整整齐美观,各各种施工机机具的合理理堆放,保保证施工机机具的维修修保养和清清洁工作,提提高机具的的完好率和和利用率。5.3定期组织织学习质量量、安全法法规、操作作规程,使使职工不断断提高技术术素质,提提高自我保保护能力,实实行严格的的劳动纪律律,明确岗岗位责任,自自觉遵守规规章制度,不不得违章指指挥和作业业,提高产产品质量,杜杜绝安全事事故。5.4坚持合理理、文明顺顺序和操作作步骤,把把搞好文明明施工的责责任落实到到班组及个个人,树立立良好的文文明施工的的观念。5.5定期组织织安全纪律律、质量安安全标准教教育,进行行技术交底底、安全交交底,组织织班组间距距开展劳动动竞赛、质质量安全竞竞赛。5.6现场设置置有关指示示、指令、警警示、警告告为主的标标志、标语语牌,使安安全警钟长长鸣,做到到有声有色色。5.7讲究临时时设施和工工程周围环环境的清洁洁卫生,专专职人员负负责,对建建筑垃圾等等应采取一一定措施,避避免由于施施工材料运运输等原因因,导致附附近道路、环环境污染有有污染的废废水,不得得直接排出出场外,应应经常清理理场地,保保护道路畅畅通、平整整、坚实,避避免尘土飞飞扬,创造造一个良好好的文明施施工现场。5.8施工现场场应有良好好的劳动环环境,管理理人员要积积极为工人人创造条件件,不断改改善劳动条条件,建立立有条不紊紊的生产秩秩序,积极极做好预防防职业病的的工作,定定期进行健健康检查,按按时换用劳劳动用品,保保证职工的的安全和健健康,提高高劳动生产产率。5.9现场周围围设置足够够的防火器器重,做到到预防为主主,消防结结合,创造造一个安全全舒适的环环境。第七节施工工管理措施施1、机械设备和施施工用电1.1大型机械械,如塔吊吊应安装避避雷设施,雨雨季施工前前应对避雷雷装置进行行全面检查查,发现问问题及时解解决,保证证避雷装置置处于良好好状态。1.2雷雨天气气应停止塔塔吊运行,施施工人员要要进入室内内躲避。现现场电工人人员要提高高雨季施工工用电的安安全意识和和自保能力力,做好施施工用电的的检查,及及时发现问问题,查清清原因,并并及时整改改所存在的的问题,把把事故苗头头消灭在萌萌发状态,确确保用电安安全。1.3配电箱、开开关箱的箱箱门必须牢牢固,班后后关闭加锁锁,防护棚棚必须防砸砸、防雨,防防止雨水浸浸入箱内,发发生短路事事故和漏电电事故,配配电箱、开开关箱周围围应有良好好的排水措措施,雨后后要及时清清理检查维维修。1.4使用各种种电气设备备及手持电电动工具,必必须达到两两级漏电保保护,各种种电气设备备必须每月月摇测一次次绝缘电阻阻,阻值达达不到规定定要求立即即停止运行行,严禁使使用,漏电电保护器每每月进行一一次测试,不不符合要求求立即更换换,并做好好各项测试试记录。1.5固定式机机械应使用用固定式开开关箱、箱箱底与地面面高度不小小于1米,移动动式电气设设备和照明明设备,使使用用移动动式开关箱箱,箱底与与地面不低低于0.7米,必须须一机一闸闸,10KW以上的电电气设备严严禁使用四四眼插座。1.6电缆接头头要有防雨雨防潮措施施,防止因因雨水浸泡泡造成短路路触电事故故。电缆

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