北京住宅楼深基坑土钉喷锚支护土方开挖施工方案

〖基坑支护施工方案〗PAGE15目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc282254734"1、编制依据：2HYPERLINK\l"_Toc282254735"2、工程概况、场地岩土工程地质条件2HYPERLINK\l"_Toc282254736"3、边坡支护设计方案4HYPERLINK\l"_Toc282254737"4、土钉挡墙施工方案5HYPERLINK\l"_Toc282254738"5、施工组织6HYPERLINK\l"_Toc282254739"6、施工进度9HYPERLINK\l"_Toc282254740"7、质量保证措施9HYPERLINK\l"_Toc282254741"8、材料质量要求及节约措施10HYPERLINK\l"_Toc282254742"9、安全消防防护措施101、编制依据：1.1***施工图纸1.2《****工程岩土工程勘察报告》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.5《建筑施工手册》（第四版）1.6《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）1.7《基坑工程设计规范》（DGJ08-61-97）1.8《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）1.9《建筑基坑支护技术规程》（JGJl20—99）1.10《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）1.11《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）2、工程概况、场地岩土工程地质条件2.1工程概况本工程为***，位于xxxx新城。用地面积：61225.5平方米，建筑面积地上为：36030平方米，其中地上为24450平方米，地下为11580平方米。独栋低层住宅D1—D17，异形柱框架—剪力墙结构，地上三层，地下一层，建筑高度为11.80米。本工程****号单体建筑及变配电所地基需要进行换填施工处理，基坑深度最深处为-5.700米（相对标高），现场室外自然地面距基坑深度最深处约-4.200米，故考虑基坑开挖按分层开挖形式进行，采用土钉墙进行基坑支护，在基坑开挖至深度为1.5米时，进行第一排复合土钉墙工程的施工，待复合土钉墙面层砼强度达到设计强度的70%后，再开挖下层土方及下层土钉施工。不需进行地基处理的楼，现场室外自然地面距基坑深度最深处为-3.300米（相对标高），按1：1放坡处理的方法进行。根据现场实际情况，拟配置六台挖土机来完成基坑的土方开挖。2.2场地工程地质条件根据本场地的工程地质勘察资料，建筑场地地层岩性按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积三大类，并按其岩性及、工程特性进一步划分为6大层及亚层，现分述如下：人工堆积层之粘质粉土填土①层，房渣土①1层及碎石填土①2层；人工堆积层以下新近沉积的细砂、粉砂②层，砂质粉土、粘质粉土②1层，粉质粘土、粘质粉土②2层；新近沉积层以下为第四纪沉积的中砂、细砂③层，砂质粉土、粘质粉土③1层；圆砾④层；卵石⑤层；粉质粘土、重粉粘土⑥层。有关上述地层的空间分布情况、特征综述和室内土工试验与原位测试指标的综合统计结果，详见《***区工程岩土工程勘察报告》中“工程地质剖面图”与“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。根据本工程岩土工程勘察报告可以看出，本建筑群的条型基础持力层为第②层细砂-粉砂层或第②1层砂质粉土粘质粉土层或第②2层粉质粘土粘质粉土层。部分单体建筑下地基液化等级为中等，条形基础持力层为消除液化后的第②2层粉质粘土—粘质粉土层。基础下采用非液化土换填处理液化土层。处理深度为第③层中砂-细砂层或第③1层砂质粉土-粘质粉土层顶面到基底垫层设计标高且不大于1.5米。本工程基坑开挖时，基坑周边3.0米内不得堆土，坑底不得长期暴露，更不得积水，以防止产生附加沉降。3、边坡支护设计方案基坑共分三步进行开挖。第1步开挖深度为1.5m，第二步再下挖1.5m，第三步挖至槽底且留20cm人工清土，且避免基土扰动。3.1土钉墙设计方案设计参数土钉支护设计参数如下表1：表1、土钉支护设计参数土钉编号深度(m)长度(m)倾角()直径(mm)q(kPa)水平间距土钉11.255100501.51φ1822.465100551.51φ1833.675100601.51φ18②基坑顶面处理：确保坡道顶面不受雨水浸泡是保持坡道边坡稳定的一个重要措施，为此沿坡道面用C10砼制作散水面，坡度不小于5°，倾向于基坑，宽800㎜,厚100mm。此外为确保坡道边坡锚喷砼体的稳定性，其挂网钢筋伸入于散水面中，钢筋间距0.30米，并与垂向打入边坡土体中的1Φ18×1000mm固定筋相连。③基坑边坡支护结构：锚喷采用Ｃ20豆石砼，厚度为8-10cm，钢筋网片为Φ6.5-200×200，加强筋1Φ18，纵距3.0m，横距3.0m，土钉杆体材料为1Φ18或Φ20，锚杆纵距1.5m，横距1.5m，倾角为5~10°，锚杆与钢筋网片连接处设长为20cm的直角弯头。土钉布置采用梅花形布置，与钢筋网片搭接长度不小于35d，并焊接，锚喷面深入坡道底200mm。在锚喷面上布置梅花状排水管，位置依据边坡渗水情况现场确定，长>2500mm。4、土钉挡墙施工方案4.1施工工艺流程进场准备（三通一平）──原材料进场（送检）──测量放线（复核报验）──砼试配（施工配合比）──坡道开挖第一层（控制标高）──锚杆施工（注浆）──修坡──初喷──安装钢筋网片──终喷──下一循环。4.2技术标准4.2.1土钉施工要求锚杆施工采用人工挖孔法进行：①．调整好角度，用洛阳铲挖至设计深度；②．检查成孔质量；③．放入土钉体；④．压入水灰比0.45-0.50的水泥浆，压力2.5-3.0kg/cm2，并两次补浆，直至返出清水泥浆，补浆时间不得超过2小时；⑤．坡道4.2.2锚喷施工要求喷射前进行人工修坡，要求顺直，无凹凸现象；钢筋网片绑扎符合设计要求；喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，分层喷射，钢筋网应与加强筋及锚杆焊接牢固，喷射时钢筋不得晃动；开始喷射时，应减小喷头至锚喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。4.2.3Ｃ20豆(碎)石砼配比：水泥:砂:石为１:2:2。4.2.4原材料要求①．水泥为普425＃，有出厂合格证，砂为中砂，细度横数大于2.5，含水率控制在5-7％，豆石粒径小于15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料。②．速凝剂掺量由试验确定，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟。③．不得使用污水及ＰＨ值小于４的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水量１％的水。④．钢筋：应有出厂合格证、原材试验报告。⑤．材料进场后及时送检，并向甲方报验。5、施工组织5.1组织机构本工程由项目经理任总指挥，现场总工程师主抓技术管理，生产经理负责各生产环节中实施指挥。项目部以形象施工进度控制每日工期进度，以周密详尽的质量标准保证施工质量，防止现场污染，降低噪音，确保坡道整体安全与进度。5.1.1施工管理体系施工管理体系如下：项目经理项目经理项目总工安全总监生产经理项目总工安全总监生产经理环保灌浆成孔卫生安全机械环保灌浆成孔卫生安全机械试验质量资料测量试验质量资料测量5.1.2质量保证体系5.2劳动力、水源、电力计划确05.3施工流程进场准备进场准备控制标高检查坡比土方开挖锚杆施工材料进场砼层保温安装钢筋网片终喷初喷检查成孔及注浆施工导水孔并封口管坡道监测下一循环砼试配测量定位三通一平复核、隐检及测设(0.00标高材料送检报验障碍物拆除修坡控制标高检查坡比土方开挖锚杆施工材料进场砼层保温安装钢筋网片终喷初喷检查成孔及注浆施工导水孔并封口管坡道监测下一循环砼试配测量定位三通一平复核、隐检及测设(0.00标高材料送检报验障碍物拆除修坡6、施工进度施工工期约为60天。7、质量保证措施7.1质量保证措施8、材料质量要求求及节约措措施施划并定制材完料力工堆即施要工减搬下理避料造石泥要齐要要砼配9、安全消防防护护措施9.1安全消防防措施施禁仓燃和能作消人办证电必上9.2安全防护护措施入戴机禁要全交签协班非得电应查况隐清断修电上修通通避伤电电持并行作9.3临时用电电临管设班值检收记施用由工作人上施区电照应关不乱配开置内符箱牢电机靠接配开两保9.4机械安全全机制措操持机传部防机电箱效喷土作得9.5文明现场场管理措施施路畅排放施图泥后政地施及大强备规制间对人前次育构围护结构计算书书深基坑开挖深度度为室外自自然地面以以下4.2m，基坑坡坡角为788，采用土土钉墙作围围护结构，共共设3道土钉。计计算时考虑虑地面超载载20kPPa。二、地质条件场地地地质条件和和计算参数数见表1。地下水水位高程为为:22..40——23.996m,其地下水水类型为潜潜水。表1土层层底标高(m))层厚(m)重度(kN/mm3)()c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)粘质粉土填土-3.31.2202015砂质粉土或粘质质粉土-5.31202520细砂—粉砂土-10.55202818三、工况工况编号工况类型深度(m)倾角()水平间距(m))q(kPa)直径(mm)长度(m)钢筋直径(mmm)钢筋根数1开挖1.52加钉1.251.55010051813开挖3.04加钉2.451.555100618