年产50万套汽车内外饰零部件项目环境影响报告书参考模板范本

IVW1750声环境忠胜滩/村庄45户/180人2类N105土壤环境项目占地范围外200m范围内二类//地下水以项目为中心，6km2的区域的浅层地下水Ⅲ类//2项目概况2.1基本情况项目名称：年产50万套汽车内外饰零部件项目；建设单位：××××新材料科技有限公司；建设性质：新建行业类别：C3670汽车零部件及配件制造；总投资：400万元。建设地址：位于××市××区××产业新城北索路东段，项目地理位置见图2.1-1。项目四邻关系见图2.1-2。场地现状：项目于2019年6月21日取得××区发展和改革委员会备案确认书。现场勘查时，该项目尚未动工建设，所租厂房为空房。2.2工程组成本项目租赁××众力塑料有限责任公司闲置空厂房进行建设生产，其中生产车间建筑面积2000m2，办公用房建筑面积252m2。生产车间内主要布设发泡生产区、注塑生产区、蒙皮复合区、喷漆区、原材料仓库、成品仓库表2.2-1工程项目组成表工程类别单项工程名称工程内容备注主体工程发泡生产区生产区面积100m2，布设租赁已建成空车间。生产车间为钢结构，1F，车间高6m，总建筑面积2000m注塑生产区生产区面积90m2，布设1条注塑生产线，设置3蒙皮复合区生产区面积133m2，布设喷漆区生产区面积700m2，设置6个喷漆房装配区生产区面积50m2储运工程原材料仓库仓库面积200m2成品仓库仓库面积95m2漆料库仓库面积50m2，用于存放油漆公用工程给水项目给水由园区集中供水系统供应，年用水量1141.8t。依托排水项目厂区采取雨污分流制，水帘系统废液交有危废资质单位处置；生活污水依托××众力塑料有限责任公司已建成化粪池预处理后，经市政污水管网排入××区第二污水处理厂集中处理。化粪池依托（20m3供气天然气由所在区域市政天然气管网供给依托供电由市政供电系统提供，厂区内配有配电房新建环保工程生活污水生活污水依托××众力塑料有限责任公司化粪池预处理后，由市政污水管网排入××区第二污水处理厂集中处理化粪池依托（20m3生产废气喷涂废气经水帘系统净化漆雾后，经“UV光催化氧化+活性炭”（85%）装置系统处理后经15m排气筒排放新建燃气加热炉安装低氮燃烧器（60%）新建注塑废气、发泡废气、蒙皮包覆废气经“UV光催化氧化+活性炭”（85%）装置后经15m排气筒排放新建噪声选用低噪声设备、合理布局，并采取隔声、减振措施新建固废注塑废边角料、蒙皮包覆修边废边角料外售新建漆渣、油漆、稀释剂、发泡废边角料等危险物品的废弃包装物、废活性炭、水帘废液等危险废物，暂存于危废间（15m2新建生活垃圾分类收集于垃圾桶，交当地市政部门处理新建2.3产品方案项目建成后，预计年产组合仪表罩、风口面板、上下装饰板、换挡面板、副仪表板上盖板；门板装饰板、门板扶手及外饰加油口盖外板等汽车主副仪表板门板上附件产品50万套。表2.3-1项目产品种类及产量一览表序号产品名称尺寸（mm）生产工艺组合产量（万套）1组合仪表罩384mm×220mm×131mm注塑+喷涂82风口面板120mm×103mm×62mm注塑+喷涂83换挡面板367mm×200mm×114mm注塑+喷涂84副仪表板扶手317mm×178mm×51mm注塑+发泡+包覆95上下装饰板488mm×27mm×45mm注塑+喷涂86加油口盖外板197mm×152mm×3.5mm注塑+喷涂97总计//50组合仪表罩风口面板换挡面板副仪表板扶手上下装饰板加油口盖外板各类产品照片2.4主要设备拟建项目主要生产设备见下表。表2.4-1主要工艺设备选型表序号设备名称规格数量1注塑机MA38003台2自动发泡线6m圆盘1个发泡机1台3蒙皮包覆生产线YFB-12081条4喷漆房JYTQ-366个5隧道烤炉JYTQ-K181个6空压机JB-167721台7燃气加热炉TCM-301台本项目所用的设备均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2012年本）》中的淘汰类。2.5物料及能源消耗（1）原辅材料消耗情况本项目原辅料消耗及资源、能源消耗情况见表2.5-1。表2.5-1项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表类别名称年用量来源贮存方式厂区最大贮存量原料PP200t外购颗粒，原材料仓库5tABS150t外购颗粒，原材料仓库5tPC/ABS100t外购颗粒，原材料仓库5t发泡胶（A料）4.0t外购液态，250L/桶0.3t发泡胶（B料）4.8t外购液态，250L/桶0.3t塑料面漆12.6t外购液态，500L/桶，500kg金属面漆1.7t外购液态，250L/桶，5底漆1.8t外购液态，250L/桶，3清漆1.35t外购液态，250L/桶，200kg稀释剂2.9t外购液态，250L/桶，5固化剂1.92t外购液态，250L/桶，20辅料脱模剂0.6t外购液态，150L/桶，0.1tPU包覆料30t外购固体，原材料仓库5tPVC包覆料20t外购固体，原材料仓库4t水性聚氨酯胶黏剂10t外购液态，500L/桶，1.5t漆雾凝聚剂1.5t外购液态，500L/桶，200kg能源水1798.8自来水//天然气4.89万m3市政管网市政天然气管网，厂内不储存/电21.86万kWh区域电网//本项目原辅材料均不属于《剧毒化学品目录（2012版）》中所列的335种剧毒化学品，也未涉及铬、铅、汞等重金属元素，同时项目今后实际生产过程不得使用含有铬、铅、汞等重金属元素的原辅材料。本项目使用的漆料为固体组分大于60%的高固份漆料。根据走访调查，汽车零部件产品生产行业目前多使用高固份漆料进行喷涂，环保水性漆料及粉末涂料不能满足产品质量要求。评价建议建设单位后续应选用行业先进、环保的漆料进行生产。（2）原辅材料理化性质分析表2.5-2主要原辅材料成分及产品简介一览表序号名称主要成分及比例产品简介1PP颗粒聚丙烯聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。分解温度328~410℃2ABS颗粒丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。分解温度大于270℃。3PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。分解温度310~380℃。4发泡胶A料：100%二苯基甲烷二异氰酸酯B料：聚醚多元醇30%，磷酸三酯55%，2-二甲基乙醇胺5%，四甲基二丙烯三胺10%发泡胶由A料和B料组成，A料俗称黑料，B料俗称白料。发泡胶是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体组成的。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的发泡胶泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料。5底漆固相为酯类及苯乙烯等共聚树脂、颜料；液相为二甲苯、乙酸丁酯。具体组分见表2.5-3。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。6面漆固相为聚氨酯树脂、颜料；液相为二甲苯、乙酸丁酯、正丁醇。具体组分见表2.5-3。7清漆固相为癸二酸双酯；液相为二甲苯、醋酸丁酯等。具体组分见表2.5-3。8固化剂具体组分见表2.5-3。液体状，调入油漆中与油漆中的固相树脂的不饱和键或线性结构高分子反应交链，促使油漆干化形成漆膜。9稀释剂不含苯，主要由二甲苯和乙酸丁酯组成。用于稀释油漆，降低油漆黏度，满足喷枪使用。10脱模剂硅油有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成，其优点是耐热性好，表面张力适中，易成均匀的隔离膜，脱模寿命长无毒、光泽好、不与树脂亲合等，而广泛应用在塑料、橡胶等各种场合中。缺点是脱模后制品表面有一层油状面，二次加工且必须进行表面清洗。常用的有硅油，硅橡胶，乳化硅油及硅脂等。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中档市场的主流产品，在聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚氯乙烯等树脂的加工中均有广泛应用。11水性聚氨酯胶黏剂聚氨酯水性聚氨酯胶黏剂是指将聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶黏剂,与溶剂型相比具有无溶剂、无污染、成膜性好、粘接力强、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易掺混有利于改性等优点。以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。12漆雾凝聚剂三聚氰胺、甲醛树脂、丙烯酸聚合物阳离子树脂漆雾凝聚剂又称除漆剂、造渣剂、油漆絮凝剂，用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂A、B两剂组成，A剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。（3）油漆及稀释剂主要成分本项目所用油漆及稀释剂主要成分为固组分、二甲苯及其他有机成分含量见表2.5-3，喷漆过程中配比见表2.5-4。表2.5-3本项目油漆、稀释剂、固化剂主要成分及用量序号名称用量t/a成分含量1塑料面漆12.6t/a聚酯树脂、颜料70%二甲苯10%其他有机成分（醋酸丁酯等）20%2金属面漆1.7t/a聚酯树脂、颜料65%二甲苯10%其他有机成分（醋酸丁酯等）25%3底漆1.8t/a苯乙烯共聚树脂、颜料70%二甲苯10%其他有机成分（酯、酮、醇类）20%4清漆1.35t/a乙酸丁酯、癸二酸双酯等65.5%二甲苯12.5%其他有机成分（醋酸丁酯等）22%5稀释剂2.9t/a醋酸丁酯25%二甲苯65%丁酮10%6固化剂1.92t/a固组分75%二甲苯5%有机成分（主要为聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯）20%表2.5-4喷漆工序中物料配比序号工序配比成分用量t/a固组分二甲苯其他有机成分1底漆工序漆:稀释剂=1:0.351.420.590.422金属面漆工序漆:固化剂:稀释剂=1:0.1:0.351.390.570.513清漆工序漆:固化剂:稀释剂=1:0.35:0.341.360.490.434塑料面漆漆:固化剂:稀释剂=1:0.1:0.110.082.132.885总量14.253.784.242.6公用工程2.6.根据××××产业新城总体规划，目前项目所在地给水管网已铺设到位，新鲜水由市政给水管网供给，管径DN300，供水压力为0.35MPa，满足用水量要求。2.6根据××××产业新城总体规划，项目周边已铺设完善的排水管网系统，可以引接排雨水、污水管网，雨水直接排入市政雨水管网，生活污水经××众力塑料有限责任公司现有化粪池处理后进入市政污水管网，排入××区第二污水处理厂处理。2.6本项目用电来自当地电网，架设10KV双回路输电线路至生产车间，采用电缆引入项目变配电室，变配电室设200kVA变压器一台，高压电经变压器变压后再分配至各用电设施。项目生产用电负荷为三级负荷。2.6项目生产区制冷及制热系统采用中央空调。项目工件喷漆后烘干使用燃气加热炉提供热源。2.6厂外运输：厂外运输主要为原材料、产品等的运输，采用汽运，主要依托社会运输力量承担。厂内运输：厂内运输主要为仓库到生产车间、各生产车间的货物运输，其特点是短距离、次数频繁，且多处于狭小的空间内，采用人工或叉车解决。2.6.6供气本项目加热炉燃料为天然气。根据现场勘查，项目所在地已接通市政天然气管网，可满足本项目的生产需求。本项目燃气加热炉工作时间约为4890h/a，天然气用量10m3/h，天然气年消耗量为4.89万m2.7项目总平面布置本项目位于××市××区五竹镇××产业新城北索路东段，租赁××众力塑料有限责任公司闲置空厂房。项目区污染源主要集中在生产车间，分为喷涂区、注塑区、发泡区、蒙皮包覆区，与生活区分开布置，满足防火、卫生和环境保护等方面的规定，有利于生产，方便管理。项目总平面布置见图2.7-1。2.8工作制度与劳动定员本项目劳动定员50人，年工作300天，每天8小时。厂区内不提供员工食宿。2.9工程投资项目总投资约400万元，资金来源全部为企业自筹。

3工程分析3.1生产工艺及产污环节本项目建成后主要从事汽车内外饰零件的生产，产品种类众多，各类产品生产中采用的工艺组合见表3.1-1。表3.1-1项目产品种类及工艺组合序号产品名称工艺组合备注1组合仪表罩注塑+喷涂单涂层2风口面板注塑+喷涂单涂层3换挡面板注塑+喷涂单涂层4副仪表板扶手注塑+发泡+包覆/5上下装饰板注塑+喷涂单涂层6加油口盖外板注塑+喷涂三涂层本项目共建设4条生产线，分别为注塑生产线、喷涂生产线、发泡生产线及蒙皮包覆生产线。各类产品按照不同的工艺组合，依次分别在上述4条生产线上进行生产。对4条生产线工艺流程及产污分析如下：1、发泡工艺发泡工艺主要是用原料发泡A料、发泡B料迅速发生反应生成聚氨酯，将其注入模具，然后脱模、修边、熟化、晾干，即得成品。其中，脱模剂的喷涂、发泡浇注过程均在密封的发泡工位上完成。发泡工艺流程见图3.1-1。图3.1-1发泡工艺及产污节点图工艺流程简述：①脱模剂喷涂为保证模具和发泡后的产品能够顺利分开，首先需要对模具内部喷涂一层脱模剂，本项目使用脱模剂喷枪对模具内侧进行均匀喷涂，脱模剂在气流的作用下飞向模具，均匀的附着在模具上。副仪表板扶手软胶垫产品生产过程中，脱模剂的喷涂量约为30g，喷涂时间约为30s，喷涂厚度约为60µm。脱模剂的主要成份为硅油，硅油为一种无色无味无毒、不易挥发的液体，且在模具内进行喷涂，因此在此过程中基本不会产生较大污染。脱模剂大约有90%粘在产品上，随着产品被清理，由于硅油无色无味无毒不易挥发，因此残存于产品上不会对产品质量②发泡剂浇注事先将预制的发泡剂A料、发泡剂B料等分别储存在相应的密封的储罐中，通过电脑计量的方式用输料泵将各种原料通过各自的密封管道输送进入发泡机管道口流入生产线，其中A料、B料在计量前，需要通过项目专用的滤芯，过滤掉A料、B料中的晶体及微量杂质。滤芯及过滤杂质由厂家定期更换回收。流入生产线的A料、B料在高压混合头中迅速反应，即项目工序原材料二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚醚多元醇和聚氨酯助剂在混合后由催化剂水来引发的反应，项目反应过程是在常温常压下进行，反应时间短，为瞬时反应，原料全部发生反应，无残留于产品中。发泡反应后，物料迅速通过密封的管道被浇注在模具内物料在模具内膨胀、熟化，静置约3min后即可完成发泡工序。其中，发泡线模具温度控制机采用循环热水的方式，保持模具内温度为60℃恒温状态，由设备自带电加热系统对水进行加热，再由循环热水对模具进行加热。同时，为保证A料和B料稳定，采用冷水机组对原料进行恒温，使其保证在25℃发泡浇注工序同样在密闭的发泡工位中进行，在此工序中会产生有机废气G1（NMHC、MDI）以及设备噪声。发泡工序化学反应：A、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）及异氰酸酯中的异氰酸酯基（NCO）与聚醚多元醇羟基（OH）发生反应生成氨基甲酸酯：B、苯甲烷二异氰酸酯（MDI）及异氰酸酯中的异氰酸酯基（NCO）与水，反应生成二氧化碳，提供气泡：在此反应中，生成的氨基甲酸酯为塑料泡沫的主要成分，二氧化碳的生成提供了泡沫，并生成脲基，这两者的反应共同形成了聚氨酯泡沫，在此反应中应严格控制各个原料的用量，严防其过度发泡或者不发泡。③启模清模将熟化成型的扶手软胶垫从模具中取出，并将模具用喷枪清理干净（气枪清扫），以备下次再使用。④熟化及晾干启模后将扶手软胶垫挂在模架上进一步自然熟化并晾干，需要熟化晾干24h，此工序在发泡区内进行。2、注塑工艺本项目注塑生产线工艺流程及产污环节见下图所示。图3.1-2注塑工艺及产污节点图根据不同产品需求，注塑原料分为PP、ABS和PC/ABS。首先将上述塑料颗粒送入上料系统，称量输送。然后进入注塑机，通过螺杆的旋转和机筒外壁加热（温度控制在150~170℃）使塑料成为熔融状态，机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道。接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。本项目采用间接水冷方式，通过冷却水对注塑工序进行冷却，冷却产生的间接冷却水回流循环使用不外排注塑结束后，对成品进行人工检验，不合格品连同边角料进行二次粉碎，作为原料重新进行生产。粉碎工序仅是将大块的成型的塑料产品进行粗破，满足注塑机进料要求，加之破碎量小，因此破碎过程中产生的粉尘很少。本项目所使用的PP、ABS和PC/ABS塑料颗粒，性质稳定，分解温度均大于270℃。注塑工序温度一般约为150~170℃，仅将颗粒加热至熔融软化状态，不会造成其分解，无分解废气产生。在软化过程中将会有少量注塑热挥发性有机废气（G23、喷涂工艺（1）喷涂工艺涂装车间主要负责喷涂底漆、面漆、罩清漆等过程。喷漆工序在封闭的喷漆房内进行，底漆、面漆分别进行调和，调漆工序在漆房内独立的调漆房内进行。喷漆室尾气处理装置设抽风机，其作用是为含漆雾的空气进行吸收处理提供动力，并对喷漆室废气进行收集。后进行晾干，烘烤后采用砂纸湿式细磨，再进行面漆、清漆喷涂，最后晾干、烘烤。图3.1-3喷涂工艺及产污节点图项目各道漆喷涂均采用静电喷涂方式。即被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就组成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。漆料经密闭管道输送至喷枪，进行喷涂。根据《涂装技术使用手册》（叶扬详主编，机械工业出版社出版），静电喷漆与一般手工喷漆相比，节约油漆60%左右，提高了油漆的利用率，油漆利用率可达80~90%，减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件。采用喷枪对其进行喷涂，枪嘴距被喷涂物面距离为15~25cm，喷枪平行移动，移动速度为25~60cm/s（可根据喷幅扇面大小及出漆量多少进行适当的调整），喷枪压力0.4Mpa。加油口盖外板进行底漆、金属面漆、清漆三次喷涂，组合仪表罩、风口面板、换挡面板、上下装饰板进行塑料面漆一次喷涂。各喷漆房的详细参数如下：表3.1-2项目各喷漆房的工作情况一览表分类喷漆房数量每天喷涂数量喷涂厚度喷涂时间每天喷涂时间底漆喷漆房1个300个30~40μm1.5min/个7.5h金属面漆喷漆房1个300个15~20μm1.5min/个7.5h清漆喷漆房1个300个30~40μm1.5min/个7.5h塑料面漆喷漆房3个456个15~20μm1.5min/个11.4h底漆喷漆房、金属面漆喷漆房、清漆喷漆房在完成加油口盖外板喷涂后，可进行组合仪表罩、风口面板、换挡面板、上下装饰板塑料面漆喷涂。采用水帘式喷漆房，通过水帘系统将喷漆过程产生的漆雾收集于循环水池，然后通过添加漆雾絮凝剂使漆雾凝结成漆渣以达到净化漆雾的目的。喷漆房由供风系统、排风系统、过滤和捕集漆雾系统、间壁和照明等组成。通风方式为上送风下排风，将外界空气送入喷漆房内，在喷漆工件周围形成风幕，使喷漆中产生的漆雾不易向四周弥散，而是在排风机的作用下随气流下降，掺杂有漆雾的气流通过地下风道，漆雾进入水池被捕集，剩余有机气体经风机排出喷漆房，进入有机废气处理系统。水帘式喷漆房原理见图3.1-4。图3.1-4水帘式喷漆房运行原理示意图项目各喷漆房的设计参数见表3.1-3：表3.1-3喷漆房设计参数一览表设备名称底漆喷漆室中漆喷漆室金属面漆喷漆室型式上送下抽上送下抽上送下抽内宽222内高333长度3m3m3m温度℃冬18~2518~2518~25夏洁净自然风洁净自然风洁净自然风湿度%冬50~70%50~70%50~70%夏50~70%50~70%50~70%照明Lx100010001000断面风速设备名称塑料面漆喷漆室1塑料面漆喷漆室2塑料面漆喷漆室3型式上送下抽上送下抽上送下抽内宽222内高333长度3m3m3m温度℃18~2518~2518~2518~25洁净自然风洁净自然风洁净自然风洁净自然风湿度%50~70%50~70%50~70%50~70%50~70%50~70%50~70%50~70%照明Lx100010001000断面风速喷漆：喷漆工序将产生喷漆废气G4、G6、G8、G12（漆雾颗粒、NMHC、二甲苯）。烘干：喷漆完后各工件通过传输带进入隧道烤炉内进行烘干，隧道炉位于密闭的烘干房内，烘干时间为8h/d。隧道烤炉内设置有传送带，工件悬挂于传送带上进行烘干。烘干方式为间接式烘干，燃气加热炉提供热空气，进入隧道炉内的传热管道，进而对工件进行烘干。烘干过程产生有机废气G5、G7、G9、G13（二甲苯和非甲烷总烃）。燃气加热炉热源提供：隧道烤炉热源由燃气加热炉提供，燃料为天然气，产生燃烧废气G10（SO2、NOx、PM10）。打磨：三层喷涂的工件在喷漆后进行人工检验，若工件表面有颗粒状或灰尘，则进行人工打磨。采用水磨砂纸，沾水打磨工件，因此打磨工序无粉尘产生。加油口盖板、注塑件在喷漆前需要用乙丙醇擦拭，去除表面油渍和灰尘，会产生少量NMHC，对环境影响较小。4、蒙皮包覆工艺蒙皮包覆工艺是以副仪表板扶手为载体在表面进行PU或PVC表皮包裹为装饰的一种工艺，两者之间通过黏胶剂进行连接。具体工艺及产污环节见图3.1-4所示。图3.1-4蒙皮包覆工艺及产污节点图首先在蒙皮上涂覆胶水，注塑件、发泡件放入定型模具中，然后对蒙皮进行预加热（电烤箱，50℃），使蒙皮软化。同时，模具也需进行加热（模具中设置电加热管）至70℃，将蒙皮和模具进行加压贴合。之后将产品从模具中取出，进行手工包边和修边。在此生产过程中将会产生有机废气G14、G15（NMHC）和废边角料。3.2污染因素分析生产车间污染源及污染因素汇总见表3.2-1。表3.2-1生产车间污染因素一览表要素工艺污染源名称污染物产生规律去向废气发泡发泡废气G1（NMHC、MDI）间歇排向大气环境注塑注塑废气G2（NMHC）间歇喷漆喷漆废气G4、G6、G8、G12（漆雾颗粒、NMHC、二甲苯）间歇烘干废气G5、G7、G9、G13（NMHC、二甲苯）间歇燃气加热炉燃烧废气G10（SO2、NOx、PM10）间歇蒙皮包覆涂胶废气G14（NMHC）间歇加热压合废气G15（NMHC）间歇废水办公生活生活污水COD、BOD5、SS间歇××区第二污水处理厂噪声生产注塑机、发泡机、空压机等设备噪声LeqA间歇/固体废物注塑注塑废边角料间歇外售蒙皮包覆蒙皮包覆修边废边角料间歇发泡发泡废边角料间歇委托资质单位处置喷涂漆渣间歇水帘废液间歇油漆、稀释剂等危险物品的废弃包装物间歇废气处理废活性炭间歇发泡发泡废滤芯间歇生产厂家回收办公生活生活垃圾间歇环卫部门清运3.3物料平衡3.3副仪表板扶手包覆用的扶手软胶垫发泡工序制作过程物料平衡表见表3.3-1。表3.3-1发泡工序物料平衡一览表输入输出原料名称投入（t/a）产物产出量（t/a）异氰酸酯以及聚氨酯助剂（MDI）4.8扶手软胶垫聚氨酯部分8.7聚醚多元醇以及聚氨酯助剂4.0被清理的脱模剂0.34脱模剂0.6滤渣0.0012//废边角料0.3//发泡二苯基甲烷二异

氰酸酯（MDI）0.0045//发泡有机废气0.026//其他废气（CO2）0.0283合计9.4合计9.43.3注塑线物料平衡表见表3.3-2。表3.3-2注塑线物料平衡一览表输入输出原料名称投入（t/a）产物产出量（t/a）PP颗粒200注塑产品448.943ABS颗粒150有机废气0.157PC/ABS颗粒100边角料0.9合计450合计4503.3（1）漆料使用量核算本项目建成后产品种类及产量见表2.3-1所列。各类产品喷涂漆量核算见表3.3-3。表3.3-3项目产品种类及产量一览表序号产品名称尺寸（mm）产量（万套）单个有效表面积（mm2）漆膜厚度总漆膜面积m31组合仪表罩384×220×1318197208单层漆，20μm3.122风口面板120×103×62852372单层漆，20μm0.843换挡面板367×200×1148138038单层漆，20μm2.214上下装饰板488×27×45872702单层漆，20μm1.165加油口盖外板197×152×3.5931165三层漆，底漆8μm、面漆20μm、清漆25μm3.926总计/50654827/11.25根据建设单位提供资料，本项目所用的漆料为高固份的油性漆，密度按0.97g/cm3计，则根据表3.3-3核算，本项目产品总漆膜量需11.59t的固体分。对照油漆平衡图，本项目总用漆料中可附着在工件表面的的固体分为11.4（2）油漆平衡图本项目喷漆工序共使用塑料面漆、金属面漆、底漆、清漆、稀释剂、固化剂等漆料22.27t/a，根据表2.5-4中核算的漆料物料配比量，漆料中固体分总量为14.25t/a，二甲苯总量为3.78t/a，其他挥发份总量为4.24t/a。对全厂油漆平衡核算说明如下：①项目喷漆方式为静电喷涂，根据《涂装技术实用手册》，（叶扬详主编，机械工业出版社出版），静电喷漆与一般手工喷漆相比，节约油漆60%左右，提高了油漆的利用率，油漆利用率可达80~90%，减少漆雾飞散和污染。本次评价油漆附着率按80%核算，剩余20%形成漆雾散逸。②喷漆房、烘干房均为密闭式，室内形成微负压状态，收集废气。有机废气无组织排放量按1%核算，剩余99%经收集后净化处理。③参考《喷漆废气和废漆渣的估算及处理措施》（张禾，《汽车工艺与材料》），涂装作业中排放的有机废气约有40%在喷漆过程排放，60%在烘干工序释放。④喷漆房、烘干房有机废气共同进入UV+活性炭系统处理，最终经1根15m高排气筒排放。其中底漆、中漆及金属面漆喷漆房共用1套UV+活性炭系统处理，3间塑料面漆喷漆房及烘干房共用1套UV+活性炭系统处理。⑤根据本项目所用漆料的组分（表2.5-4），漆料中二甲苯占挥发份的47%，其他可挥发的有机物占挥发份的53%。图3.3-1项目油漆物料平衡图t/a（3）二甲苯平衡图图3.3-2项目二甲苯物料平衡图（4）NMHC平衡图图3.3-3项目NMHC物料平衡图（5）VOCs平衡图图3.3-4项目VOCs物料平衡图3.3蒙皮包覆线物料平衡见表3.3-4。表3.3-4蒙皮包覆线物料平衡一览表输入输出原料名称投入（t/a）产物产出量（t/a）PU30产品包覆58.7PVC20废边角料1.2水性聚氨酯胶粘剂10有机废气0.1合计60合计603.4水平衡3.4项目用水由园区自来水管网接入，用水主要为生活用水、冷水机组补水、喷漆房水帘循环水补水。1、生活用水本项目运营期员工50人，厂区不提供住宿及就餐，年工作300天。根据《行业用水定额》（DB61/T943-2014），员工生活用水按50L/人·日计算，员工生活用水量为2.5m3/d，2、冷水机组补水本项目使用冷水机组使A料、B料保持恒温状态，使用模温机对模具进行加热，使其保证在60摄氏度左右，冷水机组及模温机过程的用水循环使用。由于其运营过程中跑、冒、滴、漏过程会损失一部分的水，因此需要定期补充新鲜水。根据建设单位提供资料，平均每月补充一次水，每次150L，则冷水机组及模温机用水平均补充量为0.006m3/d（1.8m3、喷漆房水帘循环水补水喷漆房生产用水主要为水帘柜机用水。每个水帘柜机容积为2.4m3，本项目共6个水帘柜机。每月更换废水及清理漆渣一次，由于清理底渣及自然蒸发会损耗一定量的水，因此需定期补充水。根据建设单位提供资料，6个水帘柜机平均每天补充水量为容积的5%，则补水量合计为0.72m3/d（216m3/a）。根据物料衡算，本项目更换出的水帘柜废水量为173m3/a（0.58m综上所述，本项目用水总量为3.806m3/d（13.4全厂排水采用雨污分流制。项目运营期产生的主要为生活污水，排水量按用水量80%计，年污水排放量为600m3/a（2m3/d），经××众力塑料有限责任公司现有项目运营期水平衡情况见表3.4-1，水平衡图见图3.4-1。表3.4-1项目供排水情况一览表用水类型用水量指标新增用水量（m3）新增废水量（m3）日用年用日产年产生活用水50L/人·50人2.57502600冷水机组补水//0.0061.800喷漆房水帘循环水补水//1.339000合计//3.8061141.82600图3.4-1水平衡图（单位：m3/d）3.5施工期污染源产生及排放分析本项目为新建项目，无原有污染问题；项目租赁××众力塑料有限责任公司闲置空厂房，不涉及土建工程，施工期建设内容为设备安装，施工期环境影响评价重点关注设备安装期污染问题。设备安装的过程中会产生废水（施工人员生活污水）、废气（粉尘）、噪声（施工机械及运输噪声）及固体废物（建筑垃圾和生活垃圾）。3.5由于项目不涉及土建，因此在设备安装的过程中产生的粉尘量较小，影响范围有限，其环境影响比较小。3.5项目产生的废水主要是施工人员产生的生活污水，按平均施工人数10人计，生活污水排放量约为0.5m3/d。废水中主要污染因子产生量为COD、BOD5、SS、NH3.5施工安装期间，运输车辆和各种施工设备如电锯、电钻都是主要的噪声源，根据有关资料，这些设备运行时的噪声值如表3.5-1。表3.5-1施工机械设备噪声值序号设备名称距源1m处A声级dB(A)1运输车辆882电锯983电钻983.5项目施工期固废主要来源于施工工程产生的建筑废料以及施工人员产生的生活垃圾。①建筑垃圾设备安装过程中产生的建筑垃圾主要为设备安装过程中产生的各种包装材料、废混合材料等，建筑垃圾产生量约为0.2t。②生活垃圾生活垃圾的最大产生量按施工人员每人每天0.5kg计，按平均施工人数10人计，则项目施工期间生活垃圾量5.0kg/d经现场踏勘，项目租用××众力塑料有限责任公司闲置空厂房，无历史遗留环保问题。3.6运营期污染源分析3.6项目共设置喷漆线、发泡线、注塑线及蒙皮包覆线，运行期间产生废气如下：1、喷漆生产线废气本项目喷漆生产线主要产生喷漆废气、烘干废气及燃气加热炉燃烧废气。项目设置涂装车间，内设置喷漆房6个、隧道烤炉1个。项目使用的底漆、面漆、稀释剂和固化剂等在喷漆过程中会产生有机废气，主要污染物是漆雾、二甲苯、非甲烷总烃；喷漆前需进行调漆，在喷漆房内设置独立的调漆房进行调漆，依托喷漆房排气及处理系统，由于调漆时间短，产生的挥发气体较少，不作单独分析；烘干过程中会挥发一定量有机废气，主要污染物是二甲苯、非甲烷总烃。（1）喷漆废气（G4、G6、G8、G12）及烘干废气（G5、G7、G9、G13）本项目采用水帘式喷漆房，烘干采用隧道烤炉。其中，喷漆废气产生的漆雾经水帘系统处理后，与喷漆房内的其他有机废气（二甲苯、非甲烷总烃）一同进入UV+活性炭系统净化处理。隧道烤炉中产生的有机废气（二甲苯、非甲烷总烃）最终进入UV+活性炭系统净化处理。①漆雾漆雾产生于喷漆工段，主要由油漆的固体成分产生。根据项目各类油漆的比例（见表2.5-4）及油漆平衡图，项目所用漆料的固体组分为14.25t/a，油漆在工件上的附着力为80%，剩余20%以颗粒物（漆雾）的形式在喷漆房内散逸，则漆雾产生量为2.85t/a。颗粒物经过水帘系统净化后（去除率96%），大部分的漆雾（2.73t/a）随着水进入到废水中，少量的颗粒物（0.12t/a）经引风机引入排风系统，然后通过UV+活性炭系统，经H1排气筒集中排放。②有机废气本项目挥发性有机废气主要产生于喷漆以及烘干过程，主要污染为二甲苯以及非甲烷总烃。喷漆房、隧道烤炉均在密闭的喷涂生产区，且喷漆房距离隧道烤炉距离较近，输送采用轨道输送，输送时间小于1min，因此无组织排放量按1%计算。喷漆房内有机废气负压收集，隧道烤炉内烘干产生的有机废气管道收集，两股废气共同进入UV+活性炭系统处理后，经H1排气筒集中排放。A、二甲苯在各类油漆、固化剂及稀释剂中均含有二甲苯，根据项目的原料成分中二甲苯的比例，对有机废气中二甲苯的量进行核算。根据物料平衡图，二甲苯的总产生量为3.78t/a，1%（0.04t/a）以无组织形式挥发，其余99%（3.74t/a）进入废气处理装置中进行净化，净化效率为85%。经过净化处理后，二甲苯总排放量为0.56t/a，经过H1排气筒排放。B、非甲烷总烃本项目产生的挥发性有机废气（VOCs）中除二甲苯外其余有机废气的产生量大于非甲烷总烃，由于目前VOCs无评价标准，按照非甲烷总烃指标进行评价。项目在喷漆、烘干过程产生的非甲烷总烃总量为4.24t/a，1%（0.04t/a）无组织排放，99%被收集（4.2t/a）。收集部分的40%非甲烷总烃（1.69t/a）在喷漆工序产生，60%的非甲烷总烃（2.51t/a）在烘干工序产生，两股废气共同进入UV+活性炭系统中，净化效率为85%。经过净化后，非甲烷总烃排放量为0.63t/a，经过H1排气筒排放。综上，喷漆废气和烘干废气的产排情况见表3.6-1所列。其中，喷漆工序按平均8h计，烘干工序按平均8h/d计，年工作日300d。表3.6-1喷漆废气、烘干废气有组织产排情况一览表废气名称工作时间h风量m3/h污染物产生情况处理措施排放情况排气筒mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a喷漆废气240018000漆雾颗粒4.440.050.12UV+活性炭(85%)+15m排气筒4.440.050.12H1二甲苯34.40.621.496NMHC38.90.701.6914.40.260.63烘干废气2400NMHC57.81.042.51二甲苯52.20.942.25///表3.6-2喷涂废气无组织产生及排放情况污染物产生量排放量kg/ht/akg/ht/a二甲苯0.0170.040.0170.04NMHC0.0170.040.0170.04根据表3.6-1，有组织废气经H1排气筒排放，漆雾颗粒物的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的颗粒物最高允许排放浓度（120mg/m3）和最高允许排放速率（3.5kg/h）的限值要求；二甲苯的排放浓度符合《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1中表面涂装规定的二甲苯最高允许排放浓度（15mg/m3）要求；非甲烷总烃（NMHC）的排放浓度符合《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1中表面涂装规定的非甲烷总烃最高允许排放浓度（50mg/m3），且最低去除效率满足大于85％的要求。（2）燃气加热炉燃烧废气（G10）本项目使用燃气加热炉，为隧道烘干炉提供热源。加热工序为间接加热。燃气加热炉天然气用量10m3/h，年运行时间为4890h，天然气年消耗量为4.89万m3根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018），核算基准烟气量；根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018），核算颗粒物、SO2、NOx产排量。①基准烟气量Vgy=0.285Qnet+0.343式中：Vgy—基准烟气量（Nm3/m3）；Qnet—气体燃料低位发热量（MJ/m3），取49.56MJ/m3。经计算Vgy=0.285×49.56+0.343=14.468（Nm3/m3）V烟气量=14.468×4.89万m3=70.75万m3②颗粒物EPM10=R×βPM10×（1-）×10-3式中：EPM10—核算时段内颗粒物排放量，t；R—核算时段内燃料耗量，万m3；βPM10—产污系数，1.2kg/万m3；η—污染物的脱除效率，％。经计算，EPM10=4.89×1.2×10-3=5.87×10-3t/a。③SO2排放量Eso2=2R×St×（1-）×K×10-5式中：Eso2—核算时段内二氧化硫排放量，t；R—核算时段内锅炉燃料耗量，万m3；St—燃料总硫的质量浓度，mg/m3。本项目使用一类天然气，根据《天然气》（GB17820-2018），一类天然气总硫质量要求为≤20mg/m3。因此取总硫标准为20mg/m3；ηs—脱硫效率，％K—燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）表B.3，取1.0。经计算，Eso2=2×4.89×20×1.0×10-5=1.95×10-3t/a。④NOx排放量燃气加热炉安装低氮燃烧器，采取过程控制措施，NOx产生浓度、排放浓度为50mg/m3。ENOx=ρNOx×Q×（1-）×10-9式中：ENOx—核算时段内氮氧化物排放量，t；ρNOx—锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，300mg/m3；Q—核算时段内标态干烟气排放量，m3；ηNOx—脱硝效率，％。经计算，ENOx=300×70.75×104×0.4×10-9=8.49×10-2。表3.6-3燃气加热炉燃烧废气产排情况一览表废气量（万m3/a）污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）处理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排气筒70.75颗粒物5.87×10-31.20×10-38.3低氮燃烧器+15m5.87×10-31.20×10-38.3H2SO21.95×10-30.4×10-35.651.95×10-30.4×10-35.65NOx8.49×10-21.73×10-2119.573.40×10-26.9×10-347.8根据表3.6-3，颗粒物排放浓度为8.3mg/m3＜10mg/m3，SO2排放浓度5.65mg/m3＜20mg/m3，NOx排放浓度47.8mg/m3≤50mg/m3，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）要求。2、发泡废气本项目发泡工序产生的废气主要是发泡废气G1。发泡废气污染因子为原辅料异氰酸酯以及聚氨酯助剂散发的MDI和聚醚多元醇以及聚氨酯助剂等有机物挥发产生的混合有机废气（以NMHC表征）。熟化晾干工序在常温下进行，发泡体在晾干过程中也会散发出有机废气（以NMHC表征）。发泡工序和熟化晾干工序均在发泡生产区内进行。①发泡废气（G1）A、二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）考虑到发泡时会有一定量的CO2产生，CO2放出可能携带有少量的MDI，且MDI自身便具有挥发性能，根据《聚氨酯泡沫塑料生产中废气治理效果探讨》（金陵石油化工，1992第二期P61-64）介绍，生产1t的产品将有0.5kg的二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）废气产生。该文献针对的工艺和原料与本项目相似，均采用一步法生产聚氨酯泡沫。根据建设单位提供的资料，本项目年生产9万个副仪表板扶手软胶垫，每个副仪表板扶手软胶垫的净重为100g，则聚氨酯的总重量约为9t/a，则本项目MDI废气的产生量约为0.0045t/a。发泡属于间歇式工艺，发泡浇注工段每个副仪表板扶手软胶垫的生产时间为3min，因此9万个发泡浇注所用时间为4500h/aB、NMHC项目副仪表板扶手软胶垫在浇注成型的过程中，发泡反应生成氨基甲酸酯、二氧化碳，二氧化碳提供气泡，氨基甲酸酯为塑料泡沫的主要成分，并生成脲基，在此过程中会产生一定量的有机废气，成分主要为聚醚多元醇等，以非甲烷总烃计。根据《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法（试行）》（2017年2月，上海市环境保护局印发），项目发泡成品为聚氨酯树脂，为塑料制品制造业中的射出成型工段塑料的制造，其VOCS的产污系数为2.885kg/t-产品（以非甲烷总烃计），本项目单个成品聚氨酯的重量为100g，成品聚氨酯的总重量约为9t/a，则有机废气的年产量为0.026t/a，发泡浇注所用时间为4500h/a。为减小产生的二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和非甲烷总烃对周边环境的影响，项目发泡工位设置集气罩，收集效率为85%，设计引风机风量为6000m3/h，采用UV光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理，UV光催化氧化去除效率为40%，活性炭吸附装置去除效率为75%，UV光催化氧化+活性炭吸附装置总处理效率为85%，由一根15m的排气筒（H发泡废气与注塑废气、蒙皮包覆废气共用一套处理设备，最终经一根15m的排气筒（H3）排放。产排情况见表3.6-4。3、注塑废气（G2）本项目所使用的PP、ABS和PC/ABS塑料颗粒，性质稳定，分解温度均大于270℃。注塑工序温度一般约为150~170℃，仅将颗粒加热至熔融软化状态，不会造成其分解，无分解废气产生。在软化过程中将会有少量注塑热挥发性有机废气。参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局），非甲烷总烃排放系数0.35kg/t树脂原料。根据建设单位提供资料，树脂原料为450t，三台注塑机非甲烷总烃产生量为0.157t/a，运行时间为4500h/a。注塑废气与发泡废气、蒙皮包覆废气共用一套处理设备，最终经一根15m的排气筒（H3）排放。产排情况见表3.6-4。4、蒙皮包覆废气（G14、G15）本项目PVC/PU粘接使用的水性聚氨酯胶粘剂，是一种以水为溶剂的环保型胶粘剂。蒙皮包覆工序在胶水预热和加热压合工序会挥发少量热挥发性有机废气，以非甲烷总烃计。该工序全线运行温度最高为70℃参考《中山绿云化工有限公司改建项目》，聚氨酯胶粘剂100℃加热时，产生非甲烷总烃约为用胶量的1%。则本项目年用胶量为蒙皮包覆废气与发泡废气、注塑废气共用一套处理设备，最终经一根15m的排气筒（H3）排放。产排情况见表3.6-4。在发泡工位、注塑机、喷胶台、熟化压合工位上方分别设置集气罩（收集效率85%），有机废气经UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理，经15m的排气筒（H3）排放。表3.6-4发泡、注塑、蒙皮包覆废气产排情况一览表废气名称工作时间h/a风量m3/h污染物产生情况处理措施排放情况排气筒mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a发泡废气45006000MDI0.1670.0010.0045集气罩(85%)+UV+活性炭（85%）0.0210.00010.0006H3NMHC0.960.0060.0261.330.0080.036注塑废气4500NMHC5.80.0350.157蒙皮包覆废气4500NMHC3.70.0220.1无组织4500/MDI/////0.00010.0007/NMHC/////0.0090.042/发泡、注塑、蒙皮包覆废气共同经UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理后，MDI排放浓度0.021mg/m3，小于1.0mg/m3；NMHC排放浓度1.33mg/m3，小于60mg/m3；均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的标准限值。5、本项目废气排放情况表3.6-5本项目有组织废气排放情况一览表排气筒污染因子排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）H1（喷漆、烘干废气）PM104.440.050.12二甲苯6NMHC14.40.260.63H2（天然气燃烧废气）PM108.31.20×10-35.87×10-3SO25.650.4×10-31.95×10-3NOx47.86.9×10-33.40×10-2H3（发泡、注塑、蒙皮包覆废气）MDI0.0210.00010.0006NMHC1.330.0080.036表3.6-6本项目无组织废气排放情况一览表污染因子排放速率（kg/h）排放量（t/a）二甲苯0.0170.04NMHC0.0260.082MDI0.00010.00073.6项目运营期排放的废水主要为职工日常生活产生的生活污水，本项目劳动定员为50人，年工作天数为300天。本项目不提供食宿，生活用水定额按50L/人•d计，则生活用水量为2.5m3/d（750m3/a）。污水产生系数按0.8计，则项目生活污水产生量为2.0m3/d（600m3表3.6-7生活污水主要污染物的产生情况一览表污水种类污水产生量污染因子产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）生活污水600m3COD3500.212900.174BOD52000.121400.084SS1800.1081200.072氨氮250.015250.015总氮300.018300.018总磷50.00350.0033.6本项目主要噪声源为注塑机、发泡机、空压机、引风机等，噪声值在70~100dB(A)之间，主要噪声设备见下表。表3.6-8项目主要噪声设备一览表单位：dB（A）序号设备名称数量噪声源强治理措施治理后噪声位置1注塑机370厂房隔声55厂房内2发泡机170厂房隔声55厂房内3空压机190厂房隔声、基础减振70厂房外4喷漆房送排风系统685厂房隔声65厂房内5引风机480安装消音装置60厂房外6冷水机170厂房隔声55厂房内3.6本项目生产过程中的固体废物主要包括一般工业固废、危险固废和员工生活垃圾，各固体废弃物的生产情况见表3.6-9。（1）一般工业固废①注塑废边角料类比同类企业并结合本项目生产工艺分析，注塑废边角料产生量占原料的0.2％，树脂原料为450t，则废边角料产生量为0.9t/a。可出售给废品回收单位。②蒙皮包覆修边废边角料根据建设单位提供资料，蒙皮包覆修工序边废边角料产生量为1.2t/a。可出售给废品回收单位。危险固废①发泡废边角料在对发泡产品进行修边的同时，会产生聚氨酯废料，根据建设单位提供资料，产生量约为0.3t/a。根据《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号），废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码265-101-13。采用专用容器盛装，暂存于危废暂存间，交有资质单位处置。②漆渣喷漆产生的漆雾经水帘系统进行净化，根据物料平衡，本项目漆渣产生量2.73t/a。絮凝剂使用量为1.2t/a，则漆渣产生量为3.93t/a。根据《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号），废物类别为HW12染料、涂料废物，废物代码900-252-12。采用专用容器盛装，暂存于危废暂存间，交有资质单位处置。③油漆、稀释剂等危险物品的废弃包装物油漆、稀释剂等废包装物产生量为0.5t/a，属于危险废物，按《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号），废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-049。暂存于危废暂存间，交有资质单位处置。④废活性炭A.喷漆、烘干废气经UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理，活性炭定期更换，其使用周期及更换频率都与吸附容量有关，当吸附容量已满，活性炭功能失效，则需要更换。评价建议建设单位应采用高吸附效率的蜂窝活性炭。蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物。蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用，选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。根据厂家提供资料，活性炭吸附性能约为1kg活性炭吸附0.6kg~0.8kg有机废气。本次评价按照1kg活性炭吸附0.7kg有机废气估算，本项目喷漆、烘干废气产生量为7.94t/a，UV处理效率40%，活性炭去除效率75%，因此核算活性炭收集处理的废气量为4.76t/a。根据活性炭吸附性能，则本项目需6.8t/a蜂窝活性炭。两套装置活性炭装填量每次按照300kgB.发泡、注塑、蒙皮包覆废气经UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理，活性炭定期更换，其使用周期及更换频率都与吸附容量有关，当吸附容量已满，活性炭功能失效，则需要更换。本项目发泡、注塑、蒙皮包覆废气产生量为0.2875t/a，收集效率85%，UV处理效率40%，活性炭去除效率75%，因此核算活性炭收集处理的废气量为0.11t/a。根据活性炭吸附性能，1kg蜂窝活性炭吸附0.7kg有机废气，则本项目需0.16t/a活性炭。活性炭装填量每次按照综上，项目废活性炭量为11.83t/a。废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-049含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。委托有资质单位处理，储存及转移管理要求同漆渣，不排放。⑤水帘废液项目喷漆房内设水帘机柜共14.4m3，每月更换一次废水，根据水平衡核算，废水量为173m3/a（0.58评价要求在厂区内设置一间危废暂存间，建筑面积15m2（3）员工生活垃圾项目职工50人，员工生活垃圾产生量按0.5kg/d计，则项目生活垃圾产生量为7.5t/a，在厂区集中收集后交由环卫部门统一清运。表3.6-9本项目固废产生情况表序号类别数量分号类别废物属性处理方式1注塑废边角料0.9t/a/一般固废外售2蒙皮包覆修边废边角料1.2t/a/一般固废外售3发泡废边角料0.3t/aHW13265-101-13危险固废外售4油漆、稀释剂等危险物品的废弃包装物0.5t/aHW49900-041-049危险固废专用容器收集，暂存危废间，由有资质单位处置5漆渣3.93t/aHW12900-252-12危险固废6废活性炭11.83t/aHW49900-041-049危险固废7水帘废液173mHW12900-252-12危险固废8生活垃圾7.5t/a-一般固废环卫部门3.7非正常工况下污染物排放分析非正常工况是指污染物控制措施出现问题等因素引起的污染源排放量高于设计值，如：设备检修，原料、燃料中毒性较大污染物的含量不稳定，污染物控制措施达不到应有效率等情况。非正常工况主要分两类：一是停电或设备开停车、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放；二是废气处理设施未及时维护、检修，造成净化效率低下，废气超标排放。从对环境的危害程度来看，本项目非正常工况以第二类为主。废气处理装置出现故障，以最不利情况下有机废气处理系统净化效率为零考虑，非正常工况下大气污染物排放情况见表3.7-1所示。表3.7-1项目非正常排放废气源强排放情况污染物废气量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）非正常排放H1漆雾颗粒180004.440.05二甲苯86.61.56NMHC96.71.74H3MDI60000.1670.001NMHC10.460.063由上表可以看出，非正常工况下，项目废气对周边环境空气的影响较大。企业应避免非正常工况排放。由于非正常工况发生次数较少，且排放时间也较短，企业能够及时采取措施处理，因此不会对外界环境空气质量造成长期影响。3.8主要污染物排放汇总通过工程分析，本项目运营期主要污染物排放情况见表3.8-1。3.8-1“三废”排放表（单位：t/a）污染物排放源主要污染因子产生量削减量排放量防治措施及排放去向废气H1排气筒（喷涂废气）漆雾颗粒2.852.730.12水帘+UV光催化氧化+活性炭装置”+15m排气筒（H1）二甲苯3.743.180.56NMHC4.23.570.63H2排气筒（燃气加热炉燃烧废气）颗粒物5.87×10-305.87×10-3低氮燃烧器+15m排气筒SO21.95×10-301.95×10-3NOx8.49×10-25.09×10-23.40×10-2H3排气筒（发泡、注塑、蒙皮包覆废气）MDI0.00450.00390.0006UV光催化氧化+活性炭吸附装置+15m排气筒NMHC0.2830.2470.036无组织废气MDI0.000700.0007排入大气二甲苯0.0400.04NMHC0.08200.082废水生活污水600m3排放量6000600生活污水经××众力塑料有限责任公司现有化粪池处理后经市政污水管网排入××市××区第二污水处理厂COD0.210.0360.174BOD50.120.0360.084SS0.1080.0360.072NH3-N0.01500.015总氮0.01800.018总磷0.00300.003固体废弃物一般固废注塑废边角料0.90.90外售蒙皮包覆修边废边角料1.21.20外售危险固废油漆、稀释剂等危险物品的废弃包装物0.50.50暂存厂内，定期送有资质单位处置发泡废边角料0.30.30漆渣3.933.930废活性炭11.8311.830水帘废液1731730生活垃圾生活垃圾7.57.50分类收集，交由环卫部门处置4环境现状调查与评价4.1自然环境概况4.1.1项目地理位置××区位于××\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"关中平原中部，南依秦岭与\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"安康市\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"宁×县接壤，北临\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"渭水与\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"兴平市隔岸相望，东以高冠河、沣河与\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"长安区毗邻，西以白马河与\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"周至县为界。东西最宽处30千米，南北最长处53千米，总面积1282平方千米，××区域在东经108°22′至108°46′，北纬33°46′至34°16′之间。城区在东经108°37′北纬34°07′之交点，海拔418.8米。项目位于××市××区××产业新城，租赁××众力塑料有限公司现有厂房；中心坐标：N34.056379°，E108.533748°，北侧7m为喷塑生产车间，南侧7m为厂区办公楼，东侧18m为北索路东段，西侧10m为机加车间和生物药及疫苗用分离介质生产线车间。项目地理位置见图2.1-1。4.1.2地形地貌××区地形为山区、山前坡地及平原区三个不同的自然区域。南部秦岭山区峪道中森林植被茂密，最高海拔冰晶顶（静峪脑）3015.1米，山脊海拔680米，渭河滩地最低点海拔388米。××区南部山区除秦岭梁为东西走向外，其余山梁均为南北走向，山势陡峭（45度以上），峰峦重叠。按地表形态分为中山、低山、陡坡。中山分布于海拔1000米以上，分水岭陡峻，起伏较大，多为对称山脊，山脊有孤峰存在，各山岭由南向北呈叶脉形分布，形成大小支脉175道，成为各沟峪的分水岭。较高山峰有11座：首阳山、凤凰山、方家梁、土坡梁、九华山、木咀梁、万家岭、圭峰山、郭家山、宛华山、天空岔梁。河谷一般呈“V”型，谷宽5—20米，河谷切割不对称。由于山高坡陡、土层薄，不宜农耕，现多为林地及荒山草坡。低山分布于海拔600—1000米之间，山脊起伏不大，分水岭成浑圆形。山坡堆积物较多，低洼处保留有黄土状砂质粘土，厚度5—20米。有的地方为土、石、岩屑混合物。河谷一般呈“V”形，宽度在25米以上，个别地方为“箱形谷”。由于坡度较缓，且有一定的黄土沉积，多为山区农耕地。北部平原构造上属渭河地堑的一部分，按地貌特征可分秦岭北麓山前洪积扇、扇缘洼地、黄土台原、渭河阶地及河漫滩地，海拔600—388米。洪积扇分布于山基线以北，童家滩、郝家寨、南斑竹园、仝夏堡、余下村、焦将村、高力渠、草堂寺东西一线以南。地表坡度0度30分至4度，地势较高，水利条件较差。扇缘洼地分布于洪积扇以北，秦渡镇、牛东村、牙道村、城区、格家庄、甘水坊东西一线以南，地表坡度小于1度，土层较厚，水利条件好，但排水不畅，雨季地表常积水。黄土台原分布于扇缘洼地以北，文义村、王守村、坳河村、涝店、甘河村东西一线以南，即眉坞岭地带，地表坡度小于1度，未受渭河冲积影响，为原生黄土沉积，土层深厚。渭河阶地南与黄土台原界线明显，分布于眉坞岭以北，渭河防洪堤以南，为河流冲积而形成。河漫滩系防洪堤以北渭水漫滩。地面从南向北，从西向东微倾斜，土层深厚，土质肥沃，是××区主要粮食产区。4.1.3气候气象××区属暖温带半湿润大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明，无霜期年平均216天，光、热、水资源丰富，光照全年总时数为1983.4小时，年平均气温是13.5℃，年总降水量为627.6毫米××区历年各月风向以西风(W)为主，其次是东北风(NE），多年平均风速1.7m/s。月最大风速：春季以4月、5月最大(17m/s)，夏季以6月最大(14m/s)，秋季以9月最大(17m/s)，冬季以1月最大(14m/s)，历年最大风速17m/s。4.1.4水文××区地表水总量为31850万m3，占降雨量34.1%。其分布是通过山区形成36条大小河流，出山后汇成涝河、新河、太平河、高冠河四条水系，分布全县，贯穿南北，为平原地下水补给形成水网。（一）涝河水系涝河发源于秦岭梁的静峪脑，全长75.8km，总落差780m，流域面积441km2,山区集水面积346km2。年总流量13400万m3，到平川后最高洪水量904m3/s。涝河出山后又汇纳了西至自马河，东至暴峪的12个山峪内的小河流，北流投入渭河，涝河的最大支流为甘河，甘河在山区的河长17km，集水面积69.1km2，年平均流量2418万m3（二）新河水系新河上游的主河是曲峪河和潭峪河，分别发源于秦岭山脉北坡的郭家山和玛瑙山。新河全长37km，流域面积87km2，山区集水面积37.76km2，曲峪河和潭峪河在山区沟长约为10km左右，集水面积亦均为十平方公里左右，年平均径流量分别为325万m3和387万m3。曲峪河在蔡家坡改道入潭峪河，在马家河北两河归一，仍称潭峪河。至五竹公社韩旗寨以北与蚰蜒河、沙河相汇为新河，向北流入沣河。（三）太平河水系太平河发源于秦岭的静峪脑，全长为32km，流域面积200.09km2，山区集水面积179.01km2，总落差380m。出山后又汇纳神水峪、紫沟峪、十房峪、土地峪、牛心峪的流水，流至长安县境内的郭村向北投入沣河。（四）高冠河水系高冠河发源于秦岭梁，是××区与长安县的界河，在××区境内长23km，集水面积158km2，其中属××区的集水面积45.61km2，年总径流最6300万m3，其中××区径流量1944万m3。最大洪水量154m3/s。河道出山后，与××区接壤的有0.68km。峪口有“高冠瀑布”，为××本项目生活污水经市政污水管网排入××区第二污水污水处理厂，最终排入新河。区域地表水系见图4.1-1。4.1.5地下水××区属富水区，中等年地下水储量为1.9143亿m3，不重复储量为1.01亿m3，占年总降水量10.8%。地下水分布除山区多为火成岩含水介质差外，浅层水的分布主要在平原，按埋藏条件基本可分为六个岩组：(一)渭河及支流漫滩(包括涝河、太平河)，埋深1.75~7.7m，单位涌水量1.84~7.89L/Sm；(二)渭河一级阶地区，埋深4.23~12.55m，单位涌水量3.55~5.55L/Sm；(三)渭河二级阶地区，埋深1.6~18.2m,单位涌水量0.55~7.99L/Sm；(四)洪积平原，埋深3~71m，单位涌水量3.17~7.91L/Sm；(五)洪积扇群区，埋深15~70m，单位涌水量0.15~1.6L/Sm;(六)黄土丘陵区，水量贫乏，涌水量小于0.01L/Sm。××产业新城辖区内的地下水资源丰富，地下水补给主要靠基岩裂隙水和大气降水，潜水动态受降水和地下径流的影响，具有变化快变幅小的特点，年变幅约在0.5~1.0之间，地下水流向自西南向东北。潜水含水层厚约20~40m。埋藏深度有差异，××石油大学新校址区地下水埋深在3-10m之间，华润万家物流中心附近地下水位埋深在12m左右。承压水埋藏深度在40m以下。区域内秦岭北麓断裂带上还有地下热水。4.1.6植被与动物××区南部秦岭山区峪道中森林植被茂密，主要有野生动物：\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"羚牛、\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"熊、刺猬、猴、青羊、野猪和\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"环颈雉、长尾雉、班鸠、杜鹃、画眉、猫头鹰以及18种野生鱼类。其中羚牛属国家一类保护动物，大鲵、长尾雉为国家二类保护动物。植物资源主要分布在秦岭山区，约在千种以上。产量较多而且比较重要的种类：有药材类340多种，药用价值和产量大的有\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"菖蒲、猪苓、寸香、\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"贝母、五味子、\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"首乌等17种；纤维类有罗布麻、马蔺等10种；油料类有松籽、柏籽等11种；淀粉类有橡籽、\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"葛根、蕨根等6种，化工原料类有橡壳、漆树等12种；干鲜果类有中华猕猴桃、柿子、软枣、野桃等16种；花卉类有\t"/item/%E9%84%A0%E9%82%91%E5%8C%BA/_blank"牡丹、杜鹃、HYPERLINK