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文档简介
PAGE主要技术指标1)公路等级:一级;2)设计行车速度:80km/h;3)路线总长约:10.654km;4)设计荷载:公路Ⅰ级;5)采用沥青砼路面,设计年限15年,设计准轴载为双轮组单轴100KN。6)行车道宽度:4×3.75m;7)最大纵坡:5%;8)凸形竖曲线最小半径:4500m。9)凹形竖曲线最小半径:3000m。10)设计洪水频率:大、中、小桥涵P=1/100。11)本次设计采用两种路基宽度:其中K0+000~K5+000、K9+000~K10+274采用19米路基宽度,K5+000~K9+000采用38.5米路基宽度。路基宽度19米,双向4车道,横断面布置为:1.5m(硬路肩)+2×3.75(行车道)+0.5m(路缘带)+0.5m(路缘带)+2×3.75m(行车道)+1.5m(硬路肩)。路基宽度38.5米,双向6车道,横断面布置为:4.5m(非机动车道)+3.5m(路化带)+3×3.75(行车道)+1m(双黄线)+3×3.75(行车道)+3.5m(路化带)+4.5m(非机动车道)。第五节工程特点本标段路线长度为:10.654Km,其中有3.2Km为老路拓宽,剩余部分为新线。主要工程为:路基工程、防护工程、路面工程、桥涵工程。第三章施组目标第一节质量目标加强全面质量管理,树立精品意识,落实质量措施,确保本标段工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准以及建设单位验收的有关规定。工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上,满足创优规划要求,全标段创省部级优质工程,配合全线争创国优工程。第二节安全目标严格执行国家、交通部发布的相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在1.5‰以下,杜绝重大交通、火灾事故和爆破事故的发生。采取有效的施工技术方案和保证措施,确保桥梁施工时的安全。第三节工期目标本标段工程计划总工期13.5个月。严格按照合同文件的规定工期执行,满足业主对工期的要求,实现业主的工期总目标。第四节文明施工目标统一规划,统筹安排;挂牌施工,场容整洁。搞好地方关系,尊重当地民风民俗和宗教习惯。创文明施工样板工地及先进单位。第五节环境保护目标1)保护生态环境。按规范和设计图施工,防止周围植被被破坏,确保生态环境目标的实现。2)防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。3)保证农田排灌系统和生产便道正常运转。规范弃碴弃土,防止水土流失。第四章施工总体部署第一节施工部署指导思想精心组织,精心施工;优质高效,安全文明;均衡有序,动态控制;从严管理,确保目标。第二节总体施工方案一、施工组织方案1)组建高效精干的项目管理机构以高级专业工程师和具有丰富管理经验的管理人员为主组建《320国道芦溪一级公路改建工程项目施工A1标段项目经理部》。2)部署操作熟练技术过硬的作业队伍根据本标段的实际情况,调派具有施工力量强,技术过得硬,熟练程度高,而且曾在多条高速公路上荣获过优质工程的队伍,组成桥梁作业班组、制架梁作业班组和路基作业班组来进行施工。3)任务分工及管段划分按照本标段的工程特点和工程数量以及工期要求,工程施工的主体力量安排桥梁作业班组、涵洞施工班组、制架梁作业班组、路基作业班组、路面施工班组以及防护队伍来承担其施工任务。4)集结性能好、效率高的先进施工设备提高机械化配套作业程度,降低劳动强度。路基开挖土方采用挖掘机挖装,自卸汽车运输。承台及系梁采用挖掘机开挖人工配合施工,钻孔桩采用JK-8型等冲击钻机施工,混凝土采用砼运输车运输,者直接通过泵车泵送入模或采用吊车吊斗入模。5)组织畅通的物资供应渠道外来料供应:钢材、水泥、沥青及其它特殊材料按照招标文件的规范要求以及相关规范要求,确定大型供应厂商和质量过硬的厂商签定供料合同,确保材料质量。木材、普通钢材、汽油、柴油由萍乡、芦溪县等地汽运至工地,其它如钢绞线、高强钢丝等材料从萍乡购运至施工现场,采取汽车运输为主,辅以铁路运输。地方料供应:石料、砂、石灰等采用就地取材的原则进行供应。6)周密规划临时工程及辅助设施各项临时工程统一规划,做到标准化,规范化,创造文明施工环境。(1)临时道路:充分利用既有道路,认真考察施工现场、合理布置。(2)临时供电:配备足够的变压器及发电机组,从接入点至变压器主干电线采用电缆线。(3)临时供水:打井抽水或从沟河中抽水到蓄水池解决施工用水、生活用水采用采用打井的方式解决。(4)生活办公房屋:按江西省及萍乡市公路建设文明工地要求及相关规范建设,办公用房与生活用房采取租用地方民房的方案解决。(5)生产房屋:按工期、地方条件及工程实际需要考虑,租用或采用砖墙、石棉瓦墙、石棉瓦顶。所有仓库均按10cm砼硬化地面。(6)砼拌合楼:保证满足砼施工需要,合理配备砼拌合楼,配有强制式搅拌机。二、施工技术方案1)桥梁钻孔桩基础采用冲击钻机成孔;基坑采用人工配合机械开挖;桥梁墩台采用整体式大块钢模吊车安装施工。2)土石方采用机械施工。3)预应力后张法空心板梁在预制场集中预制,预制场设在东洲桥附近地段。使用架桥机或吊机进行架梁。第三节环境保护方案严格执行“中华人民共和国环境保护法”等法律法规。严格执行“建设项目环境保护管理办法”、“建设项目环境管理程序”、“公路环境保护设计规范”和设计文件、图纸要求。1)建立由项目经理领导、业务部室分工管理、监督指导、作业队具体实施的环境保护管理体制。明确项目经理部领导层、管理层、作业层各自的环保职责。2)根据环保法规和设计文件、图纸,结合工程特点编制生态环境保护标准。编制施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料影响的防治措施。3)按照“预防为主原则”和“环境保护与施工同步原则”,在实施施工准备和年、季、月施工计划的同时实施环保措施。检查施工计划完成的同时检查环保措施的完成。4)无条件的接受地方政府的环境保护监测单位和业主的指导和监督。第四节冬、雨季的施工安排一、冬季施工安排本工程所在地区冬季低温时间短,对工程进度有一定影响,在连续低温情况下,予以停止浇筑砼。二、雨季施工安排本标段路基土方数量不大,结构物有68座涵洞,但必须合理安排结构物的施工,使路基土石方施工在雨季来临前全部施工完毕。要确保工期目标,作好雨季施工的组织是工程施工组织的关键。雨季要按时收集天气预报资料,混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。施工材料如钢材、水泥的码放防雨漏及潮湿;作好土方施工的雨季施工保证措施;建立安全用电措施,防漏电、触电。随时注意天气变化情况,做好预测报告及分析,合理安排雨季施工的材料、施工进度及人员、机械施工,确保施工安全。1)雨季施工准备(1)准备好雨期施工的防雨和防洪的材料、机具和必要的避雨设施。(2)工程材料特别是水泥、钢筋及时修建临时房屋并将地面硬化后堆放整齐;施工机械防止大水淹没。2)主要施工安排原则(1)雨季施工的工作面不宜过大,逐段、逐片分期施工;对受洪水危害的工程停止施工,若必须施工时,做好防洪抢险措施。(2)雨季加强对基础、基坑的防护,防止雨水浸泡基坑,若被浸泡,挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料回填。基坑设挡水埂,防止地面水流入,并在基坑内设集水井,做好排水工作。基坑挖好后,随后工序紧跟,减少被浸泡破坏。(3)施工前对排水系统进行检查,疏通或加固,必要时增加排水措施。(4)雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前清除干净。(5)做好防雷、防风措施。特别是施工提升设备等,必须进行技术检测及参数验算,避免意外发生。第五章施工准备及临时工程第一节施工准备一、人员、设备进场我公司本着早进场、快筹备、早施工的原则,组织队伍、设备进场。将组织人员、设备分批进驻现场。首批人员在2007年11月12日进场。先办理交接桩手续、进行线路控制点测设、桥梁精测、修建临时生产生活房屋、临时道路及水电管路安装;调查材料来源、单价、签订供料合同;组织材料设备进场;组建试验室,配齐工程所需的试验设备。人员和设备进场以公路运输为主。二、技术准备在领取设计文件及与设计院进行现场交桩后,由项目部组织测量组对本标段内的线路GPS控制点、水准控制点进行贯通复测,并与相邻两标段进行联测,直至闭合贯通。对设计资料进行仔细的复核,包括工程设计、各部结构尺寸、地质资料、细部标高、桥梁墩台位置,各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误、不合理,工程数量无漏列和错误,完善复核资料签发制度。对设计资料的复核及现场复查的情况书面报告监理工程师。施工前,组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计报监理工程师批准,要进行详细的施工技术交底,并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划。施工过程中有关程检、隐检、验标,采用规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。建立工地中心试验室。开工前,试验人员提前就位,对试验室所有检测设备、仪表仪器进行调试,提前做好工地用料、建材的检测工作和砂浆、砼配合比的设计工作。第二节临时工程规划1)施工驻地(1)项目部租用在离本标段约1公里处,租用建设办公用房约500m2。(2)中心实验室:设在项目经理部对面,新建砖房150m2。(3)桥梁施工班组:分别设3处于桥梁附近,有利于桥梁的施工,新建房屋200m2。(5)制架梁作业班组:设在东洲桥附近,新建房屋150m2。2)生产房屋:料库、加工场等生产用房共500m2。3)临时道路:利用已修建的水泥路作为主运输道路,按照工程的需要扩建既有地方道路进入施工现场。详见附1“施工总平面布置图”。4)预制场:在东洲桥附近设预制场一个并设60m3/h砼拌合楼一座,拌合楼占地800m2,制梁场占地1200m2。拌和站设在原有路面上,如需硬化,可采用混凝土或水泥砂浆进行。预制场平面布置见附2“预制场平面布置图”。5)供水、供电系统(1)供水:打井抽抽水作为生生活用水,用抽抽水机抽袁袁河之水作作为施工用用水,在预预制场修建建蓄水池,容容量为30m3。(2)供电:从沿线线附近的高高压线路引引入,安装装变压器引引出至各施施工工点,另另配备1套75kw及1套150kw发电机解解决停电时时施工、生生活的用电电。第六章施工进度计计划与资源源配置计划划第一节总体施工计划我们对本项目的的指导思想想:“严守合同同,注重信信誉,重视视质量,确确保工期”。具体见附件3施施工进度计计划横道图图。第二节施工进度计划横横道图见附件3。第三节人员配备一、主要管理和和技术人员员配备“主要管理和技术术人员配备备表”主要管理和技术术人员配备备表序号主要管理和技术术人员数量1项目经理12项目总工13项目副经理14工程技术人员105安全质量管理26计划统计管理17合同管理18财务管理19物资管理210机械管理211行政办公室人员员112其它人员513合计28二、劳动力配备备项目经理部生产产人员如下下表所示,施施工高峰期期用临时劳劳务工从劳劳力市场招招骋,统一一管理。根根据本标段的工程特特点,施工工高峰期安安排在2007冬季至2008年春、夏季之之间。劳动力用工计划划表序号工种名称总用工数需用人数及时间间2007年20008年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1管理人员2020282828282828282828282828282质安人员2222222222222223试验工4344444444444444机械工3116223131313131313131313126206桩机工1212127吊装工844888钢筋工27101527272727272727272727279模板工4020203040404040402020101010砼工301020303030302040302015101011电工43444444444444212焊工10222681010101010105513土方工201015202020202014砌石工202020202020202020202015其它1046101010101010101010101010第四节主要工工程数量表表主要工程数量表表序号工程细目单位数量备注1土方M32800032石方M3235983路面垫层M32172564路面基层M3231391含高平层5沥青砼面层M2217622..5包括:上、中、下下层6排水工程M147417防护工程M352488中桥M/座117.64//29小桥M/座28.04/110涵洞及通道M/座1665/68811平面交叉处4511交通工程KM10.654第六节主要工程施工、试试验、检测测、测量仪仪器配备表表根据本标段特点点及公司的的施工经验验及施工能能力,拟为为本标段工程配配备的“主要工程程试验、检检测、测量量仪器配备备表”主要工程施工、试试验、检测测、测量仪仪器配备表表序号机械名称型号功率单位数量出厂日期状况一、施工机械1钻机中国90KW台2良好2挖掘机PC200台10良好3装载机ZL503m3台4良好4自卸汽车EQ3260GG10t台50良好5混凝土运输车NTO500日日本6m3台8良好6运梁车台1良好7推土机TY220165KW台4良好8压路机YZ18GD--218t台4良好9搅拌机(拌和楼楼全套)HZS60中国国60m3/h套1良好10搅拌机JS500500L台2良好11地泵HBT-60台良好12汽车吊20t台2良好13汽车吊16t台1良好14吊梁车50t台2良好
15发电机250千瓦台1良好16发电机150千瓦台1良好17轴流泵台良好18潜水泵台5良好19空压机台2良好20直流焊机台2良好21交流电焊机台5良好22钢筋弯曲机台1良好23钢筋切断机台1良好24卷扬机台2良好25气焊机台2良好26龙门吊套良好27预应力张拉设备备OVM中国套2良好28平地机PY190C--3195WK台2良好29洒水车WX510SSSE中国8000L辆1良好二、测量设备1全站仪索佳SET5-100k套1良好2水准仪天津欧波DS228套3良好三、试验仪器1万能试验机机WE-600BB型台良好2压力机机2000型台良好3电动抗折试验机机台良好4水泥净浆搅拌机机台良好5水泥胶沙搅拌机机台良好6水泥胶沙振动台台台良好7沸煮箱台1良好8水泥细度负压筛筛析仪台1良好9水泥抗压夹具具套1良好10净浆标准稠度及及凝结时间间测定仪台1良好11水泥标准养护箱箱HBY-40BB型1良好12养护宝自动控制制仪BYG-A型套良好13砂浆搅拌机台良好14水泥负压筛台良好15一平方米振动台台台1良好16试验用强制式搅搅拌机60L台1良好17试模150立方厘米米组16良好18试模70.7立方厘厘米组10良好19抗折试模40×40×1160cmm组6良好20压碎值指标测定定仪台1良好21石子针片状规准准仪台1良好22坍落度桶套2良好23砂、石料标准筛筛套各1良好24弯沉仪5.4m台2良好25烘箱个1良好26泥浆比重计全套套套1良好27电子天平5、10、15Kg台各1良好28电子天平0.1、1、22000KKg台各1良好29轻型触探仪台1良好30砂浆稠度仪套1良好31烘箱80×80×11000台1良好32电动击实仪包括试模全套台1良好33土筛套1良好34CBR承载比测测定仪包括试模全套台1良好35灌砂筒套1良好36数显液朔限仪包括试杯套1良好37电动脱模机台1良好注:机械设备以以提交进度度计划时所所列为准第七章施工控控制第一节测量量一、概述1)主要工作内容容(1)会同设计单位位检查线路路测量的有有关图表资资料,进行行现场桩橛橛交接并作作好交接记记录;(2)对设计院交接接的所有控控制桩点及及水准点高高程进行复复测,并且且进行线路路中线及高高程的贯通通测量;(3)桥梁的平面与与高程控制制测量;(4)线路中线、桥桥梁及附属属工程的施施工测量;;(5)竣工测量;(6)整理、汇总原原始资料和和测量成果果,立档保保存;二、线路贯通闭闭合测量1)线路复测(1)利于设计院提供供的正确的的GPS点位位建立导线线控制网。(2)布网方式:点点连式,如如线路复测测布网示意意图所示。在在线路中线线附近设有有设计单位位交给的控控制点A、B、C、D、E、F等。线路复测布网示意图线路复测布网示意图A1B2C3F4E3D2C1D4(3)观测方式:采采用1台全站仪观观测,每次次观测2个测回,迁站站后,原前前视点作为为下一次的的后视点,把把原后视点点作为第二二次的前视视点,依次次向前。(4)观测成果的检检核:当复复核结果与与设计院提提供的结果果不符时,必必须再作复复测。若确确认设计院院提供的GPS点位坐标标有误时,应应及时和测测量监理工工程师沟通通,并把复复测资料上上报总监办办,并要求求设计院尽尽快进行确确定。2)线路贯通复测结果确认后后,可进行行全线贯通通测量。注注意与相邻邻施工单位位进行联测测。根据施施工需要,适适当加密控控制点,在在大桥等重重点地段必必须建立施施工测量控控制网。对对设计单位位交给的水水准点进行行联测、平平差,得到到水准控制制点的准确确数据,并并适当加密密水准点,建建立高程控控制网。三、桥梁施工测测量1)技术要求:建建立桥梁施施工平面及及高程测量量控制网。2)平面和高程控控制测量(1)桥梁平面控制制网测量用用全站仪进进行。施测测前要对桥桥梁所在线线路的直线线或曲线进进行复测,测测量结果以以复测数据据为准。(2)按照《规范》规规定的相应应的测量精精度要求,将将控制点引引测至桥的的两侧(附附近),并并根据施工工需要,进进行控制点点(桩)加加密测量,建建立桥梁施施工平面控控制网。(3)在建立平面控控制网的同同时,用精精密水准仪仪对水准控控制点进行行联测,建建立桥梁高高程控制网网。3)桥梁墩台定位位A、算出每个墩台中中心的坐标标,用全站站仪在控制制点上依次次将每个墩墩台中心在在实地设定定。B、墩台中心设定后后,再将全全站仪分别别架设在每每个墩台中中心点上,与与控制点进进行检核。C、检核无误后,先先在墩台中中心的纵向向放设护桩桩,然后在在横向放设设护桩,每每个方向不不少于两个个护桩。4)施工测量其内容包括:桥桥梁基础放放样、墩台台身放样、墩台帽及支承垫石放样、现浇梁线性控制及各部高程测量等,路基中线、高程测量,用全站仪或常规测量方法进行施测。5)竣工测量包括丈量桥梁跨跨距、墩台台各部尺寸寸、测定支支承垫石顶顶面高程、桥桥面高程等等,并画出出桥梁工作作线、梁端端线及锚拴拴孔十字线线,恢复线线路中线、测测定路基面面高程、测测定线路边边坡坡度等等,用全站站仪或常规规测量方法法进行施测测。四、路基、涵洞洞及附属工工程施工测测量1)路基、涵洞及及附属工程程的施工测测量,必须须在线路中中线测量的的基础上进进行。线路路中线测量量可在线路路复测后进进行。2)线路中线测量量的内容包包括:直线线和曲线线线路控制桩桩的埋设、中中线桩插放放、路基边边桩放样、纵纵横断面测测量。测设设前计算各各控制桩的的坐标,用用全站仪测测出线路控控制桩,再再用控制桩桩放出线路路中线桩,再再测出其高高程。3)涵洞位置放样样在线路中中线桩放样样时进行。4)线路中心及高高程确定后后,就可进进行线路的的纵、横断断面测量,并并进行路基基放样。同同样,涵洞洞中心、高高程及轴向向定出后,可可根据涵洞洞设计图进进行放样,以以确定涵洞洞的实际位位置。5)路基附属工程程的定位应应随着路基基施工的进进度,由线线路中线桩桩定出。挡挡土墙、护护坡、边沟沟等工程的的施工放样样,应符合合设计要求求。五、测量过程中中注意的问问题1)测量控制点桩桩橛的埋设设必须保证证稳定、可可靠;2)测量控制点包包括:设计计单位交给给的线路控控制桩、水水准点,施施工单位线线路复测加加密控制点点、水准点点及桥梁施施工控制网网点、水准准点等;3)测量控制点的的埋设地点点必须远离离施工现场场,不能受受到现场施施工的干扰扰及自然灾灾害破坏,并并且要有保保护措施;;4)桥梁墩台中心心桩的护桩桩、线路中中心桩等,采采用砼包木木桩或砼包包铁心;5)在进行施工测测量前,必必须对测量量控制点进进行检查;;6)必须对测量控控制点作定定期和经常常性的检查查,发现问问题及时纠纠正,避免免给工程施施工造成不不良影响;;7)做好两相邻标标段测量控控制的施工工联测,确确保测量精精度。第二节试验检测一、建立试验室室组织机构构,其机构构图框如下下:A1合同段项目经理部中心试验室A1合同段项目经理部中心试验室主任兼技术、质量保证负责人:张秋生管理组3人负责人:张秋生负责制订试验室仪器设备的检定、校验计划;负责标准、规范及其他技术资料的收集管理;负责试验资料、仪器设备的档案管理;负责对施工现场的试验工作进行检查指导;参加项目经理部组织的工程质量检查与评定以及质量事故调查分析;严格按ISO9002标准和公司中心试验室《质量管理手册》的要求开展试验检测工作;按要求向领导提供有关试验检测和工程施工质量的有关情况资料;按时向项目经理部总工程师和公司中心试验室书面汇报试验室工作情况。试验检测组4人负责人:何林承担本标段内的全部试验检测工作;参加对水泥、砂、石、外加剂、外掺剂、填料的调查,并抽样进行检验,把好质量关;负责混凝土、砂浆配合比设计,参与工程施工质量控制,负责将理论配合比换算成施工配合比,按规定制作检查试件,并进行检验;负责台后路基、地基填土压实密度检测;负责对混凝土拌合物的坍落度和现场温度测试;负责对混凝土施工质量和路基施工质量进行抽查检测。320国道芦溪段一级公路改建项目工程A1标项目经理部公司中心试验室试验组织机构框图二、主要试验检检测项目及及内容主要试验检测项项目、内容容及所采用用标准、规规范和规程程表序号检测项目主要检测内容所采用的标准、规规范和规程程7检测JTJ051--93公路土试试验规程JTJ056--84公路工程程水质分析析操作规程程JTJ057--94公路路工程无机机结合料稳稳定材料度度验规程JTJ059--95公路路路基路面面现场测试试规程JTJ052--20000公路工程程沥青及沥沥青混合料料试验规程程JTGE30--20055公路工程程水泥及水水泥混凝土土试验规程程JTGE41--20055公路工程程岩石试验验规程JTGE42--20055公路工程程集料试验验规程JTGE50--20066公路土工工合成材料料试验规程程第八章项目目经理部组组织机构及及框图为确保“安全、优优质、高效效、低耗”地完成本本工程施工工,按照高高效精干的的原则组建建我公司3320国道芦溪溪段一级公公路改建项项目A1合同段项目目经理部,实实行项目经经理负责制制。项目经经理部的管管理层,设设工程技术术部、计划划合同部、财财务会计部部、机电物物资部、中中心试验室室和办公室室。将组织织有丰富经经验的道路路、测量、试试验、质检检、机械等等专业工程程师参与本本工程的施施工,派遣遣有计算机机网络经验验的人员参参与本工程程的管理。(项目经理部组组织机构框框图)见下下页。副经理副经理计划统计室合同管理室材料室机电室技术室测量室安质室试验室桥梁工区路基一工区组织机构框图320国道芦溪段一级公路改建工程项目A1合同段项目经理部计合部总工程师物机部办公室财务部工程部预制梁工区路基二工区路基二工区路面工区第九章主要工程项项目的施工工方案、施施工工艺和和施工方法法一、路基工程施施工本标段路基土方:土土方2800003mm3,换填砂砾84911m3。路基开开挖土方采采用挖掘机机挖装,自自卸汽车运运输,路基基填方采用用推土机推推平、压路路机碾实。不不良地质地地段为原有有路基的排排水槽沟,以以及鱼塘,采用清淤回填天然砂砾,再压实等措施保证路基稳定。1、施工准备测量放线在开工前对测量量控制点进进行复核及及恢复、加加密和固定定,包括GGPS导线线控制点、中中线、水准准控制点的的复测、平面面控制点、高高程控制点点的增设、复复查,路堤堤坡脚线及及其他构筑筑物的精确确位置、横横断面的测测量与绘制制等,并将将整理成果果报监理工工程师。材料试验试验人员对各种种填筑材料料作好土质质的含水量量、液塑限限干容重等等项目的试试验,并配配合监理工工程师进行行填筑前分分层碾压试试验和各项项材料的试试验。(3)认真做好机械械、材料、人人员进场和和临时设施施工作,保保证工程顺顺利开工。(4)作好现场的永永久及临时时排水系统统。二、路基挖方1、土质路基开挖(11)施工方方法采用机械开挖,机机械开挖不不到的边角角采用人工工开挖。根根据地形条条件和设计计要求,采采用如下不不同的开挖方法法:=1\*GB3①原有路基排水槽槽沟地段::首先对原原有路基的的排水槽沟沟进行清淤淤,然后换换填,再进进行路基土土石方的施施工,并设设置临时排排水沟。=2\*GB3②路基土方的施工工:在原来路路基上,首首先翻松330cm,然然后进行整整平,使用用压路机进行行压实,再再进行路基基土石方的的施工。土土石方采用用自卸汽车车运输。(2)工艺流程=1\*GB3①挖掘机槽沟清淤淤工艺流程程:=2\*GB3②推土机、挖掘机机、平地机机施工土方方工艺流程程如下页:(3)技术要求和标标准路基面平顺,路路肩线流畅畅,路拱明明显、坡面面合度、过过渡段顺接接流畅,边边坡平顺、无无明显高低低差。路基基各部尺寸寸达到以下下要求:=1\*GB3①宽度:路基宽度度不小于设设计宽度=2\*GB3②纵断面高程:与与设计误差差+10mmm,-15mmm=3\*GB3③平整度:平整度度误差不大大于15mm④弯沉值(0.001mm):不大于于设计计算算值⑤横坡(%):±±0.5⑥边坡:不陡于设设计值⑦中线偏位:500mm测量放样测量放样压力机碾压地表清理挖掘机翻松原路基土平地机整平、检测路基工程施工推土机、平地机整平推土机、挖掘机、平地机施工土方工艺流程框图测量放样测量放样铲挖、运送淤泥地表清理挖掘机行走路线开通边坡、路基面整修换填施工挖掘机清淤工艺流程框图`三、路基填方1、路基填料及压实实度为保证路堤的强强度和稳定定性,选择择路基开挖挖的稳定性性良好且具具有一定强强度的土石石等作填料料,土质挖挖方地段、零零填挖及填填方高度小小于1m路段在0~50cm范围内,要要求CBR≥8%;换填填填料要求CBR≥8%。路基压压实度按重重型击实标标准控制。填填料的压实实度及最小小强度按下下表要求进进行。填料的最小强度度及压实度度项目分类路面底面以下深度(cmm)CBR(%)压实度(%)填料最大粒径(cm)路堤上路床(0~330)≥8.0≥9610下路床(30~~80)≥8.0≥9610上路堤(80~~150))≥4.0≥9415下路堤(>1550)≥3.0≥9315零填及路堑上路路床(0~30)≥8.0≥96102、填土路堤施工(1)施工方法采取分层填筑、分分层压实的的施工方法法,按路基基全宽水平平分层,逐逐层向上填填筑。按“四区段、八八流程”进行施工工。“四区段”是将作业业面分为卸卸料区、摊摊铺区、碾碾压区和检检测区,做做到界限分分明,以便便控制摊铺铺厚度、平平整度、含含水量,碾碾压范围和和碾压遍数数,防止漏漏压。“八流程”是指填料料选择、基基底处理、摊摊铺平整、含含水量控制制、振动碾碾压、检测测签认、路路基成型、边边坡修整。整整个路堤施施工做到区区段分明,流流程合理,保保证施工质质量符合规规范要求。填填筑时用推推土机摊开开,平地机机整平,重重型振动压压路机碾压压。机械处处理不到的的边角、涵涵洞边及台台后,用人人工配合摊摊铺及小型型夯实机械械压实。=1\*GB3①填料选择及填料料试验A土工试验按照公路工程土土工试验方方法的要求求进行土工工试验,开开工前进行行填料击实实试验,采采用重型击击实标准,填填筑时按规规定进行压压实度检测测试验。通过填料击实试试验确定路路基各种填填料的最佳佳含水量、最最佳密实度度,填好《取取土送样单单》和《路路基填土土土工试验报报告》,并并报监理工工程师审批批签认。B路基试验段填筑筑路基填方所用的的各种主要要填料,安安排在开工工前,结合合施工路段段选择长度度不短于2200m的试验段段进行现场场压实工艺艺试验,并并将试验成成果报监理理工程师审审批。现场压实试验进进行到能有有效地使该该种填料达达到规定的的压实度为为止。试验验时记录压压实设备的的类型、组组合方式、碾碾压遍数及及碾压速度度、工序、每每层填料的的松铺厚度度及含水量量等。根据据试验结果果总结适合合于该种路路基填料的的标准施工工方法,报报监理工程程师批准后后作为该种种填料施工工控制的依依据。当路基填料或机机械组合发发生变化时时,安排重重新作压实实试验,以以确保工程程质量。=2\*GB3②测量放样根据测量控制点点及现场水水准高程,沿沿路线方向向每20米放出施工工边桩,并并做好明显显标识。放放线时根据据设计图每每侧加宽00.3~0.55m。=3\*GB3③地表排水及表层层清理填土施工前对有有水地段沿沿路基红线线两侧开挖挖50×550的纵向水水沟,并根根据地表水水的大小开开挖横向支支沟将地表表水排除干干净,晾晒晒一星期以以上。地表表水长流地地段根据水水量大小埋埋设0.33~1.0m的钢钢筋混凝土土圆管以便便车辆出入入。由人工配合推土土机清理地地表的有机机杂物、树树根、草皮皮、垃圾,清清理深度根根据有机土土和树根、草草皮深入土土中的厚度度决定,清清出的有机机土和树根根、草皮集集中堆放。原原地面的坑坑、洞等及及时回填并并夯实,清清理完毕后后及时碾压压,根据填填土高度大大小,基底底压实度应应符合相应应技术规范范要求。当当基底松散散土层厚度度大于300cm时将松松土翻挖后后再分层回回填夯实,发发现有不良良地基时及及时处理。=4\*GB3④摊铺平整铲运机、自卸汽汽车将填料料运到填方方上后,按按试验段确确定的填层层厚度用推推土机摊开开、平地机机整平,局局部人工配配合处理。=5\*GB3⑤含水量检测及压压实压实前进行含水水量检测,根根据填料含含水量与最最佳含水量量的差异进进行晾晒或或补充洒水水,含水量量在允许范范围时按试试验段确定定的压实方方法及压实实遍数、机机械组合进进行碾压。压压实时先用用推土机初初压,配合合振动压路路机压实至至设计标准准。=6\*GB3⑥检测每层按厚度压实实后,及时时进行压实实度、宽度度等指标的的检测。压压实度检测测方法按公公路工程土土工试验方方法进行,采采用环刀法法、灌砂法法或核子密密度湿度仪仪进行。当当压实度、宽宽度均合格格后,再进进行下一层层的填筑。当当填筑至路路基设计标标高时,进进行检底和和边坡修整整。=7\*GB3⑦路基成型路基填筑至设计计标高后,按按规范要求求预留沉落落量,填筑筑高度在220米以下时预预留沉落值值为0~2.5%%米,填筑筑高度在220米以上按0~1.5%%预留沉落落量。然后后进行路基基面平整,按按要求做好好路拱、路路肩,采用用人工挂线线、人工平平整,最后后进行碾压压。同时做做好路基顶顶面的横坡坡排水。=8\*GB3⑧边坡整修路基填筑过程中中,每填筑筑3米左右采用用反铲挖掘掘机对路基基两侧进行行夯拍,夯夯拍时用反反铲挖掘机机的铲斗背背沿坡面顺顺序夯拍,局局部用铲斗斗将坡面土土方调匀,保保证坡面平平顺。分层层坡面夯拍拍至路基面面后再用人人工修整边边坡,将超超宽填筑的的土方刷至至坡底,整整型后做为为路基护道道。最后进进行坡面防防护施工。工艺流程工艺流程见下页页施工准备施工准备测量放线地表排水地表清理原地面碾压击实试验填料选择上土现场填筑工艺试验分层上料摊铺平整含水量检测碾压压实度检测路堤标高、宽度检测边坡整修、路面平整坡面防护结束不合格未达到设计标高路基填方施工工艺流程框图(3)技术要求和标标准=1\*GB3①所有路基填料应应符合规定定要求,不不合格填料料应清除干干净;=2\*GB3②路堤基底地表水水、地表附附着物清理理干净,原原地面含水水量应符合合相应规范范要求;=3\*GB3③路基各填层压实实度应符合合相应技术术规范要求求;=4\*GB3④路堤预留沉落量量符合要求求,路基标标高(加预预留沉落量量)控制在在设计标高高的±5mm范围围内;=5\*GB3⑤路基宽度不小于于设计宽度度;=6\*GB3⑥基床表面做到肩肩棱明显、路路拱坡面合合度,路基基表面平整整度误差不不大于155mm;=7\*GB3⑦路基边坡坡度不不陡于设计计坡度,边边坡平顺、密密实稳固。(3)技术措施=1\*GB3①准确放样,采用用全站仪测测量放线,路路基每填高高3米左右收坡坡一次,防防止超填,保保证边坡平平顺;=2\*GB3②做好路基填筑工工艺试验段段,取得各各种填料的的填筑最佳佳参数,以以指导土方方填筑施工工;=3\*GB3③按“四区段、八流程程”组织施工工,确保工工序清晰、流流程合理、施施工连续;;=4\*GB3④设备配置合理,保保证填筑质质量和各工工序连续进进行;=5\*GB3⑤及时检测密实度度,采用核核子密度仪仪等先进的的检测手段段,保证检检测快速准准确;=6\*GB3⑥上下层采用不同同的填料时时,下层填填料表面按按要求做成成相应路拱拱;=7\*GB3⑦边坡夯实采用反反铲挖掘机机铲斗背夯夯拍,增加加边坡密实实度;=8\*GB3⑧路基面、边坡面面采用人工工挂线平整整,确保平平整度和坡坡率;=9\*GB3⑨基床表面需补填填时,如补补填厚度小小于10cm,将原原压实层翻翻挖10cm以上,再补填填实。3、桥涵及其它构造造物处的填填筑(1)桥涵台背背后的填方方应采用透透水性材料料或砂砾土土填筑。(2)桥涵的填填土应根据据设计规范范要求分层层回填压实实。(3)桥涵填土土范围:台台背填土顺顺线路方向向长度,顶顶部为距翼翼缘墙尾端端不小于台台高加2m;底部距距基础外缘缘不小于22m;涵洞洞填土长度度每侧不小小于2倍孔径长长度。分层层填筑厚度度不超过330cm,其中暗暗构造物顶顶面以上550cm内按规定定的填料进进行填筑,50cm以上按同路段同层路基材料进行填筑,台背部位路基压实度从填方基底至路床顶面,每层的压实度均要求达到96%。(4)桥台背后后填土宜与与锥坡填土土与压实应应对称或同同时进行。(5)涵洞缺口口填方,用用推土机平平行涵洞边边墙两侧对对称填筑,利利用小型机机具分层夯夯实。(6)涵顶面填填土压实厚厚度大于50cm时,并采用轻型型静载压路路机压实后后,方可通过过重型机械械。(7)各种填土的压压实应尽量量采用小型型的手扶振振动夯或手手扶振动压压路机进行行压实。4、特殊路基处理根据设计施工图图纸在K0+2278~K0+33250、K0+3357~KK0+4338、K9+2240~K9+2779、K9+443~KK9+493等里程段,属属水塘软基基地段,需需进行彻底底清除淤泥,然然后进行换换填砂砾,换换填的厚度度为50ccm,换填填天然砂砾砾。换填砂砂砾的含泥量不不得大于5%,施工时时;应符合合《公路路路基施工技技术规范》有有关规定。(1)换填砂砾施施工工艺流流程框图。放样测量放样测量清除淤泥清除淤泥监理验收监理验收换填砂砾换填砂砾碾压密实碾压密实合格合格封土封土下道工序验收合格碾压密实下道工序验收合格碾压密实换填砂砾施工工艺流程框图换填砂砾施工工艺流程框图(2)换填砂砾施施工技术注注意事项如如下:A、砂砾的规格和和质量必须须符合设计计要求和规规范规定,;;B、砂砾的填筑压压实要求同同土方路基基的压实标标准;C、砂砾层施工前前应按设计计要求做好好抽水、清清淤、回填填工作,施施工期间的的排水措施施;D、砂垫层实测项项目砂砾层检验实测项目目如下表::项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1砂砾厚度不小于设计每200m检查44处2换填砂砾层宽度度不小于设计每200m检查44处3(3)技术质质量措施A、施工砂砾层时时根据天气气情况可适适当洒水;;B、砂砾层施工时时必须分层层压实,同同时必须保保证砂砾层表面平平整;C、砂砾层宽度应应宽出路基基边脚0.5~1.0mm两侧端以以片石护砌砌,以免砂砂料流失;;D、砂砾宜采用洁净净的中、粗粗砂,其含含泥量不应应大于5%,并将将其中植物物、杂质除除尽;E、如果采用天然级级配砂砾料料,其最大大粒径不应应大于5ccm,砾石石强度不低低于四级。5、老路段与加宽段段的路基填填筑(1)老砼路段A、新路路面顶面至至老砼路面面顶小于330cm的的老砼路面面全部进行行破除B、新路路面顶面至至老砼路面面顶大于30ccm小于52的老砼砼路面段时时,直拉接接在老路上上设3%水稳碎石石调平层;;C、新路路面顶面至至老砼路面面顶大于552cm小小于1000cm的老老砼路面段段时,52~667之间填未未筛分碎石石,67~1100之间填开开山石渣调调平层;D、新路路面顶面至至老砼路面面顶大于1100cmm的老砼路路面段,则则新路面结结构层厚667cm以以下填土。(2)老路加宽A、拆除除老路路缘缘石,旧路路肩,边坡坡防护、边边沟及原有有构造物的的翼墙或护护墙;B、施工工前截断流流向拓宽作作业区的水水源,开挖挖临时排水水沟,保证证施工期间间排水通畅畅;C、老路路堤与新路路堤交界的的坡机,挖挖除清理的的法向厚度度不小于00.3m,然然后从老路路堤坡脚向向上按设计计要求挖设设台阶;老老路堤高度度小于2mm时,老路路堤坡面处处理后,可可直接填筑筑新路堤。D、拓宽宽路堤的填填料选用与与老路堤机机同的填料料四、路基整修路基土石方工程程基本完工工后,按设设计文件要要求检查路路基中线、高高程、宽度度、边坡坡坡度和截排排水系统,并并根据检查查结果进行行整修。1、路基表面整修土质路基表面的的整修,可可用机械配配合人工切切土或补土土,并配合合压路机械械碾压,不不得有松散散、软弹、翻翻浆及表面面不平整现现象。石质质路基表面面用石屑嵌嵌缝紧密、平平整、不得得有坑槽和和松石。2、路基边坡整修整修边坡时,深深路堑土质质边坡整修修按设计要要求坡度,自自上而下进进行边坡修修整,不得在在边坡上以以土贴补。边边坡需要加加固地段,预预留加固位位置和厚度度,使完工工后的坡面面与设计边边坡一致。当当路堑边坡坡受雨水冲冲刷形成小小冲沟时,将将原边坡挖挖成台阶,分分层填补,仔仔细夯实。如如填补厚度度很小(10~20cm),而又又非边坡加加固地段时时,可用种种草整修的的方法,以以种植土来来填补。填方路基边坡受受雨水冲刷刷形成冲沟沟或坍塌缺缺口时,自自下而上,分分层挖台阶阶加宽填补补夯实,再再按设计坡坡面削坡。第十章涵洞洞排水与桥桥梁工程的的施工程序序和施工方方法第一节排水水工程本标段路基排水水工程为::片石梯形排水沟沟。防护工工程主要有有喷播草子子、人字形形骨架护坡坡、浆砌片片石护坡和和浆砌片石石挡土墙。路基成型,排水水沟采取临临时和永久久排水设施施相结合的的办法施工工,在特殊殊地段应先先在设计位位置挖临时时排水沟,防防止雨水冲冲入路基。边边沟、排水水沟采用机机械及人工工挖沟槽,沟沟底采用平平板振动夯夯振击密实实。浆砌片片石采用挤挤浆法施工工,机械搅搅拌砂浆。排排水沟分段段施工,分分段成型,在在雨季严禁禁长段开挖挖遭雨水浸浸泡。边沟沟、排水沟沟的开挖、整整修、夯实实、砌筑形形成流水作作业,随挖挖随砌。浆砌片石边沟、排水水沟的砌筑筑石料的选择与路路基防护工工程相同,砂砂浆配合比比通过试验验确定,采采用磅称计计量,并按按规定制作作砂浆检查查试件。施工前放好边沟沟、排水沟沟路线、边边桩,并在在水沟外侧侧放设护柱柱(直线地地段每20米设一根木木桩,曲线线每10米设一根),经经过高程测测量将填挖挖高度标注注在护桩上上,以控制制水沟的中中线位置、高高程和线型型。机械开挖沟槽时时,由人工工开挖整修修;沟底采采用平板冲冲击夯夯击击密实,达达到沟底密密实、边坡坡整齐圆顺顺。砌体结构尺寸采采用立杆挂挂线控制、坡坡尺检查。在在砌筑的同同时经常检检查水沟中中线,通过过水平测量量,检查沟沟底的高程程和坡度,确确保排水沟沟完成后,结结构尺寸符符合设计要要求,坡面面平整,线线形顺适。所有砌体应在墙墙体内外设设置固定坡坡度架,并并挂线施工工,长条形形砌体应在在每隔10~200m的分段段处设置坡坡度架,遇遇较小半径径的弯道处处应适当加加密设置。浆砌片石采用挤挤浆法,采采用监理工工程师要求求的方法勾勾缝,砌体体咬口紧密密,无干缝缝、通缝和和瞎缝,砂砂浆饱满。砌砌体外露面面和坡顶、边边缘及边角角应选用较较大、平整整并加凿修修的石块砌砌筑。边沟、排水沟热热气伸缩缝缝设计位置置分段砌筑筑时,当经经过软弱地地段时,根根据监理工工程师指示示进行基底底处理。砌体应分层坐浆浆砌筑,砌砌筑上层时时,不得振振动下层。不不得在已砌砌好的砌体体上抛掷、滚滚动、翻转转和敲击石石块,砌体体砌筑完成成后,应及及时进行勾勾缝。浆砌告一段落后后,及时用用草袋、麻麻袋覆盖砌砌体,进行行洒水养护护,养护时时间一般不不少7天,所砌砌筑圬工的的砂浆,在在初期硬化化期间不应应使其受雨雨水冲刷或或水淹浸。各种水沟、排水水沟边坡必必须平整、稳稳定。纵坡坡按图纸施施工,沟底底平整,排排水畅通,并并按设计将将不引入排排水系统。平曲线外边沟施施工时,沟沟底纵坡应应与曲线前前后沟底纵纵坡平顺衔衔接,不得得有积水现现象,曲线线外侧边沟沟应适当加加深,其加加深值等于于超高值。浆砌片石护坡施施工1)石料的选择石料等级应符合合图纸规定定或监理工工程师要求求。石料在在使用前根根据《公路路工程石料料试验规程程》进行试试验。以确确定石料各各项力学指指标。石料色泽均匀,结结构密实,不不易风化,无无裂缝、开开裂结构缺缺陷的硬质质石料,其其抗压强度度不小于30MPPa,抗冻性性指标符合合规范要求求,片石最最小厚度不不小于155cm,镶镶面石料尺尺寸应稍大大并具有平平整的表面面,使用前前应修凿;;在角隅处处使用的片片石应粗凿凿方正。砌砌筑前,其其表面泥土土、水锈应应清洗干净净。2)砌筑施工施工前,进行施施工测量放放样,定好好护坡基础础位置。护坡采用机械及及人工挖基基,砂浆搅搅拌机拌和和砂浆,挤挤浆法砌筑筑。砂浆配配合比通过过试验确定定,采用磅磅称计量,砂砂浆搅拌机机拌和砂浆浆,并按规规定制作砂砂浆检查试试件。砌筑前,将基底底平整夯实实,测试其其承载力达达到设计要要求,并经经监理工程程师检查合合格后方可可方可进行行砌筑。如如基坑内有有水,先将将水排走或或挖集水井井抽水,确确保基槽在在无水条件件下进行砌砌筑。在砌筑前每一石石块都必须须洗净,用用水彻底饱饱和,基底底垫层也清清干净、湿湿润,所有有石块都要要座在新的的砂浆上,并并在砂浆结结前将石块块位置固定定好。砂浆缝要填饱满满,不得在在底座上垫垫碎石,竖竖缝与平缝缝的平均宽宽度不大于于25mmm,最大宽宽度为500mm。浆浆砌片石采采用挤浆法法施工,按按图纸的要要求勾缝,砌砌体咬口紧紧密,无干干缝,砂浆浆饱满。砌砌体外露面面和坡顶、边边缘及边角角应选用较较大、夹带带并加凿修修的石块砌砌筑。砌体体应分层坐坐浆砌筑,砌砌筑上层时时,不得振振动下层。不不得在已砌砌好的砌体体上抛掷、滚滚动、翻转转和敲击石石块,砌体体砌筑完后后,应及时时进行勾缝缝。在砂浆结前将灰灰缝勾好,否否则在砂浆浆凝结前将将灰缝砂浆浆刮深500mm,为为勾缝作好好准备。石石块表面不不得被砂浆浆弄脏。砌筑的上下层石石块交错排排列,竖缝缝不得重合合,错缝距距离不小于于80mmm。砌体结结构尺寸采采用立杆挂挂线控制、坡坡尺检查。如果石块松动或或灰缝开裂裂,须将石石块提起,并并将座层上上与砌缝间间的砂浆清清除干净,然然后将石块块重新铺砌砌在新拌的的砂浆上。护坡根据伸缩缝缝与沉降缝缝设置位置置分段砌筑筑。在砌筑时,没有有勾好的砌砌缝用清水水将砌筑浸浸湿后填进进砂浆。将将砂浆塞进进砌缝里,并并用勾缝刀刀修整。勾勾缝完成后后,洒水进进行养护,养养护时间一一般不少于于7天,浆砌砌告一段落落后,及时时用草袋、麻麻袋覆盖砌砌体,进行行洒水养护护,养护时时间一般不不少于7天,所砌砌筑圬工的的砂浆,在在初期硬化化期间不应应使其受雨雨水冲刷或或水淹浸。(3)浆砌片石挡土土墙的施工工1)石料的选择原材料应符合设设计要求和和施工规范范要求,表表面如有泥泥土、水锈锈等,要清清理干净。其其强度不低低于25MPPa,厚度不不小于155cm,无无风化、剥剥落及裂缝缝,水锈污污垢要清除除干净。2)水泥砂浆砌筑所用的水泥泥砂浆就应应严格按照照配合比要要求用重量量法进行计计算,以保保证砂浆的的强度要求求。3)砌筑要点首先根据墙中心心线放出砌砌体内外边边线,拉线线分层砌筑筑,按2~3层作为一一层大致找找平,要求求砂浆饱满满密实,砌砌体内无空空洞。要按按设计要求求设置沉降降缝、伸缩缩缝、泄水水孔、防水水层,砌筑筑前基底要要进行验收收。养生要要及时。(4)路拆堑人字形骨骨架护坡本标段设计两种种路堑人字字形骨架护护坡,一种种是:设计计于土质边边坡之上,另另一种:设设计于风化化的、破碎碎的、稳定定的石质边边坡之上,施施工时;必必须将边坡坡整修平整整,然后开开挖坑槽砌砌筑片石骨骨架,并且且铺设土工工网。砌筑筑前先进行行测量,然然后根据图图示尺寸放放出大样后后进行砌筑筑,严格按按照设计图图纸进行施施工,砌筑筑片石时参参照施工技技术规范要要求进行。(5)路基边坡喷播草草子防护1)施工方法路基成型后,按按设计坡率率对边坡进进行整修、平平整,并对对边坡面夯夯实。粉碎细粒土,并并将其与草草籽、营养养液按一定定比例采用用机械拌和和均匀。采用湿式喷法进进行草籽混混合料的喷喷播施工。用草袋或草垫覆盖。喷水养护。2)工艺流程:边坡整修边坡整修草籽混合料的拌制草籽混合料的喷播覆盖喷水养护3)技术质量措施施拌和所用的各种种材料均经经过试验合合格。拌和和混合料必必须严格按按配合比要要求进行。严严格控制喷喷播厚度。养养生时间不不少于30天。草籽籽的品种选选择要适合合土质、气气候及根深深、发展快快的要求。第二节涵洞工程涵洞工程主要有有30道钢筋混凝凝土盖板涵涵,37道圆管涵和1道石拱涵涵三种形式式。工程开开工后,抓抓紧组织安安排涵洞工工程的施工工,争取早早日完工,确确保路基填填筑进度。一、钢筋混凝土土盖板涵(1)涵洞基础础从施工现场来看看,涵洞工工程的基础础应以明挖挖基础为主主,开工前前,根据设设计提供的的工程地质质情况,确确定基底加加固处理措措施,按照照设计文件件作基底处处理,再开开挖基坑。基坑采用机械开开挖至离基基底标高200~400mmm时再用人人工开挖检检平,减少少对基底的的扰动。如如开挖危及及边坡稳定定,则按高高度分段采采用连续式式水平支撑撑,按从上上往下支护护,从下往往上拆除的的顺序施工工。基础开挖后,如如果设计上上有要求做做地基承载载力试验的的,应立即即做承载力力检测,试试验检测符符合设计规规范要求,经质质检人员和和监理工程程师签认后,及时封封闭。(2)涵身工工程盖板涵的盖板采采用集中预制,汽车车吊运输吊装装的施工方方法。涵身身采用钢模模就地浇注注施工。施施工要点如如下:1)涵洞的洞身及基基础应根据据地基地质质情况和设设计要求,每每隔4~6米设置一道道沉降缝,并并在洞身中中部及进出出口与八字字、一字、挡挡墙相接处处设沉降缝缝,沉降缝缝应贯穿整整个断面,并并需用沥青青麻絮或者者其他具有有弹性的不不透水材料料填塞。同同时新旧涵涵洞相接处处放置2ccm后的沥沥青木板作作为沉降缝缝。2)板座对盖板起支支承作用,施施工时盖板板与板座接接触部分,必必须先用330号水泥砂砂浆垫平,并并在砂浆初初凝前安好好盖板,然然后再浇筑筑台背砼,并并应注意与与盖板端面面顶紧。待待上下部做做好并做好好防水层后后,才能进进行台背回回填,回填填时应分层层对称夯实实,并与路路堤连接,涵涵顶填土厚厚度大于11.0m后方许机机械通行。3)钢筋混凝土盖板板每块预制制宽度根据据设计上每每道盖板涵涵的盖板参参数进行设设置。4)预制盖板必须在在混凝土达达到设计强强度的70%,才能脱脱底模、移移动和堆放放。堆放时时应在块件件端部用两两点搁支,不不得把上下下面倒置,安安装时采用用钢丝绳绑绑捆起吊。5)沟床采用20号号小石子混混凝土填塞塞,顶块用零零头钢筋适适当加强,顶顶块基础同同时浇筑。6)涵身施工完毕后后既可进行行防水层及及附属工程程施工。7)盖板与涵台的的接头必须须用30号水泥砂砂浆填满。(3)进出口砌筑及其其它注意事事项1)进出口砌筑水沟的顺沿在基基础砌筑后后马上进行行,以免进进出口及基基坑受雨季季洪水的冲冲刷。涵洞洞砌筑、浇浇筑完后按按设计做好好防水层和和锥体护坡坡。2)其它注意事项沉降缝应按设计计施工图纸纸的规定设置置,端面应应垂直、平平整,不能能相互交错错,并应填填塞紧密。涵涵洞处路堤堤缺口回填填应从两侧侧同时分层层、对称、水水平填筑,不不能用机械械单侧推填填,严禁高高空抛填,洞洞顶填土厚厚度大于11.0m时时机械方能能通过。二、圆管涵(1)施工工艺测量放样基坑开挖基坑开挖检查标高、尺寸检查标高、尺寸铺砂砾垫层铺砂砾垫层砼拌制运输浇垫层砼砼拌制运输浇垫层砼安装涵管安装涵管端墙、护管立模端墙、护管立模浇筑混凝土浇筑混凝土制作砼试块洞口铺砌制作砼试块洞口铺砌试件压两侧回填试件压两侧回填(2)基础开挖按设计施工图纸的的要求开挖挖基础,当当在原有灌灌溉水流的的沟渠修筑筑时,应开开挖临时通通道保护好好灌溉水流流。(3)垫层及基座基槽开挖后,应应紧接着进进行垫层施施工。砂砾砾垫层应为为压实的连连续材料层层,其压实实密度应符符合设计要要求。砂砾砾垫层分层层摊铺压实实,无离析析现象。垫垫层厚度应应符合设计计要求。混凝土基座尺寸寸应符合设计计要求,沉沉降缝位置置与管节的的接缝位置置相一致。(4)管节预制圆管涵的管节通通过生产预预制构件的的厂家进行行预制,在在预制时,给给预制厂家家提供设计计施工图纸纸以及相关关的技术要要求。预制制完毕经检检验合格后后运至施工工现场进行行安装。(5)涵管敷设及接接缝处理①管节安装从下游游开始,使使接头面向向上游,每每节涵管应应紧贴于基基座上,使使涵管受力力均匀。所所有管节应应按正确的的轴线和坡坡度敷设。如如管壁厚度度不同,应应使内壁齐齐平。敷设设过程中,应应保持管内内清洁无脏脏物,无多多余的砂浆浆和杂物。②涵管接缝宽度为为10mmm,管节间的的缝隙用浸过过沥青的麻麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡包缠两道(尽可能接近360°),沥青采用建筑用防水沥青。并用铅丝绑扎接缝部位。③涵管的管基根据据设计图的的要求进行行施工。④施工时先浇筑垫垫层以上225cm范范围的管基基混凝土,然然后下管,接接缝处理完完成后,再再浇筑剩余余部分管基基混凝土。(6)基槽回填圆管涵的安装和和接缝处理理经监理工工程师检查查合格,且且砌体强度度达到设计计强度的75%后,方方可进行回回填作业。回回填时应水水平分层、对对称地按设设计要求的的压实度填填筑和夯实实。涵顶填填土厚度大大于100cmm,方可通通过重型机机械。三、桥梁工程的的施工程序序和施工方方法本标段共设置有中中桥2座,小桥1座。1、高楼中桥(中中心桩号K2+5527)位于芦溪镇高楼楼村,为跨跨越小河面面设置。上上部构造为为1孔20米预应力砼砼空心板,全全长25..06米。桥台为为桩柱式桥桥台、桩基基础。2、东洲桥(中心心桩号K5+0027.996)位于芦溪县芦溪溪镇村,为为跨越袁河河一主支而而设置,不不能航,本本桥上部构构造为4孔20米预应力砼砼空心板梁梁,全长992.6004米。下部构构造桥墩为为柱式桥墩墩,扩大基基础,桥台台为重力式式U型桥台,扩扩大基础。3、古城小桥(KK6+937)位于芦溪镇古城城村,为跨跨越小河面面设置。上上部构造为为1孔16米预应力砼砼空心板,全全长28..04米。桥台为U型扩大基基础。第三节桥梁基基础工程一、施工方案1)钻孔灌注桩::采用JKK-8型冲击钻钻机成孔,砼砼集中拌和和,砼输送送车输送,采采用水下灌灌注砼成桩桩,泵送砼砼入孔。2)扩大基础:采用用机械开挖挖,人工清清底至设计计标高。组组合钢模板板立模,砼砼集中拌和和,砼输送送车运输,泵泵送入模。二、施工组织1)劳力组织按照总的施工部部署,有桥桥梁作业班班组进行施施工桥梁基基础。按照照总体工期期安排,合合理安排人人员和施工工顺序,加加快施工进进度。主要工种有桥梁梁起重工、架架子工、焊焊工、砼工工、钢筋工工、机械司司机、修理理工、电工工,施工人人员一专多多能。2)设备组织基础形式有钻孔孔灌注桩及及扩大基础,主主要桥梁基基础机械设设备有:挖挖掘机2台、空压压机3台、冲击击钻机2台、砼运运输车2台等。三、施工方法及及工艺1)钻孔灌注桩基基础“钻孔灌注桩施工工工艺流程程框图”见39页(2)施工方法一般地质情况的的钻孔桩施施工:A、钻孔场地平整本标段桥梁的钻钻孔均为嵌嵌岩桩,在在旱地上进进行,按照照常规方法法进行施工工,桥梁基础础施工平整整场地,场场地的大小小以能满足足钻机、泥泥浆循环系系统及混凝凝土输送车车的放置要要求。B、埋设护筒在埋设护筒前,必必须按要求求在中心桩桩位1.0~2.0m范围围内布设4个护桩,纵纵向、横向向各2个,护桩桩应高出护护筒5cmm以上,以以便随时进进行检查钻钻机的中心心偏位情况况,护桩的的埋设必须须稳固,并并使用水泥泥砂浆或混混凝土进行行保护。护护筒用2~5mm的钢板制制作,其内内径大于桩桩径200~400mm。护筒的的埋设深度度不小于11.5m并并埋入较坚坚实的地层层;筒顶应应高出施工工水位或地地下水位1.5~2.0m,或高出施工工地面0..3m。护护筒埋设用用加压和锤锤击的方法法进行,埋埋设应准确确、稳定,护护筒中心与与桩位中心心的偏差不不得大于550mm,保保证钻机沿沿着桩位垂垂直方向顺顺利工作,存存储泥浆使使其高出地地下水位和和保护孔桩桩顶部土层层不致因钻钻杆反复上上下升降、机机身振动而而导致坍孔孔。泥浆池泥浆池供水泥浆备料砼输送桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔钢筋笼定位吊放导管灌注水下砼拔护筒、截桩头制作护筒钻机钻头准备检查修补钻头钻孔检查钢筋骨架制作钢筋骨架吊装设置隔水栓测量砼面高度向孔中注清水或泥浆泥浆沉淀池检测调整泥浆指标试拼装检验导管砼检验否是养生桩基检测钻孔灌注桩施工工艺流程框图平整场地C、安装钻机钻机中心应对准准桩中心,并并与钻架上上的起吊滑滑轮在同一一铅垂线上上。钻机定定位后,底底座必须平平整,稳固固,确保在在钻进中不不发生倾斜斜、下沉和和位移。在在钻头锥顶顶和提升钢钢丝绳之间间设置保证证钻头自转转向的装置置,以防产产生梅花孔孔,保证钻钻进中钻具具的平稳及及钻孔质量量,在安装装钻机前,根根据现场的的实际情况况布置泥浆浆沉淀池以以及泥浆循循环池,并并确保泥浆浆循环池的的容量满足足施工要求求。冲击钻作作业示意图图如下图:泥浆循环池泥浆循环池泥浆池冲击钻机作业示意图冲击钻机作业示意图掏碴筒构造示意图掏碴筒构造示意图(双扇活门)D、泥浆制备采用自然造浆方方式进行护护壁。浆液液的比重、粘粘度、静切切力、酸碱碱度、胶体体率、失水水、含砂率率等指标要要符合该地地层护壁要要求。E、冲击成孔开孔时,应低锤锤密击,同同时参照上上表加粘土土块夹小片片石反复冲冲击造壁,孔孔内泥浆面面应保持稳稳定;进入入基岩后,应应低锤冲击击或间断冲冲击,如发发现偏孔应应回填片石石至偏孔上上方300~500mmm处,然后后重新冲孔孔;遇到孤孤石时,用用高低冲程程交替冲击击,将大孤孤石击碎或或击入孔壁壁,不得已已时可用预预爆方法处处理;每钻钻进4~5m深度验孔孔一次,在在更换钻头头前或容易易缩孔处,均均应验孔;;同时应经经常检查钻钻机中心的的偏位情况况以及检验验泥浆技术术指标,及及时进行调调整;进入入基岩后,每每钻进100~300mmm应清孔取取样一次,以以备终孔验验收。在钻钻孔过程中中,应根据据设计图纸纸提供的地地质情况进进行比照,详详细填写钻钻孔记录和和进入地层层的地质情情况;尤其其是达到设设计标高后后的地质情情况,如果果和设计不不符,应及及时通知监监理工程师师进行妥善善处理。钻钻孔交接班班前,首先先进行掏碴碴清孔,同时应和下下一班交待待钻进情况况、当前地地层的地质质情况以及及应注意事事项。排碴采用用掏碴筒进进行,及时时补给泥浆浆。F、第一次清孔目的是使孔底沉沉碴(虚土土)厚度、泥泥浆液中含含钻碴量和和孔壁泥垢垢厚度符合合质量要求求和设计要要求,为灌灌注水下混凝土土创造良好好的条件。当当钻孔达到到设计深度度后停止钻钻进,此时时提起钻头头,换装掏掏碴筒,边边掏碴边补补充泥浆。清清孔应符合合下列规定定:孔底5500mmm以内的泥泥浆相对密密度应小于于1.25,含砂砂率≤8,粘度≤28Pa..s;灌注混混凝土前,孔孔底沉渣厚厚度应≤50mm。G、吊放钢筋笼根据桩长采用116t汽车吊吊放放钢筋笼,钻钻架配合。注注意不撞孔孔壁,防止止坍孔,并并防止将泥泥土杂物带带入孔内,钢钢筋分段绑绑扎、吊放放,焊接时时,先将下下段挂在孔孔口,再吊吊上第二段段进行绑扎扎或帮条焊焊接,逐段段焊接逐段段下放。吊吊入后应校校正轴线位位置、垂直度,勿勿使扭转变变形,同时时确保钢筋筋笼轴线中中心和桩位位设计中心心重合。钢筋笼就就位后,采采用重压的的固定措施施防止钢筋筋笼在灌注注过程中上上浮。吊放钢筋筋笼示意图图如下页。吊放钢筋笼作业示意图吊放钢筋笼作业示意图H、导管安装灌注砼导管用直直径2199mm的钢钢管,壁厚厚5mm,每节节长2.0~2.5m,配2节以上长1~1.5m的短管,由由管端粗丝丝扣、法兰兰螺栓连接接,接头处处用橡胶圈圈密封防水水,导管在在灌注水下下混凝土之之前必须进进行水密性性试验,检检查导管接接头缝是否否密封以及及是否有砂砂眼,确保保导管的密密封性,导管底部部离孔底的的距离控制制在25~40cm之间。混凝凝土浇注架架由型钢做做成,用于于支撑悬吊吊导管,吊吊挂钢筋笼笼,上部放放置混凝土土漏斗,混混凝土由进进料斗经储储料斗倒入入漏斗,并并随即卸入入导管直接接浇注。同同时以一台台16t汽车吊配合合钻架吊放放拆卸导管管。灌注过过程组拼导导管时应注注意导管接接头紧固,清清洗干净接接头,涂抹抹上黄油后安放放防水胶垫垫,然后进进行接头的的连接,连连接时必须须经过两次次检查,确确定连接紧紧密后方可可下放导管管继续灌注注。I、第二次清孔在第一次清孔达达到要求后后,由于安安放钢筋笼笼、焊接钢筋筋笼以及安安装导管准准备浇注水水下混凝土土,这段时时间的间隙隙较长,孔孔底产生新新的沉碴,所所以待安放放和焊接钢筋筋笼及导管管就序后,再再利用导管管进行第二二次清孔。清清孔的方法法是在导管管顶部安设设一个弯头头和皮笼,用用泵将泥浆浆压入导管管内,再从从孔底沿着着导管外置置换沉碴,清清孔标准是是孔深达到到设计要求求,孔底泥泥浆相对密度控制在1.03~1.10范围内,含砂率≤2,粘度控制制在17~20Pa..S,胶体体率>98%,复测沉沉碴厚度在在50mm以内内,此时清清孔完成,立立即进行浇浇注水下混混凝土的工工作。J、混凝土要求混凝土强度等级级比设计强强度等级提提高0.5NN/mm22,粗骨料料宜用卵石石,最大粒粒径不大入入导管内径径的1/6,且不大大于40mmm,使用用碎石时,粒粒径为0.5~20mmm,砂用级级配良好的的中砂。混混凝土水灰灰比在0.6以下,水水泥用量不不小于3770kg//m3,优先采采用矿碴水水泥,含砂砂率为40~45,坍落落度为18~20cmm,扩散度度为34~38cmm,和易性性要求良好好。混凝土土初凝时间间一般控制制在3~4h。181mm隔水栓构造示意图6钢筋181mm隔水栓构造示意图6钢筋=5钢板单位:mm防水胶垫浇注时先灌入首首批混凝土土,其数量量经过计算算,使其有有一定的冲冲击能量,能能把泥浆从从导管中排排出,并能能把导管下下口埋入砼砼,其埋置置深度要求大于于1m;堵塞塞导管采用用混凝土隔隔水栓,构构造见图。隔隔水栓用钢钢丝绳悬吊吊在吊车吊吊勾上,当当混凝土装装满漏斗后后,迅速提提起隔水栓栓,混凝土土快速下到孔孔底,排开开泥浆;浇浇注应连续进行行,中途停停息时间不不超过300min,在整个个浇注过程程中,导管管在混凝土土的埋置深度控制在2.0~6m,同时应经经常检测导导管的埋置置深度,及及时进行调调整。为保保证混凝土土的灌注质质量,灌注注的混凝土土顶面标高高应比桩顶顶设计标高高高出0.55m~1m;在注注将近结束束时,在孔孔内注入适适量清水,使使槽内泥浆浆稀释,排排出槽外,并并使管内混混凝土柱有有一定的高高度(2mm以上),保保证泥浆全全部排出。在在灌注过程程中,应详详细进行钻钻孔桩灌注注记录的填填写,如果果灌注过程程中出现意意外事故,应应及时通知知监理工程程师,积极极进行协商商解决。灌灌注程序图如下页所示::L、质检技术A)成孔检验成孔检验的主要要内容有孔孔径大小、孔孔位中心偏偏移、成孔孔倾斜率、孔孔壁平整度度和孔深、沉沉淀厚度等等。B)基桩混凝土质量量检验按萍乡市质检站以以及设计规规范要求在在钢筋笼上上设置声测测管,在桩桩基检测中中发现有问问题的孔桩桩必须经监理工程程师的指示示抽芯复检检。M、施工注意事项ⅰ.在钻孔过程中,要及时时将孔内残残碴排出孔孔外,以免免孔内残碴碴太多,出出现埋钻现现象;ⅱ.为防扰动孔壁造造成坍孔、扩扩孔、卡钻钻和掉钻,应应采取有效效的技术保保证措施;;ⅲ.冲击成孔中遇到到斜孔、弯弯孔、梅花花孔、坍孔孔、护筒周周围冒浆等等情况时,应应停止施工工,采取措措施处理完完毕后再施施工;ⅳ.及时将清出的钻钻碴运出现现场,防止止污染施工工现场及周周围环境;;ⅴ.浇注水下混凝土土时,严禁禁导管提出出混凝土面面,专人测测量导管埋埋置深度及及管内外混混凝土面的的高差,及及时详细填写水水下混凝土土浇注记录录;ⅵ.在浇注过程中,当当导管内混混凝土含有有空气时,后后续的混凝凝土宜通过过溜槽慢慢慢地注入漏漏斗和导管管,不得将将混凝土整整斗从上面面倾入导管管内,以免免导管内形形成高压气气囊,挤出出关节间的的防水橡胶垫垫而使导管管漏水;ⅶ.对浇注过程中的的一切故障障均应记录录备案。灌灌注过程中中出现意外外事故时,及时与监理理工程师商商量,并根据情情况作出妥妥善处理。aafedddcb隔水栓式导管法施工程序图隔水栓式导管法施工程序图a安设导管(导管底部与孔底之间留出250~400mm空间);a安设导管(导管底部与孔底之间留出250~400mm空间);b悬挂隔水栓,使其与导管内面紧贴;c灌入首批混凝土;d迅速提起隔水栓离开储料斗;e连续灌注混凝土,上提导管;f混凝土灌注完毕,拔出护筒。四、桩基检测桩的检验按照招招标文件的的规定、监监理工程师师的指示、萍乡市质量量监督站相相关文件进行。监监理工程师师在场的情情况下,对对每一钻孔孔桩的完整整性利用经经监理工程程师同意的的检测方法进行检检验。第四节桥梁下部工工程一、施工方案墩柱采用大块钢钢模施工,盖盖梁采用满满堂门式支支架进行支支模,泵送送混凝土入入模。其它它材料的垂垂直运输用用16t的汽车吊吊。二、施工设备序号名称型号规格数量1电焊机ZLD2118KVA3台2钢筋切割机GT-405.5KW1台3钢筋弯曲机GW-403.5KW1台4砼捣固器插入式φ50×5004台5汽车吊16t2辆6砼输送泵HBT60C7输送管φ150mm8砼输送车NT0-5000D2台9挖掘机PC400-662台主要生产设备配配置表三、施工方法及及工艺1、桥墩施工(1)桥墩本标段桥墩为圆圆型截面柱。根根据我们多多年来积累累的施工经经验,柱模模分两片由由工厂定做做,见下图图。混凝土土的拌和采采用强制式式搅拌机拌拌合,确保保砼的拌制制质量。由由于桥梁的的墩身不高高,采用汽汽车吊提升升砼,插入入式振捣器器捣固混凝凝土。防水橡胶条防水橡胶条钢模板螺栓(2)钢筋砼盖梁1)模板工程盖梁外露部分采采用δ=5mm厚大块钢板按按设计图纸纸尺寸制作专用模模板,以确保砼砼外观精美美,耳背墙墙隐蔽部分分模板采用用建筑组合合钢模组拼拼而成。盖梁施工采用满满堂门式支架进行施施工,支架架在搭设前前必须经过过检算,满堂门式式支架纵横向间距距根据受力力情况控制制在60ccm~90cmm,水平杆杆使用Φ48的钢管,步步距为1..2m,门门架顶部使使用可调顶顶托进行盖盖梁底模标标高的调整整,在顶托托上横向铺铺设Φ48的钢管,在在钢管上铺铺设纵向10×100cm的方方木其间距距为10
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