国家高速公路某线重庆境某合同段投标施工组织设计

PAGE2第页共138页国家高速公路xx环线xx至xx段（xx境）第xx合同段施工组织设计xx集团有限公司xx表一、施工组织设计的文字说明一、总说明（一）编制依据与编制原则1、编制依据（1）国家高速公路xx环线xx至xx段（xx境）第D2合同段高速公路项目土建工程招标文件。（2）公路工程施工规范、公路路基、路面、桥涵、隧道施工技术规范以及相关工程质量检验评定标准等。2、编制原则（1）遵循设计图纸、施工技术规范和质量验收标准的原则。（2）运用先进施工技术，充分发挥本单位专业化、机械化联合作业程度高的特点，确保施工组织的先进性和合理性。（3）坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密劳动组织，正确选择方案，采取有效的方法科学组织实施，确保按期、优质、高效地完成本合同段工程项目。（4）实施“项目法管理”的原则，按ISO9001系列标准建立质量运行体系，加强质量管理，降低工程成本，提高经济效益。（5）施工现场实行规范管理，标准化作业，强化施工安全，严格遵守xx环保局有关要求，保护环境，保持生态平衡。（二）工程概况1、工程简介xx至xx高速公路是xx~xx环线，地处xx、xx境内，起点位于xx市几江镇槽坊，与xx绕城公路xx槽坊互通式立交衔接，由东向南经先锋分别跨越省道S106和省道S107，沿麻柳场以东边缘到达夹滩镇，经夹滩镇以西山腰穿过，至刁家、慈云、白沙镇。沿白沙镇边缘自东向西，最后进入塘河镇，终点止于xx市塘河镇的白杨桥，与四川省xx县接线，xx境内路线总长47.269km。本合同段为D2合同段，起讫桩号为K5+506~K10+510，全长5.004公里。全幅整体式路基宽度24.5m，分离式路基宽度12.5m，路面宽度单行道2×3.75m，路肩宽2×3.0m，路堤边坡坡率1：1.5。路基压实标准采用重型压实标准。隧道内采用C35混凝土路面。桥梁上部结构有预应力T型梁、预应力箱梁；下部为双柱式桥墩，重力式U型桥台，桥台为明挖基础、桩基为挖孔桩基础。2、自然条件（1）地形、地貌、地震情况本区属红层丘陵地貌，多为平坦开阔的沟谷夹椭圆形或长条形的微丘，相对高差小于100m，海拔标高200～480m，区内农田遍布，森林极少。地总体势呈南高北底，具向北、向西侧缓倾的趋势。区内沟谷较发育，切割深度一般在10～30m，最深可达50m左右。该项目区所出露的地层均为中生界陆相碎屑岩地层，构造以宽缓的褶皱构造为主，按地貌成因类型及其特征主要有侵蚀剥蚀丘陵地貌、侵蚀剥蚀台地地貌。本区地震烈度为Ⅵ度。（2）水文、气象情况项目影响区内分布主要河流为长江、綦河、笋溪河、鹅公溪、塘河，线路直接跨越的河流有额公溪、塘河，均为长江的支流。项目区属亚热带湿润季风区，气候温和，四季分明，雨量充沛，季风明显。多年平均气温19.1℃，最高气温41.3℃，最低气温－2.3℃，多年平均降雨量1643.7mm，多集中在夏季，常年日照时间1187.8小时，常年无霜期314天，主导风向为东北和西南风向。四季气候的特点是：春早、有寒潮；夏长酷热、多连阴雨及暴雨；秋短、有低温，多绵雨、寒露；冬迟、无严寒、少雨、有霜雪、冰冻。3、施工条件（1）交通条件本段原有国道、省道、地方公路可直接利用，交通比较便利，但原有公路距离施工工点（桥、隧、涵等）需分别修筑便道，为保证雨季环保及施工要求，便道尽可能做硬化处理。（2）沿途筑路材料情况本地区除中粗纱、钢筋、沥青外，其他建筑材料质量好、储量丰富，且运距较短，天然中粗纱需从武隆县或四川简阳远运，水泥采用xx地维水泥，所需钢材、木材等其他材料可就近外购，通过铁路和公路运输至工地。（3）水、电供应情况可于沿线河流、水库、常年溪沟内取用，水源较多，水质清洁，无污染，无工程侵蚀性。沿线电力供应较为充足，施工用电易解决，但需与供电部门联系，并准备一定量的自发电，以备急用。（三）工程内容及主要工程量本合同段主要工程内容为此区间内的路基土石方、隧道工程、桥涵工程、防护工程、排水工程等。主要工程量见表1.1.3-1。（四）技术标准公路等级：高速公路计算行车速度：80公里/小时路基宽度：全幅整体式路基宽度24.5m，分离式路基宽度12.5m，行车道宽：7.5m抗震设防烈度：Ⅵ度桥梁宽度：与路基同宽。（五）主要工程特点（1）本合同段线路长，包含桥涵、路基、隧道等多个单项工程，其中大桥2座，人行天桥4座，隧道1座，盖板涵10座，拱涵3座等，施工难度较大，工期较紧。（2）本合同段赵家隧道地质条件复杂，施工中必须引起重视。（3）施工场地及现场条件较好，预制厂设置在K7+790左侧，梁片预制集中在预制厂进行生产，确保工程质量及工期。（4）交通便利，施工便道修筑工作量小。（六）施工安全、质量、工期总体目标1、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，建立健全安全生产责任制，严格执行交通部有关文件规定，杜绝重大责表1.1.3-1主要工程量汇总序号工程名称单位数量备注一路基土石方1路基挖土石方m36839982路基填筑利用土石方m3799267结构物台背回填填m33432二隧道工程赵家隧道（左、右右线）m/座813/2三桥梁工程（左、右右线）m/座1099.0996/41上部结构Ⅰ级钢筋Kg181569Ⅱ级钢筋Kg11392799钢绞线Kg229079..4现浇45＃砼m3228现浇50＃砼m345现浇预应力砼箱箱梁m3/片4321.322/16预制预应力T型型梁m3/片2245.4//802下部结构Ⅰ级钢筋Kg39394Ⅱ级钢筋Kg218174现浇40＃砼m30现浇30＃砼m32453现浇20＃片石石砼m31564四涵洞、通道工程程1盖板涵m/座366.71//102拱涵m/座216.95//33天桥m/座196.94//4五防护工程1M7.5砂浆砌砌片石（填填方拱形骨骨架）m378232M7.5砂浆砌砌片石（方方格网护坡坡）m312453M7.5砂浆砌砌片石（填填方一级平平台）m312664护肩、护脚墙（M7.5砂浆砌块块石）m31345护肩、护脚墙（M7.5砂浆砌片片石）m37566防排水（M7..5砂浆砌片片石）m338167防排水（M7..5砂浆砌块块石）m353998挡土墙（M7..5＃浆砌片片石）m33150任事故和职工因工重伤或死亡事故。施工人员年重伤率控制在0.5‰以下，不发生任何机械设备、交通运输、爆炸中毒等重大事故。2、质量目标全部工程项目达到国家、省、部规范要求，分项工程一次检查合格率100%，单位工程一次验收合格率100%，确保省部优，争创国优。3、工期目标确保招标工期，业主要求施工总工期为26个月，我单位计划于2005年12月31日开工，2008年12月31日完工，提前总工期2个月完成。同时服从业主对工期的其它统畴安排。（七）施工组织1、技术准备第一批施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，技术准备工作分为内业和外业两部分。（1）内业准备内业技术准备主要包括：①审核施工图纸，编写审核报告；②临时工程设计；③编制施工工艺标准和保证措施；④制定技术管理办法和实施细则；⑤进行岗前培训。（2）外业准备①现场详细调查；②现场交接桩及复测；③料源合格性测试分析，选定施工配合比；④测试仪器的计量标定；⑤测量放样。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。2、现场施工组织机构、任务划分及劳动力安排（1）组织机构组建“xx至xx高速公路第D2合同段项目经理部”，组成直线式的项目施工管理体系，实行项目经理负责制，全面履行合同，拟为承包本合同工程设立的组织机构框图详见图1.7.2-1。根据工程需要，我我单位配备备7个有高速速公路和隧隧道施工经经验的专业业队参加施施工。项目目部设经理理一人，副副经理二人人，总工程程师一人。经经理负责对对外协调和和对内全面面施工组织织指挥，是是工程项目目总负责人人，对工程程质量、工工程进度、安安全生产负负完全责任任。副经理理协助经理理工作，一一位副经理理专职负责责安全保通通工作，另另一位副经经理重点负负责计划、经经营指标、经经济核算、财财务工作。总总工程师负负责施工技技术、施工工方案、施施工调度、工工程质量、安安全生产等等。项目部下设7科科3室1队。施工工技术科负负责施工技技术等；安安全质量科科负责现场场安全、质质量检验等等；计划合合同科负责责计划、合合同管理与与结算；物物资供应科科负责材料料管理与供供应；设备备运输科负负责机械设设备、车辆辆管理；财财务科负责责财务工作作；保通科科负责全线线的道路安安全保通工工作；综合合办公室负负责行政管管理；调度度室负责全全合同段的的生产调度度；中心试试验室：负负责工程试试验、检测测工作；测测量队：负负责工程测测量控制工工作。项目经理项目经理项目总工项目总工项目副经理项目副经理项目副经理项目副经理测量队综合办公室中心试验室财务科安全质量科设备运输科物资供应科计划合同科施工技术科调度室保通科测量队综合办公室中心试验室财务科安全质量科设备运输科物资供应科计划合同科施工技术科调度室保通科梁板预制厂桥梁二队路涵三队桥梁一队路涵二队梁板预制厂桥梁二队路涵三队桥梁一队路涵二队隧道一队路涵一队图图1.7.2-1第D2合同项目部组织机构图（2）任务划分及劳劳动力安排排见表1..7.2--2。表1.7.2-22施工任务务及劳动力力划分明细细表序号施工队伍名称投入劳力承担的工程内容容1路涵一队110负责K5＋5006～K6＋500段涵洞及及防护工程程施工2路涵二队110负责K6＋5000～K8＋451涵洞及防防护工程施施工3路涵三队110负责K8＋8557～K10＋510涵洞及防防护工程施施工4桥梁一队150负责红岩岗河大大桥及K5＋920、K7＋510KK8＋060天桥施工工5桥梁二队100负责韩家沟大桥桥及K9＋940天桥施工工6梁板预制厂220负责所有预制梁梁、板的加加工生产、架架设等7隧道一队200负责赵家隧道上上、下行线线施工3、投入本合同工工程的主要要施工机械械、材料、试试验测量、质质检仪器设设备（1）主要施工机械械本合同主要施工工机械、材材料试验、测测量、质检检仪器设备备见附表334、工程主要材料料计划主材（钢筋、水水泥外加剂剂等）至xxx采购，地地材由施工工单位根据据设计文件件在地方采采购。5、工程进度计划划（1）施工准备及临临时设施：：2005年12月31日~2006年1月31日（2）路涵工程：路基处理：20006年2月1日~2006年2月28日路基工程：20006年3月1日~2007年3月1日涵洞工程：20006年2月1日~2006年8月1日附表3主要施工机械及及测量、试试验设备配配备表投标申请人：中中铁＃＃集集团有限公公司设备名称型号、产地国功率、吨位、容积单位数量设备寿已使用年年现在何处挖掘机PC400-55日本220hp400t1mm3台3自有103xx挖掘机CAT300美美国200hp300t1..6m33台3自有101xx推土机TY220中国国220hp233t台5自有103xx压路机XS260中国国141kw266t台2自有101xx压路机XS220中国国141kw233t台2自有101xx平地机PY180中国国139kw188t台2自有103xx平地机PY190B中中国150kw222t台1自有101贵阳侧卸装载机ZL-50中国国200hp3m3台4自有101xx装载机WA470中国国200hp3m3台4自有101xx自卸车中20t台10自有51xx自卸车SLA32100中国12t台10自有51昆明瑞典75kw台2自有103昆明325E5瑞典典90kw台2自有102贵阳管棚钻机PG115意大大利60kw台1自有102昆明全液压衬砌台车车DMT12中国国12m台4自有51昆明地质雷达0台1自有101xx超前水平地质钻机TK-3中国20kw台1自有103xx水泥混凝土拌和和站HZS60中国国60m3/hh套2自有101xx水泥混凝土拌和楼HZS75中国国75m3/hh台1自有102xx备套4自有52xx架桥机JQ120-335120T/377、53米跨台1自有104贵阳强制式搅拌机JS350D中中国12kw台4自有52xx喷射机27.5kw台3自有51xx湿喷机TK-961中中国12kw台6自有51xx附表3主要施工机械及及测量、试试验设备配配备表（拟投入本合同同段数量）投标申请人：中中铁＃＃集团有有限公司设备名称型号、产地国功率吨位、容积积单位数量设备寿命已使用年年现在何处混凝土输送泵HBT60中国国60m3/t台3自有102xx砼搅拌运输车JCD6中国6m3台6自有102xx高压双液注浆泵泵ZTG-60中中国3kw台6自有51xx轴流通风88-1Φ10000m//m中国75kw台2自有103xx轴流通风机P75kw台3自有103xx柴油发电机组P800中国200kw台1自有103贵阳柴油发电机组200G中国200kw台2自有103贵阳柴油发电机组150GF中国国150kw台2自有104贵阳变压器0400KVA台4自有103贵阳配电柜SL-400中中国台4自有103贵阳风动凿岩机YT-28中国国2.9m3/mmin台100自有51xx振捣棒KZ501.1kW台50自有51xx附着式振动器ZW-20A中中国25t台2自有51xx锚杆钻机MGJ30中国国75hp台2自有102xx内燃空压机WY-9/7中中国9m3台4自有103xx内燃空压机2VY-12中中国12m3台2自有103xx电动空压机DLK-20中中国20m3台4自有103xx电动空压机-7m3台4自有103xx插入式振动器2KW台40自有51xx汽车吊车QY2525T台1自有52xx电焊机BX300中国国4KW台20自有51xx钢筋切断机GQ404KW台10自有52xx东风140洒水车CLW50900GSS中中国134PS台2自有53xx附表3主要施工机械及及测量、试试验设备配配备表（拟投入本合同同段数量）投标申请人：中中铁＃＃集团有有限公司设备名称型号、产地国功率、吨位、容容积单位数量设备寿命已使用年年现在何处合计自有租赁新购全站速测仪SET2B日本本台3自有103xx经纬仪J2日本台3自有102xx光电测距仪ND3000台2自有101xx自动安平水准仪仪B1、瑞士台2自有52xx自动安平水准仪仪NA828、瑞瑞士台2自有52xx隧道激光导向仪仪JGD-3、中中国台1自有51xx隧道断面激光测量仪DJSD-2中中国台1自有51xx万能材料试验机机WE-600BB中国台2自有102xx压力机NYL-2000中国台1自有102xx水泥稠度凝结时时间测定仪仪维卡型中国台2自有53xx砼维勃稠度仪HPS-1中国国台2自有53xx水泥净浆搅拌机机SJ120中国国台1自有53xx桩基检测仪KE-200中中国台1自有53xx钢筋保护层测试试仪CM-9中国台1自有51xx砼坍落度测定仪仪台1自有53xx标准砂石分析筛筛0.08～0..06台1自有53xx重型击实仪DL20中国台1自有51xx定HKC-2000中国台1自有53xx仪国备注附表3主要施工机械及及测量、试试验设备配配备表（拟投入本合同同段数量）投标申请人：中中铁＃＃集团有有限公司设备名称型号、产地国功率吨位容积单位数量设备寿命已使用年年现在何处合计自有租赁新购水泥标准养护箱箱EY210中国国台1自有53xx雷氏沸煮箱F2-258中中国台1自有53xx锚杆抗拔仪MLB中国台1自有53xx混凝土回弹仪HT-9中国台1自有53xx雷氏夹测定仪台1自有53xx混凝土惯入阻力力测定仪HZ-1中国台1自有53xx水泥标准养护箱箱EY210中国国台1自有53xxK30荷载试验验仪WKX-3中国国台1自有53xx锚杆抗拔仪MLB中国台1自有53xx土壤湿度密度仪仪TS-4中国台1自有53xx土壤分析筛074-60中中国台1自有53xx砼振动台0.8、1m台1自有103xx砼超声波检测仪仪NM-4A中国国台1自有51xx水灰比测定仪HKY-1中国国台1自有53xx砼标养设备台1自有53xx备注（3）桥梁工程：桥梁基础：20006年2月1日~2006年7月20日桥梁墩台：20006年6月20日~20066年12月20日梁板预制：20006年9月1日~2007年5月31日梁体安装：20006年11月25日~2007年6月30日桥面铺装：20007年3月1日~2007年9月20日（4）隧道工程：22006年2月1日~2007年12月31日（5）防护及排水工工程：20007年1月1日~2007年6月30日本合同段各项工工程进度安安排见表7。二、设备人员动动员周期和和设备人员员、材料运运到现场的的方法（一）施工动员员将利用三至四天天时间进行行施工前动动员，主要要内容是：：1、介绍本合同段段工程基本本情况和建建设意义；；2、讲述本合同段段施工概况况和工程特特点，施工工总体进度度安排和注注意事项；；3、明确工期目标标、保通目目标、质量量目标，强强化质量、工工期、安全全及环保意意识；4、强调本合同段段高起点、高高速度、高高标准建设设的具体要要求；5、做好设备上场场准备工作作。施工动员逐级进进行，普及及率达955%以上，使使参战人员员以饱满的的热情、高高昂的士气气，以实际际行动按期期、优质、安安全地完成成施工任务务。（二）人员、设设备、材料料运到施工工现场的方方法、时间间根据施工进度和和业主的要要求，人员员及物资设设备分期分分批运至现现场并根据具体情况及时时调整。1、配备先进的、性性能良好的的施工机械械，以满足足施工需求求。2、人员和设备进进场共分为为二个阶段段，第一批批200人，将将在签定承承包合同后后5天内到达达施工现场场，同时抽抽调自卸车车、推土机机、挖掘机机等前期设设备，主要要完成便道道修整，临临时设施的的建设，技技术资料的的审核，线线路复测及及构造物放放样、制定定实施性施施工组织设设计及质量量计划等前前期准备工工作。第二二批施工人人员及设备备在签定合合同30天内进进入现场，人人员约10000人，机机械设备主主要是施工工需用的土土方机械、隧隧道机械和和桥梁机械械设备等，尽尽快形成规规模作业能能力，同时时备足配件件，进行规规范保养等等，为主体体工程开工工做好准备备。其余人人员及配套套设备将根根据工程进进度计划陆陆续进场。3、人员、设备均均根据工程程特点由本本公司统一一调配，组组建本工程程项目管理理机构，投投入专业配配套机械，抽抽调专业施施工队伍进进场。各阶阶段人员、设设备用汽车车直接运至至工地。机机械设备进进场视情况况具体对待待，近处行行走机械可可以上路行行驶，直接接开进现场场，不便上上路行驶的的，用平板板车拖运。省省外设备可可用火车托托运。4、工程所需的工工程材料如如钢材、木木材、水泥泥、汽油、柴柴油、砂、石石等均由项项目部统一一采购，主主要工程物物资（水泥泥、木材、钢钢材）按业业主统购物物资规定办办理，其它它工程材料料将根据招招标文件要要求，经采采样检验合合格后确定定最终的合合格供应商商，严把原原材料关；；砂、石料料、碎石、块块石等地材材根据设计计文件提供供的料场联联系采购，经经检验合格格后，用汽汽车分期分分批运至工工地。三、主要工程项项目施工方方案及施工工方法隧道工程1、隧道概况（1）设计概况赵家隧道为单向向行车单洞洞双车道分分离式隧道道，左线隧隧道里程KK8+451~KK8+857，长4066m；右线隧隧道里程KK8+4449～K8+856，长4077m。设计行行车时速880Km//h；设计计建筑限界界：净高55.0m，净净宽10.5m；衬砌砌结构为“复合式”，全隧涌水水量预测为为80.996m3/d，隧道地地震设防烈烈度为Ⅵ度。。2、工程主要特点点及技术措措施（1）工程主要特点点①小净距隧道净距为8..13～10.41米。②地质条件差隧道围岩主要为为Ⅳ、Ⅴ级，构成成主要为泥泥岩夹砂岩岩，泥岩节节理不发育育，砂岩主主要发育两两组裂隙。③洞口处埋深浅本隧道进出口处处埋深均较较浅，围岩岩在开挖后后稳定性差差，洞顶易易坍塌设，计计采用明洞洞及超前支支护。④施工工序多而复复杂本隧道因地质条条件差，设设计为“复合式”衬砌，围围岩破碎处处设置I18工字钢拱拱架及超前前小导管注注浆，洞口口处设置大大管棚超前前支护，施施工工序多多而复杂。（2）主要技术措施施根据赵家隧道特特点，结合合公司设备备实力、大大断面公路路隧道施工工经验及技技术水平等等，在施工工中采取如如下主要技技术措施：：①由于开挖断面大大，地质条条件差，隧隧道开挖采采用线形微微振爆破新新技术和光光面爆破技技术，尽量量减少对围围岩的扰动动，维护围围岩的自承承能力，并并及时做好好初期支护护，以确保保施工安全全和工程质质量。②洞口浅埋段，围围岩破碎，为为了确保洞洞口稳定安安全和顺利利进洞，采采用超前大大管棚、小小导管注浆浆超前支护护，开挖尽尽量采用机机械，以最最大限度减减少对围岩岩的扰动。必必须爆破时时用短进尺尺、弱爆破破。③针对开挖断面大大、地质条条件不好，左左线隧道开开挖采用台台阶法施工工（超前洞洞），右线线采用单侧侧壁导坑法法施工（后后续洞），并并且及时支支护的原则则，局部采采取超前预预注浆，以以保证施工工安全。④二次衬砌采用液液压钢模衬衬砌台车施施工，以保保证衬砌的的整体性和和防渗性。⑤根据“新奥法”施工原原理和要求求，及时开开展施工量量测，做好好信息反馈馈，以指导导安全施工工（3）保证运营公路路畅通措施施施工时材料、车车辆等尽量量不占既有有公路路面面，并在进进、出口附附近既有公公路处设专专职交通指指挥员，指指挥既有公公路运营车车辆有序运运行。此外外，根据施施工时的具具体情况采采取相应的的措施，减减少干扰，保保证既有公公路畅通和和施工正常常进行。3、安全、质量及及工期目标标（1）安全目标杜绝因工亡人事事故，避免免重伤，因因工年受伤伤率控制在在0.5‰以下。（2）质量目标严格按照设计文文件、国家家和部级现现行的有关关技术标准准、规范进进行施工，确保全部工程达到国家优质工程标准。工程质量一次验验收合格率率达到1000%，优良率率达到96%以上。（3）工期目标本工程工期为226个月，确确保提前22.0个月月竣工，以以使早日投投入运营。4、总体施工方案案（1）施工方案制定定原则为安全、优质、快快速完成本本隧道施工工，按以下下原则制定定施工方案案：①确保建设单位工工期并保证证提前2.0个月月。②根据地质条件，以以保持围岩岩稳定为原原则进行开开挖，稳扎扎稳打、步步步为营，确确保安全、质质量。③全面规划，突出出重点，以以开挖为中中心各工序序相互协调调，灵活、科科学地组织织施工。④洞口及岩石破碎碎地段采取取超前预注注浆，开挖挖后及时支支护措施，保保证施工顺顺利进行。⑤尽量创造条件，进进行平行流流水作业，加加快施工进进度。⑥尽量利用大型机机械施工，以以提高工作作效率。（2）施工关键技术术本隧道施工有以以下关键技技术：①超前小导管预支支护技术；；②湿喷砼施工技术术；③型钢拱架制作和和安装技术术；④光面爆破技术；；⑤地质超前预报技技术；⑥防排水施工技术术；（3）总体施工方案案A、隧道施工原则则①安全第一的原则则施工组织设计的的编制始终终按照技术术可靠、措措施得力、确确保安全的的原则确定定施工方案案，特别是是洞口段。在在安全措施施落实到位位，确保万万无一失的的前提下组组织施工。②优质高效的原则则加强领导，强化化管理，优优质高效。根根据我公司司在施工组组织中明确确的质量目目标，贯彻彻执行ISSO90001质量体系系标准，积积极推广、使使用“四新”技术，确确保创优规规划和质量量目标的实实现，争创创优质工程程。③方案优化的原则则科学组织，合理理安排，优优化施工方方案是工程程管理的行行动指南，在在施工组织织设计编制制中，对不不同围岩类类别的爆破破掘进、不不良地质条条件的处理理、衬砌砼砼等关键工工序进行多多种施工方方案的综合合比较，在在技术可行行的前提下下，择优选选用最佳方方案。④确保工期的原则则根据招标文件对对本合同段段的工期要要求，编制制科学的、合合理的、周周密的施工工方案，合合理安排工工程进度，实实行网络控控制，搞好好衔接，实实施进度监监控，确保保实现工期期目标，满满足业主要要求。B、总体施工方案案根据赵家隧道特特点及工程程量，左线线采用单断断面台阶法法掘进，右右线采用单单侧壁导坑坑法掘进，无无轨运输施施工，总体体实施掘进进（钻爆、装装碴运输）支支护（锚、喷喷）、二次次衬砌（砼砼拌制、运运输、灌注注、振捣）综综合机械化化作业线。①施工队伍布置根据赵家隧道工工程量，我我公司采用用进口端进进洞施工，即即隧道左、右右线在进口口共安排一一个隧道施施工队。②开挖施工方案隧道地质较差，左左线采用单单断面台阶阶法掘进，右右线采用单单侧壁导坑坑法掘进，配配置ZL－50型侧卸卸式装载机机2台，PC4400-55型反铲挖挖掘机3台，自卸卸汽车10台，YT228风动凿凿岩机50台。采用用线型微振振爆破技术术和光面爆爆破技术施施爆，使用用塑料导爆爆管和等差差50mss非电毫秒秒雷管起爆爆系统起爆爆。③湿喷砼施工方案案采用湿喷机进行行湿喷作业业，砼在洞洞外利用自自动计量砼砼搅拌站拌拌制，运输输车运进洞洞内工作面面，配备KKT9611湿喷机2台，以保保证开挖后后及时喷射射砼。④防排水施工方案案采用自制台车进进行防排水水施工，初初期支护后后进行排水水管的安装装，二次衬衬砌前铺设设防水板和和土工布，防防水板在洞洞外拼接大大块，进洞洞铺设，用用点固定法法，热熔焊焊结在塑料料垫上。防防水板的拼拼接用自动动熔焊机施施工。⑤二次衬砌施工方方案二次衬砌采用液液压钢模台台车施工，左左、右线各各一台。砼砼的拌制采采用HZSS60型自自动计量砼砼搅拌站，XZJ5270型砼搅拌运输车运送砼，HBT60C型输送泵送砼入模，高频插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。设一套砼生产、运输和灌注设备。5、施工进度计划划（1）施工工期安排排根据我公司以往往大断面公公路隧道施施工经验，以以及拟投入入的机械设设备和劳动动力，按照照拟定的施施工方案和和进度进行行施工，考考虑到施工工中的不可可预见因素素，安排总总工期26个月，施施工准备工工作1个月，施施工23个月，提提前2个月完工工，满足建建设单位对对工期的要要求。（2）进度计划编制制依据和原原则①严格按照招标文文件规定的的工期要求求，科学合合理地安排排施工程序序及进度，确确保建设单单位规定的的工期并争争取提前。②在上、下台阶法法掘进的同同时，其它它工序也同同时跟进，使使整个隧道道工程协调调推进。③充分考虑地质条条件差的特特点，强调调安全支护护及时有效效，确保隧隧道安全稳稳定。④发挥我公司隧道道工程施工工技术及设设备优势，组组织配套的的大型机械械化施工作作业线，提提高生产效效率，加快快工程施工工进度。⑤采用适中的施工工强度指标标安排施工工进度，对对不可预见见因素留有有充分的工工期余地，并并在施工中中注意均衡衡生产、文文明施工。（3）施工进度计划划因地质条件差，全全洞围岩类类别不同，设设有型钢或或格栅钢架架支护，同同时全隧设设置系统锚锚杆和钢筋筋网对初期期支护进行行加强。二二次衬砌不不控制工期期，滞后掘掘进2个月施工工，按月进进尺60m/单洞安排排，较掘进进迟1.55个月完工工。施工进进度计划详详见施工进进度横道图图，各工序序进度安排排见表3..5.3--1。6、主要部位的施施工方法和和工艺（1）洞口施工A、土石方开挖和和边仰坡防防护①施工安排土石方开挖安排排在旱季进进行，开挖挖前作好地地表截水沟沟、排水沟沟、拦水坝坝等截、排排水系统，确确保地面水水不流入开开挖面，不不影响边仰仰坡稳定。②土石方开挖赵家隧道进出口口土石方数数量较大，均均由泥岩、砂砂岩组成，采采用大开挖挖法施工，主主要用松动动爆破配合合挖掘机施施工，自卸卸车运输，边边坡用光面面爆破。开挖从上向下分分层进行，开开挖后及时时施做锚、喷喷、网支护护。③边仰坡防护洞口处边、仰坡坡支护类型型为锚、喷喷、网联合合支护，在在洞口开挖挖过程中由由上至下及及时施做，Ф22锚杆，长度4米，间距1×1m，φ6.5钢筋网，网格间距25cm×25cm，喷射C20混凝土，厚度10cm。B、洞门施工①施工安排洞门安排在雨季季前施工，为为保证施工工安全，洞洞门应及早早施做。②衬砌施工采用液压衬砌台台车施工，台台车长122m，衬砌采采用C25砼。采用用自动计量砼搅拌站拌拌制砼，输输送车运至至工作面，输输送泵送砼砼入模，插插入式和附附着式振捣捣器振捣。横道图D2：赵赵家隧道计计划进度横横道图（2）Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖赵家隧道Ⅳ、ⅤⅤ级围岩开开挖施工示示意图见图图3.6..3-1。A、施工方法采用台阶法（单单侧壁导坑坑法）开挖挖，人工钻钻孔，起爆爆采用塑料料导爆管毫毫秒雷管，周周边采用光光面爆破。爆破后利用装载载机装碴，出出碴采用自自卸汽车。开开挖后及时时施作初期期支护。表3.5.3-11赵赵家隧道各各工序进度度安排表部位项目起讫时间（年..月.日）历时（日）左线隧道台阶法施工准备2005.122.31～20006.1.31131洞口开挖2006.2..1～20006.2.2828明洞开挖2006.3.11～20006.3.3131明洞衬砌2006.4.11～20006.4.3030暗洞开挖2006.5..1～2007.2.28303仰拱及回填2006.6..1～20007.3.10282二次衬砌2006.7..1～20007.3.15257电缆槽及水沟2006.9..15～20007.6.10268回填注浆2007.4..20～20007.8.31133洞内路面2007.6..15～20007.10.311138部位项目起讫时间（年..月.日）历时（日）右线隧道单侧壁导坑法施工准备2005.122.31～20006.1.31131洞口开挖2006.2..1～20006.2.2828明洞开挖2006.3.11～20006.3.3131明洞衬砌2006.4.11～20006.4.3030暗洞开挖2006.7..1～2007.4.30303仰拱及回填2006.8..1～20007.5.10282二次衬砌2006.9..1～20007.5.15256电缆槽及水沟2006.111.15～20007.8.10268回填注浆2007.6..15～20007.10.31138洞内路面2007.8..20～20007.12.311133说明：赵家隧道道开挖方向向为：进口口向出口方方向掘进。B、开挖循环环时间左、右线开挖围围岩进尺均均按照60㎝计算，循循环时间见见表3.66.3-11，表3.66.3-22。表3.6.3-11左线上下下台阶法开开挖作业循循环表（以上台阶为主主，台阶距距离20米）表3.6.3-22右线单单侧壁导坑坑法开挖作作业循环表表（以左侧单侧壁壁导坑为主主）（4）仰拱及填充施施工初期支护施工后后，及时施施作仰拱。Ⅳ、Ⅴ级围岩段仰拱均均为C25砼，施施工前首先先清除基岩岩表面杂物物（如积水水、积泥），待待自检合格格后上报监监理，经检检查合格后后灌注C25砼。仰拱拱砼灌注24h后施作仰仰拱C15片石砼填充充。左、右右半幅之间间的钢筋和和砼的连接接按照有关关规范执行行，确保施施工质量。其其施工工艺艺流程如下下：清理基底仰拱立模监理检查灌筑仰拱砼清理仰拱表面仰拱回填立模灌筑填充砼养生清理基底仰拱立模监理检查灌筑仰拱砼清理仰拱表面仰拱回填立模灌筑填充砼养生（5）二次衬砌施工工隧道二次衬砌施施工在仰拱拱施工和防防排水施工工完成后进进行。具体体施作时间间由监控量量测结果决决定，即水水平收敛速速度小于0.1～0.2㎜/d，或拱顶顶下沉速度度小于0.07㎜～0.155/d，围岩变变形基本稳稳定后施作作。A、二次衬砌施工工本隧道二次衬砌砌，Ⅳ、Ⅴ级围岩段段均为C25砼。B、二次衬砌施工工①砼灌注采用全断面钢模模台车灌注注二次衬砌砌砼，台车车长12mm。采用拌、运、灌灌一条龙机机械化作业业。洞口设设1座HZS660型拌和和站，配66台JCD66型砼输送车车，3台HBT600C砼输送送泵。本隧道采用C225号砼做二二次衬砌，根根据泵送砼砼施工工艺艺设计配合合比，通过过试验后确确定，保证证达到强度度指标。砼砼采用自动动计量强制制式拌和机机拌制，搅搅拌时间不不小于2min。砼用运运输车运送送至工作面面，用输送送泵送入衬衬砌台车模模板内。用用插入式振振捣器和附附着式振捣捣器联合振振捣。衬砌施工严格按按《公路隧隧道施工技技术规范》JTJ042-94及其他有关规范组织施工。砼搅拌、运输、泵送及灌注间隙等时间，严格按规范操作。模板位置要准确，经技术人员及监理检查无误后才可灌注砼。工作缝和沉降缝处按照设计位置安装好遇水膨胀止水条和橡胶止水带，并予以固定，防止灌注砼时变形移位。严禁模板及堵头板损坏防水卷材，同时设专人进行检查和粘补。按设计预留、预埋各种孔洞、沟槽和构件。此外，砼的工作作缝和防水水卷材洞内内接缝错开开1.0mm以上。②冬季施工措施洞内砼遇冬季施施工时，因因隧道洞内内温度低，为为保证砼质质量，采取取如下措施施：a.必要时拌制制砼用的砂砂、石料和和水进行加加温，提高高砼的拌和和温度。ｂ.根据施工进度和和工期，若若可能时尽尽量避开冬冬季寒冷时时进行衬砌砌施工。二次衬砌工班人人员及职责责见表3..6.5--1。表3.6.5-11二次衬砌砌工班人员员及职责序号人员及组别人数职责分工1工班长1工班的组织指挥挥2安全员1工班的安全工作作3防水板工6安装排水管、铺铺设防水板板4砼拌合工8上料、砼拌合机机、上料机机的操作、维维护及保养养5砼运输工2运输砼、运输车车保养6砼浇筑工14开砼输送泵，安安装、拆卸卸管路，砼砼浇筑、振振捣7拆立模工6台车就位、立挡挡头板、模模板刷油8辅助工6各种辅助工作合计44ｄ.养生砼拆模后及时进进行养生，气气温高时进进行喷水养养生，气温温低时覆盖盖塑料薄膜膜保湿养生生。7、主要工序的施施工（1）施工测量①洞外控制隧道洞外控制采采用三角测测量，每个个洞口至少少设置三个个平面控制制点，且这这三个点相相互通视，稳稳固不动，而而且应使点点设在便于于引测进洞洞，能与开开挖后的洞洞口通视之之外，尽可可能避免干干扰，且不不会被弃碴碴掩埋。高程控制采用水水准测量，每每个洞口应应布设两个个高精度水水准点。水水准点布设设在坚固、通通视好，施施测方便，便便于保存且且高程适宜宜之处。两两个水准点点的高差，以以安置一次次水准仪即即可联测为为宜。②洞内控制洞内控制采用以以下两种导导线：ａ.施工导线：在开开挖面向前前推进时，用用以进行放放样来指导导开挖的导导线，其边边长为5～50m。ｂ.基本导线：当掘掘进100～150m时，为了了检查隧道道的方向是是否与设计计相符，选选择一部分分施工导线线，敷设50～100m精度较高高的基本导导线。ｃ.测量仪器全站仪SEET2B全全站仪水准仪NAA828、B1、平水准仪仪经纬仪J22T2DT2光电测距仪ND30000激光导向仪JGD--3、（2）超前支护①超前小导管施工工Ⅱ类围岩衬砌段设设有小导管管做超前支支护。A.小导管参数长度—5m环向间距—400cm外插角—15°°搭接长度—不小小于1m。材料—φ42×4mmm热轧无无缝钢管；；B.小导管加工小导管前端5ccm作成尖尖形以便插插入，后端端1.05m不钻孔，中中间钻4排φ6孔，间距距15cmm，梅花形形布置，尾尾端焊φ6钢筋加强强箍。其结构如图3..7.2--4。C.小导管施工小导管采用先钻钻孔后下钢钢管法施工工，钻孔和和打入钢管管均用YT-228凿岩机施作作，钻孔时时开孔从工工作面最后后一榀工字字钢拱上面面穿过，打打入小导管管后，钢管管尾部和工工字钢架焊焊成整体。开开挖面喷220cm厚厚砼做止浆浆墙。然后后进行注浆浆。其施工工工艺流程程如下图：：超前小导管施工工示意图见见图3.77.2-55。清孔顶入钢管喷止浆墙清管注浆开挖清孔顶入钢管喷止浆墙清管注浆开挖测量布孔钻孔D.注浆注浆材料：水泥泥浆水灰比：1::1注浆压力：0..5～1.0MMpa注浆机：ZTGG-60液液压砂浆泵泵水玻璃波美度为为30，模数为2.43．7．2－5图注浆工艺及注意意事项流程程图如下：：水玻璃浆水泥浆缓凝剂注浆泵高压水玻璃浆高压水泥浆压力表压力表水玻璃浆水泥浆缓凝剂注浆泵高压水玻璃浆高压水泥浆压力表压力表小导管混合器小导管混合器②超前大管棚施工工(1)管棚参数数长度：18m（30m、40m）；管径：φ108mmm；环向间距：400cｍ；钢管材料：壁厚厚4.5mmm热轧无无缝钢管；；(2)钢管连连接钢管节长采用44m和6m两种，用用长15ccm丝扣连连接，丝扣扣钢管直径径150mmm,钢管接头头错开长度度大于1mm，并且同同一断面内内钢管接头头数不得超超过50%。(3)钢管位置置钢管从I18型型钢顶部φ127××4.5孔口管打打入，单循循环设置43根。(4)施工工艺艺长管棚采用先进进的套管跟跟进钻孔新新工艺，避避免了先钻钻孔后下套套管法过程程中塌孔插插不进钢管管的弊端。钻钻孔使用PPG1155型管棚钻钻机，为了了保证长管管棚钻进位位置准确，在在钻孔过程程中要经常常检查钻孔孔精确度，若若产生偏差差要及时纠纠正。钻完孔后进行清清管、安放放钢筋笼，然然后注入30号水泥砂砂浆，以增增加钢管的的刚度。钢钢管尾部和和钢拱架焊焊接成整体体以增加共共同作用。其其施工工艺艺流程如下下：测量定位孔→钻机就位→钻孔同时钢管跟跟进→清管、安装钢筋笼→管内灌注砼→和钢拱焊连（3）钻爆施工隧道开挖必须尽尽可能减轻轻对围岩的的振动，充充分发挥围围岩的自承承能力。钻钻爆作业是是保证开挖挖断面轮廓廓平整准确确、减少超超挖、降低低爆破振动动、维护围围岩自承能能力的关键键。采用线线形微震爆爆破新技术术和光面爆爆破技术进进行爆破作作业，并根根据围岩情情况，及时时修正爆破破参数，以以达到最佳佳爆破效果果，形成整整齐准确的的开挖断面面。A.钻爆设计线型微震爆破新新技术能使使炸药产生生的能量尽尽量多的转转换为破碎碎岩石，减减少传给开开挖范围以以外岩石的的能量。从从而使开挖挖范围外的的岩石引起起的震动和和损害最小小。这样就就可有效地地保护围岩岩。这种爆爆破新技术术的特点是是：炮孔布布置除周边边和掏槽孔孔外都是线线形，炮孔孔布置简单单，炮孔参参数准确；；可提高炸炸药爆炸能能量利用率率，同样情情况下用炸炸药量少，对对围岩的扰扰动小，最最适合采用用“新奥法”施工；炮炮孔都是平平行的，便便于钻孔可可提高钻孔孔效率，易易于采用光光面爆破，控控制开挖轮轮廓；可以以控制爆破破块度，提提高装运效效率；此外外，还可减减轻对周围围地层的震震动。①爆破设计原则：：a.炮孔布置置要适合人人工钻孔；；b.尽量提高高炸药能量量利用率，以以减少炸药药用量；c.减少对围围岩的破坏坏，采用光光面爆破，控控制好开挖挖轮廓；d.控制好起起爆顺序，提提高爆破效效果；e.在保证安安全前提下下，尽可能能提高掘进进速度，缩缩短工期。②爆破器材选用a.采用塑料导爆管管非电毫秒秒雷管起爆爆系统，毫毫秒雷管采采用特定的的26段等差（50ms）毫秒雷雷管，引爆爆采用火雷雷管。b.炸药采用2#岩岩石铵锑炸炸药和乳化化炸药（有有水地段使使用该种炸炸药），选选用Φ25、Φ32、Φ35三种规格格，其中Φ25为周边眼眼使用的光光爆药卷，Φ35为掏槽眼眼使用药卷卷。③掏槽形式本隧道为Ⅳ、ⅤⅤ级围岩开开挖爆破均均采用直眼眼掏槽。④光面爆破参数为减轻爆破对围围岩的扰动动，周边眼眼采用Φ25小直径光光爆药卷，其其参数如下下表。爆破种类孔间距离a(cm)最小抵抗线W((cm)孔径D(cm)药卷直径d(ccm)不偶合系数m=D/d线装药密度(KKg/m))堵塞长度(cmm)光面爆破506048251.920.2～0.33≥20⑤炮孔布置左线台阶法Ⅳ、Ⅴ级围岩爆爆破炮孔布布置基本相相同,炮孔布置置采用线型型，详见下下页Ⅳ、Ⅴ类围岩炮炮孔布置图图,爆破参数数见表3..7.3--1.钻爆作业业时，根据据地质条件件及时修正正爆破参数数，以期达达到最佳爆爆破效果。B.钻爆作业钻爆是保证开挖挖断面轮廓廓平整准确确，减少超超欠挖，降降低振动、维维护围岩自自承能力的的关键。因因此，施工工时按照爆爆破设计进进行钻眼、装装药、连线线和引爆。如开挖条条件出现变变化需要变变更设计时时，由主管管技术人员员确定，其其它人员不不可随意改改变。①测量布孔测量是控制开挖挖轮廓准确确度的关键键。每一循循环都由测测量技术人人员在掌子子面标出开开挖轮廓和和炮孔位置置。②钻孔钻孔用人工施作作，并按以以下要求钻钻孔。a.按照炮眼布置图图正确对孔孔和钻进；；表3.7.3-11Ⅳ、Ⅴ类围岩爆爆破参数表表部位毫秒雷

管段号炮孔名称炮孔深度

（m）孔数

（个）单孔装药量

（kkg）装药量

（kg）备注上台阶1掏槽孔2．231.13.3主要指标：

炮孔孔数：241个

断面积：：93.85m22

设计进度度：1.8米

单位耗药药量：1..144kgg/m3

单位位面积炮孔孔数：2..568个/m22掏槽孔2．231.13.33掏槽孔2．041.14.44掏槽孔2．041.14.45掘进孔1．980.97.27掘进孔1．960.95.49掘进孔1．940.93.611掘进孔1．9170.915.313辅助孔1．8220.817.615辅助孔1．8100.88.017光爆孔1．8380.519.019底孔2．0131.114.3下台阶5掘进孔1．9130.911.77掘进孔1．9130.911.79掘进孔1．9110.99.911辅助孔1．8190.815.213辅助孔1．880.86.415光爆孔1．8100.5517底孔2．0251.127．5合计241193.2b.掏槽眼比其它眼眼深20ccm，对孔孔误差不大大于3cmm，并保持持平行；c.掘进眼对孔误差差不大于55cm；d.周边眼位置在设设计断面轮轮廓线上，其其环向误差差不大于55cm，眼眼底不超出出开挖面轮轮廓线100cm；e.开挖面凹凸较大大时，应按按实际情况况，调整炮炮眼深度，力力求所有炮炮眼（除掏掏槽眼外）眼眼底在同一一垂直面上上；f.钻眼完毕，按炮炮眼布置图图进行检查查，有不符符合要求的的炮眼重钻钻，经检查查合格后，才才能装药起起爆；③装药采用间隔装药法法，装药前前先用高压压风将孔中中岩粉吹净净，并用炮炮棍检查孔孔内是否有有堵塞物，装装药分片分分组，严格格按爆破参参数表及炮炮孔布置图图规定的单单孔装药量量，雷管段段别“对号入座”。爆破网网路连接、检检查及起爆爆，按照爆爆破设计要要求和《爆爆破安全规规程》GBB67222-86执行。光面爆破孔装药药结构见图图3.7..3-2。④堵塞堵塞炮孔可以提提高炸药能能量利用率率，从而减减少炸药用用量，降低低爆破振动动效应。装装药后要求求炮孔堵塞塞好，光面面爆破孔孔孔口堵塞长长度不小于于20cmm，掏槽孔孔不装药部部分全堵满满，其余掘掘进孔堵塞塞长度大于于抵抗线的的80%。炮泥宜使用2//3砂和1/3黄土制作作。装药和堵塞工作作按有关安安全规程执执行，以确确保安全。⑤联结起爆网路为了保证起爆准准确可靠，采采用复式网网路，即每每处传爆雷雷管都用22发。传爆爆雷管宜用用低段，本本隧道均用用1段，以保保证延期准准确度；连连线时导爆爆管不打结结不拉细；；联结的每每簇雷管个个数基本相相同且不超超过20个。传爆爆雷管用黑黑胶布缠好好。网路联联好后由专专人检查验验收，无误误后方可起起爆。⑥瞎炮的处理当起爆后遇有瞎瞎炮时，由由专人负责责处理。首首先对导爆爆管进行检检查，若能能再起爆时时，则重新新引爆。如如果不能引引爆，则看看是否影响响下步工作作，如果影影响时则钻钻平行孔进进行引爆，若若不影响下下步工作，则则交下一班班，在下次次爆破时进进行处理。⑦光面爆破质量标标准爆破后围岩面基基本平整圆圆顺，围岩岩的半孔保保存率，坚坚硬岩石≥85%，中硬岩岩石≥70%，软岩≥60%。围岩错错台在10㎝以下。而而且无明显显的爆破裂裂纹，也无无被爆破松松动的岩石石。C.光面爆破施工工工艺流程光面爆破施工工工艺流程见见图3.77.3-44（4）装碴运输赵家隧道采用无无轨运输出出碴，主要要使用ZLL50型装载机机装碴，运运碴用自卸卸汽车。为了提高出碴效效率，缩短短出碴时间间，保证安安全，采取取以下主要要措施：①加强装运碴设备备的维护保保养，备足足易损配件件，发现故故障及时排排除。②设专人养护道路路，保持道道路平整、无无积水。③保持洞内有良好好照明和路路况。爆破设计测量放线钻孔台车就位钻孔钻孔爆破设计测量放线钻孔台车就位钻孔钻孔检查装药与堵塞连接起爆网路起爆准备堵塞材料清理钻孔准备爆破材料设置警戒通风网路检查调整爆破参数光面效果检查光面效果检查爆破效果检查图3.7.3-44光面爆爆破施工工工艺流程图图④加强通风，保证证洞内空气气新鲜。⑤施工便道经常洒洒水，防止止尘土飞扬扬。⑥原公路处设专人人指挥,以保证原原有公路畅畅通。（5）初期支护喷、锚支护可迅迅速控制或或限制围岩岩松驰变形形，充分发发挥围岩自自承能力，是“新奥法”施工的重要环节。本隧道采用锚、网、喷作初期支护，并设有型型钢拱架和和格栅钢架架加强支护护。喷锚支支护遵照《锚锚杆喷射混混凝土支护护技术规范范》(GBB186--86)和其它有有关规范、规规则施工。A.中空锚杆的安装装本隧道洞身部分分采用中空空锚杆作洞洞内永久支支护，钻锚锚杆孔采用用人工，安装程序如如下：a．按设计位置钻钻孔，钻孔孔要顺直，孔孔深要准确确。b．钻完孔后，用用高压风清清净孔内岩岩屑。c．将组合杆体送送入孔内，直直达孔底。d．将止浆塞穿入入锚杆末端端与孔口取取平并与杆杆体固紧。e．锚杆末端戴上上垫板，然然后拧紧螺螺母，对浆浆液进口和和空气出口口进行防护护，再喷射射第二层砼砼。f．采用NZ1330A锚杆杆专用注浆浆泵往锚杆杆内压注水水泥浆，水水泥浆的水水灰比为0.4～0.5，砂灰比比为0～1，标号大大于20号。注浆浆初始压力力为0.5MMpa，终压为1.0MMpa，浆液用用灰浆搅拌拌机拌制，随随拌随用。施工中应注意以以下事项：：a．锚杆孔位与孔孔深必须精精确，与设设计及规范范要求相符符；b．锚杆体极限抗抗拉力≥180KKN，中空体体及垫板表表面需进行行热镀锌处处理，镀层层厚度≥0.06毫米。C、注浆时排气管管至孔底，注注浆完称后后，排气管管抽出。安装锚杆时，钻钻孔前按设设计位置划划出孔位，当当遇石质破破碎时，可可采取加密密锚杆措施施。钻孔和和锚杆所在在部位岩面面垂直。锚锚杆安装作作业在初喷喷砼后立即即进行。架架立工字钢钢拱架后和和锚杆焊成成整体。B.钢筋网片片的制作与与安装赵家隧道设有单单层钢筋网网。①钢筋网的制作钢筋网用φ6..5㎜钢筋制制作，网格格间距为25×25（20×20）㎝，制作作时采用焊焊接，按每每循环进尺尺长度在洞洞外制作成成网片。②钢筋网片安装钢筋网片在初喷喷2㎝砼后进进行安装，钢筋网片片和锚杆、工工字钢架焊焊接成整体体。C.工字钢拱架的制制作及安装装①工字钢拱架的制制作工字钢架在现场场利用BWW-3型弯制机机进行弯制制，弯制单单元按上台台阶高度划划分，弯制制后在两端端焊接连接接板。弯制要求弧形圆圆顺，尺寸寸准确，试试拼后钢架架在同一平平面内，其其翘曲允许许误差不大大于2㎝。圆弧弧与隧道周周边轮廓误误差不大于于3cm。连连接板螺栓栓孔误差为为±5㎜。焊接接件的焊接接工艺和质质量按《钢钢结构工程程施工及验验收规范》GB500205--95的要求操操作和检查查。②工字钢架的安装装安装时中线、高高程和垂直直度均由测测量严格控控制，并与与锚杆焊连连在一起。工字钢钢架架设设工艺要求求：a.钢拱架在在初喷2ccm砼后架架设，钢架架必须置于于稳固的地地基上。b.钢架平面面应垂直隧隧道中线，其其倾斜度不不大于2°。钢架的的任何部位位偏离铅垂垂面不应大大于5cmm。c.钢架按设设计位置安安设，安设设时钢架用用定位锚杆杆固定。尽尽量利用系系统锚杆定定位。d.两榀钢架之间环环向每1000cm设设Ф22纵向连接接钢筋，把把钢架连接接成为一个个整体。e.工字钢架架设完完后立即补补喷砼至设设计厚度，其其保护层不不小于2ccm。ｆ.钢架要紧顶初喷喷砼，若有有空隙时用用特制砼垫垫块挤紧。g.钢架架立后尽快快喷砼，并并把钢架覆覆盖，喷射射时先喷拱拱脚或墙脚脚向上进行行，防止上上部喷射料料虚掩拱脚脚，强度不不够失稳。D.湿喷砼施工赵家隧道采用湿湿喷素砼作作初期支护护。①施工准备a.处理受喷面用高压风和高压压水清理受受喷面上的的粉尘和杂杂物。撬去去围岩表面面松动岩石石，处理欠欠挖面。有有漏水点处处，利用33×50mm排水水管进行引引排。ｂ.机械准备喷射前对喷射机机进行检查查，各部件件是否完好好，运转是是否正常。ｃ.作好工作面处的的照明和通通风。ｄ.设置喷砼厚度标标志。利用原有锚杆露露出部分做做厚度标记记或埋设短短钢筋标志志喷砼厚度度。ｅ.对喷射用水泥、粗粗细骨料进进行质量检检查和试验验，测定含含水量，配配制施工配配合比。②配合比素砼配合比：水水泥:砂:碎石:水=1:22:2:00.5以上为参考配合合比，施工工中结合实实际由实验验选定，速速凝剂为TTX-1型，液体体状态，掺掺量为4～7%，早强剂剂等外加剂剂由试验室室选择确定定。③湿喷作业a.砼的拌制和运输输砼在洞外搅拌站站用自动计计量强制式式搅拌机拌拌制。用砼砼搅拌运输输车运送至至工作面。ｂ.湿喷采用TK-9661型湿喷机机进行“湿喷作业”以降低粉粉尘，减少少回弹量。其其工艺流程程如图3..7.5--1。混合料随拌随喷喷，供料连连续；喷射射作业分段段、分片、分分层，由下下而上依次次进行。分分层喷射时时，后一层层在前一层层混凝土终终凝后进行行，若终凝凝后1h再行喷射射，需先用用高压风清清洗喷层面面。喷射机机工作风压压稳定，喷喷头与受喷喷面的距离离保持在0.6～1.2m范围内，喷喷射的角度度最好保持持与受喷面面垂直，喷喷头操作连连续不断地地做圆周运运动，并形形成螺旋状状，喷射的的路线自下下而上做“S”形运动。喷喷射作业紧紧跟开挖面面。喷射混混凝土终凝凝4h后方可进进行爆破作作业。④喷射混凝土的质质量标准混凝土分层喷射射，初喷厚厚度2cmm，以后分分层喷射至至设计厚度度。喷砼表表面要平整整圆顺，钢钢筋、钢拱拱架等不外外露，先喷喷钢架和岩岩面之间空空隙，填充充密实后，再再喷钢架之之间，钢架架被砼覆盖盖，保护层层厚度不小小于2cmm。喷砼厚厚度要随时时检查，厚厚度不够或或不平则进进行补喷。实实测厚度合合格率不小小于80%，喷层平平均厚度不不小于设计计厚度；不不合格厚度度不小于设设计厚度的的50%，且绝对对值不小于于5㎝。⑤喷砼质量检查a.厚度检查：利利用插钎法法、钻孔法法等。混凝土拌合混凝土拌合水泥水TX-1型液体速凝剂风压控制在0.45～0.7Mpa外加剂骨料φ10mm筛网φ10mm筛网图图3.7.5-1湿喷混凝土施工工艺流程图b.离隙和空洞检查查利用锤击法,若若喷层后有有离隙和空空洞时，锤锤击会发出出空空声。这这时需凿掉掉重喷。C.喷砼强度检查喷射砼强度检查查利用试件件，可用试试模直接喷喷制试件或或钻取试件件、或凿取取试件。（6）防排水施工A.环向排水管、纵纵向排水管管和横向引引水管施工工采用DN100弹簧簧软式透水水管、3Xφ50弹簧盲沟沟、直径50无孔双壁壁波纹管，利用塑料三通管管进行连接接。环向排排水管间距距为20m设一道，在在有水处根根据实际调调整间距，少少水地段采采用无纺布布盲沟。排水管铺设结构构和工艺如如图3.77.6-1所示。图3.7.6-11排水管铺铺设图横向引水管在施施工仰拱时时进行安装装，每200m一道。纵纵向排水管管和防水板板同时施工工，并用防防水板反转转包住下半半圈。C.防水板铺设①施工准备a.洞外拼接首先对防水板外外观进行检检查，是否否有气孔、划划痕、斑点点、裂纹等等缺陷，无无质量问题题即可使用用。在洞外经过硬化化的平整场场地上每22幅用自动动熔接机焊焊接成一大大块，搭接接长度10㎝，每大大块宽4..0m，长长度为喷砼砼内轮廓长长度加余长长1.0～1.5m。b.洞内工作作面处理（a）凸出的钢筋钢钢筋等铁件，先先切断，后后锤平并抹抹砂浆防护护。（b）清除喷砼表面面的凸出石石等尖物,并找平使使表面平整整圆顺。（c）锚杆尾端戴上上专用塑料料帽进行防防护。②防水板的铺设（a）防水板铺设利用自制防水板板安装台车车铺设防水水板。采用用无钉悬挂挂，首先在在喷射砼表表面人工手手持电转钻钻孔，清除除孔内杂物物，打入契契型木条，外外露喷砼表表面约1ccm，之后后将防水板板背后的布布条系在木木条尾部，拱部间距为0.5m，拱腰为0.7m，边墙处间距为1.0m。防水板焊接采热焊法搭接长度不小于10cm，。两者粘结强度不得小于防水板的抗拉强度。防水板利用卷扬扬机提升到到拱顶处，并并使防水板板中分线对对准隧道中中线，然后后向两边对对称沿喷砼砼面铺开防防水板，边边铺边用电电焊器把防防水板焊在在PVC垫片上，铺铺开时留一一定松驰度度，防止灌灌注砼时防防水板背后后留下空洞，同时时可避免防防水板在浇浇注砼过程程中被拉裂裂。（b）搭接缝的焊接接ⅰ.无防布的搭接宽宽度不小于于5㎝，用手手动电热焊焊器进行焊焊接。ⅱ.防水板的搭接宽宽度不小于于10㎝，用电电热焊器焊焊成双缝，采采用无钉悬悬挂。ⅲ.焊缝质量检查（ⅰ）长焊缝用0..25Mppa压气检查查，15分钟压力力下降值不不得大于10%为合格。否否则要找出出漏气点进进行修补。（ⅱ）短焊缝用一字字形螺丝刀刀沿缝检查查，若有虚虚焊、漏焊焊，进行补补焊。（ｃ）小洞室防防水处理各种小洞室也铺铺设防水板板。首先按按洞室形状状和大小制制作防水板板，然后固固定在初期期支护上，最最后再和主主洞防水板板焊接成整整体。（ｄ）施工注意意事项ⅰ.固定防水板时，根根据初期支支护面的平平整度将防防水板预留留一定的富富余量，以以防过紧灌灌注砼时拉拉坏，或防防水板后形形成空洞。ⅱ.防水板每循环铺铺设长度比比衬砌循环环长1.0～1.5m，以以利于下次次纵向搭接。ⅲ.防水板提前二次次衬砌1～2个循环铺铺设。ⅳ.防止绑扎钢筋、衬衬砌模板、挡挡头板等扎扎坏防水板板，并设专专人进行检检查修补。ⅴ.洞内绑扎钢筋时时靠近防水水板处不得得进行电焊焊，必须进进行电焊时时，要用铁铁板防护或或采取其它它安全防护护措施。③遇水膨胀止水条条安装本隧道施工缝采采用遇水膨膨胀止水条条止水。止止水条安装装比较简单单，按照止止水条厚度度在挡头模模板中间位位置钉一凸凸条，其高高度为止水水条宽度之之半，拆模模后即在衬衬砌厚度中中间形成一一凹槽，灌灌注下模砼砼前，把止止水条用胶胶和固定钉钉固定在凹凹槽中即可可。如图33.7.66-3所示。图3.7.6-33止水条安安装示意图图④橡胶止水带的安安装隧道在沉降缝处处1/2衬砌厚度度位置设橡橡胶止水带带止水。橡橡胶止水带带的安装比比较困难，必必须精心施施工。模筑筑二次衬砌砌砼时，在在沉降缝处处设置定位位钢筋和钢钢筋卡，卡卡住止水带带，并用特特制定型挡挡头板夹住住止水带中中间，挡头头板用U形卡固定定在模板台台车上，止止水带留一一半灌注在在下一循环环衬砌中，止止水带内外外侧（即衬衬砌厚度范范围内用沥沥青木丝板板填塞）。（7）砼施工A．砼原材料赵家隧道所用砼砼的原材料料均需外购购，所购原原材料均需需由试验室室经过试验验合格后才才可使用。碎石试验项目：：颗粒级配配、最大粒粒径、容重重、含水率率、含泥量量、坚固性性、有害物物质和针片片状含量等等。砂的试验项目：：细度模数数、含水率率、含泥量量等。水泥试验项目：：细度、水水泥安定性性、标号鉴鉴定、凝结结时间、强强度标准、稠度、用水量。水的试验项目：：有害物质质含量、化化学分析实实验等。B．砼的搅拌①机械设备采用HZS600型自动计计量砼搅拌拌站。②搅拌站的布置搅拌机标高满足足砼运输车车料斗接料料口高度的的要求。搅拌机的布置考考虑操作、检检修和安装装方便。水泥、砂、石骨骨料贮料场场地要满足足砼不间断断施工需要要。水泥、砂石料有有足够贮备备。储备周周期5~10天，堆堆放场靠近近搅拌站。C．设计配合比为满足设计的强强度、耐久久性、和易易性的要求求在合理使使用材料和和经济的原原则下，设设计配合比比，其设计计步骤如下下：a.计算砼施施工配置强强度。b.确定水灰灰比。c.确定用水水量。d.计算水泥泥用量。e.计算每立立方砼的砂砂石用量。f.确定配合合比。g.计算调整整并确定施施工配合比比。h.根据砂石石含水率计计算施工配配合比。D．砼运输采用容积为6mm3的砼搅拌拌输送车，运运输至洞内内工作面输输送泵处。E．砼灌注及捣固固灌注砼采用HBBT60CC型砼输送送泵。最大大排量300m3/h。垂直直输送距离离为1000m，水平平600mm。砼接缝处必须进进行凿毛处处理。砼自自模板窗口口灌入，由由下向上，对对称分层，先先墙后拱，倾倾落自由高高度不超过过2.0mm。在砼浇浇筑过程中中，观察模模板、支架架、钢筋、预预埋件等的的情况，当当发现有变变形、移位位时，及时时采取措施施进行处理理，因意外外砼灌注作作业停止超超过2个小时，则则按工作缝缝处理。采采用插入式式振捣器及及附着式振振捣器联合合捣固，必必须符合下下列规定：：每一振点的捣固固延续时间间，要使砼砼表面呈现现浮浆和不不再沉落。振振捣时的移移动间距不不大于振捣捣器作用半半径的1..5倍。振捣器与模板的的距离不大大于其作用用半径的00.5倍，并并避免碰撞撞钢筋、模模板、预埋埋件。振捣器插入下层层砼内的深深度不小于于50㎜。试验室按规定要要求在灌注注砼现场做做试件，并并详细填写写施工记录录。F．砼养护衬砌砼灌注后，强强度达到设设计强度770%或受受力状态下下砼强度达达到设计强强度1000%时，即即可拆模，并并进行养护护，高温时时洒水养护护，低温时时覆盖塑料料布保湿养养护。G．泵送砼要求粗骨料最大粒径径与输送管管内径之比比，不大于于1：3最小水泥用量为为300kkg/m3；坍落度为80～～180㎜。H．施工要点a.管道安装原原则管道宜直，转弯弯宜缓，以以减少压力力损失；接接头严密，防防止漏水漏漏浆，避免免下斜，防防止堵管，灌灌注点先远远后近。管道、弯头、配配件存有备备品，可随随时更换。b.输送工序操作人员持证上上岗，并能能及时处理理操作过程程出现的故故障。泵机与浇筑点要要设联络工工具，信号号明确。泵送前要先用水水灰比为00.7的水水泥砂浆湿湿润导管，需需要量约为为0.1mm3/m。泵送过程严禁加加水，严禁禁泵空。开泵后中途不要要停歇，并并有备用泵泵机。有专人巡视管道道，发现漏漏浆、漏水水及时修理理。c.浇筑作业捣固工具与捣固固能力适量量增大，与与泵送砼的的来量相适适应。d.管道清洗泵送砼结束时，要要考虑管内内砼数量，掌掌握泵送量量，避免管管内的浆过过多。洗管前先行反吸吸，以降低低管内压力力。洗管时，可从进进料口塞入入海绵球或或橡胶球，用用水将存浆浆推出。洗管时，料管出出口方向严严禁站人。先准备好排浆沟沟、管。不不得将洗管管残浆灌入入已浇筑好好的砼上。（8）拱部回填注浆施施工A．注浆管的布置置隧道施作二次衬衬砌时，由由于振捣和和砼硬化时时的收缩，拱拱顶部一般般会有空隙隙存在，为为了改善这这一情况，二二次衬砌后后对拱顶部部进行压浆浆处理。为为了及时进进行压浆，在在二次衬砌砌时预留注注浆管，注注浆管共二二根，其预预埋位置如如下图所示示。一根是是进浆管，一一根是出浆浆管，用φ42×4钢管。B．注浆施工①使用ZTG-660型注浆浆泵，注浆浆管和预埋埋进浆管端端用专用连连接头连接接后进行注注浆。注浆浆用水泥净净浆，水灰灰比为0.6::1～1:1。使用425#普通硅酸酸盐水泥。注注浆压力为为0.5～1.0MMpa。②注浆前清理注浆浆管，保持持畅通，必必要时进行行压水试验验。③注浆连续作业，不不得任意停停浆，以防防浆液沉淀淀堵塞管路路。④注浆时，必须严严格控制注注浆压力，以以防大量跑跑浆和使结结构产生裂裂缝。⑤在注浆过程中，如如发现从施施工缝、砼砼裂缝少量量跑浆可以以采用快凝凝砂浆勾缝缝后继续注注浆，当冒冒浆或跑浆浆严重时，要要关泵停压压，待一、二二天后进行行第二次注注浆。⑥注浆时当出浆管管向外流浆浆时表示已已注满，即即行停泵。⑦停浆后，立即关关闭孔口阀阀门，然后后拆除和清清洗管路，待待浆液初凝凝后，再拆拆卸注浆管管，割掉外外露管，并并用高标号号水泥砂浆浆将注浆孔孔填满捣实实。⑧注浆管理a.为了确实地获取取注入浆液液质量和数数量，必须须保管好全全部证明书书及测量数数据等。b.施工中经常监视视注入量、注注浆压力及及二衬结构构状况，必必要时变换换注浆参数数。c.根据注浆情况，事事先计算出出注浆量，并并与实际注注浆量进行行对照，及及时跟踪、变变更施工参参数。（9）水沟、电缆槽槽施工本隧道路面边沟沟在洞外预预制厂预制制，电缆槽槽施作完后后再进洞安安装，安装装时要紧贴贴电缆槽侧侧壁。安装装采用对接接，接头用用热沥青涂涂抹。安装装时严格控控制标高和和位置，确确保和路面面平整排水水畅通。边沟及电缆槽的的施工是在在二次衬砌砌和仰拱施施工后进行行，其工程程量不大，但但结构复杂杂、施工困困难，必须须精心施工工。立模和和预制件安安装由测量量技术人员员严格控制制尺寸、标标高，预留留、预埋件件同时施工工，确保位位置准确。电电缆槽施工工前先将边边墙和仰拱拱相关部位位凿毛（或或仰拱施工工时提前预预埋钢筋），电电缆槽盖板板在洞外预预制，洞内内安装。（10）洞内路面施工工洞内行车路面为为26㎝厚C30水泥砼路路面，垫层层为C15混凝土，厚厚16cmm，路拱横坡坡为单向2％，为避免免干扰，保保证路面施施工和加快快施工进度度，待隧道道内其它工工作都完成成后再进行行路面的施施工。路面设计宽度88.5m，按设计计进行分块块，将路面面划分为三三幅，幅宽宽分别为11.50mm、3.755m和3.755m。三幅幅相错施工工，先施工工两边幅再再施做中间间幅。砼摊摊铺采用TPT--219BB型摊铺机机，纵缝间间设拉杆，横横缝间设传传力杆。路路面砼施工工严格按照照《砼真空空吸水施工工工法》及及公路施工工规范的有有关规定实实施，用平平板震捣器器和震动梁梁联合捣固固，机械抹抹光，压纹纹机压纹理理，切缝机机切缝，灌灌缝机封缝缝。保证路路面平整度度、抗滑粗粗糙程度及及砼强度。路面施工，砼搅搅拌运输方方法与二次次衬砌相同同。其施工工工艺流程程如下图：：检查清理基底测量放样安装模板安放接缝钢筋摊铺砼整平和震捣抹光压实养生切缝和封缝检查清理基底测量放样安装模板安放接缝钢筋摊铺砼整平和震捣抹光压实养生切缝和封缝8、不良地质地段段施工和地地质预报（1）不良地质地段段施工本隧道由于地形形地质条件件