合肥钢筋混凝土框架箱涵施工方案

-20-新建铁路xx铁路枢纽xx线工程钢筋混凝土框架箱涵施工方案编号：NH-4-06编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁xx局集团有限公司xx铁路枢纽xx线工程项目经理部2010年5月2日目录1编制依据-1-2适用范围-1-3工程概况及主要工程数量-1-3.1工程概况-1-3.2主要工程结构和工程数量-3-4施工方案-3-4.1钢筋混凝土框架箱涵施工流程-3-4.2施工准备-4-4.3基础施工-4-4.4钢筋制作及绑扎-4-4.5框架内支架搭设-4-4.6模板工程-5-4.7沉降缝设置-6-4.8混凝土施工-6-4.9混凝土养护-7-4.10混凝土拆模-7-4.11防水层、保护层施工-7-5工期计划及进度安排-7-6主要施工机械设备配备、人员配备。-8-6.1设备配备表-8-6.2主要劳动力配备表-8-7施工保证-8-7.1严格施工技术管理制度-8-7.2控制和防止质量通病的措施-9-7.3雨季施工工期保证措施-9-8文明施工、环保施工-9-8.1文明施工-9-8.2环保施工-10-钢筋混凝土框架箱涵施工方案1编制依据施工设计图、最新铁路设计规范、施工规范、验收规范、规则、标准及上级技术部门所提出的技术要求等。2适用范围中铁xx局集团有限公司xx铁路枢纽xx线工程DK461+000～DK463+833段以及动车运用所、动车车走行线上所有钢筋混凝土框架箱涵施工。3工程概况及主要工程数量3.1工程概况xx枢纽xx线工程为国家高铁工程，xx南站，跨xx大道、机场专用线xx大道、xx南路，出xx南站后有4条动车走行线进入xx南动车运用所,共计框架涵洞18座，详细情况如下表1所列：表1框架涵洞信息统计表编号里程结构形式结构描述地质描述备注1DK461+1115.6601-5.0×55.3钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高55.3mm，长54.113横延米，共共8节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为粉质质粘土：σ0=2000kpaa。2HBDK1499+03441-5.0×55.3钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高55.3mm，长58.880横延米，共共10节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为粉质质粘土：σ0=2000kpaa。3DK461+2216.8801-3.0×33.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高33.5m，长40.668横延米，共共10节。基础础为换填砂砂夹碎石垫垫层，墙身身等采用C35混凝土。涵底土质为粉质质粘土：σ0=1220kpaa。4HBDK1488+92661-3.0×33.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高33.5m，长45.770横延米，共共11节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为粉质质粘土：σ0=1220kpaa。5DK461+3363.3301-4.00××4.7钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.7mm，长30.114横延米，共共8节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=2220kpaa。6HBDK1488+78441-4.00××4.7钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.7mm，长69.778横延米，共共13节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=2220kpaa。7DK461+5581.9901-4.00××4.7钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.7mm，长32.660横延米，共共6节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为淤泥泥质粘土：：σ0=600kpa。8HBDK1488+60551-4.00××4.7钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.7mm，长61.222横延米，共共12节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为淤泥泥质粘土粘粘土：σ0=600kpa。9DK461+8892.5501-6.00××4.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高4.5mm，长41.1横延米，共共6节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。10D1DK0+5506.33121-6.00××4.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.5m，长9.53横延米，共共1节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=2220kpaa。11GD2DK0++442..9781-6.000×4.55钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.5m，长53.2横延米，共共10节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=2220kpaa。12D4DK0+3377.44751-6.00××4.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.5m，长11.773横延米，共共3节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。13HBDK1488+2555.151-6.00××4.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高44.5mm，长21.556横延米，共共4节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C35混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。14D1DK0++3701-2.0×22.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高22.0mm，长18.447横延米，共共5节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。15D1DK0+88701-2.0×11.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高m1.55，长9.04横延米，共共3节。基础础为，墙身身等采用混混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。16D3DK0+3349.6661-2.0×22.5钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高22.5mm，长25.662横延米，共共7节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。17G1DK1+4470.0001-3.0钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高33.0m，长160..55横延米，共共30节。基础础为换填砂砂夹碎石垫垫层，墙身身等采用C35混凝土。涵底土质为黏土土σ0=2220kpaa。18GDK1+64431-2.50××2.0钢筋混凝土框架架箱涵，涵涵身净高2.5mm，长22.112横延米，共共7节。基础础为砂夹碎碎石垫层，墙墙身等采用用C30混凝土。涵底土质为粘土土：σ0=1880kpaa。基底排水,基底承载力的确认，基底换填夯实，涵洞与路基填土结合部等是本涵洞工程的重点3.2主要工程结构和工程数量主要工程数量汇总表（合计）工程项目项目说明单位工程数量涵长新建延米729.43挖土有水，无挡板m342568回填土m316587弃土外运m316981C35砼翼墙、涵身m36104.6C30砼翼墙、涵身基础础，帽石m3573.9C20砼基础垫层m3360.2CFG桩基础基础根851钢筋HPB235Kg44.42钢筋HRB335Kg660.734施工方案本方案以G1DK1+470.00

1-3.0×3.0m钢筋混凝土框架箱涵为例进行编制。该框架设计为排洪涵，涵身净高3.0m，净宽3.0m，长160.55横延米，共30节。涵底土质为黏土σ0=220kpa，基础为换填砂夹碎石垫层，墙身等采用C35混凝土。4.1钢筋混凝土框架箱涵施工流程施工准备施工准备基坑开挖测量定位立模、钢筋绑扎浇筑底板混凝土浇筑边墙及顶板混凝土立模、钢筋绑扎防水工程框架附属工程回填土涵洞附属工程4.2施工准备测量放样：根据设计图纸测设出涵洞的中桩、轴线、长度，并抄平计算好开挖深度、宽度，做好技术交底。在涵洞开挖面坡顶1m以外修建临时排水设施，防止地表水流入涵洞基坑。修建临时便道，方便设备和材料的运输。平整场地，安装好临时设备，并修建好料库存储材料。安装好临时用水管线和用电管线。4.3基础施工基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，用自卸车往外运送土方。基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定，一般为1：0.5～1：1，特殊地段必要时采取挡板支护。挖掘机挖至距设计标高20cm时用人工进行清基至设计标高。基坑按基底的设计平面尺寸各边加宽50cm作为施工平台。基坑内有地下水，必须在基坑底部四周设置排水槽，在基坑一角设置集水井，方便坑内积水用水泵排出，如下图所示：基坑开挖至设计标高后，复核地质与设计钻探资料是否相符，用触探仪检测基底承载力是否达到设计要求。如有不符或基底承载力达不到设计要求时，立即报告监理工程师和设计，按设计和监理工程师的批示、批准的方案进行处理。基坑施工完毕后，按照设计要求浇注10cm混凝土垫层。以防基坑暴露在空气中时间过长，影响基底承载力。4.4钢筋制作及绑扎钢筋的制作及绑扎严格按设计与施工规范要求进行，要求其位置、数量、几何尺寸、规格、搭设长度等准确无误，且绑扎牢固可靠，同时做好保护层支垫，根据设计要求钢筋接长采用闪光对焊，并纵向打磨光滑。在混凝土灌注前做好钢筋隐蔽工程检查，混凝土灌注时派专人看管钢筋并及时对钢筋复位修正。4.5框架内支架搭设框架支架承担着顶板混凝土及钢筋的重量，有较大荷载，既要保证稳定性，又要保证其有足够的强度和刚度。其支架采用φ50×3mm钢管脚手架，行距3×0.5+2×0.45m，排距0.8m，由于框架净空较高，支架每1.2m设置一道横向连件，柱间纵横平撑、剪刀撑纵向间隔3m一道，横向利用倒角支撑作为剪刀撑，在支架底部距离基础顶15cm处设置纵向、横向扫地杆，使整个支架成为一整体。架管上设置顶托，上面铺设2×10cm方木，利用顶托调整模板标高至设计位置，如下图所示：4.6模板工程根据框架涵结构形式，内外载面积大，拟采用高压竹胶板，利用对拉螺杆坚固，螺杆外套硬质塑料管，内外模板间布置混凝土内撑以保证侧墙厚度的准确。模板安装时，必须严格控制接缝宽度，同时保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土浇注作业时模板不变形。考虑框架跨度，顶板立模时，预留2-3cm的上拱度。模板加固横、纵向采用10×10cm方木作为背肋，加固拉杆采用φ12圆钢，拉杆间距纵向为80cm，竖向层间距为60cm。模板加固及背肋安装布置图如下所示：浇注砼前模板必须清除干净，并在其表面涂刷模板漆，以保证砼的外观质量要求。重复使用的模板应始终保持其所要求的强度、刚度，对于发生翘曲或隆起的模板在重复使用前必须修正或及时更换。4.7沉降缝设置根据框架设计共计33道，即分节交界处设置沉降缝，沉降缝材质采用沥青木板，沉降缝设置竖直、平整。涵洞内侧嵌5cm深聚氨酯弹性胶，采用人工填塞，外侧粘贴50cm宽的氯化聚乙烯防水卷材。4.8混凝土施工4.8.1混凝土集中拌合站搅拌，混凝土运输车运输到现场，采16t吊车配合浇注，用插入式振动棒振捣。砼进入工地现场后，按规定测定其温度、坍落度和含气量等工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m；当大于2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，一次摊铺厚度不大于300mm,浇筑间隙时间不超过混凝土的初凝时间（一般不超过90min），不得随意留置施工缝。炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不大于30℃（截面尺寸很大的大体积混凝土入模温度不大于25℃）。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。每节框架混凝土分二次或三次浇注，故在第二次、第三次浇注前应在水平施工缝处做好凿毛处理，并在接缝处湿润混凝土表面，再浇注混凝土，做到振捣密实。4.8.2混凝土振捣采用插入式高频振动棒振捣设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件。混凝土振捣按规定的工艺路线和方式进行，在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以混凝土不再下沉、表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。变换振动棒位置时，应将振动棒竖向缓慢拔出，然后在移动到新的位置，不能将振动棒放在混凝土拌和物中拖动。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责监视模板、管道、钢筋、和预埋件，防止螺栓松动、模板变形时及时采取措施予以处理。混凝土浇筑完后，应仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。4.8.3混凝土浇注时，派专人检查支撑、紧固件、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动变形、移位时，应及时处理。4.8.4新节段混凝土混凝土时因前节段混凝土早已硬化，在新浇注混凝土前应坐如下处理：（1）清除接缝表面水泥浮浆、混凝土松散层及油污。（2）清除钢筋上的的绣斑及浮浮浆刷净。（3）对接缝处混凝凝土做凿毛毛处理，必必须凿出石石子层。（4）用清水冲洗混混凝土表面面，使其在在混凝土浇浇注前保持持湿润。（5）接缝处浇注混混凝土细致致振捣密实实。4.9混凝凝土养护混凝土尽量在夜夜间浇注完完毕，减少少暴晒时间间，并用塑塑料薄膜覆覆盖，防止止表面水分分蒸发。待待混凝土初初凝前后，卷卷起塑料薄薄膜，用抹抹子搓压表表面至少二二遍，使之之平整后用用土工布覆盖盖，浇水养养护，养护护时间不应应少于14天，每天天浇水次数数应连续保保持混凝土土表面湿润润度。混凝土养护期间间注意采取取保温措施施，防止混混凝土表面面温度受环环境因素影影响（如曝曝晒、气温温骤降等）而而发生剧烈烈变化。带模养护的混凝凝土结构，应应保证模板板接缝处不不至失水干干燥。在混混凝土浇筑筑24～48h后略微松松开模板，并并浇水养护护直至下道道施工工序序为止。4.10混混凝土拆模模混凝土拆模时的的强度应符符合设计要要求。混凝土的拆模时时间除需考考虑拆模时时的混凝土土强度外，还还应考虑到到拆模时的的混凝土温温度不能过过高，以免免混凝土接接触空气时时降温过快快而开裂，更更不能在此此时浇注凉凉水养护。拆模宜按立模顺顺序逆向进进行，不得得损伤混凝凝土，并减减少模板破破损。当模模板与混凝凝土脱离后后，方可拆拆卸、吊运运模板。拆模后的混凝土土结构，应应在混凝土土达到100%的设计强强度后，方方可承受全全部设计荷荷载。在炎热和大风干干燥季节，应应采取逐段段拆模、边边拆边盖、边边拆边浇水水或边拆边边喷涂养护护剂的拆模模工艺。大大风或气温温急剧变化化时不宜拆拆模。4.11防防水层、保保护层施工工防水层施工严格格按照设计计与施工规规范要求进进行，施工工前要求清清除混凝土土表面杂物物，并冲洗洗干净，表表面平整、无无凹凸不平平，无蜂窝窝麻面及浮浮渣、浮灰灰和油污等等，待混凝凝土表面干干燥后方可可进行防水水层施工。在防水层表面施施做保护层层，保护层层施工严格格按照设计计与施工规规范要求进进行，表面面按照设计计做成流水水坡，以利利排水。5工期计划划及进度安安排我们拟安排涵洞洞的总工期期为1200天，2010年5月8日开工，20010年9月5日完工。6主要施工工机械设备备配备、人人员配备。6.1设备备配备表序号设备名称单位数量机械状态1hJS75混凝凝土搅拌机机台2良好2混凝土运输车台13良好316t吊车台3良好4钢筋弯曲机台3良好5钢筋切断机台2良好6电焊机台6良好7挖掘机台3良好8水准仪台3已年检9全站仪台3已年检10振捣棒台10良好116.2主要要劳动力配配备表为按期按质按量量完成施工工进度，安安排三个工班，共共计90人组织织施工。根根据施工现现场的需要要，灵活调调整劳力。施工现场劳动力力配备表：：序号施工班组施工内容人数1木工班模板加工及安装装，膺架搭搭拆302钢筋班钢筋加工及安装装403混凝土班混凝土施工20合计907施工保证7.1严格施施工技术管管理制度项目分部总工程程师的指导导下，对图图纸进行分分级会审，审审核完成后后，审核人人员对审核核结果有无无问题均要要进行有效效标识，填填写审核意意见，汇总总，上报到到项目分部部施工技术术部。根据建设单位、监监理单位、项项目部审批批通过的施施工方案编编制各工序序技术交底底，同时对对管理人员员、施工人人员进行设设计意图交交底、施工工方案交底底、施工工工艺交底、质质量标准交交底、创优优措施交底底。高性能耐久混凝凝土施工工工艺是高速速铁路施工工的关键工工艺，我作作业队结合合现场实际际和施工特特点编制高高性能耐久久混凝土作作业指导书书，达到作作业程序易易懂，操作作方法具体体可行，施施工过程有有序可控，质质量标准满满足要求。现场技术人员，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。成立重点工序施工攻关小组，确保方案和技术措施可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。7.2控制和和防止质量量通病的措措施质量通病控制和预防措施施结构轮廓变形根据施工工况检检算模板支支撑、支架架基础、支支架等受力力，使用符符合要求的的模板及支支撑，施工工时派专人人看护模板板，发现问问题及时报报告处理。结构混凝土模板板接缝处露露砂模板接缝采用公公母缝接口口，且用双双面胶、玻玻璃胶或腻腻子灰填塞塞，防止漏漏浆。结构表面有黄色色斑点或颜颜色不一致致1.安装模板前清洁洁模表面锈锈迹，且用用薄膜覆盖盖防止雨水水淋湿再次次生锈。2.同一结构混凝土土施工采用用同一批次次的材料结构出现蜂窝面面积超过规规定1.混凝土施工派熟熟练工人严严格按照规规范要求的的频率、插插入深度、作作用半径等等加强混凝凝土振捣，2.混凝土浇浇注时应采采用串筒或或溜槽等设设备防止混混凝土由高高处落下时时骨料离析析。结构表面裂纹1.混凝土浇筑完毕毕后12h内覆盖、浇浇水养护。结构表面麻面1.严格按照配合比比控制粗细细骨料、水水泥、水的的用量，2.控制混凝凝土坍落度度，防止混混凝土泌水水。结构表面露筋在模板与钢筋之之间按设计计保护层厚厚度要求设设置混凝土土垫块，且且绑扎牢固固。7.3雨季施施工工期保保证措施雨季做好施工防防范及各种种临时设施施的防排水水工作，保保持排水沟沟渠的畅通通。做好施工中的临临时防护措措施。对影影响施工的的运输道路路、进行必必要的改善善、整修和和加固，对对常用的主主要材料工工具要在雨雨季之前备备足，并增增建必要的的防雨、防防洪措施；；对施工人人员配备必必要的劳动动保护用品品；在洪水水位以下的的材料，生生活房屋及及机械设备备，雨季前前应搬到安安全地带。雨季进行混凝土土施工时，及及时测量砂砂、石含水水量并加以以调整配合合比并对刚刚浇筑的混混凝土用塑塑料布覆盖盖。下雨期期间不准进进行混凝土土或浆砌片片石施工。与当地气象水文文部门取得得联系，随随时掌握气气象预报，掌掌握汛情，以以便更为合合理地安排排和指导施施工，并组组建防洪领领导小组，全全面组织实实情预报和和抗洪救险险工作。8文明施工、环保保施工8.1文明施工工为了创建优质样样板工程，我我作业队选选择了管理理素质高,技术力量量强的精干干管理人员员,施工队伍的的思想素质质也较高，临临时设施做做到合理规规划，在施施工中加强强文明施工工的教育，一一定要体现现大企业的的施工风采采，争创文文明标准化化工地。加强宣传活动，统统一思想，使使广大职工工认识到文文明施工是是企业形象象和队伍素素质的反映映，是安全全生产的保保证，从而而增强文明明施工和加加强现场管管理的自觉觉性。加强工程现场文文明施工管管理，保障障施工始终终处于在优优质中进行行，快速高高效树立和和维护企业业的良好形形象，争创创文明标准准化工地。为了实现文明施施工的目标标，作业队队成立文明明施工领导导小组，队队长任组长长,副队长和和技术主管管任副组长长,各工班长长和小组长长任组员的的全员领导导小组,落实各项项措施和现现场监管做做到有章可可循。合理布置施工现现场，按照照项目分部部的要求规规定标准，做做到场地整整洁、道路路平顺、排排水畅通、标标志醒目、生生产环境达达到标准作作业要求。施工临时用地内内按照建设设单位和项项目分部的的规定张贴贴宣传标语语，设置黑黑板或报栏栏。作业队所有施工工管理人员员和作业人人员都穿戴戴整齐、行行为文明、佩佩工作牌，所所有机械及及设备都有有醒目的标标注。机具、设备及建建筑材料按按施工平面面布置图堆堆放，场内内及仓库各各种器材堆堆放整齐，对对易燃易爆爆及其他危危险物品要要按照项目目分部规定定分类入库库管理。施施工现场安安排做到布布局合理，材材料定位堆堆置，机具具进出场有有序，路沟沟畅通，管管线齐全，生生活设施清清洁文明，施施工安全有有序，各种种材料标识识清楚，碎碎石、砂堆堆放场地进进行硬化处处理。施工现场始终保保持清洁，做做到工完料料尽、工完完场清，建建筑垃圾及及时清除。施工作业区和生生活区有明明显划分，有有责任人管管理生活区区卫生工作作，保持生生活区卫生生整洁，严严禁乱接电电源线和私私自使用大大功率电器器和自制电电器。尊重当地民风、民民俗，遵守守地方法规规。搞好与地方政府府和群众之之间的关系系,乐于帮助助地方群众众。8.2环保施施工严格执行设计文文件要求和和国家及当当地有关环环境保护的的规定，认认真贯彻《中中华人民共共和国环境境保护法》，执执行“预防为主主、全面规规划、