双侧壁导坑开挖方法技术交底

双侧壁导坑开挖方法技术交底1、开挖进度指标正洞Ⅴ级围岩采用双侧壁导坑法开挖，开挖采用风镐人工开挖，必要时辅以手持风钻钻孔，弱爆破。双侧壁导坑法每循环进尺控制为0.6m，双侧壁导坑法平均每天约1.7次循环，平均月进尺30m。根据设计要求，每3米封闭一次掌子面。附双侧壁导坑工序时间分布表。2、开挖方式（见图）双侧壁导坑施工工序横断面图双侧壁导坑施工工序纵断面图见附图临时支护参数表项目侧壁C25喷混凝土土C25喷混凝土土封闭掌子子面φ22砂浆锚杆I18临时钢架架I18横撑φ22超前砂浆锚杆φ32锁脚钢管,L==3.5米厚度(cm)158长度(m)2.5约22约104.53纵向间距(m))310.6～0.880.6～0.883.2/3.00.6～0.88环向间距(m))1.20.4开挖断面尺寸表围岩级别V级围岩抗水压衬砌地段段V级围岩h1约5.15约5.3h2约4.65约5.0V级围岩一般地段各单元钢架长度表单元加宽值07080110120A(mm)52705317532353435350B(mm)45124603461546544667C(mm)41194119411941194119D(mm)29903675377340674165抗水压衬砌地段V级围岩各单元钢架长度表单元加宽值010A(mm)54775484B(mm)49184920C(mm)42644264D(mm)366537653、施工工序1、（1）利用上一循环架立的施作隧道超前支护。（2）、人工或机械开挖①部。（3）喷8㎝厚砼封闭掌子面。（4）施作①导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4㎝厚砼，架设Ⅰ18钢架和Ⅰ18临时钢架，并设锁脚钢管，安设Ⅰ18横撑。（5）钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。2、（1）在滞后于①部3米后，人工或机械开挖②部。（2）喷8㎝厚砼封闭掌子面。（3）导坑周边部分初喷4㎝厚砼。（4）、架设Ⅰ18钢架及Ⅰ18临时钢架。（5）钻设系统锚杆后复喷至设计厚度。3、（1）在滞后于②部6～8米后,利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。（2）人工或机械开挖③部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤和工序同①。4、在滞后于③部3米后，人工或者机械开挖④部并施作导坑周边的初期和临时支护，步骤及工序同②。5、（1）在滞后于④部30米后，利用上一循环架立的钢架施作隧道的超前,人工或者机械开挖⑤部。（2）、喷8㎝厚砼封闭掌子面。（3）导坑周边部分初喷4㎝厚砼。（4）、架设Ⅰ18钢架及Ⅰ18临时钢架。（5）钻设系统锚杆后复喷至设计厚。6、（1）在滞后于⑤部6～8米后，人工或机械开挖⑥。（2）、喷8㎝厚砼封闭掌子面。（3）架设Ⅰ18横撑。7、（1）在滞后于⑥部6～8米后，人工或机械开挖⑦。（2）、喷8㎝厚砼封闭掌子面。（3）导坑周边部分初喷4㎝厚砼，架设Ⅰ18钢架使钢架封闭成环，复喷至设计厚。8、逐段拆除靠近已完成二次衬砌6~8米范围内的两侧壁底部的临时钢架单元。9、灌注Ⅷ部仰拱及隧底填充（仰拱与隧底填充应分次完成）10、（1）、根据监控量测的结果分析，拆除剩余Ⅰ18临时钢家及临时横撑。（2）、利用衬砌模板台车尽量一次性灌注Ⅸ部衬砌（拱墙衬砌同时施工）。4、施工注意事项：1、隧道施工注意应坚持“弱爆破、短进尺、强支撑、早封闭、勤量测”的原则。2、小炮开挖或者人工开挖，严格控制装药量。3、工序变化处之钢架（或者临时钢架）应设置锁脚钢管，以确保刚架基础稳定。4、导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排等进行适当调整。5、刚架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。6、施工过程中每次拆除临时钢架的长度不能超过10m，以确保施工安全。7、施工中应按有关规范及标准图的要求进行监控测量，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，