北京某大型公建筑的空调水系统施工组织设计

第一节空调水专业特点一、设计资料室外设计参数1）夏季2)冬季空调计算干球温温度：33.2℃空调计算干球温温度--12℃空调计算湿球温温度：26.4℃空调计算相对湿湿度45%空调计算日平均均温度：28.6℃通风计算干球温温度--5℃通风计算干球温温度：30℃采暖计算干球温温度：--9℃平均风速：1.9m/s平均风速：2.8m/s风向：CN风向：CNNNWW大气压力：998.6hPPa大气压力：1024.4hPa室内设计参数；房间名称夏季冬季噪声标准dB((A)新风量m3/hh.人温度℃相对湿度%温度℃相对湿度%展区24±260±520±250±54020藏品库24±260±520±250±54510珍品库22±250±522±150±54510社教区25±260±1020±250±54525文物保护24±260±520±250±54515办公区25±260±1020±250±54220会议室25±260±520±250±54225餐厅26±260±1018±250±54525二、冷热源设计1、冷源本建筑采用两大（900RT）一小（500RT变频机组），共三台冷水机组为空调冷源；冷冻水温度为7/12℃，冷却水温度为32/37℃。空调冷负荷为8008Kw。本工程冷冻及冷却水泵均为三大一小，其中一台大泵为备用泵，三大一小水泵可以互相备用。各设备的启动顺序：冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组，停机时顺序相反。2、热源本建筑热源冬季为城市集中供热热网，市政热源检修季热源为蒸汽锅炉，设置两套板式换热器，其一为冬季空调用热水（水--水交换），其二为夏季再热用热水（汽--水交换），空调用热煤参数为65/55℃。锅炉同时提供加湿用蒸汽及卫生用热。本建筑冬季空调热负荷为7500Kw，生活热水用热为550Kw，夏季再热量为250Kw，加湿蒸汽用量为910Kg/h。拟设两台2t/h蒸汽锅炉。3、空调水系统1）冷、热水系统均为一次泵变水量系统。2）初工艺要求夏季再热盘管外，空调机、风机盘管等末端换热器均采用两管制方式，其中工艺空调系统在各自机组处进行冬、夏切换，舒适性空调在冷冻机房统一进行切换。4、本建筑空调加湿采用干蒸汽加湿。5、本建筑首层礼仪大厅设低温地板辐射采暖，热煤参数为35/45℃，地板采暖热量为320Kw。6、主要设备表设备编号设备名称性能及规格单位数量安装部位服务部位备注L-1，2冷水机组QL=31655Kw、GL=5544m33/h、GQ=6680m33/hN=621Kww、TL=77/12℃、TQ=332/377℃台2冷冻机房全楼离心式L-3冷水机组QL=17588Kw、GL=3303m33/h、GQ=3378m33/hN=333Kww、TL=77/12℃、TQ=332/377℃台1冷冻机房全楼离心式B-1，2B-4冷冻水泵GL=600mm3/h、H=344m、N=755KwN=1450rr/minn、η=90%、P=1..0MPPa台3冷冻机房全楼一台备用B-3冷冻水泵GL=333mm3/h、H=344m、N=377KwN=1450rr/minn、η=90%、P=1..0MPPa台1冷冻机房全楼B-1，2B-4冷却水泵GL=750mm3/h、H=300m、N=755KwN=1450rr/minn、η=90%、P=1..0MPPa台3冷冻机房全楼一台备用B-3冷却水泵GL=416mm3/h、H=300m、N=455KwN=1450rr/minn、η=90%、P=1..0MPPa台1冷冻机房全楼BB-1，2BB-3，4补水泵G=3m3//h、H=600m、N=1..1KwN=1450rr/minn、P=1..0MPPa台4冷冻机房全楼二用二备BG-1，2BG-3给水泵G=3m3//h、H=1000m、N=2..2KwN=2900rr/minn、η=50%、P=1..0MPPa台3锅炉房全楼BR-1，2热水循环泵G=33m33/h、H=199m、N=3..7KwN=2900rr/minn、η=65%、P=1..0MPPa台2冷冻机房全楼一用一备GL-1,2蒸汽锅炉G=2t/hh、P=1..0MPaa台2锅炉房全楼HR-1板式换热器Q=250Kww台1冷冻机房全楼三、空调加湿本建筑空调加湿采用干蒸汽加湿。四、采暖设计本建筑首层礼仪大厅设低温地板辐射采暖，热媒参数为35/45℃。地板采暖热量为320Kw。五、自动控制1、自控范围本建筑设BAS系统一套，纳入该系统的项目有：冷水机组、冷水及冷却水泵、冷却塔、空调机组、新风机组、进排风机、补给水泵、蒸汽锅炉、换热器及各种电动阀门等。2、冷源本工种冷源为3台（两大一小）冷水机组，其中小机组为变频机组，机组运行台数由系统冷量确定。六、节能环保与消防本建筑屋顶大部分做水平式太阳能发电集热板，消除了大量太阳辐射。冷冻机小机组为变频机组，控制冷量灵活，节电经济。双风机全空气送风机组过度季全新风运行，内区冬季供冷直接采纳室外冷风做冷源，充分利用了天然冷源。由冷水机组风机水泵产生的噪声对室外环境的影响不大于40Db(A)。七、设备采购及定位进口产品：冷水机组风机电动阀门部分风口水泵BAS系统软水器和资产品：空调机组风机盘管冷却塔部分风口阀门保温材料国内产品：水管管材风管板材配件八、其他全空气空调箱设有混合初效段、活性炭吸附段、表冷挡水段、再热加湿段、中效过滤段、风机段、出风段，加湿为蒸汽加湿。水管管材：管径小于等于DN50采用焊接钢管，大于DN50采用无缝钢管。风管及水管保温材料均采用阿姆斯壮橡塑海棉，水管保温厚度为30mm，风管保温厚度为20mm。蒸汽管道保温厚度采用50mm厚超细玻璃棉外设镀锌钢板保护壳。第二节劳动力准备管道工60人，电焊工15人，气焊工12人，起重工2人，保温工15人。第三节施工机具准备1套丝机Z3T－R4（1/2”-2”）台42圆钢套丝机SG20A台43交流电焊机AC-380VVBX1－500台104焊条烤箱ZYHC-1550台25气焊工具套106电动卷扬机JJMW5台67手拉葫芦SH1.SH22套108汽车式起重机NK-200BBE/日本加藤藤辆19载重汽车日野辆210载重汽车130加长辆412砂轮锯400台513台钻13mm台214手电钻6-12mmJ2222把615电锤φ8—φ38把616手砂轮台417电动试压泵4DSY-1665台3第三节施工部署根据设计图纸，空调水管系统可以分为两大部分同时进行施工。一部分是地下二层的冷冻机房和空调机房以及地下一层的锅炉房；另一部分是外管线。施工流程图如下：设备基础检查验收设备基础检查验收冷冻机房设备吊装上位空调机房设备稳装锅炉房设备稳装设备配管水压试压管道设备保温设备单机试运转系统调试竣工验收系统冲洗外管线安装空调机组和风机盘管安装设备碰头第四节施工工艺及技术措施一、管道安装管道除锈（刷漆）支吊架安装管道除锈（刷漆）支吊架安装空调水干管安装干管试压吊装风机盘管空调水支管安装空调管道系统试压冷凝水管道安装冷凝水管道闭水试验设备单机试运转2、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；3、阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；4、DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图：△△5、DN40（含DN40）以上的管道采用焊接连接，DN40以下的采用丝扣连接，直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；DD≥150当D≥150时D≥D当D＜150时6、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；7、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。8、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。9、管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；10、穿墙及过楼板的管道，应加套管，套管的尺寸应保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；11、冷冻水管道与吊架之间要设木托，以防止结露，木托的厚度与保温层相同。示意图见上图。12、管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；13、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；14、支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；15、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；16、管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。200200aa管道对口平直度17、管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。18、埋地钢管的防腐层应在安装前作好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。19、管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。14、压力表的安装：15、温度计的安装：16、水平管道上变变径的做法法：管道安装时，要要保持上平平，以利排排气。变径径部位应采采用摔大小小头的方法法，或采用用专门加工工的偏心大大小头。支支管开三通通时，要离离开变径点点一定的距距离。LLDN≥65时L=300DN≤50时L=200DN二、阀门安装：：1、阀门种类、规规格型号符符合规程、规规范要求。2、所有阀门安装装前按制造造厂标定的的压力逐个个做水压试试验，合格格后再安装装，不能用用系统整体体试压来检检验阀门质质量。阀体体的强度试试验：试验验压力为公公称压力的的1.5倍，阀体体和填料处处无渗漏为为合格。严严密性试验验：试验压压力为公称称压力，阀阀芯密封面面不漏为合合格。3、阀门安装前，应应按设计图图纸核对其其型号，并并按介质流流向确定其其安装方向向；4、阀门安装和手手柄方位根根据现场情情况进行安安装并使其其便于安装装和操作。三、设备安装一般要求1）设备基础的位位置、几何何尺寸和质质量要求，经经检验应符符合现行国国家标准《钢钢筋混凝土土工程施工工及验收规规范》的规规定；并应应有验收资资料或记录录。设备安安装前应对对其进行复复检。2）设备基础表面面和地脚螺螺栓预留孔孔中的油污污、碎石、泥泥土、积水水等应清除除干净；预预埋地脚螺螺栓的螺纹纹和螺母应应保护完好好；放置垫垫铁部位的的表面应凿凿平。3）设备就位前，应应按施工图图和有关建建筑物的轴轴线或边缘缘线和标高高线，划定定安装的基基准线。4）互相有连接、衔衔接或排列列关系的设设备，应按按其要求，划划定共同的的安装基准准线。必要要时，应按按设备的具具体要求，埋埋设一般的的或永久性性的中心标标板或基准准点。5）设备找正、调调平的定位位基准面、线线或点确定定后，设备备的找正、调调平均应在在给定的测测量位置上上进行；复复检时亦不不得改变原原来测量的的位置。6）设备的找正、调调平的测量量位置，当当设备技术术文件无规规定时，宜宜在下列部部位中选择择：A、设备的主要工工作面；B、支承滑动部件件的导向面面；C、保持转动部件件的导向面面或轴线；；D、部件上加工精精度较高的的表面；E、设备上应为水水平或铅直直的主要轮轮廓面；7）地脚螺栓应符符合下列要要求：A、地脚螺栓在预预留孔中应应垂直无倾倾斜；B、地脚螺栓任一一部分离孔孔壁的距离离应大于15mm；地脚脚螺栓底端端不应碰孔孔底；C、地脚螺栓上的的油污和氧氧化皮等应应清除洁净净，螺纹部部分应涂少少量油脂。D、螺母与垫圈、垫垫圈与设备备底座间的的接触均应应紧密；E、拧紧螺母后，螺螺栓应露出出螺母，其其露出长度度宜为螺栓栓直径的1/3~~2/3；F、拧紧地脚螺栓栓应在预留留孔中的混混凝土达到到设计强度度的75%以上时进进行；各螺螺栓的拧紧紧力应均匀匀。887654321注：上图中，11---地坪或基基础，2---螺母，3---垫圈，4---成对斜垫垫铁，5---地脚螺栓栓，6---平垫铁，7---设备基础础，8---灌浆8）成排安装的同同类型的设设备，要尽尽量成直线线。安装时时先固定两两头的设备备，中间的的设备采用用拉线的方方法与两头头的设备找找齐。113724562、水泵安装1）首先应检查水水泵安装基基础的尺寸寸、位置和和标高，应应符合工程程设计要求求；2）水泵开箱检查查应符合下下列要求：：A、应按设备技术术文件的规规定清点泵泵的零件和和部件，并并应无缺件件、损坏和和锈蚀等；；管口的保保护物和堵堵盖应完好好；B、应核对泵的主主要安装尺尺寸并应与与工程设计计相符；3）吸入管道与输输出管道应应有各自的的支架，泵泵不得直接接承受管道道的重量；；4）管道与泵连接接后，不应应在其上进进行焊接和和气割，当当需焊接和和气割时，应应拆下管道道或采取必必要的措施施，并应防防止焊渣进进入泵内；；5）整体安装的泵泵，纵向安安装水平偏偏差不应大大于0.1//10000，横向安安装水平偏偏差不应大大于0.2//10000，并应在在泵的进出出口法兰面面或其它水水平面上测测量；6）水泵减振基础础的安装：：橡胶隔振垫橡胶隔振垫7）泵试运转前，应应检查下列列项目：A、电机的转向应应与泵的转转向相符；；B、地脚螺栓应无无松动；C、各润滑部位已已加注润滑滑油，需要要冷却的部部位已加注注冷却油；；D、各指示仪器、安安全保护装装置及电控控装置均应应灵敏、准准确、可靠靠；E、盘车应灵活、无无异常现象象；F、泵启动前，应应先打开吸吸入管路阀阀门，关闭闭排出管路路阀门，待待转速正常常后，再打打开出口管管路的阀门门，并将泵泵调节到设设计工况；；8）泵试运转时应应符合下列列要求：A、各固定连接部部位不应有有松动；B、转子及各运动动部件运转转正常，不不得有异常常声响和摩摩擦现象；；C、附属系统的运运转应正常常；管道连连接应牢固固无渗漏；；D、泵的安全保护护和电控装装置及各部部分仪表均均应灵敏、正正确、可靠靠；E、泵在额定工况况点连续试试运转的时时间不应少少于两小时时；3、风机盘管的安安装1）风机盘管安装装前应进行行单机三速速试运转及及水压试验验，试验压压力为工作作压力的1.5倍，不漏漏为合格；；2）卧式风机盘管管应由支、吊吊架固定，并并应便于拆拆卸和维修修；3）排水坡度应正正确，冷凝凝水应畅通通无阻地流流到指定位位置，供回回水阀及过过滤器应靠靠近风机盘盘管安装；；4）供回水管与风风机盘管的的连接应采采用不锈钢钢波纹软接接头；5）风管、回风箱箱及风口与与风机盘管管的连接处处应严密、牢牢固；6）在空间允许的的条件下，风风机盘管的的吊挂应尽尽可能的高高，这样一一方面有利利于系统的的排气，另另一方面能能使冷凝水水有足够的的坡度，保保证凝结水水不发生溢溢流的事故故。冷凝水水管的坡度度越大越好好，如下图图所示。空调供回水管空调供回水管冷凝水管吊顶7）风机盘管是一一个转动的的设备，为为了不使震震动向外传传递，风机机盘管的四四根吊杆与与风机盘管管固定的部部位，一定定要上下各各设一个螺螺母，并拧拧紧。4、空调箱配管：：基础基础隔振垫蒸汽加湿蒸汽凝结水空调回水空调供水冷凝水1）空调箱底部要要垫橡胶隔隔振垫。隔隔振垫的间间距要相同同，厚度要要一致。2）冷凝水存水弯弯水封的高高度不能低低于5cm。3）空调供回水管管和蒸汽加加湿管与空空调箱连接接处要加橡橡胶软接头头。干蒸汽加湿：1）根据需要的加加湿量选用用加湿器型型号及喷气气孔直径。2）根据空调箱的的宽度选用用喷管的长长度。5、冷却塔的安装装：1）冷却塔的柱脚脚底板一定定要与基础础的预埋板板焊接牢固固，因为冷冷却塔一般般都处于比比较高的位位置，刮风风时应能保保证冷却塔塔的稳定性性，不至于于发生事故故。2）冷却塔的塔体体一般都是是玻璃钢制制品，遇火火极易燃烧烧，因此冷冷却塔顶部部和靠近塔塔体1.0米之内严严禁动火，应应采用法兰兰连接。3）冷却塔布水管管转动要灵灵活，浮球球阀要灵活活有效6、锅炉安装1）锅炉就位应具具备下列条条件：A、锅炉房内原有有锅炉、管管道等已拆拆除干净；；B、锅炉间内，主主要管道已已安装完毕毕；C、新的设备基础础已施工完完毕，强度度已经达到到设计和规规范要求；；2）锅炉水平运输输：A、运输前应先选选好路线，确确定锚点的的位置，稳稳好卷扬机机，铺好道道木，以下下是锅炉运运输示意图图；锅炉锅炉接卷扬机接锚点接卷扬机接锚点脚手板和道木脚手板和道木B、运输的时候要要注意锅炉炉的方向，不不要搞错；；C、用千斤顶将锅锅炉顶起放放进滚杠，然然后用卷扬扬机牵引前前进，钢丝丝绳应拴在在锅炉的承承重底盘上上，运输过过程中要及及时倒滚杠杠；D、锅炉房内部，运运输通道与与设备基础础上表面要要找平，并并且基础上上应铺脚手手板，以免免损坏基础础；E、锅炉运上基础础后，四个个角用千斤斤顶顶起，然然后撤出滚滚杠和脚手手板，按设设备要求垫垫减振胶皮皮或安放地地脚螺栓后后，四个千千斤一起下下降，把设设备落在基基础上3）锅炉的找平找找正：A、锅炉的纵向找找平用水平平尺进行，当当锅炉纵向向不平时，可可用千斤顶顶将低的一一端顶起，在在锅炉的支支座下垫适适当厚度的的钢板，使使锅炉的水水平度达到到要求，垫垫铁的间距距一般为500--10000mm。锅炉标标高偏差为为±5mm。B、锅炉横向找平平用水平尺尺进行，锅锅炉的横向向倾斜度不不得大于5mm。C、成排安装的同同型号锅炉炉，前部一一定要平齐齐，误差不不大于2mm，锅炉炉两侧的间间距要符合合设计要求求；7、板式换热器安安装1）版式换热器安安装时，一一个重要的的方面，是是要注意对对设备的保保护，因为为这种设备备比较精致致，稍有磕磕碰，就有有可能漏水水。2）要注意对进出出水口的密密封保护，因因换热器板板间的缝隙隙很小，极极易堵塞。3）板式换热器的的进水口，要要加设过滤滤器。4）管道安装时，一一次水、二二次水和进进出水口的的位置和方方向不要搞搞错。8、地板采暖根据设计，首层层礼仪大厅厅设低温地地板采暖，热热媒参数为为35/445℃。礼仪大大厅是一个个大约40×445米的大厅厅。1）低温热水地板板辐射采暖暖是一种舒舒适、节能能的采暖方方式，设计计散热量可可采取房间间计算负荷荷的90%，或将室室内计算温温度降低2℃进行负荷荷计算。2）地板辐射加热热管根据耐耐用年限要要求，使用用条件、施施工技术条条件等因素素，可选择择采用铝塑塑（交联聚聚乙烯）复复合管、交交联聚乙烯烯管、聚丁丁烯管或聚聚丙烯管。3）地板加热管的的管径和壁壁厚，间距距和布管方方式，保温温层的材质质后厚度，加加热管的固固定