合龙施工方案

土建工程№.1合同段合龙段箱梁施工方案编制：复核：审核：编制日期：年月日审核日期：年月日目录HYPERLINK\l"_Toc403939747"第一章编制说明4HYPERLINK\l"_Toc403939748"1.1、编制说明4HYPERLINK\l"_Toc403939749"1.2、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc403939750"第二章工程概况5HYPERLINK\l"_Toc403939751"2.1、工程规模及结构特点5HYPERLINK\l"_Toc403939752"2.2、主要工程数量5HYPERLINK\l"_Toc403939753"第三章自然条件及施工环境6HYPERLINK\l"_Toc403939754"第四章技术特点及技术等级6HYPERLINK\l"_Toc403939755"第五章施工准备6HYPERLINK\l"_Toc403939756"5.1、人力资源配置6HYPERLINK\l"_Toc403939757"5.2、施工机械设备7HYPERLINK\l"_Toc403939758"5.3、材料计划8HYPERLINK\l"_Toc403939759"5.4、作业条件8HYPERLINK\l"_Toc403939760"第六章施工方案及施工工艺9HYPERLINK\l"_Toc403939761"6.1、施工步骤及施工工艺9HYPERLINK\l"_Toc403939762"6.2、合龙段施工工艺10HYPERLINK\l"_Toc403939763"6.3、钢筋绑扎16HYPERLINK\l"_Toc403939764"6.4、垫块的制作、设置和固定应符合下列规定17HYPERLINK\l"_Toc403939765"6.5、混凝土浇筑18HYPERLINK\l"_Toc403939766"6.6、预应力钢筋18HYPERLINK\l"_Toc403939767"6.7、拆除现浇段支架和合龙段模板20HYPERLINK\l"_Toc403939768"第七章施工进度计划21HYPERLINK\l"_Toc403939769"第八章、工期保证措施21HYPERLINK\l"_Toc403939770"8.1、人员保证21HYPERLINK\l"_Toc403939771"8.2、机械保证21HYPERLINK\l"_Toc403939772"8.3、材料保证22HYPERLINK\l"_Toc403939773"8.4、加强资金管理22HYPERLINK\l"_Toc403939774"8.5、根据天气状况合理安排施工项目22HYPERLINK\l"_Toc403939775"8.6、加强技术保证措施22HYPERLINK\l"_Toc403939776"第九章工程质量保证措施23HYPERLINK\l"_Toc403939777"9.1、质量总体目标23HYPERLINK\l"_Toc403939778"9.2、建立健全质量自检系统23HYPERLINK\l"_Toc403939779"9.3、保证质量的管理措施24HYPERLINK\l"_Toc403939780"9.4、材料的质量控制26HYPERLINK\l"_Toc403939781"9.5、工程质量的检验26HYPERLINK\l"_Toc403939782"9.6、文件和资料的管理26HYPERLINK\l"_Toc403939783"第十章安全生产保证措施27HYPERLINK\l"_Toc403939784"10.1、安全管理机构27HYPERLINK\l"_Toc403939785"10.2、一般规定28HYPERLINK\l"_Toc403939786"10.3、高空作业安全技术措施28HYPERLINK\l"_Toc403939787"10.4、临时用电安全防护29HYPERLINK\l"_Toc403939788"第十一章文明施工、环境保护保证措施29HYPERLINK\l"_Toc403939789"11.1、文明施工29HYPERLINK\l"_Toc403939790"11.2、环境保护30xxx特大桥合龙段箱梁专项施工方案第一章编制说明1.1、编制说明本实施性施工方案依据有关设计文件和图纸、有关合同文件、有关施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料，按照有关贯标程序文件精神和规定的程序、顺序编制而成。作为重要分项工程独立的施工方案，具体针对K24+449.5xxx特大桥24、25#合龙段箱梁施工而编制，对xxx特大桥合龙段箱梁施工组织能起实际性的指导意义。1.2、编制依据本方案依据有关设计文件和图纸、有关合同文件、有关施工技术规范及安全技术规范、现场实际施工条件等资料，按照有关贯标程序文件精神和规定的程序、顺序编制而成。主要依据以下资料：（一）、灌阳（永安关）至全州（凤凰）高速公路№1标两阶段施工图设计（二）、灌阳（永安关）至全州（凤凰）公路土建工程№.1合同段合同文件（三）、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1—2004)（四）、工程测量规范（GB50026-2007）（五）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）（六）、公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）（七）、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50—2011)（八）、本企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。（九）、现场踏勘所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料。第二章工程概况2.1、工程规模及结构特点xxx特大桥位于位于桂林市灌阳县xxx村境内，跨越两山之间的山麓平原地带。桥梁起讫里程桩号为K24+057.42～K24+841.50，全长784.08米。桥型方案采用：桥跨组合为5×40+92+2×172+92+1×40m，主桥为92+2×172+92米预应力混凝土连续刚构，引桥永安关侧为先简支后连续后张法预应力砼T梁，凤凰侧为简支后张法预应力砼T梁。6、7、8#主墩墩身为单肢式钢筋砼空心薄壁墩，墩身高103米，每片墩纵向宽10米，横桥向按变宽设计，顶宽7.5米，按100:1放坡，底宽9.61米，采用C40砼。全桥共有两个边跨合龙段及两个中跨合龙段，共计4个合龙段，左右幅合计共8个合拢段箱梁。每个合龙段箱梁长2.0米，高3.6米，底板厚0.38米，腹板厚0.5米，单个合龙段砼方量23.4m³，重60.8吨。采用先托架现浇边跨26号块件，然后采用挂篮合龙边跨，最后合龙中跨的施工方案。6、7、8#墩主跨示意图合龙段横断面图2.2、主要工程数量C55砼（m3）Φ25（kg）Φ20（kg）Φ16（kg）Φ12（kg）合龙段材料（全桥）187.215544162709723.41545第三章自然条件及施工环境xxx大桥位于全州县境，属亚热带季风气候，无霜期长，四季分明，日照充足，雨量充沛。多年平均气温为17.7°C。历年无霜期平均为298天。1月最冷，平均气温6.4°C，7月最热，月平均气温28.5°C。多年平均降水量为1492.2毫米，每年4月至8月降水量较多，年平均相对湿度78％；年平均日照1488.7小时。第四章技术特点及技术等级根据总公司《广西壮族自治区公路桥梁工程总公司施工技术方案审批办法》及《广西公路桥梁工程总公司二分公司施工技术方案管理办法》，本专项施工技术方案定为1级。第五章施工准备5.1、人力资源配置实行项目经理、总工总负责。项目副经理对现场负责。专职质检人员负直接质量责任。结合本工程特点，拟定以下人员、施工队：表5.1、人力资源配置序号职位姓名序号职位姓名1项目经理9现场技术员樊守红、覃德昌昌2项目总工10钢筋工10人3工区经理11焊工6人4实验室主任12模板工12人5质检工程师13机械操作手15人6测量工程师14电工2人7机料工程师15机修员2人8安全工程师16砼浇筑16人5.2、施工机械设备表5.2.1、墩身施工主要机械设备等资源配置表序号设备及物资名称规格型号额定功率（KWW）或容量量（m3）或吨位位（t）计划投如数量入数量备注1水泥砼拌和楼75站75m3/h2台带电子配料斗2砼输送泵HBT60C--18166DⅢ165kw/775m3/h3台三一重工3输送管φ125mm600m4装载机ZL50B125kw/33m31台柳工5塔吊TC5013BB-66T2台中联重科6塔吊TC5013BB-66T1台重庆庆江7柴油发电机PF400/GGF2500250kw1台8卷扬机10吨4台9潜水泵150米扬程3台10混凝土运输车8m³3台11挂篮自重38T250T6台12千斤顶YCQ5004台13钢模厚度≥5mm6套厂家定制14振动棒8根各种型号15全站仪索佳索佳-220k1套16水准仪DZS3苏州一光1台17升降机SC1001.0t3台成都川建5.3、材料计划5.3.1、主材根据施工需求提前向物资部上报材料计划，保证材料及时供应，并由试验工程师根据材料进场数量按照规范要求进行取样检查，合格后报监理工程师抽样检查，达到要求后方可使用。5.3.2、其他材料本项工程所用砂子来自全州洋扶砂场，碎石来自湖南下坝洞石场，水泥采用海螺水泥厂生产的52.5硅酸盐水泥。水泥、砂、石等材料必须经过监理工程师现场抽样检验合格后方可使用。5.4、作业条件桥梁工程开工前前，应完成成“三通一平”，做好场场地平整、施施工便道纵纵向贯通、临临时用电施施工等工作作。5.4.1、施施工便道xxx材料运输输便道经过过多次修整整压实，并并对部分陡陡坡进行局局部硬化后后，现已可可以满足合合龙段箱梁的生生产施工要要求。5.4.2、施施工用电施工用电由当地地供电局统统一搭设专专线供电。在在场内安装1台800KVVA变压器器、2台500KVVA变压器器，接通相相应施工点点临时用电电设施，满满足施工需需求。另备备250KW柴油发发电机1台作为备备用电源，保保证桥梁施施工的连续续性。5.4.3、施施工用水流经xxx特大大桥的新富富江，水质质良好，工工程用水方方便。5.4.4、拌拌和站设置置本项目在K244+500处设置有大大型砼拌和和站，拌和和站内设置置有5个大型库棚棚式沙石料料场，每个可存存放2000方砂石料料，一次可可以满足4000方混凝土土的浇筑需需求，足以满足足合龙段箱梁混凝土土浇筑的需需求。拌和和站设有6个水泥储储存罐，可可储存600吨水泥。拌拌和站的拌拌和能力为150m3/h，完全全能满足施施工需求。第六章施工方方案及施工工工艺6.1、施工步步骤及施工工工艺各悬臂段及边跨跨现浇段施施工完毕后后，进行边边跨合龙段施工，后后合龙中跨。合龙段采用悬臂臂浇筑挂篮篮进行安装装固定。为防防止因温差差、砼收缩缩等造成合合龙段开裂，根根据计算对对悬臂端进进行配重。合龙前在低于20℃的温度条条件下将合合龙段两边梁梁体利用劲劲性骨架锁锁定，保持持相对固定定，在一天天中温度最最低时浇筑筑合龙段砼，应应快速连续续浇筑，浇浇筑时时刻刻关注加固固情况，保保证安全。浇浇筑合龙段砼时，边边浇砼边同同步等效卸卸载边跨配配重。保证合龙段砼处于于气温上升升的环境中中、在受压压的状态下下达到终凝凝，从而避避免砼开裂裂。悬臂梁段施工完毕悬臂梁段施工完毕边跨现浇段施工完成边跨现浇段施工完成边跨挂篮底篮前移边跨挂篮底篮前移边跨合拢段挂篮模板安装，调整边跨合拢段挂篮模板安装，调整边跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，加配重，合拢锁定边跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，加配重，合拢锁定边浇注边跨合拢段砼，边卸配重边浇注边跨合拢段砼，边卸配重边跨合拢段预应力张拉边跨合拢段预应力张拉中跨合拢段挂篮安装中跨合拢段挂篮安装钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢段劲性骨架安装钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢段劲性骨架安装两个合拢段同步施加水平推力，劲性骨架合拢锁定两个合拢段同步施加水平推力，劲性骨架合拢锁定两边同步浇注中跨合拢段砼两边同步浇注中跨合拢段砼中跨合拢段预应力张拉中跨合拢段预应力张拉桥面附属施工桥面附属施工工框6.2、合龙段段施工工艺艺6.2.1、边跨合龙段施工1、施工准备备①、浇筑边跨现浇段段混凝土时时，要根据据挂篮下前前横梁、内内滑梁、外外滑梁吊点点位置提前前预埋PVC管。根据合合龙段劲性骨骨架设计图图纸准确预预埋锚板。②、清除与合龙段段施工无关关的箱梁顶顶板、梁体体内的材料料、机具、杂杂物等，用用于合龙段施工的的材料、设设备有序放放至0#段箱梁上，不不得放在悬悬臂端。③、为使合龙段砼砼在浇注过过程中始终终处于稳定定状态，同同时保证T构的平衡衡，减少梁梁体变形对对合龙段产生的的负面影响响，施工中中对梁体各各悬臂部分分采用施加加配重保证力矩平平衡，即分别在合合龙段两侧的的悬臂端，沿沿梁面横向向摆放配重；合龙段钢筋安安装及砼浇浇注过程中中逐步撤出出边跨端的的压重，中跨跨侧配重重量保保持不变。项目部在“T构”两悬臂端端21#、22#节段相接接处安放水水箱，施工工过程中往往里面注水水，充当施施工平衡配配重。④、近期气温变化化规律的测测量记录。合合龙段砼施工工选择在气气温变化不不大的阴天天或一天中中温度最低低的时段来来完成。在在施工过程程中加强对对天气状况况的观测，根根据实际情情况安排合合龙施工时间间。在合龙龙段前5天要做好好气温的测测量记录，每每天测量6次，测量量时间分别别是0:00、2:00、4:00、6:00、8:00、10:000，做好温温度变化曲曲线，以选选择最适宜宜的砼施工工时间。⑤、合龙段砼浇注，除选选在一天中中温度较低低时开始的的条件外，还还应考虑以以后一天时时间内温度度是呈上升升趋势，以以防止砼开开裂。具体体做法是事事先做收集集天气预报报信息，选选择适合的的天气条件件，若有突突然降温采采取加温、保保温措施。⑥、施工机具、防护护措施的配配置。合龙龙段一般在在夜间施工工，要提前前准备好照照明灯具以以及夜间施施工的安全全防护措。2、边跨合龙段吊架及及模板安装装边跨现浇段箱梁梁砼强度大大于设计强强度的90%后，将边边跨现浇支支撑托架的的最外侧贝贝雷梁拆除除。由于合龙段长度只只有两米，为为使模板能能够紧贴两两端已浇筑筑好的砼，项项目将原来来的挂篮模模板进行改改装，底模模、侧模、顶顶模由原来来的长4.5米改装为2.5米。挂篮篮模板改装装完成后，将23#块段的挂篮下前横梁前移进边跨现浇段箱梁底部，并用精轧螺纹钢通过现浇段底板预埋孔将挂篮前横梁锚固在现浇段底板处。挂篮的内外滑梁两端通过预留孔道，用精轧螺纹钢锚固在两端箱梁砼上。箱梁模板沿用原挂篮模板，通过吊带调整模板标高。边跨合龙示示意图3、平衡重配置置2014年111月24日，四川交交大工程检检测咨询有有限公司灌灌凤高速公公路xxxx特大桥施施工监控组组负责人到到项目对xxxx特大大桥合拢段段施工配重重进行探讨讨，监控组组根据合拢拢段施工工工艺，挂篮篮重量、临临时施工器器械重量，提提出了以下下边跨合拢拢配重方案案：边跨现浇段施工工完成、23#悬臂节段段张拉后，考考虑合龙段段砼重量600KKN，悬臂端端分配200KKN，挂篮重重量按实际际计，边跨跨和中跨合合龙步骤如如下：第一步：边跨挂挂篮前移2.3米，用挂挂篮施工边边跨合龙段段，中跨挂挂篮位置不不变。移动动边跨挂篮篮过程中在在中跨21#、22#节段相接接处配平衡衡重18KKN；第二步：在边跨跨侧21#、22#节段相接接处配重213KKN，中跨侧侧配重同步步增加到231KKN；第三步：安装合合龙段模板板和钢筋，开开始浇筑边边跨合龙段段，同步（相相同比例）减减轻边跨侧侧的配重，中中跨侧配重重不变，浇浇筑完成后后，边跨侧侧配重减至至零；第四步：待合龙龙段龄期达达到7天，且强强度达到设设计强度90%后，张拉拉合龙段预预应力束，再再拆除边跨跨和中跨的的挂篮，然然后拆除边边跨现浇段段支架。4合龙锁定劲性骨架采用“预埋钢板+连接工字字钢+连接固定定钢板”三段式结结构，预埋埋钢板在施施工边跨现现浇段和悬悬臂段时，提提前在梁体体按图纸要要求预埋，然然后将工字字钢与两个个梁段上的的预埋钢板板焊接固定定。锁定安安装注意事事项：①、劲性骨架合龙（封封焊）温度度应不大于于20℃。②、安装劲性骨架架前应凿砼砼露出锚板板，并按要要求将其表表面打磨平平整光洁。③、安装劲性骨架架，其一端端与锚板焊焊接固定，另另一端作为为调节端。梁体内的预埋钢板与双36b槽钢截面焊接牢固，以确保劲性骨架能承受足够的拉力。④、临时张拉合龙束束，劲性骨骨架锁定，对对劲性骨架架调节端封封焊。⑤、合龙段混凝土浇浇筑完成后后对劲性骨骨架灌注同同箱梁标号号压浆剂。6.2.2、中跨合龙段施工1施工准备备在两个边跨合龙龙段施工完完毕后，方方可施工中中跨合龙段。施工工准备同边边跨合龙段。2挂篮及模板板安装采用7#墩的挂挂篮作为中中跨合龙支架进行行改装，其其余墩的挂挂篮全部拆拆除。将中中跨挂篮拆除前中中吊带，前前移挂篮，使使挂篮底前前横梁，内内、外滑梁梁深入对面面悬臂块段段0.5米处，用用精轧螺纹纹钢当吊带带将底板横横梁和内、外外纵滑梁固固定在前后后两个23#块段混凝凝土上，形形成合龙段施工吊吊架，中跨跨合龙的模板采用挂挂篮原模板。中跨合龙示意图图3平衡重配配置中跨合龙步骤：：第一步：７＃墩墩挂篮同步步前移２米米；第二步：安装合合龙劲性骨骨架，在两两个中跨合合龙口用千千斤顶各顶顶推３５５５０ＫＮ，再再焊接劲性性骨架，然然后撤除千千斤顶；第三步：安装合合龙段挂篮篮，挂篮在在两端的支支点位置与与边跨合龙龙段一致；；第四步：两个中中跨合龙段段同步对称称浇筑（使使用三通泵泵管浇筑混混凝土），达达到90%设计强度度并满足7天龄期后后张拉中跨跨顶、底板板预应力钢钢束；第五步：拆除中中跨挂篮和和配重，完完成合龙。4合龙锁定合龙段支撑劲性钢骨骨架安装施工和边跨合龙段施工相同同。劲性骨骨架合龙锁锁定前由监监控单位根根据实际情情况计算得得出水平顶顶推力，然后用千斤斤顶在两个个合龙段同同步施加水水平顶推，顶推到位位后用劲性性骨架进行行焊接合龙龙锁定。焊焊接锁定后后立即往劲劲性骨架内内灌注C55高标号水水泥浆，待待水泥浆强强度达设计计强度的90%后撤去顶推千斤顶顶。6.3、钢筋绑绑扎钢筋在3#钢筋筋加工场统统一加工，模模板检查合合格后，精精确放样定定位，钢筋筋现场绑扎扎。现场用用塔吊进行行提升安装装，箍筋和和架立钢筋筋在工棚内内进行制作作，在墩身身底模上进进行绑扎和和焊接。在在钢筋加工工和安装的的过程中应应注意钢筋筋骨架的搭搭接接头不不能在同一一断面上，箍箍筋和架立立钢筋的接接头也相应应错开，钢钢筋接头的的位置应满满足规范和和合同文件件中要求；；钢筋安装装时注意保保护层的厚厚度，用垫垫块进行支支垫。钢筋筋加工及安安装严格按按照设计图图纸及相关关规范要求求进行，偏偏差不得超超过（表66.3.1）的规规定。表6.3.1、钢钢筋骨架安安装质量检检测标准序号检查项目允许偏差（mmm）1受力钢筋间距±102箍筋、横向水平平筋间距±103钢筋骨架尺寸长±10宽、高±54保护层厚度±5钢筋焊接钢筋焊接时，注注意搭接长长度，两接接合钢筋轴轴线应一致致，Ⅱ级钢筋应应采用结502或结506焊条。在在焊接长度度区段内（35倍钢筋直直径，但不不小于5000mm），同同一根钢筋筋不得有两两个接头，同同时焊接长长度区段内内受力钢筋筋的接头截截面积占总总截面面积积的百分率率不得超过过50%。钢筋焊焊接焊缝必必须饱满，当当采用单面面焊接时，焊焊缝长度不不得小于10倍的钢筋筋直径；当当采用双面面焊接时，焊焊缝长度不不得小于5倍的钢筋筋直径（当当设计图纸纸有要求时时按照设计计图纸进行行）。6.4、垫块的的制作、设设置和固定定应符合下下列规定（l）、混凝土垫块块应具有足足够的强度度和密实性性;采用其他他材料作垫垫块时，除除应满足使使用强度的的要求外，其其材料中不不应含有对对混凝土产产生不利影影响的成分分。垫块的的制作厚度度不应出现现负误差，正误差差应不大于于1mm。（2）、用于重要工工程或有防防腐蚀要求求的混凝土土结构或构构件中的垫垫块，宜采采用专门制制作的定性性产品。（3）、垫块应相互互错开、分分散设置在在钢筋与模模板之间，但但不应横贯贯混凝土保保护层的全全部截面进进行设置。垫垫块在结构构或构件侧侧面和底面面所布设的的数量应不不少于3个每平方米,重要部位宜适当加加密。（4）、垫块应与钢钢筋绑扎牢牢固，且其其绑丝的丝丝头不应进进入混凝土土保护层内内。（5）、混凝土浇筑筑前，应对对垫块的位位置、数量和和紧固程度度进行检查查，不符合合要求时应应及时处理理，应保证证钢筋的混混凝土保护护层厚度满满足设计要要求和规范范的规定。6.5、混凝土土浇筑合龙段用劲性骨架连接接固定后，并并用C55水泥浆将将劲性骨架架注满，经经过一昼夜夜温差，如如无异常方方可浇筑合合龙段砼。混凝凝土在拌和和楼集中拌拌制，用砼砼输送泵机机泵送浇筑筑。合龙段砼浇注注过程中，按按新浇注砼砼的重量分分级卸去平平衡重(即分级卸卸载)，保证平平衡施工。合合龙段砼在日日气温最低低时进行浇浇注，可保保证合龙段新浇注注砼处于气气温上升的的环境中，在在受压的状状态下达到到终凝，以以防砼开裂裂。为减少少合龙段砼在凝凝固过程中中的收缩变变形，提高高其早期强强度，施工工时砼的配配合比中适适当添加微微膨胀剂，同同时降低水水灰比。合合龙段砼一次次浇注成型型，浇注时时间控制在在三小时以以内。砼浇浇注工艺同同悬臂梁段段。顺序为为先浇筑底底板再浇筑筑腹板，后后浇筑顶板板，采用分分层浇筑，振振捣时快插插慢拔，以以混凝面无无气泡和无无下沉为准准。6.6、预应力力钢筋合拢段中纵、横横、竖向三三个方向均均设有预应应力钢筋、束束。纵向预应应力钢束采采用φ15.2钢绞线；；横向预应应力钢束采采用2-φs15.2钢绞线；；竖向预应应力钢筋采采用1-JLL32高强度精精轧螺纹钢钢。6.6.1、预应力钢钢束制作（1）、预应力钢铰铰线按有关关规定对每每批钢铰线线抽检，检检测钢绞线线的强度、弹弹性模量、截截面积、延延伸量和硬硬度，不合合格品严禁禁使用。（2）、钢铰线存放放在干燥的的地方防止止锈蚀，钢钢铰线的下下料切割采采用圆盘锯锯。编好的的预应力束束应置于平平坦的场地地妥善保管管，避免淋淋雨及重压压。6.6.2、清孔、穿穿束穿束前用通孔器器检查孔道道通畅情况况，并用空空压机吹洗洗清洁孔道道。穿束时时用力要均均匀、平稳稳，用力方方向与孔道道轴心一致致。6.6.3、预应力的的张拉1、张拉步步骤校验千斤顶、油油表→安工作锚锚、千斤顶顶、安装工工具锚→预拉并记记录初始伸伸长量→继续张拉拉至设计超超拉力、记记录伸长量量→持荷5分钟→油表加到到设计张拉拉力→锚固→油泵回油→卸工具锚锚、千斤顶顶→压浆。2、张拉注注意事项a、张拉前对千斤斤顶、油泵泵进行校正正，并编号号配套使用用，准备好好张拉工作作平台。b、对预应力束张张拉顺序编编成表格，在在张拉孔旁旁标明索的的编号，以以便对号入入座，并按按设计要求求的先后次次序进行张张拉。c、对预应力束进进行张拉伸伸长值计算算。如在曲曲线部分，则则要考虑曲曲线部位摩摩阻力的影影响，并根根据技术规规范精确地地计算出每每束钢绞线线的伸长值值。d、千斤顶的纵向向轴线与钢钢丝束中心心线处于同同一直线上上。锚垫板板在埋设过过程中应与与出口处的的波纹管口口垂直。e、两端张拉时应应使两端的的伸长值基基本接近。f、油泵加压应缓缓缓进行，速速度不宜过过快，并分分级加压。g、张拉时如发现现实际伸长长量与理论论伸长量偏偏差大于设设计及规范范要求时，要要及时查明明原因。竖向预应力张拉拉竖向预应力钢筋筋要求逐根根张拉到位位，逐根记记录备查，严严防遗漏。竖竖向预应力力精扎螺纹纹钢筋要求求采取可靠靠的施工方方法确保竖竖向预应力力施加的准准确。施工工过程中应应注意保护护竖向预应应力管道，严严禁水泥砂砂浆等杂物物进入管道道内。为防防止预应力力损失过大大或漏张拉拉，竖向预预应力首次次张拉后暂暂不灌浆封封锚，待77天后进行行二次张拉拉，确保预预应力达到到设计吨位位。竖向预预应力完成成二次张拉拉后进行灌灌浆封锚。6.6.4、孔道压浆浆预应力筋张拉完完成后，要要及时进行行孔道压浆浆。1、冲冼孔道道孔道在压浆前应应用压力水水冲冼，以以排除孔内内粉渣等杂杂物，保证证孔道畅通通。冲冼后后用空压机机吹去孔内内积水，但但要保持孔孔道润湿，而而使水泥浆浆与孔壁的的结合良好好。在冲冼冼过程中，如如发现有冒冒水﹑漏水现象象，则应及及时堵塞漏漏洞。当发发现有串孔孔现象，又又不易处理理时，应判判明串孔数数量，在压压浆时几个个串孔同时时压注。或或者一孔道道压浆后，立立刻对相邻邻孔道用高高压水彻底底冲冼。2、水泥浆的的主要技术术条件①、水泥:水泥应采用性能能稳定、强强度等级不不低于42.5的低碱硅硅酸盐或低低碱普通硅硅酸盐水泥泥。②、强度:符合设计要求，设设计无规定定时，一般般应不低于于30MPPa。③、外外加剂应与与水泥具有有良好的相相容性，且且不得含有有氯盐、亚亚硝酸盐或或其他对预预应力筋有有腐蚀作用用的成分。减减水剂应采采用高效减减水剂，且且应满足现现行国家标标准《混凝凝土外加剂剂HGB80766)中高高效减水剂剂一等品的的要求，其其减水率应应不小子220%。④、水水不应含有有对预应力力筋或水泥泥有害的成成分，每升升水中不得得含有3550mg以上的氯氯化物离子或佼何何一种其他他有机物，宜宜采用符合合国家卫生生标准的清清洁饮用水水。⑤、膨胀剂宜采用钙钙矾石系或或复合型膨膨胀剂，不不得采用以以铝粉为膨膨胀源的膨膨胀剂或总总碱量0.755%以上的高高碱膨胀剂剂。⑥、原原浆材料中中的氯离子含量量不应超过过胶凝材料料总量的00.06%%，比表表面积应大大于3500m2/kg，三三氧化硫含含量不应超超过6.00%。3、压浆工工艺采用真真空压浆，配配有真空抽抽气机、压压浆机和拌拌浆机。先先把真空抽抽气机和压压浆机的抽抽气管和压压浆管分别别安装于箱箱梁两端的的锚垫板孔孔上，用真真空抽气机机抽空管道道内空气，使使管道内气气压达-0.11Mpa时，停止止抽气。另另一端的压压浆机开始始压注水泥泥浆。水泥泥浆在压注注过程中经经常搅动。水水泥浆压注注在一次作作业中连续续进行，并并让出口处处冒出水泥泥浆，直至至不含水沫沫气体的浆浆液排出，其其稠度与压压注的的浆浆液稠度相相同时即行行停止。为为保证管道道中充满水水泥浆，关关闭出浆口口后，应保保持不小于于0.5MMpa的一个稳稳压期，该该稳压期的的保持时间间宜为5分钟。4、竖向预预应力孔道道应由最低低点的压浆浆孔压入水水泥浆，由由最高点排排气和泄水水。5、冬季施工工环境最低低温低于5℃时，应加加盖暖棚，对对管道及梁梁体混凝土土预加温，然然后方压浆浆。气温到到0℃时应停止止压浆防冻冻害。压浆浆后45小时内或或灰浆强度度低于设计计要求时，不不得拆除暖暖棚。当气气温高于35℃时，压浆浆宜在夜间间进行。为为防止管道道冻害，冬冬季施工可可以在水泥泥浆内加入入加气剂。加加气剂是以以苛性钠﹑松香配制制成有效物物质54%的松香皂皂，投入量量按有效物物质水泥质质量的0.022%控制。为为检查孔道道内水泥浆浆的实际密密度，压浆浆后应从检检查孔抽查查压浆的密密实情况，如如有不实，应应及时处理理和纠正。6.7、拆除现现浇段支架架和合龙段模板合龙段施工完毕后，方方可拆除现现浇段支架架和合龙段的模板板。合龙段模板采采用卷扬机机通过桥面面及底板预预留孔落至至地面。挂挂篮同步移移至0#段箱梁顶顶用塔吊进进行拆卸。吊吊装拆卸过过程中，安安排专人指指挥，安全全员全程监监控。第七章施工进度计划表7.1进度计计划表第八章、工期保保证措施8.1、人员员保证根据进度要求及及时配备足足够的技术术人员、现现场管理人人员和劳务务队伍。做做好工地的的驻地安排排及现场布布置，使作作业队进场场后即能全全身心地投投入到施工工生产中，制制定激励机机制，提高高员工的劳劳动积极性性。8.2、机械械保证机械设备是施工工生产的三三大要素之之一，也是是确保我合合同段按期期完成的关关键所在。为为此，我们们根据工程程任务量和和工期要求求，在配齐齐、配足各各种机械设设备（含车车辆）的同同时，留有有充分余地地，备足备备用和替换换设备。其其保障措施施是：（1）项目部成立设备备管理领导导小组，队队设专职设设备管理员员，负责机机械设备管管理、调配配、考评及及负责设备备保养、维维修等日常常工作。（2）加强设备日常管管理工作，落落实设备管管理责任制制，所有设设备操作员员必须持证证上岗。（3）加强机械设备维维护保养工工作，通过过日常的维维修保养，充充分提高设设备的完好好率和利用用率。现场的机械械设备的完完好率1000%。（4）备用设备和替换换设备（已已包括在拟拟投入主要要机械设备备表内），按按封存标准准封存，并并进行轮换换保养，发发电机安装装就位，确确保可随时时启用。（5）替换下来的机械械设备，立立即组织抢抢修，达到到完好标准准后封存。（6）在混凝土浇筑筑前，与电电力部门取取得联系，保保障电力的的供应，并并设置250KKW一台发电电机作备用用电源，备备好发电机机用油。备备用和替换换设备与正正常投入施施工的机械械设备同时时进场。拌拌和设备备备用机械零零部件，并并采用一台台输送泵进进行混凝土土的浇筑，一一台备用。8.3、材料料保证（1）设立专门的运运输车队，并并派专人进进行管理。（2）加强项目部各各部门之间间的联系，机机料科、工工程科、试试验室等部部门相互协协调。由工工程科统一一进行材料料的申报，根根据施工总总体计划，于于每月底申申报下月材材料使用量量，由机料料科根据库库存量和运运输能力等等统一进行行采购与运运输，并通通知试验室室进行检测测，保证材材料的及时时性和可用用性。（3）储存足够的材材料，材料料储存量必必须满足单单项或当次次施工需求求。（4）成立专门的施施工便道养养护队伍，确确保运输通通道的畅通通。8.4、加强资资金管理加强自有资金或或流动资金金的管理，充充分保证本本特大桥的的流动资金金使用。加加强资金的的使用管理理，充分利利用自有机机械设备，周周转材料等等，尽少占占用流动资资金。8.5、根据天天气状况合合理安排施施工项目及时收集了解天天气信息，每每天根据天天气状况安安排施工内内容，合理理计划，确确保正常施施工。在施工组织安排排上，将根根据实际情情况及时调调整工程进进度计划，合合理安排人人员、机械械，确保关关键工程、重重点工程能能按质按期期完成。8.6、加强技技术保证措措施施工前由项目总总工程师牵牵头对施工工方案进行行会审，认认真履行技技术交底，确确保施工方方案科学可可行，工期期保证；积积极开展QQC活动，找找课题，及及时召开专专题会议，解解决施工中中的技术难难点。工程程技术人员员到施工现现场和施工工人员一起起，研究解解决施工中中遇到的技技术难题，利利用工余时时间，班组组每周、施施工分队半半月召开一一次施工情情况汇报会会或者难题题解决的会会议，总结结推广先进进的施工方方法；提高高和加强施施工测量和和试验控制制水平，及及时指导施施工，确保保工程质量量，避免返返工浪费并并造成工期期延误。第九章工程质质量保证措措施9.1、质量总总体目标本合同段总体目目标是：工工程一次交交工验收合合格率100%，确保工工程的内在在和外观质质量，构造造物表面平平整光洁，线线条顺滑；；表面平整整，环境美美观，争创创优质工程程。9.2、建立健健全质量自自检系统项目经理为工程程质量的第第一责任人人，质量工工作由项目目总工具体体主管。由由质检工程程师及有关关工程技术术人组成质质检小组，并并设专职质质检员,全面负责责工程施工工过程中的的质量检测测和质量监监督工作；；成立试验验室和测量量组，试验验室负责各各种材料的的材质检验验和施工过过程的取样样试验，测测量组负责责施工测量量放样工作作，为工程程施工和质质量检验评评定提供科科学依据。图9.1、自检管管理流程图图图9.2、质量保保证体系图图9.3、保证质质量的管理理措施9.33.1技术术管理组织工程技术人人员学习、熟熟悉合同文文件及有关关技术规范范、标准和和操作规程程，领会设设计图纸的的意图，提提高每名技技术人员的的质量控制制和管理水水平。按照国家（部颁颁）有关施施工技术规规范、工程程合同文件件的技术条条款及已批批准的设计计图纸、文文件等。认认真研究图图纸，详细细制定各分分项工程的的施工方案案，落实各各岗位人员员，明确分分工，各负负其责，做做好开工前前的技术准准备和技术术交底工作作。充分利用以往类类似工程的的施工经验验，采取有有效措施，抓抓住重点，优优化资源组组合，合理理调配劳动动力及机械械设备。把把好工程原原材料质量量关，所有有材料经试试验检测合合格才能投投入使用。严严格执行施施工技术规规范和操作作流程。加加强施工测测量、试验验和监测。坚持岗前培训及及持证上岗岗制度，坚坚持“三检、四四按、五不不准、六做做到”，即三检检：“自检、互互检、交接接检”；四按：“按图纸、按按规范、按按工艺、按按标准”；五不准准：“资料不全全不准开工工、材料不不合格不准准进场、测测量不闭合合不准使用用、上道工工序不合格格不准进行行下道工序序、达不到到质量标准准不准交工工验收”；六做到到：“方案做到到合理、技技术资料做做到齐全、质质量检验做做到可靠、施施工试验做做到真实、测测量数据做做到准确、施施工方法做做到正确”。坚持质质量三不放放过原则：：找不出质质量原因不不放过、找找不出解决决措施不放放过、找不不出责任人人不放过。9.33.2施工工过程的保保证措施1、做好施工过程的的控制，特特别是关键键过程和特特殊过程的的控制，每每个施工点点坚持有施施工员旁站站管理，严严格按操作作规程施工工。2、特殊工种人员员持证上岗岗，管现场场的施工员员要认真做做好施工日日志、填好好施工原始始记录。3、对施工设备进行行全过程安安全管理，满满足施工生生产的需要要，保证特特殊过程连连续施工，保保证HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=freedom"施工质质量。4、对材料、构配件件、在施品品及成品进进行规定的的检验和试试验，防止止使用未经经检验和试试验或检验验试验不合合格的采购购产品，避避免不合格格在施品转转入下一道道工序以及及验证最终终产品符合合规定要求求。5、对施工全过程使使用的检验验、测量和和试验设备备进行周期期检定、校校准和维护护，确保检检验和试验验结果符合合规定要求求的精度，满满足施工生生产需要，使使产品满足足规定要求求得到可靠靠的证实，保保证施工质质量。6、定期召开工地地会议，协协调解决施施工中出现现的质量问问题，总结结经验教训训，保证质质量体系的的有效运行行。9.33.3合龙段施工工质量控制制合龙块段混凝土土外露部分分应采用钢钢模版，保保证桥梁的的外观质量量，模板接接缝采用橡橡胶条密封封，必要时时在拆模后后进行混凝凝土表面局局部打磨。严格控制断面尺尺寸。梁高高、梁宽、桥桥面宽度，其其误差应满满足施工规规范要求。主梁顶、底板、腹腹板及其连连接处砼应应振捣密实实，不能漏漏浆，以免免影响箱梁梁混凝土质质量和外观观。为防止砼开裂、棱边破损，箱梁砼强度达到50%以后才能拆除非承重的侧模板，砼强度达到90%才能张拉预应力束。严格保证箱梁砼砼的质量和和强度，在在浇筑新梁梁段砼之前前应将旧砼砼的接缝面面凿毛洁净净，以保证证新旧砼的的整体性，并并注意砼的的养生。预预应力钢束束张拉完毕毕后应及时时压浆封锚锚，并进行行接触面的的凿毛及清清洗，以利利于下一现现浇的衔接接。全桥箱箱梁砼外表表颜色应一一致，表面面平整光洁洁，所用水水泥品种应应一致。加强施工观测和和控制。主主墩应观测测其平面位位置、垂直直度；箱梁梁应在施工工全过程中中观测其梁梁顶标高、梁梁体温度、控控制截面应应力状态等等，以实测测参数预测测施工预拱拱度，确保保成桥线型型与设计吻吻合。9.4、材料的的质量控制制严格控制用于工工程结构的的材料质量量，严把进进货质量关关，所有设备备、部件、订订货时严格格按照国家家标准和设设计的规格格、型号订订货，对进进场材料的的类别、型型号规格、数数量和质量量指标等进进行验证和和检验，并并按规定要要求进行抽抽检，杜绝绝不合格品品进入施工工现场，做做好试验记记录和材料料仓库的保保管工作。砂石材料、钢筋筋及水泥的的堆放场地地要进行硬硬化，防止止泥土被污污染；钢材材要分类存存放，做好好防潮防锈锈；各种进进场材料按按规定进行行标识，作作好材料可可追溯性记记录。9.5、工程质质量的检验验施工中严格执行行检验制度度，按技术术规范要求求操作，及及时抽样试试验，为工工程施工提提供科学依依据。每道道工序经检检验合格后后，方可进进行下道工工序施工。定期对工程进行质量大检查，抓好“质量通病”的对照检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病制订保证工程质量和消灭质量通病的技术措施，严格按照设计、甲方、监理给定施工工艺操作。分项工程完工后，按工程质量检验评定标准进行自检评定，同时，完全服从监理工程师对工程质量进行检验和政府质量监督部门的质量监督。9.6、文件和和资料的管管理指定专人负责工工程文件和和资料的管管理，认真真及时的收收集各种技技术文件和和质检资料料，分类归归档；根据据有关规定定和业主要要求，及时时整理和编编制竣工资资料和文件件。第十章安全生生产保证措措施建立健全安全生生产组织机机构。成立立以项目经经理为主要要负责人的的安全生产产管理小组组，设专职职安全员，制制定各项安安全生产制制度，检查查督促各项项安全措施施的落实。实实行安全技技术交底，定定期进行安安全检查，对对查出的隐隐患及时整整改，做到到定人、定定时间、定定措施。项目经理为施工工安全的第第一责任人人。项目副副经理为施施工安全负负责人，具具体负责安安全生产工工作，办公公室配备专专职安全员员。做到层层层监督，严严把施工安安全关。图10.1、安全全保证体系系图10.1、安全全管理机构构1、经理部成立安安全生产领领导小组，各各施工作业业组配有安安全员，负负责安全生生产管理和和监督。2、坚持“安全第第一，预防防为主”的方针，贯贯彻执行安安全技术措措施，定期期组织安全全生产检查查。10.2、一般般规定1、上岗前，对所所有参加合合龙段施工工的技术员员、施工员员、劳务队队组织学习习安全操作作知识，进进行专门培培训；并由由专职安全全员对其分分层进行安安全技术交交底。2、所有进入施工工场地的员员工必须戴戴安全帽，不不得穿拖鞋鞋，技术工工种要持证证上岗，高高空作业系系安全带。在在河滩、附附近禁止搭搭设工棚。3、制定各项分部部工程的安安全生产制制度，检查查督促各项项安全措施施的落实。4、实行安全技术术层层交底底，定期进进行安全检检查，对查查出的隐患患及时整改改。5、施工现场及宿宿舍区要注注意用电安安全，严禁禁违章用电电。6、施工现场及住住宿地，做做好防火、防防暴雨台风风工作，配配备灭火器器及其他安安全器材。7、施工现场设置置施工围栏栏等隔离设设施和醒目目的警告标标志，确保保行人、车车辆与施工工互不干扰扰，保证施施工和交通通畅通。8、进行高空作业业、多层作作业或进行行桥下通车车、行人等等立体施工工时，按安安全规范设设置安全网网，拴好安安全绳，施施工人员必必须戴好安安全帽，并并按规定佩佩戴防护用用品。天气气恶劣时禁禁止进行高高空作业。