城市高架桥碗扣式支架工程专项安全方案附图

⑨层中砂（Q333lal++ppl）：灰黄黄色，长长石--石英质，颗颗颗粒不均均匀，级级配良好好，局局部混少少量圆圆砾，饱饱和，密密实状态态。层层间夹粉粉质粘粘土薄层层。该该层未穿穿透，最最大揭露露层厚厚3.100mm。不良地质作用经现场调查未发发发现有地地裂缝缝活动迹迹象，参参照近年年来地地裂缝勘勘察有有关资料料，拟拟建场地地内无无地裂缝缝通过过，亦未未发现现其他不不良地地质作用用。施工总体布置组织体系与责任任任分工组织体系项目部设项目经经经理1人，技技术负责责人11人，副经经理理3人，下设设物资设设备室室、质量量室、试试验室、施施工工计划室室、安安全室、核核算算室、测测量组组及综合合办公公室。在项目部的管理理理下，桥桥梁工工程安排排一个个专业架架子班班、一个个预压压班、一一个模模板班、一一个个钢筋班班和一一个混凝凝土班班。责任分工各科室职责分工工工表部门名称主要职能职责项目经理室主持项目经理部部部的全面面工作作，全面面履行行合同内内容，对对业主、监监理理及股份份公司司负责总工室分管全面的技术术术、质量量、安安全管理理工作作，有效效推行行GB/TT99001系列列标准，按按招招标文件件、设设计图纸纸及要要求进行行施工工控制，并并保保证施工工中各各环节及及相互互工作的的质量量、安全全，对对项目经经理负负责综合办公室负责行政劳资、地地方协调、劳劳动竞赛，对对项目经理理负责试验室负责编制项目试试试验计划划，和和现场各各种原原材料的的检验验，工程责施工计划室编制与调整施工工工计划，施施工工进度控控制，进进行工程程现场场测量，协协助助项目经经理进进行现场场工作作及劳动动力、机械械设备、材材料的调配配工作，对对项目经理理、总工程程师负责质量室目目措以工的标进交体9系容程行查质质检资料的的收集整理理，目总负物资设备室负责工程施工所所所需材料料的采采购、供供应、储储存保管管及机机械设备备的调调配、使使用、维修修、保养，对对项目经理理负责安全室负责工程日常安安安全检查查，安安全资料料及文文明施工工，对对项目经经理负负责工负成本核算室负责工程合同及及及成本核核算工工作，对对项目目经理负负责施工安排及主要要要施工方方法本工程盖梁和现现现浇箱梁梁施工工计划安安排一一个专业业架子子班、一一个预预压班、一一个个模板班班、一一个钢筋筋班和和一个混混凝土土班。桥墩盖梁施工采采采用定型型钢模模板，现现浇箱箱梁施工工采用用竹胶板板模板板，混凝凝土运运输车从从商品品混凝土土站运运至现场场，泵泵送入模模。盖盖梁施工工采用用一次浇浇筑完完成，现现浇箱箱梁施工工分两两次浇筑筑完成成（第一一次浇浇筑至顶顶板下下缘线，第第二二次浇筑筑顶板板混凝土土）。盖盖梁和现现浇箱箱梁模板板支撑撑采用碗碗扣式式满堂脚脚手架架。模板支撑采用碗碗碗扣式满满堂脚脚手架，碗碗扣扣支架钢钢管外外径为48mmm，壁厚为为2.7mmmm，立杆纵纵距距、横距距均为为0.6mm//0.99m，步步距为1.22m。主梁采采用80×880mm方方方木，次次梁采采用80mmm×800mm方方木，盖盖梁模模板采用用定型型钢模板板，现现浇箱梁梁模板板采用厚厚度为为15mmm的的竹胶合合板。支支架搭设设完成成后，经经项目目联合验验收并并上报监监理同同意后采采用水水袋按照照结构构自重和和模板板重量的的1..2倍对支支架架进行预预压。待待混凝土土强度度达到设设计强强度的90%%且龄期不不小小于7天后进进行预应应力张张拉及管管道灌灌浆。资源安排及保证证证计划盖梁3套定定定型钢模模板和和支架，其其中中双柱式式盖梁梁为两套套模板板，四柱柱式盖盖梁模板板一套套；现浇浇箱梁梁模板计计划33联内外模模板板与支架架。劳动力计划主要管理人员序号室室人数负责人1项目经理1**2项目副经理3**3技术负责人1**4安全室3**5施工计划室7**6核算室1**7质量室3**8测量组2**9物资设备室2**10试验室3**11综合办公室2**主要作业人员序号工种人数工作内容1架子工65负责支架搭设拆拆拆除2模板工60负责模板的安装装装3钢筋工40负责钢筋的加工工工及安装装4混凝土工30负责混凝土浇筑筑筑及养护护材料及设备计划划划本工程盖梁与现现现浇箱梁梁施工工主要材材料有有混凝土土、预预应力锚锚具、钢钢绞线、钢钢筋筋、钢管管、扣扣件、顶顶托、底底座、方方木、竹竹胶板等等。主要机械设备计计计划表序号机械名称规格数量单位备注1商品拌和站HZS280型型型2套2吊车25t2台3发电机150KW1台停电备用5挖掘机SY2302台6自卸汽车陕汽奥龙2台7钢筋切割机2台8钢筋弯曲机GJ2-402台9钢筋调直机GT4-81台10电焊机AXC-40000-15台11插入式振动器ZB110-55524台12混凝土输送泵HBT803台13混凝土罐车10台14压路机16t2台设备工具配置计计计划表序号名称规格单位数量备注1水平仪全自动安平ALLL12台32塔尺5m把33全站仪南方NTS-33660台14钢卷尺5m把55钢尺50m把26红油漆5kg桶17游标卡尺把18扭力扳手把39压浆机套110千斤顶350t套4施工进度计划根据本工程总体体体施工进进度计计划及业业主要要求节点点工期期，盖梁梁与现现浇箱梁梁施工工进度计计划见见下表。序号项目开、完成日期1主桥盖梁施工2016年9月月月16日～22017年33月15日2主桥现浇箱梁2016年1111月25日～～20177年年7月23日日3左右平行匝道现现现浇箱梁梁2017年5月月月1日～20017年9月月20日施工技术方案方案原则主要搭设方法选选选择模板板方案案时，主主要考考虑以下下几点点：1、模板及其支支支架的结构构设设计，力力求做做到结构构安全全可靠，造造价价经济合合理。2、选用材料时时时，力求做做到到常见通通用、可可周转利利用、便便于保养养维修修。3、结构造型时时时，力求做做到到受力明明确，构构造措施施到位位，便于于检查查验收。4、模板及模板板板支架的搭搭设设，必须须符合合国家相相关规规范标准准要求求。5、结合以上设设设计原则，同同时结合本工工程的实际情情况，综合考考虑了以往的的施工经验，采采用以下方案案。有关技术参数盖梁支架搭设技技技术参数数支架高度8.94m结构最大高度2.3m模板定型钢模板主梁I10工字钢间间间距：0.66m支撑体系：φ4448×22.7mmm碗碗扣式钢钢管满满堂支架架立杆纵距0.6m立杆横距0.6m水平杆步距1.2m钢管型号Φ48×2.777mm扫地杆设置当底层纵、横向向向水平杆杆作为为扫地杆杆时，距距地面的的高度度应小于于或等等于350mmm。顶层水平杆设置置置立杆上端包括可可可调螺杆杆伸出出顶层水水平杆杆的长度度不大大于0.7mm，立杆上上端端采用U形顶顶托。底座与垫板立杆底均设置可可可调底座座，且且可调底底座尺尺寸不得得小于于10cmm×10ccm。剪刀撑设置支架四周及中间间间的纵、横横向向，由底底至顶顶连续设设置竖竖向剪刀刀撑，间间距不大大于44.5m；顶部和底部均设设设水平剪剪刀撑撑，中间间水平平剪刀撑撑的设设置间距距不大大于4.8mm或4步。现浇箱梁支架搭搭搭设技术术参数数支架高度10.64m腹板高度1.7m面板竹胶合板,1555mm厚主楞I10工字钢,,,间距同纵纵向向立杆间间距，横横桥向铺铺设次楞80mm×8000mm方木,,间距0.33m（净距最最大0.244m），横桥桥向铺设设支撑体系：φ4448×22.7mmm碗碗扣式钢钢管满满堂支架架立杆纵距0.9m/0...6m立杆横距0.6m/0...9m水平杆步距1.2m钢管型号Φ48×2.777mm扫地杆设置扫地杆距地面小小小于等于355cm，纵横横向均设设，当当底层纵纵、横横向水平平杆作作为扫地地杆时时，距地地面的的高度应应小于于或等于355cm。顶层水平杆设置置置顶层水平杆距模模模板支撑撑点小小于30cmm，U型顶托托螺杆伸伸出长长度不大大于20ccmm底座与垫板立杆底均设置可可可调底座座，且且可调底底座尺尺寸不得得小于于10cmm×10ccm。剪刀撑设置支架四周及中间间间的纵、横横向向，由底底至顶顶连续设设置竖竖向剪刀刀撑，间间距不大大于44.5m；顶部和底部均设设设水平剪剪刀撑撑，中间间水平平剪刀撑撑的设设置间距距不大大于4.8mm或4步。实施步骤、流程程程与关键键点施施工方法法施工工艺流程施工工艺流程：：：基础处处理→→放线→搭设满堂堂支支架→铺设I100工字钢主主梁梁→铺设次梁→铺底板模模板板→预压→自检并报报验验→侧模安装装、钢钢筋及预预应力力管道定定位安安装→内模制安→第一次混混凝凝土浇筑→顶板模板板制制安→顶板钢筋筋制制安及横横向预预应力管管道定定位（横横向预预应力仅仅在第第一联第第一跨跨设置）→第二次混混凝凝土浇筑→养生→预应力张张拉拉及灌浆→拆除箱梁梁满满堂支架→盖梁预应应力力张拉及及灌浆浆→拆除盖梁梁支支架。满堂脚手架施工工工方法施工准备脚手架搭设前，按按专项施工方方案向支架施施工人员进行行安全、技术术交底，经考考核合格后方方可进入现场场，支架搭设设人员必须持持证上岗；对进场的钢管、扣扣件、可调底底托、顶托等等进行检查验验收，不合格格产品不得使使用；经验收合格的构构构配件按按品种种、规格格进行行分类堆堆放整整齐、平平稳，堆堆放场地地不得得有积水水；清除搭设场地杂杂杂物，平平整搭搭设场地地，并并使排水水畅通通。地基与基础支架搭设场地在在在地面上上开挖挖至设计计高程程平整完完毕后后，采用166t压路机对对搭设场场地进进行压实实，并并经具有有资质质的检测测单位位进行试试验检检测，地地基承承载力不不小于于设计要要求的的200kkPPa。根据地地质条件件，可可采用轻轻型触触探仪随随机选选取场地地进行行承载力力检测测，如经经反复复碾压承承载力力达不到到设计计要求或或出现现弹簧土土时，采采用15cmm厚灰土进进行行地基处处理，直直至试验验检测测地基承承载力力满足设设计要要求；满堂支架搭设场场场地应高高于四四周自然然地坪坪50mmm～～100mmmm；地基承载力经检检检测合格格后，在在其上浇浇筑115cm厚CC20混凝土土，浇筑筑混凝凝土按照照分块块、分段段进行行浇筑，并并用用平板振振动器器振捣密密实，确确保混凝凝土密密实，表表面平平整，确确保混混凝土面面排水水畅通、不不积积水；满堂支架混凝土土土基础每每边需需超出支支架最最外边不不得小小于1.5mm（根据支支架架宽度为388.4m，则则混凝土土浇筑筑宽度为388.4++2××1.55=441.44m），地地基处理理宽度度每边超超出支支架混凝凝土基基础最外外边不不小于1.00m（地基处处理宽度度为441.44+22×1==43..4m）；地基与基础经验验验收合格格后，按按照支架架工程程安全专专项方方案的平平面布布置图在在混凝凝土面层层上用用全站仪仪放出出脚手架架立杆杆纵、横横向网网格线，并并用用墨线弹弹出，网网格线相相交点点为立杆杆底座座中心点点。6）支架基础排排排水措施：：为为确保支支架基基础稳定定、地地基承载载力满满足设计计要求求，支架架基础础不受雨雨水等等浸泡，在在进进行支架架基础础处理时时设置置排水措措施。（111）在支架架左左右两侧侧基础础外1.5mm处开挖500cm××30cmm排排水沟，排排水水沟纵坡坡不小小于5‰，将汇集集的的雨水统统一排排入排水水渠道道。（2）为为保证支支架基基础面排排水畅畅通、表表面不不积水，在在浇浇筑C20混混凝土硬硬化层层时，须须将混混凝土面面沿桥桥梁中心心线设设置双向向排水水坡，将将混凝凝土表面面积水水汇至排排水沟沟。（3）当当支架基基础遇遇洪水或或大雨雨浸泡后后，应应重新检检验支支架基础础及验验算支架架受力力，确保保满足足设计要要求后后方可进进行后后续工序序施工工。3、支架搭设支架搭设顺序：：：铺设垫垫板和和底座→安装纵、横横横立杆→搭设纵、横横横水平杆→搭设剪刀刀撑撑→安装可调调顶顶托。1）立杆搭设支架基础混凝土土土强度达达到设设计要求求的775%即155MPa后，方方可进行行支架架搭设；；在支架基础的立立立杆纵横横网格格线交点点上安安装可调调底座座，底座座支板板尺寸不不小于于10cmm××10ccm；；底座、垫垫板板均应放放在定定位线上上；在各跨支架的跨跨跨中，用用水准准仪放好+335cm标高高控制线线（扫扫地杆层层标高高），调调整底底托高度度，且且确保底底座外外露长度度不大大于30cmm；立杆安装前，应应应详细检检查每每根立杆杆，确确保立杆杆垂直直、壁厚厚、外外观质量量、上上、下碗碗扣和和限位销销等满满足要求求。脚手架首层立杆杆杆应采用用不同同的长度度交错错布置，插插在在可调底底座上上，底层层纵、横横向杆作作为扫扫地杆距距离地地面高度度小于于等于35ccm。立杆基础不在同同同一高度度时，必必须用钢钢管作作为扫地地杆将将高出3跨立立杆扫地地杆向向低处延延长最最少两跨跨用直直角扣件件与立立杆固定定，相相邻立杆杆高低低差不大大于11.0m。靠靠边坡上上方的的立杆轴轴线到到边坡的的距离离不应大大于5500mmm；；如右图图：立杆顶部设可调调调U型顶托，顶顶顶托螺杆杆伸出出长度不不应超超过200mmm，插入立立杆内的的长度度不应小小于1150mmm。螺螺杆外径径与立立杆钢管管内径径的间隙隙不得得大于3mmm，安装时时应应保证上上下同同心。U形支支托与梁梁两侧侧间如有有间隙隙，必须须楔紧紧；立杆应保证其垂垂垂直，搭搭设垂垂直偏差差不宜宜大于1/2200，且不不宜大于1000mm；碗扣支架所用杆杆杆件为固固定长长度，不不得随随意进行行拆锯锯，所用用在支支架安装装前提提前根据据梁底底高程、基基础础高程、预预拱拱度、面面板、次次梁、主主梁及及上、下下托外外伸量，计计算算好每排排立杆杆长度，然然后后进行搭搭配。立杆上端包括可可可调螺杆杆伸出出顶层水水平杆杆的长度度应不不大于0.77m时，当大大于0.7mm时必须对对该该立杆顶顶部采采取加固固措施施：用钢钢管在在立杆顶顶部增增加纵、横横水水平杆，水水平平杆伸入入其他他立杆不不得少少于3跨，水水平杆与与相交交的立杆杆用直直角扣件件连接接固定。2）剪刀撑搭设设设在架体外侧周边边边及内部部纵、横横向每5跨或或不大于4..5m，应由由底至顶顶设置置连续竖竖向剪剪刀撑，剪剪刀刀撑宽度度为55跨或不大大于于4.5mm；；在竖向剪刀撑顶顶顶部交点点平面面设置水水平剪剪刀撑，扫扫地地杆层和和顶层层均应设设置水水平剪刀刀撑，水水平剪刀刀撑至至架体底底平面面距离与与水平平剪刀撑撑间距距为控制制在44步（即4..8m），剪剪刀撑宽宽度为为4.5mm；；竖向剪刀撑斜杆杆杆与地面面的倾倾角应为455°～60°，水平剪剪刀撑撑与支架架纵（或或横）向向夹角角应为45°～60°，本工程程所有有剪刀撑撑夹角角采用45°。剪刀撑撑斜斜杆的接接长宜宜采用搭搭接接接长，搭搭接长长度不应应小于于1m，并应应采用不不小于于2个旋转扣扣件固定定。端端部扣件件盖板板的边缘缘至杆杆端距离离不小小于100mmm；剪刀撑采用旋转转转扣件固固定在在与之相相交的的水平杆杆或立立杆上，旋旋转转扣件中中心线线至主节节点的的距离不不宜大大于150mmm；剪刀撑应随立杆杆杆、纵横横向水水平杆同同步搭搭设，不不得滞滞后安装装。3）水平杆搭设设设：水平杆均应双向向向设置，纵纵横横水平杆杆均应应与立杆杆连接接，每根根立杆杆四周的的水平平杆安全全完毕毕后，立立即将将上碗扣扣固定定在限位位销下下，并用用铁锤锤等工具具上紧紧，确保保上碗碗扣牢固固、无无松动。每次水平杆搭设设设完成后后，对对该跨脚脚手架架进行全全面检检查，确确保各各构件满满足要要求。检检查内内容有：：立杆杆的垂直直度、外外观质量量、水水平杆的的水平平程度、上上下下碗扣、限限位位销完好好程度度、上碗碗扣紧紧固程度度。当立杆顶部伸出出出水平杆杆长度度大于30ccm时，采用用扣件式式钢管管对立杆杆四周周进行加加固，钢钢管与立立杆连连接不得得少于于3个扣件。4）扣件安装扣件规格应与钢钢钢管外径径相同同；螺栓拧紧扭力矩矩矩不应小小于440kNN·m，且不应应大于65kkN·m；用于搭接钢管、固固定剪刀撑撑的直角扣扣件、旋转转扣件的中中心点的相相互距离不不应大于150mmm；各杆件端头伸出出出扣件盖盖板边边缘的长长度不不应小于1000mm。4、主、次梁安安安装支架安装完毕后后后在每根根立杆杆顶部安安装可可调顶托托，顶顶托外伸伸量应应按照前前期计计算立杆杆高度度的长度度进行行安装调调整。顶顶托标高高调整整完毕后后，在在顶托支托托板内横桥桥桥向安放I100工工字钢主主梁，间间距同立立杆纵纵距，主主梁上纵桥向摆放放80×880mm方木木次梁，次梁净距距不不得大于于设计计要求的0..24m，次次梁与主主梁、主主梁与可可调UU型托采用用铁铁丝绑扎扎固定定，确保保次梁梁稳固、平平顺顺。安装主、次梁时，主、次次梁接头位位置错错开，且且任何何相邻两两根主梁、次梁接头不不在同同一平面面上，方方木接头头不能能有空隙隙，且且不能悬悬空，若若有空隙隙用扒扒钉十字字交叉叉连接。支架预压方案1、支架预压目目目的为了消减支架的的的施工变变形，消消除支架架的非非弹性变变形，同时时验证支架架的整体刚刚度和强度度，分析支支架的弹性性变形。在在支架搭设设完毕并验验收后，经经项目经理理或总工程程师签字同同意后，采采用水袋模模拟支架实实际受力情情况进行预预压。预压压荷载按照照结构自重重和模板重重量的1..2倍计算算，平均分分布于箱梁梁底板上。支支架预压完完成后，及及时汇总预预压各项数数据，分析析支架的弹弹性变形、非非弹性变形形，得出支支架预拱度度，形成支支架预压成成果。2、支架预压荷荷荷载计算本工程预压按照照照单个预预应力力盖梁及及一联联现浇箱箱梁分分别作为为计算算单元。其中现浇箱梁按按按照顶（底底）板板、腹板板、隔隔板、翼翼缘板板逐一计计算。根据据混凝土的的高度不同同，进行计计算。其中中倒角部分分荷载计算算按照腹板板高度进行行。3、预压加载方方方案本工程拟采用定定定制水袋袋逐跨跨预压法法，水容重取1.0t/m3。预压水袋袋规格为10m×10m×2.77m，每跨3条条，共预预计66条预压水水袋袋。预压用水水采用水泵从从井内抽抽至水袋袋内。根据设计文件及及及规范要要求，支支架预压压荷载载为混凝凝土结结构荷载载与模模板重量量之和和的1.22倍。预压分分3级级加载并并观测记记录各监测测点的变形形，3级加载载依次为预压压荷载的的60%、80%、100%。在加加载前由由项目目部总工工牵头头组织安安全室和施工计划划室等管理理人员先先检查验验收支支架体系系，检检查各构构件之之间的连连接是是否合格格，待待验收合合格并并签字后后方可可施载，施施加加荷载前先布好观观测点点，观测测点纵纵向按照L//4截面、LL/2截面、33L/4截面面处(L为跨跨径)布置，每个个断面横向向对称布置置五个观测测点，共计计15个点，用用红色油漆漆标记点号号并记上桩桩号。用水水准仪测量量各监测点点初始高程H1，记入沉降降观测表内内，然后进进行加载预预压。加载载顺序与混混凝土浇注注顺序相同同，纵向按按照从中间间向两端，横向按照照从中间向向两侧分层层逐级加载载、对称布布载。加载载顺序：第第一次加载载总重的660%，第二次次加载总重重的20%；第三次次加载总重重的20%。每级加载载完成后，应应停止下一一级加载，并并应每间隔隔12h对支架沉沉降量进行行一次检测测，当支架架顶部检测测点12h的沉降量量平均小于于2mm时，可可进行下一一级加载。全部预压荷载施施施加完毕毕后，立即即监测并记记录各各监测点点标高高H2，布载载后不可可立即即卸载，每每间间隔24h监测一一次并记记录各各监测点点标高高H3、计算算沉降量量，由专业业测量人人员采用用精密密水准仪仪每天天定时对对沉降降观测点点进行行周期性性观测测，测量量过程程中，定定人、定定点、定定仪器器，当各监监测点最最初24h的的沉降量量平均均值小于1mmm，或各监监测点最最初772h的沉降降量平均均值小小于5mm时时，通知监监理工工程师核核实，在在确认稳稳定后后，由监监理工工程师通通知施施工单位位卸载载。支架预预压荷载载可一次次性卸卸载，卸卸载时时需做到到对称称、均衡衡、同同步。卸卸载66h后，应监监测各监监测点点标高H4。此时就可可以计算出出各观测点点的变形如如下：非弹性变形△111=H11-HH4。通过试试压后，可可认认为支架架、模模板、方方木、地地基等的的非弹弹性变形形已经经消除。弹性变形△2===H4--H33。根据该该弹弹性变形形值，在在底模上上设置置支架预拱度度，支架预拱度度按照二次次抛物物线进行行计算算，跨中中为△2，桥墩支支座处处为0，以使使支架变变形后后梁体线线型满满足设计计要求求。另外，根据H222和H3的差差值，可可以大大体看出出持续续荷载对对支架架及地基基变形形的影响响程度度。对于已进行预压压压区段，根根据据如下公公式调调整底模模标高高：底模顶面标高===梁底设计计标标高+支架预拱拱度。根据加、卸载实实实测数据据，绘绘制各测测量点点位的加加、卸卸载过程程变形形曲线，计计算算支架的的弹性性变形，以以此此作为预预拱度度设置的的主要要依据。卸卸去去水袋后，把把模板板清洗干干净，并并涂刷优优质脱脱模剂，重重新新测量标标高，根根据预压压成果果通过可可调丝丝杆顶托托或底底托对底底模进进行调整整，实实现支架架预拱拱度。4、预压支架竖竖向向、水平变变变化观测测沿顺桥向按L///4截面、LL/2截面、33L/4截面面处(L为跨跨径)的轴中中测点布布置吊吊锤，吊吊锤以以细钢丝丝从梁底通过钢钢钉钉固定连连出，吊吊锤安装装垂直直下落至至地面面稳固后后，将将吊锤位位置用用红油漆漆做出出标记点点，并并测量吊吊锤高高度。待待模拟拟荷载全全部加加载完毕毕，且且连续两两次观观测沉降降量在在2mm以内内时，再再次将将吊锤位位置用用红油漆漆做出出标记点点，并并测量吊吊锤高高度以及及测量量两点间间距，直直观观测测支架架预压竖竖向变变化和水水平变变化，保保证架架体稳定定性满满足要求求。观测方法、注意意意事项：测量仪器采用高高高精度水水准仪仪观测，测测量量步骤如如下：：1）布置测量点点，找找强度较较好直顺顺的细细钢丝系2KKG吊锤挂在在观测点点上，在在铅垂丝丝上做做好观测测标记记。地下下设测测站，对对铅垂垂丝上标标记标标高测量量，测测出各点点的初初始标高高值并并记录入入表格格，试验验过程程中注意意对测测点及铅铅垂丝丝的保护护，必必要时专专人看看护。2）分级加载时时，统统一指挥挥，配备备专门门的荷载载记录录统计员员，对对各阶段段各测测点都要要测量量一次并并有专专人复测测，测测出各点点的标标高值，计计算算各测点点的变变形值，将将各各数值记记入表表格中。3）整理上述各各标标高值，计计计算各测测点的的变形值值，编编制变形形量成成果表。根根据据各阶段段变形形数据及及荷载载情况，绘绘制制荷载、变变形形量曲线线图，按按此图推推算各各部位的的支架架变形值值。通通过对支支架变变形包括括弹性性、非弹弹性变变形数据据的监监控，将将预压压结构分分析报报告中的的数据据用于指指导支架施工。4）观测注意事事项项（1）采用相同同的观观测路线线和观测测方法法；（2）使用同一一仪器器和设备备，固定定观测测人员；；（3）观测时间间应选选择在早早晨或傍傍晚，避避免在强强光、高高温时进进行。（4）观测的各各项记记录，必必须注明明观测测时气象象情况况及荷载载变形形；（5）当对变形形成果果发生怀怀疑时，随随时时进行检检核；；（6）观测前对对所使使用的仪仪器和设设备进进行检查查校正正，并作作出详详细记录录。预压完成后，及及及时编制制《支架预预压报告》及及相关关技术资资料，报报项目技技术负负责人审审批，并并及时报报监理理审查，同同意意后方可可进行行下道工工艺的的施工。提提交交的《支架架预压压报告》具具有下下述资料料：施工预拱度的设设设置说明明及最最后成果果；《监测点布置图图图》；《沉降监测表》。5、压载过程安安全全注意事项项项1）加载过程中中要要有专人负负负责检查查混凝凝土基础础、支支架的变变形情情况，发发现变变形过大大，立立即停止止加载载，并通通知相相关人员员，进进行检查查分析析，确保保安全全的前提提下进进行加载载预压压。2）由于支架只只考考虑承受静静静载，没没有考考虑冲击击荷载载，所以以重物物放到支支架上上时缓慢慢降落落，对支支架不不能造成成冲击击。3）卸载时水袋袋统统一放置，以利周周转使使用。4）所有的特种种施施工人员如如如架子工工、焊焊工、起起重工工、电工工等需需持证上上岗，并并建立特特种作业人员备备案制度度。支座布置及安装装装支座布置支架搭设预压完完完成后，按按设设计要求求安装装支座，现现浇浇梁支座座采用用HDR系列列高阻尼尼隔震震橡胶支支座，设设计年限155年。支座安装1．安装前检查查查安装支座前复测测测桥墩中中心距距离及支支承垫垫石高程程，检检查锚栓栓孔位位置及深深度满满足设计计要求求；支座安装要保证证证支座上上下板板水平，不不产产生偏位位。支支座与支支承垫垫石间及及支座座与梁底底间密密贴、无无缝隙隙。在模板安装前详详详细检查查支座座位置：：纵、横横向位置置、平平整度，同同一一支座板板的四四角高差差及支支座板相相对高高差。2．支座安装现浇梁的安装，一一般将支座座整体吊装装，固定在在设计位置置，就位后后同上下结结构连接。支座安装标高符符符合设计计要求求，保证证支座座两面两两个方方向的水水平，支支座支承承面四四角高差差不得得大于2mmm。模板安装根据设计意图及及及我箱梁梁混凝凝土浇筑筑情况况，本工工程箱箱梁分二二次浇浇筑，模模板制制安根据据混凝凝土浇筑筑情况况分阶段段安装装。底模模、外外侧模及及翼缘缘板模板板在支支架搭设设完成成后铺设设完毕毕，待第第一次次混凝土土浇筑筑完成后后在进进行顶板板模板板制安。模板设计模板设计要考虑虑虑具有足足够的的刚度和和强度度，并便便于安安装和拆拆卸，防防止变形形，模模板由侧侧模、内内模、端端模和和底模四四大部部分组成成。模模板采用用规格格为2.444×1..22m,,,厚度15mmm的优质竹竹胶板，模模板板与横竖竖肋采采用螺钉钉连接接，螺钉钉从模模板正面面穿过过，钉帽帽布调调在模板板正面面，其比比模板板面低3mmm左右。模模板板尽可能能采用用一整张张竹胶胶板，钉钉帽顶顶及模板板缝隙隙采用玻玻璃胶胶充填平平整，制制作成的的模板板要求板板面光光洁、平平整，接缝缝严密，不不漏浆，无无错台模型型。为了便便于顶板模模板拆除及及箱式内预预应力施工工，在每跨跨每个箱室室顶板设置置1个天窗，天天窗具体尺尺寸：1.0××0.8mm。天窗位位置设在1/4--1/5跨径处，同同跨内天窗窗要求不得得设在同一一截面上。模板安装所有模板加工完完完毕后均均预先先进行试试拼，检检查其几几何尺尺寸是否否符合合设计要要求，拼装装前检查板板面是否平平整光洁，有有无凹凸变变形及其他他缺陷，否否则及时整整修。安装装前，端模模板孔眼清清除干净。检检查支承模模板的垫件件、扣件是是否完好齐齐全。底模安装：底模模模在支架架纵向向8×8ccm方木木上铺设设，并并采用铁铁钉将将底模固固定在在方木上上，底底模安装装就位位后，检检查接接缝处是是否密密贴、不不漏浆浆、标高高和中中线是否否准确确、底模模与次次梁方木木否悬悬空等，发发现现不合规规定者者，及时时进行行调整。内模支撑采用ΦΦΦ48钢管，间间距0.4m×00.6m,,纵纵横支撑撑大小小楞采用用8ccm×88cm方木，间间距为0.44m×00.6m，在在其上铺铺箱梁梁内模板板，内内模釆用1880×90cmm厚厚1.5ccmm胶合板，加加加工成带带肋、撑杆杆自成整体体，易装易易拆。两侧侧壁之内设设置对撑支支杆，确保保箱梁腹板板厚度且不不得胀模。为解决浇筑箱梁梁梁混凝土土时内内模上浮浮、底底板混凝凝土厚厚度不足足、振振捣不到到位等等现象的的发生生。采取取以下下措施：：将内模的底面中中中间一定定宽度度范围的的模板板先不封封闭，作作排气用用，待待浇筑该该段混混凝土时时，观观察底板板混凝凝土满溢溢后，再进进行底部封封闭。这样样做可保证证箱梁底板板混凝土厚厚度，又可可有效降低低芯模上浮浮的可能。在内模的底面（每每隔一段）四四周各设置置1个φ20mm圆孔，安安装内模入入仓时，底底板钢筋网格中中预埋有四四个φ20mm朝天螺栓栓从圆孔通通过后，用用螺帽栓紧紧，使内模模板紧紧地地与底板钢钢筋相连，防防止浇筑混混凝土时内内模上浮。在内模安装就位位位后，顶顶层钢筋上面每每隔660cm设置置1根用122号槽钢做做成成的横（扁扁担担）梁与与外模模立带相相连接接，中间间焊上上2根φ25mmm钢筋卡住内内模顶面面。

通过上述述三项项技术措措施，内内模上浮浮问题题可以解解决，箱箱梁底板板和顶顶板的混混凝土土厚度也也能够够得到保保证。端模安装：端模模模吊装就就位后后，再将将波纹纹管逐根根插入入各自的的孔眼眼内，切切实保保证端部部波纹纹管顺直直无死死角。安安装就就位后，再再次次检查调调整波波纹管，使使之之处于正正确的的设计位位置。模板安装总体要要要求1、竹胶板的钉钉钉装以底板板、腹腹板、翼翼板的的顺序依依次进进行，尽尽量减减少对面面层模模板的踩踩踏，避避免影响响外观观质量。2、为保证混凝凝凝土外观质质量量，尽量量减少少模板接接缝，用用砂纸修修整接接缝处的的不平平处。模模板设设专门的的清理理口，在在钢筋筋安装，绑绑扎扎前对模模板。支支撑等进进行一一次检查查，并并对模板板内的的杂物，污污垢垢进行清清理。3、要随时清除除除在钢筋绑绑扎扎过程中中出现现的对模模板的的污染，同同时时限制人人员进进出工作作区，进进入时先先将鞋鞋底清理理干净净。4、在工作区内内内工作人员员严严禁将烟烟头、烟烟壳、垃垃圾等等随意丢丢弃在在模内。不不准准在现浇浇箱梁梁顶面锯锯、刨刨加工模模板。钢钢筋焊接接时要要注意保保护底底板，在在焊接接处垫铁铁皮，焊接接完成后将将焊渣清理理干净。钢钢筋焊接作作业尽量在在加工区内内完成，现现场钢筋以以绑扎为主主。5、混凝土浇筑筑筑前对模板板进进行一次次全面面的清理理。具具体清理理方法法：用清清水冲冲洗一遍遍，同同时也起起到润润湿模板板的作作用，将将污垢垢由模板板上设设的清理理口排排出。清清理时时间选择择天气气晴好，无无风风时进行行，完完成后马马上做做好浇筑筑混凝凝土的准准备，避免免再次污染染。钢筋及预应力构构构件安装装其施工顺序为：：：绑扎底底板钢钢筋→绑扎腹板板钢筋筋→安装纵向向波纹纹管道→绑扎顶板板钢筋筋→钢筋、波波纹纹管道及及锚垫垫板位置置检查查等。钢筋制作及绑扎扎扎钢筋在工地加工工工棚内集集中制制作，运运至现现场由汽汽车吊吊提升、现现场场绑扎成成型。底底板、腹腹板和和顶板内内有大大量的预预留波波纹管，为为防防止波纹纹管损损坏，焊焊接作作业尽量量在穿穿波纹管管前完完成，当当普通通钢筋与与波纹纹管位置置冲突突时，适适当挪挪动钢筋筋位置置。绑扎钢筋前，由由由现场技技术员员测量复复核模模板的平平面位位置及高高程，其其中高程程包括括支架的的计算算挠度所所设的的预拱度度，无无误后进进行钢钢筋的绑绑扎。箱梁钢筋按设计计计图纸在在钢筋筋加工棚棚内进进行；纵纵向通通长钢筋筋采用用双面焊焊搭接接焊接，搭搭接接长度不不小于于5d，焊接接质量符符合规规范要求求。钢筋加工前将钢钢钢筋表面面的油油渍、浮浮锈等等清除干干净。成成盘的钢钢筋和和弯曲的的钢筋筋按规范范要求求调直。钢钢筋筋下料前前核对对半成品品钢筋筋的种类类、规规格以及及编号号等。成成型后后的钢筋筋按钢钢筋的编编号进进行分类类堆放放，并做做好防防雨防锈锈蚀工工作。钢筋布置按照设设设计图纸纸，钢钢筋绑扎扎与模模板安装装之间间施工顺顺序为为：先安安装底底板模板板，之之后安装装腹板板外模和和翼板板底模；；模板板拼装验验收合合格后开开始进进行钢筋筋绑扎扎，先底底板钢钢筋，后后腹板板钢筋，期期间间完成底底板及及腹板处处波纹纹管孔道道定位位；安装装内模模及加固固完成成后，进进行顶顶板钢筋筋绑扎扎；对梁梁体钢钢筋进行行整体体验收合合格后后，安装装端模模，绑扎扎预埋埋钢筋；；钢筋筋、模板板及预预埋件等等经检检查合格格后，浇浇注箱梁梁混凝凝土。梁体钢筋净保护护护层均为300mm，绑扎扎铁丝的的尾部部不得深深入保保护层内内，施施工中为为确保保腹板、顶顶板板、底板板钢筋筋位置准准确，根根据实际际情况况加强架架立钢钢筋的设设置，可可采用增增加架架立筋数数量或或增加W型或或矩形的的架立立钢筋等等措施施。当梁体钢筋与预预预应力筋筋相碰碰时，可可适当当移动梁梁体钢钢筋或进进行适适当弯折折，保保持纵向向预应应力钢筋筋管道道位置不不动。梁梁体腹板板钢筋筋与预应应力钢钢束干扰扰时，尽量量避免切断断腹板箍筋筋，若切断断腹板箍筋筋，须在切切断箍筋内内侧补充布布置相同数数量和直径径的竖向拉拉筋，且其其钩在顶板板上网和底底板下网纵纵向钢筋上上。钢筋的的交叉点处处采用扎丝丝呈梅花状状绑扎结实实，绑扎铁铁丝的尾段段不得伸入入保护层内内钢筋与模模板之间设设置30mm厚与梁体体同级混凝凝土垫块，垫垫块与钢筋筋绑扎牢靠靠，垫块呈呈梅花形布布置，按6个/m2设置，在在梁体倒角角位置混凝凝土垫块加加强，以确确保梁体钢钢筋保护层层足够。预应力筋加工、安安装预应力施工见《预预应力工程程安全专项项方案》混凝土浇筑浇筑顺序箱梁混凝土浇筑筑筑采用汽汽车泵泵进行浇浇筑，分分二次浇浇筑完完成，第第一次次浇筑至至顶板板下翼缘缘线，翼翼缘板和和顶板板第二次次浇筑筑完成。混混凝凝土浇筑筑时按按照纵向向分段段、水平平分层层连续浇浇筑成成型，先先底板板后腹板板；顺顺桥向浇浇注混混凝土顺顺序：：先中间间后两两端；桥桥面板板横向浇浇注顺顺序先中中间后后两端。混凝土浇筑注意意意事项1.灌筑过程程程中，设设专人人检查支支架、模模板和钢钢筋，发现现螺栓、支支撑等松动动及时拧紧紧和打牢。发发现漏浆及及时堵严，钢钢筋和预埋埋件如有移移位，及时时调整保证证位置正确确。2.混凝土灌灌灌筑入模模时下下料要均均匀，注注意与振振捣相相配合，混混凝凝土的振振捣与与下料交交错进进行。3.梁端腹板板板混凝土土灌筑筑时，采采用同同步对称称灌筑筑腹板混混凝土土，防止止腹内内混凝土土面高高低悬殊殊，造造成内模模偏移移或其它它后果果。4.当腹板槽槽槽灌平后后，开开始灌筑筑桥面面板混凝凝土。桥桥面混凝凝土也也从跨中中向两两端，连连续灌灌筑。5.灌筑两腹腹腹板梗腋腋处，为为保证底底板与与腹板交交接部部位及其其附近近区域混混凝土土密实，将将振振动棒插插入模模板预留留孔内内，沿周周围振振捣。6.混凝土振振振动时间间，以以混凝土土表面面不再下下沉、没没有气泡泡逸出出和混凝凝土表表面开始始泛浆浆为度，根根据据实际施施工经经验，及及时调调整振动动时间间，以获获得最最佳振动动效果果。7.操作插入式式振振动棒时宜宜宜快插慢慢拔，垂垂直点振振，不不得平拉拉，不不得漏振振，谨谨防过振振；振振动棒移移动距距离不得得超过过振动棒棒作用用半径的1..5倍（约440cm），每点点振动时间间约20s～30s，振动时时振动棒上上下略为抽抽动，振动动棒插入深深度以进入入前次灌筑筑的混凝土土面层下50mm。灌筑过过程中注意意加强倒角角、交界面面以及钢筋筋密集部位位的振捣。8.桥面板混混混凝土灌灌筑到到设计标标高后后人工抹抹平，保保证排水水坡度度和平整整度。木木抹收浆浆抹平平执行两两次，以以防裂纹纹和不不平整。9.灌筑前检检检查钢筋筋保护护层垫块块的位位置、数数量及及其紧固固程度度；检查查所有有模型紧紧固件件是否拧拧紧、完完好；模模型接接口是否否有缝缝隙；所所有振振动棒是是否完完好。10.混凝土土土的灌筑筑采用用分层连连续推推移的方方式进进行。11、第一次浇浇筑筑完成后，待待混凝土强度度达到2.55MPa后对对腹板顶面混混凝土进行凿凿毛处理，两两次浇筑混凝凝土接缝处按按照施工缝处处理。混凝土养生混凝土养生设立立立专人负负责。混混凝土浇浇筑完完毕后1h内内对混凝凝土进进行保温温保湿湿养护。混混凝凝土养护护期间间，重点点加强强混凝土土的湿湿度和温温度控控制，尽尽量减减少表面面混凝凝土的暴暴露时时间，及及时对对混凝土土暴露露面进行行紧密密覆盖（可可采采用蓬布布、塑塑料布等等进行行覆盖），防防止表面水分分蒸发。混凝凝土养护期间间注意采取保保温措施，防防止混凝土表表面温度受环环境因素影响响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过25℃。冬季施工时采用暖棚保温法，即在箱梁四周及顶面利用满堂脚手架作为支撑体系，四周采用防雨布搭设暖棚，箱梁内采用电加热水蒸汽法进行保湿保温。保湿养护时间根根根据梁体体拆模模对混凝凝土强强度要求求及环环境条件件等确确定，但但不少少于7d。混凝土拆模混凝土拆模时的的的强度符符合设设计要求求。当当设计未未提出出要求时时，符符合下列列规定定：混凝土的拆模时时时间除需需考虑虑拆模时时的混混凝土强强度外外，还考考虑到到拆模时时的混混凝土温温度（由由水泥水水化热热引起）不不能能过高，以以免免混凝土土接触触空气时时降温温过快而而开裂裂，更不不能在在此时浇浇注凉凉水养护护。拆拆模时，结结构构或构件件芯部部混凝土土与表表层混凝凝土之之间的温温差、表表层混凝凝土与与环境之之间的的温差均均不得得大于15℃时方可拆拆模。大大风或气气温急急剧变化化时不不宜拆模模。侧模在混凝土强强强度达到2..5MPPa以以上，且且其表表面及棱棱角不不因拆模模而受受损时，方方可可拆除。底模在混凝土强强强度到达达设计计强度的900%，并且张张拉压浆浆完成成后方可可拆除除。拆模宜按立模顺顺顺序逆向向进行行，不得得损伤伤混凝土土，并并减少模模板破破损。当当模板板与混凝凝土脱脱离后，方方可可拆卸、吊吊运运模板。拆模后的混凝土土土结构在在混凝凝土达到1000%的设计计强度后后，方方可承受受全部部设计荷荷载。支架拆除支架拆除在混凝凝凝土强度度达到设计计强度度的90%且龄期不不小于于7天后预应应力张拉拉完毕毕后方可拆拆除支架。1、拆除顺序：：拆除的顺序为：：：安全网→栏杆→剪刀撑→纵横向水水平杆杆→立杆。满堂支架的拆除除除遵循由上上而下，先先先搭后拆拆、后后搭先拆拆对称的原原则，不不允许分分立面面拆架或或上下下两步同同时进进行拆架架。做到一步步一清清、一杆杆一清清。先松松顶托托，使底底模与与梁底分分离，拆拆除时必必须纵向由由跨跨中向两两侧、横横向由桥桥中心心向两侧侧对称称缓慢拆拆除。支架架拆除宜宜分两阶阶段进进行，先先从跨跨中向两两侧对对称松动动一次次顶托，全全桥桥顶托松松动完完成后，再再对对称从跨跨中间间向两侧侧拆除除。拆除立杆时，应应应用榔头头先将将相邻两两根立立杆的上上碗口口松动，并并将将上碗扣扣上滑滑至限位位销上上，然后后拆除除横杆，待待四四周横杆杆拆除除完毕后后拆除除立杆；；拆除除剪刀撑撑时，应应先拆中中间扣扣件，然然后托托住中间间，在在解端头头扣。支支架拆除除过程程中应有有技术术人员在在你现现场指挥挥，以以防拆架架产生生过大的的瞬时时荷载引引起不不应有的的施工工裂缝。拆下的钢管、扣扣扣件要统统一堆堆放在便便于管管理和装装车的的位置，钢钢管管按照长长短不不同分类类堆码码整齐，扣扣件件保养完完毕后后及时装装袋堆堆放。施工安全注意事事事项架体拆除前应全全全面检查查待拆拆支架，由由技技术负责责人和和安全员员对施施工人员员进行行架体拆拆除安安全技术术交底底。架体拆除必须为为为经考试试合格格后持架架子工工证的人人员进进行，严严禁无无证上岗岗。拆架现场必须设设设置警戒戒区域域，张挂挂醒目目的警戒戒标志志，警戒戒区域域内严格格禁止止非工作作人员员通行，地地面面应由专专人负负责。如遇大风、雨、雪雪等恶劣天天气应停止止拆架，夜夜间实施拆拆架，必须须具备良好好的照明设设施。拆架前，班组成成成员要明明确分分工，统统一指指挥，操操作过过程中要要精力力集中，工工具具不用时时应及及时放入入工具具袋中。正确穿戴防护用用用品，脚脚底应应穿软底底胶鞋鞋。拆除人员进入现现现场后，先先进进行检查查，加加固松动动部位位，清除除剩余余的材料料、物物件及垃垃圾，所所有清理理物都都应安全全运至至地面，严严禁禁高空抛抛物。拆除的配件应分分分类堆放放，以以便运输输、维维护和保保管。支架监测验收方方方案本工程成立以项项项目经理理为组组长，技技术负负责人、副副经经理为副副组长长，各科科室负负责人、作作业业班组长长为组组员的支支架验验收小组组。组长：**副组长：**、**、**、**、**组员：**、****、**、***、**、***、**、***、**、***支架监测及验收收收1、构配件检查查查及验收对进入现场的钢钢钢管支架架构配配件的检检查与与验收应应符合合下列规规定：：1）应有钢管支支支架产品标标识识、产品品质量量合格证证及质质量检验验报告告；2）应有钢管支支支架产品主主要要技术参参数及及产品使使用说说明书；；3）钢管表面应应应平直光滑滑、不不应由裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道；4）钢管外径、壁壁壁厚、端端面等等的偏差差，应应满足要要求。5）钢管应涂有有有防锈漆。6）当对构配件件件质量有疑疑问问时，应应进行行质量抽抽检和和试验。2、检查验收所有的支架在搭搭搭设过程程中，在预预压前和和浇筑混混凝土土之前，由由项项目部施工工计划室长长组织，副副经经理、总工工程师、安安全员、班班组长、质质检员、技技技术主管管、工工班长参参加的的支架验验收小小组对所所有的的支架进进行验验收，并并填写写验收单单，合合格后方方可进进行下道道工序序施工。1）脚手架及其其其地基基础础在在下列阶阶段进进行检查查与验验收：（1）基础施工工完完成后及脚脚脚手架搭搭设前前；（2）施加荷载载前前；（3）每搭设完完66～8m高高度后；；（4）达到设计计高高度后；（5）遇有6级级强强风及以上上上风和大大雨后后；（6）停用超过过11个月。2）检查验收依依依据：（1）脚手架专专项项施工方案案案及变更更文件件；（2）技术交底底文文件；（3）构配件质质量量检查表。3）脚手架使用用用中，应定定期期检查下下列内内容：（1）杆件的设设计计、连接、支支撑等的构造造应符合专项项施工方案及及规范要求；；（2）地基应无无积积水、底座座座无松动动、无无悬空、扣扣件件螺栓无无松动动现象；；（3）无超载使使用用。（4）立杆的沉沉降降、垂直度度度检查，应应满满足规范范要求求，见《脚脚手手架搭设设的技技术要求求、允允许偏差差与检检验方法法》。脚手架搭设技术术术要求、允允许许偏差与与检验验方法项次项目技术要求允许偏差△（㎜㎜㎜）检查方法与工具具具1地基基础承载力≥200KPaaa——观察表面坚实平整排水不积水、畅通垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度脚手架允许水平平平偏差（㎜㎜）搭设中检查偏差差差的高度度（mm）总高度15mH=2±7H=6±18H=10±30H=15±45H=20±60中间档次用插入入入法3剪刀撑斜杆与地地地面的倾倾角45°~60°°°——角尺4纵横向水平杆一根杆的两端——±20水平仪同跨内两根纵向向向水平杆杆高差差——±10扣件拧紧抽样检检检查数目目及质质量判断断标准准项次检查项目安装扣件数量（个个）抽检数量（个）允许的不合格数数数量（个个）1连接立杆与剪刀刀刀撑的扣扣件51～905091～15081151～28000131281～50000202501～1200003231201～322200505构配件质量检查查查表项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合合合格证、质质量量检验报报告1200件为一一一批检查资料钢管表面应平直直直光滑，不不应应有裂缝缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕、深深的划道及及严重锈蚀蚀等缺陷，严严禁打孔；；使用前必必须刷防锈锈漆全数目测钢管外径及壁厚厚厚外径φ48.33㎜，允允许偏偏差±0.5㎜；；壁厚不不小于于2.8㎜。3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证证证、质量量检测测报告、产产品品质量合合格证证、复试试报告告检查资料不允许有裂缝、变变形、螺栓栓滑丝；扣扣件与钢管管接触部位位不应有氧氧化皮；活活动部位应应能灵活转转到，旋转转扣件两旋旋转面间隙隙应小于1㎜；扣件件表面应进进行防锈处处理。全数目测可调拖撑可调拖撑受压承承承载力设设计值值不应小小于440KN。应应有产品品质量量合格证证、质质量检验验报告告3‰检查资料可调拖撑螺杆外外外径不得得小于于36㎜，可可调拖撑撑螺杆杆与螺母母啮合合长度不不小于于6扣，螺母母厚度不不小于于30㎜。插插入立杆杆内的的长度不不得小小于150㎜㎜，变形形不大大于1㎜。支支托板厚厚度不不小于6㎜，螺螺杆与支支托板板焊接要要牢固固，焊缝缝高度度不小于6㎜㎜。3%游标卡尺、钢板板板尺测量量支托板与螺母有有有裂缝的的严禁禁使用全数目测4）检查资料归归归档对支架每次检查查查与验收收完成成后，应应及时时整理检检查验验收记录录，并并将存在在的问问题下方方至作作业班组组，限限时进行行整改改，整改改完毕毕后必须须进行行复查。待待支支架全面面完成成验收后后，整整理归档档，以以备复查查。监测监控方案现浇箱梁监控点点点布置方法法与与预压监监控点点布置方方法相相同，即即纵向按照L//4截面、LL/2截面、33L/4截面面处(L为跨跨径)布置，横横向布置置对称布置置五个观测测点，横向向按照翼缘缘缘板端部部、每每个腹板板中点点布置一一个，单单幅共计15个点，并用红色油油漆标标记点号号并记记上桩号号。观测方法：支架观测方法：：：在对应应观测测点位的的次梁梁下各安安装吊吊锤，吊锤锤以细钢丝丝丝从梁底通过钢钢钉钉固定连连出，吊吊锤安装装垂直直下落至至地面面稳固后后，测量吊锤锤高度度；地基观测方法：：：在地基基上用用红油漆漆标出出吊锤的的落点点，然后后观测测该点位位高程程；观测仪器：采用用用自动安安平水水准仪观观测各各监控点点位的的高程，观观测测各监控控点的的沉降，利利用用吊锤与与相邻邻立杆的的距离离观测立立杆的的弯曲变变形。观测时间：在混凝土浇筑前前前，用自自动安安平水准准仪测测量各监监控点点高程；；在混凝土浇筑至至至纵向相相邻两两监控点点中间间时测量量该两两个监控控点高高程；浇筑完毕后测量量量全部监监控点点高程。各监控点变形误误误差及要要求：：根据支架设计方方方案及支支架预预压成果果可得得，混凝凝土浇浇筑完毕毕后各各监控点点累计计沉降量量不得得大于支支架预预压成果果的弹弹性变形形量，当当各点的的沉降降变形量量大于于支架预预压中中的弹性性变形形量时，应应立立即停止止混凝凝土浇筑筑，详详细检查查支架架，分析析原因因，待原原因查查明后并并对支支架进行行加固固后经计计算满满足要求求后方方可进行行下步步工序施施工。监视设备序号监视设备名称数量单位检验部位1全战仪1台架体位移2刻度尺3把架体位移3力矩扳手2把扣件拧紧程度4卷尺15把脚手架杆杆间距距距2、监测点布置置置混凝土浇筑施工工工前在梁梁模板板两侧选选择合合适的参参照点点设置支支撑体体系位移移的监监测监控控点，梁梁跨度方方向每每1.5mm设设置一个个监测测点，梁梁截面面方向，距距离离梁底部1000mm设置置一排监监测点点，沿高高度方方向在梁梁体中中部设置置一排排监测点点。3、监测方法及及及观测精度度1）监测方法及及及精度要求求：：①初始值：监测测测工作的准准备备工作应应在混混凝土浇浇筑前前完成。应应在在至少连连续三三次测得得的数数值基本本一致致后，才才能将将其确定定为该该项目的的初始始值。②垂直位移观测测测：观测仪器采用苏苏苏一光DSZZ2水准仪++FS1测微微器及铟铟瓦水水准标尺尺。采用二级水准测测测量进行行观测测，其精精度指指标为：：观测点测站高差差差中误差≤±0.55mmm；③支架顶水平位位位移：采用用拓拓扑康GTSS—332NN全全站仪建建立坐坐标系统统，通通过直接接观测测点位坐坐标值值来确定定水平平位移。观测点坐标中误误误差不大大于±1.00mmm。2）观测要求：：：同一位置置每每次观测测时，宜宜符合下下列要要求：①采用相同的观观观测路线和和观观测方法法；②使用同一监测测测仪器和设设备备；③固定观测人员员员。3）监测频度1）支架顶水平平平位移监测测：：混凝土土浇筑筑过程中中，每每30分钟观观测一次次。2）垂直位移观观观测：混凝凝土土浇筑过过程中中，每20分分钟观测测一次次。混凝凝土浇浇筑完成成以后后头3个小时时，每1小时时观测一一次，然然后至终终凝前前，可每3小小时观测测一次次。3）当出现监测测测项目的监监测测值变化化量较较大或速速率加加快时，应应进进一步强强加监监测，缩缩短监监测时间间间隔隔，加密密观测测次数，并并及及时向施施工、监监理和设设计人人员报告告监测测结果。4）当有危险事事事故征兆时时，应应连续监监测。安全管理措施主要技术、组织织织、管理理要求求与控制制措施施组织机构成立以项目经理理理领导的的，由由副经理理、技技术负责责人、安安全室、质质量量室、施施工计计划室、物物资资设备室室、综综合办公公室等等科室负负责人人组成的的施工工安全管管理领领导小组组。项项目部设设二名名专职安安全员员，各部部门设设一名兼兼职安安全员，综综合合办设一一名专专职消防防员，在在安全室室的监监督指导导下负负责本工工程的的日常安安全管管理工作作。各各施工作作业班班班长为为兼职职安全员员，在在专职安安全员员的指导导下开开展班组组的安安全工作作，对对本班人人员施施工过程程中的的安全和和健康康全面负负责，确确保按照照监理理人的要要求和和作业指指导书书、安全全施工工措施进进行施施工，不不违章章作业。组长**副组长**、**、***、**、***组员**、**、***、**、***、**、***、**、***、**、***1、本工程实行行行安全生产产三三级管理理，即即：项目目经理理直接领领导的的安全室室负责责→作业队长长负负责→班组长负负责责。2、根据本工程程程的特点及及条条件制定定《安安全生产产责任任制》，并并按按照颁布布的《安安全生产产责任任制》的的要求求，落实实各级级管理人人员和和操作人人员的的安全生生产负负责制，人人人人做好本本岗位位的安全全工作作。3、工程开工前前前，由安全全室室编制高高空专专项安全全施工工措施，确确保保施工安安全。4、实行逐级安安安全技术交交底底制，由由项目目部技术术负责责人和安安全员员组织组组织相相关人员员进行行详细的的安全全技术交交底，凡凡参加安安全技技术交底底的人人员要履履行签签字手续续，并并保存资资料。专专职安全全员对对安全技技术措措施的执执行情情况进行行监督督检查，并并作作好记录录。5、加强施工现现现场安全教教育育（1）针对工程程特特点，对所所所有从事事管理理和生产产的人人员施工工前进进行全面面的安安全教育育，重重点对专专职安安全员、班班组组长、从从事特特殊作业业的起起重工、电电工工、焊接接工、机械械工、机动动车辆驾驶驶员等进行行培训教育育。（2）未经安全全教教育的施工工工管理人人员和和生产人人员，不不准上岗岗，未未进行三三级教教育的新新工人人不准上上岗，变变换工种种或采采用新技技术、新新工艺、新新设设备、新新材料料而没有有进行行培训的的人员员不准上上岗。（3）特种工种种的的操作人员员员需进行行安全全教育、考考核核及复验验，严严格按照照《特特种作业业人员员安全技技术考考核管理理规定定》且考考核合合格获取取操作作证后方方能持持证上岗岗。对对有上岗岗证的的特种作作业人人员要进进行登登记，按按期复复审，并并设专专人管理理。（4）通过安全全教教育，增强强强职工安安全意意识，树树立“安全第一一，预预防为主”的思想，并并提提高职工工遵守守施工安安全纪纪律的自自觉性性，认真真执行行安全检检查操操作规程程，做做到：不不违章章指挥，不不违违章操作作，不不伤害自自己，不伤伤害他人，不不被他人伤伤害，达到到提高职工工整体安全全防护意识识和自我防防护能力。6、认真执行安安安全检查制制度度项目部要保证安安安全检查查制度度的落实实，规规定定期期检查查日期、参参加加检查人人员作作定期检检查。安安全室每每周进进行一次次全面面安全检检查，作作业班每每天进进行一次次巡视视检查。视视工工程情况况，在在施工准准备前前、施工工危险险性大、季季节节性变化化、节节假日前前后等等应进行行检查查，并要要有经经理部领领导值值班。对对检查查中发现现的安安全问题题，按按照“三不放过”的原则立立即制制定整改改措施施，定人人限期期进行整整改。按照公安部门的的的有关规规定，对对易燃、易易爆爆物品的的采购购、运输输、加加工、保保管、使用用等工作项项目制定一一系列规章章制度，并并接受当地地公安部门门的审查和和检查。按月评定安全工工工作的状状况，实实行重奖奖重罚罚的制度度。严严格执行行建设设部制定定的安安全事故故报告告制度，按按要要求及时时报送送安全报报表和和事故调调查报报告书。建立安全事故追追追究制度度，对对项目经经理部部内部发发生的的每一起起安全全事故，都都要要追究到到底，直直到所有有防范范措施全全部落落实，所所有责责任人全全部得得到处理理，所所有职工工都取取得了事事故教教训。施工技术安全措措措施1、支架安装与与与拆除人员员，属属于特种种工种种，必须须持专专业架子子工证证方可上上岗，进进入现场场后由由项目技技术负负责人和和安全全员对作作业人人员进行行安全全技术培培训，经经考核合合格后后方可上上岗。从从事高处处作业业人员，应应定定期体检检，不不符合要要求的的不得从从事高高处作业业。2、操作人员应应应配戴安全全帽帽、系安安全带带、穿防防滑鞋鞋。安全全帽和和安全带带应定定期检查查，不不合格者者严禁禁使用。3、支架及配件件件进场应有有出出厂合格格证或或当年的的检验验报告，安安装装前应对对所用用部件(立杆杆、横杆杆、上上下可调调托、扣扣件等)进行行认真检检查，不不符合要要求者者不得使使用。4、脚手架工程程程应编制施施工工设计和和安全全技术措措施，并并应严格格按施施工设计计与安安全技术术措施施的规定定进行行施工。在在安安装、拆拆除作作业前，技技术术人员应应以书书面形式式向作作业班组组进行行施工操操作的的安全技技术交交底，作作业班班组应对对照书书面交底底进行行上、下下班的的自检和和互检检。5、施工过程中中中的检查项项目目应符合合下列列要求：：（1）立柱底部部基基土应回填填填夯实。（2）垫木应满满足足设计要求求求。（3）底座位置置应应正确，顶顶顶托螺杆杆伸出出长度应应符合合规定。（4）立杆的规规格格尺寸和垂垂垂直度应应符合合要求，不不得得出现偏偏心荷荷载。（5）扫地杆、水水水平杆、剪剪刀刀撑等的的设置置应符合合规定定，固定定应可可靠。（6）安全网和和各各种安全设设设施应符符合要要求。6、严禁在钢管管管上打孔。7、作业时，材材材料和配件件不不得随意意堆放放，应放放平放放稳，严严防滑滑落。脚脚手架架或操作作平台台上临时时堆放放的材料料等总总荷载不不得大大于设计计要求求，连接接件应应放在箱箱盒或或工具袋袋中，不不得散放放在脚脚手板上上。8、夜间不宜进进进行脚手架架搭搭设与拆拆除作作业，如如工期期紧张必必须在在夜间施施工时时，必须须配备备足够的的照明明设施，照照明明行灯及及机电电设备的的移动动线路应应采用用绝缘橡橡胶套套电缆线线。9、脚手架在施施施工过程中中，应应设有专专人监监护施工工，当当出现异异常情情况时，应应立立即停止止施工工，并迅迅速撤撤离作业业面上上人员。应应在在采取确确保安安全的措措施后后，查明明原因因、做出出判断断和处理理。10、在大风地地区区或大风季季季节施工工时，模模板应有有抗风风的临时时加固固措施。11、当遇有66级级强风及以以以上风、浓浓雾雾、大雨雨、大大雾、沙沙尘或或大雪等等恶劣劣天气时时，应应停止脚脚手架架搭设与与拆除除作业。雨雨、雪后上上架作业应应由防滑措措施，并应应扫除积雪雪。5级及以上上风力时，应应停止高空空吊运作业业。12、作业层上上的的施工荷载载载应符合合设计计要求，不不得得超载。不不得得将缆风风绳、泵泵送混凝凝土和和砂浆的的输送送管等固固定在在架体上上；严严禁悬挂挂起重重设备，严严禁禁拆除或移移动架架体上安安全防防护设施施。13、在模板支支架架上进行电电电、气焊焊作业业时，应应有防防火措施施和专专人看守守。14、严禁在模模板板支架基础础础开挖深深度影影响范围围内进进行挖掘掘作业业。15、搭拆脚手手架架时，地面面面应设围围栏和和警戒标标志，并并派专人人看守守，严禁禁非操操作人员员入内内。脚手架拆除安全全全技术措措施1、准备工作脚手架拆除应按按按专项方方案施施工，拆拆除前前应做好好下列列准备工工作：：全面检查脚手架架架的扣件件连接接、支撑撑体系系等是否否符合合构造要要求；；应根据检查结果果果补充完完善脚脚手架专专项方方案中的的拆除除顺序和和措施施，经审审批后后方可施施工。拆除前应对作业业业人员进进行专专项技术术交底底；清除脚手架上的的的杂物和和地面面障碍物物。脚手架拆除根据设计要求，待待混凝土强强度达到设设计强度的的90%且龄期7天以上，且且预应力张张拉并灌浆浆施工完毕毕后，方可可拆除支架架。支架拆除遵循对对对称的原原则，由由上而下下逐层层进行，纵纵向向由跨中中向两两侧、横横向由由桥中心心向两两侧对称称缓慢慢拆除，并并密密切注意意其稳稳定性。脚脚手手架拆除除时严严禁上下下层同同时作业业。当拆除至下部最最最后一根根长杆杆的高度度（约约6.0m）时时，应先先在适适当位置置搭设设临时抛抛撑加加固后方方可继继续拆除除。架体拆除作业应应应设专人人指挥挥，当有有多人人同时操操作时时，应明明确分分工、统统一行行动，且且应具具有足够够的操操作面。脚手架拆时严禁禁禁将构配配件抛抛掷至地地面，应应集中堆堆放，统一一吊至地面面。构配件件运至地面面时，应按按照品种、规规格分类存存放，及时时检查、整整修与保养养。施工用电、防火火火保证措措施现场机电设备严严严格执行行定人人、定机机，严严格按照照操作作规程作作业,,安全防护护装装置应齐齐全完完好，定定期检检查、保保养、维修修，无关人人员不得动动员机电设设备。工地材料仓库、配配电室等易易燃重要场场所必须有有防护措施施，每50㎡放置一一个灭火器器，以备后后患。施工现场的电器器器设备必必须严严格按照照《施施工现场场用电电安全技技术规规范》和和施工工组织设设计的的电器要要求进进行安装装。电线采用三相五五五线制、三三级级配电系系统、TTN-S接零零保护系系统、二级级保护系统统。每台用电设备必必必须独立立设置置开关箱箱；开开关箱必必须装装设隔离离开关关及短路路、过过载、漏漏电保保护器，严严禁禁设置分分路开开关；配配电箱箱、开关关箱的的电源进进线端端严禁用用插头头和插座座做活活动连接接。电工要经常对接接接地（接接零）系系统进线线检查查、维修修和复复查测定定。对对移动机机具、移动动照明灯具具，手持电电动工具要要经常检查查维修保养养。建立带电作业监监监护制度度，监监护人不不得离离岗，并并持证证上岗，非非专专职电工工禁止止拆装乱乱弄电电器设备备。夜间施工要有足足足够的照照明设设备，并并有专专职电工工值班班。安全应急预案应急预案的方针针针与原则则坚持“安全第一一，预预防为主主、防消消结合合”、“保护人员员安安全优先”的方针，贯贯彻彻“常备不懈懈、统统一指挥”高效协调调的的原则，给给员员工在施施工场场区创造造更好好的安全全施工工环境。应应保保证各种种应急急资源处处于良良好的备备战状状态，指指导应应急行动动按计计划有序序地进进行。防防止因因应急行行动组组织不力力或现现场救援援工作作的无序序和混混乱而延延误事事故的应应急救救援，有有效地地避免或或降低低人员的的伤亡亡和财产产损失失，救助助实现现应急行行动的的快速、有有序序、高效效，充充分体现现应急急救援的“应急精神”。危险源辨识盖梁和现浇箱梁梁梁施工及及满堂堂碗扣支支架搭搭设与拆拆除过过程中可可能发发生坍塌塌、触触电、高高处坠坠物、物物体打打击等造造成的的人员伤伤害。满堂碗扣支架在在在施工中中或在在预压过过程中中可能发发生坍坍塌、失失稳及及人员高高处坠坠落，预预压作作业、钢钢筋绑绑扎及混混凝土土浇筑施施工时时机械作作业可可能造成成的人人员伤害害等。满堂碗扣支架在在在外力作作用下下可能发发生的的坍塌、倾倾覆覆，从而而造成成人员伤伤亡或或财产损损失。模板安装与拆除除除过程中中可能能发生高高处坠坠落，物物体打打击及机机械事事故等造造成人人员伤害害。其他突发事故，可可能造成人人员伤亡或或财产损失失。预防与预警措施施施1、应急领导小小组组针对盖梁和现浇浇浇箱梁施施工及及满堂碗碗扣脚脚手架搭搭设与与拆除施施工成成立以项项目经经理为组组长、项项目总工工、副副经理为为副组组长的应应急救救援领导导小组组，应急急救援援领导小小组必必须在接接到突突发事故故报告告后15分钟钟内赶到到现场场，全面面掌握握情况，并并采采取应急急措施施组长：**副组长：**、**、**、**、**组员：**、****、**、***、**、***、**、***、**、***2、应急救援流流程程本工程的特点是是是盖梁和和现浇浇箱梁结结构宽宽度大、混混凝凝土厚度度大，一一次整体体浇筑筑完成的的实际际情况，认认真真对危险险源识识别，特特制订订本项目目发生生紧急情情况或或事故的的应急急措施，开开展展应急知知识教教育和应应急演演练，提提高现现场操作作人员员应急能能力，减少少突发事件件造成的损损失和不良良影响，其其应急准备备和响应工工作程序如如下图：应急电话：火警警警：119；；匪警：1110；交通事事故：1222；急救：：1120；项目目值班电电话：：**：***项目副经经理理：**：***、应急急救救援组织织分工工职责1）应急救援领领领导小组职职责责当突发事故及紧紧紧急情况况发生生时，全全面负负责指挥挥抢险险救援工工作，协协调各小小组之之间的抢抢险救救援工作作，组组织分析析现场场施工初初步情情况，随随时掌掌握事故故的最最新动态态，第第一时间间向1110、1119、1200等救援机机构构、当地地政府府安监部部门、公公安局等等部门门求救或或报告告施工情情况。2）组长职责：：：（1）决定是否否存在在或可能能存在重重大紧紧急事故故，要要求应急急服务务机构提提供帮帮助并实实施场场外应急急计划划，在不不受事事故影响响的地地方进行行直接接控制。（2）复查和评评估事事故可能能发展的的方向向，确定定其可可能的发发展过过程。（3）指导施工工设施施作业的部分分停工，并并并与领导导小组组的有关关人员员配合指指挥现现场人员员撤离离，确保保任何何伤害者者都能能得到足足够的的重视。（4）与现场外外应急急机构取取得联系系，及及时对紧紧急情情况的记记录作作出安排排。（5）在场内实实行交交通管制制，协助助场外外应急机机构开开展服务务工作作。（6）在紧急状状态结结束后，控控控制受影影响地地点的恢恢复，并组组织人员参参加事故的的分析和处处理。3）副组长职责责责（1）评估事故故的规规模和发发展趋势势，建建立应急急步骤骤，确保保员工工的安全全和减减少设施施和财财产损失失。（2）如有必要要，在在救援服服务机构构来之之前直接接参与与救护工工作。（3）安排寻找找受伤伤者及安安排重伤伤人员员撤离现现场到到安全地地带集集中。（4）设立与应应急救救援中心心的通讯讯联络络，为应应急服服务机构构提供供建议和和信息息。（5）协助组长长组织织指挥，协协协调救援援工作作，组长长不在在现场时时，可可代替组组长的的职责。4）组员职责：：：在组长或副组长长长的指挥挥下，负负责现场场的维维护，抢抢救，警戒戒等工作，具具体落实执执行组长或或副组长下下达的救援援方法、措措施的指令令等。4、预防与预警警警1）危险源监控控控（1）碗扣式脚脚手手架搭设过过过程中，如如坍坍塌、触触电、高高处坠物物、物物体打击击等危危险源，要要严严密监控控，重重点防范范。（2）碗扣式脚脚手手架搭设及及及使用、拆拆除除时，高高度超超过2m时，必必须在周周边设设置牢固固的安安全防护护栏及及安全密密目网网，如遇遇支架架不稳，有有坍坍塌危险险征兆兆时，应应立即即撤离现现场，对对施工现现场进进行监控控作业业。（3）碗扣式脚脚手手架搭设前前前，应对对施工工现场基基础检检查与监监控，并并做好标标记，对对不合格格基础础重新进进行处处理。2）预警行动应急救援机构根根根据预测测结果果，一旦旦发现现有紧急急突发发事件的的可能能性时，要要立立即进行行以下下预警：：（1）符合应急急启启动条件的的的应立即即启动动本预案案。（2）通知应急急救救援组进入入入预警状状态，采采取有效效的预预防措施施。（3）应急领导导小小组随时跟跟跟踪事态态发展展，对可可能或或发生的的重大大事件进进行风风险评估估，得得出事件件发展展趋势及及应急急措施。（4）预警结束束后后，预警指指指挥中心心宣布布解除预预警。信息报告程序、应应急处置措措施1、信息报告程程程序重大事故的应急急急