压铆件基本知识课件

压铆件紧固件基本知识及注意要点品质部：李登举2009.12.02

一、压铆螺母一、压铆螺母：1、常见公制压铆螺母类型:S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-24、压铆螺母表示方法说明，以S-M3-1-ZI为例:

S-M3-1-ZI表示:

1、材质为碳钢（普通钢材）

2、螺纹规格为M3

3、-1表示螺母的A值为0.97MM，适用于板厚为1.0-1.2mm的产品，

4、表面处理为镀白锌的压铆螺母。

注：柄部码(0-适用于板厚0.8mm、1-适用于板厚1.0-1.2mm、2-适用于板

厚1.5-2.0mm)

一、压铆螺母：二、压铆螺钉二、压铆螺钉1、常见公制压铆螺钉类型:FH-M3-6FHS-M3-6二、压铆螺钉：3、六角头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZCA、材质分为：钢—NFH不锈钢—NFHS六角头的压铆螺钉相对来说较少用二、压铆螺钉：4、英制压铆螺钉：FH-832-6-ZI

FH-8

32-6

-ZI

须注意的是其长度和公制是不一样的其中：L=6×1/16×25.4=9.5mm即L=(长度代码×1/16×25.4)mm压铆螺钉外径代码牙数1英寸32牙长度代码表处方式二、压铆螺钉：5、压铆螺钉表示方法说明，以FHS-M3-8-ZI为例:

FHS-M3-8-ZI表示:

1、材质为不锈钢

2、螺纹规格为M3

3、螺钉长度为8MM

4、表面处理为镀白锌的压铆螺钉。

三、压铆螺柱三、压铆螺柱1、常见公制压铆螺柱类型:SO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6；SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6三、压铆螺柱：1、通孔：SO-M3-8-ZIa、材质分为：钢—SO不锈钢—SOSb、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)SO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)SO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)SO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)2、盲孔：BSO-M3-8-ZCa、材质分为：钢—BSO不锈钢—BSOSb、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)3、英制压铆螺柱：如SO-632-12-ZCSO-6

32-12

-Zc

其中：L=12×1/32×25.4=9.5mm即L=(长度代码×1/32×25.4)mm

通孔压铆螺柱外径代码牙数1英寸32牙长度代码表处方式三、压铆螺柱：

表示方法说明，以BSO-3.5M3-8-ZI为例:

BSO-3.5M3-8-ZI表示:

1、不通孔的

2、材质为碳钢（普通钢材）

3、螺纹规格为M3

4、螺柱压铆底孔为Ø5.4

5、高度为8MM

6、表面处理为镀白锌的压铆螺柱

四、压铆件表处代号表面处理（FINISH)中文说明代号表示Zincblue蓝锌ZUZincblack黑锌ZBZincyellow彩锌ZCZincclear白锌ZIBlackanodize黑色氧化BLNaruralanodize本色氧化NABlacklacqwer黑漆LACopperred红铜RUCopperyellow黄铜YUNikelovercopper铜底镍CNNikelelectroless无电解镍ENChromeflash亮铬CRTinflash亮锡ET

镀镍NI五、常用五金件底孔对照表

七、常见异常状况供应商来料常见不良状况：1、漏加工：无螺纹、无孔（呈轴销状）2、混料：螺纹规格不同的混料(M2.5与M3螺母螺柱)，螺柱长度不同混料。3、螺纹不良：混料：1、供应商来料混料；（供应商本身加工时混料，委外电镀时电镀供应商混料）2、外购件仓分发料及库存管理不当时混料；3、生产作业时现场管理混乱混料；4、生产部门压铆件小仓库管理不当混料。螺纹不良：1、供应商来料不良；2、压铆不良（压铆件、压铆底孔、压力等）八、其它注意事项1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺柱，除非有特别的文字注明；2、在压铆作业前必须对一款压多种压铆件产品，合理操作流水线作业，相似易压错的规格不能同时在一台机床上压铆；3、未加工和已加工的产品必须分开隔离放置；4、工作台上的残留压铆件必须及时清理干净；5、生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置，管理员在放置时注意包装上的标识，尽量不要并装；6、加工过程严禁裸手直接接触压铆件，以免造成腐蚀；7、不锈钢产品上压螺母应采用PEM标准的SP系列,压螺柱应采用PEM标准的SO4/BSO4系列.压螺钉应采用PEM标准的FH4系列；8、压铆后性能检测(松不脱弹簧失效无法弹起，扳手压铆后无法转动等)9、在压铆松不脱时，同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱，以保证外观的一致性；10、当压铆在孔的附近时，注意孔的大小是否因压铆涨料而变小，需对孔的尺寸进行测量；11、在压铆螺柱及螺钉时，注意是否有压铆歪斜的现象，可检测其垂直度。九、压铆工序的质量控制1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；3、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求,有无漏压,错压,位置压错，压混等现象。5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。

十、其它压铆件简介：一、平装螺母,又称镶入螺母：如F-M3-1螺母高度1.5,实用于压铆板厚为1.5-2.3MM的产品.

二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。

A、圆头：Z-M3-2-ZC

四、松不脱：

常用松不脱有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。1、PF10.1-M2.5-13.6

柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5)1—1.8MM(适用于板厚1.5-2.5MM)2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM)底孔为4.0MMC值为3.98MM2、PF11-M3-0-NA螺纹长度码：0—螺纹长度为4.32MM1—螺纹长度为5.84MM2—螺纹长度为7.37MM(注意十、一字槽或加减槽的检验)四、松不脱：3、PF092-M3-16.8-NA

柄部码(适用于相对应的板厚):0—1.0MM(适用板厚0.8-1.5)1—1.8MM(适用于板厚1.5-2.5MM)2—2.6MM(适用于板厚2.5-4.0MM)

底孔为4.5MMC值为4.48MM(铝质旋钮套高度为7.6MM)四、松不脱：

4、PF31-M3-16-CN

五、压铆防静电手腕座技术要求1、结构和外形尺寸2、材料工艺：材料：1Cr18Ni9，表面钝化处理。六、M3铝制松不脱螺钉技术要求功能描述：松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。结构和外形尺寸：松不脱螺钉由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见附图。性能要求及检验方法1外观要求表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。2耐腐蚀要求不锈钢件：按ASTMB117，48小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀。铝件阳极氧化：按GB/T10125进行100小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每1dm2表面上的腐蚀点不能多于3个、直径不大于0.8mm。零件上的孔周边作为边缘对待。电镀锌件：按ASTMB117，72小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀；3强度要求1）铆在5052－H34铝板上,螺钉内外套抗拉力≥25kgf2）最小破坏扭距≥13kg.cm3）铆装压力为1600N七、用于薄板的齿型压涨铆螺母技术要求功能描述：压涨铆螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，压涨铆在结构件上，起到螺孔的作用，并且该螺母较传统压铆螺母有防脱落的作用。一般要求：结构和外形尺寸压涨铆螺母关键尺寸系数表材料工艺材料：45号钢，调质处理HV320～350表面处理：镀环保彩锌5～8µm压涨铆螺母表面不允许有影响使用的裂纹；不