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15CrMo钢管焊接工艺焊接工艺型号CMnSiCrNiMoSPδb/Mpaδ,%;ER80S-B2L≤0.050.70.41.2<0.20.5≤0.025≤0.025≤50025;E8018-B20.070.70.31.10.5≤0.04≤0.0355019;E309Mo-16≤0.120.5～2.50.922.0～25.012.0～14.02.0～3.0≤0.025≤0.03555025;焊前准备试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。焊条烘烤规范焊条型号烘烤温度保温时间E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h工艺参数按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：To=350√[C]-0.25（℃）式中，To——预热温度，℃。[C]=[C]x[C]p[C]p=0.005S[C]x[C]x=C（MnCr）/9Ni/187Mo/90式中，[C]x——成分碳当量；[C]p——尺寸碳当量；S——试件厚度（本文中S=25mm）;[C]x=C（MnCr）/97/90Mo=0.361[C]p=0.045则To=138℃因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。压/V预热及层间温度热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2Lφ2.411012填充层焊条电弧焊E8018-B2φ3.2585～9023～25150℃715。×75min盖面层焊条电弧焊E8018-B2φ3.2585～9023～25表4方案Ⅱ的焊接工艺参数焊道名称焊接方法焊接材料焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V预热及层间温度热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2Lφ2.411012填充层焊条电弧焊E309Mo-16φ3.290～9522～24//盖面层焊条电弧焊E309Mo-16φ3.290～9522～24接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。热处理采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL

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