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工程材料进场验验收内容4.1.3原原原材料出出厂合合格证书书及进进场检(试试)验验报告4.1.3.111钢材出厂厂合合格证及及进场场检验报报告Ⅰ基本要求和和内内容(1)凡结构设设计计施工图所所所配各种种受力力钢筋应应有钢钢筋出厂厂合格格证及力力学性性能现场场抽样样检验报报告单单,出厂厂合格格证备注注栏中中应由施施工单单位注明明单位位工程名名称、使使用部位位和进进场数量量。(2)钢筋在加加工工过程中,如如发现脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常现象,应进进行化学成分分检验或其它它专项检验,并并做出鉴定处处理结论。(3)使用进口口钢钢筋应有商商商检证及及主要要技术性性能指指标。进进场后后应严格格遵守守先检验验后使使用的原原则进进行力学学性能能及化学学成分分检验,其其各各项指标标符合合国产相相应级级别钢筋筋的技技术标准准及有有关规定定后,方方可根据据其应应用范围围用于于工程。当当进进口钢筋筋的国国别及强强度级级别不明明时,可可根据检检验结结果确定定钢筋筋级别,但但不不应用在在主要要承重结结构的的重要部部位。(4)冷拉钢筋筋、冷冷拔钢筋筋、冷轧轧扭钢钢筋、冷冷轧带带肋钢筋筋除应应有母材材的出出厂合格格证及及力学性性能检检验报告告外,还还应有冷冷拉、冷冷拔、冷冷轧后后的钢筋筋出厂厂合格证证及力力学性能能现场场抽样检检验报报告。(5)预应力砼砼工工程所用的的的热处理理钢筋筋、钢绞绞线、碳碳素钢丝丝、冷冷拔钢丝丝等材材料应有有出厂厂合格证证及力力学性能能现场场抽样检检验报报告,其其技术术性能和和指标标应符合合设计计要求及及有关关标准规规范的的规定。(6)无粘结预预应应力筋(系系系指带有有专用用防腐油油脂涂涂料层和和外包包层的无无粘结结预应力力筋)现现场抽样样检验验的力学学性能能技术指指标应应符合《钢钢绞绞线、钢钢丝束束无粘结结预应应力筋》JG300006的要求。防防防腐润滑滑脂应应提供合合格证证,其有有关指指标必须须符合合《无粘粘结预预应力筋筋专用用防腐润润滑脂脂》JG300007标准的规规定定。(7)预应力筋筋用用锚具、夹夹夹具和连连接器器应有出出厂合合格证,进进场场后应按按批抽抽样检验验并提提供检验验报告告,其指指标应应符合标标准后后方可用用于工工程。无无合格格证时,应应按按国家标标准进进行质量量检验验。预应力筋筋用用锚具系系统的的质量检检验和和合格验验收应应符合国国家现现行标准准《预预应力筋筋用锚锚具、夹夹具和和连接器器应用用技术规规程》JGJ885和《预应应力力筋用锚锚具、夹夹具和连连接器器》GB/T1433770的规定。(8)预应力混混凝凝土用金属属属螺旋管管应有有出厂合合格证证,进场场后应应按批抽抽样检检验,并并提供供检验报报告,其其指标应应符合合国家现现行行行业标准准《预预应力混混凝土土用金属属螺旋旋管》JG/T300113后方可用用于于工程。(9)钢材检验验报报告应根据据据有关规规定按按质控(建建)表4.1..3.1-1~12格式内容容填写,检检验方法应应符合国家家有关标准准。(10)钢材材进场后的抽抽抽样检验的的批批量应符符合下下列规定定:1)钢筋砼用热热热轧带肋钢钢筋筋、热轧轧光圆圆钢筋、余余热热处理钢钢筋、低低碳钢热热轧圆圆盘条以以同一一牌号、同同一一规格不不大于于60t为一批。2)钢结构工程程程用碳素结结构构钢、低低合金金高强度度结构构钢以同同一牌牌号、同同一等等级、同同一品品种、同同一尺尺寸、同同一交交货状态态的钢钢材不大大于60t为一批。3)预应力混凝凝凝土用钢丝丝及及预应力力混凝凝土用钢钢绞线线以同一一牌号号、同一一规格格、同一一生产产工艺不不大于于60t为一批。4)钢绞线、钢钢钢丝束无粘粘结结预应力力筋以以同一钢钢号、同同一规格格、同同一生产产工艺艺生产的的钢绞绞线、钢钢丝束束不大于30t为一批。5)预应力筋用用用锚具、夹夹具具和连接接器以以同一类类产品品、同一一批原原材料、用用同同一种工工艺一一次投料料生产产不超过1000套组为一一验验收批。外外观观检查抽抽取10%,且不不少少于10套。对其其中中有硬度度要求求的零件件,硬硬度检验验抽取取5%,且不不少少于5套。静载载锚锚固能力力检验验抽取3套试件的的锚锚具、夹夹具或或连接器器。6)冷轧带肋钢钢钢筋以同一一牌牌号、同同一规规格、同同一外外形、同同一生生产工艺艺和交交货状态态的钢钢筋为一一验收收批,每每批不不大于60t。取样数数量量:弯曲曲试验验每批2个,拉伸伸试试验每盘1个。7)预应力混凝凝凝土用金属属螺螺旋管每每批抽抽检9件圆管试试样样(12件扁管试试样样)。8)其它建筑用用用钢材按现现行行国家标标准或或行业标标准的的规定进进行组组批。(11)钢材力力学性性能检验验时,如如某一一项检验验结果果不符合合标准准要求,则则应应根据不不同种种类钢材材的抽抽样方法法从同同批钢材材中再再取双倍倍数量量的试件件重做做该项目目的检检验,如如仍不不合格,则则该该批钢材材即为为不合格格,不不得用于于工程程,不合合格品品的钢材材必须须有处理理情况况说明,并并应应归档备备查。(12)对有抗抗震设设防要求求的框架架结构构,其纵纵向受受力钢筋筋的强强度应满满足设设计要求求;当当设计无无具体体要求时时,对对一、二二级抗抗震等级级的框框架结构构,纵纵向受力力钢筋筋检验所所得的的强度实实测值值应符合合下列列规定::1)钢筋的抗拉拉拉强度实测测值值与屈服服强度度实测值值的比比值不应应小于于1.25;2)钢筋的屈服服服强度实测测值值与钢筋筋的屈屈服强度度标准准值的比比值不不应大于1.3。Ⅱ核查办法(1)按照单位位工工程结构设设设计、变变更设设计文件件和单单位工程程材料料用料汇汇总表表(质控控(建建)表4.1..33.10),核查查钢钢材出厂厂合格格证(商商检证证)与进进场检检验报告告是否否一致,有有否否按批取取样,取取样所代代表的的批量之之和是是否与实实际用用量相符符。(2)核查预应应力力筋用锚具具具、夹具具和连连接器是是否按按批取样样检验验,检验验结果果是否符符合标标准、规规范和和规程要要求。(3)核查合格格证证、检验报报报告中各各项技技术数据据、信信息量是是否符符合标准准规定定,检验验方法法及计算算结论论是否正正确,检检验项目目是否否齐全,是是否否符合先先检验验后使用用,先先鉴定后后隐蔽蔽的原则则。(4)核查钢筋筋代代换使用是是是否有设设计签签证。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)承重构件件的的受力钢筋筋筋(含预预应力力筋用锚锚具、夹夹具和连连接器器)无出出厂合合格证或或进场场检验报报告。(2)应见证的的钢钢材检验未未未按规定定见证证取样送送检;;见证取取样送送检的材材料种种类、数数量与与规定不不符。(3)当钢材的的品品种、规格格格与设计计文件件不一致致时,无无钢材代代换设设计签证证书。(4)钢材力学学性性能检验项项项目不齐齐全、力力学性能能指标标不合格格,且且未按规规定进进行复验验。(5)进口钢材材技技术指标经经经检验不不符合合国产相相应级级别的钢钢材技技术标准准,又又未作技技术鉴鉴定。4.1.3.222水泥出厂厂合合格证及及进场场检验报报告Ⅰ基本要求和和内内容(1)凡建设工工程程用的水泥泥泥均应按按厂别别、品种种提供供水泥出出厂合合格证,合合格格证备注注栏中中由施工工单位位填明单单位工工程名称称及使使用部位位、进进场数量量,散散装水泥泥还应应提供出出厂卡卡片。(2)水泥进场场使使用前必须须须进行强强度、凝凝结时间间和安安定性检检验。(3)凡属下列列情情况之一者者者,必须须进行行水泥物物理力力学性能能检验验,并提提供水水泥检验验报告告单:1)水泥出厂时时时间超过3个月(快快硬硬硅酸盐盐水泥泥超过1个月);;2)在使用中对对对水泥质量量有有怀疑;;3)水泥因运输输输或存放条条件件不良,有有受受潮结块块等异异常现象象;4)使用进口水水水泥;5)设计中有特特特殊要求的的水水泥。(4)水泥检验验应应按批进行行行,按同同一生生产厂家家,同同一强度度等级级,同一一品种种,同一一批号号且连续续进场场的水泥泥,袋袋装水泥泥不超超过200t为一批,散散散装水泥泥不超超过500t为一批,每每每批水泥泥抽样样不少于于一次次,散装装水泥泥取样必必须在在散装车车上,以以一辆次次为一一取样点点,每每点取样样不少少于1kg,累积留留样样不得少少于12kg,袋装水水泥泥可以20个以上不不同同部位取取等量量样品,总总量量至少12kg。(5)水泥检验验报报告按质控控控(建)表表4.1..33.2填写,并并在在混凝土土配合合比设计计之前前提供,检检验验结论要要明确确。(6)当水泥质质量量合格证或或或检验报报告中中的初凝凝时间间或安定定性指指标不符符合有有关标准准时均均为废品品,不不得用于于工程程。终凝凝时间间、细度度不符符合标准准规定定或强度度低于于商品强强度等等级规定定的指指标时为为不合合格品,不不合合格品经经鉴定定可由企企业技技术负责责人签签章处理理。(7)钢筋砼结结构构、预应力力力砼结构构中,严严禁使用用含氯氯化物的的水泥泥。(8)进口水泥泥除除须按国产产产水泥检检验标标准做检检验外外尚应对对水泥泥有害成成分含含量(氧氧化镁镁、三氧氧化硫硫)做检检验符符合规范范标准准要求后后方可可使用。(9)特种水泥泥(白白色硅酸酸盐水泥泥、低低热水泥泥、膨膨胀水泥泥)也也应提供供合格格证或按按(2)条的要要求求提供检检验报报告,其其性能能指标应应符合合相应标标准的的规定。(10)水泥检检验报报告上注注明的水水泥品品种、出出厂日日期、强强度等等级、出出厂编编号等应应与水水泥合格格证相相一致。Ⅱ核查办法(1)核查水泥泥出出厂合格证证证或检验验报告告的项目目(如如水泥品品种、各各项技术术性能能、编号号、出出厂日期期等)是是否填写写齐全全,检验验项目目是否完完整,数数据指标标是否否符合要要求。(2)对照单位位工工程材料用用用料汇总总表(质质控(建建)4.1..33.10),核对对水水泥出厂厂合格格证与进进场检检验报告告、砼砼配合比比试配配报告的的水泥泥品种、强强度度等级、厂厂别别、编号号是否否一致;;核对对出厂日日期和和实际使使用的的日期是是否超超期而未未做抽抽样检验验;各各批量水水泥之之和是否否与单单位工程程的需需用量基基本一一致。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)无水泥出出厂厂合格证和和和出厂检检验报报告。(2)应见证的的水水泥检验未未未按规定定见证证取样送送检;;见证取取样送送检的材材料种种类、数数量与与规定不不符。(3)使用本节节ⅠⅠ(3)条所列列情情况的各各种水水泥,未未提供供水泥检检验报报告。(4)主要的检检验验项目(凝凝凝结时间间、安安定性、强强度度等)缺缺项或或检验结结果不不符合要要求。(5)实际使用用的的水泥与出出出厂合格格证或或检验报报告上上的水泥泥品种种、强度度等级级、厂家家不相相一致。4.1.3.333砖、砌块块出出厂合格格证及及进场检检验报报告Ⅰ基本要求和和内内容(1)砌体工程程所所用砌墙砖砖砖应有出出厂合合格证,其其外外观检验验、强强度检验验数据据及结论论均应应满足设设计要要求,同同时还还要符合合《烧烧结普通通砖》GB/T51001、《烧结结多多孔砖》GB1335544、《烧结结空空心砖和和空心心砌块》GB1335545和《普通通砼砼小型空空心砌砌块》GB822339标准的要要求求。(2)进场的砌砌墙墙砖应按规规规定取样样检验验,并提提供强强度检验验报告告。(3)砖检验报报告告应按质控控控(建)表表4.1..33.3填写。检检验验方法应应符合合国家标标准《砌砌墙砖试试验方方法》GB255442规定,加加气气砼砌块块检验验方法应应符合合国家标标准《加加气混凝凝土性性能试验验方法法总则》GB/T1199669规定。(4)砌墙砖应应以以同厂家、同同规格3.5万~15万为一批,不不足3.5万的按一批批计算,普通通砼小型空心心砌块1万块为一批批,每批按标标准规定抽取取一定数量做做有关项目的的检验。Ⅱ核查办法(1)核查砖出出厂厂合格证或或或检验报报告的的检验结结果是是否符合合要求求,砖的的强度度等级是是否满满足设计计要求求,检验验项目目是否齐齐全,检检验结论论是否否正确。(2)核查合格格证证或检验报报报告是否否按批批提供,批批量量总数是是否和和实际用用量基基本一致致。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)无出厂合合格格证和检验验验报告。(2)应见证的的砖砖检验未按按按规定见见证取取样送检检;见见证取样样送检检的材料料种类类、数量量与规规定不符符。(3)检验项目目缺缺项或检验验验结果不不符合合标准要要求。4.1.3.444砂、石出出厂厂合格证证及进进场检验验报告告Ⅰ基本要求和和内内容(1)砼用砂、石石石及砂浆用用砂砂应有出出厂合合格证或或检验验报告,同同时时砼用砂砂、石石还要符符合《普普通砼用用砂质质量标准准及检检验方法法》JGJ552、《普通通砼砼用碎石石或卵卵石质量量标准准及检验验方法法》JGJ553标准的要要求求。(2)设计有特特殊殊要求的必必必须按要要求取取样检验验,并并提供检检验报报告。(3)砂、石检检验验报告应根根根据有关关规定定按质控控(建建)表4.1..33.4-1~2填写,对对一一些主要要的检检验指标标不得得缺检,检检验验方法应应符合合《普通通砼用用砂质量量标准准及检验验方法法》JGJ552和《普通通砼砼用碎石石或卵卵石质量量标准准及检验验方法法》JGJ553标准的规规定定。(4)砂、石应应按按同产地同同同规格分分批检检验,用用大型型工具(如如火火车、货货船、汽汽车)运运输的的,以400mm3或600t为一批,用用用小型工工具运运输的,以以200mm3或300t为一批,不不不足上述述数量量以一批批论。(5)每批砂应应进进行颗粒级级级配、含含泥量量、泥块块含量量检验,如如为为海砂还还应检检验其氯氯离子子含量,对对重重要工程程或特特殊工程程应根根据工程程要求求,增加加检测测项目,如如对对其它指指标合合格性有有怀疑疑时,应应予以以检验。使使用用新产源源的砂砂时,应应由供供货单位位按《普普通砼用用砂质质量标准准及检检验方法法》JGJ552的质量要要求求进行全全面检检验。(6)每批石子子应应进行颗粒粒粒级配、含含泥泥量、泥泥块含含量及针针、片片状含量量检验验,高强强度等等级混凝凝土石石子应有有压碎碎指标检检验。对对重要工工程或或特殊工工程应应根据工工程要要求增加加检测测项目,对对其其它指标标合格格性有怀怀疑时时,应予予以检检验。用用新产产源的石石子时时,应由由供货货单位按按《普普通砼用用碎石石或卵石石质量量标准及及检验验方法》JGJ553的质量要要求求进行全全面检检验。Ⅱ核查方法(1)核查砂、石石石出厂合格格证证或检验验报告告的检验验结果果是否符符合要要求,检检验项项目是否否齐全全,检验验结果果是否正正确。(2)核查合格格证证或检验报报报告是否否按批批提供,批批量量总数是是否和和实际用用量基基本一致致。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)无出厂合合格格证或检验验验报告。(2)检验项目目缺缺项或检验验验结果不不符合合标准要要求。4.1.3.555外加剂出出厂厂合格证证及进进场检验验报告告Ⅰ基本要求和和内内容(1)砼用外加加剂剂应符合《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土泵送剂》JC473、《砂浆、混混凝土防水剂剂》JC474、《混凝土土膨胀剂》JC476、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB501119标准的要求求和有关环境境保护的规定定。用于防水水工程中的外外加剂还应同同时符合《建建筑防水材料料应用技术规规程》DBJ13—39标准中对外外加剂的要求求。(2)凡属工程程使使用的外加加加剂,必必须按按进场的的批次次和产品品的抽抽样检验验方案案进行取取样检检验,并并提供供检验报报告单单。(3)外加剂检检验验报告应根根根据有关关规定定按质控控(建建)表4.1..33.5填写,对对一一些主要要的检检验指标标不得得缺检,检检验验方法应应符合合产品国国家及及行业标标准的的规定。(4)混凝土配配制制应根据混混混凝土性性能要要求、施施工工工艺及气气候条条件,结结合混混凝土的的原材材料性能能、配配合比以以及对对水泥的的适应应性,通通过试试验确定定使用用外加剂剂的品品种与掺掺量。(5)进场的外外加加剂应同时时时附有合合格证证和出厂厂检验验报告,还还必必须提供供有效效的抽样样型式式检验报报告。对对首次使使用的的外加剂剂或使使用间断断三个个月以上上时,厂厂方必须须提供供有效的的型式式检验报报告或或经型式式检验验合格后后方可可使用。存存放放期超过过三个个月的外外加剂剂,使用用前应应重新检检验,并并相应调调整配配合比。(6)混凝土外外加加剂、泵送送送剂应以以同厂厂家、同同品种种一次供供应10t为一批,不不不足10t按一批进进行行检验,每每一一批取样样量不不少于0.2t水泥所需需用用的外加加剂量量,同批批号的的产品必必须混混合均匀匀。(7)砂浆、砼砼防防水剂以同同同厂家、同同品品种一次次供应应50t为一批,不不不足50t按一批进进行行检验,每每一一批号取取样量量不少于0.2t水泥所需需用用的外加加剂,同同一批号号的产产品必须须混合合均匀。(8)砼膨胀剂剂以以同厂家、同同品种一次供供应50t为一批,不不足50t按一批进行行检验。袋装装和散装膨胀胀剂应分别进进行编号、取取样。每一编编号为一取样样单位,取样样方法按《水水泥取样方法法》GB/T125773进行。取样样应具有代表表性,可连续续取,也可从从20个以上不同同部位取等量量样品,总量量不小于10kg。(9)预应力砼砼结结构中,严严严禁使用用含氯氯化物外外加剂剂。钢筋筋砼结结构中,若若使使用含氯氯化物物外加剂剂时,砼砼中氯化化物的的总含量量应符符合《砼砼质量量控制标标准》GB5001164的规定。(10)设计有有特殊殊要求的的外加剂剂应有有专项性性能检检验报告告。Ⅱ核查办法(1)核查外加加剂剂出厂合格格格证和检检验报报告是否否符合合要求,外外加加剂的品品种性性能指标标是否否与应用用要求求一致。(2)对照单位位工工程材料用用用料汇总总表核核查合格格证或或检验报报告是是否按批批提供供,批量量总数数是否和和实际际用量一一致。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)无出厂合合格格证或出厂厂厂检验报报告及及进场复复验报报告。(2)外加剂检检验验未按规定定定见证取取样送送检;见见证取取样送检检的材材料种类类、数数量与规规定不不符。(3)使用的各各种种外加剂,未未提供有效的的型式检验报报告。(4)检验项目目缺缺项或检验验验结果不不符合合标准要要求。(5)出厂合格格证证或检验报报报告所代代表的的总数量量与单单位工程程实际际用量不不符。4.1.3.666掺合料出出厂厂合格证证及进进场检验验报告告Ⅰ基本要求和和内内容(1)砼及砂浆浆用用粉煤灰应应应符合《粉粉煤煤灰在砼砼和砂砂浆中应应用技技术规程程》JGJ228标准的要要求求。高炉炉矿渣渣粉应符符合《用用于水泥泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣渣粉》GB/T1800446标准的要要求求。(2)粉煤灰检检验验方法应符符符合《用用于水水泥和混混凝土土中的粉粉煤灰灰》GB155996标准的规规定,对一些主主要要的检验验指标标不得缺缺检,检检验报告告见质质控(建建)表表4.1..33.6-1,高炉矿矿渣渣粉检验验方法法应符合合《用用于水泥泥和混混凝土中中的粒粒化高炉炉矿渣渣粉》GB/T1800446标准的规规定定,高炉炉矿渣渣粉检验验报告告见质控控(建建)表4.1..33.6-2。(3)相同等级级连连续供应的的的粉煤灰灰以200t为一批,不不不足200t者按一批批计计,粉煤煤灰的的数量按按干灰灰(含水水率≤1%)的重重量量计,必必要时时需方可可对粉粉煤灰的的品质质进行随随机抽抽样检验验。(4)每批粉煤煤灰灰必须按《粉粉煤灰在砼和和砂浆中应用用技术规程》JGJ28要求,检验验细度和烧失失量,有条件件时,可加测测需水量比。(5)设计有特特殊殊要求的粉粉粉煤灰,应应有有专项性性能检检验报告告。(6)矿渣粉按按同同级别进行行行编号和和取样样,每一一编号号为一个个取样样单位。以以200t为一编号号,不不足200t按一编号号计计。取样样应有有代表性性,可可连续取取样,也也可以在20个以上部部位位取等量量样品品总量至至少20kg。Ⅱ核查办法(1)核查粉煤煤灰灰、高炉矿矿矿渣粉出出厂合合格证或或检验验报告的的检验验结果是是否符符合要求求,粉粉煤灰和和高炉炉矿渣粉粉等级级是否和和应用用要求一一致,检检验项目目是否否齐全,检检验验结果是是否正正确。(2)核查合格格证证或检验报报报告是否否按批批提供,批批量量总数是是否和和实际用用量基基本一致致。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)无出厂合合格格证和进场场场检验报报告。(2)应见证的的掺掺和料检验验验未按规规定见见证取样样送检检;见证证取样样送检的的材料料种类、数数量量与规定定不符符。(3)检验项目目缺缺项或检验验验结果不不符合合标准要要求。(4)出厂合格格证证或检验报报报告所代代表的的总数量量与单单位工程程实际际用量相相比,严严重不足足。4.1.3.777防水材料料合合格证及及检验验报告Ⅰ基本要求和和内内容(1)建筑工程程用用的防水材材材料如防防水卷卷材、防防水涂涂料、卷卷材胶胶粘剂、涂涂料料胎体增增强材材料,密密封材材料及刚刚性防防水材料料等必必须有出出厂合合格证和和进场场复验报报告。(2)防水材料料检检验报告应应应按质控控(建建)表4.1..33.7-1~3填写,检检验验方法应应符合合国家有有关标标准。(3)各类防水水材材料进场复复复验项目目必须须符合下下表的的规定。建筑防水工工程程材料进场场场复验项项目序号材料名称称称现场抽样样数数量外观质量量检检验物理性能能检检验1沥青防水卷材大于于1000卷抽55卷,每500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规规格格尺寸和和外观观质量检检验。在在外观质质量检检验合格格的卷卷材中,任任取取一卷作作物理理性能检检验孔洞、硌硌伤伤、露胎胎、涂涂盖不匀匀,折折纹、皱皱折,裂裂经纬度度,裂裂口、缺缺边,每每卷卷材材的接接头纵向拉力力,耐耐热度,柔柔度度,不透透水性性2高聚物改性性沥沥青防水卷材同11孔洞、缺边边、裂裂口,边边缘不整整齐,胎胎体露白白、未未浸透,撒撒布布材料粒粒度、颜颜色,每每卷卷卷材的接接头拉力,最最大大拉力时时延伸伸率,耐耐热度度,低温温柔度度,不透透水性性3合成高分子子防防水卷材同1折痕,杂杂质质,胶块块,凹凹痕,每每卷卷卷材的接接头断裂拉伸伸强强度,扯扯断伸伸长率,低低温温弯折,不不透透水性4石油沥青同同一批至少少少抽一次次—针入度,延延延度,软软化点点5沥青玛蹄脂脂每工作班班至至少抽一一次—耐热度,柔柔柔韧性,粘粘结结力6高聚物改性性沥沥青防水涂料每10t为一批,不不不足10t按一批抽抽样样包装完好好无无损,且且标明明涂料名名称、生生产日期期、生生产厂名名、产产品有效效期;;无沉淀淀、凝凝胶、分分层固体含量量,耐耐热度,柔柔性性,不透透水性性,延伸伸率7合成高分子子防防水涂料同6包装完好好无无损,且且标明明涂料名名称、生生产日期期、生生产厂名名、产产品有效效期固体含量量,拉拉伸强度度,断断裂,延延伸率率,柔性性,不不透水性性8胎体增强材料每33000m222为一批,不不不足30000m2按一批抽抽样样均匀,无无团团状,平平整,无无折皱拉力,延延伸伸率9改性石油沥沥青青密封材料料料每2t为一批,不不不足2t按一批抽抽样样黑色均匀匀膏膏状,无无结块块和未浸浸透的的填料耐热度,低低低温柔性性,拉拉伸粘结结性,施施工度10合成高分分分子密封封材料料每1t为一批,不不不足1t按一批抽抽样样均匀膏状状物物,无结结皮、凝凝胶或不不易分分散的固固体团团状拉伸粘结结性性,柔性性11平瓦瓦瓦同一批至至少少抽一次次边缘整齐齐,表表面光滑滑,不不得有分分层、裂裂纹、露露砂—12油毡瓦同一批至至少少抽一次次边缘整齐齐,切切槽清晰晰,厚厚薄均匀匀,表表面无孔孔洞、硌硌伤、裂裂纹、折折皱及起起泡耐热度,柔柔柔度13金属板材材材同一批至至少少抽一次次边缘整齐齐,表表面光滑滑,色色泽均匀匀,外外形规则则,不不得有扭扭翘、脱脱膜、锈锈蚀—14高分子防防防水材料料止水水带每月同标标记记的止水水带产产量为一一批抽抽样尺寸公差差;;开裂,缺缺胶胶,海绵绵状,中中心孔偏偏心;;凹痕,气气泡泡,杂质质,明明疤拉伸强度度,扯扯断伸长长率,撕撕裂强度度15高分子防防防水材料料遇水水膨胀橡胶胶每月同标标记记的膨胀胀橡胶胶产量为为一批批样尺寸公差差;;开裂,缺缺胶胶,海绵绵状;;凹痕,气气泡泡,杂质质,明明疤拉伸强度度,扯扯断伸长长率,体体积膨胀胀率Ⅱ核查办法(1)核查防水水材材料检验报报报告的检检验项项目是否否齐全全,结论论是否否正确。(2)核查出厂厂合合格证、检检检验报告告中的的各项物物理性性能指标标是否否符合相相关规规范和标标准的的要求。如如单单项检验验项目目不合格格,是是否有复复检及及处理办办法等等。(3)核查是否否按按批取样,取取样批量之和和是否与实际际用量相符。(4)核查所选选用用的防水材材材料是否否符合合《屋面面工程程质量验验收规规范》GB5002207和《地下下防防水工程程质量量验收规规范》GB5002208要求的防防水水等级和和设防防要求。Ⅲ核定原则凡出现下列情况况况之一,本本项项目核定定为“不符合要要求”。(1)主要防水水材材料无出厂厂厂合格证证或进进场复验验报告告。(2)防水材料料检检验未按规规规定实行行见证证取样送送检;;见证取取样送送检的材材料种种类、数数量与与规定不不符。(3)使用的防防水水材料与规规规范、设设计要要求不符符。(4)防水材料料的的主要检验验验项目缺缺项或或品种等等级,技技术性能能不符符合标准准、规规范的要要求,又又无鉴定定处理理结论。(5)各种拌合合物物(如玛蹄蹄蹄脂、聚聚氯乙乙烯胶泥泥、细细石砼等等)无无配合比比或现现场抽样样检验验报告。4.1.3.888隔热保温温材材料出厂厂合格格证及进进场检检验报告告Ⅰ基本要求和和内内容(1)隔热保温温材材料的品种种种、规格格和质质量应符符合设设计要求求和国国家现行行标准准的规定定。严严禁使用用国家家明令淘淘汰的的材料。(2)隔热保温温材材料应符合合合国家有有关建建筑装饰饰装修修材料有有害物物质限量量标准准的规定定。(3)所有材料料进进场时应对对对品种、规规格格、外观观和尺尺寸进行行验收收。材料料包装装应完好好,应应有产品品合格格证书、中中文文说明书书及相相关性能能的检检测报告告;进进口产品品应按按规定进进行商商品检验验。(4)进场后需需要要进行检验验验项目必必须包包括:抗抗压强强度、吸吸水率率、导热热系数数、密度度。同同厂家生生产的的同品种种、同同批次的的进场场材料应应至少少抽取一一组样样品送检检测机机构进行行检验验,检测测报告告见

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