塔吊安装图解附图丰富

江苏省建山东分公司塔吊安装图解编制：董董玉林审核：时间：200016.77.199塔吊安装流程项目部技术负责责责人根据据产权权单位提提供的的塔吊说说明书书、图纸纸编制制塔吊安安装方方案、塔塔吊定定位、基基础施施工，待待砼强强度达到到规定定要求且且拿到到砼试块块报告告，方可可进行行塔吊安安装；；安装前产权单位位位必须提提供法法人营业业执照照原件、复复印印件塔吊购销销合合同或发发票，塔塔吊备案案证明明、特种种设备备制造许许可证证、监督督检验验证明安安装说说明书、产产品品质量合合格证证明、说说明书书等复印印件且且加盖单单位公公章；安装单位提供与与与使用单单位签签订安装装、拆拆卸合同同及安安全协议议书，安安装工程程专项项方案，安安装装单位负负责建建筑起重重机械械安装与与拆卸卸工程专专职安安全生产产管理理人员和和专业业技术人人员，塔塔吊司机机、信信号司索索工、安安装拆卸卸工，安安全技术术交底底，汽车车吊合合格证、锅锅炉炉容器压压力检检验报告(年年检）、起起重重工操作作证，安安装拆卸卸告知知书且现现场作作业人员员必须须与告知知书上上人数、名名单单相符，安安装装工程生生产安安全事故故应急急预案；；安装工序；4.1安装底梁梁梁或基础础节、校校正水平,误误差不大大于33毫米；4.2安装塔吊吊吊加强节节、标标准节4节，高高度根据据现场场情况定定；4.3安装顶升升升套架和和液压压顶升装装置；；4.4主拼安装装装转台、回回转转支撑或或过渡渡节；4.5安装塔帽帽帽和驾驶驶室，接接通电源源；4.6安装平衡衡衡臂（后后壁）配配重一块块；（按按说明书书要求求）4.7安装起重重重臂和变变幅小小车，后后臂安安装余下下配重重块，穿穿绕钢钢丝绳；；4.8顶升标准准准节至需需要的的高度；；组织织验收合合格后后方可使使用；；江苏省建山东分分分公司塔吊吊安安装图解解1.塔吊避雷接接地地在基础施施施工前预预埋550×550×5镀锌角铁铁至含氺氺层与与塔吊基基础钢钢筋用镀镀锌扁扁铁成对对角焊焊接，或或与筏筏板、桩桩基、抗抗浮、支支护锚锚杆、钢钢筋连连接；塔吊安全装置起重量限制器在在在驾驶室下下，大大臂根部部或塔塔帽下边边，避避免塔机机因超超载引起起塔机机倒塌事事故，控制制吊运材料料重量。塔吊安全装置力矩限制器安装装装在塔帽帽背部部，力矩限限制制器由两两条弹弹簧板，三三处行程程开关关及调整整螺杆杆等组成成，通通过安装装块固固接在塔塔顶中中部后侧侧的弦弦杆上，塔塔机机工作时时，塔塔顶发生生变形形，两条条弹簧簧板之间间的距距离缩小小，带带动调整整螺杆杆移动，调调整整螺杆触触及行行程开关关，相相应力矩矩能够够报警和和切断断塔机起起升向向上和载载重小小车向外外变幅幅的电路路，起起到限制制力矩矩的保护护作用用，塔吊安全装置1.小车变幅限限位位器安装在在在小车电电机侧侧边，限限制小小车前后后运行行到大臂臂根部部、端部部距离离1.5米处处。塔吊安全装置回转限位器安装装装在回转转体的的侧边，一一般般限制2圈，主主要是保保护主主电缆。回转机构的制动动动器，控制制塔塔吊大臂臂左右右摆臂。塔吊下支座4个个个支腿，下下支支座的八八个连连接套对对准标标准节四四根主主弦杆的的八个个连接套套，缓缓慢落下下，将将回转总成成放在塔塔身顶顶部。下下支座座与爬升升架连连接时，应应对对好四角角的标标记与套架架上上部耳板板用销销轴连接接，标标准节顶顶部用用标准节节螺栓栓连接牢牢固。塔吊安全装置起升高度限制器器器安装在在后臂臂主卷扬扬机侧侧边，限限制吊吊钩装置置顶部部升至大大臂下下部1米距离离时，能能立即即停止起起升。以以防高速起起钩钩时碰撞撞大臂臂底部，导导致致主钢丝丝绳蹦蹦断，吊吊钩、材材料高空空坠落落。主卷扬机钢丝绳绳绳排练整整齐，以以防钢丝丝绳压压扁，起起毛刺刺。塔吊安全装置1.塔吊后臂主主主卷扬机机与变变速箱连连接螺螺栓、橡橡胶梅梅花盘或或尼龙龙棒连接接，应应经常检检查螺螺栓、尼尼龙棒棒是否断断裂导导致主卷卷扬机机失控吊吊运材材料高空空坠落落。塔吊安全装置小车防断绳装置置置(防溜车))，不得用用铁铁丝捆绑绑，起起不到保保护作作用。小车断绳保护装装装置与小车车钢钢丝绳连连接用用3-4个绳绳夹固定定牢。塔吊安全装置1.顶升油缸安安安装在爬爬升架架后侧的的横梁梁上(即预装装平衡臂臂的一一侧)，液压压泵站放放在液液压缸一侧侧的平台台上，严格控制制液液压油下下限位位置，不不得低低于下限限，冬冬季时应应加入入变压器器油，以以防液压压油受受冻，塔吊吊顶顶升时漏漏气或或液压油油受冻冻发生意外外。塔吊安装图解基础节安装四个个个角找水水平，水水平误差差不大大于3毫米，地脚螺栓栓双双螺母固固定；；安装时仔仔细细检查是是否是是基础节节、加加强节；；塔吊安装图解1.塔吊爬升架架四四个角166个导向滚滚轮轮与标准准节主主弦杆四角调调整整间隙上上下滑滑行。安装装时时调整好好间隙隙；塔吊安装图解1.塔吊爬升架架架内活动动爬爪爪，顶起略略超超过半个个塔身身节高度并并使爬升升架上上的活动动爬爪爪滑过一对对踏步并并自动动复位后后，停停止顶升升，并并回缩油油缸，使使活动爬爬爪搁在顶升升横横梁所顶顶踏步步的上一一对踏踏步上。确确认认两个活活动爬爬爪全部部准确确地压在在踏步步顶端并并承受受住爬升架架及其以以上部部分的重重量，且无局部部变变形、异异响等等异常情情况后后，将油油缸活活塞全部部缩回回，提起起顶升升横梁，重重新新使顶升升横梁梁顶在爬爪爪所搁的的踏步步的圆弧弧，顶升过程程槽内，再再次次伸出油油缸，将将塔机上上部结结构再顶顶起略略超过半半个塔塔身节高高度，此此时塔身身上方方恰好有能能装入一一个塔塔身节的的空间间，将爬爬升架架引进平平台上上的标准准节拉拉进至塔塔身正正上方，稍稍微微缩回油油缸，将将新引进进的标标准节落落在塔塔身顶部部并对对正，卸卸下引引进滚轮轮，四四个角用用标准准节螺栓栓连接接紧固后后，方方可进行行下一一道工序序；塔吊安装图解塔吊套架液压顶顶顶杆，放放在标标准节侧侧壁爬爬爪踏步步圆弧弧槽内，顶顶杆杆两侧防防脱保保险销销销入爬爬爪踏步步下部部保险园园孔内内，以防防顶升升时顶杆杆滑脱脱；标准节侧壁爬爪爪爪，一个个标准准节四个个爬爪爪。顶杆两侧安全保保保险销；；4.爬升架内侧侧活活动爬爪，放放在标准节踏踏步上部，使使爬升架不得得下滑；5.套架在地面面面提前组组装，操操作平台台、牵牵引平台台安装装销轴、开开口口销护栏栏夹夹夹牢。塔吊安装图解塔吊爬升架架，四四侧16个导导向滚轮与标标准节主弦杆杆四角调整间间隙上下滑行行。套架上下操作平平平台；塔吊标准节牵引引引平台；；爬升架四个角上上上部耳板板，与与塔吊下下支座座四个支支腿用用销轴连连接；；5、提前组装完完套套架，吊装装装与基础础节连连接，顶顶升套套架在塔塔身外外面，导导向滚滚轮8组166个依靠标准准节的8个侧侧边上下运运动动，顶部4个个耳板与与下转转台的4个耳耳板用销销轴相相连，套套架上上下两个个工作作平台可可在地地面安装装，护护栏用销销轴连连接加开开口销销且张开开。塔吊安装图解回转体上、下转转转台、驾驾驶室室在地面面提前前组装，驾驾驶驶室销轴轴连接接齐全，开开口口销到位位且张张开。塔吊安装图解1.回转体上、下下下转台连接接螺螺栓，双双螺母母紧固，且且用用白色油油漆标标注，出出现错错台现象象，说说明连接接螺母母已松动动，((标准节螺螺母母同）立即即安安排专人人紧固固。2.使用润华华华油枪注注入润润华油孔孔，塔吊安装图解安装爬升套架，顶顶顶升套架架在塔塔身外面面，导导向滚轮8组组16个依靠标标准节的4个个角调整好好间间隙上下运运动动，基础节节与与爬升架架内塔塔身用标标准节节螺栓连连接牢牢固。牵引平台不能与与与顶升爬爬爪踏踏步安装装在同同一侧。塔吊安装图解1.爬升架顶部部部4个耳板与与下转台台支座座的4个耳板板用销轴轴相连连，爬升架上下下两两个工作作平台台可在地地面安安装，护护栏用用销轴连连接加加开口销销且张张开；液液压顶顶升装置置的横横梁挂在在套架架后侧的的爬爪上，液液压压泵置于于下工工作平台台，一一起构成成液压压机构；；2.回转体与套套架架安装，销销销轴、标标准节节螺栓连连接完完善后，开开始始吊装塔塔帽与与上支座座用销销轴连接接，开开口销张张开。塔吊安装图解塔帽，回转体下下下支座销销轴、标标准节螺螺栓全全部连接接牢固固后，吊吊运塔塔帽安装装，四四个角用用销轴轴与上支支座连连接牢固固；驾驶室与支座用用用螺栓或或销轴轴连接牢牢固；；塔吊安装图解1.吊装后臂时时系系一根牵引引引绳，安安装时时起到稳稳固作作用；塔吊安装图解1.组装完后臂臂吊吊运安装，后后臂与塔帽用用销轴连接，开开口销连接，塔塔帽与后臂用用2道斜拉杆杆连接。塔吊安装图解后臂与塔帽用销销销轴连接稳稳固固；然后起升吊车后后后臂与塔塔帽用用斜拉杆杆用销销轴连接接牢固固，开口口销张张开；根据说明书要求求求吊装配配重块块，塔吊前前臂臂安装时时平衡衡前臂。塔吊安装图解1.前臂在地面面提提前组装，大大臂、斜拉杆杆用销轴连接接，开口销张张开，小车安安装且不能滑滑动，仔细检检查销轴、开开口销连接。1.小车穿牵引引绳绳与断绳保保保护装置置连接接塔吊安装图解组装完前臂平行行行吊运安装装，大大臂根部部与塔塔帽处用销轴连连接接牢固，开口口销销张开；然后起升吊车，两道斜拉杆与塔帽部斜拉杆用销轴连接，开口销张开。3.前臂吊装时时系系一根牵引引引绳，起起到稳稳固大臂臂作用用；塔吊安装图解1.前臂安装完完，余下的的后臂配配重块按按说明明书要求求装全全，安装销的的挡挡块必须须紧靠靠平衡重重块;;安装销必必须超过过平衡衡臂上安安装平平衡重的的三角角挡块.。2.吊装完毕后后后，进行行起升升钢丝绳绳的穿穿绕。起起升钢钢丝绳由由起升升机构卷筒筒放出，经经机机构上排排绳滑滑轮，绕绕过塔塔帽导向滑滑轮向下下进入入塔顶上上起重重量限制制器滑滑轮，向前前再绕到到载重重小车和和吊钩钩滑轮组组，最最后将绳头头通过绳绳夹，用用销轴固固定在在起重臂臂头部部的防扭装装置上。塔吊安装图解1.安装大钩后后，塔吊顶顶升升前预先先放松松电缆，其其长长度大于于顶升升总高度度，以以防顶升升时蹦蹦断主电电缆或或照明电电缆；；检查顶顶升液液压系统统，油油面、油油管，不不得漏油油；冬冬季施工工时，液液压油加加入变变压器油油以防防液压油油冻住住。2.顶杆放入标标准准节爬爪踏踏踏步内，同同时时把顶杆杆的保保险销销销入爬爬爪踏步步下面面的保险险孔内内，顶升升时仔仔细观察察，以以防顶升升时顶顶杆滑脱脱，造造成塔吊吊倒塌塌事故，顶顶升升时专人人操作作液压顶顶升系系统，套套架上上部导向向轮不不得超出出标准准节顶部部，以以防冒顶顶，33.塔机配配平平前，必必须先先将载重重小车车运行到到图3所示的配配平参考考位置置，并吊吊起一一节标准准节或或其它重重物，顶升时还还必必须根据据实际际情况的需需要调整整。顶顶升过程程中，严严禁旋转起起重臂或或开动动小车以及及使吊钩钩起升升或放下下。卸下塔身顶部与与与下支座座连接接的8个个高强度度螺栓栓。确认无误误后后继续顶顶升，将将爬升架架及其其以上部部分顶顶起10～～50mmm时停止，检检检查顶升升横梁梁等爬升升架传传力部件件是否否有异响响、变变形，油油缸活活塞杆是是否有有自动回回缩等异常现现象象，确认认正常常后，继继续顶升；顶顶起起略超过过半个个塔身节节高度并使爬爬升升架上的的活动动爬爪滑滑过一一对踏步步并自自动复位位后，停停止顶升升，并并回缩油油缸，使使活动爬爬爪搁搁在顶升升横梁梁所顶踏踏步的的上一对对踏步步上。确确认两两个活动动爬爪爪全部准准确地地压在踏踏步顶顶端并承承受住住爬升架架及其其以上部部分的的重量，且且无局部部变形形、异响响等异异常情况况后，将将油缸活活塞全全部缩回回，提提起顶升横横梁，重重新使使顶升横横梁顶顶在爬爪爪所搁搁的踏步步的圆圆弧槽内内，再再次伸出出油缸缸，将塔塔机上上部结构构再顶顶起略超超过半半个塔身身节高高度，此此时塔塔身上方方恰好好有能装装入一一个塔身身节的的空间，将将爬爬升架引引进平平台上的的标准准节拉进进至塔塔身正上上方，稍稍微缩回回油缸缸，将新新引进进的标准准节落落在塔身身顶部部并对正正，卸卸下引进进滚轮轮，用8件M300的高强度度螺栓(每每根高强强螺栓栓必须有有两个个螺母)将上上、下标标准节节连接牢牢靠(预紧力矩矩140000kN··m))。再次缩缩回油缸缸，将将下支座座落在在新的塔塔身顶顶部上，并并对对正，用88件M330高强螺螺栓将下下支座座与塔身身连接接牢靠(每根根高强螺螺栓必必须有两两个螺螺母)，即完完成一节节标准准节的加节节工作。若若连连续加几几节标标准节，则则可可按照以以上步步骤重复复几次次即可。为为使使下支座座顺利利地落在在塔身身顶部并对对准连接接螺栓栓孔，在在缩回回油缸之之前，可可在下支支座四四角的螺螺栓孔孔内从上上往下下插入四四根((每角一根根)导向杆，然然然后再缩缩回油油缸，将将下支支座落下下。4.顶升塔吊至至至作业需需要高高度。塔吊安装图解1.塔吊对角连连接接50mmm²毫米黄绿双双色接地线线，接地电电阻不不大于4欧姆姆，雨季季施工工时塔帽帽部位位安装Ø16mm镀锌锌避雷针针，高高出塔帽帽顶部部1米，高度度大于30米米时，安安装风风速仪。塔吊安装图解1.塔吊主电缆缆、照照明电缆用用PVC套管管保护，用用瓷瓷瓶固定定稳固固，每道道不大大于3米。塔吊安装图解塔吊标准节上显显显眼位置置挂安安全操作作规程程、十不不吊、验验收牌；塔吊四周设置222米高防护护栏栏，禁止止非专专业人攀攀爬。塔吊安装图解1.验收合格牌牌。塔吊安装图解1.塔吊安装附附着着前，在附附附着框部部位搭搭设4米×4米，高1.2米的的操作平平台、过人人天桥，方方方便安装装、检检查人员员从楼楼座到塔塔身，四周周封带安全全全标语的的喷绘绘，天桥部部位标标准节内内封堵堵双层安安全平平网防护护，以以防塔吊吊司机机高空坠坠落。塔吊安装图解塔吊安装图解塔吊安装图解1、塔吊附着耳耳耳板上的穿穿墙墙螺杆孔孔与预预埋套管管对齐齐，为防防止套套管有偏偏差，可可使用穿穿墙螺螺杆与耳耳板孔孔固定，确确保保预埋套套管尺尺寸无误误；塔吊安装图解1、加工、焊接接接牢固的预预埋埋套管内内塞潮潮湿的锯锯末、套套管两端端用黄黄胶带封封堵，以防防封堵套管管内浇砼时时被混凝土土堵塞。塔吊安装图解当塔机的工作高高高度超过过其独独立高度度时，须须进行塔塔身附附着，附着着与附着着距离，附附着着以上高高度应应符合说说明书书要求；；附着点的载荷值值值与塔机机和建建筑物的的相对对位置、附附着着撑杆的的布置置形式与与尺寸寸、附着着框架架以上塔塔身悬悬出段长长度值值的变化化而大大幅度改改变。因因此，塔塔机附附着时，如如塔塔机位置置、附附着撑杆杆布置置形式及及尺寸寸与所示示的不不同时，请请向向厂家咨询。切切不可可盲目套套用数数值自行行制作作处理，以以免免产生重重大安安全事故故。附着时，允许搭搭搭设供人人从建建筑物通通向塔塔机的通道道，但严格格禁止止堆放重重物；安装附着装置时时时，应当当用经经纬仪检检查塔塔身轴线线的垂垂直度，其其偏偏差不得得大于于塔身全全高的的2/10000，允允许用调调节附附着撑杆杆的长长度来达达到；附着撑杆与附着着着框架，连连接接基座，以以及及附着框框架与与塔身、内内撑撑杆的连连接必必须可靠靠。内撑杆应应可可靠地将将塔身身主弦杆杆顶紧紧，各连连接螺螺栓应紧紧固好好。各调调节螺螺栓调整整好后后，应将将螺母母可靠地地拧紧紧。销轴大大头头朝上，开开口销应按按规规定充分分张开开，运行行后应应经常检检查有有否发生生松动动，并及及时进进行调整整。塔吊安装完组织织织四方验验收（产产权单位位、安安装单位位、使使用单位位、监监理单位位）附着加设顶升完完完项目部部组织织验收，验验收收合格后后方可可使用；；附塔吊安装完检检检查表检查项目检查内容容基础检查地脚螺栓的的的紧固情情况，接地地体预埋埋，基础础节四四角水平平误差差不大于于3毫米；检查输电线距塔塔塔机最大大旋转转部分安安全距距离并检检查电电缆通过过情况况，以防防损坏坏；塔身1.检查塔身标标标准节连接接螺栓的的紧固情情况，双螺螺母且外外露3丝以上；爬升架检查与下支座的的的连接情情况检查各滚轮、活活活动爬爪爪、销销轴连接接各部部件的转转动或或摆动是是否灵灵活；3.检查走道，栏杆杆的紧固情情况；上、下支座司司司机室检查与回转支承承承连接的的螺栓栓紧固情情况；检查电缆的通行行行状况；3.检查平台、栏杆杆的紧固情情况；4.检查与司机机室室的连接情情情况；5.司机室内严严禁禁存放润滑滑滑油、油油棉纱纱及其它它易燃燃物品，配配备一具22升的灭火火器器；塔帽检查起重臂、栏栏栏杆、平平衡臂臂拉杆的的安装装情况；检查扶梯、平台台台、护栏栏的安安装情况况；3.保证起升钢钢丝丝绳穿绕正正正确且有防防脱槽装装置；起重臂检查各处连接销销销轴、垫垫圈、开开口销安安装的的正确性性；检查载重小车安安安装运行行情况况，载人人吊篮篮的紧固固情况况；3.检查起升、变幅幅钢丝绳的的缠绕及紧紧固情况；；平衡臂检查平衡臂的固固固定情况况；2.检查平衡臂臂栏栏杆及走道道道的安装装情况况，保证证走道道无杂物物；吊具检查换倍率装置置置，吊钩钩的防防脱绳装装置是是否安全全、可可靠；检查吊钩有无影影影响使用用的缺缺陷以及吊吊钩保险险；检查起升、变幅幅幅钢丝绳绳的规规格、型型号应应符合要要求；4.检查钢丝绳绳的的磨损情况况况及绳端端固定定情况；机构检查各机构的安安安装、运运行情情况；各机构的制动器器器间隙调调整合合适；检查牵引机构，当当载重小车车分别运行行到最小和和最大幅度度处，卷筒筒上钢丝绳绳至少应有有3圈安全圈圈且排列整整齐，无毛毛刺、压扁扁、折弯、断断股、锈蚀蚀严重情况况；4.检查各钢丝丝绳绳绳头的绳绳夹压紧有有无松动动；安全装置各安全保护装置置置是否按按本说说明书的的要求求调整合合格，特殊殊情况安安装区域域保护护；2.检查塔机上上所所有扶梯、栏栏杆、休息平平台的安装紧紧固情况；润滑1.根据使用说说说明书检检查润润滑情况况；避雷接地1.塔吊基础对对角角安装接地地地体（用500×500×5的镀锌角角铁铁埋入地地下含含水层），塔塔身用50平平方毫米接地地线与接地体体连接；接地地电阻不大于于4欧姆；塔塔吊高度超过过30米应安安装风速仪；；标示标牌1.在塔身显眼眼位位置张挂安安安全操作作规程程、十不不吊、塔塔吊验收收牌，警警示牌；；塔式起重机安装装装报审表工程名称：设备名称：规格型型号：致（监理公司）我方方方于年月月日已已完成对#楼楼层型号号塔式式起重机机的安装前期准准备工作作，安装节米，安装装后高度米米，与周周边相相邻塔式式起重重机高度#楼楼塔机米米，##楼塔机米米，##楼塔机米米，##楼塔机米米，安全距距离符合合要求求。请你你你单位审审核：：租赁单位：安装单位位：：附安装/拆卸作作作业人员员名单单：序号姓名工种资格证编号备注12345678项目部机管员：：：项目部部安全全负责人人：项目负责人：日日期：监理工程师：总总监：审核意见年月日塔机序号1＃塔机2＃塔机3＃塔机4＃塔机6＃塔机7#塔机使用楼号1号楼2号楼3号楼4号楼6号楼7号楼塔机型号QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安装高度顶升时间顶升高度使用总高度高差控制以1＃＃＃塔机为基基准准高度备注群塔作业防碰撞撞撞高差控控制表表项目部年月月日塔式起重机顶升升升/附着报审审表工程名称：设备名称：规格型型号：致（监理公司）我方方方于年月月日已已完成对#楼楼层型号号塔式式起重机机的顶顶升/附着的前前期准准备工作作，顶顶升节米米，顶顶升后总总高度度米，与与周边边相邻塔塔式起起重机高高度##楼塔机米米，##楼塔机米米，##楼塔机米米，##楼塔机米米。请你你你单位审审核：：租赁单位：安装单位位：：附安装/拆卸作作作业人员员名单单：序号姓名工种资格证编号备注12345678项目部机管员：：：项目部部安全全负责人人：项目负责人：日日期：监理工程师：总总监：审核意见：年月日LJA-C42起重机械安拆、使使用安全技术交底施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管管管理人员员（章）：：LJA-C42-11安装（拆卸）安安安全技术术交底底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容总承包单位有关关关技术人人员签签名总承包单位专职职职安全生生产管管理人员员签名名分包单位工程项项项目相关关技术术人员签名名安装拆卸单位名名名称：注：本表适用于于于塔机、物物料料提升机机和施施工升降降机等等起重机机械。LJA-C42-22安装（拆卸）安安安全技术术交底底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容分包单位工程项项项目相关关技术术人员签名名分包单位专职安安安全生产产管理理人员签签名施工作业班组长长长签名安装拆卸单位名名名称：注：本表适用于于于塔机、物物料料提升机机和施施工升降降机等等起重机机械。LJA-C42-33安装（拆卸）安安安全技术术交底底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容施工作业班组长长长签名分包单位专职安安安全生产产管理理人员签签名作业人员签名安装拆卸单位名名名称：注：本表适用于于于塔机、物物料料提升机机和施施工升降降机等等起重机机械。LJA-C999-6塔式起重机验收收收记录施工单位：工程名称：日期期：：专职安全生产管管管理人员员（章章）：LJA-C96-1塔机基础验收表表表工程名称设备编号规格型号生产厂家固定式基础与建筑的平平平面图（注注明明各测试试点的的标高）测试要求测试结果基础水平超测，平平面度符合合本机说明明书要求基础承载力符合合合本机说说明书书要求基础排水措施轨道行走式基础与建筑物平平平面图（注注明明各测试试点）详见《施工现场场场平面布布置图图》测试要求测试结果路基承载力及碎碎碎石铺设设路基排水设施，措措施轨道接地及轨距距距拉杆设设置，轨轨距偏差差情况况钢轨接头间隙及及及高差，与与另另一侧钢钢轨接接头的错错开距距离不应应小于于1.5mm轨道顶面纵、横横横方向上上的倾倾斜度，轨轨道道顶面任任意两两点的高高差轨道终端缓冲止止止挡器的的设置置验收结论□合格□不合格格安装负责人（签签签字）：：项目技术负责人人人（签字字）：：年月日日注：此表后附基基基础与建建筑的的平面图图、地地基隐蔽蔽验收收记录、钢钢筋筋隐蔽工工程验验收表，砼砼试试验报告告。LJA-C96-22设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单单单和混凝凝土强强度报告告齐全2安装方案、安全全全技术交交底记记录齐全3塔式起重机转场场场保养作作业单单或新购购设备备的进场场验收收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能能能力（KNN/m2）2基坑围护形式3基基距m4基础下是否有管管管线、障障碍物物或不良良地质质5排水措施（有、无无）6基础位置、标高高高及平整整度7塔式起重机底架架架的水平平度8行走式塔式起重重重机导轨轨的水水平度9塔式起重机接地地地装置的的设置置10其他塔式起重机安装装装自检表表塔式起重重机安安装自检检表续续表1安装前零部件检检检查项名称序号检查项目要求结果备注零部件1钢结构钢结构齐全、无无无丢失、无无变变形、开开焊、裂裂纹，结结构表表面无严严重锈锈蚀，油油漆无无大面积积脱落落2机构传动减速机、卷扬机机机、制动动器、回回转机构构、液液压顶升升系统统部件齐齐全，工工作正常常3吊钩无裂纹、变形、严严重锈蚀、钩钩身无补焊焊、钻孔现现象4钢丝绳完好、无断股、断断丝不超过过规范要求求5滑轮完好、转动灵活活活、无卡卡、塞塞现象6安全装置各限位装置、保保保险装置置齐全全、牢固固、动动作灵敏敏7电气电缆无破损，控控控制开关关无损损坏、丢丢失、开开关灵敏敏8油料各部油箱油量、油油质符合本本机说明书书要求，油油路畅通无无泄漏、堵堵塞现象9其它部件齐全，无损坏、丢丢失塔式起重机安装装装自检表表续表表2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产产产品标牌牌齐全2*塔式起重机与周周周围环境境关系系尾部与建（构）筑筑物及施工工设施之间间的距离不不小于0..6m两台塔式起重机机机之间的的最小小架设距距离应应保证处处低位位塔式起起重机机的起重重臂端端部与另另一塔塔式起重重机的的塔身之之间至至少有2mm的距离；；处于于高位塔塔式起起重机的的最低低位置的的部件件与低位位塔式式起重机机中处处于最高高位置置部件之之间的的垂直距距离不不应小于于2m与输电线的距离离离应不小小于《塔塔式起重重机安安全规程程》GGB511444的规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹、严严严重锈蚀蚀和明明显变形形4主要连接螺栓齐全，规格和预预预紧力达达到使使用说明明书要要求5主要连接销轴销轴符合出厂要要要求，连连接可可靠6过道、平台、栏栏栏杆、踏踏板符合《塔式起重重重机安全全规程程》GB551144的规规定定7梯子、护圈、休休休息平台台符合《塔式起重重重机安全全规程程》GB551144的规规定定8附着装置设置位置和附着着着距离符符合方方案规定定，结结构形式式正确确，附墙墙与建建筑物连连接牢牢固9附着杆无明显变形，焊焊焊缝无裂裂纹塔式起重机安装装装自检表表续表表3机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载且风速不不不大于3mm/s状态态下独立状态塔身（或或附着状态态下最高附附着点以上上塔身）塔身轴心线对支支支承面得得垂直直度≤4/10000011附着状态下最高高高附着点点以下下塔身塔身轴心线对支支支承面得得垂直直度≤2/10000012内爬式塔式起重重重机的爬爬升框框与支承承钢梁梁、支承承钢梁梁与建筑筑结构构之间的的连接接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁锁锁与油缸缸间连连接应设平衡阀或液液液压锁，且且与与油缸用用硬管管连接14爬升装置防脱功功功能自升式塔式起重重重机载正正常加加节、降降节作作业时，应应具具有可靠靠的防防止爬升升装置置在塔身身支承承中或油油缸端端头从其其连接接结构中中自行行（非人人为操操作）脱脱出的的功能15回转限位器对回转处不设集集集电器供供电的的塔式起起重机机，应设设置正正反两个个方向向回转限限位开开关，开开关动动作时臂臂架旋旋转角度度应不不大于±55440°起升系统16*起重力矩限制器器器灵敏可靠，限制制制值<额定载荷荷110%%，显示误误差≤±5%17*起升高度限位对动臂变幅和小小小车变幅幅的塔塔式起重重机，当当吊钩装装置顶顶部升至至起重重臂下端端的最最小距离离为8800mmm处处时，应应能立立即停止止起升升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制制制值<额定载荷荷110%%，显示误误差≤±5%塔式起重机安装装装自检表表续表表4机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19小车断绳保护装装装置双向均应设置20小车断轴保护装装装置应设置21小车变幅检修挂挂挂篮连接可靠22*小车变幅限位和和和终端止止档装装置对小车变幅的塔塔塔机，应应设置置小车行行程限限位开关关和终终端缓冲冲装置置。限位位开关关动作后后应保保证小车车停车车时其端端部距距缓冲装装置最最小距离离为2000mm23*动臂式变幅限位位位和防臂臂架后后翻装置置动臂变幅有最大大大和最小小变幅幅度限位位器，限限制范围围符合合使用说说明书书要求；；防止止臂架反反弹后后翻得装装置牢牢固可靠靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨磨磨损、补补焊，危危险截面面，钩钩筋无塑塑性变变形25吊钩防钢丝绳脱脱脱钩装置置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好好好。出现现下列列情况应应报废废：1、裂纹或或轮缘缘破损；；2、滑轮绳绳槽壁壁厚磨损损量达达原壁厚厚的20%%；3、滑轮槽槽底的的磨损量量超过过相应钢钢丝绳绳直径的的255%27滑轮上的钢丝绳绳绳防脱装装置应完整、可靠。该该装置与滑滑轮最外缘缘的间隙不不应超过钢钢丝绳直径径的20%%28卷筒卷筒壁不应有裂裂裂纹，筒筒壁磨磨损量不不应大大于原壁壁厚的的10%；多多层缠绕的的的卷筒，端端部部应有比比最外外层钢丝丝绳高高出2倍钢丝绳绳直径径的凸缘缘塔式起重机安装装装自检表表续表表5机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统29卷筒上的钢丝绳绳绳防脱装装置卷筒上钢丝绳应应应排列有有序，设设有防钢钢丝绳绳脱槽装装置。该装装置与卷筒筒最外缘的的间隙不应应超过钢丝丝绳直径的的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检检检查项31钢丝绳端部固定定定符合使用说明书书书规定32钢丝绳穿绕方式式式、润滑滑与干干涉穿绕正确，润滑滑滑良好，无无干干涉33制动器起升、回转、变变变幅、行行走机机构都应应配备备制动器器，制制动器不不应有有裂纹、过过度度磨损、塑塑性性变形、缺缺件件等缺陷陷。调调整适宜宜，制制动平稳稳可靠靠34传动装置固定牢固，运行行行平稳35有可能伤人的活活活动零部部件外外露部分分防护罩齐全机构及零部件36*紧急断电开关非自动复位，有有有效，且且便于于司机操操作37*绝缘电阻主电路和控制电电电路的对对地绝绝缘电阻阻不应应小于0..5MΩ38接地电阻接地系统应便于于于复核检检查，接接地电阻阻不大大于4Ω39塔式起重机专用用用开关箱箱单独设置并有警警警示标志志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回回回路42电源电缆与电缆缆缆保护无破损，老化。与与金属接触触处有绝缘缘材料隔离离。移动电电缆有电缆缆卷筒或其其他防止磨磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于3330m且高高于周围建建建筑物时时应安安装，该该指示示灯的供供电不不应受停停机的的影响塔式起重机安装装装自检表表续表表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统44行走轨道端部止止止挡装置置与缓缓冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装装装置≥1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之之之间的间间隙不不应大于于5mm48钢轨接头位置及及及误差支承在道木或路路路基箱上上时，两两侧错开≥1.5mm；间隙≤4mm；高高差≤2mm49轨距误差及轨距距距拉杆设设置<1/100000且最大应应<6mmm；相邻两两根间间距≤6m机构及零部件50*性能标牌（显示示示屏）齐全，清晰51*门窗和灭火器、雨雨刷等附属属设施齐全，有效52可升降司机室或或或乘人升升降机机按《施工升降机机机》GB//TT1000544和《施工工升升降机安安全规规程》GBB1100555检检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固固固可靠54风速仪臂架根部铰点高高高于50mm时应设置置钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结论备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径径径相对于于公称称直径减减少7%或更多多时2常用规格钢丝绳绳绳规定长长度内内达到报报废标标准的断断丝数数钢制滑轮上工作作作的圆股股钢丝丝绳、抗抗扭钢钢丝绳中中断丝丝根数的的控制制标准参参照《起起重机用用钢丝丝绳检验验和报报废实用用规范范》GB//T59972塔式起重机安装装装自检表表续表表7钢丝绳检查序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时，在在钢丝绳长长度不超过过25d范围围内，若波波形幅度值值达到4dd/3或以以上，则钢钢丝绳应报报废笼状畸变、绳股股股挤出或或钢丝丝挤出变变形严严重的钢钢丝绳绳应报废废钢丝绳出现严重重重的扭结结、压压扁和弯弯折现现象应报报废绳径局部严重增增增大或减减小均均应报废废4其他情况描述检查结果保证项目不合格格格项数一般项目不合格格格项数资料验收结论□合格□不合格格安装负责人（签签签字）：：检验验人员（签签字字）：年月日注：1表中项项项目打*的为保证证项目目，其他他为一一般项目目；2表中打“———”的表示示该处不不必填写写，而而只需在在相应应“备注”中说明即即可；；3对于不符合合合要求的的项目目应在备备注栏栏具体说说明，对对于要求求量化化的参数数应按按规定量量化在在备注栏栏内；；4表中d表示示示钢丝绳绳公称称直径；；5钢丝绳磨损损损量=【（公称称直径径—实测直径径）//公称直径径】xx1000%。LJA-C96-33塔式起重机安装装装验收表表工程名称型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量T塔高m与建筑物水平附附附着距离离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构构构部件、附件、连连连接件安安装齐齐全，位位置正正确螺栓拧紧力矩达达达到技术术要求求，开口口销完完全撬开开金属构件无裂纹纹纹、变形形、开开焊压重、配重的重重重量与位位置符符合使用用说明明书要求求基础与轨道地基坚实、平整整整，地基基或基基础隐蔽蔽工程程资料齐齐全、准准确基础周围有排水水水措施路基箱或枕木铺铺铺设符合合要求求，夹板板、道道钉使用用正确确钢轨顶面纵、横横横方向上上的倾倾斜度不不大于于1/100000塔式起重机底架架架平整度度符合合使用说说明书书要求止挡装置距钢轨轨轨两端距距离≥1m行走限位装置距距距止挡装装置距距离≥1m轨接头间距不大大大于4mmm，接头高高低差差不大于于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上上上面缠绕绕整齐齐、润滑滑良好好钢丝绳规格正确确确，断丝丝和磨磨损未达达到报报废标准准钢丝绳固定和编编编插符合合国家家及行业业标准准各部位滑轮转动动动灵活、可可靠靠，无卡卡塞现现象吊钩磨损未达到到到报废标标准、保保险装置置可靠靠各机构转动平稳稳稳、无异异常响响声各润滑点润滑良良良好、润润滑油油牌号正正确制动器动作灵活活活可靠，联联轴轴节连接接良好好，无异异常塔式起重机安装装装验收表表续表表1验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位位位置符合合规定定要求塔身与锚固框架架架固定牢牢靠附着框、锚杆、附附着装置等等各处螺栓栓、销轴齐齐全、正确确、可靠垫铁、锲块等零零零部件齐齐全可可靠最高附着点下塔塔塔身轴线线对支支承面垂垂直度度不得大大于相相应高度度的2/110000独立状态或附着着着状态下下最高高附着点点以上上塔身轴轴线对对支承面面垂直直度不得得大于于4/100000附着点以上塔式式式起重机机悬臂臂高度不不得大大于规定定要求求电气系统供电系统电压稳稳稳定、正正常工工作、电电压（3380±±100%）V仪表、照明、报报报警系统统完好好、可靠靠控制、操纵装置置置动作灵灵活、可可靠电气按要求设置置置短路和和过电电流、失失压及及零位保保护，切切断总电电源的的紧急开开关符符合要求求电气系统对地的的的绝缘电电阻不不大于0..5MΩ安全限位与保险险险装置起重量限制器灵灵灵敏可靠靠，其其综合误误差不不大于额额定值值的±5%%力矩限制器灵敏敏敏可靠，其其综综合误差差不大大于额定定值的的±5%回转限位器灵敏敏敏可靠行走限位器灵敏敏敏可靠变幅限位器灵敏敏敏可靠超高限位器灵敏敏敏可靠顶升横梁防脱装装装置完好好可靠靠吊钩上的钢丝绳绳绳防脱钩钩装置置完好可可靠滑轮、卷筒上的的的钢丝绳绳防脱脱装置完完好可可靠小车断绳保护装装装置灵敏敏可靠靠小车断轴保护装装装置灵敏敏可靠靠塔式起重机安装装装验收表表续表表2验收部位验收要求结果环境布设位置合理，符符合施工组组织设计要要求与架空线最小距距距离符合合规定定两台塔机距离，低低位的起重重机臂架端端部与另一一台塔身之之间间距至至少2m，高位位起重机最最低位置的的部件与低低位塔机中中处于高位位部件之间间的垂直距距离不得小小于2m塔式起重机的尾尾尾部与周周围建建（构）筑筑物物及其外外围施施工设施施之间间的安全全距离离不小于于0.6mm塔顶高于30mmm起重机应应在在塔顶和和两臂臂端安装装红色色障碍灯灯臂架根部铰点高高高度＞500m，起重重机应在在顶部安安装风风速仪产权单位验收意意意见：签章：日期：安装单位验收意意意见：签章：日期：使用单位验收意意意见：签章：日期：监理单位验收意意意见：签章：日期：总承包单位验收收收意见：：日期：LJA-C96-44塔式起重机运行行行、交接接班记记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说说说明√=合格○=整整改改后合格××=不合格检查项目及要求求求结果路基与轨道符合合合要求各部结构无变形形形，螺栓栓紧固固，焊缝缝无裂裂纹和开开焊减速机润滑油质质质，油量量符合合要求接通电源前各控控控制开关关应处处于零位位，操操作系统统灵活活准确，电电气气元件牢牢固正正常制动器动作灵活活活，制动动可靠靠吊钩及各部滑轮轮轮转动灵灵活，无无卡塞现现象各部钢丝绳应完完完好，固固定端端牢固，缠缠绕绕整齐安全保护装置灵灵灵敏可靠靠。吊钩保险、卷筒筒筒保险牢牢固有有效附着装置安全可可可靠空载运转一个作作作业循环环，机机构无异异常本班司机（签字字字）：年年月日日交接班记录本班设备运行情情情况：本班设备作业项项项目及内内容：：本班应注意的事事事项：交班司机（签字字字）：接班司机（签字字字）：交接时间：年月日时分1、严禁操作着着着无证上岗岗。2、严禁超载和和和违法操作作规规程。3、经试车存在在在有不安全全因因素，应应立即即停车维维修，严严禁设备备带病病作业。4、交接班时，必必必