成人高考民法试题答案下(专升本)

外观检查要求.目的:使各工序在进行外观检查时,可依照此文件内列出的要求进行检查工作。钻孔披锋：HHH<2.5mil

合

H>2.5mil

不合格

格钻孔未穿：AAWWBB1>W<1mil1>W>1mil2>A、B在孔径要求公差内合格2>A、B超孔径要求公差内不合格孔损(孔圈破坏)：AALLWW1>L≤5mil1>L>5mil2>W≤1/10A2>W>1/5A3>坏点不在线与圈之间合格3>任何坏点在线与圈之间不合格孔粗(孔壁粗拙)：WWWW≤1.5mil合格锣边不平直：合格不同意金指披锋超金指间距的20%：BBAAB<1/5A合格不同意金指斜边不平直：

W>1.5mil不合格不合格B>1/5A不合格合格不合格不同意金指镀金线锣短超出镀金线总长的20%：AABBB<1/5A合格B>1/5A不合格爆孔、爆板：板

板外

外合格

不合格1>啤孔及板边爆裂不超出与近来导体间1>啤孔及板边爆裂超出与近来导体距的50%间距的50%2>爆裂点走开线路>2.5MM2>爆裂点走开线路<2.5MM背光测试标准：背光级数每个测试孔所含亮点数三个测试孔所含亮点最大数鉴别100~12合格9.52~38合格9.04~720合格8.58~1235不合格8.013~1750不合格7.518~251~2条横向纤维裸露不合格备注：在100倍显微镜下调整焦距至最清楚时察看，亮点大小不可以超出?0.3mil,如超出0.3mil，则当作是横向纤维裸露。ShipeyPTH背光评级及格(Accept)等级图例等级表达五个孔中之三个须全黑并无小点透光或针孔透光:此外二个各接受一个针孔透光.5.0五个孔各接受最多二十个针孔透光.4.75状况一::各孔接受一百个针孔透光.4.5状况二:各孔有二个小点透光及二十个针孔透光.状况三:各孔有三条横向纤维透光及十个针孔透光.不及格(Reject)等级

图例

等级表达状况一:各孔有太多针孔透光(约三百个针孔透光

)状况二:各孔有二个小点透光及五十个针孔透光.4.25状况三:各孔有四条横向纤维透光及五十个针孔透光状况一:多点针孔透光形成椭圆形状,此椭圆形状是玻璃束尾端,不能完好把全部玻璃丝概括此中.4.0状况二:各孔有五条横向纤维透光,多点针孔透光及五个小点透光.状况三:各孔有二十个针孔透光一个玻璃透光.状况一:各孔有九成玻璃丝可定性及纤维透光.状况二:各孔最多十个小点透光.3.5状况三:各孔有五个小点透光及一个玻璃透光.状况一:全部玻璃丝很显然和特别光亮,有多横向纤维透光.3.0磨板后板面氧化：氧化合格不合格磨板后板面铜粒：铜粒合格不合格板面铜粒(电镀后)：合格磨板后板面水迹：合格磨板后板面胶迹：合格甩膜(干膜)：

铜粒不合格水迹不合格胶迹不合格干膜线路合格不合格甩膜(电镀后)：铜合格不合格干膜下杂物：基板干膜崩孔：合格：非部件孔：W2mil，W12mil；部件孔：W5.9mil，W15.9milWW1线路缺口、穿孔：DWACB合格1)A≥8/10W2)B≤10mil3)线路擦花：4)C≤1/5WC≤5mil5)D≤5mil(W为线宽)

杂物基板干膜不合格：非部件孔：W2mil，W12mil；部件孔：W5.9mil，W15.9milWW1DCWAB不合格1)A<8/10W2)B>10mil3)>5mil4)>CC1/5W5)D>5mil(W为线宽)线路擦花:合格:无线路擦花;干膜破孔：非电镀孔干膜孔完满：合格

不合格:线路擦花非电镀孔干膜孔破：干膜不合格开路：不同意任何开路

短路：

不同意任何短路合格不合格烧板：线路合格

合格不合格线路不合格退膜不净：底铜线路线路干膜基板基板合格不合格蚀板过分(线幼)：AAAAWW1)WWA为标准线宽1)A为标准线宽2)W为实质线宽2)W为实质线宽3)W≥8/10A3)W<8/10A不合格合格蚀板不清：AAA≤5milBB≥20milA≤2milCC≥20milDD≥20mil合格AA>5milBAB<20milA>2milCC<20milDD<20mil不合格退锡不净：

AWA为标准线间W≥8/10AAWA为标准线间W<8/10A锡合格不合格孔粗：孔壁粗拙、节瘤且影响到此板达成后孔壁平均、圆滑最小孔径要求合格不合格塞孔：孔内、焊盘上无杂物孔内、焊盘上有杂物合格不合格溶蚀：合格不合格板/孔污：板面或孔壁洁净、无污渍合格污渍

污渍板面或孔壁有污渍不合格擦花断线：合格不合格线路不良：合格：定义A=标准线宽不合格：波幅大于A的20%能够保持标准线宽波幅小于A的20%0.5英寸距离以内多出一个坏点0.5英寸距离以内禁止多出一个坏点AA20%>20%%%%0.5"0.5"渗镀：BBAA1)标准线宽为A；AA1)标准线宽为A；2)标准线间为B：2)标准线间为B：3)实质线宽为W1；3)实质线宽为W1；W24)实质线间为W2;W24)实质线间为W2;5)W1≤(1+20%)A；5)W1>(1+20%)A；6)W≥(1-20%)B。6)W<(1-20%)B。22W1W1合格不合格针孔：AA针孔B≥1/5A(线路)B<1/5A(线路)针孔B>5mil(铜面)BB≤5mil(铜面)B合格不合格线路突出：WA合格线间宽度不足：AW合格非电镀孔有铜：

W2)W为标准线间宽度；AW为标准线间宽度；2)3)A≥8/10W。3)A<8/10W。不合格A1)A为标准线间宽度；1)A为标准线间宽度；2)W为实质线间宽度；WW为实质线间；2)1)W≥8/10A。1)W<8/10W。不合格孔内无铜孔内有铜合格不合格电镀粗拙：线路、铜面平整、圆滑合格爆板：

结瘤。。。。。。。。。。。。不合格

铜粒线路、铜面有铜粒、结瘤、表面粗拙不平坦合格：无爆板铜板针孔：合格：铜板表面不露纤维铜泊层基材

不合格：有爆板爆板爆板爆不合格：铜板表面铜箔针孔状缺损显现纤维铜泊层基材露板材合格：铜板表面铜箔完好无显现板材铜泊层基材起泡：合格：铜板表面铜箔平坦、圆滑无起泡铜泊层基材胶迹(内层)：合格：板面胶迹小于或等于10MIL(A≤10MIL)A铜泊层基材

不合格：铜板表面铜箔缺损显现板材铜泊层基材不合格：铜板表面铜箔起泡、突出铜泊层基材不合格：板面胶迹大于10MIL(A>10MIL)A铜泊层基材皱折：合格：铜板表面铜箔平坦无皱折不合格：铜板表面铜箔有皱折铜泊层铜泊层基材基材氧化：合格：铜板表面呈光亮金属光彩不合格：铜板表面呈昏暗色铜泊层铜泊层基材基材甩膜(内层)：合格：冲影后板药膜完好无零落(已曝光区)药膜铜泊层基材残胶：合格：冲影后板、板面洁净无残余药膜(未曝光区)即无残胶药膜铜泊层基材冲影不清：合格：冲影后板、板面药膜完好(已曝光区)，未曝光区无残留药膜药膜铜泊层基材

不合格：冲影后板药膜零落甩膜(已曝光区)药膜铜泊层基材不合格：冲影后板、板面有药膜残留(未曝光区)即残胶药膜铜泊层基材不合格：冲影后板面药膜未完好冲洁净(未曝光区),残留少量药膜迹药膜铜泊层基材沙孔：合格：冲影后板、板面药膜完好(已曝光区),无沙孔药膜铜泊层基材开路(内层)：合格：线路完好无开路短路(内层)：合格：线路间无短路流星孔开路：合格：流星孔保持三面完好铜箔面基材

不合格：冲影后板、板面药膜有沙孔(已曝光区)药膜铜泊层基材不合格：线路断开有开路不合格：线路间有短路不合格：流星孔二面或以上断开铜箔面基材铜粒(内层)：合格：无铜粒板材白纹白点：合格：板材呈半透明状无白点白纹基材线宽要求(W-原菲林线宽)：线幼(内层)：合格:W≥W1≥8/10W不合格:W1<8/10WWWW1W1移位：合格：板AB两面移位小于或等于4MILWW≤4MIL露铜(黑氧化)：合格：板面黑化层完好黑化层

不合格：有铜粒不合格：板材上可看到白色点状及纹状基材线粗：合格:W≤W1≤1.2W不合格:W1>1.2WWWW1W1不合格：板AB两面移位大于4MILWW>4MIL不合格：板面黑化层缺损露出铜面黑化层基材基材擦花：合格：板面黑化层优秀无擦花黑化层基材药水渍：合格：板面无药水痕渍黑化层基材凹痕：合格：压板后铜板面凹痕小于或等于10MILBA铜泊层基材A与B≤10iml凸痕：合格：压板后铜板面凸痕小于或等于10MILBA铜泊层基材

不合格：黑化层有擦花黑化层基材不合格：板面有药水渍区黑化层基材不合格：压板后铜板板面凹痕大于10MILBA铜泊层基材A与B>10iml不合格：压板后铜板面凸痕大于10MILBA铜泊层基材A与B≤10imlA与B>10iml绿油断桥：合格：无绿油断桥不合格：不同意绿油断桥绿油上焊盘:焊盘节距定义:焊盘的宽度合格：1,节距大于或等于1.25MM的焊盘,不合格:1,节距大于或等于1.25MC≤0.05MMC≥0.05MM2,节距小于1.25MM的焊盘C≤0.025MM2,节距小于1.25MM的焊盘C≥0.025MMCCC

CCC擦花露铜:合格：擦花不露铜长度小于约1CM，且每个不合格：擦花不露铜长度超出1CM，且每个单元小于3处,擦花露铜单线长度小单元超出3处.擦花露铜单线长度于0.5mm.超出0.5mm.绿油塞孔:合格：无绿油塞孔(导电孔开窗孔及插件孔)不合格：绿油塞孔(导电孔开窗及插件孔)碳油短路(渗油):20%的问题(A+B<20%AC)不合格:溢出图形≥20%的空隙(A+B≥20%AC)合格：溢出图形ABCABC可是油：合格：可是油使导电图形之间导线间距减少后仍大于间距最低的查收标准

.

不合格：可是油使导电图形之间导线间距减少后低于间距最低的查收标准

.金指针孔：合格：不露铜、不露镍不合格：露铜、露镍最大直径不大于0.15MM最大直径大于0.15MM一只金手指不超出一点及整排手指任何针孔在重要面上不超出三点，不在重要面整排手指超出三点≤5mil>5milA1/5A1/5B3/5B3/5A1/5A1/5金指缺口：合格：缺口深度不大于5mil缺口长度不大于5mil整排手指不高出两点

不合格：缺口深度大于5mil缺口长度大于5mil整排手指高出两点A1/5A1/5B3/5<5milB3/5>5milA<15milA>15mi1/51/5l金指擦花：合格：不露铜、不露镍不合格：露铜、露镍擦花不高出三个金手指擦花高出三个金手指不在重要面上任何擦花在重要面上AA：非重要面BB：重要面A金指/金面氧化或颜色不良：整排手指不超出2个氧化合格绿油上金指：2不在B区上，且面积不超出1mm长度不超出5milABA面积≤1mm2长度≤5mil合格

ABA整排手指超出2个氧化不合格2不在B区上，且面积超出1mm长度超出5milAB面积≤1mm2长度≤5milA不合格金指短路：相互独立的金指按要求不连通要求相互独立的金指相互连通短路合格不合格锡上金指：合格:无锡上金指不合格:锡上金指不同意-------------------------------------------铅锡合格不合格锡塞孔：孔径达到客户要求铅锡塞满孔径铅锡板材

板材焊盘焊盘合格不合格线路上锡/金/银：合格:无线路上锡/金/银不合格:无线路上锡/金/银锡/银面露铜：合格:表面办理达成后无锡/银面露铜不合格：表面办理达成后有锡/银面露铜绿油起泡：绿油与基材联合密切无气泡绿油与基材联合不密切有气泡气泡合格不合格PAD灰黑：单个锡面灰黑且面积不超出锡指面积的1/3多个锡面灰黑或面积超出锡指面积的1/3面积≤锡指面积的1/3面积>锡指面积的1/3合格不合格锡/银面擦花：(不露铜)每单元不超出222处且面积少于1CM每单元超出2处或面积大于1CM擦花面积<1CM2擦花面积>1CM2合格不合格掉锡点/Pad：客户要求的地方有相应的锡点客户要求有锡点/pad的地方零落锡点无锡点合格不合格缺焊盘：孔圈无损害孔圈受损从板材上零落板材板材焊盘焊盘合格不合格孔内披锋：孔内平坦、无铜丝或锡丝孔内有铜丝或锡丝板材板材焊盘焊盘铜丝或锡丝合格不合格孔圈渗油：合格：未有渗油之锡圈不小于1mil不合格：未有渗油之锡圈小于1mil(开窗Via孔)(开窗Via孔)未有渗油之锡圈不小于2mil(PTH孔)未有渗油之锡圈小于2mil(PTH孔)≥1mil≥2mil<1mil<2mil线路或锡圈缺口：合格：W≤20%A不合格：W>20%AAAAAAWWWW露线：合格：无露线不合格：露线不同意绿油下杂物(非导通性杂物)：合格：A+B>最低缝隙要求不合格：A+B<最低缝隙要求杂物最大直径要求≤10mil杂物最大直径>10mil线路上无杂物线路上琐务不同意ABAB≤10mil>10mil孔损(孔壁穿):合格：1,只有一点穿孔不合格：1,超出两点2,孔损长度不超出板厚5%2,孔损长度超出板厚5%3,孔损大小小于或等于圆周的90度3,孔损大小大于圆周90度4,在内层导层处无孔损4,在内层导层处孔损板弯/板曲：合格：1板曲率≤0.75%不合格：板曲率>0.75%Bowax板弯丈量方法:设板的最长边的长度为a，则板曲率为x/a×100%。Twistax板曲丈量方法:设板的最长对角线的长度为a，则板曲率x/a×100%。其余要求(可参照工序样板)局板发黄：合格：局板后板面不发黄。不合格：局板后板发黄。漏印碳油：合格：没有漏印碳油。不合格：有漏印碳油。碳油露铜/锡：合格：碳油线上完好被碳油覆盖。不合格：部份碳油线未被碳油覆盖，引致露铜。漏啤/啤错板/V-CUT不良：合格：按客户要求，完好把外型啤出不合格：未能按客户要求把外型完好啤出

/把V-CUT界出。/把V-CUT界出。锣坏板/锣焦板/未锣穿：合格：按客户要求，完好把外型锣出。不合格：未能按客户要求，把外型完好锣出。贴膜起皱：合格：贴膜时干膜平坦贴于板面，不起皱。不合格：贴膜时干膜未能平坦贴于板面，干膜在板上出现皱折，起皱处干膜高出正常地点，目检能够分出。贴膜起泡：合格：贴膜时干膜与板贴合优秀，膜面平坦，不起泡。不合格：贴膜时干膜与板面未能优秀粘合，干膜与板面之间有空气未能完好赶尽，板面有白色起泡，目检能够分开。锡厚：合格：锡厚切合客户要求。不合格：锡厚低于客户要求。锡拖尾：合格：每单元小于等于3处。不合格：每单元多于3处。来料不良：合格：起泡或起皱不在单元内。不合格：起泡或起皱在单元内。磨轮未磨到：合格：镀金前，金指部位须磨轮办理。不合格：镀金前，金指部位没有经过磨轮办理，无磨痕。金脚甩绿油：合格：用Tape方法测试金脚部位胶带上无绿油。不合格：用Tape方法测试金脚部位胶带上有绿油。金厚不足：合格：金厚达到客户要求。不合格：金厚低于客户要求。漏印白字：合格：无漏印白字标志。不合格：漏印白字标志。白字印反：合格：无白字印反面。不合格：白字印反面。白字印错：合格：无印错白字。不合格：白字或标志印错。内层杂物：合格：内层未有杂物。不合格：内层图形中夹杂物有纤维丝、铜皮碎、垃圾等异物。板损,啤锣不良：合格：板边、槽位平坦圆滑、无显然毛刺，发白,啤孔及板边爆裂不超出30mil,爆裂点走开路超出40mil。不合格：板边、槽位不平坦、有显然粗拙毛刺，发白,啤孔及板边爆裂超出30mil,爆裂点走开线路小于40mil。漏槽/坑：合格：槽/坑未漏啤或锣。不合格：漏啤或锣槽/坑。漏V-Cut：合格：V-Cut未漏锣。不合格：漏锣V-Cut。漏斜边：合格：板的斜边(包含金指斜边)未漏锣。不合格：板的斜边(包含金指斜边)漏锣。大孔有锡/铜/金：合格：NPTH孔内无锡/铜。不合格：NPTH孔内有锡/铜。金指/金面露铜:合格：金指不露铜(金指斜边同意露铜)。不合格：金指露铜。金指/金面露镍:合格：金指不露镍。不合格：金指露镍。金指/金面颜色不良:合格：金指颜色一致，无氧化、元锈迹。不合格：金指颜色不均，金指氧化、金面变色。金指面起泡/甩金:合格：金面不起泡、不零落、不甩金。不合格：金面起泡、零落、甩金。金脚露铜:合格：金指根部与线路接触处平齐覆盖绿油。不合格；金脚露铜。漏标志:合格：未漏标志。不合格：漏标志。板边断裂:合格：单元分格接桥未断裂。不合格；单元分格接桥断裂。锡/银/金面不良:合格：锡/银/金面光滑有光彩。不合格：锡/银/金面粗拙、不平。锡珠:合格：盖孔或塞孔之Via孔无锡珠入孔。不合格：盖孔或塞孔之Via孔有锡珠入孔。银面颜色不良:合格：银面颜色一致,无氧化,无锈边。不合格：银面颜色不均，银面氧化，银面变色。银面甩银/起泡：合格：银面不起泡，不零落，不甩银。（用TAPE方法测试）。不合格：银面起泡，零落，甩银。银厚不足：合格：银厚达到客户要求。（用测银机丈量）。不合格：银厚低于客户要求。锡渣:合格：未有锡渣粘附在锡面上，或锡指压伤但不影响到锡指间之宽度。不合格：锡面粘附锡渣，或锡指压伤而影响到锡指间之宽度。锡高:合格：锡面平直，锡面之最低点及最高点之相差不大于1mil。不合格：锡面之最低点及最高点之相差大于1mil。绿油上锡/铜/银:合格：无绿油上锡/铜面。不合格：绿油上锡/铜面。绿油起钉：合格：绿油盖孔处绿油不起钉、不高出锡面。不合格：绿油盖孔处绿油起钉、高出锡面。甩绿油：合格：绿油不发白、不起泡、不零落。不合格：绿油发白、起泡、零落。绿油孔透光：合格：塞孔之Via孔塞满绿油、不透光。不合格：塞孔之Via孔未塞或未塞满绿油而透光。绿油擦花：合格：擦花后的绿油厚度超出0.3MIL,每面不超出5处,每板不超出六处.不合格：擦花后的绿油厚度低于0.3MIL,每面超出5处,每板超出六处.绿油不良：合格：无绿油起皱、无聚油，绿油下无氧化不合格：绿油起皱、聚油，绿油下氧化绿油入孔：合格：无绿油入孔。不合格：绿油入孔喷锡孔小：合格：PTH孔直径不小于最低要求值。不合格：PTH孔直径小于最低要求值。孔内露铜：合格：孔内未露铜。不合格：孔内露铜。孔灰黑：合格：孔壁圆滑、不灰黑。不合格：孔灰黑。PAD黑点：合格：银面无黑点。不合格：锡面有黑点。维修不良：合格：坏点己维修好，切合标准。不合格：坏点经维修后仍存在坏点：如补白字不良、补油太厚、锡高，拖锡不良，补油不同样。铜面擦花：合格：铜面擦花不至破坏板材，铜面无缺口。不合格：擦花破坏板材，造成铜面缺口。铜/银面氧化：合格：铜面不发红、无氧化。不合格：铜面发红、有氧化。漏钻孔：合格：无漏钻孔。不合格：漏钻孔。多钻孔：合格：无多钻孔。不合格：多钻孔。定位点破坏：合格：定位点完好无缺。不合格：定位点破坏或零落。白点/白纹：合格：无内层白点/白纹。不合格：有内层白点/白纹。胶渍：合格：板面无胶渍。不合格：板面有胶渍。PAD粗：合格：PAD圆滑，平坦。不合格：PAD不圆滑，不平坦,产生灰黑或氧化。锡粉：合格：板面上无锡粉。不合格：板面上有锡粉。绿油塞孔过满：合格：绿油塞孔不高出焊盘。不合格：绿油塞孔高出碳油电阻值误差。金指凹(凸)痕:合格:不超出5mil。不合格:超出5mil。内层擦花：合格：内层无擦花不合格：内层擦花不同意板材杂物：合格：无内层杂物。不合格：有内层杂物。试机压伤：合格：不露铜、不爆裂孔或板材。不合格：露铜，使孔及板材爆裂。粉尘：合格：板边、槽位、NPTH孔无粉尘。不合格：板边、槽位、NPTH孔有粉尘。碳油不良：合格：碳油完好，不露铜，不可以有锡，渗油不超出碳油间距的20%。不合格：碳油不完好，甩碳油，露铜，有锡，渗油超出碳油间距的20%。白字不清：合格：能够被辨识阅读。不合格：不可以被辨识阅读。锡压扁：合格：无锡压扁。不合格：锡压扁。水渍：合格：铜面无水渍。不合格：铜面有水渍。补油维修：合格：补油使用与最先所用阻焊剂相般配且有同样耐焊接性和耐冲洗性的资料。不合格：补油使用与最先所用阻焊剂不般配,耐焊接性和耐冲洗性差。绿油未干：合格：补油点绿油己干，且不甩油。不合格：绿油未干。拖锡维修：合格：拖锡处平直，锡面或锡孔上锡圆滑无锡面灰黑，且完好无损。不合格：拖锡不平、锡高、锡面灰黑、孔灰黑、塞孔，拖锡致锡面、锡点、孔破坏。漏维修：合格：坏点己被维修OK。不合格：有坏点，却没进行维修。孔径误差：合格：孔径达到客户要求。不合格：孔径达不到客户要求。条形码不清：合格：条形码清楚，扫描仪可正常读数。不合格：条形码不清楚，扫描仪不可以正常读数。单元报废：套板中有一个或多个单元被打了“”、“”或其余规定标志，以示该单元己经报废(一块套板中报废单元的个数由相应客户要求决定)。合格：单元报废无错打规定标志、一块套板中报废单元的个数按相应客户要求。不合格：未按规定标