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文档简介
筏板基础施工方案 目录第一章工程概况 1第二章施工准备 1 第三章施工部署 20 第四章混凝土的浇筑 21 第六章质量保证措施 33第七章文明安全施工 35 施工组织设计、施工方案审核表座日期类别编制人审核人册数页数1无附页监理单位(建设单位)审批意见:审批部门(单位):潍坊五环工程项目管理有限责任公司第一章工程概况大体积混凝土内外温差过大(超过20℃)而产生温度应变裂缝就显得第二章施工准备1)实验室配合比要求(1)为减少水泥用量,拟采用潍坊市山水水泥厂生产的山水牌(2)外加剂选用:外加剂选用HF-3复合外加剂。并选用绿色环(3)试验室配合比:水水粉H水砂石泥煤灰F-32171801(kg/2)砼试配要求(1)坍落度:160-180mm无增塑剂,施工中取160。水灰比不(2)砼入模温度根据浇筑期大气测温情况在20℃左右。3)现场试验要求1)混凝土的绝热温升计算ddmc—每立方米混凝土水泥用量(包括膨胀剂),按配合比取289T(3)=(1-e-mt)mcQ/Cρ=(1-2.718(-0.362×3))×354×375/(0.97×2400)=37.75℃T(4)=(1-e-mt)mcQ/Cρ=(1-2.718(-0.362×4)×354×375/(0.97×2400)=43.11℃T(5)=(1-e-mt)mcQ/Cρ=(1-2.718(-0.362×5))×354×375/(0.97×2400)=47.67℃T(6)=(1-e-mt)mcQ/Cρ=(1-2.718(-0.362×6))×354×375/(0.97×2400)=50.52℃T(7)=(1-e-mt)mcQ/Cρ=(1-2.718(-0.362×7))×354×375/(0.97×2400)=52.52℃T(28)=(1-e-mt)mcQ/Cρ=(1-2.718(-0.362×28))×354×375/(0.97×2400)=57.02℃℃2)混凝土最高中心温度计算(t)(t)T0—混凝土浇筑入模温度(℃),取为20℃;由上述计算式可见,3~5天龄期时混凝土中心温度逐渐达到最高值。自第六天开始进入降温阶段。上述温度计算值是在不覆盖不保温情况下的内部温度理论计算值。若采用保温覆盖,温降系数应相应调整,没有经验数据,由保温层厚度、保温措施决定,所测中心温度应比上述理论值为高,应以现场实际测温为准。所以大体积混凝土现场(3)(28)(3)(28)3)混凝土表面温度计算(按不保温计算)Hh'—混凝土的虚厚度(m);δi—各保温材料厚度(m)a)白天,平均温度为15℃H=15+4×0.068×(1.436-0.068)×[47.94-15]/1.4362b)夜间,平均温度为5℃H=5+4×0.068×(1.436-0.068)×[47.94-5]/1.43625℃4)混凝土的内外温差a)白天,平均温度为15℃TTmaxTb47.94-20.94=27℃≥20℃b)夜间,平均温度为5℃TTmaxTb47.94-12.75=35.19℃≥20℃经上述计算,无论白天晚上混凝土内外温差均大于20℃,为防止5)混凝土表面与大气温差a)白天,平均温度为15℃b)夜间,平均温度为5℃6)保温材料厚度计算Ta—混凝土浇筑后3~5天空气平均温度,白天取15℃,晚上7)混凝土表面温度计算(按上述保温措施计算)HTq—龄期t时,大气的平均温度(℃),本工程白天为15℃,夜间h'—混凝土的虚厚度(m);δi—各保温材料厚度(m)Hhh.76mqH=15+4×0.73×(2.76-0.73)×[47.94-15]/2.762qH=5+4×0.73×(2.76-0.73)×[47.94-5]/2.7628)保温后混凝土的内外温差a)白天综合以上计算,混凝土浇筑后采用一道塑料薄膜,两道草带(每层mm足保温要求。代替需棉毡厚度=30×0.033×1.6/(0.14×2.0)=5.7mm。本工程现有1)计算参数确定2)温度应力计算σ—混凝土的温度(包括收缩)应力(Mpa)TtT℃3)安全系数计算项目经理部组织成立混凝土浇筑领导小组,进行统一组织协调调序职务号指挥长3技术人员人5质检员姓名叶毛周秦申博邱卫兵冯负责施工现场与搅拌站的负责施工现场与搅拌站的具体实施工作、相关技术与质具体负责施工现场相关技术的指导负责施工现场混凝土的测温负责施工现场的指挥与实施工作序工种号1振捣手(兼移动接2搓毛找平3后台上料4泵车司机5搅拌机操作工6钢筋工7配合工人8木工9电工械维修工0每44323121118864624211序序每号122112号称2砼汽车泵3砼振捣器4砼平板振动器5全站仪6水准仪228/1167896120111212.5~3cm厚草帘3子141砂5178。第三章施工部署。土浇筑顺序见附图一。第四章混凝土的浇筑验证配合比的依据。先在泵管内泵送3m3与混凝土同配合比的砂浆,对管道进行湿润,砂面分层浇筑(见示意图)。土流动(见示意图)。mm层之间的接缝。振捣过薄膜和毛毡进行保水保温养护。对施工缝进行处理:清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土施工时根据施工现场的实际情况,混凝土输送泵管的敷设应符合。倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两筏板混凝土标高的控制:在柱子或墙钢筋上弹出50cm线或100cm线,然后在各柱子或墙之间拉线形成控网,用钢卷尺测量控制, 时将泌水及浮浆排除。混凝土的表面处理:大体积混凝土(尤其采用泵送混凝土工艺),理的基本方法是在混凝土浇筑4~5h左右,先初步按设计标高用长刮。为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水(1)选用低水化热的水泥,本工程选用矿渣硅酸盐水泥P·O42.5(2)选用粒径较大,级配良好的粗骨料,掺加高效泵送减水剂,改(1)混凝土浇筑采用斜面分层布料的方法施工,即“一次浇筑、捣,(2)为防止混凝土在钢筋下部泌水或混凝土表面产生细小裂纹,(1)降低混凝土的入模温度,以达到降低厚大体积混凝土的温度(2)在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,(3)加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混第五章大体积混凝土测温 用φ20钢管按照一定长度制作而成,埋置深度见上图。为保证孔内5.3测温记温度计温度计水测温点做法软木塞录要求的3~5d,一般在3d之内温升可达3、混凝土浇筑完成后,立即测记混凝土浇筑成型的初温度,在混5、施工的测温范围:大气温度、混凝土的出站温度、入模及成型图等。在孔内3~5min,然后迅速从孔内取出,使温度计与视线成水平,筋振捣密实后把塌落度筒慢慢提起并放置在一边(放置位置应与放置被试验混凝土的位置在同一水平面上),让混凝土自由向下塌落,然后用钢卷尺量塌落度筒上口延伸的水平线至塌落后混凝土上皮的垂直距离第六章质量保证措施合2、浇筑底板混凝土,为防止出现施工缝,采取连续分层浇筑的方3、加强振捣,特别是柱、墙等插筋较密集的地方,设专人进行振4、混凝土养护派专人负责,按规定记录测温记录,并依据测温记理:当砼振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标施9、为防止因泵送机具出现故障或因工作效率低不能在一日内完成第七章文明安全施工1、当浇筑时间充足,条件允许时,尽量减少凌晨与夜间施工,减。3、现场各出入口设清洗池或铺设草帘、撒水,减少车辆出入带出3、各种设备设置专门开关箱,做到一机一
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