汽机孤网运行应急预案

汽机孤网运行应急预案（草稿）孤网运行概述：孤网是孤立电网的简称，一般泛指脱离大电网的小容量电8％的电网，可以称为大电8频率,使之维持在额定频率的附近。由于孤网容量较小，其中旋转惯量储存的动能和锅炉群所具备的热力势能均较小,要求机组况下，负荷对汽机冲击很大,长期运行会造成汽机调速器损坏，甚至冲垮汽机正常工作状态，另外排汽频繁,噪声大,严重浪费热能和水资源。一、挂网运行状态应急预案汽机系统挂网运行,控制方式仍是负荷控制，接调度指令升降汽机负荷,汽机运行时可能遇到以下几种情况：1、二降压负荷增加挂网汽机运行状态：当二降压负荷增加时，需要挂网汽机快110t提升汽轮机进汽压力，开启高压调节门，此时，汽机热井液位升高,对应单元除氧器水位升高,锅炉供水泵出力增加，需要调整水供应平衡，开大负荷较高汽机单元高压供水联络阀门开度。应对措施:降低＃7汽机负荷，调整蒸汽并入#10、#13汽机，提升挂网汽机负荷.适当提高蒸汽母管压力，密切关注汽轮机、热井水位、锅炉水位等参数变化,在条件允许的情况下，通过提高燃机排烟温110t计要求。（3)要求锅炉给水泵运行良好,备用充分，必要时开启备用给水泵。2、二降压甩负荷挂网汽机运行状态:当二降压甩负荷时,需要挂网汽机快速减少负荷,按照调度指令,关小高压调节门，此时,进汽门前压力升高，热井液位降低，挂网汽机对应单元除氧器水位降低，开除盐水补水阀门，调整110t锅炉供水阀门开度。应对措施：724(2)根据蒸汽系统压力情况，适当关小余热锅炉三通挡板开110t引起事故。3、一台汽机跳机压负荷骤减,蒸汽系统压力突然升高,其它几台汽轮机也会因母管高，安全阀起跳,整个系统汽水平衡模式被打破，跳机单元除氧器水位骤减，110t力。应对措施:按照汽机高负荷紧急停机程序进行汽机停机操作，如主密切关注蒸汽母管压力变化，快速提升其它运行汽机负110t给水、凝结水，保持热井、锅炉汽包、除氧器水位在允许范围。(3）关注锅炉安全阀起跳、回坐情况，如安全阀不能正常动作，应强制安全阀动作。切阀.（5)密切关注运行汽机状态，首先保证在运锅炉供水正常，发生跳机的单元除氧器需要打开补水,根据在运汽机热井液位变化情况，适当调整100t干熄焦回水阀开度,保证供水平衡。（6）对各机组进行一次全面检查，确保设备状态良好，根据蒸汽平衡情况及汽轮机状态，对负荷进行调整。7锁,确保系统安全。4、两台挂网汽机同时跳机挂网汽机运行状态:当挂网运行的两台汽轮机同时跳机时,送二降压负荷骤减（二降压可能切掉部分用电负荷110t锅炉负荷波动。应对措施:按照汽机高负荷紧急停机程序进行汽机停机操作，如主汽门、调门发生异常，立即关闭电动主汽隔离阀，确保隔断汽源。110t动作，应强制安全阀动作。（4阀。（5）密切关注在运汽机状态，将锅炉系统给水自动改为手动调节,调整蒸汽母管压力，对系统进行全面检查，特别是锅炉安全附件及汽机主汽门、调节门状态。110t75、二降压全甩负荷挂网汽机运行状态:汽机负荷骤减，同时转速飞升，热井水位骤减，蒸汽压力升高，汽水平衡模式被打破.应急措施：立即关闭电动主汽隔离阀，确保隔断汽源.关注锅炉安全阀起跳、回坐情况，如安全阀不能正常动作，应强制安全阀动作。力及调节供水、回水系统。二、孤网运行状态应急预案：1、汽机进入孤网条件：孤网投切开关投入即为孤网功能已投入,孤网条件满足,自动23031004、OPC2、进入孤网状态的控制:孤网运行时，汽轮机通过频率控制进行自动增减负荷，需要增负荷时，转速会降低,等待实际负荷增加后,转速稳定在3000转;减负荷与之相反,需要减负荷时,转速会升高，等待实际负荷减少后，转速稳定在3000转。遥控增减负荷信号来时，进行调频作用，相对应的增减负荷。等待电网恢复正常后，再按“解除孤网”按钮,此时切到阀位控“”按钮。孤网操作应急预案:孤网汽机系统运行状态：汽机DEH系统接到增负荷命令后,进行频率调节，转速突然下降，汽机调门开大,进汽压力下降，锅炉水位先增后减，如增负荷量较大,汽机热井水位急剧波动,锅炉水位下降至低报警值，蒸汽系统出力不足,其它在运汽机负荷波动,供水系统、回水系统出现不稳定，根据锅炉负荷波动情况，给水泵压力、流量变化,各系统运行出现紊乱。应对措施：由于机组并入孤网运行后，改造后的DEH系统实现自动控制，根据用户用电情况，自动调整负荷,运行操作人员根据负荷变化进行汽水平衡调节,负荷控制变为频率控制后，运行操作人理措施如下:(1)汽机增负荷量较大,转速下降至2900r/min时，仍有下降趋势，或汽机进汽压力低至5。0MPa（设计要求）,值班人员应立即打闸停机。420℃以下(设计要求）,值班人员立即打闸停机。水位计上部可见水位时，立即紧急停炉.如上述条件不成立，无他异常情况，密切关注孤网汽机运行状态，降低＃7汽机负荷,减少蒸汽母管去一期补汽量，调整蒸汽并入#10、＃13汽机，提升孤网汽机负荷.根据燃机负荷及煤气情况,如条件允许，通过开大三通挡板阀网汽机负荷。上述措施仍不能满足用户负荷要求,值班人员立即停运孤水阀打到手动状态进行调整,保持锅炉给水在正常范围.(8)若锅炉汽包水位继续上升,开启事故放水门或排污门,经上述处理水位仍上升,且超过水位计上部可见水位时，立即紧急停炉。2、二降压突然甩负荷DEH锅炉水位上升至高报警值,蒸汽系统出力不足，其它在运汽机负给水泵压力、流量变化，各系统运行不稳定。应对措施：（1)汽机甩负荷量较大，转速飞升，转速飞升至3150r/min，仍有上升趋势时，值班人员应立即打闸停机。（2)按照汽机超速停机预案操作，如主汽门、调门发生异常，立即关闭电动主汽隔离阀，确保隔断汽源。关锅炉三通挡板阀降余热锅炉负荷，关燃料阀降 110t 炉负荷.（4)关注锅炉安全阀起跳、回坐情况，如安全阀不能正常动作，应强制安全阀动作.（造。（6水位计下部可见水位时,立即紧急停炉。（7)动态调整锅炉给水、凝结水，保持热井、汽包、除氧器水位在允许范围内.跳机的单元除氧器需要打开补水，根据在运汽机热井液位100t衡。汽平衡情况及汽轮机状态，对负荷进行调整.三、汽机其它异常情况下的应急预案:1、负荷骤减开度或三通挡板阀，开启对空排汽门，汽压超过安全阀动作值而未动作时,应强制安全阀动作。(2）将给水自动改为手动调节，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加负荷。如水位过高可开启紧急放水.(3）根据过热蒸汽温度下降情况，关小减温水门；必要时，可开启过热器疏水门、截汽门前疏水门。（4）蒸汽压力恢复正常后，安全阀应回座；否则应采取措施使其回座。2、汽轮机超速（1)立即手动打闸，开启真空破坏门。（2）检查主汽门、调节汽门关闭严密，否则应立即电动关闭电动主汽门。(3）按规程进行其他破坏真空紧急停机操作.(4)如需重新启动，应汇报专工，得到批准,校验转速表,做超速试验及自动主汽门、调节汽门严密性试验合格后，方可启动。3、紧急停炉(1)立即停止运行中的送风机，停止向炉内供应一切燃料。若烟道再燃烧时，应立即停止两台引风机运行。（2)立即汇报值长,通知汽机、通知锅炉工程师。（3度。（4）关闭一、二级减温水总门，调整汽包水位在正常范围内 调整引风机挡板开度保持炉膛负压-50Pa以上进行通风.（510启；开启省煤器再循环门，关闭连排门,通知化学停加药泵,关闭加药。取样各一次门，其他操作按正常停炉进行。（6）停炉后，若短时间内不能恢复运行，应对煤气管路加水封,氮气吹扫其后管路。4、锅炉满水当锅炉汽压及给水压力正常 ,而汽包超过正常水位时50mm以上)。应采取下列措施：(1）验证电接点水位计指示正确性（水位计对照，必要时还应冲洗水位计).若因给水自动调整器失灵而导致水位升高时,应将自动改为应关小给水总门或省煤器入口总门。若水位继续升高，则应开启事故放水门或排污门.（4)经上述处理后,汽包水位仍上升，且超过+100时，应采取下列措施:（5)继续关小或关闭给水总门或省煤器入口总门.(6）加强锅炉放水。7截汽门前疏水门，通知汽机开启有关疏水门。(8）如汽包水位已超过汽包水位计的上部可见水位时(为严重满水，应按下列措施处理:(9(10）停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包再循环门。(11）加强锅炉放水,注意水位在汽包水位计中出现。（12)故障清除后，尽快恢复锅炉机组的运行。在停炉过程中，如水位已重新在水位计中出现,蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行,并尽快使水位恢复正常。尽快恢复给水压力。5、锅炉缺水当锅炉汽压及给水压力正常 ,而汽包水位低于正常水位（-50mm以下）,应采取以下措施:验证电接点水位计的指示正确性（汽包水位计对照，必要时还应冲洗水位计)。（3)若因给水自动调整器失灵而导致水位降低时，将自动改为手动,手动开大调整阀增加给水量。(4）如用给水调整阀不能增大给水时，则应投入旁路增加给水。(5)若有排污及其他放水工作时,须立即停止，关闭所有排污阀及放水阀。(6)若水位继续下降，应全面检查给水排污系统是否有泄漏点。（7） 经上述处理后，汽包水位仍下降且下降至—100mm应联系值长，降低锅炉蒸发量。(8)如汽包水位继续下降且在汽包水位计中消失（并用叫水法亦不出现水位),则立即紧急停炉，停止对锅炉上水.四、系统问题汇总及建议：1、在孤网运行状态下,二降压负荷骤减情况下，调门关小,超速现象是经常出现的机组运行状态，为保证机组迅速、安全停机，建议将主汽门电动阀门改装为气动速关阀门。2、二降压负荷骤减情况下，母管压力会急剧升高,建议将蒸汽母管加装安全阀、放散调节阀进行改造，设置压力连锁,保障系统安全。3、建议在现场汽机操作台设置紧急停车按钮，包括：汽机紧急停机、三通挡板阀紧急关闭、交流油泵紧急开启按钮。4（由科远出具相关数据及指导书，指导操作。5、目前110t给水电动阀门只能现