建筑工程施工质量验收规范检验批检查表完整

020409□□□说明主控项目11.2.1建建建筑物的的定位位轴线、基基础础上柱的的定位位轴线和和标高高、地脚脚螺栓栓（锚栓栓）的的规格和和位置置、地脚脚螺栓栓（锚栓栓）紧紧固应符符合设设计要求求。当当设计无无要求求时，应应符合合表11.2..11(表略)的规定。检查数量：按柱柱柱基数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：采用用用经纬仪仪、水水准仪、全全站站仪和钢钢尺实实测。11.2.2多多多层建筑筑以基基础顶面面直接接作为柱柱的支支承面，或或以以基础顶顶面预预埋钢板板或支支座作为为柱的的支承面面时，其其支承面面、地地脚螺栓栓（锚锚栓）位位置的的允许偏偏差应应符合本本规范范表10.2..22的规定。检查数量：按柱柱柱基数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：用经经经纬仪、水水准准仪、全全站仪仪、水平平尺和和钢尺实实测。11.2.3多多多层建筑筑采用用座浆垫垫板时时，座浆浆垫板板的允许许偏差差应符合合本规规范表10.2..33的规定。检查数量：资料料料全数检检查。按按柱基数数抽查查10%，且不应应少少于3个。检验方法：用水水水准仪、全全站站仪、水水平尺尺和钢尺尺实测测。11.2.4当当当采用杯杯口基基础时，杯杯口口尺寸的的允许许偏差应应符合合本规范范表10.2..44的规定。检查数量：按基基基础数抽抽查10%，且不应应少少于4处。检验方法：观察察察及尺量量检查查。11.3.1钢钢钢构件应应符合合设计要要求和和本规范范的规规定。运运输、堆堆放和吊吊装等等造成的的钢构构件变形形及涂涂层脱落落，应应进行矫矫正和和修补。检查数量：按构构构件数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：用拉拉拉线、钢钢尺现现场实测测或观观察。11.3.2柱柱柱子安装装的允允许偏差差应符符合表11.3..22(表略)的规定。检查数量：标准准准柱全部部检查查；非标标准柱柱抽查10%，且不应应少少于3根。检验方法：用全全全站仪或或激光光经纬仪仪和钢钢尺实测测。11.3.3设计要求求顶顶紧的节节点，接接触面不不应少少于70%紧贴，且且边边缘最大大间隙隙不应大大于0.8mmm。检查数量：按节节节点数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：用钢钢钢尺及0.3mmm和0.8mmm厚的的塞尺现现场实实测。11.3.4钢钢钢主梁、次次梁梁及受压压杆件件的垂直直度和和侧向弯弯曲矢矢高的允允许偏偏差应符符合本本规范表10.3..33中有关钢钢屋屋（托）架架允允许偏差差的规规定。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：用吊吊吊线、拉拉线、经经纬仪和和钢尺尺现场实实测。11.3.5多层及高高层层钢结构构主体体结构的的整体体垂直度度和整整体平面面弯曲曲的允许许偏差差应符合合表11.3..55(表略)的规定。检查数量：对主主主要立面面全部部检查。对对每每个所检检查的的立面，除除两两列角柱柱外，尚尚应至少少选取取一列中中间柱柱。检验方法：对于于于整体垂垂直度度，可采采用激激光经纬纬仪、全全站仪测测量，也也可根据据各节节柱的垂垂直度度允许偏偏差累累计（代代数和和）计算算。对对于整体体平面面弯曲，可可按按产生的的允许许偏差累累计（代代数和）计计算算。一般项项目目11.2.5地地地脚螺栓栓（锚锚栓）尺尺寸的的允许偏偏差应应符合本本规范范表10.2..55的规定。地地地脚螺栓栓（锚锚栓）的的螺纹纹应受到到保护护。检查数量：按柱柱柱基数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：用钢钢钢尺现场场实测测。11.3.6钢钢钢结构表表面应应干净，结结构构主要表表面不不应有疤疤痕、泥泥沙等污污垢。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且不应应少少于3件。检验方法：观察察察检查。11.3.7钢钢钢柱等主主要构构件的中中心线线及标高高基准准点等标标记应应齐全。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且不应应少少于3件。检验方法：观察察察检查。11.3.8钢钢钢构件安安装的的允许偏偏差应应符合本本规范范附录E中表E.0.55的规规定。检查数量：按同同同类构件件或节节点数抽抽查10%。其中柱柱和和梁各不不应少少于3件，主梁梁与与次梁连连接节节点不应应少于于3个，支承承压压型金属属板的的钢梁长长度不不应少于5m。检验方法：见本本本规范附附录E中表E.0.55。11.3.9主体结构构总总高度的的允许许偏差应应符合合本规范范附录录E中表E.0.66的规规定。检查数量：按标标标准柱列列数抽抽查10%，且不应应少少于4列。检验方法：采用用用全站仪仪、水水准仪和和钢尺尺实测。11.3.1000当钢构件件安安装在混混凝土土柱上时时，其其支座中中心对对定位轴轴线的的偏差不不应大大于10mm；当采采用用大型混混凝土土屋面板板时，钢钢梁（或或桁架架）间距距的偏偏差不应应大于于10mm。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且不应应少少于3榀。检验方法：用拉拉拉线和钢钢尺现现场实测测。11.3.1111多层及高高层层钢结构构中钢钢吊车梁梁或直直接承受受动力力荷载的的类似似构件，其其安安装的允允许偏偏差应符符合本本规范附附录E中表E.0.22的规规定。检查数量：按钢钢钢吊车梁梁数抽抽查10%，且不应应少少于3榀。检验方法：见本本本规范附附录E中表E.0.22。11.3.1222多层及高高层层钢结构构中檩檩条、墙墙架等等次要构构件安安装的允允许偏偏差应符符合本本规范附附录E中表E.0..3的规定。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且不应应少少于3件。检验方法：见本本本规范附附录E中表E.0.33。11.3.1333多层及高高层层钢结构构中钢钢平台、钢钢梯梯、栏杆杆安装装应符合合现行行标准《固固定定式钢直直梯》GB400553.1、《固固定定式钢斜斜梯》GB400553.2、《固固定定式防护护栏杆杆》GB400553.3和《固固定定式钢平平台》GB400553.4的规定定。钢钢平台、钢钢梯梯和防护护栏杆杆安装的的允许许偏差应应符合合本规范范附录录E中表E.0.44的规规定。检查数量：按钢钢钢平台总总数抽抽查10%，栏杆、钢钢钢梯按总总长度度各抽查10%，但钢平平台台不应少少于1个，栏杆杆不不应少于5m，钢梯不不应应少于1跑。检验方法：见本本本规范附附录E中表E.0.44。11.3.1444多层及高高层层钢结构构中现现场焊缝缝组对对间隙的的允许许偏差应应符合合本规范范表10.3..111的规定定。检查数量：按同同同类节点点数抽抽查10%，且不应应少少于3个。检验方法：尺量量量检查。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员同同专业工工长共共同填写写，专业监理工程师师师（建设设单位位项目技技术负负责人）组组织织项目专专业质质量（技技术）负负责人等等进行行验收。钢结构（网架结结结构安装装）分分项工程程检验验批质量量验收收记录（GB5020005-200001）表J.0.100编号：02044110□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人人人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理(建设)单单单位验收记录或结果果果1焊接球第4.5.1条条第4.5.22条2螺栓球第4.6.1条条第4.6.2条条3封板、锥头、套筒第4.7.1条条第4.7.2条条4橡胶垫第4.10.11条条5基础验收及允许偏差（mm）第12.2.111条支承面顶板、支支支座螺栓栓位置置支承面顶板位置15.0顶面标高0-3.0顶面水平度L1000支座锚栓中心偏移5.06支座第12.2.333条第12.2..44条7拼装精度及允许偏差（mm）注：L1为杆件长度;L为跨长.小拼单元节点中心偏移2.0焊接球节点与钢钢钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲曲曲矢高L11000，且且且不应大于5.000锥体型小拼单元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长≤24m+3.0-7.0>24m+5.0-10.0跨中高度3.0跨中拱度设计要求起拱L5000设计未要求起拱+10.0中拼单元单元长度≤2000m,拼接长度单跨10.0多跨连接5.0单元长度>2000m,拼接长度单跨20.0多跨连接10.08节点承载力试验验验第12.3.333条9结构挠度第12.3.444条续下表020410□□□□□说明主控项目4.5.1焊接接接球及制造造焊焊接球所所采用用的原材材料，其其品种、规规格格、性能能等应应符合现现行国国家产品品标准准和设计计要求求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。4.5.2焊焊焊接球焊缝缝应应进行无无损检检验，其其质量量应符合合设计计要求，当当设设计无要要求时时应符合合本规规范中规规定的的二级质质量标标准。检查数量：每一一一规格按按数量量抽查5%，且不应应少少于3个。检验方法：超声声声波探伤伤或检检查检验验报告告。4.6.1螺螺螺栓球及及制造造螺栓球球节点点所采用用的原原材料，其其品品种、规规格、性性能等应应符合合现行国国家产产品标准准和设设计要求求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。4.6.2螺栓栓栓球不得得有过过烧、裂裂纹及及褶皱。检查数量：每种种种规格抽抽查5%，且不应应少少于5只。检验方法：用1110倍放大镜镜观观察和表表面探探伤。4.7.1封封封板、锥头头和和套筒及及制造造封板、锥锥头头和套筒筒所采采用的原原材料料，其品品种、规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要要求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。4.7.2封封封板、锥锥头、套套筒外观观不得得有裂纹纹、过过烧及氧氧化皮皮。检查数量：每种种种抽查5%，且不应应少少于10只。检验方法：用放放放大镜观观察检检查和表表面探探伤。4.10.1钢钢钢结构用橡橡胶胶垫的品品种、规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要要求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。12.2.1钢网架结结构构支座定定位轴轴线的位位置、支支座锚栓栓的规规格应符符合设设计要求求。检查数量：按支支支座数抽抽查10%，且不应应少少于4处。检验方法：用经经经纬仪和和钢尺尺实测。12.2.2支支支承面顶顶板的的位置、标标高高、水平平度以以及支座座锚栓栓位置的的允许许偏差应应符合合表12.2..22的规定。支承面顶板、支支支座锚栓栓位置置的允许许偏差差（mm）表12.2..22项目允许偏差差支承面顶板位置15.0顶面标高0-3.0顶面水平度L/1000支座锚栓中心偏移±5.0检查数量：按支支支座数抽抽查10%，且不应应少少于4处。检验方法：用经经经纬仪、水水准准仪、水水平尺尺和钢尺尺实测测。12.2.3支承垫块块的的种类、规规格格、摆放放位置置和朝向向，必必须符合合设计计要求和和国家家现行有有关标标准的规规定。橡橡胶垫块块与刚刚性垫块块之间间或不同同类型型刚性垫垫块之之间不得得互换换使用。检查数量：按支支支座数抽抽查10%，且不应应少少于4处。检验方法：观察察察和用钢钢尺实实测。12.2.4网架支座座锚锚栓的紧紧固应应符合设设计要要求。检查数量：按支支支座数抽抽查10%，且不应应少少于4处。检验方法：观察察察检查。12.3.1小拼单元元的的允许偏偏差应应符合表12.3..11的规定。检查数量：按单单单元数抽抽查5%，且不应应少少于5个。检验方法；用钢钢钢尺和拉拉线等等辅助量量具实实测。小拼单元的允许许许偏差（mmmm）表12.3..11项目允许偏差差节点中心偏移2.0焊接球节点与钢钢钢管中心心的偏偏移1.0杆件轴线的弯曲曲曲矢高L1/10000，且且不应大大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度度±2.0锥体高度度±2.0上弦杆对角线长长长度±3.0平面桁架型小拼单元跨长≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.0跨中高度度±3.0跨中拱度设计要求起拱±L/500000设计未要求起拱拱拱+10.0注：1、LL1为杆件长度度；；2、L为跨长。接上表一般项目目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建设）单单单位验收收记录录或结果果1焊接球精度第4.5.3条条第4.5.4条条2螺栓球精度第4.6.4条条3螺栓球螺纹精度度度第4.6.3条条条4锚栓精度第12.2.555条5结构表面第12.3.555条6安装精度及允许偏差(mm)注：L为纵向、横向长度；L1为相邻支座间距。钢网架结构安装纵向、横向长度L2000，且且且不应大于30.000-L2000，且且不应小于-30...0用钢尺实测支座中心偏移L3000，且且且不应大于30.000用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L400，且不不不应大于15.000用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1800，且且不不应大于30.000施工操作作依据质量检查记录（质量证明明文文件）施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业技技术负负责人）年月日020410□□□□□说明12.3.2中拼单元元的的允许偏偏差应应符合表12.3..22的规定。检查数量：全数数数检查。检验方法法：：用钢尺尺和辅辅助量具具实测测。中拼单元的允许许许偏差（mmmm）表12.3..22项目允许偏差单元长度≤2000m，拼接长长度度单跨±10.0多跨连续±5.0单元长度＞2000m，拼接长长度度单跨±20.0多跨连续±10.012.3.3对对对建筑结结构安安全等级级为一一级，跨跨度40m及以上的的公公共建筑筑钢网网架结构构，且且设计有有要求求时，应应按下下列项目目进行行节点承承载力力试验，其其结结果应符符合以以下规定定：1、焊接球节点点点应按设计计指指定规格格的球球及其匹匹配的的钢管焊焊接成成试件，进进行行轴心拉拉、压压承载力力试验验，其试试验破破坏荷载载值大大于或等等于1.6倍设计计承承载力为为合格格。2、螺栓球节点点点应按设计计指指定规格格的球球最大螺螺栓孔孔螺纹进进行抗抗拉强度度保证证荷载试试验，当当达到螺螺栓的的设计承承载力力时，螺螺孔、螺螺纹及封封板仍仍完好无无损为为合格。检查数量：每项项项试验做3个试件。检验方法：在万万万能试验验机上上进行检检验，检检查试验验报告告。12.3.4钢网架结结构构总拼完完成后后及屋面面工程程完成后后应分分别测量量其挠挠度值，且且所所测的挠挠度值值不应超超过相相应设计计值的的1.15倍。检查数量：跨度度度24m及以下钢钢网网架结构构测量量下弦中中央一一点；跨跨度24m以上钢网网架架结构测测量下下弦中央央一点点及各向向下弦弦跨度的的四等分点。检验方法：用钢钢钢尺和水水准仪仪实测。一般项项目目4.5.3焊接接接球直径、圆圆度、壁厚减减薄量等尺寸寸及允许偏差差应符合本规规范的规定。检查数量：每一一一规格按按数量量抽查5%，且不应应少少于3个。检验方法：用卡卡卡尺和测测厚仪仪检查。4.5.4焊接接接球表面应应无无明显波波纹及及局部凹凹凸不不平不大大于1.5mmm。检查数量：每一一一规格按按数量量抽查5%，且不应应少少于3个。检验方法：用弧弧弧形套模模、卡卡尺和观观察检检查。4.6.3螺栓栓栓球螺纹尺尺寸寸应符合合现行行国家标标准《普普通螺纹纹基本本尺寸》GB1996中粗牙螺螺纹纹的规定定，螺螺纹公差差必须须符合现现行国国家标准准《普普通螺纹纹公差差与配合合》GB1997中6H级精度的的规规定。检查数量：每种种种规格抽抽查5%，且不应应少少于5只。检验方法：用标标标准螺纹纹规。4.6.4螺栓栓栓球直径、圆圆度、相邻两两螺栓孔中心心线夹角等尺尺寸及允许偏偏差应符合本本规范的规定定。检查数量：每一一一规格按按数量量抽查5%，且不应应少少于3个。检验方法：用卡卡卡尺和分分度头头仪检查查。12.2.5支支支座锚栓栓尺寸寸的允许许偏差差应符合合本规规范表10.2..55的规定。支支支座锚栓栓的螺螺纹应受受到保保护。检查数量：按支支支座数抽抽查10%，且不应应少少于4处。检验方法：用钢钢钢尺实测测。12.3.5钢钢钢网架结结构安安装完成成后，其其节点及及杆件件表面应应干净净，不应应有明明显的疤疤痕、泥泥沙和污污垢。螺螺栓球节节点应应将所有有接缝缝用油腻腻子填填嵌严密密，并并应将多多余螺螺孔封口口。检查数量：按节节节点及杆杆件数数量抽查5%，且不应应少少于10个节点。检验方法：观察察察检查。12.3.6钢钢钢网架结结构安安装完成成后，其其安装的的允许许偏差应应符合合表12.3..66的规定。检查数量：除杆杆杆件弯曲曲矢高高按杆件件数抽抽查5%外，其余余全全数检查查。检验方法：见表表表12.3..66。钢网架结构安装装装的允许许偏差差（mm）表12.3..66项目允许偏差检验方法纵向、横向长度度度L/2000，且且不应大大于30.0-L/200000，且不应应小小于-30.00用钢尺实测支座中心偏移L/3000，且且不应大大于30.0用钢尺和经纬仪仪仪实测周边支承网架相相相邻支座座高差差L/400，且且且不应大大于15.0用钢尺和水准仪仪仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相相相邻支座座高差差L1/800，且且且不应大于于30.0注：1、LL为纵向、横横向向长度；2、L1为相邻支支座座间距。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员同同专业工工长共共同填写写，专专业监理理工程程师（建建设单单位项目目技术术负责人人）组组织项目目专业质量（技术术术）负责责人等等进行验验收。钢结构(压型金金金属板)分项工程程检检验批质质量验验收记录录（GB5020005-200001）表J.0.111编号：02044111□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总专业监理工程师施工依据标准分包单位负责人人人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收收记录或结果1压型金属板进场场场第4.8.1条条第4.8.2条条2基板裂纹第13.2.111条3涂层缺陷第13.2.222条4现场安装第13.3.111条5搭接第13.3.222条6端部锚固第13.3.333条一般项目目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收收记录或结果1压型金属板精度第4.8.3条条续下表020411□□□□□说明主控项目4.8.1金属压型型板板及制造造金属属压型板板所采采用的原原材料料，其品品种、规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要要求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。4.8.2压型金属属泛泛水板、包包角角板和零零配件件的品种种、规规格以及及防水水密封材材料的的性能应应符合合现行国国家产产品标准准和设设计要求求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。13.2.1压型金属属板板成型后后，其其基板不不应有有裂纹。检验数量：按计计计件数抽抽查5%，且不应应少少于10件。检验方法：观察察察和用10倍放大镜镜检检查。13.2.2有涂层、镀镀镀层压型型金属属板成型型后，涂涂、镀层层不应应有肉眼眼可见见的裂纹纹、剥剥落和擦擦痕等等缺陷。检验数量：按计计计件数抽抽查5%，且不应应少少于10件。检验方法：观察察察检查。13.3.1压型金属属板板、泛水水板和和包角板板等应应固定可可靠、牢牢固，防防腐涂涂料涂刷刷和密密封材料料敷设设应完好好，连连接件数数量、间间距应符符合设计要求和国国国家现行行有关关标准规规定。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察检查及及尺量量。13.3.2压型金属属板板应在支支承构构件上可可靠搭搭接，搭搭接长长度应符符合设设计要求求，且且不应小小于表表13.3..22所规定的的数数值。检查数量：按搭搭搭接部位位部长长度抽查10%，且不应应少少于10m。检验方法：观察察察和用钢钢尺检检查。压型金属板在支支支承构件件上的的搭接长长度（mmm）表13.3..2项目搭接长度截面高度>7000375截面高度≤7000屋面坡度<1///10250屋面坡度≥1///10200墙面12013.3.3组组组合楼板板中压压型钢板板与主主体结构构（梁梁）的锚锚固支支承长度度应符符合设计计要求求，且不不应小小于50mm，端部部锚锚固件连连接应应可靠，设置位置应应应符合设设计要要求。检查数量：沿连连连接纵向向长度度抽查10%，且不应应少少于10m。检验方法：观察察察和用钢钢尺检检查。一般项项目目4.8.3压型金属属板板的规格格尺寸寸及允许许偏差差、表面面质量量、涂层层质量量等应符符合设设计要求求和本本规范的的规定定。检查数量：每种种种规格抽抽查5%，且不应应少少于3件。检验方法：观察察察和用10倍放大镜镜检检查及尺尺量。13.2.3压型金属属板板的尺寸寸允许许偏差应应符合合表13.2..33（表略）的的的规定。检查数量：按计计计件数抽抽查5%，且不应应少少于10件。检验方法：用拉拉拉线和钢钢尺检检查。13.2.4压型金属属板板成型后后，表表面应干干净，不不应有明明显凹凹凸和皱皱褶。检查数量：按计计计件数抽抽查5%，且不应应少少于10件。检验方法：观察察察检查。接上表一般项目目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收收记录或结果.2轧制精度及允许偏差mm压型金属板的尺寸波距2.0波高压型钢板截面高度≤70001.5截面高度>70002.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0压型金属板的施工现场制作压型金属板的覆盖宽度截面高度≤7000+10.0-2.0截面高度>7000+6.0-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角23表面质量第13.2.444条4安装质量第13.3.444条5压型金属板安装精度及允许偏差mm屋面檐口与屋脊的平平平行度12.0压型金属板波纹纹纹纸对屋脊的垂直度度度H800，且不不不应大于2255.0檐口相邻两块压压压型金属板端部错位位位6.0压型金属板卷边边边板件最大浪高4.0墙面墙板波纹纸的垂垂垂直度H800，且不不不应大于2255.0墙板包角板的垂垂垂直度H800，且不不不应大于2255.0相邻两块压型金属板的下端错错错位6.0施工操作作依据质量检查记录（质量证明明文文件）施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业技技术负负责人）年月日020411□□□□□说明压型金属属板板的尺寸寸允许许偏差（mmmm）表13.2..33项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度≤7000±1.5截面高度>7000±2.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量量长度，指指板板长扣除除两端端各0.5m后的的实实际长度度(小于10m)或扣除后任选的的的10m长度。13.2.5压压压型金属属板施施工现场场制作作的允许许偏差差应符合合表13.2..55的规定。检查数量：按计计计件数抽抽查5%，且不应应少少于10件。检验方法：用钢钢钢尺、角角尺检检查。压型金属板施工工工现场制制作的的允许偏偏差（mmm）表13.2..5项目允许偏差压型金属板的覆覆覆盖宽度度截面高度≤7000+10.0，222.0截面高度＞7000+6.0，2...0板长±9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板板板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°13.3.4压压压型金属属板安安装应平平整、顺顺直，板板面不不应有施施工残残留物和和污物物。檐口口和墙墙在下端端应呈呈直线，不不应应有未经经处理理的错钻钻孔洞。检查数量：按面面面积抽查10%，且不应应少少于10m2。检验方法：观察察察检查。13.3.5压压压型金属属板安安装的允允许偏偏差应符符合表表13.3..55的规定。检查数量：檐口口口与屋脊脊的平平行度：：按长长度抽查10%，且不应应少少于10m。其他项项目目：每20m长度应抽抽查1处，不应应少于2处。检验方法：用拉拉拉线、吊吊线和和钢尺检检查。压型金属板安装装装的允许许偏差差（mm）表13.3..55项目允许偏差差屋面檐口与屋脊的平平平行度12.0压型金属板波纹纹纹线对屋屋脊的的垂直度度L/800，且且且不应大大于25.0檐口相邻两块压压压型金属属板端端部错位位6.0压型金属板卷边边边板件最最大波波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂垂垂直度H/800，且且且不应大大于25.0墙板包角板的垂垂垂直度H/800，且且且不应大大于25.0相邻两块压型金金金属板的的下端端错位6.0注：1、L为屋屋面半坡或单单单坡长度；；2、H为墙面高高度度。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员同同专业工工长共共同填写写，专专业监理理工程程师（建建设单单位项目目技术术负责人人）组组织项目目专业业质量（技技术术）负责责人等等进行验验收。钢结构（防腐涂涂涂料涂装装）分分项工程程检验验批质量量验收收记录（GB5020005-200001）表J.0.112编号：02044112□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人人人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收记录或结果果果1产品进场第4.9.1条条2表面处理第14.2.111条3涂层厚度第14.2.222条一般项目目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收记录或结果果果1产品进场第4.9.3条条2表面质量第14.2.333条3附着力测试第14.2.444条4标志第14.2.555条施工操作作依据质量检查记录（质量证明明文文件）施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业技技术负负责人）年月日020412□□□□□说明主控项目4.9.1钢结结结构防腐腐涂料料、稀释释剂和和固化剂剂等材材料的品品种、规规格、性性能等等应符合合现行行国家产产品标标准和设设计要求。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。14.2.1涂装前钢钢材材表面除除锈应应符合设设计要要求和国国家现现行有关关标准准的规定定。处处理后的的钢材材表面不不应有有焊渣、焊疤、灰尘、油油油污、水水和毛毛刺等。当当设设计无要要求时时，钢材材表面面除锈等等级应应符合表14.2..11的规定。检查数量：按构构构件数抽抽查10%，且同类类构构件不应应少于于3件。检验方法：用铲铲铲刀检查查和用用现行国国家标标准《涂涂装前前钢材表表面锈锈蚀等级级和除除锈等级级》GB899223规定的图片对照观察检检检查。各种底漆或防锈锈锈漆要求求最低低的除锈锈等级级表14.2..11涂料品品种种除锈等级油性酚醛、醇酸酸酸等底漆漆或防防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯氯化橡胶、氯氯磺化聚乙烯烯、环氧树脂脂、聚氨酯等等底漆或防锈锈漆Sa2无机富锌、有机机机硅、过过氯乙乙烯等底底漆Sa14.2.2涂涂涂料、涂涂装遍遍数、涂涂层厚厚度均应应符合合设计要要求。当当设计对对涂层层厚度无无要求求时，涂涂层干干漆膜总总厚度度：室外应为15000m，室内应应为125m，其允许许偏偏差为255m。每遍涂涂层层干漆膜膜厚度度的允许许偏差差为-5m。检查数量：按构构构件数抽抽查10%，且同类类构构件不应应少于于3件。检验方法：用干干干漆膜测测厚仪仪检查。每每个个构件检检测5处，每处处的的数值为3个相距50mm测点涂涂层层干漆膜厚度的平均均均值。一般项项目目4.9.3防腐腐腐涂料和防防火火涂料的的型号号、名称称、颜颜色及有有效期期应与其其质量量证明文文件相相符。开开启后后，不应应存在在结皮、结块、凝凝凝胶等现现象。检查数量：按桶桶桶数抽查5%，且不应应少少于3桶。检验方法：观察察察检查。14.2.3构构构件表面面不应应误涂、漏漏涂涂，涂层层不应应脱皮和和返锈锈等。涂涂层应应均匀、无无明明显皱皮皮、流流坠、针针眼和和气泡等。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察检查。14.2.4当钢结构构处处在有腐腐蚀介介质环境境或外外露且设设计有有要求时时，应应进行涂涂层附附着力测测试，在在检测处处范围围内，当涂层完整程度度度达到70%以上时，涂涂涂层附着着力达达到合格格质量量标准的的要求求。检查数量：按构构构件数抽抽查1%，且不应应少少于3件，每件件测3处。检验方法：按照照照现行国国家标标准《漆漆膜附附着力测测定法法》GB177220或《色漆漆和和清漆、漆漆膜膜的划格格试验验》GB9286执执执行。14.2.5涂涂涂装完成成后，构构件的标标志、标标记和编编号应应清晰完完整。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察检查。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员同同专业工工长共共同填写写，专专业监理理工程程师（建建设单单位项目目技术术负责人人）组织项目专业质质质量（技技术）负负责人等等进行行验收。钢结构（防火涂涂涂料涂装装）分分项工程程检验验批质量量验收收记录（GB5020005-200001）表J.0.113编号：02044113□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人人人主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收记录或结果果果1产品进场第4.9.2条条条2涂装基层验收第14.3.111条3强度试验第14.3.222条4涂层厚度第14.3.333条5表面裂纹第14.3.444条一般项目目合格质量标准（按本规范）施工单位自检评定记录或结果果果监理（建设）单单单位验收记录或结果果果1产品进场第4.9.3条条2基层表面第14.3.555条3涂层表面质量第14.3.666条施工操作作依据质量检查记录（质量证明明文文件）施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业技技术负负责人）年月日020413□□□□□说明主控项目4.9.2钢结结结构防火涂涂料料的品种种和技技术性能能应符符合设计计要求求，并应应经过过具有资资质的的检测机机构检检测符合合国家家现行有关标准的的的规定。检查数量：全数数数检查。检验方法：检查查查产品的的质量量合格证证明文文件、中中文标标志及检检验报报告等。14.3.1防防防火涂料料涂装装前钢材材表面面除锈及及防锈锈底漆涂涂装应应符合设设计要要求和国国家现现行有关关标准准的规定定。检查数量：按构构构件数抽抽查10%，且同类类构构件不应应少于于3件。检验方法：表面面面除锈用用铲刀刀检查和和用现现行国家家标准准《涂装装前钢钢材表锈锈蚀等等级和除除锈等等级》GB899223规定的图片对照照照观察检检查。底底漆涂装装用干干漆膜测测厚仪仪检查，每每个个构件检检测5处，每处处的数值为3个相相相距50mm测点涂涂层层干漆膜膜厚度度的平均均值。14.3.2钢钢钢结构防防火涂涂料的粘粘结强强度、抗抗压强强度应符符合国国家现行行标准准《钢结结构防防火涂料料应用用技术规规程》CECS24:::90的规规定定。检验验方法法应符合合现行行国家标标准《建建筑构件件防火火喷涂材材料性性能试验验方法法》GB999778的规定。检查数量：每使使使用100t或不足100t薄涂型防防火火涂料应应抽检检一次粘粘结强强度；每每使用用500t或不足50000t厚涂型防火涂料料料应抽检检一次次粘结强强度和和抗压强强度。检验方法：检查查查复检报报告。14.3.3薄薄薄涂型防防火涂涂料的涂涂层厚厚度应符符合有有关耐火火极限限的设计计要求求。厚涂涂型防防火涂料料涂层层的厚度度，80%及以上面积应符符符合有关关耐火火极限的的设计计要求，且且最最薄处厚厚度不不应低于于设计计要求的85%。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且均不不应应少于3件。检验方法：用涂涂涂层厚度度测量量仪、测测针和和钢尺检检查。测测量方法法应符符合国家家现行行标准《钢钢结结构防火火涂料应用技术规程程程》CECSS224:900的规定定及本规规范附附录F。14.3.4薄薄薄涂型防防火涂涂料涂层层表面面裂纹宽宽度不不应大于0.5mmm；厚厚涂型防防火涂涂料涂层层表面面裂纹宽宽度不不应大于于1mm。检查数量：按同同同类构件件数抽抽查10%，且均不不应应少于3件。检验方法：观察察察和用尺尺量检检查。一般项项目目PAGE984.9.3防腐腐腐涂料和防防火火涂料的的型号号、名称称、颜颜色及有有效期期应与其其质量量证明文文件相相符。开开启后后，不应应存在在结皮、结块、凝凝凝胶等现现象。检查数量：按桶桶桶数抽查5%，且不应应少少于3桶。检验方法：观察察察检查。14.3.5防防防火涂料料涂装装基层不不应有有油污、灰灰尘尘和泥砂砂等污污垢。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察检查。14.3.6防防防火涂料料不应应有误涂涂、漏漏涂，涂涂层应应闭合无无脱层层、空鼓鼓、明明显凹陷陷、粉粉化松散散和浮浮浆等外外观缺缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察检查。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员同同专业工工长共共同填写写，专专业监理理工程程师（建建设单单位项目目技术术负责人人）组组织项目目专业业质量（技技术术）负责责人等等进行验验收。方木和圆木结构构构检验批批质量量验收记记录(GB5020006-200002)表4.2编号号：02055001□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收收规范的规定施工单位自检记记记录监理(建设)单单单位验收收记录录主控项目1应根据木构件的的的受力情情况，按按表4.2.11规定定的等级级检查查方木、板板材材及原木木构件件的木材材缺陷陷限值。(4.2.1条条条)2应按规定控制木木木构件的的含水水率。①原木或方方木木结构≯25%；②板材结构构及及受拉构构件的的连接板≯18%；③通风条件件较较差的木木构件件≯20%。(4.2.2条条条)一般项目木桁架、梁、柱柱柱制作的的允许许偏差(4.3..55条)项目允许偏差(mm)1构件截面尺寸方木构件高度、宽宽度板材厚度、宽度度度原木构件梢径3252结构长度长度不大于1555m长度大于15mmm±10±153桁架高度跨度不大于1555m跨度大于15mmm±10±154受压或压弯构件纵向弯曲方木构件原木构件L/500L/2005弦杆节点间距±56齿连接刻槽深度度度±27支座节点受剪面面面长度10宽度方木3原木48螺栓中心间距进孔处±0.2d出孔处垂直木纹方向±0.5d且不不不大于4B/11000顺木纹方向±1d9钉进孔处的中心心心间距±1d10桁架起拱+20-10接下表020501□□□□□说明4.2主控控控项目4.2.1应根据木木构构件的受受力情情况，按按表4.2.11规定定的等级级检查查方木、板板材材及原木木构件件的木材材缺陷陷限值。表4.2.1--11承重木结结构构方木材材质标标准项次缺陷名称木材等等级级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：在构件任一面任任任何150mmm长度上所所有木节节尺寸寸的总和和，不不得大于于所在在面宽的的1/3（连接部位为111/4）2/51/23斜纹：斜率不大大大于（%）58124裂缝：1）在连接的受受受剪面上2）在连接部位位位的受剪面面附附近，其其裂缝缝深度（有有对对面裂缝缝时用用两者之之和）不不得大于于材宽宽的不允许1/4不允许1/3不允许不限5髓心应避开受剪面不限不限注：1、Ⅰa等等材不允许有有有死节，Ⅱa、Ⅲa等材允许许有有死节（不不包包括发展展中的的腐朽节节），对对于Ⅱa等材直径径不不应大于20mm，且每每延延米中不不得多多于1个，对于Ⅲa等材直径径不不应大于50mm，每延延米米中不得得多于于2个。2、Ⅰa等材不不允许有有虫眼眼，Ⅱa、Ⅲa等材允许许有有表层的的虫眼眼。3、木节尺寸按按按垂直于构构件件长度方方向测测量。木木节表表现为条条状时时，在条条状的的一面不不量（参参见图4.2.11）；；直径小小于10mm的木节节不不计。图4.2.1木节量法法检查数量：每检检检验批分分别按按不同受受力的的构件全全数检检查。检查方法：用钢钢钢尺或量量角器器量测。注：检查裂缝时时时，木构构件的的含水率率必须须达到第4.2.22条的的要求。表4.2.12承重木木结结构板材材材质质标准项次缺陷名称木材等等级级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：在构件任一面任任任何150mmm长度上所所有木节节尺寸寸的总和和，不不得大于于所在在面宽的的1/4（连接部位为111/5）1/32/53斜纹：斜率不大大大于（%）58124裂缝：连接部位的受剪剪剪面及其其附近近不允许不允许不允许5髓心不允许不限不限注：同表4.222.1--1。表4.2.1--33承重木结结构构原木材材质标标准项次缺陷名称木材等等级级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：1）在构件任何何何150mmm长度上沿沿圆周所所有木木节尺寸寸的总总和，不不得大大于所测测部位位原来周周长的的2）每个木节的的的最大尺寸寸，不不得大于于所测测部位原原木周周长的1/41/10（连接部位为111/12）1/31/6不限1/63扭纹：斜率不大大大于(%)812154裂缝：1）在连接的受受受剪面上2）在连接部位位位的受剪面面附附近，其其裂缝缝深度（有有对对面裂缝缝时用用两者之之和）不不得大于于原木木直径的的不允许1/4不允许1/3不允许不限5髓心应避开受剪面不限不限注：1、Ⅰa、Ⅱa等材不允许许有有死节，Ⅲa等材允许许有有死节（不不包包括发展展中的的腐朽节节），直直径不应应大于于原木直直径的的1/5，且每2m长度内不不得得多于1个。2、同表4.222.1-11注注2。3、木节尺寸按按按垂直于构构件件长度方方向测测量。直直径小小于10mm的木节节不不量。4.2.2应应应按下列规规定定检查木木构件件的含水水率：：1、原木或方木木木结构应不不大大于25%；2、板材结构及及及受拉构件件的的连接板板应不不大于18%；3、通风条件较较较差的木构构件件应不大大于20%。注：本条中规定定定的含水水率为为木构件件全截截面的平平均值值。检查数量：每检检检验批检检查全全部构件件。检查方法：按国国国家标准准《木木材物理理力学学试验方方法》GB199227~119443-119991的规定测测定定木构件件全截截面的平平均含含水率。4.3一般项目4.3.1木木木桁架、木木梁梁（含檀檀条）及及木柱制制作的的允许偏偏差应应符合表4.3.11的规规定。表4.3.1木桁架、梁梁梁、柱制制作的的允许偏偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法法1构件截面尺寸方木构件高度、宽宽度板材厚度度、宽度原木木构件梢径-3-2-5钢尺量2结构长度长度不大于1555m长度大于15mmm±10±15钢尺量桁架支座座座节点中中心间间距，梁梁、柱柱全长（高高）接上表一般项目木框架、梁、柱柱柱安装的的允许许偏差(4.3..2条)项目允许偏差（mm）1结构中心线的间间间距±202垂直度H/200且不不不大于153受压或压弯构件件件纵向弯弯曲L/3004支座轴线对支承承承面中心心位移移105支座标高±5屋面木骨架的安安安装允许许偏差差（4.3.33条）1檩条、椽条方木截面-2原木梢径-5间距-10方木上表面平直直直4原木上表面平直直直72油毡搭接宽度-103挂瓦条间距±54封山、封檐板平直下边缘5表面8木屋盖上弦平面面面横向支支撑设设置的完完整性性应符合合设计计文件要要求。（4.3.44条）施工操作作依据质量检查记录施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业负负责人人）年月日020501□□□□□说明续表项次项目允许偏差（mm）检验方法3桁架高度跨度不大于1555m跨度大于15mmm±10±15钢尺量脊节点中中中心与下下弦中中心距离离4受压或压弯构件件件纵向弯弯曲方木构件原木构件L/500L/200拉线钢尺量5弦杆节点间距±5钢尺量6齿连接刻槽深度度度±27支座节点受剪面长度-10钢尺量宽度方木-3原木-48螺栓中心间距进孔处±0.2d出孔处垂直木纹方向±0.5d且不大于4B///1000顺木纹方向±1d9钉进孔处的中心心心间距±1d10桁架起拱+20-10以两支座节点下下下弦中心心线为为准，拉拉一水水平线，用用钢钢尺量距距中下下弦中心心线与与拉线之之间距距离注：d为螺栓或或或钉的直直径；；L为构件长长度度；B为板束总总厚厚度。检查数量：检验验验批全数数。4.3.2木桁桁桁架、梁、柱柱安装的允许许偏差应符合合表4.3.2的规规定。表4.3.2木木木桁架、梁梁、柱柱安装的的允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1结构中心线的间间间距±20钢尺量2垂直度H/200且不大于15吊线钢尺量3受压或压弯构件件件纵向弯弯曲L/300吊（拉）线钢尺尺尺量4支座轴线对支承承承面中心心位移移10钢尺量5支座标高±5用水准仪注：H为桁架、柱柱的的高度；L为构件长长度度。4.3.3屋面面面木骨架的的安安装允许许偏差差应符合合表4.3.33的规规定。检查数量：检验验验批全数数。表4.3.3屋屋面木骨架架架的安装装允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1檩条、椽条方木截面-2钢尺量原木梢径-5钢尺量，椭圆时时时取大小径的平均值值值间距-10钢尺量方木上表面平直直直4沿坡拉线钢尺量量量原木上表面平直直直72油毡搭接宽度-10钢尺量3挂瓦条间距±54封山、封檐板平直下边缘5拉10m线，不不不足10m拉通线，钢钢钢尺量表面84.3.4木屋盖上上弦弦平面横横向支支撑设置置的完完整性应应按设设计文件件检查查。检查数量：整个个个横向支支撑。检查方法：按施施施工图检检查。注：①d为螺栓栓或钉的的直径径；L为构件长长度度；B为板束总总厚厚度。②本表由施施工项项目专业业质量检检查员员填写，专专业业监理工工程师师（建设设单位位项目专专业技技术负责责人）组组织项目目专业业质量（技技术术）负责责人等等进行验验收。胶合木结构检验验验批质量量验收收记录(GB5020006-200002)表5.2编号号：02055002□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收收规范的规定施工单位自检记记记录监理(建设)单单单位验收收记录录主控项目1胶合木结构应符符符合对层层板目目测等级级的要要求。（5.2.1条条条）2胶缝应符合完整整整性，每每个试试件的脱脱胶面面积所占的百分率应应应小于表5.2.22--2所列限限值值。（5.2.2条条）3对每个工作班应应应从每个个流程程或每10m3的产品中中随随机抽取1个全截面面试试件，对对胶缝缝完整性性进行行常规检检验，满满足本规规范要要求。（5.2.3条条）4按规定检查木材材材缺陷和和加工工缺陷。（5.2.44条）5层板接长的指接接接弯曲强强度应应符合规规定。（5.2..5条）一般项目1胶合板宽度方向向向的厚度度偏差差不超过过±0.2mm每块木板的长度度度方向的的厚度度，偏差差不超超过±0.3mm2表面加工的截面面面偏差宽度±2.0mm高度±6.0mm接下表020502□□□□□说明5.2主控项目目目5.2.1应根根根据胶合木木构构件对层层板目目测等级级的要要求，按按表5.2.11的规规定检查查木材材缺陷的的限值值。检查数量：在层层层板接长长前应应根据每每一树树种，截截面尺尺寸按等等级随随机取样100片木板。检查方法：用钢钢钢尺或量量角器器量测。当采用弹性模具具具与目测测配合合定级时时，除除检查目目测等等级外，尚尚应应按附录A第A.4.11条检检测层板板的弹弹性模量量。应应在每个个工作作班的开开始、结结尾和生产中间目目级格定性模量。表5.2.1--11层板材质质标标准项次缺陷名名称称材质等等级级Ⅰb与ⅠbtⅡbⅢb1腐朽，压损，严严严重的压压应木木，大量量含树树脂的木木板，宽宽面上的的漏刨刨不允许不允许不允许2木节：1）突出于板面面面的木节2）在层板较差差差的宽面任任何何200mmm长度上所所有木节节尺寸寸的总和和不得得大于构构件面面宽的不允许1/3不允许2/5不允许1/23斜纹：斜率不大大大于（%）58154裂缝：1）含树脂脂脂的振裂裂2）窄面的的的裂缝（有有对对面裂缝缝时，用用两者之之和）深深度不得得大于于构件面面宽的的3）宽面上上上的裂缝缝（含含劈裂、振振裂裂）深b/8，长2b，若贯穿穿板板厚而平平行于于板边长长L//2不允许1/4允许不允许1/3允许不允许不限允许5髓心不允许不允许不允许6翘曲、顺弯或扭扭扭曲≤4/100000，横弯≤2/100000，树脂条条纹纹宽≤b/12，长≤L/b，干干树树脂囊宽3mm，长＜＜b，木板侧侧边边漏刨长3mm，刃具具撕撕伤木纹纹，变变色但不不变质质，偶尔尔的小小虫眼或或分散散的针孔孔状虫虫眼，最最后加加工能修修整的的微小损损棱。允许允许允许注：1、木节是是指活活节、健健康节、紧紧节节、松节节及节节孔；222、b——木板（或或拼合木木板）的的宽度；；L——木板的长长度度；333、Ⅰbt级层板板位位于梁受受拉区区外层时时在较较差的宽宽面任任何200mmm长度上所所有木节节尺寸寸的总和和不得得大于构构件面面宽的1/4，在表面面加加工后距距板边边13mm的范围围内内，不允允许存存在尺寸寸大于于10mm的木节节及及撕伤木木纹；；444、构件截截面面宽方向向由两两块木板板拼合合时，应应按拼拼合后的的宽度度定级。表5.2.1--22边翘材横横向向翘曲的的限值值（mm）木板厚度木板宽度（mmmm）≤100150≥200201.02.03.0300.51.52.54001.02.045001.0强制性条文5.2.2胶胶胶缝应检检验完完整性，并并应应按照表5.2.22--1规定胶胶缝缝脱胶试试验方方法进行行。对对于每个个树种种、胶种种、工工艺过程程至少少应检验5个全截面面试试件。脱脱胶面面积与试试验方方法及循循环次次数有关关，每每个试件件的脱脱胶面积积所占占的百分分率应应小于表5.2.22--2所列限限值值。表5.2.2--11胶缝脱脱胶试验验方法法使用条件类别111123胶的型号2ⅠⅡⅠⅡⅠ试验方法ACACA注：1、层板胶胶合木木的使用用条件根根据气气候环境境分为为3类：1类——空气温度度达达到20℃，相对湿湿度度每年有2~3周超过65%，大部分分软软质树种种木材材的平均均平衡衡含水率率不超超过12%；2类——空气温度度达达到20℃，相对湿湿度度每年有2~3周超过85%，大部分分软软质树种种木材材的平均均平衡衡含水率率不超超过20%；3类——导致木材材的的平均平平衡含含水率超超过20%的气候环环境境，或木木材处处于室外外无遮遮盖的环环境中中。2、胶胶胶的型号号有Ⅰ型和Ⅱ型两种：：Ⅰ型可用于于各类使使用条条件下的的结构构构件（当当选选用间苯苯二酚酚酚醛二树时结件度于85℃）。Ⅱ型只能用用于1类类或2类使用条条件件，结构构构件件温度应应经常常低于50℃（可选用用三三聚氰胺胺脲醛醛树脂胶胶）。表5.2.2--22胶缝脱胶胶率率（%）试验方法胶的型号循环次次数数123AⅠ510CⅡ105.2.3对于于于每个工工作班班应从每每个流流程或每10m3的产品中中随随机抽取1个全截面面试试件，对对胶缝缝完整性性进行行常规检检验，并并应按照照表5.2.33--1规定胶胶缝缝完整性性试验验方法进进行。结结构胶的的型号号与使用用条件件应满足足表5.2.22--2的要求求。脱脱胶面积积与试试验方法法及循循环次数数有关关，每个个试件件的脱胶胶面积积所占的的百分分率应小小于表表5.2.22--2和表5.2.33-2所列限值值。表5.2.3--11常规检验验的的胶缝完完整性性试验方方法使用条件类别111123胶的型号2Ⅰ和ⅡⅠ和ⅡⅠ试验方法脱胶试验方法CCC或胶缝抗抗剪剪试验脱胶试验方法CCC或脱缝抗抗剪剪试验脱胶试验方法AAA或B注：同表55..2.21。表5.2.3--22胶缝脱脱胶率（%）试验方法胶的类型循环次次数数12BⅠ48每个全截面试件件件胶缝抗抗剪试试验所求求得的的抗剪强强度和和木材破破坏百百分率应应符合合下列要要求：：1、每条胶缝的的的抗剪强度度平平均值应应不小小于6.0N//mmm2，对于针针叶叶材和杨杨木当当木材破破坏达达到100%时，其抗抗剪剪强度达达到4.0N//mmm2也被认可可。2、与全截面试试试件平均抗抗剪剪强度相相应的的最小木木材破破坏百分分率及及与某些些抗剪剪强度相相应的的木材破破坏百百分率列列于表表5.2.33--3。表5.2.3--33与抗剪强强度度相应的的最小小木材破破坏百百分率（%）平均值值个别数值值抗剪强度fvN/mmm2)68≥114~66≥10最小木材破坏百百百分率9070451007520注：中间值值可可用插入法法法求得。5.2.4应按按按下列规定定检检查指接接范围围内的木木材缺缺陷和加加工缺缺陷：1、不允许存在在在裂缝、涡涡纹纹及树脂脂条纹纹；2、木节距指端端端的净距不不应应小于木木节直直径的3倍；3、Ⅰc和Ⅱcct级木板不不不允许有缺缺指指或坏指指，Ⅱc和Ⅲc级木板的的缺缺指或坏坏指的的宽度不不得超超过允许许木节节尺寸的1/3。4、在指长范围围围内及离指指根根75mm的距离离内内，允许许存在在钝棱或或边缘缘缺损，但但不不得超过过两个个角，且且任一一角的钝钝棱面面积不得得大于于木板正正常截截面面积积的1%。检查数量：应在在在每个工工作班班的开始始、结结尾和在在生产产过程中中每间间隔4h各选取1块木板。检查方法：用钢钢钢尺量和和辨认认。5.2.5层板板板接长的指指接接弯曲强强度应应符合规规定。1、见证试验：：：当新的指指接接生产线线试运运转或生生产线线发生显显著的的变化（包包括括指形接接头更更换剖面面）时时，应进进行弯弯曲强度度试验验。试件应取生产中中中指接的的最大大截面。根据所用树种、指指接几何尺寸寸、胶种、防防腐剂或阻燃燃剂处理等不不同的情况，分分别取至少30个试件。几属因木材缺陷陷陷引起破破坏的的试验结结果应应剔除，并并补补充试件件进行行试验，以以取取得至少30个有效试试验验数据，据据此此进行统统计分分析求得得指接接弯曲强强度标标准值fmk。2、常规试验：：：从一个生生产产工作班班至少少取3个试件，尽尽尽可能在在工作作班内按按时间间和截面面尺寸寸均匀分分布。从从每一生生产批批料中至至少选选一个试试件，试试件的含含水率率应与生生产的的构件一一致，并并应在试试件制制成后24h内进行试试验验。其他他要求求与见证证试验验相同。常规试验合格的的的条件是15个有效指指接接试件的的弯曲曲强度标标准值值大于等等于ffmk。5.3一般般般项目5.3.1胶胶胶合时木板板宽宽度方向向的厚厚度允许许偏差差应不超超过±0.2mmmm，每块木木板板长度方方向的的厚度允允许偏偏差应不不超过过±0.3mm。检查数量：每检检检验批100块。检查方法法：：用钢尺尺量。5.3.2表面面面加工的截截面面允许偏偏差：：1、宽度：±222.0mmm;;2、高度度：±6.0mmmm;3、规方：以承承承载处的截截面面为准，最最大大的偏离离为1/2000。检查数量：每检检检验批10个。检查方法法：：用钢尺尺量。接上表一般项目3胶合木构件的外外外观质量量应符符合要求求（5.3.3条条条）胶合木构件外观C级的允许偏差和错位截面的高度或宽宽宽度（h或b）＜1100偏差±2错位4100≤（h或或或b）＜300偏差±3错位5300≤（h或或或b）偏差±6错位6施工操作作依据质量检查记录施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业负负责人人）年月日020502□□□□□说明5.3.3胶合木构构件件的外观观质量量：1、A级——构构件的外外观要要求很重重要而而需油漆漆，所所有表面面空隙隙均需封封填或或用木料料修补补。表面面需用用砂纸打打磨达达到粒度度为60的要求。下下下列空隙隙应用用木料修修补。1）直径超过3330mm的孔洞洞。2）尺寸超过4440mm20mm的长方方形形孔洞。3）宽度超过333mm的侧边边裂裂缝长度度为40~11000mm。注：填料应为不不不收缩的的材料料符合构构件表表面加工工的要要求。2、B级——构构件的外外观要要求表面面用机机具刨光光并加加油漆。表表面面加工应应达到到第5.3.22条的的要求。表表面面允许有有偶尔尔的漏刨刨，允允许有细细小的的缺陷、空空隙隙及生产产中的的缺损。最最外外的层板板不允允许有松松软节节和空隙隙。3、C级——构构件的外外观要要求不重重要，允允许有缺缺陷和和空隙，构构件件胶合后后无须须表面加加工。构构件的允允许偏偏差和层层板左左右错位位限值值示于图5.3..3及表5.3.33之中中。表5.3.3胶胶合木构件件件外观C级b错位的允许偏偏差差和错位b错位截面的高度或宽宽宽度（mm）截面高度或宽度度度的允许许偏差差（mm）错位的最大值（mm）（h或b）＜1100±24100≤（h或或或b）＜300±35300≤（h或或或b）±66检查数量：每检检检验批当当要求求为A级时，应应全全数检查查，当当要求为B或图5.3.33C级时，要求检检检查10个。检查方法：用钢钢钢尺量。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员填填写，专专业监监理工程程师（建建设单位位项目目专业技技术负负责人）组组织织项目专专业质质量（技技术）负负责人等等进行行验收。轻型木结构检验验验批质量量验收收记录(GB5020006-200002)表6.2编号号：02055003□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收收规范的规定施工单位自检记记记录监理(建设)单单单位验收收记录录主控项目1规格材的应力等等等级应满满足要要求。（6.2.1条条）2应根据设计要求求求的树种种、等等级按规规定检检查材质质和木木材含水水率≤18%。（6.2.22条条）3用作楼面板或屋屋屋面板的的木基基结构板板材应应进行集中静载与冲冲冲击荷载载和均均布荷载载试验验。（6.2.333条）4普通圆钉的最小小小屈服强强度应应符合设设计要要求。（6.2.44条）一般项目1木框架各种构件件件的钉连连接、墙墙面板和和屋面面板与框框架构构件的钉钉连接接及屋脊脊梁无无支座时时椽条条与搁栅栅的钉钉连接均均应符符合设计计要求求。（6.3.11条）施工操作作依据质量检查记录施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业负负责人人）年月日020503□□□□□说明6.2主控项目6.2.1规格材的的应应力等级级检验验应满足足下列列要求：：1、对于每个树树树种、应力力等等级、规规格尺尺寸至少少应随随机抽取15个足尺试试件件进行侧侧立受受弯试验验，测测定抗弯弯强度度。2、根据全部试试试验数据统统计计分析后后求得得的抗弯弯强度度设计值值应符符合规定定。6.2.2应根根根据设计计要求求的树种种、等等级按表6.2.22（表表略）的的规定定检查规规格材材的材质质和木木材含水水率（≤18%）。检查数量：每检检检验批随随机取取样100块。检查方法：用钢钢钢尺或量量角器器测，按按国家家标准《木木材材物理力力学试试验方法法》GB199227~119443—1991的规定测测定定规格材材全截截面的平平均含含水率，并并对对照规格格材的的标识。6.2.3用作作作楼面板或或屋屋面板的的木基基结构板板材应应进行集集中静静载与冲冲击荷荷载试验验和均均布荷载载试验验，其结结果应应分别符符合表表6.2.33--1和表6.2.33--2的规定定。此外，结构用胶胶胶合板每每层单单板所含含的木木材缺陷陷不应应超过表6.2.33--3中的规规定定，并对对照木木基结构构板材材的标识识。6.2.4普通通通圆钉的最最小小屈服强强度应应符合设设计要要求。检查数量：：每每种长度的的的圆钉至至少随随机抽取10枚。检查方法：：进进行受弯试试试验。表6.2.3--11木基结构构板材在在集中中静载和和冲击击荷载作作用下应控制的力学学学指标1用途标准跨度(最最最大允许许跨度度)(mm)试验条件冲击荷载(N·m)最小极限荷载222（KN）0.89KN集集集中静载作作用用下的最最大挠挠度3(mm)集中静载冲击后集中静载载载楼面板400（41000）干态及湿态重新新新干燥1021.781.784.8500（50000）干态及湿态重新新新干燥1021.781.785.6600（61000）干态及湿态重新新新干燥1021.781.786.4800（82000）干态及湿态重新新新干燥1222.451.785.31200（122220）干态及湿态重新新新干燥2032.451.788.0屋面板400（41000）干态及湿态1021.781.3311.1500（50000）干态及湿态1021.781.3311.9600（61000）干态及湿态1021.781.3312.7800（82000）干态及湿态1221.781.3312.71200（122220）干态及湿态2031.781.3312.7注：1、单个试试验的的指标。2、100%的的试试件应能承承承受表中中规定定的最小小极限限荷载值值。3、至少90%%%的试件的的挠挠度不大大于表表中的规规定值值。在干干态及及湿态重重新干干燥试验验条件件下，楼楼面板板在静载载和冲冲击荷载载后静静载的挠挠度，对对于屋面面板只只考虑静静载的的挠度，对对于于湿态试试验条条件下的的屋面面板，不不考虑虑挠度指指标。表6.2.32木基结结构构板材在在均布布荷载作作用下应控控控制的力力学指指标1用途标准跨度(最大允许跨度)(mm)))试验条件性能指标1最小极限荷载2(kPaaa)最大挠度3(mm)楼面板400(41000)干态及湿态重新新新干燥15.81.1500(50000)干态及湿态重新新新干燥15.81.3600(61000)干态及湿态重新新新干燥15.81.7800(82000)干态及湿态重新新新干燥15.82.31200(122220))干态及湿态重新新新干燥10.83.4屋面板400(41000)干态7.21.7500(51000)干态7.22.0600(61000)干态7.22.5800(82000)干态7.23.41000(100020))干态7.24.41200(122220))干态7.25.1注：1、单个试试验的的指标。2、11100%的试件应应能能承受表表中规规定的最最小极极限荷载载值。3、每每每批试件件的平平均挠度度应不不大于表表中的的规定值值。4.79kkPPa均布荷荷载载作用下下的楼楼面最大大挠度度；或1.68kkPPa均布荷荷载载。作用用下的的屋面最最大挠挠度。表6.2.3--33结构胶胶合板每每层单单板的缺缺陷限限值缺陷特征缺陷尺寸（mmmm）实心缺陷：木节节节垂直木纹方向不不不得超过76空心缺陷：节节节孔或其他他孔孔眼垂直木纹方向不不不得超76劈裂、离缝、缺缺缺损或钝钝棱L＜400，垂垂直直木纹方向向向不得超超过40400≤L≤88800，垂直木木纹纹方向不不得超超过30L＞800，垂垂直直木纹方向向向不得超超过25上、下面板过窄窄窄或过短短沿板的某一侧边边边或某一一端头头不超过4，其长度度不不超过板板材的的长度或或宽度度的一半半与上、下面板相相相邻的总总板过过窄或过过短≤4200注：L—缺陷长长度。注：本表由施工工工项目专专业质质量检查查员填填写，专专业监监理工程程师（建建设单位位项目目专业技技术负负责人）组组织织项目专专业质质量（技技术）负负责人等等进行行验收。木结构的防护检检检验批质质量验验收记录录(GB5020006-200002)表7.2编号号：02055004□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收收规范的规定施工单位自检记记记录监理(建设)单单单位验收收记录录主控项目1木结构防腐的构构构造措施施应符符合设计计要求求。（7.2.1条条条）2木结构防护剂的的的保持量量和透透入度应应符合合规定。（7.2.22条）3木结构防火的构构构造措施施应符符合设计计文件件的要求求。（7.2.33条条）施工操作作依据质量检查记录施工单位检查结果评定定项目专业项目专业业质量检查员：技术负责责人人：年月月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业负负责人人）年月日020504□□□□□说明7.2主控项目7.2.1木结构防防腐腐的构造造措施施应符合合设计计要求。检查查查数量：：以一一幢木结结构房房屋或一一个木木屋盖为为检验验批全面面检查查。检查查查方法：：根据据规定和和施工工图逐项项检查查。7.2.2木构件防防护护剂的保保持量量和透入入度应应符合下下列规规定。1、根据设计文文文件的要求求，需需要防护护剂加加压处理理的木木构件，包包括括锯材、层层板板胶合木木、结结构复合合木材材及结构构胶合合板制作作的构构件。2、木木木麻黄、马马尾尾松、云云南松松、桦木木、湿湿地松、杨杨木木等易腐腐或易易虫蛀木木材制制作的构构件。3、在在在设计文文件中中规定与与地面面接触或或埋入入混凝土土、砌砌体中及及处于于通风不不良而而经常潮潮湿的的木构件件。检查数量：以一一一幢木结结构房房屋或一一个木木屋盖为为检验验批。属属于本本条第1和第2款列出的的木木构件，每每检检验批油油类防防护剂处处理的的20个木心，其其其他防