水电装饰工程施工规范

施工及验收;;保护管的大型设备基础模板上,应标有测量电线保护管引出口槽千瓦;空开使用20A-50A;照明开关使用断路器,插座开关使用漏电保护器其要设与负载相匹配,在独立的一个电源回路中不要过多增加电源插座和其它功能点位,遵循导线载流量的要求,禁止超负载运行;;在封闭接线盒时盒内禁止使用可燃物体进行填充,接线盒内做好防等要单独设置回路;50~80mm;保护措施;管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时,锌层剥、无缺损;时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,接;母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣;接线盒内,且钢管管口应包扎紧密；对,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯 150~500mm;m敷设方式钢管种类15~2025~3240~50薄壁钢管1.52.0- 属软管时,应采用带有非金属护套且附配套 式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自 连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍;穿过楼板易受机械损伤的地方,应采用钢管保护,其保护高板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护措施;混凝土内,在浇捣混凝土时,应采取防止塑料管发生机械规定;管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒箱边缘的距离为150~500mm;表敷设方式20及以下25~4050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.0m应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊评定文件的规定,焊接后应清除残余焊药和焊渣;饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂;夹具,应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位,防松缘强度；在接线端子的根部与导线绝⑪瓷夹,瓷柱、瓷瓶、塑料护套线和槽板配线在穿过墙壁或隔墙时,应采用经⑬在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,应采用可挠金属电线保护管或金采用淡兰色绝缘导线;水平垂直5505作模拟动作试验,并应作好记录;mm支点、设备和器具边缘的距离宜为：瓷夹配线40~60mm；瓷柱配线60~100mm;间的最小距离固固定点间距1m最小距离mm501001501≥6200定;配线方式1~46~1016~2535~7095~120瓷夹配线600800---瓷柱配线150020003000--瓷瓶配线20002500300060006000厂标;断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分并应紧贴墙面固定螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接;偏内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之介质及易积贮纤维灰尘的场所,应采用带塑料护套的钢索;;根钢丝直径应小于0.5mm,并不应有扭曲和断股;⑭钢索与终端拉环应采用心形环连接；固定用的线卡不应少于2个；钢索端钢索配线的零件间和线间距离mm表---敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线,应增设钢管保护;③塑料护套线的弯曲半径不应小于其外径的3倍；弯曲处护套和线芯绝缘层②应采用线卡固定,固定点间距应均匀,其距离宜为150~200mm;进入盒箱、设备或器具处,均应装设线卡固定导线,线卡距终端、转弯中点、盒箱、设备或器具边缘的距离宜为50~100mm;②导线穿入时,不应损伤导线的护套层,并便于更换导线;⑥配管的弯曲半径,盒箱设置的位置;⑯各种试验记录;主要器材、设备的合格证;上下上下水管mm内外6＜L≤12-------距离敷敷设方式最小距离mm距阳台、平台、屋顶2500水平敷设的距下方窗户上口300垂直距离距上方窗户下口800垂直敷设时至阳台窗户的水平距离75050室外配线15~3030~60室内2.5室外2.7室内1.8室外2.7沟敷设,打洞;mm处加保护套管;标必须朝外且在管子的正中间,管道必须安装横平竖直,禁止扭曲;管路功能分色,冷水用蓝胶布、热水用红色胶布、热回水用黄色胶布、中水查;A适用范围适用于工作压力不大于1.0mpa的室内给水系统管道安装,以及工作压力不大于1.0B材料准备裁管下料管路敷设热熔焊接裁管下料管路敷设热熔焊接C主要机具D作业条件E工艺流程测量、放线→墙地面开槽→裁管下料、管路敷设、热熔焊接→管路固定→打压试验→次验收流程工艺说明剔槽孔位置;剔槽孔●墙地面暗管安装,墙地面开槽顺直,无扭曲,开槽横平竖直,墙面不允许开30cm以上长度的横槽;混凝土墙面剔槽时,遇横向钢筋,可将钢筋弯曲让管线通过,严禁切断钢筋,预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞,地面管道区不允许开槽、打眼;●用尺量每段管子长度下料,注意裁口平齐无毛刺,并垂直与轴线,管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油;●熔接弯头或三通等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,保证安装角度正确,加热后,应无旋转地把管插入到所标识深度,调正、调直时,不应使管材和管件旋转,保持管材与管件熔接口处于同一轴线上;当把水管和管件从焊接机加热头上取下和承插连接时不要扭曲和旋转;●焊接所有管件应平直无歪斜,保持管材与管件熔接口处于同一轴线●冷热水管道平行安装时,热水管道应在冷水管道上方：垂直安装时,15cm--20cm,预留口必须准确水平位置,同一组用水器具预留口保持水平管路固定打压试验包裹管道偏差不超过2mm,且与墙面保持垂直,距地面的距离一致;出水口间距按设计尺寸预留,有暗埋阀体的出水口按图纸预留,没有特殊要求的冷热出●直埋式管道应采用热电熔连接；与金属管或用水器连接,应采用丝扣用热熔连接或法兰连接;禁止使用其他管材改造;距炉灶外缘不得小于400㎜,给水管道穿越伸缩缝时,应根据使用材质采;须采用防止管道变形的技术措施;●管道的固定：管道安装时,必须按不同管径和要求设置专用管卡或支托吊卡架;其位置应正确、合理,安装平直、牢固,不得损伤管材表面;采用金属卡架时,管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫;管道末端,各用水点处均应设置卡架固定;●敷设在开槽中的管线可用塑料胀栓和铜丝进行绑扎固定,绑扎松紧适管管道直2025324050637590100固定间506007080095010501150125140距㎜0000室内给水管道的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定;缓慢注水,将管内空气从末端排出,再进行打压试验;压力定标为管道进行包裹,冷水管防结露,热水管保温;详见包裹上下水管道作业指冲洗管道饮用水管在使用前应采用含20~30mg/L的游离氯的清水灌满管道进行F质量验收标准G验收时质量均应符合以上工艺要求;H