地道装修施工方案

地道内部装饰施工方案一、编制依据1、xx侧接线工程《招标文件》2、xx接线陈彷、白陈地道施工图3、xx长江隧桥B8标施工调查报告4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）二、工程概况xx长江大桥xx接线设计为双向6车道高速公路，标准路线宽度33.5m，交通通行净高5.0m。陈海互通立交施工过程中主线在K24+350处、C匝道在K0+587处跨越陈彷公路，将陈彷公路切断。根据规划，陈彷公路不是规划道路，将来xx路网系统将按规划实施，待路网规划形成后陈彷公路作用将渐渐淡出。但为了解决陈彷公路现状交通，在C匝道跨陈彷公路处和其两侧设宽7.5m、高4m的箱式地道，暗埋段长73m，东侧敞开段长99m，西侧敞开段长102m。xx接线主线在K22+968处跨越既有白陈公路，将白陈公路切断。为了解决白陈公路现状交通，在跨线处和其两侧设宽7.5m、高4m的箱式地道，暗埋段长46m，东、西侧敞开段均长79m。陈彷、白陈地道主体结构施工完成后，需对外墙面进行装饰，其中敞开段为面砖墙面，暗埋段两侧为面砖墙面，顶棚刷漆。三、施工管理组织机构业主单位：xx长江隧桥建设发展有限公司设计单位：xx市政工程设计研究院监理单位：xx长江大桥总监理工程师办公室施工单位：xx集团有限公司四、总体施工安排地道装饰主要工程数量如下表所示：地道装饰主要工程数量表序工程名称单位数量备注一陈彷地道1面砖墙面m2785.72顶棚m2547.53涂料墙面m225二白陈地道1面砖墙面m2502.82顶棚m23453涂料墙面m225地道装饰由专业装饰作业队施工，2008年5月20日～2008年6月20日进行白陈地道装饰施工，2008年6月1日～2008年8月1日进行陈彷地道装饰施工。五、施工准备（一）人员准备项目部主要管理人员一览表序号姓名部门职务施工范围1xx项目部项目经理2xx项目部常务副经理3xx项目部副经理4xx项目部总工程师5xx试验室主任6xx物资部部长7xx工程部部长8xx安质部部长9xx安质部安全员10xx项目部施工员11xx试验室试验员12xx工程部测量工程师13xx工程部技术员14xx工程部技术员15xx工程部技术员16xx试验室试验员（二）机械设备主要机械设备配置表序号设备名称规格型号数量施工范围1磅秤200kg1白陈及陈彷地道2筛子孔径5mm103手推车44手提电动小圆锯锯2（三）材料准备所有材料按照总监办要求进行资质报审，经审查合格后方进行进料，所进材料依据要求进行复试，其性能保证满足设计及规范要求。。1、水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2、砂子采用中砂，用前过筛。3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。4、油漆、涂料等由专业厂商供应，经复试合格后在保质期内使用。（四）现场准备工作：1、外架应提前支搭和安设好。2、墙面基层清理干净。3、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经项目部质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和监理单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。六、地道装饰施工工艺根据设计图纸，地道敞开、暗埋段面砖墙面刷混凝土界面剂一道，10mm厚1：3水泥砂浆刮平扫毛或刮出纹道，6mm厚1：0.2：0.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛，贴200×100×6同质亚光墙面砖，在砖粘结面涂抹5mm厚粘结剂，1：1水泥砂浆勾缝。敞开段涂料墙面刷混凝土界面剂一道，5mm厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆刮平扫毛打底，刷素水泥浆一道（内掺水重5％的建筑胶），12mm厚1：0.2：2.5水泥石灰膏砂浆找平，封底涂料一遍，丙烯酸弹性高级中层主涂料涂料一遍，双组份聚氨脂罩面涂料一遍。暗埋段顶棚装饰清部基层，打磨填腻子，涂防火底漆一道，防火面漆一道，装饰防结露底漆一道，装饰防结露面漆一道。（一）面砖墙面施工工艺1、基层处理：凹凸不平的墙面应剔除和修补,再湿润表面,甩砼外墙界面剂（配比为界面剂：水泥：砂=1：1.5：1）。2、刮糙：在基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼，其间距不超2m，打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。先把墙面清洗干净、浇水湿润，然后用10mm厚1：3水泥砂浆刮平扫毛，再用6mm1：0.2：2.5水泥石膏砂浆刮糙，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。刮糙后的表面平整度允许偏差4mm，立面垂直度允许偏差5mm。3、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整（详见墙面砖分缝图）。线弹好后，请监理、业主及设计单位检查认可后方进行施工。4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。5、镶贴面砖：砼墙提前3～4H湿润,分送后的面砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴剂采用厂家提供的粉料，拌合比例：粉剂25公斤/水6－7公斤，水粉比例可根据天气、施工条件等不同而作出调整；水粉搅拌需均匀，水粉充分拌合、完全无生粉团为准；胶浆应根据天气条件控制在2－3小时内使用完毕。放置一段时间，若胶浆表面结皮的应剔去不用。粘贴时饰面砖胶浆粘结层厚度：5－8mm。6、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（二）涂料墙面施工工艺1、基层处理：凹凸不平的墙面应剔除和修补,再湿润表面,甩砼外墙界面剂（配比为界面剂：水泥：砂=1：1.5：1）。2、找平：在基层处理完毕后，把墙面清洗干净、浇水湿润，然后用5mm厚1：0.5：3水泥石膏砂浆刮平扫毛，然后刷素水泥浆一道（内掺水重5％的建筑胶），再用12mm1：0.2：2水泥石膏砂浆找平，隔天浇水养护。3、封底涂料施工：封底漆选用专为外墙涂层配合使用而设计的渗透性极强的密封基底涂层，使用辊涂施工方法，施工后要等数小时待表面干燥后方能进行中层涂料施工。辊涂施工时将辊筒浸满涂料滚涂，然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。4、中层主涂料施工：中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。施工前应确保基底清洁并干透，符合上漆标准。涂漆顺序要先上后下依次涂刷，在涂刷每一部位时，中途不能停顿。5、面漆涂刷：下雨天、大风天应避免施工，防止漆膜会被雨水冲走或冲花。在中层涂料涂刷完成4小时完全干硬之后方能开始面漆涂刷，面漆涂刷同样使用辊涂施工方法，先上后下依次涂刷，确保表面涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（三）顶棚施工工艺1、清补基层：对地道混凝土面进行检查，检查基层含水率、基面表面平整度、基面开裂及空鼓情况，若发现裂缝、凹凸不平的地方应先进行修补。2、打磨填腻子：按产品要求的施工比例配置腻子，第一遍腻子批刮时，大面用靠尺赶平，阴阳角用铝合金方管靠直。第二遍腻子批刮并表干后，用300#砂纸打磨，确保表面平整但有足够的粗糙度。在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，使稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的粘结力。3、底漆、面漆施工：按产品要求的施工比例及每次最多配置数量进行配置油漆，配比后必须充分搅拌均匀，底漆喷涂干燥6小时后，用600#砂纸打磨。涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起皱，影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷的时间间隔约1小时左右。七、安全保证及文明施工措施建立健全安全管理组织，成立以项目经理为安全第一责任人，生产副经理、总工程师为安全生产主要责任人、涵盖各部门、各项目队和施工班组、全体施工人员的安全生产保障组织机构。针对各部位、各工序、各工种的特点制定相应的安全管理制度，并逐级督促检查，加以落实。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。建立安全生产责任制，落实各级岗位安全职责；项目部与各项目队、各项目队与各班组层层签订安全包保责任状，做到纵向到底，横向到边，不留死角。（1）一般油漆涂料都是易燃易爆的化学品，尤其在涂装施工时，大量可燃气体挥发到空气中，非常容易出现燃烧或者爆炸的事故。所以在涂料施工中，必须注意以下问题：①保证空气流通，防止溶剂蒸汽的聚集；②禁止任何明火，禁止使用明火烘烤或加热油漆；③禁止穿着化纤衣物进入施工现场，防止静电火花；④禁止在涂料施工现场进行其他作业，尤其是铁器撞击、物品剧烈摩擦的作业。（2）大多数油漆涂料都有一定的毒性，所以在涂料施工中必须注意安全防护。①严禁油漆涂料进入口、眼中，出现问题必须用清水冲洗后送医院治疗；②严禁在涂装施工现场喝水或饮食；③保证空气流通，防止溶剂蒸汽聚集；④如大量吸入溶剂蒸汽，出现不适症状时，必须迅速脱离现场，呼吸新鲜空气。待症状消失后，方可重新施工。（3）在进行高空作业时，必须进行必要的安全防护。进行涂料及面砖施工施工时，必须带安全帽。（4）在施工区域内的通道，指派专人打扫，落实养护管理措施，保持道路平整、畅通、清洁、无积水。在施工中做好排水工作，严禁将施工用水排到道路上，在汛期和暴雨时，积极做好防汛排水工作。（5）组织文明施工督查小组，设专职文明施工员巡回检查。做到工完场清、不留尾巴；保持所有设施完好、整洁；施工人员文明有礼。八、质量保证措施针对本标段路面工程施工特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理。（1）施工前表面必须清洁、干燥、完全固化，除净粉尘、霉迹及剥落的涂料。填实钉眼、裂缝，并磨平表面，扫除灰尘。（2）遮盖不需要涂刷涂料的表面。涂料在使用前应混合均匀，并按包装说明使用。（3）每道工序施工前必须等待前一道检验合格之后，涂刷过程中必须均匀整齐，从上之下，整齐划一。（4）面砖施工之前必须经过检查合格，残次