山东桩长m桩径m钻孔灌注桩首件工程施工方案

XX高速公路路桥工程一合同段钻孔灌注桩施工方案（XX大桥Z0B-3)XX路桥工程有限公司XX高速公路路桥工程一合同项目经理部二○一三年十月十四日钻孔灌注桩首件工程施工方案编制依据1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；2.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）等公路桥梁相关的施工和验收规范；3.施工调查及现场踏勘；4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。二、工程概况xx大桥，桥梁中心桩号为K5+452，桥跨布置为9×25m，全长232.08m。全桥分为1#至8#桥墩，0#、9#台。其中2#、3#桥墩桩基类型为端承桩，嵌入中风化片麻状黑云花岗闪长岩不少于4.5m,桩径1.5m，每墩2根，共4根，单桩容许承载力为7000KN；1,4,5,6,7,8号桥墩桩基类型为摩擦桩，桩径1.5m，每墩2根，共12根，单桩容许承载力为4400KN。0#台为摩擦桩，单桩承载力为2700KN，桩径1.2m，共12根。9#台桩基为摩擦桩，单桩承载力为2950KN，桩径1.5m，共6根。钻孔灌注桩首件工程为0#台左幅0B-3桩基，摩擦桩，桩长14m，桩径1.2m。采用冲击钻机成孔、泥浆护壁。首件工程目的通过首件工程施工和质量状况、工艺细节分析，找出施工中的不足并加以改正，编制施工总结，审核后以此为标准指导后续批量施工。通过首件工程施工，结合冲击钻机施工的特点，确定现场投入的机械设备、人员、材料和各检测仪器是否满足工程需要；确定符合设计和规范要求的施工工艺。四、施工准备1.施工技术准备施工前由监理工程师和项目总工对全体施工人员进行图纸、规范、安全、环保、技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求，并对重要岗位人员进行岗前安全培训，将书面材料发至相关人员手中。已完成施工图纸的审核工作，并组织有关技术人员认真学习技术规范及其它现行规范，施工队伍及机械设备已全部进场，具备开工条件。2.施工现场准备施工现场已经通水、通电、通车，场地已平整，桩位放样已完成，并报请测量监理工程师复核认可。3.桩基原材料准备混凝土采用C25水下混凝土，混凝土由K8+263处的混凝土拌和站集中拌制，混凝土运输车运送到施工现场，现场灌注。混凝土配合比试验工作已经外委，且经监理见证取样。各项试验工作已完成并得到监理工程师批复。所用原材料产地分别为：中（粗）砂主要选用文登市泽头镇西望仙庄砂场，数量大、质量较好。碎石计划从荣成市人和镇红光石材厂购进；水泥从山东威海山水水泥厂采购；钢筋从山东莱钢永锋钢铁有限公司采购。4.泥浆池开挖及泥浆制备（1）在桥位附近路基范围以外修建4个泥浆池，沉淀的泥浆和钻孔沉碴选用封闭的翻斗车运至当地环保部门指定地点，妥善处理，避免污染。（2）泥浆制备选用粘土，并在钻进至软土层和砾石土层时，根据实际情况，在泥浆中掺入不同比例的膨润土等制成优质泥浆，用来加强护壁，以防渗、防坍孔。（3）泥浆指标：冲击钻成孔时泥浆比重选1.2～1.4，粘度22～30帕·秒，含砂率不大于4%，胶体率≥95%，Ph值8～11。（4）施工期间护筒内的泥浆面始终高出地下水位1.0-1.5m。（5）泥浆池进行安全防护，防护设施坚固，确保设备、行人、施工人员安全，安装警示标识。五、施工进度计划安排及人员、设备情况1.钻孔灌注桩首件工程为0#台左幅0B-3桩基，计划开工日期为2013年10月15日。2.设备、人员、材料进场情况按投标书的要求，调集我公司富有经验的技术和行政管理人员，熟练的技术工人和良好状态的施工机械设备进驻施工现场，施工现场搭建临时设施及开工前准备工作。根据施工计划安排，各种施工机械设备已提前进入施工现场。3.K5+452xx大桥组织机构见下表：本工程由项目总工孙海峰主管，由桥涵一队完成，施工组织机构及相关职责如下：总工：负责工程实施过程中的全面管理工作。工程部：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计及技术交底、进行过程监控，解决施工技术难题；负责编制技术总结。质检部：制定质量方针和目标，负责质量综合管理检测验收工作、行使质量监察职能。试验室：全面负责本合同段工程的试验及检测工作。材料部：负责筑路材料的采购、供应。项目总工项目总工：财务部工程部试验室财务部工程部试验室质检部材料部综合室材料部综合室安全设备部桥涵一队施工负责人：桥涵一队施工负责人：技术负责人技术负责人：试验员：测量员：质检员：现场责任人：综合室：负责项目工程施工中的对外关系协调、人力资源供应、总务后勤、环保及文明施工等工作。安全设备部：负责机械设备调配、管理以及安全施工。财务部：负责工程施工过程中财务管理与使用等工作。施工负责人：负责工程全面施工及处理事务。现场责任人：负责本结构物现场施工所有事物处理。技术负责人：负责工程的技术管理并指导施工。试验员：负责工程施工中的各项试验工作。测量员：现场测量并整理原始技术资料。质检员：负责工程施工的质量管理与检验。4.施工机械设备配备本首件工程根据实际情况和总体进度安排，主要配备以下施工机械：设备名称型号数量钻机zj-61台吊车QY501台混凝土罐车FYG52577GJBCC/104台拌合站HZS502台发电机组220GFISSX1台挖掘机CAT3251台数控钢筋弯曲机机BBM-HD--321台钢筋弯曲机GW-402台钢筋切割机GQ-401台电焊机BX-5002台测绳把250m钢尺把15m钢尺把5六、施工工艺6.1钻孔灌注桩施工工艺流程施工工艺流程图见附图。6.2场地平整及放样平整场地，采用推土机、装载机相结合，将施工场地整平，并在场地周围设置排水沟。将泥浆、污水排放到泥浆池，做到不污染环境及农田。泥浆池位置在主线路基及桥位以外，不能影响路基及桥梁整体结构。平整完毕后，进行桩位测设及水准点的布设工作。首先将每个桩基的中心桩位放样，放样完成后用钢尺自检核对桩位，自检无误后报监理工程师检验，监理检验合格后用十字栓桩法进行拴桩。并做好拴桩记录。6.3埋置护筒钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑：1.在整平夯实的工作平台上按设计线位定出桩位中心，并用十字垂线固定延长护桩，各方向延长护桩不少于两根护桩。2.护筒因考虑多次周转，护筒采用0.8cm厚的钢板制做，护筒内径应大于桩径20cm。为避免护筒底悬空，造成塌孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在夯实的平台上，护筒底部和四周填筑粘性土，并分层夯实。3.护筒下沉采用机械挖埋进行，埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。4.护筒应高出地面30cm，埋置深度宜为2m，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。埋设完毕后测量护筒顶标高。6.4钻机安置、就位和钻孔钻机就位根据图纸提供的地质情况以及孔深、孔径等参数选择冲击钻。钻头直径不小于钻孔桩径，以保证桩径满足设计要求。埋设好护筒后，进行钻机就位，就位时，要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位，其对中误差不得大于2cm。钻机安装时，底架垫平，不得产生位移和沉陷。钻机顶部用揽风绳对称拉紧。2.钻孔（1）钻机就位后，用枕木垫实，使底座和顶端平稳，在钻进和运行中不得产生位移和沉陷，开钻前严格检查钻头的对中情况，钻进过程中随时检查钻绳和孔位中心的误差，并及时调整，以便更好的控制钻孔的倾斜度；（2）钻机开钻时，采用小冲程慢速钻进开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中，勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。在钻进过程中，进尺快慢根据地质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等观察，在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低速慢进稠泥浆钻进。（3）在钻进过程中，分阶段捞渣取样与设计地质资料进行对照，根据钻进各种岩层的速度，结合钻渣情况判断入岩深度和桩底岩性。若出现与设计图中的地质状况不符时，及时报请项目部技术主管人员，以便及时提出处理方案。（4）钻机施工时经常对钻孔泥浆进行检测和实验，钻孔泥浆的比重严格控制在1.2～1.4之间，粘度22～30pa.s，含砂率不大于4%。钻孔钻至中风化岩层时经常检查钻头的尺寸，钻头磨损过大时采取及时补焊，以保证钻孔孔径。泥浆性能指标参考下表。（5）钻孔作业分班连续进行，详细的填写钻孔施工记录，交接班时交接钻进情况及下一班注意的事项。地质变化时留取渣样，离孔底10米时，每进尺1米都留取渣样，供技术人员判断与原地质情况是否相符。泥浆性能指标钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pa·s含砂率（%）胶体率（%）失水率ml/30miin泥皮厚mm/30miin酸碱度（ph）冲击钻一般地层1.02～1..0616～20≤4≥95≤20≤38～10易坍地层1.06～1..1018～28≤4≥95≤20≤38～10卵石土1.10～1..1520～35≤4≥95≤20≤38～106.5成孔检查及清孔1.成孔质量检查钻孔达到设计高程后，应对孔的中心位置、孔深、孔径、倾斜度等进行检测，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%。孔深可根据地面标高和孔底设计标高，利用测量绳实际测量，但在使用测量绳之前，测量绳必须是经过校验合格的测量绳。孔位由测量进行复核。孔形和倾斜度可通过下放探孔器来检验。孔径采用检孔器（L=5D＝5×1.2＝6m(D为孔径，检孔器外径等于钻孔桩的设计直径))测量，符合规范要求后方可清孔。不得采用加深钻孔深度的方式代替清孔。当检孔器不能沉达原来钻进的深度，或钢丝绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时，可适当加大钻头直径进行扫孔。扫孔时应自上而下进行，钻头下降速度要适中，不宜过快，如遇缩颈严重的部位，应减速慢扫，直至孔底。扫孔完毕应再次用检孔器检孔。对孔径、孔型进行全面检查，确认满足要求后方可进行下道工序。2.清孔(1)成孔检查合格后，应立即进行清孔，清孔方法用换浆法，通过水循环流动，改善泥浆性能。(2)清孔后泥浆的相对密度为1.03-1.10、粘度17-20Pa·s、含砂率应小于2%、胶体率大于98%为宜。(3)清孔时要保持孔内水位高度，防止水位过低造成坍孔。(4)孔底沉淀淀厚度符合合要求（沉沉淀厚度≤20cm）即可停停止清孔。6.66钢筋的制制作与安装装1.钢筋存放钢筋半成品、成成品的加工工、存放场场地均搭设设工作棚。钢钢筋进场后后，应存放放在钢筋棚棚内，防止止腐蚀和受受潮。钢筋筋应分类堆堆放，并挂挂标识牌。钢钢筋加工场场地用混凝凝土硬化，以以便出入。2.钢筋笼制作作（1）采用数控钢筋筋滚焊机集集中加工，按按设计和规规范要求加加工钢筋笼笼。钢筋笼笼分段制作作，在任一一接长(套管接头)区段内，有有接头的受受力钢筋截截面积占总总面积的百百分率，采采用套管接接头不大于于50%。桩基受受力主筋接接头位置错错开35d（875mmm）。钢筋筋接长时避避开钢筋应应力较大处处，并严格格按施工技技术规范接接头错开布布置。（2）数控滚焊机制制作钢筋笼笼，保证笼笼体平直。环环形箍筋与与主筋采用用点焊连接接，螺旋箍箍筋与主筋筋采用间隔隔点焊连接接。为防止止钢筋变形形，在箍筋筋处加支承承筋。（3）钢筋骨架保护层层的设置制作混凝土保护护层垫块，在在绑扎钢筋筋时串入固固定。用于于保证钢筋筋固定于正正确位置的的垫块按图图预制成圆圆形，垫块块混凝土的的骨料粒径径不大于10mm，强度与与灌注桩混混凝土强度度一致，垫垫块每隔2米，沿圆圆周等间距距绑扎4块。钢筋笼整体加工工成型，整整体吊装，加加工后的钢钢筋根据规规范和设计计要求认真真检查验收收，并经监监理工程师师检验合格格后，方可可下入孔内内。声测管埋设：根根据设计要要求，全桥桥桩基设声声测管，每每根桩基设设三根，沿沿桩基钢筋筋内侧等间间距布设，并并与钢筋骨骨架绑扎连接，声声测管的埋埋设深度应应与灌注桩桩的底部齐齐平，声测测管长度等等于桩长LL，同一根桩桩的声测管管外露高度度相同。声声测管下端端封闭，上上端加盖。3.钢筋笼骨架安装装（1）钢筋骨架存放放与运输制作好并检查合合格的钢筋筋骨架必须须放在平整整、干燥的的场地上。存存放时，每每个加劲筋筋与地面接接触处都垫垫上等高的的木方，以以免粘上泥泥土。每组组骨架的各各节段要排排好次序，便便于使用时时按顺序焊焊接组装施施工。在骨骨架每个节节段上都要要挂上标志志牌，写明明墩号、桩桩号、节号号等。没有有挂标志牌牌的钢筋骨骨架，不得得混杂存放放，避免搞搞错，造成成质量事故故。（2）钢筋骨架起吊吊和就位：：为了保证骨架起起吊时不变变形，采用用两点吊装装。第一点点设在骨架架下部三分分之一处（由由下往上），第第二点设在在骨架长度度的中点之之上三分之之一处。对对于长骨架架，起吊前前在骨架内内部临时绑绑扎四根长长度同骨架架的杉木杆杆（杉木杆杆可以多根根绑扎搭接接）以加强强其刚度。起起吊时，先先提起第一一吊点，使使骨架稍提提起，再与与第二吊点点同时起吊吊。待骨架架离开地面面后，第一一吊点停止止起吊，继继续提升第第二吊点，慢慢慢放松第第一吊点，直直到骨架同同地面垂直直，停止起起吊。解除除第一吊点点，将其扶扶正入孔，徐徐徐下降。严严禁摆动碰碰撞孔壁。然然后由下往往上逐个解解去绑扎杉杉木杆的钢钢丝。当骨骨架下降到到第二吊点点附近的加加劲筋接近近孔口时，用10cm直径的钢管穿过加劲筋的下方，将骨架临时支承于孔口。此时，吊装第二节骨架，使两节骨架位于同一竖直线上，进行搭接焊接。搭接长度应符合规范要求，双面焊5d单面焊10d；焊接完成后将螺旋筋按设计要求间距进行绑扎，待接头部分全部完成后，请监理工程师检验合格后，方可将骨架下降入孔，骨架降至设计标高为止。（3）钢钢筋笼的安安放深度和和位置符合合设计要求求，待全部部钢筋笼下下完经验收收合格后，将将其吊筋与与孔口板进进行固定，保保证钢筋笼笼定位正确确，避免钢钢筋笼下沉沉和灌注混混凝土时上上浮。钢筋笼入孔后，根根据放样时时的4个骑马保保护桩，拉拉十字线挂挂线锤，与与钢筋笼加加强筋中心心重合，笼笼顶标高采采用水准仪仪实测，定定位完毕后后，钢筋笼笼固定，采采用焊接二二根对称直直径为Φ18吊环筋挂挂在钻机平平台二根固固定的Φ100mmm的钢管上上，并设置置压杆防止止在灌注水水下砼时钢钢筋下沉及及上浮。(4)声测管安安装按设计要求安放放声测管，声声测管下端端封口，连连接处采用用套管连接接，确保管管内的密封封性，并将将声测管固固定在钢筋筋笼上，在在钢筋笼下下入孔内后后将声测管管内灌满清清水并塞好好管口。注注满水后将将钢筋笼提提高几次观观察漏水情情况，若无无变化则表表明密封性性良好，可可以使用。若若发现漏水水，则应采采取相应措措施，不得得盲目施工工。（5）钢钢筋骨架制制作和吊放放的允许偏偏差：主筋筋间距±10mmm；箍筋间间距±20mmm；骨架外外径±10mmm；骨架倾倾斜度±0.55%；骨架保保护层厚度度±20mmm；骨架中中心平面位位置20mm；骨架顶顶端高程±20mmm。4.质质量检验钢筋加工工检查项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1受力钢筋顺长度度方向加工工后的全长长（mm）±10按受力钢筋总数数30%抽查2弯起钢筋各部分分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各各部分尺寸寸（mm）±5每构件检查5～～10个间距钢筋安装检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1受力钢筋间距（mm）同排两排以上排距±5尺量：每构件检检查2个断面梁、板、拱、肋肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距（mm）±10尺量：每构件检检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%5保护层厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿沿模板周连连检查8处基础、锚碇、墩墩台±10板±36.77灌注水下混凝土土1.混凝土采用电子子计量自动动控制拌和和站统一拌拌和，混凝凝土运输车车送至现场场。混凝土土坍落度控控制在180--220mmm。2.导管混凝土灌注采用用提升导管管法，导管管用Φ300mmm无缝钢管管制作，每每节长2.7m，配1～2节长0.5～1.5m短管，丝丝扣连接。使使用前对导导管进行水水密、承压压和接头抗抗拉试验，保保证导管不不漏水。进进行水密试试验的水压压不小于孔孔内水深的的1.3倍的压力力，亦不得得小于导管管壁和焊缝缝可能承受受灌注混凝凝土时的最最大压力P的1.3倍。P按下式计计算：式中；P—导管管可能承受受的最大内内压力（kpa）；--混凝土土拌合物的的重度，取取24KNN/m3；HC--导导管内混凝凝土柱的最最大高度（m），以导导管全长或或预计的最最大高度计计；--桩孔内内水或泥浆浆的重度（KN/mm3）;HW--桩桩孔内水或或泥浆的深深度（m）。根据桩孔的深度度，确定导导管的拼装装长度，导导管安装后后，其底部部距孔底留留30-440㎝的空间间。吊装时时导管位于于桩孔中央央，并在灌灌注前进行行升降实验验。3.隔水塞（缓缓降器）导管内内上口处必必须配置隔隔水塞，否否则不得开开灌砼。用用篮排球胆胆，其直径径可比导管管内径小1cm。受砼挤挤压后球胆胆可变形挤挤往导管内内壁，并可可向下滑行行，排挤管管中的泥浆浆。4.水下混凝凝土灌注前前认真检查查孔底沉渣渣厚度，沉沉渣厚度不不大于20cm，如果过过大采取二二次清孔，二二次清孔检检查合格后后立即灌注注首批混凝凝土，首批批混凝土的的大料斗满满足导管首首次埋置深深度不小于于1.0m。首批砼灌注时导导管距孔底底30～40cm，首批混混凝土保证证导管埋深深1.0m以上。按按公式V≥（πD2/4）×(H11+H2))+(

πd2/4)××h1计算首批批混凝土浇浇注量。式中:V—灌注首批批混凝土所所需数量(m3)；D一桩孔直直径；H11—桩孔底至至导管底端端间距，取取0.4m；H2—导管初次次埋置深度度，取1.0m；d—导管内径径，取0.300m；h1—桩孔内混混凝土达到到埋置深度度H2时，导管管内混凝土土柱平衡导导管外压力力所需的高高度(m)，即：h1==Hw

γw/γc式中：Hw—井孔内泥泥浆的深度度；首根灌灌注桩按14m计；γw—井孔内泥泥浆的重度度，取11KNN/m3；γc—混凝土拌拌和物的重重度，取24KNN/；h1=11×ll4/244=6.441(m))；灌注首批混凝土土所需数量量V=3..14×11.22/4×((0.4++1.0))+3.114×0..302/4×66.41==2.033m3初灌料斗容量（2.0mm3）满足首首批灌注砼砼的要求。混凝土拌和物运运至灌注地地点时，检检查其均匀匀性和坍落落度等，如如不符合要要求，进行行第二次拌拌和，二次次拌和后仍仍不符合要要求时，不不得使用。5.灌灌注混凝土土连续进行行，导管埋埋深控制在在2-6米，及时时进行拆除除上节导管管，保持灌灌注混凝土土的顺畅。边边灌注混凝凝土边提升升导管边拆拆除上一节节导管。当当下落不畅畅时，可边边提升边锤锤振导管。提提升速度不不能过快，始始终将导管管的埋深控控制在2-6m。6.孔孔内砼面位位置的探测测，采用锤锤重不小于于4kg的锥形探探测锤探测测。灌注到到桩身上部部5m以内时时，可不提提升导管，待待灌注至规规定标高时时一次提出出导管，拔拔管时注意意提拔及反反插，保证证桩芯混凝凝土密实度度。7.为确保桩桩顶质量，在在桩顶设计计标高上加加灌0.5--1.0mm（多余部部分在接桩桩前凿除）8.水下混凝凝土灌注过过程中，按按规范规定定的试件组组数制作混混凝土试件件外，多制制取1-2组进行标标养。6..8桩身的质量量检测当桩身砼强度达达到100％以上或或28d后，即可可开挖桩头头，凿除多多余部分，使使桩顶面符合设设计要求，且且须注意截截桩时不能能损坏桩身身。为保证证成桩质量量，钻孔桩桩在施工完完毕后经超超声波检测测，合格者者方可使用用。6.99钻孔常见故故障及处理理方法1.塌塌孔，基本本表征是孔孔内施工过过程中，遇遇洪水或涌涌潮时，河河床水位变变化剧烈水水位突然下下降又回升升，孔口冒冒细密水泡泡，出渣量量显著增加加而不见进进尺，钻机机负荷显著著增加等。塌塌孔多由泥泥浆性能不不符合要求求、孔内水水头未能保保证、机具具碰撞孔壁壁等原因造造成。塌孔孔不严重时时，可回填填土到塌孔孔位以上，并并采取改善善泥浆性能能、加高水水头等措施施，继续钻钻进；塌孔孔严重时，立立即将钻孔孔全部用砂砂类土或砾砾石土回填填，无上述述类时可采采用粘质土土并掺入5%～8%的水泥砂砂浆，应等等待数日方方可采取改改善措施后后重钻。塌塌孔部位不不深时，可可采取深埋埋护筒法，将将护筒填土土夯实，重重新钻孔。2.钻孔偏斜、弯曲曲，常由质质地松软不不均、岩面面倾斜、钻钻架位移、安安装未平或或遇探头石石等原因造造成。一般般可在偏斜斜处吊住钻钻锥反复扫扫孔，使钻钻孔正直。偏偏斜严重时时，回填粘粘质土到偏偏斜处顶面面，待沉积积密实后重重新钻孔。3.扩孔与缩孔，扩扩孔多系孔孔壁小坍塌塌或钻锥摆摆动过大造造成；钻锥锥磨损过甚甚，亦能使使孔径稍小小。前者应应采用失水水率小的优优质泥浆护护壁，后者者应及时焊焊补钻锥。缩缩孔已发生生时，可用用钻锥上下下反复扫孔孔，扩大孔孔径。4.钻孔漏浆，遇护护筒内水头头不能保持持时，可采采用护筒周周围回填土土夯筑密实实、增加护护筒沉埋深深度、适当当减小护筒筒内水头高高度、增加加泥浆相对对密度和粘粘度、倒入入粘土使钻钻锥慢速转转动、增加加孔壁粘质质土层厚度度等措施。5.糊钻、埋钻，多多系正循环环（含潜水水钻机）回回转钻进时时，遇软塑塑粘质土层层，泥浆相相对密度和和粘度过大大，进尺快快、钻渣量量大，钻杆杆内径过小小，出浆口口堵塞而造造成。可改改善泥浆性性能，对钻钻杆内径、钻钻进出口和和排渣设备备的尺寸进进行检查计计算，并控控制适当进进尺。若已已严重糊钻钻，可停钻钻提出钻锥锥，清除钻钻渣。6.掉落钻物宜迅速速用打捞叉叉、钩、绳绳套等工具具打捞。若若落体已被被泥沙埋住住时，可按按前述各条条，先清泥泥沙，使打打捞工具能能接触落体体后打捞。钻孔灌注注桩实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMPa）在合格标准内按JTGF800/1-22004附录D检查2桩位（mm）群桩100全站仪：每桩检检查排架桩允许50极值1003孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测测量4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测测量5钻孔倾斜度（mmm）1%桩长，且不大于于500用测壁（斜）仪仪或钻杆垂垂线法：每每桩检查6沉淀厚度（mmm）摩擦桩设计规定，设计计未规定时时按施工规规范要求沉淀盒或标准测测锤：每桩桩检查支承桩不大于设计规定定7钢筋骨架底面高高程（mm）±50水准仪：测每桩桩骨架顶面面高程后反反算七、冬冬季施工保保证措施1.拌拌合站冬季季施工保证证措施（1）拌合站采用脚手手架搭设保保温棚，砼砼运输罐车车用保温被被封闭包裹裹罐体，施施工用水采采用锅炉燃燃煤加热。拌合机械在拌制制砼前及停停止拌制后后用热水洗洗刷拌合机机滚筒。拌拌制砼时，砂砂石骨料的的温度保持持在零下4℃以上。（2）水及骨料按热热工计算和和实际试拌拌，确定满满足混凝土土浇注需要要的加热温温度。（3）在拌合混凝土土前将水加加热至60℃-80℃，当加热热超过80℃时，投料料顺序先投投入骨料，加加水搅拌后后再投入水水泥，搅拌拌合时间较较常温延长长50%。保证混混凝土入模模温度不低低于5℃，而且拌拌和设备没没有备用热热水不开盘盘。2.冬冬季砼施工保证证措施（1）灌注桩混凝土土的冬期施施工，主要要是保证混混凝土在灌灌注时温度度不低于5℃，能顺利利灌注，一一般情况不不需要养护护，只有在在桩头露出出水面及地地面或虽未未露出水面面、地面，但但在冰冻范范围之内时时，才进行行桩头混凝凝土的覆盖盖保温养护护，覆盖的的厚度要考考虑到钢筋筋导热的影影响。（2）对水、骨料加加热温度，养养护方法、时时间、环境境温度，分分别记入混混凝土工程程施工记录录和构件温温度检查记记录。检查查记录次数数：混凝土土出机温度度每班不少少于3次。（3）冬季施工砼除除按规定制制作HYPERLINK"/search.asp?keyword=标准&Types=News&Condition=title"标准养护的的试件外，还还根据养护护、承受荷荷载的需要要，制作施施工检查试试件，借以以查明强度度的发展情情况。施工工检查试件件的养护与与同条件养养护相同。八、雨季施工措施施本工程所处地区区属于多雨雨地区，因因此，制定定以下雨季季施工措施施：1.注意收听天气预预报，经常常性的与气气象部门联联系，掌握握天气变化化情况，安安排施工。防防止天气突突变，以便便提前做好好准备。2.修建临时排水设设施，保证证雨季作业业的场地不不被洪水淹淹没并能及及时排除地地面水，严严防地面雨雨水流人桩桩孔内，雨雨天禁止在在室外进行行焊接作业业。3.雨期前对钢筋作作业区、机机具料棚、宿宿舍（含电电气线路）等等进行全面面检查，加加固补漏，对对于危险建建筑必须及及时处理。4.钢筋作业区地面面标高比室室外地形高高出30-550cm，防止雨雨水流入库库内。5.施工中注意钢筋筋的锈蚀及及模板和支支架的变形形、下沉，做做好水泥等等材料的保保管工作。现现场机械操操作棚必须须搭设牢固固，防止漏漏雨和积水水。6.现场机械设备，采采取防雨、防防潮、防淹淹没等措施施。用电的的机械设备备按相应规规定安装漏漏电保安器器，并作好好接地或接接零保护装装置，经常常检查和测测试可靠性性，漏电保保护器的容容量与用电电机械的容容量相符，并并单机专用用。7.所有机械的操作作运转，都都必须严格格遵守相应应的安全技技术操作规规程，雨期期施工期间间加强教育育和检查监监督。8.所有机具电气设设备均设置置防雨罩，雨雨后全面检检查电源线线路，保证证绝缘良好好。9.在雨期施工前，对对现场所有有动力及照照明线路，供供配电电气气设施进行行一次全面面检查，对对线路老化化、安装不不良、瓷瓶瓶裂纹、绝绝缘降低以以及漏电、跑跑电现象，必必须及时修修理和更换换，严禁迁迁就使用。九、工程质量保保证措施项目总总工负责本本工程的技技术、质量量的管理工工作，同时时配备工程程技术人员员，对全线线的各项工工程进行技技术指导和和质量监控控。项目内部建立了了完善的质质量保证体体系，施工工前进行二二级技术交交底，即由由项目总工工对现场技技术负责人人进行一级级交底，再再由现场技技术负责人人对所有参参加施工人人员进行二二级技术交交底，两级级技术交底底都要做到到明确施工工要点注意意事项和安安全事宜，并并对交底内内容进行详详细的记录录。严格执执行内部三三检制度（即即自检、互互检、专检检），即先先让现场技技术员进行行自检，再再由现场技技术负责人人进行互检检，最后专专职质检员员进行专检检（合格后后，才报请请监理工程程师检查，监监理工程师师认可后，才才进行下一一道工序的的施工），以以确保工程程质量达到到优良。制制定工艺标标准，实行行标准化作作业。9.1质量管理机构成立专门的质量量管理小组组，对工程程实施过程程中的质量量全面控制制。管理管管理机构如如下：组长：孙海峰对对工程总体体质量全面面负责，并并制定工程程质量目标标及方针、措措施。副组长：郑强武武，负责施施工现场工工程质量的的检验工作作。副组长：刘晓，主主管各种试试验及混凝凝土配比的的控制工作作。成员：蔡彬、林林冲，对施施工工过程程中的工程程质量进行行控制。成员：单秀瑞，负负责结构物物的测量放放样工作。成员：郑川群，负负责混凝土土配比及混混凝土质量量控制。成员：李兴远，负负责施工过过程中各种种试验检测测、报验工工作。副组长副组长质检部长：组长项目总工：副组长试验室主任：成员质检员：成员质检员：成员试验员：成员试验员：成员测量员：9.2质量控制措施（1）为防止坍孔，在在钻进含砂砂砾土层及及全风化层层时加大泥泥浆比重，使使携渣能力力高，可显显著提高钻钻进效率，同同时根据不不同的地层层的变化情情况，调整整泥浆性能能保证护壁壁稳定，预预防坍孔。（2）灌注前，对孔孔底沉淀层层厚度再进进行一次测测定，如厚厚度超过规规定，进行行二次清孔孔，然后灌灌注首批水水下混凝土土。（3）施工中，经常常检查钻机机的水平度度，及时作作以调整，同同时采用吊吊钻头测定定沿程偏差差值，以此此来计算局局部孔斜率率和全长孔孔斜率保证证成孔垂直直度满足设设计要求。（4）冲击钻每次捞捞渣后或中中间加焊钻钻头后再次次钻进时，由由短冲程逐逐渐增大到到正常冲程程，以免卡卡钻。（5）钻孔过程中用用探孔器检检查孔形，孔孔径，以保保证成孔质质量。（6）灌注混凝土紧紧凑、连续续地进行，严严禁中途停停工。灌注注过程中，注注意观察管管内混凝土土下降和孔孔内水位上上升情况，及及时测量孔孔内混凝土土面高度，正正确指挥导导管的提升升和拆除。（2）严格控制拆管管时间，拆拆下的导管管立即冲洗洗干净，堆堆放整齐。（3）当导管内混凝凝土不满或或含有空气气时，后续续混凝土徐徐徐灌入，不不可整斗地地灌入漏斗斗和导管；；（4）混凝土灌注过过程中及时时实测混凝凝土浇筑高高度（采用用测绳）。a.与计算出的理论论灌注高度度进行比较较，以确定定浇筑过程程中是否出出现缩颈等等异常情况况,出现异常常情况及时时向质检负负责人汇报报。b.计算导管埋设深深度，导管管埋设深度度一般控制制在2～6m，根据导导管埋置深深度及时拆拆卸导管。c.当混凝土未连续续灌注时，及及时晃动或或轻微抽拔拔导管，避避免混凝土土灌注间隔隔时间太长长拔不动导导管。有关混凝土的灌灌注情况，各各灌注时间间、混凝土土面的深度度、导管埋埋深、导管管拆除以及及发生的异异常现象，指指定专人进进行记录。十、安全保证措施施10..1安全保证证体系安全生产是保护护劳动者的的安全和健健康，促进进工程进度度目标、质质量目标实实现的基本本保证，施施工中严格格贯彻执行行“安全第一一，预防为为主”的方针，做做到管生产产必须管安安全，并结结合工程实实际，成立立安全管理理小组，对对施工过程程中的安全全全面负责责，安全管管理小组如如下：组长组长项目副经理：副组长安全工程师：副组长项目总工：专职安全管理员成员桥涵一队队长：10.2安全全保证措施施1.施工机械械的安全控控制措施（1）严格执行岗前前安全教育育和安全技技术措施培培训，未经经安全教育育和技术培培训人员不不允许上岗岗作业。各各种机械操操作人员和和车辆驾驶驶员，必须须取得操作作合格证，对对机械操作作人员建立立档案，专专人管理。（2）操作人员严格格执行工作作前的检查查制度和工工作中注意意观察及工工作后的检检查保养制制度。（3）驾驶室或操作作室保持整整洁，严禁禁存放易燃燃、易爆物物品，严禁禁酒后操作作机械，严严禁机械带带病运转或或超负荷运运转。（4）严禁对运转中中的机械设设备进行维维修、保养养、调整等等作业，运运转不正常常或出现故故障时必须须立即停机机。（5）指挥施工机械械作业人员员，站在可可让人了望望的安全地地点并明确确规定指挥挥联络信号号。（6）定期组织机械械设备、车车辆安全大大检查，对对检查中查查出的安全全问题，按按照“三不放过”的原则进进行调查处处理，制定定防范措施施，防止机机械事故的的发生。2.挖掘机作业安全全控制要点点（1）发动机起动后后，铲斗内内、臂杆、履履带和机棚棚上严禁站站人。（2）工作位置平坦坦稳固，工工作前履带带制动，操操作时进铲铲不允许过过深，提斗斗不得过猛猛。（3）严禁铲斗从运运土车的驾驾驶室顶上上越过。向向运土车辆辆卸土时，降降低铲斗高高度，防止止偏载或砸砸坏车厢。铲铲斗运转范范围内严禁禁站人。3.运输车辆安全控控制措施（1）驾驶人员熟知知并严格遵遵守交通规规则，按通通用操作规规程的要求求使用。（2）出车前驾驶员员检查汽车车各部位的的完好情况况，特别仔仔细检查方方向盘及制制动器是否否灵活可靠靠。（3）在施工区域内内低速行车车，加大两两车相会的的的横向距距离，必要要时停车避避让。（4）倒车调头时，注注意地形及及环境情况况，并用喇喇叭、信号号以及手势势使周围及及过往车辆辆行人注意意。在场地地狭窄、人人多的地方方或夜间倒倒车调头，必必须有人指指挥。4.钢筋工程安全控控制措施割般定机作必良接更戴在点站胶板戴眼罩铁伤一施焊或须并板止接即机并作确火方除作作袖带手护防侵道酸时液服上伤操须查调弯切镦电是拉时地标非员地具设安员焊严化绸穿工手罩面禁工进区伤场确支防安安全生产保保证体系框框图5.施工中的安全要要点（1）实行安全生产产检查制度度，专职安安检工程师师和安全员员负责日常常安全检查查，发现问问题及时处处理，堵塞塞漏洞，消消除隐患。（2）开展安全教育育，上岗前前，由专职职安全员负负责组织全全体人员，认认真学习有有关施工安安全规则和和安全技术术操作规程程，提高全全员的安全全生产意识识。（3）施工现场设有有醒目的安安全标语和和安全警示示标志，提提示所有施施工人员注注意安全。（4）进入施工现场场作业前，必必须经项目目部安全员员安全培训训合格后，方方可进入施施工现场从从事作业。（5）所有员工进入现现场必须戴戴安全帽，着着工作服、穿穿工作鞋，佩佩戴胸卡方方可进入施施工现场。（6）所有员工上班前前不准饮酒酒；现场工工作中不准准吸烟。（7）现场施工做到“工完料尽尽场地清”，经常保保持现场干干净整洁。（8）泥浆池周围进进行安全隔隔离与围挡挡，确保施施工安全。十一、工期质量量保证措施施为确保本工程工工期目标的的顺利实施施，我项目目部将采取取以下保证证措施：1.资金保证证资金是保证工程程工期目标标得以实现现的最关键键的条件，工工期目标的的实现涉及及到业主、监监理、施工工单位等等等各个方面面，因此在在施工生产产过程中我我们会和业业主方同舟舟共济，按按月计量工工程款，同同时，在需需要的时候候我们会积积极筹措资资金，保证证工程的顺顺利完成。2.材料保证开工前做出一次次性备料计计划，提前前考察各种种材料的货货源、储量量、运距等等，详细制制定出进料料计划，保保证各种物物资的供应应。同时，在在经过考察察的基础上上，采购合合格的原材材料与半成成品，并事事先得到监监理工程师师的认可，防防止不合格格材料进场场，影响工工期和质量量。3.劳动力保保证（1）编制劳动力使使用计划根据总体施工控控制进度计计划，逐月月、逐旬作作出劳动力力使用计划划，保证劳劳动力充足足。在本项项目施工中中，我们的的组织机构构严格按照照投标书指指定的项目目经理、总总工程师、项项目副经理理及其他主主要部门的的人员进场场并履行各各自的职责责。（2）选择优秀施工工队我公司人员的劳劳动技能素素质比较高高，人员数数量相对很很稳定，因因此劳动力力是可以保保证的。4.机械设设备保证（1）编制机械使用用计划根据总体施工进进度计划安安排及阶段段工期控制制目标，编编制出各施施工阶段所所需机械设设备的数量量，机械数数量按照应应用机械数数量的1.5倍配备进进场，保证证各种施工工机械按时时进场。（2）选选择精良机机械设备根据工程需要，选选择精良机机械设备。并并在进场前前提前进行行调试，以以充分发挥挥机械作业业优势，同同时要求每每一台设备备至少配备备2名操作手手，达到“人歇机不不停”的要求，促促进工程进进度。5.技技术保证（1）抓抓紧图纸会会审抓紧图纸会审工工作，对图图纸中有疑疑问的地方方，与设计计代表联系系及时解决决，避免耽耽误施工。（2）加加强技术准准备工作1）提前做好各分分项工程的的施工方案案与材料试试验，及时时申报开工工。2）尽快进行交接接桩及测量量控制点加加密。3）抓紧做好各项项原材检测测及混凝土土试配等工工作，为全全面施工创创造条件。4）及时做好技术术交底工作作，让每一一个操作者者都熟悉技技术要求，为为工程进度度做好技术术保证