机械厂装配车间输送带传动装置设计D2

中国矿业大学机械设计课程设计—二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书题目：机械厂装配车间输送带传动装置设计指导教师：彭玉兴学院：徐海学院姓名：许金成班级：机自10-2班学号：22101402目录1 设计任务书 22 传动方案简述 22.1 传动系统方案的拟定 22.2 电动机的选择 32.3 传动比的分配 42.4 传动系统的运动和动力参数计算 43 传动设计 53.1 V带传动设计 63.1.1 原始数据 63.1.2 设计计算 83.1.3 带传动主要参数汇总表 83.1.4 带轮材料及结构 83.2 低速级圆柱齿轮设计 83.3 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 133.4 减速器轴及轴上零件的设计 173.5 减速器滚动轴承的选择 253.6 键联接和联轴器的选择 283.7 减速器箱体及附件的设计 293.8 润滑方式、润滑剂及密封装置的选择 30设计任务书设计任务设计带式输送机的传动系统，要求传动系统中含有V带和两级圆柱齿轮减速器。原始数据输送带工作拉力F/KN2.0KN主动滚筒速度 v=1.4m/s（允许误差±5%）;输送机滚筒直径 d=300mm;工作条件单班制工作，单向运输，环境温度不超过35，工作载荷有轻微振动；电动电压为380/220V的三相交流电源；半年小修，两年大修。传动方案简述传动系统方案的拟定带式输送机传动系统方案如下图所示。带式输送机由电动机驱动。电动机2通过V带传动1将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再经过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送机6工作。传动系统中经V带轮减速之后，再通过两级齿轮减速器，其结构简单，高速级为斜齿圆柱齿轮传动，低速级也为斜齿圆柱齿轮传动。电动机的选择电动机转速的选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速≈89.17r/min;电动机容量的选择由已知条件可以算出工作机所需有效功率Pw=3）传动系统总效率ηη5w—输送机滚筒轴至输送带之间的传动效率；ηc—联轴器效率，ηc=0.99； ηg—闭式圆柱齿轮传动效率，η=0.97ηb—对滚动轴承效率，ηb=0.99；ηb—V带效率，ηv=0.96；ηcy—输送机滚筒效率，ηcy=0.97；估算传动系统总效率 η=η23η34η45η56η7w 式中 η23=ηv=0.96； η34=ηbηg=0.99×0.97=0.9603; η45=ηbηg=0.99×0.97=0.9603; η56=ηbηc=0.99×0.99=0.9801; η7w=ηbηcy=0.99×0.97=0.9603;系统总效率 η=η23η34η45η56η7w=0.96×0.9603×0.9603×0.9801×0.9603=0.8332;工作机所需要电动机功率 Pr==2.8/0.85=3.2kW;由文献[1]表16-2所列Y系列三相异步电动机技术数据中可以确定，满足Pm≥KPr条件的电动机额定功率Pm应该取为7.5kW。;由文献[1]表16-2初选同步转速为1440r/min和1000r/min的电动机，对应于额定功率Pm为7.5kw的电动机型号应分取为Y132S-4-B3型。方案的选择方案电动机型号额定功率（kW）同步转速（r/min）满载转（r/min）总传动比=2\*ROMANIIY132M-4-B37.51500144028.27传动比的分配带式输送机传动系统的总传动比 i===16.1；由传动系统方案知 i12=1；按表3-1查取V带传动的传动比iv=i23=2-4则V带传动比取为i23=2.2；由计算可得两级圆柱齿轮减速器的总传动比 i∑=i34i45==14.135；为便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当两级齿轮的配对材料相同，齿面硬度HBS≤350，齿宽系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等的条件，取高速级传动比：i34==4.5低速级传动比i45=i∑/i34=3.52传动系统各级传动比分别为：i12=1； i23=2.2； i34=4.5；i45=3.52；传动系统的运动和动力参数计算传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下：I轴（减速器高速轴） n3===654r/min； P3=P1η13=3.2×0.96=3.07kw； T3=9550=44.83N·m；II轴（减速器中间轴） n4===143.11r/min； P4=P3η34=3.07×0.9603=2.95kw； T4=9550=189.66N·m；III轴（减速箱低速轴） n5==40.66r/min； P5=P4η45=2.95×0.9603=2.83kw； T5=9550=664.70N·m；将上述计算结果和传动比效率汇总如表：轴号电动机两级圆柱齿轮减速器工作机轴I轴II轴III轴轴转速n(r/min)1440654143.1140.661440功率P(kW)3.23.072.952.833.2转矩T(N·m)44.83189.66664.7021.22联接件传动件V带齿轮齿轮联轴器传动比i2.24.583.521传动效率η0.960.96030.96030.9801传动设计V带传动设计原始数据电动机功率——kw电动机转速——r/minV带理论传动比——单向运转、双班制、工作机为带式运输机设计计算（1）确定计算功率PcaPca=KA·Pd根据双班制工作，即每天工作16小时，工作机为带式运输机，查得工作系数KA=1.1Pca=KA×Pd=1.1*3.2=3.52kw（2）选取普通V带带型根据Pca，nd确定选用普通V带A型。（3）确定带轮基准直径dd1和dd2a.初选小带轮基准直径=100mmb．验算带速5m/s<V<20m/s5m/s<V<25m/s带的速度合适。c.计算dd2dd2圆整dd2=220mm（4）确定普V带的基准长度和传动中心距根据0.7（dd1+dd2）<a0<2（dd1+dd2）224mm<a0<640mm初步确定中心距a0=500mmLd’===1509.85mm取Ld=1600mm计算实际中心距a（5）验算主轮上的包角=∴主动轮上的包角合适（6）计算V带的根数Z<由《机械设计》P63式(4-24)>得P0——基本额定功率<由表4-4>得P0=1.32P0——额定功率的增量<由表4-5>P0=0.17——包角修正系数<由表4-8>得——长度系数<由表4-3>得∴取Z=3根（7）计算预紧力F0q——V带单位长度质量q=0.10kg/m==126.37N应使带的实际出拉力（8）计算作用在轴上的压轴力FP带传动主要参数汇总表带型Ld/mmZdd1/mmdd2/mma/mmF0/NFP/NA16003100220500118.82946.8带轮材料及结构（1）带轮的材料带轮的材料主要采用铸铁，常用材料的牌号为HT150或HT200低速级圆柱齿轮设计材料：低速级小齿轮选用钢调质，齿面硬度为小齿轮260HBS取小齿齿数=24低速级大齿轮选用钢正火，齿面硬度为大齿轮210HBSz=3.52×24=84.48圆整取z=85,u=85/24=3.542.传动比误差▽U=(79/24-3.542)/3.542=0.0006<0.05可以(2)按齿面接触强度设计1.确定公式内的各计算数值①因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择Kt=1.6②查课本由图6-3选取区域系数Z=2.45应力循环次数N=60×n×j×L=60×143.11×1×(10×350×16)=N=1.71×10由图6-5查得接触疲劳寿命系数Z=1.06Z=1.15接触强度最小安全系数按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限取失效概率为1%,安全系数S=1,则接触疲劳许用应力[]==[]==1.15×550/1=632.5 [687.25许用弯曲应力由式6—12，弯曲疲劳极限查图6—7得弯曲强度寿命系数弯曲强度尺寸系数（设模数m小于5mm）弯曲强度最小安全系数则确定齿轮传动精度等级，按估取圆周速度，参考6.7、表6.8选取Ⅱ公差组8级小轮分度圆直径，由式6—5得齿宽系数查表6.9，按齿轮相对轴承为非对称布置载荷系数K查表6.3得动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数K=1*1.2*1.1*1.1=1.45材料弹性系数查表6.4得节点区域系数查图6—3得重合度系数由推荐值得螺旋角系数故法面模数取标准中心距圆整取分度圆直径圆周速度齿宽圆整取大轮齿宽小轮齿宽（3）齿根弯曲疲劳强度校核计算㈠确定公式内各计算数值

（1）确定齿数zZ1=24,z2=85传动比误差▽U=(79/24-3.29)/3.29=0.05%<0.05允许（2）确定齿形系数和应力修正系数由课本表6.5查得齿形系数Y和应力修正系数Y(3)重合度重合度系数故4）齿轮其它主要尺寸计算大轮分度圆直径根圆直径 顶圆直径 (5)低速级圆柱齿轮几何参数项目小齿轮大齿轮模数m33齿数Z2485压力角2020分度圆直径d72255齿顶高ha33齿根高hf3.753.75齿顶圆直径da78261齿根圆直径df64.5247.5标准中心距a164赤宽b61573.3高速级圆柱齿轮设计材料：高速级小齿轮选用钢调质，齿面硬度为小齿轮260HBS取小齿齿数=17高速级大齿轮选用钢正火，齿面硬度为大齿轮210HBSz=4.57×17=77.69圆整取z=78,u=78/17=4.59.传动比误差▽U=(78/17-4.57)/4.57=0.00039<0.05可以(2)按齿面接触强度设计1.确定公式内的各计算数值①因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择Kt=1.6②查课本由图6-3选取区域系数Z=2.45应力循环次数N=60×n×j×L=60×654×1×(10×350×16)=N=4.841×10由图6-5查得接触疲劳寿命系数Z=1.0Z=1.05接触强度最小安全系数按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限取失效概率为1%,安全系数S=1,则接触疲劳许用应力[]==[]==1.05×550/1=577.5 [638.75许用弯曲应力由式6—12，弯曲疲劳极限查图6—7得弯曲强度寿命系数弯曲强度尺寸系数（设模数m小于5mm）弯曲强度最小安全系数则确定齿轮传动精度等级，按估取圆周速度，参考6.7、表6.8选取Ⅱ公差组8级小轮分度圆直径，由式6—5得齿宽系数查表6.9，按齿轮相对轴承为非对称布置载荷系数K查表6.3得动载系数齿间载荷分配系数齿向载荷分布系数载荷系数K=1*1.2*1.1*1.1=1.45材料弹性系数查表6.4得节点区域系数查图6—3得重合度系数由推荐值得故法面模数取标准中心距圆整取分度圆直径圆周速度齿宽大轮齿宽小轮齿宽（3）齿根弯曲疲劳强度校核计算㈠确定公式内各计算数值（1）确定齿数zZ1=17,z2=78传动比误差▽U=(78/17-4.57)/4.57=0.00399<0.05允许（3）确定齿形系数和应力修正系数由课本表6.5查得齿形系数Y和应力修正系数Y(4)重合度重合度系数故4）齿轮其它主要尺寸计算大轮分度圆直径根圆直径 顶圆直径 (5)高速级圆柱齿轮几何参数项目小齿轮大齿轮模数m33齿数Z1778压力角2020分度圆直径d51234齿顶高ha33齿根高hf4.754.75齿顶圆直径da57240齿根圆直径df43.5226.5标准中心距a143齿宽b514563.4减速器轴及轴上零件的设计为了对轴进行校核，先求作用在轴上的齿轮的啮合力。第一对和第二对啮合齿轮上的作用力分别为1．高速轴Ⅰ设计1）按齿轮轴设计，轴的材料取与高速级小齿轮材料相同，40Cr，调质处理，查表15-31，取2）初算轴的最小直径高速轴Ⅰ为输入轴，最小直径处跟V带轮轴孔直径。因为带轮轴上有键槽，故最小直径加大6%，由《机械设计手册》表22-1-17查得带轮轴孔有20，22，24，25，28等规格，故取=20mm高速轴工作首先确定各段直径A段：=20mm有轴最小直径算出）B段：=25mm，根据油封标准，选择毡圈孔径为25mm的C段：=30mm，与轴承（圆锥滚子承30206）配合，取轴承内径D段：=36mm，设计非定位轴肩取轴肩高度h=3mmE段：=52.5mm，将高速级小齿轮设计为齿轮轴G段，=30mm,与轴承（圆锥滚子轴承30206）配合，取轴承内径F段：=36mm,设计非定位轴肩取轴肩高度h=3mm第二、确定各段轴的长度A段：=1.6*20=32mm,圆整取=30mmB段：=58mm，考虑轴承盖与其螺钉长度然后圆整取54mmC段：=24mm,与轴承（圆锥滚子轴承30206）配合,加上挡油盘长度（参考《减速器装配草图设计》p24）=B+△3+2=16+10+2=28mmF段：=21mm,与轴承（圆锥滚子轴承30206）配合,加上挡油盘长度（参考《减速器装配草图设计》p24）E段：，齿轮的齿宽D段：=93mm,考虑各齿轮齿宽及其间隙距离，箱体内壁宽度减去箱体内已定长度后圆整得=92mm轴总长L=273mm2、轴Ⅱ的设计计算1）、按齿轮轴设计，轴的材料取与高速级小齿轮材料相同，40Cr，调质处理，查表15-31，取2）初算轴的最小直径因为带轮轴上有键槽，故最小直径加大6%，=27.325mm。根据减速器的结构，轴Ⅱ的最小直径应该设计在与轴承配合部分，初选圆锥滚子轴承30206，故取=34mm轴Ⅱ首先，确定各段的直径A段:=35mm,与轴承（圆锥滚子轴承30207）配合F段：=35mm，与轴承（圆锥滚子轴承30207）配合E段：=38mm，非定位轴肩B段：=48mm,非定位轴肩，与齿轮配合C段：=73.63mm,齿轮轴上齿轮的分度圆直径D段：=50mm,定位轴肩然后确定各段距离：A段：=39mm,考虑轴承（圆锥滚子轴承30207）宽度与挡油盘的长度B段：=8mm,根据轴齿轮到内壁的距离及其厚度C段：=65mm,根据齿轮轴上齿轮的齿宽E段：=40mm,根据高速级大齿轮齿宽减去2mm（为了安装固定）F段：=30mm，考虑了轴承长度与箱体内壁到齿轮齿面的距离D段：=17mm3、轴Ⅲ的设计计算输入功率P=4.44KW,转速n=51r/min,T=831250Nmm轴的材料选用40Cr（调质），选=100所以轴的直径:=44.32mm。因为轴上有两个键槽，故最小直径加大12%，=49.64mm。由表13.1(机械设计课程设计指导书)选联轴器型号为LH3轴孔的直径=50mm长度L=84mm轴Ⅲ首先，确定各轴段直径A段:=55mm,与轴承（圆锥滚子轴承30211）配合B段:=70mm,非定位轴肩,h取7.5mmC段:=80mm,定位轴肩，取h=5mmD段:=68mm,非定位轴肩，h=6mmE段:=55mm,与轴承（圆锥滚子轴承30211）配合F段:=53mm,按照齿轮的安装尺寸确定G段:=50mm,联轴器的孔径然后、确定各段轴的长度A段:=42mm,由轴承长度，△3，△2，挡油盘尺寸B段:=58mm，齿轮齿宽减去2mm，便于安装C段:=10mm,轴环宽度，取圆整值根据轴承（圆锥滚子轴承30211）宽度需要D段:=49.5mm,由两轴承间距减去已知长度确定E段:=21mm,由轴承长度，△3，△2，挡油盘尺寸F段:=57mm,考虑轴承盖及其螺钉长度，圆整得到G段:=83mm,联轴器孔长度轴的校核计算,第一根轴:求轴上载荷已知：设该齿轮轴齿向是右旋，受力如右图：由材料力学知识可求得水平支反力:垂直支反力:合成弯矩由图可知,危险截面在C右边W=0.1=9469=/W=14.49MPa<70MPa轴材料选用40Cr查手册符合强度条件!第二根轴求轴上载荷已知：设该齿轮轴齿向两个都是左旋，受力如右图：由材料力学知识可求得水平支反力:垂直支反力:合成弯矩由图可知,危险截面在B右边W=0.1=33774=/W=5.98MPa<70MPa轴材料选用40Cr查手册符合强度条件!第三根轴:求轴上载荷已知：设该齿轮齿向是右旋，受力如图：由材料力学知识可求得水平支反力:垂直支反力:合成弯矩由图可知,危险截面在B右边算得W=19300=/W=19.77MPa<70MPa轴材料选用40Cr查手册符合强度条件!3.5减速器滚动轴承的选择1.Ⅰ轴轴承型号为30206的圆锥滚子轴承1）计算轴承的径向载荷：2）计算轴承的轴向载荷(查指导书p125)30206圆锥滚子轴承的基本额定动载荷Cr=43.3KN,基本额定静载荷Cor=50.5KW，e=0.37，Y=1.6两轴承派生轴向力为：因为轴左移，左端轴承压紧，右端轴承放松、2）计算轴承1、2的当量载荷,取载荷系数因为因为，所以取3）校核轴承寿命按一年350个工作日,每天2班制.寿命15年.故所选轴承适用。2．Ⅱ轴轴承1）计算轴承的径向载荷：2）计算轴承的轴向载荷(查指导书p125)30206圆锥滚子轴承的基本额定动载荷Cr=43.3KN,基本额定静载荷Cor=50.5KW，e=0.37，Y=1.6两轴承派生轴向力为：因为轴右移，左端轴承放松，右端轴承压紧、2）计算轴承1、2的当量载荷,取载荷系数因为因为，N所以取3）校核轴承寿命按一年350个工作日,每天2班制.寿命22年.故所选轴承适用。2．Ⅲ轴轴承1）计算轴承的径向载荷：2）计算轴承的轴向载荷(查指导书p125)30211圆锥滚子轴承的基本额定动载荷Cr=90.8KN,基本额定静载荷Cor=114KW，e=0.4，Y=1.5两轴承派生轴向力为：因为轴右移，左端轴承放松，右端轴承压紧、2）计算轴承1、2的当量载荷,取载荷系数因为因为，所以取3）校核轴承寿命按一年350个工作日,每天2班制.寿命22年.故所选轴承适用。3.6键联接的选择及校核计算1．Ⅰ轴上与带轮相联处键的校核键A10×28，b×h×L=10×8×50单键键联接的组成零件均为钢，=125MPa满足设计要求2．Ⅱ轴上大齿轮处键键A12×25，b×h×L=16×10×50单键键联接的组成零件均为钢，=125MPa满足设计要求3．Ⅲ轴上１）联轴器处采用键A，b×h×L=18×11×75单键满足设计要求2）联接齿轮处采用A型键A单键满足设计要求3.7铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择1、铸件减速器机体结构尺寸计算表2、减速器附件的选择，在草图设计中选择包括：轴承盖，窥视孔，视孔盖，压配式圆形油标，通气孔，吊耳，吊钩，螺塞，封油垫，毡圈等。3.8润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择)减速器内传动零件采用浸油润滑，减速器滚动轴承采用油脂润滑。Pw=2.8kw=89.17r/minPr=3.2kWY132S-4-B3Pm=7.5kWi=16.1i12=1i23=2.2i34=4.5i45=3.52n1=1440r/minP1=3.2Kwn3=654r/minP3=3.07kwT3=44.83N·mn4=143.11r/minP4=2.95kwT4=196.86N·mn5=40.66r/minP5=2.83kwT5=664.70N·mPca=3.52kwA型v=7.54m/s=100mmdd2=220mmLd=1600mma=545mm包角合适Z=3小齿轮：45钢调质大齿轮：45钢正火V=0.54m/s=1=1.05b2=60mmb1=65mm

附录资料：不需要的可以自行删除动力车间岗位责任制主任岗位责任制1、在公司领导下负责车间的行政、生产、人事管理等全面工作；是车间职业健康、安全、环保、消防工作第一责任人。2、负责对本车间人员工作的检查、监督和考核，根据工作业绩完成员工月度及年终等绩效考核。3、建立健全车间的管理制度与工作程序，坚持按制度和程序办事，明确责任分工。并且以身作则，带头执行，使车间管理科学化、规范化4、每月召开一次车间管理人员、班组长会议，总结上月工作，布置本月任务。每周召开一次车间生产例会。5、加强车间内部管理，组织好业务学习、培训职工考评及岗位练兵工作；6、负责本车间安全培训和安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全7、加强车间内部建设，对职工思想工作做好动态管理，抓好职工队伍建设；副主任岗位责任制1、在车间主任领导下，负责组织生产、工艺和设备管理，同时受生产副总经理的领导，在指定的工作范围内对安全生产负责；2、贯彻工艺管理制度，组织制定、修订岗位管理技术标准及管理制度，并检查贯彻执行情况。3、负责编制生产、检修、技措技改、安措和质量工作计划，并监督执行。4、负责贯彻安全生产制度，组织工艺事故的调查、分析和处理，并制定落实防范措施。5、发动好职工的合理化建议讨论，并组织好论证与实施；6、加强车间岗位练兵制的实施与业务培训，不断提高职工素质、岗位技能、提高业务水平；7、协助车间主任做好职工的政治、思想工作；抓好职工队伍的建设8、协助主任工作，在主任外出时代行其责工艺技术员岗位责任制1、在车间主任和副主任的领导下，协助做好车间的工艺技术管理工作。2、编写车间各种工艺试车方案、规程，制订和修订岗位操作规程和工艺指标，并检查贯彻执行情况。3、编制车间年、季、月原辅材料消耗、降耗节能和技措技改计划。4、每日研究生产操作记录，分析判断生产中的薄弱环节，提出对策不断挖掘生产潜力，实现安全、高产、优质、低耗。5、根据职能部门规定，建立健全各类工艺台帐。6、对生产中出现异常状况要及时分析和处理，参加工艺事故分析，提出防范措施7、制定职工业务培训计划，做好业务技术培训和考核。8、负责本车间各岗位各种数据记录报表的审查，并对其负责。9、努力钻研业务技术，不断进行知识更新。掌握国内外先进生产技术，参与组织实施技术革新活动10、定期对生产系统的安全隐患进行排查、治理，对排查出来的安全隐患，要落实整改措施设备技术员岗位责任制1、在车间主任和副主任的领导下，做好本车间的设备管理工作2、负责编制本车间各类设备检修规程，维护保养制度3、协调检修车间做好车间的设备检修工作4、建立健全车间各类设备管理台帐，做到有计划的更换和检修，保证安全稳定长周期运行。5、每日对车间主要设备进行一次巡检，做好记录，及时发现和解决问题。6、定期对设备的安全隐患进行排查、治理，对排查出来的安全隐患，要落实整改措施7、编制车间设备的大、小修计划、备品备件计划；8、努力钻研业务技术，不断进行知识更新。掌握国内外先进生产技术，参与组织实施技术革新活动安全员岗位责任制1、在车间主任和副主任的领导下，负责车间日常安全管理工作，贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。在业务上受公司按环部领导，有权直接向按安环部反映情况，汇报安全方面的工作。2、做好员工的环境保护、职业卫生、安全生产、消防知识、安全技术教育工作、负责新入厂人员的车间级安全教育，指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。3、每日深入现场检查安全生产情况，发现违章作业者，要及时纠正或制止。遇有重大险情，应立即报告车间处理。4、负责车间事故的管理，参与事故分析和处理，查明责任，积极提出防范措施，建立事故台帐。5、协助车间技术人员编制安全技术措施计划并检查执行情况，负责劳动保护用品、消防器材的管理，对存在的不安全因素督促有关人员及时处理。6、建立健全车间安全管理台帐，负责安全资料的管理。7、负责制定、修订车间级事故应急预案，制定演练计划、方案，并定期组织演练。8、总结和推广安全管理工作的先进经验。综合管理员岗位责任制1、在车间主任（副主任）的领导下，贯彻执行公司各项规章制度。2、负责本单位职工考勤的汇总和职工探亲假报批工作。3、负责本单位办公用品的计划编制、领取、保管及发放工作。

4、负责本单位文件、信函、报刊的接收、登记、传递、发放及保管、归档管理工作。

5、负责办理本单位员工调转、离、退休等工作的报批手续及新员工的接收工作。

6、负责办理本单位职工的转正、定级、工资晋升等报批手续及工资领发工作。

7、负责办理经本单位领导同意的职工所需的各种证明、介绍信等手续。

8、负责建立个人考勤台帐。负责外来电话的记录，各种会议的通知及有关会议的记录、整理工作。

9、积极完成领导交办的其它工作。班长岗位责任制１、在车间主任（副主任）领导下，负责组织班组的生产和工艺管理，在值班期间受调度室的领导，对本岗位所属设备的安全、经济、文明运行负责，领导全班完成各项生产任务。２、主持班前和班后会，根据上级指示和调度安排，布置当班的工作和注意事项。３、严格执行岗位操作规程，控制好各项工艺指标４、对本班组的安全、生产、劳动纪律、现场管理负责。５、及时总结本班组的生产、操作管理经验８、负责本班的日常检查、整改工作。９、实事求是，认真细致地填写岗位各项记录，并予以保管，对其它岗位的所有记录要经常检查其填写情况。10、对违章指挥和命令有权拒绝执行，并迅速越级上报11、负责岗位的设备、专用工器具、消防和防护器材保管工作。12、负责本班员工的日常工作考核，制定本班员工考核办法，每月将员工考核情况上报车间。一三、关心班组职工生活，围绕以生产为中心搞好班组建设，增创先进文明生产班组。严格执行岗位安全生产责任制，指挥协调本班生产。司炉岗位责任制1、司炉是当班本台锅炉运行的负责人，并服从调度的统一调度管理，对所管设备的安全、经济运行负全部责任。2、负责所管设备的起动停止，切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责。3、司炉指挥副司炉搞好设备巡回检查和定期工作，搞好设备的维护，对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报班长。4、对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告班长、调度，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。5、如因公或其它原因须暂时离岗，经班长许可并向副司炉交待好工作，否则不得脱离工作岗位，班长不在时，代理班长职务，指挥全班生产。6、交接班前要按专责分工，搞好交接班的一切检查或准备工作。7、负责专责范围内的设备和场地的整洁，搞好文明生产。8、协助班长及时完成车间交给的各项临时任务。副司炉岗位责任制１、在司炉的直接领导下，协助司炉搞好所管设备的安全经济运行，司炉需离岗时，可受委托代行司炉职责。２、在司炉或班长的指导和监护下，对所管设备进行启动、停止、切换等重大操作和进行定期工作。３、运行中如发现其它异常运行时，应及时汇报司炉，并配合司炉搞好各种事故处理，独立处理事故时，要及时、准确，事后要立即将处理的全过程报告司炉或班长。４、认真执行各项规章制度，搞好劳动纪律、值班纪律。5、协助司炉搞好交接班工作，完成分工负责的接班、交班前的检查和准备工作，并将情况汇报主操。6、对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报司炉或班长。7、副司炉离开岗位时，需经司炉、班长同意。锅炉除渣、除灰工岗位责任制１、在班长、司炉的领导和指挥下，完成本岗的工作任务及各项临时工作。２、在司炉、副司炉的指导下，搞好锅炉的灰渣排放、外运。３、负责气力输灰系统与除尘器的正常运行和定期巡检。发现异常及时汇报班长、司炉或副司炉，并做好记录。4、负责放灰管、放渣管的检查，确保放灰管畅通，发现堵管应及时排除。如因故不能排除，应向司炉、班长报告。５、负责除尘器及周围环境的清理，确保运行正常。6、根据排渣温度及时调节冷渣器冷却水量。７、做好交接班前的检查和准备工作，严格执行交接班制度。８、要确保除尘器系统的正常运行，不经批准，不得随便停运。汽轮机主操岗位责任制1、汽轮机主操是当班汽轮机、除氧器、给水泵、热力管网系统安全运行的负责人，并服从调度的统一调度管理，对所管设备的安全、经济运行负全部责任。2、负责所管设备的起动、停止及切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责。3、汽轮机主操指挥副司机搞好设备巡回检查和定期工作，搞好设备的维护保养，对所管设备按规定认真检查，发现异常及时汇报班长。4、对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告班长、调度，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。5、如因公或其它原因须暂时离岗，经班长许可并向副操交待好工作，否则不得脱离工作岗位。理班长职务，指挥全班生产。6、交接班前要按专责分工，搞好交接班的一切检查或准备工作。7、负责专责范围内的设备和场地的整洁，搞好文明生产。8、协助班长及时完成车间交给的各项临时任务。汽轮机副操岗位责任制１、在主操的直接领导下，协助主操搞好所管辖设备的安全经济运行，主操需离岗时，可受委托代行主操职责。２、在主操或班长的指导和监护下，对所管设备进行启动、停止、切换等重大操作和进行定期工作。３、运行中如发现其它异常运行时，应及时汇报司机，并配合主操搞好各种事故处理，独立处理事故时，要及时、准确，事后要立即将处理的全过程报告主操或班长。４、认真执行各项规章制度，搞好劳动纪律、值班纪律。5、协助主操搞好交接班工作，完成分工负责的接班、交班前的检查和准备工作，并将情况汇报主操。6、对所管设备按规定时间及线路认真检查，发现异常及时汇报主操或班长。7、副操离开岗位时，需经主操、班长同意。除盐水（循环水）主操岗位责任制

在班长的领导下工作，在技术和业务上接受技术员的检查和指导，听从调度的指挥。对所管设备的安全、经济运行负全部责任。负责所管设备的起动、停止及切换操作，认真监视设备仪表，及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常，对运行日志，记录及其真实性负责对出现的设备异常或发生事故时，应沉着、冷静准确判断并组织人员按规程有关规定处理，并及时报告班长、调度，对危及设备及人身安全的命令有权拒绝执行，但必须向有关领导汇报。严格控制工艺指标、水质指标，精心操作，确保生产稳定运行。对本岗位的设备、仪器、电器缺陷有提出检修和改进意见，并详细记入值班记录本中。保管好操作用的工具、照明和安全用品，保持现场和操作室的清洁卫生，运转设备无灰尘、油污、积水。对调度的指令应执行，有权提出询问、共同研究解决，如确实违反操作规程，有可能造成重大事故时，可拒绝执行，并越级上报，共同研究解决。在事故状态下，有权紧急停车、减量，甚至全系统停车，处理后应紧急报告值班长。

除盐水（循环水）副操岗位责任制

1、在运行值班长、主操的领导下工作，业务上受车间运行技术员的指导。2、认真学