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文档简介
静压预应力管桩施工组织设计方案建设单位:XX市市中区XX办事处朱庄工程名称:XX东区高层1#楼工程地点:XX北区东侧施工单位:工程公司目录第一章、综合说明1-2编制依据编制原则第二章、工程概况3-5工程概况地质及水文情况第三章、施工总体策划和部署6-18施打(压)桩前的施工准备主要人员、机械设备的配备施工进度计划的控制施工工艺流程第四章、质量保证措施19-21第五章、施工现场安全管理22-23第六章、文明施工及环境保护措施24-25第七章、成品保护管理措施26第八章、基桩验收27-28静压预应力管桩施工方案第一章综合说明本工程位于XX市XX环岛西路东南侧液化气仓仓储基地,场地较好,交通便利.我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的宗旨,编制本工程施工方案。一、编制依据1、桩基础工程设计(施工图);2、《岩土工程勘察报告书》;3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》;4、《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ/T15-22-96);5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);6、《桩质量检测技术规程》;7、国家现行施工规范及标准;8、XX市有关文件规定;9、业主单位对实施本工程的有关具体要求;10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和XX省、XX市地方标准;11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定;现场目测。二、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。3、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。4、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。第二章工程概况第一节工程概况一、工程说明工程名称:XX东区高层1#楼预应力管桩工程建设地点:XX市XX西路东南侧桩基形式:静压高强砼预应力管桩PHC-A400(80)-18管桩建设单位:XX市XX地产有限公司二、工程简述本单项工程根据当地实际情况和工程地质勘察报告,采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础施工,桩为端承摩擦桩,桩端持力层为第七层土;单桩竖向承载力径值为PHCΦ400×80-A型为900KN。本工程要求6棵棵试验桩终终压值为单单桩承载力力特征值的的1倍,即Φ400管桩为18000KN。场区岩土工程地地质条件根据勘察设计院院,对本工工程项目场场地钻孔勘勘察报告的的地质资料料分析,地地基岩按成成因类型可可划分为地地形地貌、地地层、场地地岩土层工工程地质特特征。一、地形地貌二、地层该场地钻孔的最最大揭露为为43.550M,地层可可划分为吹吹填砂层、冲冲积土层、残残积土层及及基岩。从从上至下分分述如下::(一)、吹填砂砂层:全场区有分布,厚厚度7.7~~ 12.110m,平均10.002m.以细砂土土为主,夹夹中、粗砂砂或砾粒,含含多量蚬壳壳碎片,上上干、下湿湿,松散状状。(二)、冲积土土层:(该该土层可分分为三个亚亚层)1、淤泥质粉砂全场区有分布,埋埋深7.7~~12.110m,平均10.002m,层厚4.4~~13.770m,平均8.688m,一般4.4~~10.110m。以淤泥质粉砂为为主,淤泥泥质土常夹夹在其中,前前者以细砂砂为主,含含淤泥质土土,砂土含含量高的,呈呈稍密状,淤淤质土较厚厚处,呈流流塑或软塑塑状,多呈呈松软,可可视为软弱弱土层.2、粉土(粉质粘粘土)全场区有分布,粉粉土埋于淤淤泥质土之之下,其埋埋深13.66~25..80m,,平均18.770m,一般在13.66~20..40m之间.层厚2.6~~8.100m,平均5.077m,一般2.6~~5.800m.色杂,有灰黄色色、紫红色色、土质不不均,以粉粉土为主,局局部见粉质质粘土或呈呈结状砂土土存在,梢梢密~中密状,以以稍密为主主.3、粉土(粉砂)ZK4孔缺失,埋埋于粉质粘粘土之下,埋埋深19.44~24..50m,平均22.224m,层厚1.3~~7.0mm,平均4.033m,土层厚厚度变化较较大.以粉土为主,局局部为粉砂砂土,土中中含大量砂砂粒,粘结结性较好,含含泥质不均均,相变大大,稍密~密实状,平平均状态稍稍密为主.局部呈松松散状.(三)、残积土土——砂质粒性性土(粘性性土)ZK1孔缺失残残积土层。其其埋深23.88~31..40m,,平均26.555m,厚度0.955~7.330m,平均3.377m,厚度变化化大。由花岗岩残积而而成.以砂质粘粘性土为主主,局部为为粘性土,灰灰色、灰黄黄色,土结结构欠紧密密,硬塑状状,粘塑性性差,手捏捏易散,水水稳性差,易易吸湿软化化或崩解.(四)、基岩::(按风化化程度划分分全风化花花岗岩、强强风化花岗岗岩、中风风化花岗岩岩、微风化化花岗岩)1、全风化花岗岩岩只有ZK3、5、66号孔的地地段有分布布。埋于残残积土层之之下。埋深深26.11~26..60m,平均26.440m,层厚2.6~~6.500m,平均4.133m。多呈灰褐色,原原岩结构已已基本破坏坏,残余结结构尚可见见,坚硬土土状,但粘粘性差,手手可捏散,用用镐可挖,以以土状为主主,局部含含岩粒,土土状多为粘粘性土,易易吸水软化化或崩解。第三节场地水文文地质条件件简述一、本场地的吹吹填砂为透透水层,其其深部可能能会成为含含水体。1、淤质粉砂土(淤淤质土)为为相对较好好的孔隙含含水层;2、粉土为微弱含含水层,局局部含水;;3、全~强风化层可能为为地下水的的赋存提供供较好空间间。二、场地的地下下水对混凝凝土,钢筋筋混凝土中中的钢筋有有弱腐蚀性性,对钢结结构有弱腐腐蚀性。三、根据地形地地貌及土层层的分析,地地下水与海海水可能有有一定的联联系,互为为补给排泄泄。第三章施施工总体策策划和部署署施工前的准备工工作1.认真熟悉设计计图纸,做做好图纸会会审工作,及及时解决疑疑难问题;;按施工要要求及有关关规范规定定做好施工工压桩前的的准备工作作。2.认真查阅工程程地质勘察察报告,了了解工程地地质情况,计计算施压管管桩的配桩桩长度,做做好管桩预预购计划工工作。3.目测现场实际际情况,做做好现场场场地桩机行行走方便的的有关工作作,确定桩桩机施工顺顺序及桩机机行走路线线。4.做好施工前的的技术交底底及安全交交底工作,建建立工程交交接班制度度,制定工工程质量目目标和安全全措施,确确保施工有有序、安全全地进行。5.根据设计要求求和业主交交接的坐标标点,对建建筑物坐标标进行基础础放样、轴轴线定位的的施测工作作,依照地地质资料的的钻孔号编编制设计图图纸的桩号号顺序,并并根据实际际情况编制制好静压PPHC管桩施工方方案,经审审核后方可可组织施工工。6.进场的施工机机械设备,应应符合设计计规范及现现场的施工工技术规范范要求和环环境要求,如如:有关桩桩机型号、满满载重量、冲冲程等技术术要求和桩桩机噪音对对环境的影影响等都必必须满足现现场施工的的要求,并并报请监理理单位检查查确认。7.进场的材料必必须符合设设计要求及及有关规范范的规定,施施工前应先先行采购联联系好,并并根据地质质资料报告告做好管桩桩的桩长配配制工作,使使预制厂生生产的成品品桩能够满满足施工中中的要求。管管桩入场前前必须具备备出厂合格格证、检验验报告及生生产厂家资资质证明;;接桩采用用的焊条等等材质规格格应符合设设计要求,并并具有焊条条出厂合格格证。8.施工现场供水水、供电、道道路、排水水、临设等等应满足施施工要求.并有足够够的防火、安安全用电保保护措施及及防噪音环环境保护措措施.9.根据现场目测测,场地较较为平整,但但回填土未未经填平压压实、并有有少量积水水,由于桩桩机自身较较重,为了了能满足桩桩机行走,必必须将场地地水排除,并并将较松软软的地块回回填2-4石或砖渣渣压实,以以便满足桩桩机施工行行走。第二节施工组织织管理、主主要人员、机机械设备配配备施工组织管理体体系:项目经理部组织织架构图项目经理施工队长安全员技术员测量员施工员质量员指挥机长2、主要机械设备备配备1、ZYJ-6800型静力压压桩机1台2、锯桩机1台3、C02q气体焊焊机2台4、气割工具2套套3、主要人员配备备1、项目经理:(1人)2、项目副经理(施施工队长):(1人)3、技术总负责::(1人)4、施工员:(1人)5、质安员:(1人)6、测量员:、、(3人)7、安全员:(1人)8、资料员:(1人)9、电工:(1人)10、桩机机长:(1人)11、焊工:、(2人)12、指挥:(1人)13、桩机司机:、(2人)14、配合工人:(3人)第三节、施工进进度计划的的控制根据本工程特点点以及以往往的施工经经验,本工工程静压管管桩数为588棵,采用ZYJ6680型静力压压桩机一台台进行本工工程项目的的管桩基础础作业,以以每台压桩桩机每天施施压管桩27根左右计计算,在没没有其他外外界因素影影响的情况况下,37天可以完完成本工程程预应力管管桩的施(压压)桩任务务。如遇图图纸变更原原因、自然然灾害、场场地出现陷陷机及场地地表面桩位位处遇回填填弧石等现现象,在工工期顺延的的情况下,应应做好工期期顺延后的的施工进度度计划,并并按原计划划要求,保保证延期后后的施工进进度计划顺顺利完成。第四节静静压预应力力管桩施工工工艺一、施工工艺流流程图场地平整→桩位位放线→桩机就位→桩机调整整(在此之之前完成管管桩的检验验和运输工工作)→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施管桩完完毕静力压桩施工工工艺流程图图:场地平整场地平整桩位测量放线桩机就位吊装插管焊桩尖对中调直静压管桩接桩焊接再静压管桩终止击桩基桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩锯桩头二、确定桩机行行走路线为确保桩机行走走方便,保保证桩位准准确控制在在规范的偏偏差范围内内,根据场场地的实际际情况,应应编制可行行的桩机行行走路线图图.根据本工程的实实际情况以以及现场的的目测,拟拟安排一台台ZYJ6680型静力压压桩机施压压(具体操作作桩机行走走线路线)。自中间向四周对对称压桩。三、预应力管桩桩的进场检检验桩入验范是用按供材证还供厂告企质对材进验(1)、管桩的外观观质量要求求:项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面面累计面积积不大于桩桩身总面积积的0.5%,其深度度不得大于于10mm,允许做做有效修补补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小小于主筋保保护层厚度度,每处漏漏浆长度不不大于300mmm,累计长长度不大于于管桩长度度的10%,或对称称漏浆的搭搭接长度不不大于100mmm,允许做做有效修补补。局部磕损磕损深度不大于于10mm,每处面面积不大于于50cmm2,允许做做有效的修修补。内处表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向向或纵向裂裂缝,但龟龟裂、水纹纹及浮浆层层裂纹不在在此限。端面平整度管桩端面混凝土土及主筋镦镦头不得高高出端板平平面。断头、脱头不允许。当预应应力主筋采采用钢丝且且其断线数数量不大于于钢丝总数数的3%时,允许许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大大于10mm,每处面面积不大于于25cmm2。内表面砼塌落不允许。(2)、静压管桩允允许尺寸偏偏差:项目允许偏差值(mmm)质检工具及量度度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%L一桩一端其隙直径±5在面互两均壁厚正偏差不限-5一互两测壁均保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断断面处测量量桩身弯曲度≤1/1000桩桩长且不大于20将拉线紧靠桩的的两端部,用钢直尺尺测其弯曲曲处最大的的距离端头板2用钢直尺一边紧紧靠端头板板,测其间隙隙处距离外径0-1用钢卷尺或钢直直尺内径±2厚度正偏差不限,负负偏差为0注:表内尺寸以以预应力管管桩设计图图纸为准。(3)、静压管桩桩桩身抗裂弯弯矩及极限限弯矩应符符合下表的的规定:管桩外径(mmm)类型抗裂弯矩极限弯矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332四、管桩的吊装装、运输和和堆放当管桩的砼强度度达到设计计强度达到到100%后才能运运输和压桩桩。如提前前吊运,必必须采取措措施并经验验算合格后后方可进行行。桩在吊吊装和搬运运时,应把把桩扎牢塞塞紧,防止止产生滑动动或滚动,必必须做到平平稳提升,避避免撞击和和振动。桩水平运输时,强强度应达到到100%,桩机和和吊机应配配合使用,运运输可采用用平板拖车车或载重汽汽车,装载载时应将桩桩装载稳固固,并支撑撑、绑牢固固。垂直运运输靠桩机机自身作业业,配备两两台30KW的交流电电弧焊机进进行桩尖焊焊接和接桩桩处理。管桩运到现场经经检查确无无质量问题题后,按如如下规定堆堆放:(1)堆放场地应平平整、坚实实,不得产产生不均匀匀沉降;(2)管桩堆放时,应应按规格、桩桩号分层叠叠置在平实实的地面上上;(3)垫木与吊点的的位置应相相同,并保保持在同一一平面上;;(4)叠层堆放时,必必须在底层层桩下设置置二道贴地地垫木,各各层垫木应应上下对齐齐,最下层层的垫木应应适当加宽宽;(5)桩的重叠层数数应根据具具体情况确确定,但不不应超过四四层。五、预应力管桩桩施工方法法正式压桩前的准准备工作处高和碍空距机于地平水并桩的载(2)静压桩机运入入现场安装装就位后,应应认真检查查压桩设备备各部位的的质量和性性能,施工工前机械设设备试行运运转正常,并并做好定期期对机械设设备维修保保养的安排排。(3)测定桩位、编编制压桩机机施压顺序序。根据现现场情况及及地质勘察察报告,桩桩基平面尺尺寸、桩的的密集程度度及深度,桩桩机移动方方便等决定定施(压)管管桩顺序,对对群桩基础础先由中间间向外方向向施压或跳跳压。压桩桩机行走详详见桩机行行走线路图图。(4)由专职测量人人员测量现现场的压桩桩桩位,桩桩位偏差不不得大于20mm;另外,并并在场地醒醒目位置设设置水准点点,数量不不宜少于3个。(5)记录员要认真真做好桩的的有效长度度、有关数数据的记录录准备,要要准确做好好施工记录录。2.试压管桩规定定:根据本工程的地地质情况显显示,桩的的长度相差差比较大,有有部分桩的的持力层埋埋深较浅,在在正式施工工前,较深深的持力层层区域,应应先进行试试桩,以检检测单桩承承载力是否否达到设计计要求。如如达不到要要求,则进进行设计修修改,如达达到设计要要求,则按按照设计施施工图进行行施工。具具体选试桩桩桩位由设设计单位、建建设单位确确定。试桩桩应符合以以下要求::(1)工程桩施工前前应根据地地质情况,选选取试压桩桩数量不少少于总桩数数的1%,且不不少于6根,以取取得正式施施压桩所需需要的有关关控制数据据,尤其是是需要送桩桩的贯入度度控制值;;(2)试压桩的规格格、长度及及地质条件件应具有代代表性;(3)试压桩应选在在地质勘探探技术孔的的附近;(4)施压方法及施施压条件应应与工程桩桩一致;(5)试压桩按1%%的工程桩桩数量进行行静载试验验。3.静压桩机施压压管桩作业业的施工要要点(1)压桩机应按设设计及有关关规定配备备桩机型号号、桩机重重量,以符符合满足施施压管桩的的要求。(2)施工过程中反反复核对轴轴线和桩位位,桩机就就位施打前前,施工人人员要重新新核对。(3)桩机就位前要要先找平地地面,务必必桩身和机机体平稳、垂垂直,方能能吊装管桩桩。(4)对准备施压的的管桩要检检查确认其其外观质量量符合设计计及规范要要求方可使使用,起吊吊前要在管管桩上画上上以米为单单位的长度度标志,以以便于进行行记录和了了解各土层层的施压反反应。(5)管桩吊放对点点就位后,用用线坠在正正侧两面反反复核直,使使桩能在同同一直线上上,防止偏偏打。(6)第一节桩入土土时,若遇遇地表面有有弧石,必必须注意桩桩与地表面面之间是否否移位,如如发现移位位马上终止止本根桩的的施工作业业,待排除除障碍后再再施压;若若桩与地表表面之间没没有明显移移位,桩身身压入土中中1米左右时时,再核对对桩身的垂垂直度,使使首节桩的的垂直度偏偏差度保持持在0.5%之内。(7)、桩段接桩是是在上一节节压至距地地面0.5m左右时进进行,将准准备配用的的桩段牵吊吊到位,端端面焊接时时要将桩端端铁板清理理干净,并并使其接面面调平接直直,确定桩桩身自然垂垂直后方可可焊接,不不得在施焊焊后矫正桩桩身垂直度度偏差。(8)、由于本工程程送桩要求求不超过2米,考虑虑到送桩后后留下的桩桩孔会影响响另一根桩桩的施工,施施压时桩会会向已施压压好的桩孔孔方向偏移移,带有桩桩尖的第一一节桩插入入地面0.5~~1.0mm时,应将将桩的垂直直度调整,偏偏差不得大大于0.5%,然后才才能继续施施压管桩。(9)、施压桩过程程中应经常常注意观察察桩身混凝凝土的完整整性,一旦旦发现桩身身裂缝或掉掉角,应立立即停机,找找出原因,采采取改进措措施。(10)、每一根桩应应一次性连连续施(压压)到底,接接桩、送桩桩应连续进进行,中间间不得无故故停歇,且且尽可能避避免在桩尖尖接近设计计持力层时时进行接桩桩。(11)接桩:下节桩桩施打后露露出地面约约600时即可接接桩。任一一单桩的接接头数量不不超过4个,每根根桩须对照照地质钻探探资料预计计总长,选选用合理的的桩节组合合,以使接接桩次数尽尽量减少。(12)接桩采用COO2气体焊接接接桩法::下节桩桩桩头须设导导向箍以保保证上下桩桩节找平接接直,上下下节桩之间间的间隙应应用铁片全全部填实焊焊牢,然后后沿圆周对对称点焊六六处,待上上下桩节固固定后再拆拆除导向箍箍,继而分分层对称施施焊,每个个接头的焊焊缝不得少少于两层,每每层焊缝的的接头应错错开,焊缝缝须饱满,不不得出现夹夹渣或气孔孔等缺陷,施施焊完毕需需自然冷却却8分钟后方方可继续施施(压)。(13)送桩:本工程程采用的管管桩允许送送桩,送桩桩须使用专专用的送桩桩器,送桩桩深度不得得超过2米。管桩桩内允满水水时,严禁禁送桩作业业。(14)施(压)管桩桩时应由专专职记录员员及时准确确地填写压压桩施工记记录表,并并经现场监监理人员(或或建设单位位代表)验验证签名后后才可作为为有效施工工记录4.送桩的施工要要点(1)当桩顶被压至至接近地面面需要送桩桩时,应测测出桩的垂垂直度并检检查桩头质质量合格后后应立即送送桩,送桩桩应连续进进行;(2)当场地上多数数桩较短(L≤15m)或桩端端持力层为为风化软质质岩可能需需要复压时时,送桩深深度不宜超超过2m。(3)除本条第3款款规定外,当当桩的垂直直度小于1%且桩的有有效桩长大大于15m时,静压压桩送桩深深度可根据据需要送得得比设计送送桩深一些些,但不宜宜超过2.5m;(4)送桩的最大压压桩力一般般不宜超过过桩身允许许压桩力。 第四章质质量保证措措施5.复压桩的施工工要点压桩终止前应连连续10次满载复复压,复压压时每次都都要注意贯贯入度,入入土桩长小小于15米时应满满载复压10次以上,大大于15米复压10次,总贯贯入度不得得大于25 mm。6.接桩方法桩用当压后设的须理节露c接用清下端先点然焊确质计焊续且焊自大方施避集避冷桩段桩线大不探4.送桩的施工要要点(1)当桩顶被压至至接近地面面需要送桩桩时,应测测出桩的垂垂直度并检检查桩头质质量合格后后应立即送送桩,压、送送桩应连续续进行;(2)当场地上多数数桩较短(L≤15m)或桩端端持力层为为风化软质质岩可能需需要复压时时,送桩深深度不宜超超过2m。(3)除本条第3款款规定外,当当桩的垂直直度小于1%且桩的有有效桩长大大于15m时,静压桩送桩桩深度可根根据需要送送得比打入入式桩深一一些,但不不宜超过8m;(4)送桩的最大压压桩力一般般不宜超过过桩身允许许压桩力。 5.复压桩的施工要点压桩终止前应连连续10次满载复复压,复压压时每次都都要注意贯贯入度,入入土桩长小小于15米时应满满载复压10次以上,大大于15米复压10次,总贯贯入度不得得大于25 mm。十、质量保证措措施1.桩帽与桩之间间、送桩器器和桩之间间要有适当当弹性衬垫垫,且桩帽帽或送桩器器与桩周围围的间隙应应为5—10mm。2.桩机在定位后后应将桩机机垂直度调调校在0.5%范围内方方可压桩。在在压桩过程程中要随时时监测桩位位垂直度,若若发现偏差差过大时应应立即停机机,调整后后再行施压压。压桩后后桩的垂直直度不应大大于1%。3.桩上下节必须须接直焊牢牢,上下节节桩的中心心线偏差不不应大于2mm。就位位时下节桩桩须设导向向箍以保证证上下节接接直,如桩桩节之间间间隙较大,应应用铁片填填实焊牢,结结合面之间间间隙不得得大于2mm。4.一根桩原则上上应一次性性压入,中中途不得人人为停止压压桩。压桩桩应做到随随送随压。5.测桩应严格按按照规范测测量,必要要时做好加加弹记录。故故遇到下列列情况之一一应暂停压压桩作业,并并及时与设设计、监理理单位、甲甲方研究处处理(1)压力表读数骤骤变或读数数与地质报报告中的土土层性质明明显不符;;(2)桩难穿越具有有软弱下卧卧层的硬夹夹层;(3)桩入土深度不不足6m时,出现现桩的倾斜斜、拆断。(4)桩顶或桩身混混凝土出现现裂缝或破破碎;(5)土中桩身出现现硼裂等异异常现象;;(6)桩身突然倾斜斜、跑位;;6.质量标准(1)桩身平面尺寸寸不得大于于规范允许许偏差值。压入桩(先张法法预应力管管桩)的桩位偏偏差,必须须符合下表表中的规定定。斜桩倾倾斜度的偏偏差不得大大于倾斜角角正切值15%(倾斜角系系桩的纵向向中心线与与铅垂线间间夹角)。项项目允许偏差(mmm)1盖有基础梁的桩桩:垂直基础梁的中中心线沿基础梁的中心心线100+0.001H150+0.001H2桩数为1~3根根桩基中的的桩1003桩数为4—166根桩基中中的桩1/2桩径或边边长4桩数大于16根根桩基中的的桩:最外边的桩中间桩1/3桩径或边边长1/2桩径或边边长注:H为施工现场地面面标高与桩桩顶设计标标高的距离离。(2)按标高控制的的桩必须符符合设计图图纸的要求求,且桩顶顶标高的允允许偏差不不得超过-50~+1000mm范围内。(3)桩身垂直度允允许偏差为为1%。十一、施工现场场安全管理理以“安全第一,预防防为主”作为本项项目部的安安全生产方方针,建立立健全安全全生产责任任制和群防防群治制度度;以消灭灭重大事故故,轻伤负负伤频率控控制在2‰以下为目目标,建立立完善的安安全保证体体系。1.在施工过程中中,严格遵遵守工程建建设安全生生产有关管管理规定,按按照安全施施工标准组组织施工,并并随时接受受各行业及及甲方、监监理等各部部门安全检检查人员依依法实施的的监督检查查,同时采采取必要的的安全防护护措施,确确保工程顺顺利进行。2.进场施工人员必必须遵守“十不准”规定:进进入现场必必须戴安全全帽,高空空作业必须须戴安全带带,禁止穿穿拖鞋,赤赤脚,赤膊膊上班,各各工种操作作人员必须须戴上劳保保用品作业业,持证上上岗。对工的筑下进检有工采的护施加以工4.桩机移动前指指挥人员应应检查桩机机行走路线线,在确保保安全前提提下才能进进行移动。如如发现有土土质松软、地地面不平有有涵洞时必必须作出处处理措施,经经施工员、安安全员检查查后方能行行机。5.压桩机应由专专人操作,各各工种操作作人员作业业时必须持持证上岗,严严格按照本本岗位操作作规程进行行操作,严严禁违章作作业。6.桩机在作业时时必须有指指挥员指挥挥,重物必必须有缆风风绳,以防防止事故发发生。另桩桩机司机操操作时,要要精力集中中,服从指指挥信号,并并应经常注注意机械运运转情况,发发现异常情情况,立即即检查处理理,以防止止意外事故故的发生。7.电源开关必须须要专业电电工接驳,非非专业电工工不得私接接电源。工工地所用电电器设备必必须安装漏漏电保护开开关,并且且电源必须须可靠接地地,电工要要经常检查查电器设备备漏电保护护开关,电电线电缆保保证电器设设备正常运运转。8.夜间施工,必必须有足够够的照明设设施;雷雨雨天、大风风,应停止止压桩作业业。十二、文明施工工及成品保保护管理措措施为确保现场施工工做到规范范化、标准准化、制度度化,维护护和树立企企业的良好好形象,在在施工中结结合工地实实际情况,进进一步落实实建筑工程程文明施工工责任制,并并切实通过过开展建筑筑工程文明明施工活动动,扎扎实实实做好工工地文明施施工工作,提
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