广州市某人行过街天桥实施施工组织设计

第一章工程概况第一节工程概况一、工程概况：本工程位于XX市内环路七条放射线之一XX大道，XX大道是XX市中心区向东辐射的重要的交通走廊，交通功能十分重要。由于XX大道是XX市中心区向东辐射的重要交通走廊，交通功能十分重要。平交灯控的方式给XX大道顺畅通行带来了一定的不便，从交通功能上，采用人车分流不但有利于XX大道的车辆通行，也更能保证过街行人的安全，因此，在此设一人行过街方式比较适宜。序号工程范围工程概况工程内容1XX大道（员村村立交—科韵路段段）新增人人行过街设设施工程主桥总长度为440.5mm；主桥在在跨中及两两端采用现现浇砼墩，中中间采用两两跨预制砼砼梁挂孔，预预制梁净跨跨度分别为为18.00m和20.00m；主桥桥净宽度33.0m，两两侧均设花花槽，主桥桥总宽4..7m，梁梁高0.99m，楼梯梯采用现浇浇混凝土板板。主桥桥桥中采用Y型墩，两两边采用方方柱墩，楼楼道柱全部部采用60×660的方柱，基基础为Ф100钻孔桩。人行天桥（单跨20.11M和22.775M）绿化工程（含改改造）交通工程2XX大道员村立立交改造工工程—K4+0020人行天桥桥工程主桥总长度为552.2mm；主桥在在跨中及两两端采用现现浇砼墩，中中间采用两两跨钢箱梁梁挂孔，钢钢箱跨度23.5；主桥净净宽度3..0m两侧侧均设花槽槽，主桥总总宽4.77m，梁高高0.9mm，楼梯采采用现浇混混凝土板。主主桥桥中采采用Y型墩，两两边采用方方柱墩，楼楼道柱全部部采用60×660的方柱，基基础为Ф100钻孔桩。人行天桥（单跨27.66M）绿化工程（含改造）交通工程二、地形地貌场区位于XX市天河区与XX区交界处，其地貌属珠江三角洲冲积平原，珠江支流I级阶地。本工程横跨珠江，两岸为工业与民用建筑物、道路及河涌。北岸地势平坦，地面标高约为7.64m~7.92m；南岸地势略有起伏，地面标高约6.74m~8.70m。三、工程特征：采用砼箱梁预制和砼现浇两种施工方法，横跨XX大道部分采用预制砼梁，两侧楼梯、边墩及中墩和墩顶板梁部分采用现浇，现浇砼先施工完成，后进行吊装钢箱梁施工，最后完成附属结构的施工。四、交通运输情况：交通较复杂，行人较多。第二节工程施工特点一、工程施工特点分析（一）工期短、工作面广而项目多且锁碎。本合同段计划工程工期为：20XX年3月1日；计划竣工日期：20XX年5月31日（共3个月）92日历天，工程施工项目包括两座天桥的桩基础、墩柱、钢箱梁、现浇桥面板及花槽等。各项目数在每工作面不多但琐碎。因此施工安排需从多工作面，多人力、机械投入考虑。（二）工程外观质量要求高、施工难度大天桥是城市重要的景观之一，是结合了城市景观功能和方便行人过马路的使用功能于一身的构筑物，对结构外观施工质量要求高，难度大。（三）环保与文明施工要求高本工程的施工地点位于城市的交通要道，施工期间不能够影响附近道路的交通，同时不能对附近的单位居民的正常生活工作造成影响；而且，天桥桩基采用钻孔灌注桩，施工过程将产生大量的泥浆，如何防止泥浆污染城市道路，是施工中必须考虑的问题。本工程特殊的施工环境决定了其高标准的环保和文明施工要求。在这方面，要求我司必须加大力度去计划和落实的工作。二、工程重点难点解决方案（一）加大机械、材料、人员投入，解决工期短与工程项目多、数量大的矛盾。工程中标后，机械方面将我司加大钻孔桩机、起重机等机械的投入，材料方面重点加大门式架等周转材与盖梁模板、预制梁模板的投入，保证满足施工进度需要；人员方面选拔公司的技术骨干，调派熟练的木工、钢筋工、模板工；确保以充足的人力、物力、财力加快工程施工进度，解决工期与工程项目的矛盾。（二）加强施工管理，合理规划工程，确保施工质量与安全加大施工管理力度，保证各现场24小时不少于2个质量安全员；合理安排进度。（三）加强环保与文明施工管理施工期间，施工现场采取全封闭进行施工，悬挂各种的警示灯和施工安全防范的标语牌；严格执行投标文件的环保和文明施工措施；在钻孔桩施工中，采用全封闭的泥浆车进行泥浆外运，现场用灰沙砖砌筑泥浆池，防止泥浆外泄。施工现场设置洗车槽，工地车辆经过冲洗，才允许驶出施工现场。施工排水必须经沉淀净化后才能排进河涌，防止环境污染。第二章施工组织措施施工临时设施布置原则我司根据工程施工范围场地的实际情况，合理安排施工用地，严格按招标文件的交通和施工要求进行施工总平面布置，布置原则如下：1、紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；2、适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本；3、尽量避免对周围环境的干扰和影响；4、符合安全生产、文明施工的要求。施工临时设施布置施工生产生活设施根据施工现场勘测及招标文件的要求，本工程道路两侧为建筑物，施工现场已没有多余的施工用地，因此，考虑在道路边线范围内布设临时办公区、生活区。具体位置设置在K4+900南侧空地。我公司将临设区分两部分：第一部分为材料堆场、仓库及钢筋加工场。第二部分为办公、生活用地。临时设施用房均采用整体活动房屋搭建，地面用C20砼硬化，四周用围墙围蔽。并按要求为监理工程师提供驻地建设及办公设施。施工现场临时设施一览表序号名称面积单位备注1项目部办公室40M22监理办公室及生生活用房30M23材料、工具仓60M24施工人员宿舍200M25洗澡间、卫生间间30M26饭堂40M27材料堆放加工场场200M2附图1：《施工平面布置图》1、临设用房布置置施工现场交通比比较繁忙，场场地狭窄，天天桥梯级所所处的人行行道上人来来人往，无无法布置临临设用房。为为方便管理理，临设计计划就近布布置在附近近的空地上上。临设分分办公区、生生活区、机机械停放区区和材料堆堆置区布置置，详细见见《施工平平面布置图图》。（1）办公区办公区主要包括括：业主办办公室、监监理办公室室、项目经经理办公室室、施工管管理办公室室、会议室室等。办公公用房采用用活动板房房搭设。（2）生活区生活区主要包括括：宿舍用用房、厨房房、浴室及及厕所。生生活用房小小部分采用用宿舍采用用活动板房房搭设。大大部分采取取租用附近近民房的办办法解决。（3）生产区生产区用房主要要包括简易易材料室、暂暂时钢筋加加工堆放场场、材料堆堆放场、机机械停放场场等。生产产主要采用用施工地点点附近的空空地，我司司在施工过过程中将对对场地原貌貌和现有设设施进行保保护，在施施工过程中中若有破坏坏，我司承承诺退场前前恢复原况况。2、供水、供电方方案（1）现场供电供水水由我司自自行解决。工工程开工后后，我司计计划向临设设场地邻近近的单位协协商接水源源、电源，自自行按施工工用电安全全规范架设设至施工临临设与施工工场地，施施工电线采采用离地架架空4.55m接通至施施工场地。（2）同时各个天桥桥工地配备备120kW发电机组1台，以满满足生产用用量。（3）现场发电机房房在远离民民居的人行行道围蔽内内搭设。3、施工围蔽（1）对两侧梯道位位置的人行行道进行局局部围蔽，围围蔽材料采采用镀锌彩彩色压型波波纹钢板。（2）人行道围蔽后后，行人在在人行道外外侧通行，人人行道保持持2m的人行通通道。保留留现有的过过马路斑马马线，在施施工期间，作作为市民横横过马路的的暂行方案案。4、洗车槽方案在冲孔桩施工期期间，桩位位两侧围蔽蔽出入口设设置洗车槽槽，洗车槽槽设小储水水池和小型型沉淀池如如下图。所所有离开施施工现场的的车辆均必必须经冲洗洗干净后方方可离开工工地。施工工场地内的的洗车槽旁旁单独设置置沉淀池，所所有施工污污水均经过过有效沉淀淀后方可排排入临时排排水管网再再到市政管管网或河涌涌。详见洗洗车槽大样样图。施工便道及场内内运输道路路本工程是在既有有道路上施施工交通运运输已非常常方便，不不需要另外外铺筑施工工便道。第三节施工准准备中标后，我司将将根据工程程的情况，迅迅速建立项项目管理部部，对本工工程进行管管理。确定定相应专业业工程师，建建立组织管管理制度及及技术管理理体系。并并进行以下下的一系列列准备工作作。1、图纸会审、技技术交底收到施工图后，项项目总工程程师立即组组织有关人人员进行图图纸会审，形形成图纸会会审记录，同同时提交现现场监理工工程师备案案。设计单单位对需要要澄清、修修改的问题题书面答复复后，工程程严格按照照修改的施施工图及设设计变更图图纸进行施施工。组织技术交底，由由项目总工工程师向施施工班组交交底。组织织技术人员员熟悉施工工技术规范范、质量检检验评定标标准和有关关环保、文文明施工、交交通管制等等文件。2、桩点交接及复复核测量设计单位交桩后后，测量人人员及时按按照测量三三级复核制制度的要求求组织控制制桩点的复复测，形成成控制测量量文件，报报监理工程程师审核批批准后，进进行施工放放样和测量量交底。3、编制重点分项项工程施工工方案及技技术交底本工程需要重点点编制分项项工程方案案的有：桩桩基础施工工方案、钢钢箱梁制作作与安装方方案。项目总工程师根根据施工图图纸、图纸纸会审记录录以及各种种施工规范范，结合现现场实际条条件和同类类工程项目目的施工经经验，组织织有关技术术人员编制制完善的实实施性施工工方案，并并报监理工工程师审批批。同时将将工程施工工方案、施施工工艺、质质量标准、安安全技术措措施等及时时向有关施施工人员进进行详细技技术交底，以以便工程能能顺利进行行。4、场地清理及平平整按施工用地范围围，结合施施工进度安安排，协助助业主进行行桩施工涉涉及的果树树、园林迁迁移、构筑筑物拆除，保保护不需迁迁移而受施施工影响的的树木。5、施工协助配合合工作提前办好施工许许可证、夜夜间施工许许可证、余余泥排放证证、质量安安全监督备备案、消防防许可证等等的申请申申报手续，联联系好弃土土地点，加加强与有关关部门及各各主办单位位的联系，为为工程的顺顺利进行创创造有利的的条件。6、地下管线和障障碍物的调调查工程开工前安排排专业人员员对施工范范围内原有有地下管线线及其它障障碍物作全全面探查，了了解地下原原有市政排排水管道、供供水供电、电电力电讯、煤煤气管道等等管线的走走向和位置置，以及附附近建筑物物基础的位位置和埋深深，决定合合理的方案案后才进行行开挖施工工。第三章施工进进度计划第一节施工关关键项目的的工期目标标一、本工程的主主要几个关关键节点工工期部署：：1、本工程计划暂定定的进场时时间是20XX年3月1日，20XX年5月31日清场完完毕，总工工期92个日历天天。2、本工程计划在220XX年3月28日前完成成桩基础施施工。3、计划在20XXX年4月4日前完成成墩柱施工工施工。4、计划在20XXX年4月22日前完成成现浇段和和板梯施工工施工。5、计划在20XXX年3月24日前完成成钢箱梁制制作施工。6、计划在20XXX年4月27日前完成成梁吊装施施工。7、计划在20XXX年5月11日前完成成栏杆安装装和外观装装修施工。8、计划在20XXX年5月18日前完成成花槽、喷喷灌系统安安装施工。9、计划在20XXX年5月23日前完成成道路修复复施工。10、计划在20XXX年5月29日前完成成绿化工程程和交通工工程施工。二、施工总进度度计划详细进度计划安安排见附图图2：《施工工进度计划划横道图》和和附图3：《施工工进度计划划网络图》。第二节劳动力力计划及曲曲线图工种按工程施工阶段段投入劳动动力情况3月4月5月管理人员101010材料人员222试验员222土石方工222砌筑工665电工222瓦工182018杂工202020铺侧平石工人02010铺人行道块工人人04020合计6212491第三节机械设设备计划序号设备名称单位数量规格型号性能指标进场时间一机械设备1深层搅拌桩机台30φ5020XX.3..12装载机台3ZLM5020XX.3..13平地机台1PY18020XX.3..14推土机台2LTL135kw/33m320XX.3..15挖掘机台4EX2000.9m320XX.3..16自卸汽车台21东风20XX.3..17压路机台4LS22012~18t20XX.3..18振动打拔锤台160020XX.3..19稳定土搅拌机台2WCZ300AA100m3/hh20XX.3..11020t、40tt汽车吊台2QY20、40030t20XX.3..111平口焊管机台4SHD20XX.3..112发电机台4120KW20XX.3..113潜水泵机台620XX.3..114污水泵机台520XX.3..115蛙式打夯机台620XX.3..116搅浆机台220XX.3..117压浆机台220XX.3..118空气压缩机台33m320XX.3..119沥青摊铺机台3华通LTL20XX.5..2020沥青油洒布机台220XX.5..2021沥青刨铣机台120XX.3..1第四节材料物物资计划主要材料需求计计划编号材料名称单位总数量最早进场时间1钢材Q354qckg76020XX年3月月1日2钢材Q253Ckg6609.820XX年3月月1日3钢材Q235A钢管kg4556.62220XX年3月月1日4钢材Q235B钢管管kg1246.26620XX年3月月1日5铸铁kg14957.77520XX年3月月1日6Ф5超声检测管m90020XX年3月月1日7C35砼m3199.4820XX年3月月1日8C30砼m3313.7220XX年3月月1日9C25砼（水下下）m3631.520XX年3月月1日10钢筋R235kg28165.00920XX年3月月1日11钢筋HRB335kg223344..3320XX年3月月1日12塑铝板㎡122.8820XX年3月月1日13广场砖㎡451.3520XX年3月月1日14L45×45××5mm角钢钢kg1076.94420XX年3月月1日15Ф32mmPVCC供水管m51620XX年4月月1日16Ф50mmPVCC供水管m310.0020XX年4月月1日17水马m128020XX年3月月1日18紫花勒杜鹃（五五斤袋）m2700020XX年5月月1日第五节资金计计划日期资金使用计划备料款20XX年3月4月5月资金计划10%25%40%25％资金累计10%35%75%100％第四章主要施施工技术措措施第一部分人行行天桥施工工技术措施施桩基础施工墩柱施工交通维护预制梁制作清场钢箱梁吊装架临时支墩桥面浇注桩基础施工墩柱施工交通维护预制梁制作清场钢箱梁吊装架临时支墩桥面浇注花槽安装栏杆安装楼梯施工搭设支顶架第二节道路拆拆除、土方方挖运本工程施工前需需拆除原有有路面、侧侧平石、人人行道、绿绿化带等，桩桩机施工须须进行土方方开挖，人人工挖槽探探管。（1）进行人工挖槽槽探管。探探管沟槽纵纵横向布设设，开挖深深度要达到到原路面以以下2-3米。如发现现地下管线线在位置上上有冲突时时，采取有有效措施进进行保护，并并会知监理理工程师。（2）将影响施工的障障碍物通过过人工配合合机械拆除除，并及时时运走。（3）根据图纸在现现场标出路路面破除范范围。为了了减少对邻邻近路面产产生的震动动，避免非非开挖范围围内的路面面损坏或开开裂，先使使用切缝机机沿破除路路面线切缝缝，使要破破除的路面面与非开挖挖范围内的的路面减除除粘结联系系。利用油油炮机破路路面，把整整块路面碎碎裂成小块块，不能用用油炮机施施工的部位位，使用锤锤落式小型型破路机破破路面。（4）通过人工配合机机械拆除施施工范围内内的侧、平平石以及人人行道。建筑垃圾及土石石方集中堆堆放，统一一晚上运走走。运土杂杂料的汽车车进出场应应严格按市市城管办的的有关规定定办理手续续，对出场场车辆一律律冲洗清理理车轮车身身。施工时时注意防噪噪、降尘措措施。第三节钻孔桩桩施工工艺艺本工程天桥采用用钻孔桩基基础，桩径径有1000cm、120ccm两种。1、施工流程2、施工方法及施施工工艺（一）前期准备备工作1、组织施工管理理人员熟悉悉施工图纸纸及场区工工程水文地地质条件，熟熟悉施工验验收规程及及主要施工工规程，并并对施工管管理和操作作人员作详详细技术交交底。2、测量放线。按按图纸进行行总体测量量放线，把把工程总体体布局放出出，对控制制桩进行绑绑点记录，并并进行认真真复核，确确保测量精精度满足规规范要求。3、钻桩现场接通通水电，为为保证桩基基施工连续续作业，设设置发电机机组。4、在平整好的场场地上，根根据已放出出的控制桩桩将钻孔桩桩位置定出出，并在四四周绑点控控制，以便便核对。5、根据桩径，需需选用合适适的钻（冲冲）桩机及及进行钻进进施工。施施工前做好好桩机的准准备工作，并并进行检修修。6、准备相应数量量的粘性土土及施工必必须部分物物资。7、做砼级配试验验资料，并并对结构主主材用料抽抽样送检。（二）成孔1、护筒埋设钻孔桩施工场地地需用机械械及人力平平整足够的的施工场地地，为防止止孔口坍蹋蹋，需埋设设钢护筒(长15000~30000mm，壁壁厚6mmm)。护筒埋埋设顶端高高度高出地地面30ccm，以防防泥浆溢出出孔外和地地面水流入入孔内，护护筒四周用用粘土夯实实，以防护护筒移位。2、在备钻桩旁桩桩位同时需需设泥浆循循环池。3、钻机就位，钻钻机就位前前，对各项项准备工作作进行检查查。桩机用用枕木作机机座，要使使台座和顶顶端平稳，在在钻进和运运行中不产产生位移和和沉陷。并并用水平尺尺检查将钻钻机底盘调调成水平状状态，用垂垂球校验钻钻杆垂直度度，锤尖对对准设计中中心，并试试转数圈。4、钻进：（1）旋转钻机：开开钻时，桩桩孔内放入入一定数量量粘土及适适量水，钻钻机不进尺尺空转，利利用钻头搅搅拌泥浆，搅搅拌后抽至至循环池，待待循环池及及桩孔全部部储够泥浆浆后，先启启动泥浆泵泵和转盘，再再进行进尺尺钻进。（2）钻孔检查与测测量，钻进进过程中，经经常检查成成孔情况，用用测锤检测测孔深及转转轴倾斜度度，为保证证孔形正直直，钻进中中应常用检检孔器检孔孔。还应注注意钻渣捞捞取判明钻钻进实际地地质情况，并并记入记录录表中，并并与地质剖剖面图核对对，发现不不符时应会会知甲方和和设计人采采取对策，保保证钻孔正正常顺利进进行。（3）根据钻进过程程中实际土土层情况控控制进尺快快慢和泥浆浆性能指标标在粘土和和软土中，宜宜采用中等等转速稀泥泥浆钻进或或采用中冲冲程冲进；；在粉砂土土、粗砂、粉粉砂岩、泥泥岩、风化化岩中采用用低转慢速速大泵量，稠稠泥浆钻进进或大冲程程冲进。（4）遇到填海区有有大块石，钻钻孔机难以以钻进时，该该用实心冲冲锤冲击成成孔，上下下往复冲击击，将块石石劈裂、劈劈碎部分被被挤入井壁壁之内。由由泥浆悬浮浮钻渣，使使钻锥每次次都能冲击击到孔地新新土层。冲冲击一定时时间后，放放入掏筒掏掏渣，提出出孔外倒掉掉。（5）施工作业分班班连续进行行，施工过过程一气呵呵成，不在在中途停顿顿，如发生生故障应报报知监理工工程师，及及时采取措措施解决；；停止钻进进时，将钻钻头停放在在孔底不超超过１２小小时，以免免被泥浆埋埋住钻头。（6）施工时必须详详细填写钻钻进记录，交交接班时要要交待钻进进情况及下下一班注意意事项。（7）质量要求:①钻（冲）孔孔孔径不少于于设计规定定。②护筒要求耐用用，内部无无突出物。③桩孔位置允许许偏差不大大于3cmm。④桩孔倾斜度小小于0.5%。5、终孔和清孔。（1）施工时密切注注意土层和和岩层变化化，当发现现地层承载载力等于大大于设计的的桩尖持力力层的承载载要求或达达到设计摩摩擦力深度度时，应通通知甲方和和设计人员员现场会商商研究，确确定能否提提高终孔标标高，当孔孔深已达到到设计标高高，但地层层承载力仍仍未达到设设计要求时时，则仍继继续钻进，并并同时会知知甲方和设设计人员，变变更该孔终终孔标高，终终孔和经验验收合格后后进行清孔孔施工：钻钻孔完成后后，提起钻钻头至距底底约20ccm，继续续旋转使相相对密度较较大的泥浆浆换出，换换至孔内泥泥浆相对密密度小于1.2以下，清清孔后注意意保持水头头髙度，以以防坍孔。冲冲孔则在淘淘渣后用一一根水和插插到孔底注注高压水，使使水流将泥泥浆冲稀，泥泥浆相对密密度逐渐降降低后向孔孔口溢出，达达到所要求求的清孔标标准后即可可停止清孔孔。对于大大桩径如清清孔达不到到要求时则则采用反循循环方法进进行清孔。（2）质量要求:①终孔条件应达达到设计的的地质要求求或设计长长度。②清孔后沉渣厚厚度不大于于5cm。③清孔后泥浆指指标相对密密度为1.033~1.11，粘度17—20Pa•s，含砂率﹤2%，胶体率﹥98%。6、钢筋笼制作与与安装（1）钢筋的加工在在现场钢筋筋制作场进进行，钢筋筋制安按图图按规范要要求进行，焊焊条的使用用应符合规规范要求。（2）按施工的实际际桩长开料料，依桩的的长度及运运输能力来来确定分段段制作长度度，分段长长度不宜大大于10mm，并根据据需要适当当增加加强强箍，以保保证钢筋笼笼运输和吊吊装时不致致变形。（3）穿越溶洞范围围的桩钢筋筋笼在溶洞洞上下各11m范围在在钢筋笼的的定位筋上上焊接厚44mm的钢钢板圆筒，圆圆筒内定位位筋每层增增加四根。（4）钢笼制作验收收后运抵桩桩位处，成成孔验收第第一次清孔孔后，利用用桩机吊架架或其它辅辅助工具把把钢筋笼吊吊入桩孔，下下完第一节节后用槽钢钢或木方固固定，再吊吊住第二段段进行驳接接，段间驳驳接采用电电弧焊接，焊焊缝接口错错开。为了了钢筋笼起起吊时不变变形，采用用两点吊，吊吊放钢筋笼笼入桩井孔孔时，下落落速度要均均匀，钢笼笼要居中，切切勿碰撞孔孔壁。（5）钢笼落到设计计标高后，将将其校正在在桩中心位位置并固定定。（6）本工程桩基础础采用超声声波测试，钢钢筋笼施工工时按要求求预埋无缝缝钢管，检检测管每条条桩预埋3根，规格格采用国标标焊管DN50mmm。（7）本工程桩保护护层厚度必必须保证大大于3cmm。为保证证混凝土层层厚度大于于3cm，在在桩笼钢筋筋加劲箍上上均匀设置置4个轮式砼砼滑轮垫块块，每3米设置一道道。（8）质量要求:①钢筋的品种和和质量，焊焊条牌号和和性能应符符合设计及及施工有关关标准规定定。②钢筋笼的制作作应符合设设计要求和和施工规范范的规定。③钢筋接头及钢钢筋笼分段段制作的接接头，用电电弧焊，并并满足焊缝缝长度即单单面焊10d，双面焊5d。④钢筋笼底面标高高允许偏差差±5cm。7、混凝土灌注（1）导管吊装前试试拼以检查查接口连接接是否严密密、牢固和和拼装后的的垂直情况况，发现接接口胶垫有有破损则应应换新。根根据钻孔实实际总长确确定导管的的拼装长度度。并准确确计算首投投砼量和每每次的抽拔拔管的最大大高度，并并严格执行行。（2）第二次清孔。吊吊管吊放完完毕，在导导管加封带带管的铁板板，往导管管内加灌高高压水，使使沉淀在孔孔底的沉渣渣漂流，清清孔后要检检查其沉渣渣厚度，复复核孔底标标高，判断断是否达到到设计和灌灌注要求。（3）根据地质报告告，部分桩桩混凝土需需采用二级级或一级防防护措施,混凝土的的配合比须须符合要求求。桩基砼砼采用的砼砼到现场后后，需检查查砼坍落度度及离析程程度，确定定砼可以使使用后，在在导管上端端连接砼漏漏斗，并在在漏斗下口口吊放隔水水阀封口，将将地泵输送送管接入漏漏斗，把砼砼输送到漏漏斗内，当当漏斗箱储储足足够的的砼数量时时，剪断隔隔水阀的铁铁丝，使砼砼下落封住住导管底部部。（4）导管的提升与与拆除，为为使砼经常常处于流动动状态，当当导管底埋埋置于砼深深度大于66m或导管管中砼落不不下去时，应应开始将导导管提升，提提升速度不不能太快，保保持导管垂垂直及居中中，以免倾倾倒牵动钢钢筋笼，提提升后导管管的埋深不不应小于22m，导管管提升时应应将漏斗移移开，垂直直提升，拆拆除后再接接上漏斗继继续灌注砼砼。（5）井孔内砼面位位置的探测测，采用锤锤重不小于于4kg的锥锥形探测锤锤探测。当当砼灌注到到桩顶部55m以内时时，可以不不提升导管管，待灌注注至规定标标高才一次次提出导管管，但拔管管时要注意意慢提与反反插，以保保证砼桩身身有足够密密实度，混混凝土浇至至桩顶后，应应立即将表表面已离析析的混合物物和水泥浮浮浆等清除除干净。（6）灌注桩施工应应连续进行行。若有短短时间歇应应经常抽动动导管，以以保持砼有有足够流动动性。（7）施工时要作好好详细浇灌灌记录，并并取有代表表性的砼做做试件，并并分批送往往试验室作作抗压强度度试验。（8）灌注完毕后，应应及时清洗洗导管与漏漏斗。（9）灌注混凝土完完成面之标标高比桩顶顶的设计标标高高出至至少80ccm。（10）质量要求:①灌注的砼各项项指标应符符合设计和和施工规程程的质量标标准。②清孔后沉渣厚厚度不大于于5cm。③桩头凿取预留留部分后无无残余松散散层和薄弱弱砼层。8、桩的质量检验验（1）根据水下混凝凝土浇注记记录表，检检查灌注情情况；（2）检查灌注混凝凝土过程中中预留试块块抗压强度度，每根桩桩留取试块块不得小于于2组6块；（3）抽芯试验时，应应用地质钻钻机取桩身身混凝土芯芯样作抗压压强度试验验，同时检检查桩尖沉沉淀土实际际厚度和桩桩底土层情情况。要求求钻进深度度超过桩长长0.5mm，钻取芯芯样直径应应不小于770mm，抽抽查数量一一般为桩基基总数的3—5%。具体数数量与取芯芯桩的位置置由驻地监监理工程师师决定。（4）桩基础30%%采用超声声波测试，如如发现不合合格桩要做做抽芯检验验，合格的的桩也要取取桩数的3%作抽芯检检验。在施施工时，按按监理工程程师指定要要求，预埋埋无缝钢管管。（5）在质量检验中中，如发现现断桩或其其它重大质质量事故，应应通知甲方方和设计人人员共同研研究提出处处理方案。在在处理过程程中，应作作详细记录录。处理工工作完毕再再作一次检检查，认为为合格后，方方可进行下下一步施工工。（6）将桩各项详细细资料整理理归档。9、泥浆处理收集灌注砼时产产生的泥浆浆，然后用用泵抽至运运泥浆车，外外运至指定定地点排放放，绝对不不能排入农农田、河流流等处。第四节墩柱施施工（一）概况本工程的人行天天桥均采用用普通砼墩墩柱。（二）施工方案案本工程采用砼墩墩柱，为保保证墩柱的的外观质量量，采用大大块定型组组合钢模板板柱模。为为减少拼接接缝，尽量量采用较少少件模板拼拼接。按规范规定的项目和频率钢筋加工模板制作放线测量按规范规定的项目和频率钢筋加工模板制作放线测量钢筋安装砼浇筑养护搭设工作平台、支项架模板安装监理监督签认制作试件测定砼强度完工质量检验自检自检（四）施工方法法及施工工工艺1、定位测量根据桥中心线及及柱距定出出墩柱的位位置，并在在柱子的纵纵向及横向向设置定位位桩，用以以控制柱的的纵轴及横横轴，定位位桩每侧至至少两个。将将柱的中心心点标在承承台上，并并复测桩顶顶标高以便便控制柱的的高度。2、搭设墩柱施工工支架和工工作平台在钢筋笼安装之之前，首先先进行施工工脚手架及及工作平台台的搭设。墩墩柱施工脚脚手架采用用门式脚手手架来搭设设，搭设高高度应比设设计墩高或或高墩下段段墩高高1～2米。在脚脚手架顶部部搭设工作作平台以便便钢筋笼安安装及浇筑筑混凝土，工工作平台采采用四条［［12槽钢搭设设在脚手架架顶部并与与脚手架固固紧，槽钢钢面上铺设设木方和木木板，工作作平台四周周设置不少少于1.5米高安全全护栏，脚脚手架需加加设足够的的横向联系系和斜撑,以确保脚脚手架和平平台的稳定定性。具体体搭设连接接方式见下下图。3、钢筋制安（1）钢筋加工墩柱钢筋加工在在现场钢筋筋加工场进进行。运至至现场的钢钢筋不应有有污垢，松松动的鳞皮皮及油漆。钢钢筋在加工工过程中应应按图纸尺尺寸截断和和弯折。钢钢筋如需驳驳接。下料料时应考虑虑错开接头头。（2）钢筋安装钢筋交叉点用铁铁丝绑扎结结实，必要要时应在纵纵横每距5行应点焊焊一根钢筋筋。钢筋笼笼安装前按按照规范要要求将砼接接合面凿毛毛，并将表表面清洗干干净。在校校核预留柱柱筋位置无无误后，将将钢筋笼与与预留钢筋筋焊接，搭搭接长度应应符合规范范要求。为为保证砼浇浇筑成型后后不发生露露筋现象，应应在钢筋与与模板之间间设置水泥泥砂浆垫块块，垫块应应互相错开开。（3）质量标准控制制：①钢筋必须顺直。调调直后表面面伤痕及锈锈蚀不应使使钢筋截面面积减少。②钢筋安装前，应应将已浇筑筑的砼面凿凿毛，并将将表面清洗洗干净。③钢筋扎接头Ⅰ级级钢筋受拉拉30d，受压20d；Ⅱ级钢筋受受拉35d，受压25d。主筋应应全部焊接接成型，单单面焊接，焊焊接长度≥10d；双面焊焊按，焊接接长度≥5d。④钢筋安装，成型型允许偏差差：受力钢钢筋间距允允许偏差为为±20mmm；箍筋水水平钢筋间间距允许偏偏差为±20mmm；保护层层厚度允许许偏差为±3mm。4、钢管安装本工程模板为整整体钢管柱柱。安装采采用吊机作作业，吊机机作业安全全操作应按按吊装作业业规定执行行。（1）为减少钢柱拼拼接缝，圆圆柱采用双双件模板焊焊接拼接；；（2）实际施工时再再详细设计计钢柱大样样图，确保保钢柱有足足够的精度度、强度及及刚度。（3）根据吊装设备备性能，确确定每段钢钢柱长度进进行拼装，拼拼装时注意意接缝紧密密，相邻两两弧形钢板板板表面高高低差不大大于1mmm，拼缝间间用填料填填补，防止止漏浆。拼拼装完成后后，模板内内侧涂刷脱脱模剂。以以保证混凝凝土表面光光滑平整。（4）钢柱安装前，首首先测出墩墩柱的纵轴轴线及横轴轴线，并定定出钢柱的的边线。根根据边线在在钢筋模板板底部采用用预埋Φ20钢筋@50进行固定定，以便使使钢管精确确就位。（5）钢管柱在安装装前要进行行除锈并涂涂扫脱模剂剂。脱模剂剂宜采用中中性脱模剂剂。严禁使使用废机油油作脱模剂剂。（6）钢管柱支立后后，在柱顶顶面设置四四条钢丝绳绳作风缆，形形成十字对对称来固定定钢柱，并并在风缆上上设置花篮篮螺丝来调调整柱模垂垂直度,调核垂直直度时，用用铅锤球或或经纬仪监监控。检查查模板底口口缝位，要要用水泥砂砂浆将其封封死，浇筑筑砼前检查查连结螺栓栓紧固度及及柱模垂直直度。（7）钢柱及支架不不得与施工工用的脚手手架走桥连连接，以免免施工时产产生振动而而影响砼的的浇筑质量量。（8）钢柱安装质量量标准：①钢柱及支撑不得得有松动，跑跑模等现象象。②钢柱必须拼缝严严密，不得得漏浆，模模内必须洁洁净。③整体式钢柱允许许偏差应是是：垂直度度应控制在在0.2%之内且不不于20mmm。平整整度应控制制在3mmm之内。轴轴线位移应应控制在110mm范范围之内。5、砼浇筑（1）墩柱钢筋经监监理验收柱柱墩合格后后，方可进进行混凝土土浇注。浇浇筑前应先先铺一层厚厚度为2—3cm与砼砼同标号水水泥砂浆，以以保证新旧旧砼面接合合良好。混混凝土采用用预拌砼，混混凝土的坍坍落度为6--8ccm；滑模模宜浇筑低低流动度或或半干硬性性混凝土。（2）柱浇筑采用导导管导落，使使砼自由倾倾落高度不不超过2米，导管直直径在255cm以下下，且在卸卸落前应先先用砂浆润润滑导管。墩墩柱浇筑时时砼由运输输车运至施施工现场后后，采用吊吊车、地泵泵或人力吊吊运进行作作业。（3）浇筑砼时，要要分层、分分段对称浇浇筑，分层层振捣，每每层浇筑厚厚度约为20~300cm，使使用插入式式振捣器振振捣均匀，直直至砼不再再冒出气泡泡，表面呈呈现平坦泛泛浆时方可可进行下一一轮砼浇筑筑。振捣器器插入下一一层混凝土土中的深度度不得超过过5cm，避避免触及钢钢筋及模板板。砼浇筑筑时间尽量量选择在一一天平均气气温的时段段进行为宜宜,尽量避免免在中午最最高气温进进行施工。（4）当插入式振捣捣器长度不不够长时，操操作人员进进入钢管内内进行振捣捣，注意进进行管内通通风。（5）柱顶聚积的浮浮浆要清除除，以保证证砼的强度度。（6）墩柱顶有预埋埋件时，待待砼未达到到初凝前安安装完毕，并并做到尺寸寸准确无误误。（7）为保证墩柱的的垂直度，施施工时严禁禁碰撞固定定钢管的钢钢丝绳风缆缆。（8）浇筑砼过程中中应随时复复测柱的垂垂直度及预预留钢筋的的位置。发发生位移时时，应及时时进行校正正。第五节钢箱梁梁施工一、施工工艺流流程：钢箱梁施工工艺艺流程图二、主要施工方法（一）、钢箱梁梁制作1放样因桥体纵向具有有拱度和横横向坡度，所所以必须通通过手工实实尺放样和和计算机数数学放样两两种，确定定每一纵向向分段范围围的拱度和和顶板、腹腹板、底板板的长度值值。注意样样板、样条条制作应严严格按工艺艺要求控制制误差。2下料、切割（1）下料划线使用用广告漆或或油漆划线线，并经二二级检查合合格后，交交切割工序序。（2）所有构件切割割均使用机机械切割机机，自动或或半自动切切割机切割割，切割加加工补偿量量为2-3MMM。（3）所有焊接坡口口必须按标标准坡度使使用自动或或半自动切切割机切割割，有缺陷陷处必须补补焊、磨平平。（4）气割零件尺寸寸允许偏差差：自动或半自动切切割：±1.5MMM精密切割割：±1.0MMM3制作工艺流程零件下料加工→→拼板→设立箱梁梁分段胎架架子→铺底板→装中腹板板车→装加劲肋肋板→装横隔板→装外腹板→装顶板平平面分段→焊接→矫正→报验装→矫正→装剪力钉钉子→报验→涂装→报验→解体→运输到现现场→现场吊装→合拢口焊焊接→报验→合拢口焊焊缝涂装→验收4、焊接所有拼板均采用用埋弧自动动焊接全熔熔透焊缝。与顶、底板连接接的腹板均均应开坡口口，采用埋埋弧自动焊焊，做全熔熔透焊缝。模梁腹板与纵向向腹板连接接的腹板均均应开坡口口，采用埋埋弧自动焊焊，做全熔熔透焊缝。连接的横向加劲劲肋可不开开坡口，采采用双面角角焊缝。与腹板连接的竖竖向加劲肋肋及与顶板板、底板连连接纵向回回劲肋，采采用双面角角焊缝。所有外露自由边边（如底板板边缘、伸伸缩缝位置置等）均应应对直角处处打磨为R=2的圆弧，以以便保证涂涂装工艺的的质量。对对焊缝要求求焊透、磨磨光。保证证工地焊接接质量。对对于开坡口口角焊缝，装装配时应采采取工艺措措施，保证证坡口间隙隙，以确保保焊缝根部部融合良好好。5、厂内预装：厂内预装现包括括纵向分段段预装，又又包括横向向分段预装装。（二）、钢箱梁梁吊装1作业条件（1）吊装施工应有有施工组织织设计（或或方案）。（2）构件的出厂合合格证。（3）构件的外形尺尺寸，焊缝缝接驳位置置是否合要要求，构件件有无扭曲曲、变形及及其它损坏坏情况。（4）拼接单元构件件是否配套套齐全，吊吊环和焊缝缝强度是否否合设计要要求。（5）构件支承标高高及平整度度。（6）对构件用支承承进行划线线复核，标标出吊装轴轴线和吊装装方向。（7）由于环境条件件所限，通通常作业时时间安排在在夜晚进行行，因此应应有足够的的照明设施施。（8）吊装作业时，道道路应作封封路处理。2操作工艺（1）拼装前的准备备安装前应对桥台台、墩顶标标高及每孔孔跨径进行行复测，确确认不超过过允许偏差差值后方可可安装，并并在安装前前将吊装构构件连接部部分画线，以以便安装调调校。拼装前，应将基基座和构件件清洁干净净。支承面必须划构构件安装的的纵横轴线线和安装位位置的限位位线，并核核对其平面面位置的准准备性。拼装拼装要求按设计计文件办理理。自结构拼装开始始起，应保保证结构建建筑拱度及及中心线位位置的正确确。拼装施工时，应应尽快将拼拼成闭合三三角形并立立即安装横横向联接系系，保证钢钢结构的空空间稳定性性。吊装构件的吊钩钩，必须等等构件焊接接完成稳固固后，方可可卸去。构件吊装A．用两辆吊机共共同作业。B．派专人负责维维持现场。吊吊装前对构构件的运输输通道和吊吊装现场作作一次全面面的检查，清清除吊机转转臂空间范范围内障碍碍物。C．吊机按要求定定位后，将将支腿全伸伸在地面上上，并用220X200枕木垫平平。吊装前将起重机机械试运转转一次，观观察各部分分及操作系系统有无异异常，并检检查吊装使使用的材料料、机具，如如电动葫芦芦、手动葫葫芦、千斤斤顶以及钢钢丝绳、铁铁链、吊钩钩、滑车和和卡环、棕棕绳等等是是否安全，符符合要求后后方可使用用。构件在起吊前必必须再次较较核外形尺尺寸、重量量，在构件件及其连接接部位划定定轴线、水水平线，以以便校正。平放构件宜在其其支承点附附近绑扎起起吊。构件件应绑扎牢牢固。吊装钢结构捆扎扎起吊钢丝丝绳时，应应用木板，旧旧麻袋等辅辅垫，以防防止压伤构构件和保护护钢丝绳，防防止构件焊焊接时电火火花烧毁钢钢丝绳。起吊构件的钢丝丝绳与构件件的夹角不不宜小于60度，禁止止小于40度。不能能满足时应应加吊架或或横杆间接接起吊，禁禁止用斜拉拉法起吊，起起吊时吊机机不准移动动。吊物吊离地面高高度30cm时宜稍稍停，检查查吊钩、钢钢丝绳、卡卡环等受力力部位，正正常后才能能继续起吊吊。操作吊吊机切忌急急起、急停停。构件就位后应立立即进行测测量复核，确确认无误后后，才允许许焊接等定定位操作。3安全保证措施（1）吊车司机、起起重工，经经专门培训训，持证上上岗。并做做好安全技技术交底，严严格按施工工方案施工工。（2）作业前检查吊吊车场地，如如发现地软软沉陷，采采取措施后后才施工。（3）作业前检查吊吊机力矩检检测器电脑脑安全，保保证吊装时时警示系统统能正常工工作。（4）作业时，指挥挥员站在能能够照顾全全面工作的的地点，做做到信号统统一、清楚楚、正确、及及时。（5）吊装区域内严严禁非作业业人员入内内，进入吊吊装现场的的工作人员员必须戴安安全帽。（6）戴安全帽进行行高空作业业，安全带带挂在牢固固可靠的地地方。（7）高空作业人员员不准穿硬硬底鞋、塑塑料鞋和拖拖鞋。若在在夜间吊装装或运输构构件，应保保证有足够够照明。（8）遇六级以上大大风、暴风风和大雾天天气时应暂暂停作业，高高空作业人人员一律下下到地面。（9）起重作业中做做到“五不吊”，即指挥挥手势或信信号不清不不吊、重量量、重心不不明不吊、超超载荷不吊吊、视线不不明不吊、捆捆绑不牢或或挂钩方法法不对不吊吊。（三）、钢箱梁梁涂漆现场合拢组装、焊焊接完成后后，对构件件内表面的的油污、灰灰尘彻底清清洁，对焊焊缝及表面面局部操作作损伤打磨磨、修补直直到合格为为止。钢梁要彻底清除除浮皮及锈锈蚀物：用用砂丸喷射射钢板表面面形成致密密微坑点便便于富锌漆漆施工，钢钢结构表面面除锈要求求达到SA211/2级《钢结结构工程施施工及验收收规范》（GB500205--95），涂层层构成。外表面：无机富富锌底漆75微米+环氧铁红红封闭漆25微米+环氧云铁铁中间层80微米+丙稀聚氨氨酯漆面层层80微米，面面漆颜色为为青灰色。内表面：无机富富锌底漆75微米+环氧铁红红封闭漆50微米对接口外表面、局局部打磨，按按涂装防腐腐体系涂装装。修补、打磨、涂涂装完工后后应报监理理验收。涂最后一道面漆漆并报监理理、业主验验收。第六节天桥楼楼梯施工（一）施工工艺艺流程支架设计支架设计放线测量支架搭设底模板安装制作模板钢筋安装浇筑混凝土构件养护拆除模板构件养护监理监督认可按技术规范项目及频率进行制作钢筋完工质量检验制作试件测定砼强度侧模板安装自检养保砼压试块留试块编制及穿预应力筋穿入锚具及准备张拉机具压浆准备施加预应力压浆封锚接缝处理养护及拆模浇筑砼安装顶板钢筋、预留预应力筋管道安装外侧模与面板底模加工钢筋及波纹管准备安装底、腹板钢筋及竖向预应力筋，底部纵向预应力筋管道安装、调节底部及外侧模板制作拼装挂篮挂篮前移就位自检自检（二）施工技术术措施1、支架采用钢门式架搭搭设满堂红红支架，梯梯间支模采采用半封闭闭式支模。2、模板（1）全部采用定型型组合钢模模板，钢模模板采用44mm厚钢钢板制作，拼拼缝均用橡橡胶条镶缝缝，以确保保外观线型型的质量。（2）按模板设计图图进行预拼拼，相邻两两块板的每每个孔都要要收紧螺栓栓。以加强强模板的整整体性和刚刚度。模板板预拼后进进行编号、涂涂刷脱模剂剂，分类堆堆放。（3）梯级底模板要要确保与模模板的支托托紧密无虚虚位，侧模模板采用对对设斜撑，压压顶压脚，防防止侧向位位移。（4）梯级钢筋通过过检查验收收合格后，安安装侧面模模板，并支支撑牢固。3、钢筋安装支架、底模经验验收后，安安装梯级钢钢筋。梯级级钢筋按图图纸尺寸制制作，各种种钢筋制作作前均应进进行有关试试验，试验验合格才能能使用。钢钢筋接头不不应设在应应力最大处处。4、混凝土浇筑（1）梯级混凝土采采用吊装料料斗浇筑方方案，混凝凝土的坍落落度为8～12cm。（2）梯级砼应从梯梯级底部向向顶部由低低向高分层层浇筑、分分层振捣，每每层不得超超过30ccm。特别别注意转角角部位的振振捣，不漏漏振也不过过振，以保保证梯级混混凝土表面面光滑、平平整、色泽泽均匀。（3）筑砼同时，应应派人检查查支架与模模板支撑情情况，如有有变形，移移位等现象象应立即停停止浇筑，待待校正处理理后方可继继续。5、模板、支架拆拆除（1）梯级砼收浆后后及时进行行淋水保养养，梯级采采用湿麻袋袋覆盖保养养，养护期期限为7天，在养养护期间，应应经常使砼砼保持湿润润。（2）砼浇筑完后，当当砼强度达达到2.55MPa时时(以保证表表面及棱角角不致因拆拆模而受损损坏为标准准)，才可拆拆除侧板。（3）当砼强度达到到设计强度度时，方可可拆除梯级级底模和支支架，拆除除底模时，先先拆悬臂部部分的模板板，再由各各柱跨内从从跨中向柱柱边依次对对称卸落。（4）拆卸后的型钢钢支架预埋埋筋孔采用用膨胀混凝凝土补平。第七节栏杆安安装及桥面面铺装一、栏杆安装1本工程的栏杆采采用钢管制制作。2在栏杆安装前，测测出栏杆的的位置及标标高控制点点并将其标标注在梁板板上。3栏杆安装时应通通线拉直，顶顶面应符合合设计要求求，竖杆安安装应吊垂垂线，校正正后应与预预埋件焊牢牢，栏杆安安装要顺直直。4栏杆安装应自一一端开始，向向另一端顺顺序安装。二、桥面铺装在铺装之前进行行复测，并并将数据标标在桥面，以以便控制铺铺装层的标标高及坡度度。XX大道（员村村立交—科韵路段段）新增人人行过街设设施工程中中间采用两两跨预制砼砼梁挂孔，预预制梁净跨跨度分别为为18.00m和20.00m。XX大道员村立立交改造工工程—K4+0020人行天桥桥工程中间间采用两跨跨钢箱梁挂挂孔，钢箱箱跨度23.5。第八节花坛支支架、铝塑塑板及喷灌灌系统施工工1、钢结构支架统统一加工成成型后现场场施工。支支架钢结构构必须经检检验合格，加加工后涂油油漆防锈。钢钢材抽样必必须符合规规范要求和和进行现场场监证并办办理监证手手续；钢材材加工必须须严格按下下料表进行行，下料表表必须经技技术负责人人审批。加加工好的钢钢结构必须须分类堆放放，作好标标识。2、铝塑板施工1）材料：铝塑板板（表面光光滑，色调调一致，不不能有锯毛毛，啃头的的痕迹）；；其它（圆圆钉、万能能胶、射钉钉等）。2）施工常用机具具电焊机、圆盘切切割机、手手电钻、扳扳手、水平平尺、直尺尺、凿子、刮刮刀、线坠坠、裁剪刀刀等。3）安装①安装铝塑板耍按按照设计详详图进行，安安装前，要要计算板材材与缝隙宽宽度，进行行排版、划划线定位。②要特别注意异形形板的使用用，压力型型铝塑板转转角处，均均用槽形转转角板进行行外包角和和内包角，转转角板用螺螺栓固定。③安装铝塑板按节节点连接做做法，沿一一个万向顺顺序安装，方方向相反则则不易施工工。安装时时用吊挂件件把板材挂挂在墙身骨骨架檩条上上，再把吊吊挂件与骨骨架焊牢，小小型板材，也也可用钩形形螺栓固定定。3、、供水管路选选择本系统选用U--PVC给水管（φ80mmm）给水管管作为主供供水管路。支支管考虑花花盆移动和和花卉换种种等因素选选用U-PVVC给水管（φ32mmm）给水管管。第九节道路恢恢复施工一、6%水泥石屑稳定层层路基验收合格施工放样路基验收合格施工放样找补整形再次碾压稳定层养护工序验收稳定层初次碾压检平、整平、调节摊铺混合料石屑或碎石水泥料斗拌和机搅拌混合料运输2、施工工艺道路稳定层采用用6%的水泥石石屑，必须须用拌和机机现场拌制制，密实度度应达到95%以上，抗抗压强度要要求达到3Mpa。（1）材料水泥采用普通硅硅酸盐425号立窖水水泥，水泥泥进场时，检检查水泥的的出厂合格格证及厂家家的化验报报告，严禁禁使用没有有出厂合格格证及厂家家化验报告告的水泥。水水泥使用前前，对其进进行检验，以以确定其性性能是否满满足使用要要求。拌和和采用自来来水，不含含有害杂质质。搅拌前，首先检检查拌和机机及压路机机是否运行行正常，计计量设备是是否准确。由实验室进行配配合比设计计，开工前前14天以前提提交监理工工程师批准准。在现场场设搅拌站站，拌和料料使用机械械进行搅拌拌。拌和料料搅拌前应应先检查所所用的水泥泥、石粉（级级配碎石）、水水等是否符符规范及设设计的要求求；拌和后后由运输车车运到施工工段摊铺。水水泥、石粉粉、水按设设计配合比比规定用量量采用自动动计量装置置进行计量量，确保拌拌和料达到到最佳含水水量。（2）摊铺对土路基进行验验收，合格格后才进行行水泥石屑屑稳定层的的摊铺。摊摊铺时气温温在+8ºC以上和非非雨天才能能进行施工工。施工前根据稳定定层的设计计厚度用边边桩拉横断断面线，机机动车道稳稳定层分两两层摊铺，每每层摊铺的的虚厚度20~255cm；摊摊铺主要采采用机械进进行，人工工配合比找找平及成拱拱。在摊铺铺机无法工工作的部位位，如井位位四周、涵涵洞墙边等等，采用人人工摊铺，人人工摊铺的的虚厚度每每层控制在在10~155cm，并并用硅式打打夯机夯实实。松铺的厚度根据据松铺系数数（1.3~~1.355）X稳定层厚厚度定。摊摊铺时如稳稳定层的松松铺厚度大大于25ccm，则分分两次摊铺铺。（3）碾压混合料摊铺、整整平后，立立即使用压压路机进行行压实。碾碾压遵循“先轻后重重，先边后后中，先慢慢后快”的原则，并并在水泥终终凝前完成成。即先用用8t压路机对对路基进行行稳压，稳稳压次数两两遍，再用用12t的压路机机碾压6~8遍。碾压压速度先慢慢后快，头头两遍的碾碾压速度为为1.5~~1.7kkm/h，后6~8遍为2.0~~2.5kkm/h。相相邻碾压的的轮迹每次次重叠的宽宽度为1/2后轮。碾碾压的顺序序由两侧向向路2.0~~2.5kkm/h。碾压过程从稳压压至碾压成成型，设置置施工警示示牌，禁止止一切车辆辆驶入稳定定层施工范范围。若碾压中局部有有“弹软”现象，立立即停止碾碾压，待翻翻松晾干或或处理后再再压，若出出现推移则则适量洒水水，整平压压实。碾压压至表面平平整，无明明显轮迹，压压实度大于于设计规定定值，抗压压强度>4.55Mpa。若分段进行施工工，接口处处留一段不不压，供下下一段施工工回转机械械之用。接接缝施工时时，将前一一段施工末末端的斜口口铲除，使使稳定层断断头面与路路床垂直，再再进行下一一段摊铺；；或预留550cm不不碾压，待待重新连接接铺筑后一一并压实。（4）养护摊铺完压实度达达到要求后后，即采用用淋水养护护。若分两两层摊铺，底底层水泥稳稳定层碾压压完后，底底层铺筑碾碾压完成后后撒水养护护24小时再铺铺上层水泥泥稳定层。整整个基层完完成后，如如平均气温温低于15℃，养护期期为七天，平平均气温高高于15℃，养护期期为4天，期间间禁止车辆辆驶入。二、砌筑侧平石石（一）主要施工工方法（1）测放道路中线线和高程，按按设计边线线引出侧、平平石、缘石石边桩，直直线部分桩桩距为10~155m，曲线线部分5~10mm，路口转转弯弧位为为1~5m，在边边桩测放侧侧平石的高高程。（2）侧石安装检查侧石的质量量，合格的的方可采用用。侧石铺铺筑前先挂挂线，在稳稳定层上浇浇注侧石底底座砼，砼砼找出平石石安砌侧石石，安砌时时卧底砂浆浆虚厚2ccm，内侧侧上角挂线线，让线55cm，缝缝宽1cmm。经校核核边线及高高程无误后后，勾缝并并浇侧平石石后背，并并用振棒振振捣至密实实。安砌时时卧底砂浆浆虚厚2ccm，内侧侧上角挂线线，让线55cm，缝缝宽1cmm。（3）浇注后淋水养养护14天。（a）基层养护7后后，经监理理工程师验验收合格，可可进行面层层砼的浇筑筑工作。工工程采用商商品砼，用用砼输送车车送到现场场卸下后，采采用插入式式和平桥式式振动器振振捣，每一一位置的停停留时间应应以混合料料停止下沉沉不再冒气气泡并泛出出砂浆为准准，不宜过过振。振捣捣时应辅以以人工找平平，并应随随时检查模模板有无下下沉，变形形或松动。（b）表面处理：修修整作业应应在砼仍保保持塑性和和具有和易易性的时候候进行。三、人行道块铺设设稳定层检修、压实测量放线稳定层检修、压实测量放线铺设垫层人行道砖铺砌合格的人行道砖报监理工程师验收2、施工工艺人行道铺砌前应应放出中线线和边线或或以路侧石石为边线，并并约隔5m左右测放放一水平桩桩，以控制制方向及高高程。人行道底层密实实度要在85%以上，整整平在其上上铺筑1266%水泥稳定定石屑，并并以1%左右的坡坡度斜向路路边。测量放样以后，可可按水平及及中线纵横横挂线，然然后每隔3～5先铺一块块作控制点点，以后跟跟线在中间间铺砌，铺铺砌时应轻轻轻平放，用用木锤或胶胶锤轻敲压压平，铺后后如发现方方砖松动或或变低不平平时，不许许向预制块块底塞垫碎碎砖石，而而应将稳定定层重新夯夯实整平，再再回铺预制制块。预制块铺好后，用用水泥砂浆浆填灌缝，并并用灰匙捣捣插砖缝砂砂浆至饱满满为止，铺铺砌后养护护三天，方方许通行。第二部分加设设辅道交通通工程本工程中的交通通配套设施施主要包括括交通标线线、交通标标志。第一节交通标标志牌制作作定位放养、基础开挖基底夯实回填砂砾垫层绑扎钢筋填质检表监理批准定位放养、基础开挖基底夯实回填砂砾垫层绑扎钢筋填质检表监理批准现浇混凝土填报记录安装模板监理批准复核几何尺寸检测密实度试件取样安装预埋件质量检验表施工记录养护2、施工要点（1）标志基础①根据施工图纸，放放出标志基基础的位置置，根据基基础的尺寸寸放出基础础基坑开挖挖边线，并并拉帆线标标示。②依据基础位置的的管线情况况，采用机机械或人工工开挖基础础基坑。基基坑挖至设设计标高后后，夯实基基并铺垫碎碎石砂基础础。依施工工图纸绑扎扎钢筋、安安装模板、安安装预埋件件，模板安安装好后，复复核基础尺尺寸及预埋埋件位置是是否正确。如如有出入即即时纠正，经经监理工程程师同意后后浇筑基础础砼，基础础砼采用C20商品混凝凝土。③基础拆模后，在在基础四周周回填原土土，并分层层夯实。（2）标志构件制作作①标志支撑结构及及标志牌由由专门的厂厂家在厂内内焊接成型型，严格安安装设计要要求制造，并并包装好用用载重汽车车运至施工工现场。在标志支撑结构构安装前，应应对各部焊焊点质量及及结构整体体性进行检检查，试装装。②标志牌制作：a.作底板前应根据据标志尺寸寸进行剪、切切、铆接，并并根据要求求冲角、冲冲孔、卷边边，再用百百洁布在铝铝板打磨，用用棉质布及及香蕉水在在铝板上清清洗并脱脂脂，最后用用清水冲洗洗干净晒干干并烘干铝铝板，直到到贴膜前不不得用手直直接触摸铝铝板和其它它污秽物接接触铝板，否否则重洗。b.贴膜之前，待粘粘贴的反光光材料及铝铝板在操作作车间预置置过夜，车车间温度不不得低于118℃，不得有有灰尘，相相对湿度保保持在20%~~50%范围内，反反光膜根据据材料的数数量、形状状、大小及及精度要求求而采用不不同的切割割方法。c.反光字符、图案案全部由电电脑刻绘，粘粘贴时先贴贴底色反光光膜，反光光膜每边都都应超出铝铝板边2ccm，凡最最大边超过过1.2mm的贴用的的反光膜不不得有接缝缝，需要接接缝的大型型标志牌应应叠接5ccm，贴好好底色反光光膜后用棉棉布擦干净净表面再用用裁缝画笔笔画出字符符、图案的的位置一一一对应贴上上反光字符符、图案，整整个过程要要保持清洁洁、干燥。③标志支撑结构、标标志牌及其其构配件所所使用的材材料均应满满足设计及及规范要求求，并按设设计进行制制作。（3）标志安装①在路面施工完成成后，同时时标志基础础混凝土养养护达到7天的条件件下，方可可进行标志志支柱。标标志支柱采采用汽车吊吊机吊装，人人工辅助定定位的方法法进行安装装。②支柱定位并安放放于混凝土土基础后，支支柱的法兰兰盘与基础础上的底法法兰盘对正正后，调整整至水平、密密合，如不不平，则垫垫橡胶垫片片调整。法法兰水平后后拧紧底脚脚螺栓即可可。③标志支柱安装牢牢固后，即即可安装标标志牌，采采用汽车升升降机将操操作人员升升至一定的的高度安装装标志牌。标标志牌安装装完毕应进进行板面平平整度和安安装角度的的调整。第二节交通标标线（一）标线施工工1、施工前准备工工作①标线施工不能在在恶劣天气气（雨、强强风天）或或路面养护护期内中进进行，标线线应连续进进行。②根据设计图纸，明明确各路段段的标线类类型、颜色色及各每段段标线的起起止位置，并并在路面做做好标记。③根据每条车道的的宽度放出出标线的中中心线，标标线的宽度度等，并用用标线涂料料划线标记记。④在划线车进行标标线前，在在路面标线线范围内进进行全面清清扫，路面面不得留有有油污、松松散沥青混混合料等。2、底漆涂抹①路面清扫后，在在路面标线线位置涂抹抹底漆（下下涂料），底底漆合成树树脂、可塑塑剂、芳香香族溶剂等等构成。②将底漆调至浓淡淡均匀后，使使用刷子、滚滚筒式喷洒洒机进行涂涂洒，底漆漆涂洒宽度度应比标线线放样宽度度稍宽一些些。③底漆涂撒后，根根据大气温温度、路面面温度、湿湿度、风强强度、底漆漆组成等因因素确定养养护时间的的长短。养养护至底漆漆不粘车胎胎，也不粘粘附灰尘、砂砂土时，即即可进行标标线涂布作作业。3、标线涂敷①底漆干燥后，即即可采用划划线车进行行标线。路路面在养护护期内不宜宜进行标线线涂敷。②热熔涂料准备a.先将热熔涂料加加入熔解釜釜的料斗内内，开启液液化汽喷加加热涂料，使使其处于熔熔融状态，同同时加入适适量的玻璃璃珠（玻璃璃珠含量为为20～23%）。b.涂料加热热熔融过程程中的注意意事项：Ⅰ、注意温度的控控制，应根根据涂漆量量和粘度的的要求调节节火候和转转速，避免免长时间高高温加热，防防止涂料变变色，热劣劣化。Ⅱ、要充分搅拌、混混合，使涂涂料均匀。Ⅲ、补充新材料时时，要注意意新加入材材料的情况况。同时要要注意加热热次数，每每锅材料尽尽可能只加加热一次。Ⅳ、一天作业将要要结束前应应与负责人人商量还需需熔融材料料的数量，尽尽量不使剩剩余涂料过过多的留置置到隔日。③涂敷作业是标线线施工最关关键的一步步，应按操操作程序严严格把关。为为防止画线线车的贮料料罐和流出出口等处粘粘度变稠，可可装保温装装置，按涂涂敷量和气气候等因素素妥善地控控制温度。涂敷操作程序及及注意事项项：a.涂敷前应进行施施工机械的的检查，保保证设备处处于完好状状态。预先先用油毛毡毡和白铁皮皮进行实地地试画，检检查色泽、厚厚度、宽度度、玻璃珠珠撒布量等等，必要时时还要进行行参数调整整。b.在划线车车定位后，打打开出料门门，放下涂涂布料斗，开开动划线车车缓慢匀速速向前行驶驶进行标线线。在标线线的同时应应均匀、全全面地撒布布玻璃珠，并并根据涂料料温度严格格控制撒布布时间。c.在划线车标线过过程中注意意控制标线线的厚度，标标线的厚度度应控制在在1.5～2.5mmm之间，调调节涂布料料斗的高度度进行控制制。d.标线固化。涂膜膜的干燥从从粘接性和和修整来看看，最好是是自然冷却却，不得不不采取速冷冷时，应在在涂敷后，略略等片刻，用用水浇洒。应应尽量避免免采用速冷冷固化法。④标线成型后，对对不符合要要求的标线线进行修整整，除去溢溢出和垂落落的涂料，检检查厚度、尺尺寸、玻璃璃珠的撒布布情况及划划线的形状状等。要修修剔不合规规格的标线线，收集四四处散落的的玻璃珠。⑤标线所用的热熔熔涂料及玻玻璃珠应符符合设计及及规范要求求，玻璃珠珠椭圆、锐锐角、不透透明异物、粘粘连粒子等等缺陷的玻玻璃珠总计计在20%以下，玻玻璃珠表面面无模糊不不清现象。⑥涂膜外观：涂膜膜冷凝后应应无皱纹、斑斑点、起泡泡、裂纹、脱脱落及表面面无发粘现现象，涂膜膜的颜色和和外观与标标准板差别别不大。4、标线完成后，禁禁止车辆驶驶入标线道道路的范围围，直至标标线涂料干干燥为止。第三部分绿化化工程A、绿化种植的要要求（1）土壤土壤中应含有有有机质，土土质内不应应含太多的的盐、碱及及垃圾等对对植物生长长有害的物物质。在缺缺少表土或或厚度不足足的表土层层上种植时时承包人应应铺设经监监理工程师师批准的土土壤，使土土壤厚度达达到植物生生长所必须须的最低土土层厚度，见见下表。种别植物生存的最小小厚度（ccm）短草15小乔木30大灌木45浅根性乔木60深根性乔木50（2）苗木种植要求求苗木的选用符合合图纸要求求或监理工工程师的指指示。树苗要发育正常常，苗干粗粗而直，冠冠幅须达到到2米以上，生生长充实，上上下均匀，有有良好的顶顶芽，根系系发达，有有较多的须须根短而直直；苗茎未未受虫害损损伤。单株植物，必须须带上厚土土栽植。土土球直径一一般为树木木底径8~12倍，用草草袋包装牢牢固，树冠冠捆扎好，防防止折断，假假植苗的苗苗木必须使使用假植苗苗。单株植物应将根根部侵入调调制的泥浆浆中，待粘粘满浆厚取取出，衬以以青苔或草草类，用竹竹筐或草袋袋包装。栽植苗木要规整整，直线路路线要求树树干成一直直线，如有有弯曲要将将弯曲部位位朝向路线线方向。一一般在弯道道外侧栽植植乔木，弯弯道内侧为为了不影响响行车视距距，应栽植植底矮的灌灌木及花、草草。在平交交道口，丁丁字路口种种植绿化时时，必须符符合道路停停车视距的的规定。在在桥涵两端端5cm距离之之内不得栽栽植高大的的乔木。植树高度及株行行距符合图图纸规定，以以苗木表上上规定为准准。如无规规定时，采采用速生树树绿化道路路时一般株株距6m，行距2m，慢生树树种单行栽栽植。树木与其它设施施最小距离离如下表：：设施名称至乔木中心距离离至灌木中心距离离低于2米的围墙墙1.0——挡土墙1.0——路灯灯杆2.0——电力/电信杆柱1.5——消防栓1.52.0测量水准点2.0——（3）树木质量标准准乔木树干通直，生长长健壮，树树冠开展，树树枝发育正正常，根系系茁壮，无无病虫害。树树干胸径不不得小于6-8cm，树分分支点高不不低于2..3m；不得有有直径为22cm以上的的未愈合的的伤痕和截截枝。灌木树干直径2cmm以上，植植于坡脚或或边缘以外外的高度为为1.5-11.0m，植于中中间带的高高度为0.6-00.7m。所以灌灌木应是常常绿，根曼曼，树大，枝枝干丛生的的阔叶灌木木并且有本本地区的生生长特性。桥桥底种植的的草本植物物应具有耐耐荫和耐湿湿的特性，道道路两侧绿绿带种植的的灌木应具具耐旱和观观赏价值。草本草本植物应是耐耐旱强，容容易生长，蔓蔓面大，根根部发达，茎茎低矮，多多年生。桥桥底种植的的草本植物物应具有耐耐荫和耐湿湿，道路两两侧绿带的的花草具有有耐旱及观观赏价值。所有苗木必须健健康，符合合设计和施施工要求，其其他材料进进场前必须须提供产品品合格证、经经有资质的的检测的试试验报告等等有关资料料。所有材材料须经现现场监理工工程师全部部检查合格格后才能进进场施工并并作记录存存档备查。对对验收不合合要求的材材料，监理理工程师有有权要求施施工单位更更换合格材材料。B、绿化种植措施施平整场地、回填种植土看苗、号苗平整场地、回填种植土看苗、号苗检查、验收放线、挖穴、施肥检查、验收运苗、运种植材料检查、验收种植清场保养、护理2、种植a、苗木，树坑的的直径至少少大于土球球的直径或或树土根部部伸展高度度40cm。树坑坑深度至少少为80cm的圆筒筒形，或超超过树木根根深或土球球深度至少少20cm。灌木木树坑直径径应大于土土球直径或或根部伸展展宽度300cm.。灌木深深度至少要要超过灌木木土球或根根部的底部部15cm。b、坑在种植前应应先灌透底底水，等底底水全部渗渗透后才可可进行苗木木的栽种，其其埋深度应应比在苗圃圃中深100cm。当树树坑土质不不适宜树木木、花草生生长时，换换填适宜的的砂质土壤壤。所有树树木的种植植均大体上上垂直竖立立，根部土土壤要压实实，淋足定定根水，并并比原来生生长的苗圃圃或采集地地的种植深深度深2-3cm。c、种植的行距和和株距规格格要求严格格按设计图图纸的规定定执行。苗苗木放入坑坑内时苗根根舒展，分分次填土，先先填表土，分分层踏，并并注意提苗苗，避免塞塞根，填土土要高于原原地面。带带土团树木木的栽种，先先从土团的的上半部割割掉或松开开翻起包土土团的麻袋袋布，然后后回填土团团上部的填填土。植穴穴的树木整整齐，并按按设计加砼砼支架。d、有成片种植的的植物，要要树形丰满满，花叶茂茂盛；总的的原则是种种植要紧凑凑，表面要要平坦，在在正常视距距内俯视不不应看见地地表土。e、非另有规定应应依乔木、灌灌木、地被被植物及草草花之顺序序栽植，最最后铺植草草皮。f、植穴应根据根根幅范围或或土球大小小，加宽放放大50ccm，加深深40cmm。g、上的杂草、石石块必须清清除，保持持干净。h、植须先平整挖挖坑，填腐腐植土300cm经验验收后方准准植树。树树苗必须带带土球，稻稻绳绑扎坑坑内用预填填土周边，踩踩紧后，再再用不带石石块的土回回填拍紧，周周边围留3—4cm的土土堰后，余余料清理干干净，不得得污染四周周路面。种种植完后，自自测高度，不不达标的自自行种植，种种后即灌养养根水。i、皮应全面覆盖盖所有栽植植区剩余之之裸露土面面，草皮铺铺植区内应应先用锄头头挖松表土土至少155cm深，清清除表土层层内直径大大于3cmm之所有石石砾、混凝凝土块、杂杂草根及其其它有害草草皮生长之之杂物。j、植土要求PHH值为5.5--7.5的土壤，疏疏松、不含含建筑和生生活垃圾；；种植土深深要求：草草地大于330cm；；花灌木要要求大于550cm；；乔木则要要求在种植植土球周围围有大于880cm的的合格土层层。种植层层须与地下下土层连接接，无水泥泥板、沥青青、石层等等隔断，以以保持土壤壤毛细管、液液体、气体体的上下贯贯通。草地地要求土深深15cmm内的土中中含任何方方向上大于于1cm的杂杂物石块少少于3%，乔灌木木要求土深深30cmm内的土中中含任何方方向上大于于3cm的杂杂物石块少少于5%。在耕翻翻中，若发发现土质不不合要求，必必须换合格格土。换土土后应压实实，使密实实度达80%以上。k、对土质的实际际情况，要要求施工时时对各种花花草树木均均应施足基基肥。l、有苗木移植时时对根部枝枝叶及树皮皮均应妥善善保护，避避免遭受损损害及阳光光直接爆晒晒。m、木由苗圃掘起起至种植完完毕，不得得超过两日日。n、用人工浇水灌灌溉方式，植植物需要早早、晚或傍傍晚浇水，浇浇水量应控控制在渗透透到土层80-1000cm深深处。o、工种植时应依依设计认真真配植；对对自然丛植植树，应高高低搭配有有致，反映映树丛的自自然生长景景观；对密密植花木，应应小心树冠冠之间的连连接、错落落和裸土的的覆盖，显显示群落的的最佳绿化化效果。第五章安全、文文明施工措措施第一节安全生生产施工措措施一、安全生产目目标承诺坚持“安全第一，预防防为主”组织施工工生产是我我司的安全全施工的基基本方针。我我司的多项项工程工地地被评为XXX市安全全生产最佳佳样板工地地。为了确确保本工程程安全施工工，我司承承诺如下安安全生产管管理目标：：不发生重重大伤亡事事故、不死死亡、不倒倒塌、不中中毒。坚持持管生产必必须管安全全的原则。二、安全生产保保证体系我司建立以项目目经理为组组长的安全全生产领导导小组，全全面负责并并领导本项项目的安全全工作，同同时建立健健全安全保保证体系（详详见附图《安安全保证体体系图》）。并并建立健全全各种安全全管理规章章制度，以以经济手段段进行安全全生产管理理，防止工工伤事故发发生。安全全生产管理理既依靠操操作人员的的自觉行为为，更依靠靠严明的奖奖罚制度，对对违章者实实行经济处处罚，对安安全生产做做得好的予予以奖励，激激发施工人人员参与安安全生产活活动的热情情。员工安全生产职职责1、自觉遵守执行行国家、省省、市等上上级部门颁颁布的各项项安全生产产法规、规规章制度。2、坚持“安全第一，预防防为主”的工作方方针。在生生产作业之之前。务必必按规定先先搞好安全全防范措施施，确保“不伤害自自己、不伤伤害别人，不不被别人伤伤害。”3、上岗作业前必须须要先取得得该作业合合格上岗证证或接受相相应的培训训考核合格格。4、作业时要穿着与与该工种相相适应的劳劳保用品。在在车道上或或车道旁作作业时要戴戴安全反光光警示标志志，并在已已围蔽警示示好的工地地内操作。5、作业时要遵章守守法，集中中精神，认认真工作，互互相照应，严严禁酒后上上岗或从事事今作业无无关的事情情。6、发现机电设备有有故障要投投专业技术术人员检修修。严禁边边运行边检检修或随意意拆御。7、经常保持警惕惕，留意工工地上各种种危险点的的状态，发发现不安全全隐患立即即报告管理理人员，并并实行个人人能进行的的排险措施施。8、出了事故必须迅迅速抢救伤伤者，积极极减少事故故伤害，立立即报告管管理人员，协协助事故调调查分析。严严禁随意销销毁事故证证物。9、自觉认真参加各各种安全学学习和安全全技术交底底，坚决抵抵制造章指指挥、违规规操作、违违反纪律的的人和事。三、安全文明生生产责任制制1、严格执行各种种有关安全全法规：（1）国家颁布的有有关法律、法法规规定的的安全标准准；（2）《建筑安装工工人安全技技术操作规规程》；（3）《施工现场临临时用电安安全技术规规程》(JGJ446-888)；（4）各工种的安全全操作规程程。2、建立完善的现现场安全管管理保证体体系（1）施工现场的项项目经理为为安全生产产的责任人人，建立以以项目经理理为首，包包括施工员员、安全员员、技术员员、班组长长参加的的的现场安全全管理小组组，检查监监督施工现现场及班组组安全制度度的贯彻执执行，做好好安全日检检记录