某工业园桥涵工程施工方案

PAGEPAGE37质量计划/施工组织设计工程名称：*****xx路**河桥责任人：编制人：日期：xx年xx月xx日目录一.初步的施工方案编制依据……………….3设计依据…….…………….3工程概况…….…………….3工程组织结构及质量保证体系…….…….4施工总体布暑…..……….6施工平面布置….……….6施工准备…..…………….7主要项目工程施工方法及质量、安全保证措施…..….88.1钻孔灌注桩施工….…………………….88.2截桩……….……………128.3墩柱施工….……………128.4盖梁及台帽的施工…….………………138.5钢筋混凝土桥板预制施工…….………158.6桥板吊装施工….………168.7桥面铺装施工方法……………………198.8青石栏杆的制作及安装….……………208.9施工要点………………..……………208.10施工注意事项……….…………….219．雨季、暑期施工技术及组织措施……2210．质量保证体系…………..……………2210.1质量目标……………2310.2质量管理…………….……………2310.3原材料采购及进场控制…………….……………2310.4实验与测量设备清单……………….……………2310.5主要质量记录清单…..……………2311．安全保证措施………..……………2411.1安全管理机构……….……………2411.2安全生产…………….……………2411.3安全措施…………….……………2412.劳动力计划…………….……………2413．材料计划……………..……………2514．主要施工机械计划……….…………25二.初步的工程进度计划…………………261.进度计划表………………262.工期保证措施……………27三.大桥施工方法的建议…………………28附图：……….…………….一、初步的施工方案1．编制依据1.1**市工业园xx路桥涵工程施工招标文件；**审***********;1.2**市建筑设计院有限公司**市工业园xx路**河桥施工图设计文件；1.3交通部部颁标准：JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范；1.4省颁布的标准、规范、办法、规程、规定。1.5类似工程的施工经验及资料2.设计依据2.1《城市桥梁设计准则》(CJJ11-93)2.2《城市桥梁设计荷载规范》（CJJ77-98）2.3《公路工程技术标准》（JTGJB01-2003）2.4《公路桥涵设计通用规范》（JTJ021-89）2.5《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-85)2.6《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）2.7《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)2.8《公路路线设计规范》（JTJ011-94）2.9《公路桥涵勘测设计规范》(JTJ062-91)2.10《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》（1996）2.11《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3.工程概况**市工业园xx路桥涵工程项目，包括三座桥梁、5座涵洞；经过上级主管部门批准建设，是**市工业园xx年度的重要建设项目。本桥为xx路桥涵项目的组成部分，工程地点在xx镇内。本施工方案是xx路**河桥，该桥位于xx镇**河上，起点桩号：K2+526.46,终点桩号:K2+599.50,中心桩号K2+562.98,该桥的设计方案为：5孔13米钢筋混凝土空心板桥，桥宽36米，纵向坡度1.021%，横向坡度自中心线始两边车行道为2%，人行道为1.5%。在桥的两边各设宽为4.75米人行道。在桥台的中心线处设1cm宽的沉降缝。包括梁的上部、下部构造、石制栏杆、桥头搭板、台后填土、附属工程。本工程计划在xx年xx月开工，总工期为60天，资金来源自筹，质量要求达到合格标准。新建桥墩采用桩柱式桥墩，下部桥台处采用U型实体台，扩大基础，打孔灌注桩基础。本桥在0号桥台、5号桥台处分别设置一道C40型的伸缩缝。该桥的铺装采用7cm沥青混凝土+9cmC40混凝土。地质情况详见地质报告，设计要求如有地质情况与实际不符，施工中及时与设计联系处理。本工程支座采用GYZ200mm×28mm和GYZF4200mm×30mm两种形式,该工程桩基施工完成后，采用声测技术监测灌注桩的完整性。3.1主要技术指标跨径（米）横向坡度桥面宽度（米）斜交角度设计洪水频率132%364503.2结构设计特点3.2.1本桥的上部结构均为简支空心板，桥面连续，全桥共二幅，为（1～5孔），长65米。3.2.2墩盖梁的内力计算是将盖梁内力简化为刚性支承的双悬臂连续梁计算。3.2.3桥面的横坡为2%,通过盖梁顶面三角垫层来形成。3.3主要材料3.3.1混凝土：伸缩缝采用C40混凝土，桥面连续采用C40混凝土，铰缝采用C40号混凝土，行车道板和桥面铺装C40、盖梁C30、墩桩C25混凝土、墩柱C30，桥台扩大基础均采用M7.5的砌筑片石，台身侧墙外露面M7.5水泥沙将砌块石镶面。3.3.2钢筋：直径≥12mm采用Ⅱ级钢筋，≤12mm采用Ⅰ级钢筋。3.3.3支座采用橡胶支座，规格为GYZF4200mm×30mm和GYZ200mm×28mm两种型号.3.3.4在0号台、5号台分别设置GQF-C40型伸缩缝一道。3.3.5该桥桥中心位于于******xx路K4+5526.446，桥梁全全长65m，桥宽36米，钻孔孔灌注桩设设计，桩端端的持力层层进入强风风化花岗岩岩持力层,设计是按按摩擦桩设设计的。4．工程组织结构构及质量保保证体系公司委委派一名得得力的项目目经理，并并抽调生产产经营、质质量、技术术、安全、材材设等部门门人员，组组成项目主主控部，控控制、监督督、协调项项目的运作作过程，确确保项目的的严格履约约。作为本本项目的履履约主体，将将组建该工工程项目经经理部，由由经验丰富富的优秀施施工管理人人员担任本本工程的项项目经理，由由多名长期期从事施工工现场管理理、专项业业绩突出的的管理人员员承担本项项目的各项项管理工作作，以项目目法施工管管理模式全全权负责本本项目的各各项工作。项目部组织机构构示意图项目经理：**技术负责人：***技术负责人：***师：项目经济师：***资料员：***技术员：***施工员：资料员：***技术员：***施工员：***材料员：***施工员：***5．施工总体部署署5.1总则5.1.1严格格执行国家家现行有关关规范、标标准，按本本工程设计计文件组织织施工，遵遵守本工程程招标文件件的规定。5.1.2做好好施工准备备工作，做做好施工中中的施工技技术管理工工作，对季季节性施工工予以重视视。5.1.3在工工程中引用用新技术、新新工艺、新新结构、新新材料，运运用科技进进步手段保保证质量、安安全、进度度、效益。5.1.4施工工总体方案案统筹考虑虑了三大因因素，即原原有道路的的继续畅通通使用；减减少季节对对施工的影影响；保护护周围耕地地、水利设设施、通讯讯线路等，从从而使施工工方案合理理可行。5.1.5总的的施工部署署根据以以上原则，决决定工程按按以下程序序展开施工工：（1）施施工准备工工作拟在xxx年xx月15日前完成成，包括临临时设施、水水电道路、修修筑临时便便道。（2）从从xx月15日开始，xxx月14日结束，接接着拟采用用5台桩机施施工，30天内完成40只桩基施施工任务。（3）主主体下部结结构施工，采采取分段流流水作业。xx年xx月24日前完成下部结构（包括桩接柱，柱、盖梁等）。（4）空空心桥板制制作与吊装装是本工程程重点，从从xx月20日开始至至xx月14日结束，边边板10块，中板170块。桥板板采用现场场预制、吊吊装。主体体下部与空空心板采用用现场搅拌拌站搅拌混混凝土（配配备两台JS5000强制式搅搅拌机，），墩墩、台柱及及其上盖梁梁用定型钢钢模与组合合钢模，空空心板侧模模用定型钢钢模板，芯芯模采用成成品充气胶胶囊，便于于安装、拆除、增加周转转使用次数数，空心板板在场内予予制，大型型拖车搬运运，2台50t汽车吊担担任装车及及卸车吊装装任务，需需提前做好好运输与吊吊装的通道道与场地工工作。（5）桥桥板安装在在xx月28日前完成成，需提前前做好运转转与吊装的的通道。（6）桥桥面混凝土土施工及护护栏、排水水及引道、护护坡，安排排在xx月施工，xx月15日前全部部竣工。6．施工平面布置置（见附图图）6．1临时设施及操作作功能分区区：均布置置在可通便便道的桥头头的填平地地段，该地地段尽量包包括路基范范围，以充充分利用永永久征地，减减少临时征征地。将该该地段划分分为四块。第第一块为水水泥库房、砂砂石堆场和和钢筋加工工场；第二二块为混凝凝土搅拌站站；这两块块均靠近桥桥头部位，以以便兼顾桥桥实体和预预制场地。第第三块为空空心板预制制场地；第第四块为器器材堆场、办办公、宿舍舍等。临时时用房位置置在临时用用地周边，钢钢筋及模板板区用安全全网围栏，搅搅拌站周围围布置粗细细骨料堆场场及临时水水泥垛放。砂浆搅搅拌机及其其零星砂、水水泥、石料料、架杆板板随工程部部位机动设设置。6.2施工区域域内外通道道：施工区区域对外通通道应酌情情拓宽整修修，保证不不因雨期影影响器材、机机械的进入入。场内通通道治理可可与施工场场地统盘考考虑，保持持各功能分分区场地平平坦，其通通道满足需需要，特别别注意空心心板预制场场地，空心心板场内运运输道路的的使用要求求。场地、道道路整治用用推土机整整平铺粗砂砂压实。6.3水、电及及通讯：施施工用水可可在就地用用潜水泵抽抽水，水质质须经化验验方可使用用。与所有有方洽谈取取水费用，施施工用电采采取工地周周边单位接接电或现场场自带发电电机发电的的两种方案案，配电室室设于桥头头附近，兼兼顾预制场场及大桥实实体施工用用电。工地地通讯采取取手机。6.4水平及垂垂直运输手手段：大桥桥实体钢筋筋、模板、混混凝土垂直直运输采用用8t液压汽车车起重机。大大桥实体的的混凝土水水平运输采采用混凝土土翻斗运输输车。模板板、钢筋、器器材的水平平运输采用用机动小拖拖车。预制制空心板装装车及吊装装部位的卸卸车吊装采采用50t液压汽车车起重机2台。机动动大型拖车车场内搬运运预制空心心板。施工用场地及面面积一览表表编号名称单位数量1各工种库、水泥泥库平方米1502预制场地及模板板操作区平方米21003钢筋堆放区平方米4004办公、生活、保保卫用房平方米2005场区道路平方米500合计平方米33507．施工准备工作作7.1施工准备备工作：（1）进进行施工测测量，搭建建临时设施施，敷设水水电管线（2）修修筑临时便便道，保证证道路的继继续畅通。（3）整整修场内道道路。（4）组组织机械设设备、材料料、施工队队伍陆续进进场。（5）做做好各项技技术准备、进进行图纸会会审、技术术交底和工工人入场教教育。7.2施工测量量以确定定桥的轴线线、标高、墩墩台轴线，并并与设计图图纸复核、校校准。测量步骤：1、根根据桥设计计中心线，布布设墩、台台轴线及位位置线，并并对照进行行修正。2、绘绘制实际桥桥及墩台布布置平面图图报监理、设设计审核后后方可实施施。3、根根据报批的的位置图纸纸、精确放放线，并测测放不少于于6点的隐蔽蔽基点。测量仪仪器：采用用全站仪、经经纬仪，水水准仪和钢钢尺进行放放线测量工工作。8．主要项目施工工方法及质质量、安全全保证措施施8.1钻孔灌注注桩施工本合同同段共有钻钻孔灌注桩桩40根，施工工图设计要要求桩径均均为1.220米，如如果以桥中中心K2+5562.998处作为平平均高程计计算，这40只桩有效效桩长平均均为14m；遵照设设计要求，施施工中根据据实际情况况,确定进入入持力层的的深度。混混凝土等级级为C25水下混凝凝土。8.1.1施工工安排根据工工程特点、本本次桩基础础施工共投投入5台工程钻钻机采用泵泵吸反循环环工艺进行行桩基施工工，沿桥长长划分为二二个作业区区，钢筋笼笼的吊放及及混凝土浇浇筑采用8t汽车吊，混混凝土的水水平运输采采用机动小小翻斗车。8.1.2施工工程序设置护护筒→安装反循循环钻机及及就位→钻挖→第一次处处理孔底虚虚土（沉渣渣）→移走反循循环钻机→测定孔壁→吊放钢筋筋笼→安放导管→第二次处处理孔底虚虚土→水下灌注注混凝土、拔拔出导管→拔出护筒筒8.1.3施工工工艺及操操作要点8.1.3.11护筒埋设设：反循环环施工法是是在静水压压力下进行行钻挖作业业，故护筒筒的埋设是是反循环施施工作业中中的关键，本本工程桩护护筒的直径径为2.0m，采用用6mm厚钢钢板圈焊接接而制成，护护筒的上沿沿埋设位置置要高于地地下水位2m，经保证证孔内静水水压力在00.02MMPa以上。8.1.3.22泥浆造壁壁在粘土土和粉土层层中钻挖时时泥浆比重重可取1..12～1.15。在砂和和砂砾等容容易坍孔的的土层中，必必须使泥浆浆比重保持持在1.2～1.4。8.1.3.33泥浆循环环池的容积积应不小于于桩孔实际际容积的11.2倍。8.1.3.44钻进要点点：向已埋埋设好的护护筒里面投投入粘土，启启动钻机，开开始时锤头头提升高度度为1-2米，并同同时启动泥泥浆泵向孔孔内压入清清水，并将将搅拌好的的泥浆流入入泥浆池，泥泥浆的比重重控制在1.4，粘度控控制在18-224S，每钻进2-4米，测量量一次垂直直度，以便便随时修正正孔斜.容许垂直直度偏差不不大于1%，冲击钻钻用直尺测测量中心钢钢丝绳的偏偏位。起动动砂石泵，待待反循环正正常后，才才能开动钻钻机慢速回回转下放钻钻头至孔底底，开始钻钻进时应先先轻压慢转转，待转头头正常工作作后，逐渐渐加大转速速，调整压压力，并使使钻头吸口口不产生堵堵水。钻进时时根据地层层、桩径泥泥浆泵的合合理排量和和钻孔的经经济钻速等等选择适宜宜的钻进参参数。钻进时时如孔内出出现塌孔、涌涌砂等异常常情况，应应立即将钻钻具提离孔孔底，控制制泵量，保保持冲洗液液循环，吸吸除坍落物物和涌砂，同同时向孔内内输送性能能符合要求求的泥浆，保保持水头压压力以抑制制继续涌砂砂或坍孔，恢恢复钻进后后，泵排量量不宜过大大，以防吸吸坍孔壁。8.1.3.55第一次清清渣：钻进进达到要求求孔深停钻钻时，将钻钻头提离孔孔底50～80cm，维持持冲洗液的的循环，并并向孔中注注入含砂量量小于4%%的新泥浆浆或清水，令令钻头在原原地空钻10分钟左右右，直至达达到清孔要要求为止。起钻时时要注意操操作轻稳，防防止钻头拖拖刮孔壁，并并向孔内补补入适量冲冲洗液，稳稳定孔内水水头高度。8.1.4吊放放钢筋笼、安安装导管：：清孔后后，测量孔孔深、孔径径及斜度，并并做记录，经经验收后，利利用吊车吊吊放钢筋笼笼，并将其其按设计标标高进行固固定。下导导管：导管管规格Φ219mmm,螺丝丝连接，最最下一根的的长度大于于4m,底端端不带螺丝丝。连接处处用厚45mm的橡胶垫垫圈密封，严严防漏水。吊吊放导管时时，应使位位置居孔中中，轴线顺顺直，稳步步沉放，防防止卡挂钢钢筋笼和碰碰撞孔壁，导导管上口设设漏斗和储储料斗，下下口距孔底底约0.5m。在灌注注混凝土前前，应再次次测量孔底底沉渣，如如发现各项项指标达不不到规范要要求的。要要利用导管管进行清孔孔，直至清清洗到沉渣渣小于300mmm为止。8.1.5灌注注混凝土：：我们采采用混凝土土料斗手动动开阀导管管法，导管管底端高出出孔底3005000mm。出料斗斗，要求不不漏浆，不不挂浆漏泄泄顺畅彻底底，体积要要大于初灌灌量。初灌量的计算公公式Vf=л/4·d2(HH+h+00.5t))+л/4·d21(0.5LL-H-hh)Vf:混凝土的初灌量量（m3）;d:桩孔直径取取1.2m;d1:导管直径取0..2m;Ｌ：挖孔深度（m）;H:导管埋入混混凝土深度度取1.0mm;h:导管下端距距灌注前测测量的孔底底高度取00.5m;;t:灌注前的孔孔底沉渣厚厚度小于00.30m.（1）灌灌注首批混混凝土之前前，先配制制0.1MM3的1:2的水泥砂砂浆，放入入漏斗中，然然后再放入入混凝土，确确认初灌量量满足要求求后，即可可开阀。（2）连连续灌注混混凝土，严严禁中途停停工，在灌灌注过程中中经常用钢钢制测锤，探探测混凝土土面的上升升高度，同同时，留取取混凝土试试块，每支支桩2组，每组组３块，并并进行编号号。适时提提升，逐级级拆除导管管，保证导导管埋入混混凝土内２２—３m.灌注高高度应高出出设计桩顶顶高０.6m.（3）水下下混凝土必必须具备良良好的和易易性、配合合比应通过过试验确定定，坍落度度宜为18～22cm,,建议掺用用减水剂，以以减少用水水量。（4）开开始灌注水水下混凝土土时，在漏漏斗底口设设置可靠的的隔水措施施，采用拔拔球法灌注注首批混凝凝土，其数数量应使导导管初次埋埋置深度大大于1m。（5）灌灌注开始后后，应紧凑凑地连续进进行，严禁禁中途停工工。（6）灌灌注过程中中，当导管管内混凝土土不满，含含有空气时时，后续混混凝土要徐徐徐灌入，以以免在导管管内形成高高压气囊，使使混凝土灌灌不下去。（7）导导管提升时时，要保持持位置居中中，根据导导管埋置深深度，确定定提升高度度，提升后后导管埋深深不得少于于2m。（8）桩桩顶混凝土土灌注标高高应比设计计标高超灌灌0.6mm。8.1.6安全全措施（1）钻钻机操作人人员必须穿穿绝缘胶鞋鞋，并戴好好安全帽；；（2）因因事故停钻钻时，应将将钻具提离离孔底1～2m，以免免泥沙沉淀淀，淤埋钻钻头。如需需长时间中中途停钻，须须将钻具提提出孔外；；（3）钻钻进过程中中应随时注注意孔内有有无异常情情况，钻架架是否倾斜斜，各连接接部位是否否松动；（4）电电气设备要要设置漏电电开关，并并保证接地地有效可靠靠；（5）登登高检修与与保养的操操作人员必必须穿软底底鞋，并将将鞋底淤泥泥清除干净净；（6）钻钻头与钻杆杆的连接件件要勤检查查，防止松松动脱落伤伤人；（7）对对泥浆循环环系统要勤勤管理，及及时清扫地地上的泥浆浆，做好防防滑工作；；（8）吊吊放钢筋笼笼时要合理理选择捆绑绑吊点，保保证平稳起起吊，准确确入孔，严严防伤人；；（9）混混凝土灌注注标高比地地面低时，应应在孔口加加盖板封挡挡，以免人人或工具掉掉落孔中。附桩基施工设备备计划表：：拟组织5台钻机施施工，设备备计划见下下表：名称数量功率泰山12型反循环钻机5台32KW×5ZPNL离心式式泥浆泵5台11KW×5交流电焊机1台20KVA×11QY8汽车式起起重机1台25M3潜水泵泵5台2.3KW×55附桩机施工劳动动力组织表表：组别主要工作内容人数技工普工技术员负责现场的技术术管理2安全员现场的安全检查查监督1质量员现场的质量检查查监督1钻机组操作卷扬机、接接换钻杆、钻钻孔、清孔孔、钻机移移位46钢筋组32混凝土组4108.1.7质量量保证措施施：钻孔孔中心偏移移不得大于于5cm，孔斜度度不得大于于1%，孔底底沉渣厚度度小于30CM，钻孔孔直径必须须保证设计计尺寸，遵遵照监理工工程师指定定桩位，按按无破损检检验方法对对基桩进行行整体性检检验。（1）钻钻孔过程中中，用经纬纬仪测量钻钻孔中心的的准确度，比比重瓶或比比重计检验验泥浆比重重，用线垂垂或经纬仪仪检查钻架架的垂直度度。（2）用用测锤量测测孔深和沉沉渣厚度，用用探孔器检检查孔径和和孔斜度。清清孔洗井后后，用比重重计和稠度度仪测量泥泥浆的比重重和稠度。（3）在在浇注水下下混凝土时时，首先检检查导管长长度和导管管连接处的的密封性，还还要检查混混凝土料斗斗的容积是是否能够使使混凝土充充满导管底底到孔底间间的空隙，同同时将导管管埋入混凝凝土内2M的要求，观观察钢筋是是否有上浮浮现象。混凝土质量的依依据，对各各种原始记记录认真地地填写，及及时交监理理工程师检检查、审阅阅和签证。（4）每每支灌注桩桩都要留足足混凝土试试块，试压压后，汇总总记录做为为评定混凝凝土质量的的依据，对对各种原始始记录认真真填写，及及时交监理理工程师检检查、审阅阅和签证。（5）施施工中不准准使用破损损钢丝绳，钻钻头连接应应保证同心心度，钻机机塔架要求求安置平稳稳垂直。转转盘保持水水平，护筒筒不偏移。钻钻进时主钻钻杆始终应应同动滑轮轮保持在同同一线。水水笼带的拉拉绳不能过过紧，防止止钻杆拉斜斜。（6）钢钢筋笼制作作必须保证证进场钢筋筋的各项性性能指标合合格，严格格按设计图图纸尺寸进进行加工。（7）灌灌注水下混混凝土是成成桩的关键键性工序，灌灌注过程中中，应明确确分工，密密切配合，统统一指挥，做做到快速连连续施工。导导管提升不不能过猛，防防止提断导导管的事故故发生，同同时也防止止将导管提提离混凝土土面，造成成断桩。（8）认认真进行图图纸及设计计方案的学学习，落实实层层技术术交底制度度，按照设设计要求精精心施工，加加强职工的的质量意识识教育。8.2截桩本工程共50根根桩，桩头头高程为66.6669-666.7888m，桩的设设计直径1.2..(1)施工工工序截桩施工工序为为:清桩周土→定截位→截除砼→清桩头、钢钢筋(2)施工方法法A.清桩周土根据技术人员给给定截桩位位置，将多多余的桩周周土清除，要要求清除土土后作业面面便于后期期工作的操操作，将粘粘在桩身的的土清理干干净，多余余的土分散散四周或运运出场外。B.定截位桩周清理干净后后，技术人人员将精确确的截桩位位置引到桩桩的混凝土土面上，操操作人员将将桩的一圈圈弹上墨线线。C.截除砼操作人员先使用用风镐的工工具将偏离离的大块混混凝土凿除除，到离墨墨线较近时时，改用手手钻将混凝凝土表面凿凿平整。D.清桩头、钢钢筋将桩表面清理平平整后用水水冲洗，将将泥土、碎碎石屑冲掉掉，同时也也将钢筋表表面的泥土土和铁屑清清理掉。(3)质量保证证措施A.要求技术术人员将桩桩头高程控控制准确；；B.截截桩时位置置快接近墨墨线时，改改用小型工工具，保证证桩表面的的平 C.截截桩后桩表表面要清理理干净；8.3墩柱施工工本工程程的下部结结构，共40根柱，每每排8根。施工工图设计要要求柱径为为1.100m。(1)施施工工序每墩、台柱施工工工序为：：绑柱筋→支柱模→柱浇砼→拆模→养护。(2)施施工方法A.钢钢筋工程：：在钢筋筋加工场地地预制，运运至工地堆堆放，现场场绑扎钢筋筋焊接，注注意保护层层垫块的使使用，保证证绑扎的质质量，对材材质及焊接接试验按规规范要求控控制，做好好隐蔽验收收，确保设设计要求。B.模模板工程柱模板板采用整体体吊装支模模工艺、柱柱模直径1.100m，高1.6m的圆筒钢钢模板，接接缝用橡胶胶条压紧，内内缝刮汽车车腻子磨光光，防止漏漏浆，保证证混凝土表表面光滑。本本工程制作作3～4m四套直径1.10米高2.0米柱模。模模板组装、拆拆除的吊运运采用8t汽车吊。模板节点点细部要求求达到清水水混凝土支支模要求、模模板涂刷水水性脱模剂剂。C.混混凝土工程程在场区区设混凝土土搅拌站，各各设强制式式搅拌机1台（JS5000）、翻斗斗车水平运运输、8t汽车吊垂垂直运输，混混凝土拌制制严格按混混凝土配合合比进行，分分层浇筑、分分层振捣，坚坚决落实振振捣责任、脱脱模后要保保湿覆盖养养护7天，可用用塑料薄膜膜套在立柱柱上进行养养护。杜绝绝碰撞成品品混凝土柱柱，确保表表面观感。(3)质质量保证措措施A.柱柱平面位置置、垂直度度的偏差不不超过规范范要求；B.浇浇灌要一次次完成，分分层振捣密密实；C.混凝凝土要覆盖盖塑料布和和草包浇水水养护，时时间不小于于7天，每天天洒水次数数以能保持持混凝土表表面经常处处于湿润状状态为度；；D.每每根柱至少少留一组混混凝土试块块。(4)安安全保证措措施：A.施施工前必须须搭好操作作脚手架及及作业平台台，并在平平台外侧设设栏杆。平平台铺设架架板牢固、密密实；B.操操作脚手架架及作业平平台架基础础要牢固，立立杆下垫木木板，防止止沉陷，并并设斜撑杆杆；C.吊吊斗升降应应设专人指指挥。落斗斗前，下部部作业人员员必须躲开开，不得身身倚栏杆推推动吊斗。严严禁吊斗碰碰撞模板及及脚手架；；D.夜夜间施工要要有足够的的照明；E.汽汽车吊吊运运物件要上上下呼应，有有专人指挥挥，汽车吊吊臂下严禁禁站人；F.高高空作业人人员必须正正确使用安安全带，防防止坠落；；G.进进行拆模施施工时，严严禁从上往往下扔东西西，以免伤伤人；H.用用电设备、线线路要由专专职电工经经常检修，严严防漏电；；I.各各工种人员员必须持证证上岗，严严格遵守各各项安全操操作规程。8.4盖梁及台台帽施工盖梁断面面130ccm×1220cm。台帽140ccm×600cm(1))施工工序序盖梁支底模→盖盖梁钢筋→盖梁侧模→盖梁混凝凝土→养护→拆模(2))施工方法法A..模板工程程：梁模板板采用木模模板，内衬衬薄钢板，侧侧模包着底底模，然后后用ф16对拉螺栓栓于梁底、梁梁顶位置分分别对拉，横横、竖楞采采用木方，整整体固定。对对拉螺栓间间距不大于于50cm，楞木木方不小于于10cmm×12ccm。模板板组装、拆拆除的吊运运采用8t汽车吊。B..混凝土工工程：在场场区各设混混凝土搅拌拌站，强制制式搅拌机机1台（JS5000）、翻斗斗车水平运运输、8t汽车吊垂垂直运输，混混凝土拌制制严格按C25混凝土配配合比进行行，分层浇浇筑、分层层振捣，坚坚决落实振振捣责任、脱脱模后要保保湿覆盖养养护7天，也可可以考虑喷喷抹养护剂剂溶液。杜杜绝碰撞成成品盖梁，确确保表面观观感。C.钢钢筋工程：：在钢筋加加工场地预预制，运至至工地堆放放，现场绑绑扎钢筋焊焊接，注意意保护层垫垫块的使用用，保证绑绑扎的质量量，对材质质及焊接试试验按规范范要求控制制，做好隐隐蔽验收，确确保设计要要求。D.脚脚手架工程程：脚手架架主要用在在盖梁工程程中，盖梁底底部模板承承重，脚手手架设计为为承重型，盖盖梁侧帮的的脚手架设设计为操作作型，全高高根据施工工需要搭设设。脚手架架的搭设应应严格按照照操作规程程和有关规规定执行。(3)质质量保证措措施A.柱与与盖梁的接接槎面应凿凿毛，用水水冲刷干净净；B.严格格控制好盖盖梁的平面面位置和顶顶面标高，顶顶面平整度度局部高差差≯5mm；C.钢筋筋绑扎要严严格按图纸纸要求，控控制好各部部分尺寸，保保证钢筋保保护层位置置准确；D.浇灌灌要一次完完成，分层层振捣密实实；E.混凝土土要覆盖草草包浇水养养护，时间间不小于7天，每天天洒水次数数以能保持持混凝土表表面经常处处于湿润状状态为度；；F.每支支盖梁至少少留2组混凝土土试块。G.桥台台盖梁底模模支架应支支承在夯实实的地基上上，桥墩盖盖梁模板支支架应支承承在可靠位位置上，防防止冲刷。支支架底基本本在同一平平面上，下下垫架板及及布设扫地地杆。立杆杆间距纵横横向不大于于50cm，大小小横杆步距距不大于11.0m。支支架按要求求在两悬挑挑端及跨中中设剪刀撑撑，增强稳稳定性。H.承重重钢管支架架，立杆端端使用双扣扣件。(4)安安全保证措措施：A.施工工前必须搭搭好操作脚脚手架及作作业平台，并并在平台外外侧设栏杆杆。平台铺铺设架板牢牢固、密实实；B.支撑撑架基础要要牢固，立立杆下垫木木板，防止止沉陷，并并设斜撑杆杆；C.吊斗斗升降应设设专人指挥挥。落斗前前，下部的的作业人员员必须躲开开，不得身身倚栏杆推推动吊斗。严严禁吊斗碰碰撞模板及及脚手架；；D.夜间间施工要有有足够的照照明；E.汽车车吊吊运物物件要上下下呼应，有有专人指挥挥，汽车吊吊臂下严禁禁站人；F.高空空作业人员员必须正确确使用安全全带，防止止坠落；G.进行行拆模板施施工时，严严禁从上往往下扔东西西，以免伤伤人；H.用电电设备、线线路要由专专职电工经经常检修，严严防漏电；；I.各工工种人员必必须持证上上岗，严格格遵守各项项安全操作作规程。8.5钢筋混凝凝土桥板预预制施工8.5.1工程程量钢筋混混凝土桥板板共180块。中板板共170块，尺寸寸：12966cm×999.0ccm×700cm，为两孔孔，每孔椭椭园；边板板共10块，尺寸寸：12966cm×999.0ccm×700cm，为两孔孔，椭园孔孔形状同中中板。8.5.2施工工方法（1）模板工程：采采用砖砌地地模，表面面铺3cm厚细石混混凝土并用用磨石机磨磨平，板跨跨中留1.5ccm预拱度，刷刷水性隔离离剂。外模模采用定型型钢模板，中中板4套模，边边板1套模。每7米为一块块，以方便便施工。芯芯孔采用3套成品充充气胶囊,生产厂家家由设计单单位推荐施施工单位采采购.充气成形形后的尺寸寸与设计相相吻合。采采用焊接井井字型钢筋筋支架固定定位置。（2）钢筋工程：严严格按配料料单对照施施工图及规规范要求绑绑扎，钢筋筋接头采用用焊接，钢钢筋骨架绑绑扎牢固，并并防止碰充充气胶囊，注注意保护层层垫块的使使用。经验验收并办理理完隐蔽验验收手续后后方可浇筑筑。（3）混混凝土工程程：混凝土土的浇筑要要连续进行行，先浇筑筑板下部，采采用插入式式振捣棒仔仔细振捣，并并且对称进进行，防止止芯模移位位。然后再再浇筑上部部混凝土，分分层浇筑、分分层振捣，振振捣完毕后后对表面进进行拉毛处处理。混凝凝土混凝土土终凝后轻轻压有指印印时，拆卸卸胶囊，然然后覆盖养养护。8.5.3质量量保证措施施（1）砖砖模应牢固固无沉陷，各各砖模间距距适宜，保保证施工期期间不发生生不均匀沉沉降；（2）模模板制作、支支立、钢筋筋绑扎、保保护层厚度度均应符合合规范要求求；（3）钢钢筋使用前前必须按规规范要求进进行检验，合合格后方可可使用；（4）钢钢筋验收及及加工后，应应妥善保管管，防止在在堆放、运运输和安装装过程中损损伤、变形形或发生有有害的锈蚀蚀；（5）临临时固定充充气胶囊的的焊接钢筋筋井字架要要固定牢固固，保证混混凝土施工工中不产生生位移；（6）混混凝土的粗粗细骨料使使用前应做做试验，含含泥量不能能超标；（7）混混凝土浇注注时应采取取减水、清清除浮浆、二二次振捣等等方法，克克服板顶出出现松顶现现象；（8）混混凝土浇注注完成并初初凝后，应应即开始养养护；8.6桥板吊装装施工8.6.1工程程概况13米米长桥板共共180块，边板12966cm×999.0ccm×700cm，10块；中板12966cm×999.0ccm×700cm，170块。中板板、边板按按照施工图图设计的要要求预埋吊吊环。空心心板在预制制场地预制制，运距约约1000米。桥盖盖梁顶距地地面约3米左右。8.6.2起重重及运输机机械的选择择（1）装装车机械：：13m长桥板采采用50t汽车吊1台，位于于预制场地地，吊装运运桥板。（2）场场地运输机机械：采用用大型机动动平板拖车车2台，载重40t，长度大大于15米。（3）吊吊装机械：：13m长桥板采采用50t汽车吊1台，在不不同孔跨中中，进行桥桥板安装。8.6.3工作作幅度及汽汽车吊作业业位置（1）工工作幅度的的计算查500t汽车吊技技术性能表表(臂长17.6米)，工作半半径6.5米，工作作状态采用用侧吊或后后吊。具体体计算略。（2）安安装顺序，逐逐孔安装，每每孔中桥板板的安装次次序为由一一侧向另一一侧。8.6.4起重重吊具绳的的选择选用6×61+1交交互捻成的的钢丝绳，适适宜于绑扎扎吊起桥板板及制作吊吊索。受力计计算：容许许拉力T=P/KKPP——钢丝绳破破断拉力(KN)KK——钢丝绳安安全系数，用用作绑扎吊吊索K=8~10PP=换算系数C×钢丝绳破破断拉力总总和CC——换算系数对6×611+1钢丝绳，取取C=0..80对中板、边板，取取每根钢丝丝绳最大拉拉力进行计计算。对于于边板及中中板,均选用直直径41.55mm,66×61++1交互捻成成的钢丝绳绳,抗拉强度度为17000Mpa钢丝绳（需需购买获得得）。因钢钢丝绳较粗粗，编扎绳绳扣服合规规定，采用用卡环拆卸卸方法安装装桥板。8.6.5安装装前准备工工作（1）测测量放线在桥台、桥桥墩的盖梁梁上放出支支座中心线线、安装轴轴线及端线线。（2）支支座安装1）支支座安装前前,全面检查查产品合格格证书中有有关技术性性能指标,若不符合合设计要求求时,不得使用用。2）支支座安装前前,将墩、台台支座支垫垫处和梁底底面清理干干净，用厚厚度1.3cmm的M10水泥砂浆浆抹平，以以确保橡胶胶支座水平平放置，并并使其顶面面标高符合合设计要求求。3）支支座安装前前检查支座座的中心位位置，安装装宜在与年年平均气温温相差不大大时进行，安安装支座严严格按照设设计要求进进行。4）场场地平整：：吊装前应应将吊装运运输道路、吊吊装作业场场地平整好好，不应有有陡坡、急急弯、松软软现象。8.6.6安装装步骤及方方法（1）试试吊检查：：挂钩，吊吊起桥板距距地20~30cm时，检检查机身是是否稳固，吊吊点是否牢牢靠后，方方可继续工工作。（2）桥桥板装车：：用50t吊起时，应应平稳升降降，装入大大型机动平平板车时，桥桥板两端需需垫木方。（3）桥桥板场运：：大型机动动平板车由由预制场地地运往桥位位，拖车应应有固定架架稳定桥板板。（4）桥桥板安装：：汽车吊在在河底吊装装，作业位位置需保证证侧吊和后后吊，使卸卸车及吊装装的工作幅幅度均不超超过6.5m。两机臂臂杆保持一一定距离，在在专人统一一指挥下，紧紧密配合，动动作要协调调一致。就就位不准时时，必须吊吊起重放。8.6.7安全全保证措施施（1）现现场作业人人员，作业业前必须接接受安全教教育，对本本次吊装工工作必须有有全面的了了解。（2）现场作业人员员必须戴好好安全帽，登登高人员系系好安全带带，穿软胶胶底鞋。（3）吊吊装期间如如需将桥板板暂时搁放放，要用方方木将桥板板垫好，其其支点服合合受力要求求，以免损损坏桥板。（4）指指挥人员必必须正确使使用手势、音音响、旗语语等口号。（5）吊吊装区域内内不准闲人人进入，任任何人不得得随同吊物物攀登，在在吊装过程程中任何人人不得停留留在已吊起起空心板的的下方。（6）遇遇有6级以上大大风及重雾雾天气应停停止作业，应应禁止夜晚晚作业。（7）起起重钢丝绳绳应时常检检查，如出出现断丝、磨磨损及绳芯芯被挤出等等现象，应应立即更换换。绳夹在在实际使用用中受载1-2次后螺母母要进一步步拧紧。（8）施施工中时刻刻检查钢丝丝绳的受力力及破损情情况，以免免发生意外外。（9）起起重指挥，必必须与起重重司机相互互沟通，务务必达到步步调一致。（10）司司机开车时时，先要鸣鸣铃示警，以以提醒周围围人员注意意。（11）起起吊前应进进行试吊，以以检查吊点点位置及钢钢丝绳捆绑绑情况。（12）吊吊物回转时时，一定要要慢速进行行，且必须须起升至预预定高度。回回转时，地地面工作人人员必须通通过溜绳对对空心板牵牵引，以免免同支架及及建筑物相相撞。（13）空空心板起升升下降时要要慢速进行行，不要升升得过高，以以免与吊臂臂相碰。（14）起起吊过程中中无特殊情情况，不得得中途停留留，尽可能能一次提升升完毕。（15）吊吊运中若发发现捆绑松松动或发生生异样、怪怪音应立即即停机检查查。（16）空空心板高空空就位及安安装时，工工作人员一一定要系好好安全带、人人员不得过过多，并有有统一指挥挥。（17）起起重机倒运运空心板时时不允许支支设在斜坡坡上。（18）起起重机作业业时，支腿腿底部必须须铺设垫木木或铁板，且且将机身保保持水平，下下吊驾驶室室不得有人人。（19）作作业时发生生支腿沉陷陷、起重机机倾斜等不不正常现象象，应立即即放下重物物，待调整整后才能继继续作业。8.6.8质量量保证措施施（1）支支座安放每每块位置容容许偏差5mm。（2）支支座每块边边缘高差容容许偏差1mm。（3）支支座接触必必须严密，不不得有空隙隙，位置必必须符合设设计要求。（4）空空心板构件件不得有硬硬伤、掉角角、裂纹等等缺陷。8.7桥面铺装装施工方法法8.7.1工程程概况本工程程为桥面水水泥混凝土土铺装工程程，在铺筑筑时有较好好的密实度度。桥面横横坡为2%，由墩、台台盖梁顶三三角垫层调调整。桥面面铺装前预预留泄水管管。8.7.2浇筑筑铺装混凝凝土前的准准备工作（1）预制板面进行行拉毛变粗粗糙，并用用水冲洗干干净。（2）按按设计要求求铺设纵向向接缝钢筋筋网或桥面面钢筋网。（3）钢钢筋绑扎应应根据设计计要求和有有关规定，并并留有保护护层厚度。（4）复复测梁板面面标高，每每跨至少复复测跨中和和支点处中中线和边线线标高。（5）预预留泄水管管，位置按按设计图纸纸要求。8.7.3施工工方法（1）用用角钢在吊吊环处将相相邻板锁定定并塞紧端端缝，先浇浇混凝土铺铺装和铰缝缝，待强度度达到70%时，解除除锁定，割割除吊环，涂涂抹隔离层层后，再浇浇桥面连续续混凝土。（2）浇浇筑铰缝混混凝土前，必必须清除结结合面上的的浮皮，并并用水冲洗洗干净后方方可浇筑铰铰缝内混凝凝土及水泥泥砂浆，铰铰缝混凝土土及砂浆必必须振捣密密实。（3）浇浇筑混凝土土前，应检检查混凝土土的均匀性性和坍落度度。（4）浇浇筑铺装层层时，必须须严格要求求，不得在在钢筋上搁搁置重物或或运料小车车在钢筋网网上推运及及人行践踏踏而使钢筋筋变位，必必须搭设走走道支架架架空，并在在浇筑过程程中，随时时注意纠正正钢筋位置置。（5）浇浇筑混凝土土时，宜从从下坡向上上坡进行；；要求路拱拱符合设计计规定，面面层必须平平整、粗糙糙。（6）使使用插入式式振动器时时，移动间间距不应超超过振动器器作用半径径的1.5倍；与侧侧模应保持持5-100cm的距离离；每一处处振动完毕毕后应边振振动边徐徐徐提出振动动棒；应避避免振动棒棒碰撞模板板、钢筋及及其他预埋埋件。（7）表表面振动器器的移位间间距，应以以使振动器器平板能覆覆盖已振实实部分10cm左右为为宜。（8）对对每一振动动部位，必必须振动到到该部位混混凝土密实实为止。（9）混混凝土的浇浇筑应连续续进行。（10）浇浇筑混凝土土时，应填填写混凝土土施工记录录。按要求求留混凝土土试块。8.7.4质量量保证措施施（1）桥桥面铺装严严格按照设设计要求执执行。（2）桥桥面泄水孔孔的进水口口、出水口口应略低于于桥面面层层。（3）强强度、压实实度、平整整度及厚度度应在允许许偏差内。（4）伸伸缩缝产品品要先验收收再安装，并并检查其合合格证。（5）伸伸缩缝安装装要锚固牢牢靠，不能能松动，并并保证其伸伸缩性能有有效。8.7.5安全全保证措施施（1）严严格执行国国家有关安安全的劳动动法规，进进入施工场场地须戴好好安全帽。（2）作作业前要对对机具设备备及防护设设施等进行行检查。（3）施施工中应随随时检查支支架和模板板，发现异异常状况应应及时采取取措施。8.8青石拦杆杆的制作和和安装设计规定栏杆为为青石加工工，工艺复复杂，材质质要求严格格，有节理理的不能用用，接头均均用榫接，并并用环氧树树脂嵌缝。嵌嵌缝砂浆颜颜色与石料料相同，安安装时及时时将栏杆冲冲洗干净。凸凸面线条部部分采用三三面剁斧，凹凹面（影点点部位）采采用点凿，扶扶手柱顶部部分用三面面剁斧。桥桥名凿于抱抱鼓板或中中间栏板内内外两侧，填填以红色油油漆，尺寸寸比例现场场放样加工工。专业生生产厂家制制作及安装装。8.9施工要点点8.9.1路基基填筑时应应台前台后后同时填筑筑，以免遭遭成桥台变变位较大。8.9.2墩盖盖梁顶面支支座垫块位位置和高程程控制要求求准确，支支座垫块顶顶面必须保保持水平。8.9.3钢筋筋笼放入钻钻孔后要牢牢固定位，采采用具体有有效的措施施防止在灌灌注水下混混凝土时下下落或被混混凝土托升升，桩身混混凝土要一一次灌注完完成，不得得中途停顿顿。8.9.4施工工时应意有有关的埋件件，预留孔孔等的设置置。8.9.5基础础采用超声声波或其它它方法进行行质量检测测，应注意意按照设计计要求预埋埋声管。8.9.6基桩桩钻孔及其其验收过程程中，应核核对地质资资料，当实实际地质状状况与本设设计所用地地质资料不不符时，应应及时进行行变更。8.9.7成孔孔桩径应比比设计桩径径大3～5cm。要求沉沉淀层的厚厚度不大于于30cmm,灌注桩桩混凝土后后桩顶的标标高要留准准确，以便便清除浮浆浆确保桩顶顶质量，其其预加高度度不小于0.6米。8.9.8重力力式桥台的的台后填土土均应选用用透水性良良好的砂性性土，分层层夯实，密密实度大于于路基压实实2个百分点点。8.9.9桥台台台帽及侧侧墙上端混混凝土浇筑筑时，应采采取可靠措措施，使之之与下部片片石、块石连成成整体。8.9.10台台帽搁置支支座处，必必须平整、清清洁。8.9.11重重力式桥台台台帽横坡坡利用台身身顶端等变变高形成。8.9.12台台后填土应应采用小型型机械按照照分层压实实的原则进进行，其压压实度应不不小于路基基压实度。8.9.13施施工时应按按照交通工工程设计要要求，在桥桥台背墙上上预留管线线通过孔。8.9.14空空心板施工工时应采取取措施预防防芯模上浮浮；斜交板板锐角处可可设3cm××3cm倒角；外外侧边板由由于护栏挂挂沿需要，预预制时应少少浇部分悬悬臂宽度，具具体参照《空空心板边板板一般构造造图》，待待护栏施工工时与护栏栏一起浇筑筑。8.9.15浇浇筑铰缝混混凝土前，必必须清除结结合层上的的浮灰。并并用水清洗洗干净后方方可浇筑铰铰缝内混凝凝土及水泥泥砂浆，铰铰缝内的混混凝土必振振捣密实。8.9.16为为使桥面铺铺装与预制制空心板紧紧密结合为为整体，预预制板面必必须拉毛，且且用水冲洗洗干净后方方可浇筑桥桥面的混凝凝土。8.9.17应应注意结构构的整体施施工，部分分相关图纸纸同时使用用，注意预预留护栏、伸伸缩缝、泄泄水管等公公用构造部部件及交通通工程方面面的通讯管管线预埋件件。8.9.18空空心板架设设完成后，板板底应勾缝缝。8.10施工中中应注意的的事项8.10.1要要特别注意意空心板的的养生，混混凝土的强强度达到75%以后方可可起吊、运运输。堆放放时，应在在空心板端端部用两点点搁支，不不得使上下下面倒置。8.10.2空空心板预制制时应注意意每种型号号首先作好好样板，后后大量施工工。8.10.3预预制板安装装完毕并整整体化后，在在尚末浇筑筑桥面混凝凝土前，汽汽车和筑路路机械不得得通过。8.10.4其其它末尽事事宜请按《公公路桥涵施施工技术规规范》之要要求办理。9．雨季、暑期施施工技术组组织措施9．1因新建桥要跨越越老河道，地地下水较为为丰富，且且根据当地地水文资料料，一旦汛汛期来临，河河道可能有有短期的较较多地表水水，故除了了在施工组组织中尽量量将桩基施施工安排在在汛期来临临前施工完完毕，在技技术上应做做如下防御御措施：（1）墩墩间设置临临时导水管管，宽度5米，排水水坡度3%；（2）离离设计桥位位上游侧50米处修筑筑一截水坝坝，高度2米，迎水水面一侧用用沙袋防护护，以汇集集上游来水水，防止整整个河床漫漫流。下游游侧20米处相应应修筑高约约1米截水坝坝，防止下下游水倒流流；（3）设设计桥位下下游河道应应定期疏通通；（4）派派专人巡视视、修补、防防护整个导导水系统。9.2现场的操操作场所、联联系通道、材材料堆场要要提前整治治，防止雨雨水浸泡，沉沉陷，影响响使用，雨雨季前可多多进和早进进器材、机机具，对外外道路也应应整修，保保证雨季可可以对外通通行。9.3现场库房房、住房应应提前检修修，保证不不漏雨，以以免影响生生活和生产产。露天堆堆放水泥应应垫起，周周围有排水水沟，库内内水泥要离离墙堆放。钢钢筋模板堆堆放要垫起起，砂石堆堆料应防止止雨水冲走走。9.4构件、器器材堆放必必须场地坚坚硬，有排排水设施，避避免基层被被雨水浸泡泡，造成构构件、器材材损失。9.5合理安排排生产，注注意天气预预报的收听听及公布，高高温季节抓抓紧两头工工作，安排排中午休息息。工地应应设凉棚供供生产人员员遮阳休息息，备好凉凉开水供应应及避暑降降温药物，宿宿舍要采取取防蚊措施施，保证工工人休息充充足。9.6暑期施工工，特别要要注意对混混凝土的覆覆盖浇水养养护，养护护期保证在在7天以上。9.7脚手架、支支撑基础要要夯实牢固固、雨季要要勤检查，发发现问题及及时纠正。9.8混凝土浇浇灌中遇到到降雨天气气要及时覆覆盖已浇灌灌部分，做做好临时施施工缝措施施，待水泥泥终凝前争争取继续浇浇灌，对要要求连续浇浇灌部位，要要做好计划划施工。对砂、石石含水率因因雨水、日日晒变化，在在配合比中中应作调整整。10．质量保证体系系10.1质量目目标竣工工工程质量达达到优良标标准，根据据ISO99002标准要求求，严格按按各个程序序文件要求求进行质量量培训。10.2质量管管理要求全全体职工认认真贯彻国国家的规范范、规程，按按照设计要要求施工，按按验收评定定标准检查查自己的产产品，服从从监理工程程师的监理理。在管理理上要加强强质量管理理网络和质质量责任制制度，继续续执行本公公司质量管管理的有关关规章制度度，做好自自检、专检检、交接检检制度，开开展QC活动，加加强技术管管理中的技技术交底、隐隐蔽验收、材材质控制和和技术资料料管理，在在本工程中中同样要加加强以下重重点部位的的质量保证证措施：（1）钻钻孔灌注桩桩（2）桥桥墩、桥台台下部结构构；（3）桥桥板制作安安装。10.3原材料料采购及进进场控制工程中中需要的主主要材料为为水泥、砂砂、石子、钢钢筋等。对对原材料的的采购保证证质量合格格。水泥共共需要3种标号，32.5号、42.55、52.5号，这3种水泥将将用栖霞宝宝桥牌水泥泥，对水泥泥的进场首首先需要有有出厂合格格证、水泥泥化验报告告单，同时时也在开工工之前，把把原材料送送公路局实实验室化验验，经过监监理同意后后再用于工工程中。钢钢筋将用青青钢的产品品，同水泥泥相同，在在进场之前前提取试样样送公路局局实验室，当当证实合格格后，方可可进场。砂砂、石子从从当地运送送，这两样样材料的主主要控制点点为含泥量量和强度。10.4实验与与测量设备备清单名称规格用途数量砂浆