某市政暗挖隧道聚氨酯注浆施工方案

Xx—xxF6暗挖隧道聚氨酯注浆施工方案PAGE9-HYPERLINK\l"_Toc256010674"一.工程概况-2-HYPERLINK\l"_Toc256010675"1.1.工程范围-2-HYPERLINK\l"_Toc256010676"1.2.洞内出水情况-2-HYPERLINK\l"_Toc256010677"二.聚氨酯注浆施工工艺-2-HYPERLINK\l"_Toc256010678"2.1.孔位布置-3-HYPERLINK\l"_Toc256010679"2.2注浆设备-4-HYPERLINK\l"_Toc256010680"2.3注浆-6-HYPERLINK\l"_Toc256010681"2.4对膨胀的控制-7-HYPERLINK\l"_Toc256010682"2.5聚氨酯施工注意事项-7-HYPERLINK\l"_Toc256010683"三、施工质量保证措施-8-HYPERLINK\l"_Toc256010684"3.1.物资设备管理措施-8-HYPERLINK\l"_Toc256010685"3.2施工技术保证措施-8-HYPERLINK\l"_Toc256010686"3.3原材料质量保证措施-8-一.工程概况1.1.工程范围本暗挖隧道横跨xx路，东起xxxx西至xxxx厂家属院。右线163.3m,左线204.7m。隧道采取CRD法施工，人工开挖。初支采用钢格栅和拱架挂网喷C30砼支护，拱部设小导管注浆超前加固，每500mm支一环钢格栅和拱架。过地裂缝段断面尺寸为高10.2m，宽10m。f6地裂缝位于纺北路南侧电建四公司北侧围墙下，与隧道右线51°，左线54°相交。1.2.洞内出水情况左线掌子面右线掌子面根据施工期间的观察发现，地裂缝上盘内土的含水率仅为21%，土的液性指数均小于0.5，土处于硬塑状态。同时,掌子面并无成股的水流出，水集中来之于已完成的初支背后。要求停工后，我公司对掌子面采用喷射混凝土全部封闭，并且对掌子面进行了超前注浆加固。目前，掌子面附近几基本无水渗出，主要渗水处位于地裂缝破碎带下方，水沿超前小导管和其他喷射砼不密实处流出。并且渗水部位集中在拱顶中隔墙沿线。地裂缝破碎带影响范围10～12米。从种种迹象说明，初支后的水主要来自地裂内。左线掌子面右线掌子面二.聚氨酯注浆施工工艺目前，降水井的水位监测数据显示，开挖面前方即电建器材厂院内的地下水位为地面下37m，位于隧道开挖抑拱底部。为防止下一步开挖过程中地裂缝水向前方掌子面漫延，请专业的防水堵漏队伍，进行初支背后注浆堵漏。首先，从现状掌子面已成环处注入聚氨脂堵漏剂，形成闭合的防水带，连续注入宽度1m。然后，从地裂缝的大里程方向同样注入聚氨脂堵漏剂，形成闭合防水带。以确保水不再向已施工完成的大里程方向漫延。最后，根据现场实际初支前漏水点情况进行逐点堵漏，直至不再漏水。2.1.孔位布置在隧道初期支护上利用冲击钻成孔，安装注浆针头，并用扳手拧紧。冲击钻要穿过初期支护，保证堵漏剂压入初期支护与土层空隙之间。孔位梅花型布置0.25×0.25m。2.2注浆设备2.2.1注浆针头把注浆针头插入注浆管内，然后用扳手拧紧止注浆针头，周围的橡胶套会膨胀，这样会防止注浆针头与混凝土孔之间泄露浆液注浆。2.2.2注浆泵使用BL512高压注浆泵，将利用牛油头与钢管连接密实。高压注浆泵特性序号名称指标1灌注压力0—10000pssi2高压管安全范围围≤12000ppsi3开关阀安全范围围≤15000ppsi4牛油头安全范围围≤18000ppsi5交流电压220V/400HZ2.2.3附属配件序号名称1牛油头2灌注开关3高压油管4电钻2.2.4设备连接①将牛油头与注浆针头连接；②高压管与灌浆开关连接；③灌注开关与高压泵连接。2.3注浆利用高压注浆泵将聚氨酯堵漏剂压入初期支护与土体的缝隙内，使聚氨酯浆液向四周扩散。聚氨酯与水反应后形成固结体，对水产生封闭。注浆前对整个系统进行全面的检查，在注浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可注浆。将注浆设备连接好，注浆前将聚氨酯浆液放入桶内，将高压注浆泵的进浆管口放入聚氨酯溶液中。注浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填缝隙，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入缝隙深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止注浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入缝隙深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇注浆的方法来减少浆液损失。在注浆过程中浆液从其他部位外溢时，停止注浆。注浆结束后，应马上用厂家专用的清除剂清洗注浆设备，禁止用水冲洗。注浆完成后用水泥砂浆将注浆孔进行封口。注浆工艺流程选定地裂缝两侧各1米的位置选定地裂缝两侧各1米的位置在注浆管上安装针头注入聚氨酯堵漏剂观察补漏砼基面上成孔去除针头，封孔2.4对膨胀的控制聚氨酯注入后很快与水产生反应，形成固结体。固结体在缝隙中起到封水作用。控制浆液与水的化学反应速度，可以使用一种速凝剂，生产厂家提供与浆液相匹配的速凝剂，并附有配方，以便能够控制所需的泡沫和胶凝时间。2.5聚氨酯施工注意事项①材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。②施工现场严禁明火，以防火灾发生。③施工人员应用防护镜，以防爆管浆液溅入眼中。④该产品应密闭存放于阴凉、干燥处。⑤输浆管必须有足够的强度，装拆方便。⑥高压管两端的螺帽必须锁紧，避免灌浆时浆液喷出。⑦灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。⑧每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道。三、施工质量保证措施3.1.物资设备管理措施1）按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠；2）配备备用注浆泵，保证其满足施工需要；3）所有进场设备在施工期内保持良好状态，并按有关规范要求进行标识。4）物资采购时，具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，杜绝使用。3.2施工技术保证措施1）试验主管和主管工程师现场进行配合比调试，以实际指导施工；2）严格进行技术交底；3）对各有关工序的作业人员，进行技术、质量培训；4）施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟；5）加强施工监测工作。3.3原材料质量保证措施1）做好市场调查，从中选择