某截污工程顶管施工方案

某截污工程顶管施工方案第一节工程概况工程概况某污水处理系统工程-某截污工程A、B、C、E四条管线位于芳村区老城区内，贯穿村落，位于现有建筑群内或内街，现有场地狭窄，管线众多，很多管段难于进行明挖施工。并且明挖施工也引起附近村民的不安与抗议，施工多次被迫停止。所以在这些管段不得不进行工法变更。如：AW17~AW19、AW20~AW19及EW17~EW19；CW32~CW34穿越一仿古牌坊，危及结构安全等原因。经业主协调，与芳村区建设局人员一起到现场察看，发觉拆迁和管线迁移困难比较大，拆迁成本比较高，时间较长。芳村区建设局因此建议：只拆除部分围墙和迁移管线外，其余的不进行拆迁，上述污水管段改用顶管施工。地质资料：本段地层主要为杂填土、素填土、粘土、砂土等。顶管段主要在粘土层中。施工方案选取根据本地段的地质情况，采用改进的手掘式顶管，即挤压式顶管配合手掘的施工方法。考虑线路与检查井分布特点，按设计检查井一顶进工作段进行布设设顶进井及接收井，具体见平面图，并可在实际施工中视场地而定。工程开始场地围闭、“三通一平”工程开始场地围闭、“三通一平”、临设搭设、周边管线建筑物调查标志测量放样、复核工作井上下设备安装准备正常顶进工具头吊装下井、全套设备调试工作井、接收井施工穿墙初始顶进出洞全线复核砌检查井、回填工作井接收井竣工验收、退场到达顶进及准备工作拆除管线、吊出工具管下一段顶下一段顶测量放线工作坑开挖测量放线工作坑开挖基坑护壁工作坑基础顶进口砼护管后座墙与后背顶进、掘土设备安装置管导轨上千斤顶顶进排水管管与管的临时联接人工管内挖土弃土水平、垂直运输排水管永久性内接口弃土外运机具拆除，检查井砌筑导轨铺设是否顶达指定位置？是否顶达指定位置？否第二节施工方法顶进井施工竖井施工1、基坑开挖竖井的基坑分层开挖深度通常为1.0m（若需加快进度，可根据土质情况适当调大深度），根据设计要求进行边线的放设后，竖井基坑可用挖掘机挖土及人工配合削边及整平基底，土方可随即用车辆外运。沿基坑底周边处设置集水井，供基坑地下水排放之需。2、第一节竖井施工开挖到第一节竖井深度后，在墙身投影下放设木板或钢板作为隔离层，然后沿井壁四围钢筋网（详见计算说明书），复核验收符合规范规程要求。浇筑井壁砼，然后进行养生使砼达到设计强度。3、第二节竖井施工第一节竖井达至设计强度后即可进行第二节竖井的开挖施工，为防止整体开挖时，第一节井体下滑的现象。采用先挖竖井对称的两条边的基坑，保留另外两边的土体暂不破坏。挖到设计深度后即可按第一节的施工方法完成这两边的砼喷筑，待砼达到设计强度后再开挖剩余的两侧。需注意的是：在进行第二节井壁制作时需对第一节井壁底部凿毛处理，驳接预留钢筋成为整体。以下各节均依次类推。4、最底节竖井施工最底节井壁施工具体方法与上同，但需埋设计进洞口或出洞口的止水装置。按设计的进洞口具体尺寸预留孔洞，孔洞用7.5#水泥砂浆砌砖墙封堵。5、封底竖井施工至设计标高后观察其稳定性，在8小时内自沉累计量不大于10mm情况下可进行干封底。干封底的方法如下：人工整平基底向井内抛填块石和碎石10cm厚，井格中央设置一只钢制集水井抽水，在块石上面铺筑一定厚度的砂垫层可过滤地下水的作用，在砂垫层面上铺设隔层带（油毛毡三层或防水塑料布二层）防止地下水上升，阻止浇素砼垫层的水泥浆水流进砂碎石层中堵塞地下水通道，让集水井发挥作用。在隔离层上浇素砼垫层20cm，其上绑扎底板钢筋完毕后，浇灌底板砼C25。从井中央顶面的平台上往下挂漏斗串筒至底板面，砼从漏斗串筒中往下灌，倒在底板内，由人工以震动器把砼底板振捣密实，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水压，底板砼经养生达到设计强度，即为沉井下沉封底全部结束。6、后背墙浇筑根据设计要求在工作井的后墙需设一钢筋砼后背墙以把主千斤顶的推力的反力传递到后部土体，墙宽度等于工作坑宽，厚度为45cm，并设置两层钢筋网（详见计算说明书）。施工方法为常规的钢筋砼施工。竖井施工主要技术措施1、为了提前加速竖井的施工时间，井壁砼采用C30。2、竖井制作接缝的处理方法：在第一节井墙顶面设置凸槽接口经冲刷，浇筑一层与井墙砼相同的1：2砂浆层，随后就紧接着浇灌C30的砼相吻接。确保接缝处的砼强度为C30。3、底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水也是防止砼渗漏的措施。井中央的钢制集水井要有明显的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。始终让地下水在素砼垫层下面经过砂石垫层的过滤作用后流入集水井中被抽出井外，砼底板始终不承受水压的作用砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。4、防止基底可能发生流砂、管涌、隆起的措施，其锅底土体干燥一般不会发生流砂、管涌和隆起的现象。如果情况特殊一旦有流砂管涌和隆起的现象，随即向沉井内灌水压重，不让地下水自由流动带动砂土涌流，消除流砂管涌和隆起的现象，然后进行水下封底，稳定沉井。水下砼达到设计强度后抽干井内水，在井内进行清淤，浇素砼垫层或做过滤层尔后绑扎底板钢筋，浇灌底板砼。沉井水下下沉和水下砼封底法完全可以解决流砂管涌的现象，是保证沉井符合设计要求的一种施工方法。接收井施工接收井采用密扣钢板桩作为基坑的支护措施，接收井矩形密扣钢板桩，平面尺寸为：3.0m×3.0m（内净值），拉森Ⅲ型钢板桩，深6～9.0m，加内支撑。工具管1、工具管选型根据该工程的特特点选用工工具管应具具备以下性性能：（1）、防止路基下下沉工具管管能有效的的阻止开挖挖面坍塌，防防止地面下下沉。（2）、在穿越部分分房屋地基基时有可能能有不明地地下障碍物物，工具管管排障能力力要强。（3）、由于管段主主要在粉质质粘土与细细砂层中，这这一特定的的地质条件件要求必须须选用具有有防水功能能顶管工具具管，考虑虑到出土采采用人工出出土施工特特点，选用用挤压格栅栅式二段型型工具管。2、该工具管具有有以下性能能：（1）、二段型工具具管由前后后二段组成成，前段与与后段之间间设置四组组纠偏油缸缸，成对角角布置，通通过纠偏油油缸伸缩，实实现纠偏。（2）、工具管分二二个舱室，从从前到后依依次是出泥泥舱、操作作室，以挤挤压喇叭渐渐变段，以以格栅防止止开挖面的的坍方，遇遇地下障碍碍物，人工工排除。（3）、开挖面可用用人工挖土土装入小车车，拖运到到工作井内内吊出井外外排泥。根根据地质情情况及每层层土的压缩缩性，每次次掘进出土土量少于全全断面进土土量，并保保持适当的的比例，可可防地面坍坍陷。施工现场布置1、施工主要设施施：简易龙门吊现场布置一台门门吊，门吊吊铺设在工工作井上，主主要供工具具管，管段段下井以及及井下的顶顶铁等施工工作业吊放放的需要。现场配6立米空空压机2台，输入入功率50kww/台。ZB500高压压柱塞油泵泵车、潜水水泵、污水水泵、泥浆浆泵、照明明和其他。2、基坑导轨安装装基坑导轨由两根根平行的箱箱形[12槽钢焊接接在2[12槽钢轨枕枕上制成。基基坑导轨按按纵向全长长布设，在在安放基坑坑导轨时，其其前端应尽尽量靠近洞洞口。左右右两边可以以用槽钢支支撑。导轨轨与在底板板结构上预预埋好钢板板焊接在一一起。导轨轨的水平状状态与所设设计的管子子坡度相一一致。3、安装后靠背后靠背由钢结构构做成，其其厚度在300mmm左右,施工中应应避免超载载。4、安装主顶油缸缸在井内顶进轴线线的后方，布布置2台YCT3300的主千斤斤顶，控制制总顶600吨。三台台主顶油缸缸按设计要要求安装在在主顶油缸缸架上。5、安装测量仪器器在主顶油缸的空空隙处安放放固定的支支架，架设设T2经纬仪进进行导向控控制。6、顶进管安装将顶进管段放在在主千斤顶顶前面的导导线轨道架架上。管道道的最前端端是一台挤挤压二段型型工具管。7、其他靠井内一侧的平平台上存放放顶铁顶环环，工作井井顶进方向向一侧安装装“之”字型扶梯梯。配电箱、主油泵泵车安放在在井下平台台一侧，上上搭防雨棚棚。施工工艺主千斤顶顶推时时，以工具具管开路，推推着管段穿穿过工作井井的穿墙洞洞把管道压压入土中。于于此同时，进进入工具管管的泥土以以人工装车车，用小车车拖出管道道，用门吊吊运出井外外。当千斤斤顶达到最最大行程后后，全部缩缩回，放入入顶铁（采采用弧形顶顶铁），千千斤顶继续续顶进。如如此反复不不断加入顶顶铁，管段段不断向土土中延伸。当当工具管和和第一节管管段几乎全全部顶入土土中后，吊吊去全部顶顶铁，再将将第二节管管段吊入，装装上橡胶止止水，顶接接在第一节节管段的后后面，继续续顶进，如如此循环施施工，直至至全部顶完完。依照先先压后顶，边边顶边压的的原则。顶管施工及技术术措施：1、进出洞口的措措施顶管施工中的进进出洞口工工作是一项项很重要的的工作，是是以后顶进进各节管的的导向管，施施工中应充充分考虑到到它的安全全性和可靠靠性。故此此，首先，用用主顶油缸缸把工具管管放在安装装牢固的基基坑导轨上上工具头与与第一节砼砼管等后续续管刚性联联接。此时时，应认真真检测管子子的中线和和管前后端端的管底高高程，不调调校至合乎乎规定不许许将管子推推前。当工工具管进入入洞口止水水圈后，就就可以从工工具管内破破洞。破洞洞时把砖一一块块取出出或用风镐镐敲碎。其次，用主顶油油缸慢慢把把工具管切切入土中。这这时，由于于工具管尚尚未完全出出洞，可以以用水平尺尺在工具管管的顶部检检测一下工工具管的水水平状态是是否与基坑坑保持一致致。如相差差太多，必必须把工具具管退出来来，重新再再顶，同时时检查不一一致的原因因。找到原原因后把它它纠正过来来后才可再再次顶进。当当工具管在在导轨上是是不可以用用纠偏油缸缸来校正工工具管的方方向的。顶管导轨辅设时时略上仰，以以平衡重力力影响，工工具管对准准穿墙孔位位置，管端端稍稍向上上翘3-5mmm。更有利利工具头穿穿墙和正常常顶进。2、监视管子标高高及控制线线型和地层层土体流失失的方案：：（1）、管道定向测测量：（a）、轴线控制点点的建立：：以工作井穿墙管管与接受井井接收孔中中心为依据据，在地面面建立实际际管轴线控控制点。（b）、井上井下的的点位传递递：井上井下控制点点位的传递递，因沉井井较浅，可可采用经纬纬仪一次投投递。（c）、顶管定向：：从地面传递管轴轴线上的一一个点至井井下仪器平平台，传递递另一点至至站标。该该站标设置置在穿墙管管的上方井井墙上。顶顶管施工时时，在井下下仪器平台台上放置一一台T2型经纬仪仪，以短边边推长边的的方法定出出顶进方向向。（d）、顶进过程中中测量纠偏偏应把握勤勤测微纠的的原则。（2）、管道水准测测量：管内水准测量采采用水准仪仪和连通器器：在工作作井设置水水槽，确立立基准水平平面。工具具管后部设设立水位标标尺，由此此确定高程程偏差。（3）、地面沉降观观察为确保地面房屋屋及道路的的安全，避避免沉降过过大，顶管管施工前建建立地面沉沉降观察点点。沉降观观察点埋设设在顶管轴轴线上及两两侧30m范围内。每每隔30m设一组观观察点，每每组2-3个点。观观察点要设设置在轴线线上危房及及可能影响响最大处。(4)、初期方向向控制：穿墙后管道偏差差的大小，将将会给以后后的工作带带来很大影影响。因此此管道在前前30米的顶进进阶段，需需要特别小小心。根据据该工程的的特点，特特规定：顶进方向力争水水平，如有有偏差，只只能偏上，不不能偏下；；工具管尚未完全全进洞前，不不要纠偏。进进洞后，纠纠偏不能大大起大落。(5)、纠偏要求求：①、穿墙和纠偏阶阶段要求每每顶进20cm～50cm左右测量量一次。正正常顶进阶阶段为100ccm左右测量量一次。②、工具管纠偏应应在顶进过过程中进行行。③、应绘制工具管管测点行进进轨迹曲线线图来指导导纠偏。④、管轴线偏差不不允许大起起大落。⑤、采用测力纠偏偏的原理，勤勤测微纠，一一般情况每每次纠偏角角度不大于于0.5°，以适当当的曲率半半径逐步的的返回到轴轴线上来，做做到精心施施工。⑥、顶进过程中地地层中土体体的流失过过快会造成成地面的沉沉降，根据据以往工程程经验，挤挤压式工具具头在该土土层中应控控制使出土土量为工具具管中进土土量的80%～90%。（6）纠偏措施：当当管道出现现偏差时，应应该及时纠纠正，不要要等到误差差大才纠正正。纠正前前应分析偏偏差原因，有有针对性的的进行处理理。除采用用工具管前前壳体与后后壳体间的的纠偏千斤斤顶进行纠纠偏外，可可采用外因因纠正方法法，具体如如下：挖土校正法———偏左挖右右，偏右挖挖左，低头头挖顶而且且底部清淤淤垫石，昂昂头挖底。木柱支顶法———如低头偏偏差较大经经采用挖土土校正法无无效时，可可用10cm圆木或方方木，一端端顶有管子子偏差的一一侧内壁，另另一端则支支在垫有钢钢板或木板板的管前泥泥土上，开开动力千斤斤顶，管子子被杉木徐徐徐顶起并并逐渐复位位。千斤顶支托法———如前述用用杉或木方方支顶，但但脚顶改用用小千斤顶顶，即可把把管子徐徐徐复位。如如“低头”较严重，亦亦可在管前前土面及第第二节管内内底垫起工工字钢，在在工字钢上上设千斤顶顶把第一节节管顶高复复位。（7）、顶进过程中中障碍物的的处理：由于地质报告的的不详尽，顶顶进过程中中可能会碰碰到不明障障碍物，可可通过人工工进入头部部清理障碍碍物，对于于大体积障障碍必要时时使用风镐镐等手段清清除。（8）、供气与通风风：通过坑顶鼓风机机用软输送送管导至工工具管处。其其间需不断断检查输送送管是否有有破损或弯弯折，以影影响送风效效果。在人人员进入管管道施工前前需送风一一段时间，净净化管道中中的空气后后人员才能能进入管道道施工，以以策安全。（9）其他：施工质量控制参参照《给水水排水管道道工程施工工及验收规规范》（GB5502688-97）的规定定。3、出土：用挤压式工具顶顶进时，采采用人工挖挖土，用小小车运至工工作井内吊吊车吊出井井外。施工安全保护措措施1、做好防水，防防止水在井井壁浸流以以免塌孔。2、工作井内必须须有低于336V的低低压照明，供供电线路必必须装漏电电保护装置置。开工前前、后和工工作期间，电电工必须经经常检查用用电安全。3、工作井口围护护要高出地地面0.22～0.3mm，附近不不可堆土、石石等物。4、现场施工的坑坑、洞、危危险处，设设防护设施施和明显的的警示标志志，且不准准任意移动动。5、基坑顶及到坑坑边2m范围内不不得堆放材材料、杂物物或其它设设备。6、在基坑边沿长长度的围护护方向设置置护栏。要要做好临边边作业、“四口”防护工作作，采用护护栏、盖板板、安全网网等加以防防护。7、起重设备应有有稳定的基基础，钩、链链、绳等符符合规定，有有限位、防防超负荷、超超速和失灵灵保护装置置，安设防防闸瓦过度度磨损的警警铃自动断断电保护装装置，钢丝丝绳的安全全使用要符符合有关规规定，勤加加