某标段冬季施工方案

PAGEPAGE21目录编制原则2二、冬季施工特点2三、施工准备2四、冬期施工测温41、冬期施工测温的有关规定42、冬期施工测温的准备工作43、测温方法和要求54、测温管理6五、冬季施工措施61、砼的冬季施工6（1）冬期施工砼对原材料的要求6（2）砼的拌制7（3）砼的运输8（4）砼的浇筑8（5）拆模11（6）试块留制11（7）预应力张拉及预应力孔道压浆11（8）冬期施工记录112、钢筋冬期施工12（1）钢筋的冷拉和冷弯12（2）钢筋焊接13六、预制箱梁安装13七、工程的越冬维护13八、安全与防火14XX大道第二合同段冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内3、9、15和21时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。三、施工准备根据本合同段施工计划安排，原则上不进行冬季施工，但为保证施工质量，特制定冬季施工方案，以备用。冬季施工部位包括：东沽路大桥左幅8#墩柱、盖梁和右幅9#盖梁，具体部位详细的冬季施工措施，另报。当气温低于0℃时，应立即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组

长：副组长：

组

员：2、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行技术交底。②进入冬季施工前，对测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，预防寒流突然袭击。④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其能否适应冬季施工要求。如现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。4、现场准备①根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场（见附表）。②搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③计算变压器容量，接通电源。④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。四、冬期施工测温1、冬期施工测温的有关规定（1）冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：砼温度，砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。（2）测温人员的职责1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；2）砼出罐温度、砼入模温度；3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。2、冬期施工测温的准备工作（1）人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和技术交底。（2）准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度、环境温度以及测砼温度采用玻璃液体温度计。温度计在使用前均应进行校验。（3）测温孔的设置=1\*GB3①测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。=2\*GB3②本合同段结构物测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。2）现浇砼梁的测温孔应与梁水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深10cm。3）桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。4）盖梁的测温孔应与梁水平方向垂直留置，布置在盖梁顶部，孔深10cm。5）本合同段内的冬季施工的项目主要为桥梁墩柱、盖梁、现浇梁及桥面连接的施工，因此在施工时要注意做好测温准备的一切工作。3、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次砼、砂浆出罐温温度砼入模温度每罐1次每工作班2次商品砼到场出罐罐及入模时时现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。4、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。五、冬季施工措施1、砼的冬季施工由于天津大道工程所用砼均为商品砼，我项目经理部决定指定专门的实验人员适时对商品砼生产厂家搅拌站进行监督控制，与商品砼生产厂家及时联系，指出冬季施工砼对原材料、拌制、运输的要求，并根据具体要求选用外加剂。（1）冬期施工砼对原材料的要求1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，不宜采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%~4%。应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。实验室要及时与商品砼发货公司联系，严格控制各试验指标。（2）砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。由于现浇梁的施工工艺较为复杂，结构部位关键，故在施工过程中，选用以早强剂为主的符合型外加剂，所加外加剂包括早强剂、减水剂、引气剂，必要时还要加一定量的防冻剂（视气温条件定）。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。要求商品砼搅拌站，对已进场外加剂性如有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼砼和砂浆使使用的外加加剂配置和和掺加商品品砼厂家应应设专人负负责，认真真做好记录录。外加剂剂溶液应事事先配成标标准浓度，再再根据使用用要求配成成混合溶液液。各种外外加剂要分分置于标识识明显的容容器内，不不得混淆。每每配置一批批溶液，最最少满足一一天的使用用量。外加剂使用时要要经常测定定浓度，注注意加强搅搅拌，保持持浓度均匀匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按按照试验室室发出的配配合比通知知单进行生生产，不得得擅自修改改配合比。搅搅拌前先用用热水冲洗洗搅拌机10miin，搅拌时时间为47.55±2.55s（为常温温搅拌时间间的1.5倍）。搅搅拌时投料料顺序为石→砂→水→水泥和掺掺合料→外加剂。生生产期间，派派专职负责责骨料仓的的下料，以以清除砂石石冻块。保保证水灰比比不大于0.6，从拌和和水中扣除除由骨料及及防冻剂溶溶液中带入入的水分，严严格控制粉粉煤灰最大大取代值。搅搅拌站要与与气象单位位保持密切切联系，对对预报气温温仔细分析析取保险值值，分别按按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂剂试验，严严格控制其其掺量。必必须随时测测量拌和水水的温度，水水温控制在在50±10℃，砂子温温度控制在在20～40℃，保证水水泥不与温温度≥80℃的水直接接接触。保保证砼的坍坍落度不超超过2000mm。以上各项中的记记录内容，商商品砼厂家家应定期送送往我项目目经理部实实验室。商混站在拌制现现浇箱梁砼砼时，要特特别注意采采用原材料料预热、水水泥水化热热的方式，使砼到达达浇筑现场场时能够满满足温度要要求。（3）砼的运输泵送砼的管道采采取保温材材料包裹，保保证砼在运运输中，不不得有表层层冻结、砼砼离析、水水泥砂浆流流失、坍落落度损失等等现象。保保证运输中中砼降温度度速度不得得超过5℃/h，保证砼砼的入模温温度不得低低于5℃。严禁使使用有冻结结现象的砼砼。（4）砼的浇筑1）入模温度验算算在砼浇注前要对对入模温度度进行验算。2）砼的现场浇筑筑遇下雪天气，绑绑好钢筋的的部分加盖盖塑料布，减减少积雪清理难难度。浇筑筑砼前及时时将模板上上的冰、雪雪清理干净净。做好准准备工作，提提高砼的浇浇筑速度。在在砼泵体料料斗、泵管管上包裹阻阻燃草帘被被。分层浇筑厚大的的整体式结结构砼时（如如现浇梁、盖盖梁），已已浇筑层的的砼温度在在未被上一一层砼覆盖盖前不应低低于2℃。采用加加热养护时时，养护前前的温度也也不得低于于2℃。砼在受冻冻前的抗压压强度不应小于4MPa。3）砼的养护养护措施十分关关键，正确确的养护能能避免砼产产生不必要要的温度收收缩裂缝和和受冻。在在冬施条件件下必须采采取冬施测测温，监测测砼表面和和内部温差差不超过225℃。砼养护可以采取取多种措施施，如蓄热热法养护和和综合蓄热热法养护等等方法。可可采用塑料料薄膜加盖盖保温草帘帘养护，防防止受冻并并控制砼表表面和内部部温差。综合蓄热法即采采用少量防防冻剂与蓄蓄热保温相相结合，砼砼到达临界界强度前，是是利用原材材料预热、水水泥水化热热以及保温温措施，使使新浇砼在在一定时间间内保持正正温，同时时利用复合合外加剂的的早强组分分的作用，来来加快砼的的硬化速度度，从而使使砼尽快达达到受冻临临界乔杜后后，主要靠靠减水剂、引引气剂，必必要时加入入一定量的的防冻剂（视视气温条件件定）的作作用，使砼砼的硬化速速度满足施施工需要。a.墩柱砼养护护：钢柱模板在模板板背楞间用用50mmm厚聚苯板板填塞，模模板支设完完成后用铁铁丝将阻燃燃毡帘固定定在外侧，转转角地方必必须保证有有搭接。b、盖梁砼养护：：盖梁砼可采用塑塑料薄膜包包裹，再用用麻袋覆盖盖的养护方方法，并不应向向砼及覆盖盖物上洒水水。现场备备好草袋，施施工完后即即上覆草袋袋。此外，不排除使使用暖棚法法养护：1）在盖梁周围用用钢管搭设设大棚，用用采胶布包包裹密封，大大棚搭设必必须牢固、不不透风，上上覆盖草袋袋。2）采用燃燃煤取暖炉炉加热，必必须将炉的的排气管引引出棚外，将将烟气排到到棚外。以以防止煤气气中毒和防防止氧化碳碳浓度过高高加速混凝凝土的碳化化。

3）暖棚内内底部温度度不低于55℃，当低于于5℃时应采取取增加煤炉炉的办法。混混凝土养护护期间，安安排专人对对煤炉进行行检查，填填加燃煤，保保持棚内温温度。

4）暖棚内内应有一定定的湿度（由由实验室测测定），当当湿度不够够时，要向向混凝土面面及模板洒洒水或覆盖盖润湿堤草草袋。暖棚搭设的长宽宽高分别为为17m、8m、10m，用用钢管作为为骨架，其其中可附有有满堂支架架，纵向间间距不得大大于1200cm，水水平间距不不得大于660cm。c.现浇梁砼养护：：现浇梁的养护采采用综合蓄蓄热法养护护。现浇梁底腹板砼砼浇筑后的的保温措施施为：上下下部保温为为在下层紧紧贴模板周围通通过在满堂堂支架上附附加横杆满满挂彩条布布，梁板边边沿上绑草草帘被；在新浇筑筑的砼表面面先覆盖塑塑料布，再再覆盖二层层毡帘被；；对于边角角等薄弱部部位、箱梁梁外部及迎迎风面，应应再侧模外外侧加盖1~2层毡帘被并并做好搭接；底板的的砼养护覆覆盖迅速铺铺完，待完完成后立即即封住顶板板，覆盖物物在拆除内内膜时取出出。待砼强度度达到并超超过临界受受冻强度4MPa后，方可可进行顶板板钢筋安装装。顶板钢钢筋要分段段安装，不不能整体安安装影响底底腹板砼的的养护，待待钢筋安装装到指定部部位才能揭揭开该处的的覆盖物，并并迅速安装装完毕，当当顶板钢筋筋安装完成成后立即进进行砼浇筑筑，浇筑过过程控制同同上述砼浇浇筑内容，再再用综合蓄蓄热法养护护顶板。此外，还可选用用蒸汽套法法，制作密密封保温外外套，分段段送蒸汽养养护砼。养养护时使用用低压饱和和蒸汽，当当工地有高高压蒸汽时时，应通过过减压阀或或过水装置置后方可使使用。蒸汽汽养护的砼砼，采用普普通硅酸盐盐水泥时最最高养护温温度不超过过80℃。d、桥面连接砼养养护：混凝土外露表面面采用采胶胶布加草袋袋进行覆盖盖，在负温温情况下不不得浇水养养护。同时时可以考虑虑在砼中添添加防冻剂剂，混凝土养养护初期的的温度，不不得低于防防冻剂规定定的温度，当当达不到规规定的温度度时，且混混凝土强度度小于3.5MMpa时要采取取保温措施施，如加厚厚草袋，增增加覆盖毡毡帘被等方方式，使混混凝土温度度不低于防防冻剂规定定的温度。e.养护时注意事项项：测量放线必须掀掀开保温材材料（5℃以上）时时，放完线线要立即覆覆盖；在新新浇筑砼表表面先铺一一层塑料薄薄膜，再严严密加盖阻阻燃毡帘被被。对梁、柱上口口保温最薄薄弱部位先先覆盖一层层塑料布，再再加盖两层层小块毡帘帘被压紧填填实、周圈圈封好。拆拆模后砼采采用刷养护护液养护。砼砼初期养护护温度，不不得低于--15℃，不能满满足该温度度条件时，必必须立即增增加覆盖毡毡帘被保温温。拆模后后砼表面温温度与外界界温差大于于15℃时，在砼砼表面，必必须继续覆覆盖毡帘被被；在边角角等薄弱部部位，必须须加盖毡帘帘被并密封封严实。（5）拆模将试块及时送交交项目经理理部试验室室，进行试试块强度检检验。当砼砼未达到受受冻临界强强度均不得得拆除保温温加热设备备。砼冷却却到5℃，且超过过临界强度度并满足常常温砼拆模模要求时方方可拆模。砼砼温度通过过温度计来来测定；可可通过3d同条件试试验与4MPa时，柱模模板轻轻脱脱离砼，继继续养护到到拆模。工工长根据试试验结果填填写砼拆模模申请，报报项目总工工程师和相相关人员批批准，重点点部位或有有特殊要求求的结构拆拆模要特加加批准。（6）试块留制在砼施工过程中中，要在浇浇筑地点随随机取样制制作试件，每每次取样应应同时制作作3组试件。1组在标准准条件下养养护至28d试压，得得强度f28；1组与构件件在同条件件下养护，在在砼温度降降至0℃时（负温温砼为温度度降至防冻冻剂的规定定温度以下下时）试压压，用以检检查砼是否否达到抗冻冻临界温度度；1组与构件件在同条件件下养护至至14d，然后转转入20℃标准条件件下继续养养护21d，在总龄龄期为35d时试压，得得强度f14＇+21。如如果f14＇+21≥f28，则可证证明砼未遭遭冻害，可可以将f28作为强度度评定的依依据。（7）预应力张拉及及预应力孔孔道压浆当现浇浇箱梁的强强度及弹性性模量均达达到100%后，对预预应力筋进进行张拉，张张拉速度不不宜过快，以以免钢绞线线出现断丝丝。待张拉拉完成后，及及时封锚，封封锚时要注注意温度控控制，采用用覆盖毛毡毡被的方式式及时养护护封锚砼，待待其强度达达到要求后后，进行压压浆。压浆浆所用水50~800℃的温水，拌拌水泥浆时时要随时测测温，不能能使水泥浆浆温度低于于5℃，并及时时压入预应应力孔道。此此过程不能能影响到梁梁体的养护护。（8）冬期施工记录1）冬期施工资料料分类a.冬期施工日报表表；b.冬期施工砼入模模温度统计计表；c.冬施砼养护测温温记录表。2）冬期施工资料料分析、收收集、编目目a.冬期施工期间每每日平均温温度、每日日各时间段段温度对砼砼测温、拆拆模、制定定并采取紧紧急措施等等都有很大大的决定作作用，为了了更好的保保证冬期施施工的工程程质量，对对冬期施工工期间每日日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室室外百叶箱箱测定室外外温度，计计算其平均均值，制作作冬施日报报表，建立立冬期施工工日报制度度，以便随随时把握冬冬期施工日日气温情况况，采取必必要措施，冬冬期施工日日报表同时时注明当天天天气预报报情况，便便于技术人人员查对、比比较。b.冬期施工期间砼砼入模温度度是预控砼砼质量的一一个很重要要的内在因因素，建立立冬期施工工砼入模温温度统计表表，随时统统计掌握砼砼入模温度度。c.砼养护测温记录录表按部位位和日期编编目，并附附测温点平平面布置图图，测温人人员必须在在当天9：00前将砼养养护测温记记录反馈到到项目技术术质量部。如如遇气温突突降等情况况及时反馈馈项目技术术质量部或或项目值班班人员，以以便及时采采取有效措措施。测温温记录完成成后测温人人员、审核核人、技术术负责人必必须签字齐齐全，归档档至施工记记录中。2、钢筋冬期施工工（1）钢筋的冷拉和冷冷弯①钢筋冷拉温度不不宜低于－－20℃，预应力钢钢筋张拉温温度不宜低低于-15℃。②钢筋负温冷拉方方法可采用用控制应力力方法或控控制冷拉率率方法。用用作预应力力砼结构的的预应力筋筋，宜采用用控制应力力方法；不能分炉炉批的热轧轧钢筋冷拉拉，不宜采采用控制冷冷拉率的方方法。③在负温条件下采采用控制应应力方法冷冷拉钢筋时时，由于伸长长率随温度度降低而减减少，如控控制应力不不变，则伸伸长率不足足，钢筋强强度将达不不到设计要要求，因此在负负温下冷拉拉的控制应应力应较常常温提高。而而冷拉率的的确定应与与常温施工工相同。④钢筋冷拉设备仪仪表和液压压工作系统统油液应根根据环境温温度选用，并并应在使用用温度条件件下进行配配套校验。⑤当温度低于－220℃时，严禁禁对低合金金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进进行冷弯操操作，以避避免在钢筋筋弯点处发发生强化，造造成钢筋脆脆断。（2）钢筋焊接钢筋负温焊接可可采有闪光对对焊、电弧弧焊及气压压焊等焊接接方法。①冬季在负温条件件下焊接钢钢筋，应尽尽量安排在在室内进行行。如必须须在室外焊焊接，其环环境温度不不宜低于－－20℃，风力超超过3级时应有有挡风措施施。焊后后后冷却的接接头应避免免碰到冰雪雪。②负温闪光对焊。宜宜采用预热热闪光焊活活闪光-预热-闪光焊工工艺。钢筋筋端头比较较平整时，宜宜采用预热热闪光焊；；端头不平平整时，宜宜采用闪光光-预热-闪光焊。③负温电弧焊。钢钢筋负温电电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。④环境温度达到--5℃时，即为为钢筋“低温焊接”，严格执执行钢筋低低温焊接工工艺，严禁禁焊接过程程直接接触触到冰雪。风风雪天气时时，焊接操操作部位需需采取封闭闭围挡保温温措施，使使焊接部位位缓慢冷却却，防止焊焊接完毕后后接头温度度下降过快快，造成冷冷脆，影响响焊接质量量。⑤冬季钢筋焊接前前，必须根根据施工条条件进行试试焊，经试验合合格后，方方可正式施施焊。如遇雨雪天气，需需将模板内内（上）的的冰雪打扫扫干净，模模板内（上上）难于清清理的雨雪雪及其它杂杂物，可采采用暖风机机、吸尘器器及汽油喷喷灯清理。最最好在雨雪雪天气来临临之前，采采用塑料薄薄膜覆盖模模板、钢筋筋工程施工工操作面，尽尽量减少大大量