某水库围堤填筑方案

PAGEPAGE25xx围堤填筑方案1、工程概述1.1工程概况xx位于xx东面的湖荡洼地，由围堤圈围而成。围堤基础坐落在粉质粘土层（Q3）上，堤基范围的夹泥炭层淤泥质粘土（Q4）需全部清除。堤身由粉质粘土（Q3－2）填筑而成，堤长3784m，堤顶宽7.5m，最大堤高24.3m。围堤顶部高程为16.5m，迎水面7.5m高程处设一3m宽马道，马道至堤顶段坡比为1：2.75，马道以下段坡比为1：3，围堤迎水面由内至外分别由土工布、10cm厚砂反滤层、20cm厚碎石过渡层和35cm厚干砌石组成，围堤上设有砼防浪墙，桩号0＋000～0＋984.10围堤典型断面图详见图1，其他区段围堤典型断面详见图2。围堤南堤线长约1300m，东堤线长约1367m，北堤线长约419m，西堤线长约700m，转角处采用圆弧连接。图1围堤典型断面图－1图2围堤典型断面图－21.2地质情况南堤线：堤线西段跨越NEE向的残丘山脊，山脊西侧均为Q3地层，层厚一般为6.0～6.9m，下伏基岩均为黄马青组（T3h）地层；堤线东段沿线地面高程一般为7～11m，均为Q3地层，厚度一般为10～18m，下伏基岩埋深一般为10～18m。堤线北侧K6～K8孔附近有厚度2.3～4.1m的Q4地层。东堤线：沿线湖塘洼地连续分布，沿线Q4地层和Q3地层相间出露，地面高程一般为3.6～8.4m，沿线Q4地层和Q3地层相间出露，其中Z44孔以南段和J10触探孔至ZK138孔段，地表基本为Q3地层分布；Q4地层分布范围及厚度变化均较大，ZK138～Z44段厚度一般为5.9～8.4m（层底高程-1.4～-3.6m），Z19～J10段厚度一般为4.5～8.3m（层底高程-0.8～-3.5m），北端最厚处达12.8m(层底高程-8.25m)，Q3地层顶板埋深一般为0～8.4m，在库底高程0.95m以下，部分堤段仍有较厚的Q4土层，工程地质条件较复杂。北堤线：该堤线多为湖塘洼地，地面高程4.4～7.5m，沿线东段（JT55触探孔以东）均为Q4地层覆盖，JT55触探孔以西段Q4和Q3地层相间分布。Q4地层分布范围及厚度变化均较大，厚度一般为2.7～6.9m（层底高程-0.5～1.9m），东段厚达6.9～12.8m，最深层底高程达-8.25m，东段Q3地层顶板埋深为8.8～12.8m（高程-4.37～-8.25m）；西段Z55孔以西Q4地层厚度也有4.7～9.3m(高程1.02～2.61m)。西堤线：地面起伏较大，高程为5.05～12.15m，沿线除有厚度不大的表层土外，均为Q3地层，工程地质条件良好，清除表层土即可筑堤。另响水涧冲沟口（约在Z33孔以南）有洪积物堆积，由碎石和泥砂组成，碎石含量25～35%，分选性较差，厚度一般为2.2m(钻孔ZK154)～5.3m(钻孔K80)，对应的高程为3.5～9.1m，其结构松散，颗粒粒径大小悬殊，渗透性强，其次在Z33孔（孔深10.7～16.6m段，高程-1.85～-7.75m）附近有稍密～中密状的砾砂层，间夹硬塑状粉质粘土层，总厚度约6.0m，对堤基防渗不利，需进行适当处理或筑堤时予以清除。1.3主要工程量围堤填筑项目主要包括：土工布、砂反滤料、碎石过渡料的铺筑和围堤土方填筑。各项目合同工程量详见表1《xx围堤填筑主要工程量表》。表1xx围堤工程主要工程量表序号项目名称及内容容计量单位工程量备注1Ⅰ段围堤土方填筑筑（Q3粉质粘土土）m3126638料源：围堤及库库盆2Ⅱ段围堤土方填筑筑（Q3粉质粘土土）m3494223料源：围堤及库库盆3Ⅲ段围堤土方填筑筑（Q3粉质粘土土）m312411733料源：围堤及库库盆4Ⅳ段围堤土方填筑筑（Q3粉质粘土土）m3286566料源：围堤及库库盆5土方回填（Q33/Q4土）m3596900料源：围堤及库库盆6土工布铺设（4400g//m2）m22359007砂反滤层铺筑((厚10cmm)m324200料源：Q7标8碎石过渡料填筑筑(厚20cmm)m348300料源：Q7标1.4填筑材料设计指标根据合同文件，围堤填筑工程各种主要填筑材料要求为：围堤填筑采用粉质粘土Q3，设计干密度指标为1.62t/m3；围堤后回填采用Q3或Q4粘土；围堤起反滤作用的土工布为无纺布，规格为400g/m2，等效孔径O90=0.06～0.1mm，渗透系数K=1×10-3cm/s；反滤砂、碎石过渡料设计级配指标见表2《反滤砂、碎石过渡层设计级配指标表》所示；反滤砂、碎石过渡料超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，片状颗粒含量不应大于15%；反滤层料的最大粒径为5mm，不均匀系数≤8，含泥量（粘、粉粒）＜3%，孔隙率＜20%，滲透系数K＞1×10-3cm/s。反滤层压实后层厚100mm，用振动平碾压实，碾压参数、加水量由现场试验确定；碎石过渡层料的最大粒径为80mm，压实后层厚200mm，设计干容重20.5KN/m3，孔隙率＜20%，滲透系数K≥1×10-2cm/s。表2反滤砂、碎石过渡层设计级配指标表材料分区小于某直径土重重百分数%%(粒径单位位：mm)0.0750.30.51.02.03.05.01020406080-反滤砂3255580-95100碎石过渡料2-913.520.53045556578.590.5100-1.5工程特点及采取的对策⑴堤身填筑施工受天气因素影响大，因此需要建立完善的天气预报系统，及时准确通报天气情况；合理利用每月有效的施工天数，优先安排土方填筑施工。雨天及时对已填筑面覆盖花雨布，防止雨水对填筑面的破坏。⑵施工区水系较发达，必须认真、详细规划好抽、排水系统，确保雨水及渗水能及时排干，为围堤填筑提供良好的施工条件。⑶土方平衡和道路规划是本工程重点。围堤填筑应与库盆开挖相结合，尽量做到库盆开挖土料就近用于围堤填筑，减少中转料数量、次数以及运距。开挖和填筑的道路应统筹考虑布置，减少相互干扰，使设备最大限度地综合利用。在不同施工阶段，道路进行动态布置，最大限度地发挥道路作用；同时成立道路维护小组，对道路进行经常性维护。⑷围堤填筑质量是工程安全运行的关键和核心，应紧紧抓住各个施工环节，做好粘土填筑前及填筑后的各项土工试验，确保填筑质量满足设计要求。2、施工布置2.1施工道路布置围堤填筑施工道路结合库盆开挖道路以及现场地形情况进行布置，利用库盆开挖道路。围堤填筑主干道参见我部报送的《xx库盆开挖方案》，路基结构形式见图3、图4。每隔200m从库盆修筑支路至围堤填筑工作面，支路路基宽8m，路面宽7m，均为碎石路面。为防止因长期重车碾压，对道路部位的堤基造成破坏，以及满足围堤填筑高程变化要求，根据实际情况对围堤填筑支路进行动态调整。图3Q3土基础路基结构形式（单位：m）图4Q4土基础路基结构形式（单位：m）2.2风、水、电的布置围堤填筑用水主要用于填筑料的水分调节和施工道路的降尘，采用2台8m3洒水车承担路面洒水任务；用电主要是照明用电和斜坡碾卷扬机用电，照明用电可从跨泊口河临时交通桥附近的315KVA变压器直接引线到各工作面附近，接线至配电箱，再引线到各工作面。斜坡碾卷扬机采用柴油发电机供电。2.3填筑料源规划根据合同文件及现场实际情况，用于围堤填筑的主要料源及需求量为：⑴由Q7标加工用于围堤填筑的砂反滤料、碎石过渡料共需72500m3（压实方）。⑵由围堤开挖用于围堤填筑的Q3粘土共为51.69万m3（折算成压实方43.93万m3）。⑶由库盆开挖用于围堤填筑的Q3粘土共为201.09万m3（折算成压实方170.93万m3）。⑷由围堤及库盆开挖用于围堤回填的Q3、Q4粘土共为70.23万m3（折算成压实方59.69万m3）。⑸碎石垫层料的参配场地根据实际情况安排在填筑工作面附近，碎石料首先运至参配场，经现场参配后再装车运至填筑面或由反铲直接装运、摊铺。⑹为确保库盆开挖与围堤填筑的土方平衡，在围堤填筑前尽量控制库盆Q3土的开挖，并对库盆Q3土规划再进行细化。根据围堤分段情况和各开挖区Q3土存量情况，对五个开挖区的Q3土定量控制。3、施工期排水围堤填筑施工排水结合库盆开挖排水进行布置，分为初期排水和经常性排水，采用水泵抽排。泵坑位置及水泵型号参见我部报送的《xx库盆开挖方案》相关内容。由于部分围堤断面开挖较深，最深处达－7.8m高程，此类深基坑在遇到降雨天气时将汇入大量库盆雨水，形成的积水无法自排，直接影响围堤填筑施工。因此在围堤开挖较深部位增设抽水泵机，对积水进行抽排，直至该部位填筑高程高于周边库盆高程。4、填筑施工4.1填筑料开采及运输围堤填筑粉质粘土料采用围堤及库盆开采Q3料。Ⅰ段围堤（0+000～0+781.94m）填筑粉质粘土料的开采主要由库盆Ⅰ区供应。Ⅱ段围堤（0+781.94m～1+783.84m）填筑粉质粘土料的开采主要由库盆Ⅰ区、Ⅱ区供应。Ⅲ段围堤（1+783.84m～2+918.59m）填筑粉质粘土料的开采主要由库盆Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区供应。Ⅳ段围堤（2+918.59m～3+874.23m）填筑粉质粘土料的开采主要由库盆Ⅴ区供应。各段围堤开挖的Q3土优先用于各段围堤填筑。土方围堤填筑粉质粘土料采用反铲挖装，15t、20t自卸汽车经库盆主干道运输至围堤进行填筑。填筑料流向详见《xx围堤填筑料流向图》（图号AN-XSJ/C3-WDTZ-01）。4.2碾压试验xx围堤填筑碾压采用15t自行式凸块碾分层碾压，每层碾压8遍，每层摊铺厚度35cm。碾压试验及施工参数详见我部报送的《xx围堤填筑碾压试验成果的报告》以及监理部对该报告的审批意见。4.3填筑施工方法结合围堤开挖布置将围堤填筑共分四段：Ⅰ段围堤土方填筑（0+000～0+781.94）、Ⅱ段围堤土方填筑（0+781.94m～1+783.84m）、Ⅲ段围堤土方填筑（1+783.84m～2+918.59m）、Ⅳ段围堤土方填筑（2+918.59m～3+874.23m）；每段按每200m划分填筑施工作业面进行围堤土方填筑。围堤迎水坡面砂反滤层及碎石过渡料填筑，按100m左右划分填筑施工作业面，铺设土工布后，进行砂反滤层及碎石过渡料铺筑、碾压施工；斜坡填筑分两个阶段施工，每段围堤7.5m高程以下先期进行第一阶段斜坡铺筑、碾压，围堤土方填筑至设计高程后进行第二阶段斜坡铺筑、碾压。围堤分段详见《xx围堤填筑分段图》（图号AN-XSJ/C3-WDTZ-02）。根据围堤不同结构断面，将围堤粘土填筑分为四类：第一类围堤断面，在围堤迎水坡面有一层2m厚粘土铺盖，且该粘土铺盖层从围堤基础开挖顶面一直延伸至库盆。此类围堤典型断面见图5，对该类围堤采取由下自上的填筑顺序，围堤一次开挖至设计底高程，先进行底部粘土铺盖填筑，再进行坡面粘土铺盖填筑，最后进行顶面的粘土填筑。围堤填筑粘土料由堤顶道路运至工作面，再从堤顶道路分支路下至围堤底部。填筑先从底部平面开始，再进行坡面填筑。在坡面粘土铺盖填筑时也按要求分层碾压，水平摊铺宽度在6m以上，铺料采用进占法卸料，由推土机推平。摊铺时应注意与坡面台阶处的结合。第二类围堤断面，在围堤迎水坡面有一层2m厚粘土铺盖，但该粘土铺盖层仅出现在围堤底部及1:3坡面上，与围堤顶面填筑不连续。该类围堤在顶面基础开挖形成后，先进行顶面部分的粘土填筑，围堤迎水坡面和底部的开挖、填筑施工可根据天气情况、进度要求动态安排。该类围堤典型断面见图6。围堤顶面填筑时，粘土填筑料由堤顶道路运至填筑施工面。围堤底部及坡面填筑时，由于顶面填筑已完成，该部位粘土填筑料改由从库盆运至填筑面，并由下而上修筑道路至围堤边坡填筑面。第三类围堤断面，该类围堤堤基Q3土层较厚，表面没有Q4土层或Q4土层较薄，围堤基础仅需少量开挖即可进行填筑，且围堤迎水坡面没有设粘土铺盖层，开挖完成后直接进行土工布摊铺和反滤砂、碎石过渡料的填筑施工。该类围堤首先进行顶面开挖及填筑，坡面及底部的开挖、填筑施工可稍后进行。粘土填筑料通过堤顶道路运至工作面。该类围堤典型断面见图7。第四类围堤断面，该类围堤堤基Q4土层较厚，围堤基础开挖较深，最深处达▽－7.8m。该类围堤一次开挖至底高程，再由下而上分层碾压填筑。粘土填筑料直接从库盆修筑支路运至围堤底部，道路随围堤填筑高程变化要求进行加高。由于该类围堤在开挖后形成深基坑，雨天容易积存大量雨水无法自排，因此该部位的施工尽量安排在枯水期，并尽可能缩短填筑工期，在最短时间内填筑超过周边库盆高程。同时该部位的库盆土方回填施工也一并进行，较围堤填筑延后2～3层。典型断面详见图8。图5第一类围堤典型断面图图6第二类围堤典型断面图图7第三类围堤典型断面图图8第四类围堤典型断面图一般填筑施工方法如下：⑴围堤填筑施工流程见图9《围堤填筑施工流程图》。围堤土方填筑作业的一般工艺流程为：填筑前地形测量及围堤基础验收→填筑料开采（含水量调节）（视需要）、运输→卸料、铺料→含水量调节（视需要）→碾压→土工试验、质量检测、验收→下一层填筑料填筑。图9围堤填筑施工流程图⑵所有进入填筑区的填筑料均须满足不同填筑区填筑料的要求。从填筑料挖装即需开始对填筑料质量进行严格控制。运输过程中，不同填筑料的运输汽车设置明显的标志，由专人管理，防止填筑料混杂。且经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的不符合要求料源进入填筑区。填筑面上设专门调度人员指挥卸车，防止填筑料乱倒乱弃现象。对填筑面上所出现的不符合要求料源挖运至坝体填筑区之外。⑶围堤土方填筑及回填，由15t、20t自卸车采用进占法进行卸料。见图10《填筑料铺料方式示意图》。围堤上游的砂反滤层及碎石过渡料，由15t自卸车运输上堤，采用斜坡卸料，人工配合长臂反铲摊铺。围堤土工布采用人工摊铺，摊铺前先对围堤坡面进行修整，并由人工将坡面碎石等尖锐杂物清理干净。图10填筑料进占法铺料方式示意图⑷分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象，在斜面上的横向接缝应收成不陡于1:3的斜坡。⑸围堤土方的铺筑厚度必须按照碾压试验并通过监理工程师批准的铺筑厚度严格进行控制。为准确控制填筑层厚，在已填筑的堤面上不同部位设置层厚控制标杆，推土机操作手根据标杆上标识的厚度进行平料，并在平料的过程中，质检员随时检查其铺筑厚度，及时进行纠偏。⑹围堤堤身土方背水面和迎水面边线的铺筑，为确保其边线碾压密实，在铺筑时Q3土料水平宽度超出其设计边线30cm左右，同时填筑面外边缘略高5～10cm，以确保振动碾的作业安全。对超出设计边线部分采取削坡作业，削坡方式采用全液压长臂反铲修坡为主，人工修坡为辅。围堤每填高3m～4m，即须进行一次削坡粗修整。粗削完成之后，再用人工对边坡进行精修。精修时，通过测量精确放线，每20m定出标准断面的控制桩，人工纵横向挂线，从上至下将坡面精修至设计坡面位置。修坡方法见图11。图11反铲修坡示意图⑺填筑料的含水量在运送到围堤填筑之前需在取土料场进行含水量调节。当填筑面上土料的含水量偏高时，需进行翻松、翻晒处理；当含水量偏低时，采用带有雾状喷头的8m3洒水车在土料表面均匀洒水，再将土料来回翻耙，使含水量均匀。⑻围堤土方填筑碾压，采用15t自行式凸块碾碾压。碾压顺坝轴线方向按进退错距法进行碾压。碾压遍数、碾压速度经碾压试验后确定。砂反滤层及碎石过渡层均须进行斜坡碾压。斜坡碾压设备：牵引设备选用自卸车配卷扬机改装，振动碾采用YZ10L牵引式振动碾。具体碾压参数由碾压试验确定，斜坡碾在进行振碾的过程中，按“上振下静”的方式进行，上下来回作为一遍。斜坡碾的错位通过自卸车沿坝轴线方向的移动来进行，即自卸车沿围堤轴线方向移动一段距离后，牵引斜坡碾上下数个来回达到错位的目的。斜坡碾错位后，其振动碾碾迹搭接宽度不小于20cm。边角斜坡碾无法碾压的部位，采用人工或振动夯进行夯实。在实际碾压中，斜坡碾不可能完全牵引至坝顶，坝顶沿坡面约为2m宽的条带斜坡碾无法碾压，因此该条带在下一阶段斜坡碾压施工时一并碾压，但当堤体填筑至堤顶高程后，该条带通过人工或振动夯进行夯实。斜坡碾碾压方式见图12。图12斜坡碾碾压示意图⑼土工布采取垂直围堤轴线方向采用人工小心铺设，铺设好的土工布均匀平顺、松紧适度，不应绷拉过紧，同时避免卸下的石渣直接冲击土工布；土工布搭结采取缝合方法施工，搭接长度不少于0.5m。围堤砌石护坡段设置有PVC排水管部位，及时安装敷设，并注意保护PVC排水管。⑽与岸坡结合部填筑时，若出现岸坡局部的反坡，经开挖处理成顺坡后再进行填筑；对于充水闸两侧及预埋观测仪器等周边部位，采用人工铺筑，手动式振动夯振实。铺料及振动碾压时，要均衡上升、均匀碾压。土坝与充水闸接触部位，在混凝土建筑物两侧及顶部填土前，先铺设一层纯粘土接触带。在临铺筑纯粘土前需清洗干净混凝土表面，并涂刷一层厚3～5mm的浓粘土浆，以利坝体与混凝土之间的结合。泥浆土与水质量比宜为1：2.5～1:3.0，必须通过试验确定。两侧的填土均衡上升，防止重型机械碰撞损坏混凝土。填土与混凝土表面脱开时必须予以清除。⑾围堤分期结合部填筑时，先期填筑区块坡面处理成1:3边坡，并对表面打毛，同时尽量碾压到边，使边坡上松散填筑料减小到最低限度；后期填筑时，将先期填筑体坡面用反铲清除表面松散料，并和新填筑料混合一起碾压。⑿库盆内回填土和堤身外侧回填土可采用Q3或Q4土料，但也必须进行分层碾压，压实度需满足94％。⒀考虑围堤基础沉陷，围堤填筑时超高1.5％。4.4冬雨季施工措施4.4.1冬季施工措施对于冬季粘土料的填筑施工应注意以下方面：⑴在负温下施工，应特别加强气温、土温、风速的测量、气象预报及质量控制工作。⑵负温下的填筑要求粘性土含水率不应大于塑限的90％。⑶负温下填筑，应做好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结，如果一旦冻结，必须将冻结部分挖除。⑷负温下停止填筑时，粘土填筑表面应加以保护，防止冻结，在恢复填筑时清除。⑸填土中严禁夹有冰雪，不得含有冻块。如因下雪停工，应清理填筑面积雪，检查合格后方能施工。4.4.2雨季施工措施⑴利用每月有效的施工天数，优先安排围堤填筑施工；雨天及其影响天数范围内，不安排土方施工，在施工计划和施工资源配备上，充分考虑雨天的影响因素。⑵建立完善的天气预报系统，及时准确通报天气情况，以确保围堤压实合格面、取土料场和周转土料及时采取保护措施，坑塘集水及时排除。⑶为确保下库土方开挖时道路的畅通，在雨季施工期间，在必要道路上铺设路基箱或石渣料，防止车轮下陷。⑷为避免雨水对已完成的填筑面造成破坏，应及时组织粘土填筑验收和土工布铺设施工。在砂反滤料施工完成后，碎石过渡料施工也需及时跟进。⑸取土料场四周设置截水沟，以阻止雨水汇到取土料场；料场内设置排水沟，并使料场土料开挖成倾向排水沟的坡面，使雨水汇到排水沟内排出料场。⑹围堤开挖时预留50cm厚保护层，待填筑施工前再进行挖除并验收填筑基础。防止汛期雨水对填筑基础冲刷。⑺填筑面稍向库盆外倾斜，以利排泄雨水。在围堤填筑面准备一定量花雨布，在遇大暴雨时对填筑面进行覆盖保护。⑻降雨来临之前，将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面，以免雨水下渗。⑼施工机械在雨前撤离填筑面。下雨过程中及雨后复工前，禁止机械穿越和人员践踏填筑面。⑽雨后复工前，对填筑表面进行彻底清理，排除填筑表面局部积水，根据压实表土含水率情况，进行翻松、晾晒或清除处理。⑾缩短坝体上游垫垫层料坡面面的整坡、防防护周期，并并作好库岸岸排水。5、进度计划安排围堤堤身粉质粘粘土Q3填筑施工工工期为28个月，2008年6月20日开始施工工，2010年10月30日结束。围堤堤外土方回回填工期为为21.5个月月，待相应部部位围堤填填筑到一定定高程后，于于2008年7月15日开始施工工，20110年4月30日结束。围堤迎水水面土工布布铺设、砂砂反滤料及及碎石过渡渡料填筑于于2008年8月1日开始施工工，20111年1月15日结束。工工期为29.5个月。围堤填筑月平均均强度约9.8万m3，月最大大强度约114.17万m3，高强度度填筑施工工主要集中中在20008年10月～12月，2009年3月～5月、10月～12月及2010年2月～4月。围堤堤砂反滤料料及碎石过过渡料填筑筑月平均强强度约25544m3，实际填填筑强度根根据围堤粘粘土填筑情情况而定。根据设计图纸要要求及现场场施工条件件，首先进进行围堤Ⅰ段和Ⅱ段（桩号0+0000～1+7883.844）填筑施施工，施工工期20008年6月15日至2010年6月30日。围堤Ⅳ段（桩号2+9118.599～3+7884.233）填筑于20008年10月1日开始施工，20010年4月30日结束。围堤Ⅲ段（桩号1+7883.844～2+9118.599）填筑于20008年10月1日开始施工工，20110年10月30日结束。围堤堤身填筑至至一定高程程后，根据据各段围堤堤填筑情况况，穿插进进行回填施施工、土工工布铺设施施工、砂反反滤料及碎碎石过渡料料填筑施工工。6、资源配置计划根据各时段施工工强度及有有效工作天天数，经综综合分析，所所需设备配配置见表33《围堤填筑筑施工主要机机械设备表表》。主要施工工劳动力配配置见表4《主要施施工劳动力力计划表》。表3围堤堤填筑施工工主要机械械设备表序号设备名称规格型号数量备注1反铲斗容1.6m33、1.2m3、1.0m315台结合开挖2长臂反铲PC200－55型2台3装载机XG951/ZL500/KLLD85ZZ5台4推土机PD140/D85//D1555/TTY2200/T11007台5自行式振动碾SD200/QQX5188（平碾）2台6自行式振动碾15T/22TT（凸碾）4台7自卸汽车20t30辆8自卸汽车15t60辆9洒水车8t2台10斜坡碾10t2台11振动夯板7t1台12冲击夯3KW2台13油罐车东风10T1台14平板拖车40t1台15吊机QY121台16变压器315KVA1台17测量仪器莱佧TCR7021台18测量仪器尼康DTM-55221台19测量仪器全球定位灵锐SS821台20水准仪南方6台21路基箱1m×5m×00.18mm100块22抽水泵Y180-6型型3台23抽水泵Y180-4型型7台24潜水泵2.5KW8台25发电机120GF/550GF2台表4主要施工劳劳动力计划划表序号工种人数(人)备注1汽车驾驶员1802挖掘机操作手523推土机操作手244装载机操作手65振动碾操作手156测量工307修理工307、质量保证措施施⑴围堤填筑前，对对基础表面面进行清理理，清除淤淤泥质Q4土层，并并经过监理理人检查合合格。⑵填筑料采用定点点测量方式式，严格控控制铺土厚厚度，不得得超厚。具具体的填筑筑施工参数数根据试验验确定。层层厚控制：：在距填筑筑面前沿4～6m距离设置置移动式标标杆，推土土机操作手手根据标杆杆上填筑刻刻度线控制制填筑料层层厚，避免免超厚或过过薄。⑶填筑料用进占法法卸料，汽汽车不得在已压实实土料面上上行驶。对对路口段超超压土体要要予以置换换处理或定期期变换路口口位置。⑷填筑料的含水量量在运送到到围堤填筑筑之前需在在取土料场场进行水分分调节。⑸粘土料采用振动凸凸块碾碾压密实实。在铺料料和碾压过过程中，监监理人员要要进行旁站站监督，严严禁超厚、漏漏压或欠压压。粘土料料振动碾的的工作质量量主要采用用15t，振动频频率20Hz～30Hz，行驶速速度不超过过2km/hh，并要定定期检查振振动碾的工工作性能。⑹必须按规定的错错距宽度进进行碾压，错错距宽度宁宁大勿小，操操作手要经经常下车检检查，质检检人员经常常抽查。⑺粘土料分段碾压压时，相邻邻两段交界界带碾迹要要彼此搭接接，垂直碾碾压方向搭搭接带宽度度要不小于于0.3～0.5m；顺顺碾压方向向搭接带宽宽度为1mm～1.5mm。⑻如粘土铺盖在填填筑过程中中出现“弹簧”、层间光光面、松土土层、干土土层、粗粒粒富集层、或或剪切破坏坏等，要根据具体体情况认真真处理，并并经监理工工程师验收收合格后，方方准铺填新新土。⑼粘土料接合部施施工时，其其含水率调调整至施工工含水率的的上限，宜宜选用