更换破碎机（GP460150型）泵电机标准作业流程

第页1更换破碎机（GP460/150型）泵电机标准作业流程1.2流程概述流程名称更换破碎机（GP460/150型）泵电机标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：钳工常用工具、重型套筒一套、拔轮器、撬棍、手锤、3吨手动葫芦、起吊绳、棉布、清洗剂、生料带、防锈油；2）准备配件：泵电机。1）工具、材料齐全、完好；2）配件与设备配套。连采维修钳工2检查作业环境检查周围环境。无片帮、无鳞片、无漏矸、无淋水。连采维修钳工3停机、停电1）按下泵电机、破碎电机停止按钮；2）转动断路器手柄至断开位置。1）电机停止运转；2）断电可靠，上锁、挂牌。连采维修电工4-1拆除防护罩1）拆除底部螺栓；2）拆除顶部螺栓；3）取下防护罩。先拆顶部两边螺栓，并将螺丝刀插入螺栓孔内，再拆最后一条中间螺栓。连采维修钳工人员躲开护罩掉落范围。4-2检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。破碎机周围20米范围内瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。《煤矿安全规程》第四百四十五条连采维修电工5-1拆除电缆1）打开接线腔；2）用符合电压等级的验电笔验电；3）放电绳一端先接地，另一端对接线柱放电；4）拆除接线柱压线螺母和喇叭嘴固定螺栓；5）抽出电缆、恢复腔盖。1）防爆面朝上放置腔盖；2）验电器无指示、无报警；3）放电绳两端接实；4）标识好相线，并包裹好电缆头；5）喇叭嘴和电缆一同抽出，腔盖固定可靠、螺栓齐全。连采维修电工5-2拆除油管1）拆除吸油管；2）拆除出油管。保护好密封，包裹好油管。连采维修钳工6吊出电机1）吊挂手动葫芦；2）拆除电机固定螺栓；3）吊钩挂在电机起吊环上，吊出电机，落地。1）严禁用支护锚杆、锚索做起吊点；2）螺栓放入收集盒内；3）起吊时人员站位正确，不要碰撞油泵接口。连采维修钳工7组装油泵1）拆除电机侧对轮护罩固定螺栓，取出油泵和对轮罩；2）用拔轮器拆除电机上对轮，并组装在新电机上；3）对正对轮梅花垫，安装油泵。1）螺栓放入收集盒内；2）对轮砸入量和原电机轴砸入量相同；3）对轮间隙为2毫米-4毫米，油泵固定可靠。《煤矿机电设备完好标准》第一章第一节第二条连采维修钳工8固定电机1）起吊电机，撬动电机，对正螺栓孔；2）紧固电机固定螺栓。电机固定可靠。连采维修钳工起吊时不要碰坏油泵接口。9-1连接油管1）连接吸油管；2）连接出油管。油管清洗干净，吸油管、出油管连接可靠。连采维修钳工9-2连接电缆1）打开腔盖，拆除喇叭嘴，并恢复至旧电机；2）插入电缆，固定喇叭嘴；3）按标识连接电缆；4）清理接线腔卫生，清洗防爆面，防爆面涂抹防锈油，盖好防爆盖。1）防爆面朝上放置腔盖；2）喇叭嘴固定可靠，不压偏；3）接线符合工艺要求；4）腔内无杂物，防锈油涂抹均匀，紧固件齐全、有效，防爆间隙不超过0.5毫米。连采维修电工10恢复护罩1）抬起护罩，对正上部螺孔，用螺丝刀插入两边螺孔，临时固定护罩；2）先拧入顶部中间螺栓，再拧入顶部两侧螺栓；3）拧入底部螺栓；4）紧固螺栓。1）紧固螺栓齐全、紧固；2）防护罩固定牢靠。连采维修钳工11清理现场1）回收旧电机；2）清点工具；3）清理现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修钳工12检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。破碎机周围20米范围内瓦斯浓度达1%时，禁止送电。《煤矿安全规程》第四百四十五条连采维修电