桥梁工程监理质量控制

PAGE桥梁工程监理质质量控制镇江市兴华工程程程建设监监理有有限责任任公司司尹立宪200112年10月一、工程概况及及及特点捆山河桥梁工程程程位于捆捆山河河入口处处，因因捆山河河河道道整治需需要，现现根据规规划河河道在兴兴港路路与规划划河道道相交叉叉处建建设新桥桥，道道路与河河道交交角为90度，桥梁梁断断面采用用单幅幅断面，具具体体桥面断断面布布置与道道路断断面一致致，设设计车行行道路路面宽度2×100..5米，桥面面双双向横坡1.5%。桥梁纵纵向3跨。标准准跨跨径3×16米。上部部结结构采用用后张张法16米空心板板定定型图纸纸。桥桥面高程程由台台身高度度控制制。下部部结构构桥台采采用双双排钻孔孔灌注注桩，台台桩直直径均为φ120ccm。盖梁混混凝凝土等级级为C30。台后6米范围内内回回填固化化粉煤煤灰R28==11.0MMpaa,固化粉煤煤灰灰容量按15KNN//m3,等代内摩摩擦擦阻角按45°计算。地地震震设防烈烈度：：7度。后张张法法板梁预预制和和张拉是是本工工程的重重点和和难点，包包括括张拉时时砼龄龄期、千千斤顶顶的标定定、防防止欠张张拉和和过张拉拉、张张拉时采采取双双控、孔孔道压压浆、张张拉安安全等。二、桥梁施工质质质量监控控要点点1、钻孔灌注桩桩桩施工工序的控制制制点和监监理控控制措施施（1）在施工队队伍伍进场后，开开始施工之前前，监理工程程师应审查其其分项工程开开工报告、专专项施工方案案和施工进度度计划，健全全质量保证体体系和安全保保证体系等，同同时进行监理理工作交底，明明确监理工作作程序和质量量控制标准。（2）施工机械械设设备进场后后后，监理理工程程师应会会同业业主检查查施工工单位的的机械械设备性性能和和投入情情况，确确保满足足施工工进度要要求。（3）施工单位位钻钻孔灌注桩桩桩施工测测量控控制基线线（点点）放样样布置置好以后后，施施工之前前，监监理工程程师复复核测量量放样样内业计计算结结果，并并复核核控制基基线（点点）。（4）钻孔灌注注桩桩原材料钢钢钢筋、水水泥、砂砂石、外外加剂剂等材料料进场场后和水水下砼砼配合比比确定定后，监监理工工程师对对进场场材料和和砼配配合比试试验结结果进行行审核核。（5）钻孔灌注注桩桩钻机就位位位后，监监理工工程师进进行定定位复核核。（6）钻孔灌注注桩桩钻孔过程程程中，监监理工工程师对对钻孔孔桩成孔孔过程程进行全全过程程旁站监监理；；（7）钻孔灌注注桩桩钢筋笼加加加工，监监理工工程师对对钢筋筋笼加工工绑扎扎进行质质量验验收检查查。（8）钻孔灌注注桩桩钻孔成孔孔孔后，停停钻前前监理工工程师师对孔深深进行行测量、检检查查；（9）钻孔灌注注桩桩钢筋笼吊吊吊装，监监理工工程师检检验收收查钢筋筋笼焊焊接质量量，对对钢筋笼笼吊装装和安放放过程程进行旁旁站监监理；（10）钻孔灌灌注桩桩清孔成成孔后，灌灌注注浇筑砼砼前，监监理工程程师对对沉渣厚厚度进进行测量量；（11）钻孔灌灌注桩桩砼灌注注、浇筑筑过程程，监理理工程程师对砼砼灌注注、浇筑筑进行行全过程程旁站站；1.2质量验收收收标准：：（1）、灌注桩桩钢钢筋笼所用用用钢筋品品种及及制作、安安装装、焊接接质量量必须符符合要要求，主主筋保保护层均均为50mmm;允许偏差≯20mm，钢筋笼笼主主筋用电电焊搭搭接，单单面焊焊缝长度度不小小于10d。（2）钻孔桩桩桩孔孔的直径和和和深度必必需符符合设计计要求求，泥浆浆制作作质量和和稳定定性必须须符合合规范要要求，成成孔时垂垂直度度度不超超过1/1550，不允许许有有缩径、坍坍孔孔、孔斜斜现象象。（3）、钻孔灌灌注注桩孔底沉沉沉渣厚度度不得得大于100mmmm,当成孔至至设设计标高高，经经检验合合格后后应立即即清孔孔，清孔孔应分分两次进进行，第第一次清清孔在在成孔完完成后后立即进进行，第第二次清清孔在在灌注砼砼的导导管安装装完毕毕后进行行。上上述工序序经检检验符合合规定定后30分钟必须须灌灌注砼。（4）、钻孔灌灌注注桩砼强度度度等级C25（水下浇浇筑筑应提高高一级级），每每根桩桩留置的的强度度试块不不得少少于一组组，浇浇筑水下下砼应应严格按按照规规范施工工，必必须连续续灌注注，严禁禁有夹夹层和断断桩，砼砼的充盈盈系数数≮1.0，但不宜宜大大于1.3。砼配合合比比设计必必须符符合：水水泥等等级不低低于32.5级，用量量不不小于400KKgg/m3,水灰比不不大大于0.6，砼的坍坍落落度应为18-2222cm。（5）、砼浇注注面面至少应高高高出设计计标高高不小于500mmm，且保证证桩桩顶凿除除浮浆浆后桩顶顶设计计标高以以下的的砼强度度等级级应符合合设计计要求。2、钢筋工程（1）原材料检检验验与审批做做材的自和工承应原的厂或验驻监程审监理理工工程师应应要求求承包人人按规规定的频频率，对对每批进进场钢钢筋抽抽项包强伸冷弯接件理程为要定试目抽格方工用程监验也时检钢的（2）钢筋的焊焊接接的监理要要要点焊焊即接钢是能持钢的性主查抗度延和弯合；检查焊接接工工艺，即即焊接接接头外外观能能否达到到要求求，物理理检验验是否合合格。各各种钢筋筋接头头的检查查种接的长如搭及焊接不的长应范求准查（3）钢筋笼入入模模后的检查查查钢筋笼入模后，监监理工程师要要检查主筋是是否符合设计计数量，绑扎扎接头是否符符合要求，弯弯起钢筋的起起弯位置是否否正确，角度度是否与图纸纸相符，支架架垫块是否合合格牢固，保保护层的厚度度是否有保证证，钢筋骨架架绑扎是否牢牢固，能否抵抵御浇筑和振振捣时不致变变形、移位。检检查预埋件是是否遗漏。应应要求承包人人将钢筋表面面的浮皮、鳞鳞锈清除干净净。在未经监监理工程师检检查认可前不不允许进行下下一道工序，以以便及时发现现问题并在浇浇筑砼前得到到解决，避免免造成大的返返工，消除工工程隐患。3、混凝土工程程（1）原材料检检验验与审批水泥、砂及碎石石石除要有有出厂厂证明外外，还还应送有有关检检测单位位进行行检测，合合格格后方可可使用用。材料料应按按批进行行，不不足的按按一批批次。在在发现现质量有有变化化时，应应按其其变化情情况，随随时取样样进行行试验。在在砂砂石料质质量比比较稳定定、用用量又比比较大大时，允允许定定期进行行试验验。对外外掺剂剂的使用用应较较为慎重重，一一般可允允许使使用减水水剂，但但一定要要检查查出厂证证明，以以保证使使用的的有效性性。要要检查所所推荐荐使用的的减水水剂在其其他类类似的工工程中中是否已已取得得满意的的效果果。在检检查混混凝土配配合比比时一定定要把把减水剂剂使用用的水量量计算算进去。（2）检查混凝凝土土的支架和和和模板整个工作架应有有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性。承承包包人应向向监理理工程师师报送送一份工工作架架的计算算书，详详细说明明所有有的设计计假定定，以及及应力力、变形形、稳稳定性方方面的的详细分分析，包包括最终终结构构的预拱拱度或或标高。未未经经监理工工程师师批准，工工作作架不允允许支支撑在除除基脚脚以外的的任何何结构部部位上上。工作作架下下应有足足够的的排水设设施，以以排除雨雨水，防防止冲刷刷，避避免积水水而降降低地基基的承承载能力力。工工作架的的搭设设方法也也应报报监理工工程师师批准。监监理理工程师师检查查现场浇浇筑或或预制构构件用用的模板板时，要要首先检检查材材料的质质量。制制成的模模板应应尺寸准准确，有有足够的的强度度和刚度度，以以保证在在混凝凝土浇筑筑过程程中模板板牢固固且无明明显变变形，在在受到到打击或或拆除除时不致致损坏坏混凝土土。所所有模板板接缝缝均应布布置在在监理工工程师师同意的的水平平或垂直直面中中，且应应严密密不漏浆浆。对对于混凝凝土表表面外观观质量量要求特特别严严格的地地方的的模板，都都应应用特别别的光光滑面或或加衬衬里（如如使用用大型钢钢模或或模内面面加衬衬竹胶板板等），外外外观质量量要求求不太严严格（如如地下隐隐藏部部位的系系梁、承承台等）表表面面处的模模板在在监理工工程师师同意下下可以以降低模模板要要求，但但必须须保证不不漏浆浆、不跑跑模。在在浇筑混混凝土土前，应应检查查模板是是否已已清扫干干净。模模板上粘粘附的的旧混凝凝土是是否已全全部清清除掉。监监理理工程师师在未未浇筑混混凝土土以前应应检查查钢筋入入模和和模板尺尺寸位位置。（3）钢筋入模模检检查钢筋绑扎结束后后后，监理理工程程师应注注意检检查钢筋筋有无无遗漏，垫垫块块是否垫垫好，钢钢筋骨架架支撑撑是否支支撑牢牢固，钢钢筋表表面是否否洁净净，有无无粘染染油脂或或脱模模油迹，如如有有应先除除净。还还要检查查模板板中有无无杂物物，是否否已清清理干净净，最最后装好好封模模。经监监理工工程师检检查后后，才可可以浇浇筑混凝凝土。（4）混凝土浇浇筑筑施工监理理理要点在混凝土拌合厂厂厂，监理理工程程师首先先要检检查各项项材料料的计量量器具具是否合合格，是是否按规规定进进行了校校定。对对于人工工上料料的滚筒筒拌和和机，在在混凝凝土拌和和过程程中要经经常抽抽查过秤秤情况况，严防防不经经检测直直接使使用。要要严格格检查配配料计计算过程程，看看其是否否符合合批准的的配合合比，特特别要要注意检检查砂砂石中的的含水水量，遇遇有变变动要随随时测测定，加加以调调整。混混凝土土在拌合合机中中应有足足够的的搅拌时时间，使使组成材材料均均匀分布布。具具体搅拌拌时间间要视设设备等等因素经经试验验确定，并并由由监理工工程师师批准；；实际际拌和时时间不不得少于于批准准的时间间。混凝土的浇筑程程程序和方方法，应应提前报报经监监理工程程师批批准，浇浇筑后后的混凝凝土、模模板或伸伸出砼砼外的钢钢筋，不不得以任任何方方式予以以扰动动。混凝凝土应应在白天天浇筑筑，必须须在夜夜间浇筑筑时，应应经监理理工程程师批准准，并并有足够够照明明设施。在浇过程中必须须须经常地地进行行混凝土土拌和和物坍落落度试试验。工工地试试验的坍坍落度度在标准准坍落落度±20mmm的范围内内才准入入模使使用。坍坍落度度不符合合规定定要求时时，监监理工程程师将将拒绝使使用。混混凝土工工程的的每一部部分的的浇筑日日期、具具体时间间及浇浇筑情况况，都都应有完完整的的记录，以以备备随时检检查。混凝土应用机械械械振捣器器充分分振实，完完成成的工程程应是是无空隙隙、不不离析、无无蜂蜂窝的均均匀体体，拆模模后显显示出光光滑的的平面。振振捣捣时应确确保混混凝土的的各个个部分都都受到到振动且且不发发生离析析过振振，振捣捣器不不应与钢钢筋直直接接触触，尤尤其是延延伸到到初凝的的混凝凝土里的的钢筋筋。振捣捣器应应有备用用品，以以便在发发生故故障时使使用。4、预应力板梁梁预预制（1）内膜采用用胶胶囊，施工工工时应注注意：：胶囊使使用前前应进行行检查查，漏气气或质质量不合合格的的不得使使用。胶胶囊的内内充气气压应能能保证证预留空空心的的设计形形状和和尺寸，从从开开始灌筑筑砼到到胶囊放放气时时止，其其内充充气压应应保持持稳定。为为防防止胶囊囊上浮浮或其它它偏位位，应用用箍筋筋和压枋枋等措措施固定定胶囊囊位置。抽抽取取胶囊时时，应应避免较较大的的振动或或碰伤伤孔壁。（2）外模应使使用用定制钢模模模，板材材的选选用应能能保证证其强度度和刚刚度要求求，施施工时不不得变变形，模模板安安装应牢牢固，宜宜设置拉拉杆；；砼浇筑筑前模模板内侧侧应涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂不不得使使用易粘粘在砼砼上或使使砼变变色的油油料。（3）预制场地地应应平整、压压压实，应应满足足施工承承载力力要求，不不得得出现不不均匀匀沉降，并并做做好场地地的排排水系统统。底底模应光光洁。（4）本工程预预应应力张拉机机机具在使使用前前应全面面校核核，锚夹夹具应应有质保保书和和出厂合合格证证明，应应经外外观检查查，不不得有裂裂纹、伤伤痕、锈锈蚀，尺尺寸不得得超过过允许偏偏差，并并应按规规范要要求对锚锚具的的强度、硬硬度度、锚固固能力力等进行行复试试，符合合要求求才能验验收和和使用。（5）检查预应应力钢钢绞线的的出厂合合格证证和质保保资料料，并进进行抽抽样复试试，经经试验合合格后后方可同同意使使用。预预应力力钢绞线线应采采用砂轮轮切割割或气割割进行行下料，张张拉拉端伸出出的数数量应能能满足足千斤顶顶的工工作长度度。（6）承力台座座应应有足够的的的强度和和刚度度，其抗抗倾覆覆安全系系数应应不小于1.5，抗滑移移系系数应不不小于于1.3。张拉前前，应应对台座座、横横梁及各各项张张拉设备备进行行详细检检查，符符合要求求后方方可进行行操作作。（7）张拉过程程中中，应使活活活动横梁梁与固固定横梁梁始终终保持平平行，并并抽查预预应力力筋的预预应力力值，其其偏差差的绝对对值不不得超过过一个个构件全全部力力筋预应应力值值的5%。预应力力张张拉完毕毕后，与与设计位位置的的偏差应≯5㎜，同时时不不大于构构件最最短边长长的4%。张拉时时，预预应力筋筋的断断丝数不不得超超过钢丝丝总数数的1%。本设计计不不允许断断丝。（8）预应力筋筋放放张时的混混混凝土强强度应应满足设设计要要求，未未作要要求时，不不得得低于设设计混混凝土强强度的的90%以上。预预应应力放张张顺序序应分阶阶段、对对称、相相互交交错地放放张。在在力筋放放张前前，应将将限制制位移的的侧模模/翼缘模板板拆拆除。（9）钢筋加工工的的尺寸符合合合设计要要求，钢钢筋接头头应采采用焊接接，顶顶面预埋埋钢筋筋应采取取加固固措施，防防止止施工时时产生生位移。预预制制的钢筋筋骨架架，必须须具有有足够的的刚度度和稳定定性，以以利运输输、吊吊装和砼砼浇筑筑过程中中不致致松散、移移位位和变形形；钢钢筋骨架架和安安装位置置、钢钢筋保护护层厚厚度、预预埋铁铁件的数数量和和位置的的偏差差应小于于规范范允许偏偏差。（10）旁站砼砼施工工过程。砼砼砼浇筑应应一次次完成，不不得得中途间间断。应应采用机机械振振捣，插插入式式振捣棒棒振捣捣时不得得触及及钢筋，尤尤其其是不能能触动动预埋钢钢绞线线，不能能出现现漏振，表表面面应加强强振捣捣。5、预制梁（板板板）安装检查墩台砼强度度度，强度度达到到设计强强度后后方可安安装梁梁板，测测量监监理工程程师应应复核承承包人人的墩台台安装装测量放放样，对对墩台轴轴线，支支座平面面位置置，支座座垫石石标高进进行详详细检测测。监监理工程程师除除了应检检查支支座的质质量及及出厂质质量保保证书及及试验验证明外外，还还应按频频率抽抽检支座座送有有资质的的检测测单位检检测。检检测合格格方可可用于安安装。（1）安装前应应检检查墩台支支支座垫层层表面面及梁板板底面面是否清清理干干净。（2）检查支座座下下设置的支支支承垫石石，砼砼强度应应符合合设计要要求，顶顶面标高高准确确，表面面平整整，在平平坡情情况下同同一片片梁两端端支承承垫石