混凝土预制方桩施工方案标准

华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基施工B标段混凝土预制方桩施工方案PAGEXVIPAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc334003795"1工程概况及特特特点2HYPERLINK\l"_Toc334003796"1.1工程概况况况2HYPERLINK\l"_Toc334003797"1.2工程具体体体要求2HYPERLINK\l"_Toc334003818"2混凝土预制桩桩桩施工方案案33HYPERLINK\l"_Toc334003819"2.1施工准备备备3HYPERLINK\l"_Toc334003820"2.2混凝土预预预制方桩制制作作7HYPERLINK\l"_Toc334003821"2.3混凝土预预预制方桩质质量量控制要要点99HYPERLINK\l"_Toc334003822"2.4混凝土预预预制桩施工工工工序总体体安排排10HYPERLINK\l"_Toc334003849"3安全管管管理制度度19HYPERLINK\l"_Toc334003850"3.1安全细则则则19HYPERLINK\l"_Toc334003851"4环境境境保护及及文明明施工20HYPERLINK\l"_Toc334003852"4.1文明施工工工细则20PAGE8工程概况及特点点点工程概况1.1.1工程程程简述工程名称：华电电电朔州一一期2×300MWW级热电电机组工程程桩基工程程建设单位：华电电电国际电电力股股份有限限公司司朔州热热电分分公司建设地点：山西西西省朔州州市经经济开发发区木木寨新农农村东东首工程规模：B标段：炉后设设设施混凝土土预预制方桩桩桩基基工程的的施工工及相关关服务务，包括括渣库库、燃油油罐、脱脱硫吸收收塔、碎碎煤机、输输煤煤栈桥、圆圆形形煤场、烟烟囱囱、钢烟烟道支支架等，预预估估总计354993米（1183根桩）；；该该混凝土土预制制方桩，设设计计桩长设设计为为27m和30m，桩径为400mmm×44000mm；质量目标：满足足足国家“优质工程”要求，合合格格率100％；不发发生生遗漏（桩桩）事事故；不不发生生Ⅱ类及以下下桩桩基。力力争“鲁班奖”。我项目目部部将严格格满足足国家电电力公公司颁布布的《火火电机组组达标标投产考考核标标准》（最最新新版）的的达标标投产及及原电电力工业业部、国国家电力力公司司颁布的的质量量验评标标准工程具体要求1.2.1工程程程规范本工程设计规范范范采用国国家、原原电力部部、华华电公司司的有有关标准准、规规范、规规程、规规定及其其它相相关的设设计要要求文件件。(1)《湿陷性性性黄土地地区建建筑规范范》（GB55000255-22004）(2)《建筑桩桩桩基技术术规范范》（JGJ9944-200088）(3)《建筑地地地基处理理技术术规范》（JGJ7799-200022）(4)《建筑地地地基基础础设计计规范》（GB5000007--20011）(5)《电力力力工程地地基处处理技术术规程程》（DL/TT550244-22005）(6)与本次次次桩基础础施工工有关的的设计计文件及及任务务书。(7)《混凝土土土结构设设计规规范》（GB5000010--20010）(8)《火电施施施工质量量检验验及评定定标准准》（第第一篇篇土建工程程篇)(9)《工程测测测量规范范》（GBB500226-20007）(10)《建筑筑筑抗震设设计规规范》（GB5000011--20010）(11)《建筑筑筑结构荷荷载规规范》（GB5000009--20001）(12)《混凝凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》（GB55002044-22002）(13)《建筑筑筑地基基基础工工程施工工质量量验收规规范》（GB500202--20022）(14)《预预预制钢筋筋混凝凝土方桩桩》（04G33661）(15）《建筑筑筑基坑支支护技技术规程程》JGJ11220-999(16）《安全全全防范工工程技技术规范范》GB5003348--20004(17）《钢筋筋筋焊接及及验收收规程》JGJ1188-200122(18）《建筑筑筑钢结构构焊接接规程》JGJ8811-200022(19）《建筑筑筑边坡工工程技技术规范范》GB55003300-220022(20）《建筑筑筑施工安安全检检查标准准》JGJ5599-200111(21）《建筑筑筑施工高高处作作业安全全技术术规范》JGJJ880-991(22）《建筑筑筑机械使使用安安全技术术规程程》JGJJ333-220001(23）《施工工工现场临临时用用电安全全技术术规范》JGJJ446-220005(24）《建设设设工程施施工现现场供用用电安安全规范范》GB55001044-993(25）《建筑筑筑施工现现场环环境与卫卫生标标准》JGJ11446-2200041.2.2工程程程质量质量目标：满足足足国家“优质工程”要求，合合格格率100％；不发发生生遗漏（桩桩）事事故；不不发生生Ⅱ类及以下下桩桩基。力力争“鲁班奖”。我项目目部部将严格格满足足国家电电力公公司颁布布的《火火电机组组达标标投产考考核标标准》（最最新新版）的的达标标投产及及原电电力工业业部、国国家电力力公司司颁布的的质量量验评标标准优优良等级级条件件。根据我公司长期期期在电力力行业业的施工工经验验，遵照照原电电力部颁颁发的的《电力力建设设安全健健康与与环境管管理工工作规定定》《电电力建设设安全全工作规规程》以以及《电电力建建设文明明施工工规定及及考核核办法》等等上上级有关关安全全生产和和业主主安全生生产方方面的管管理制制度，将将与业业主签订订安全全施工协协议，并并执行业业主对对于本期期工程程安全、文文明明等施工工管理理规定。混凝土预制桩施施施工方案案施工准备2.1.1施工工工技术准准备(1)参加设设设计单位位的技技术交底底，进进行图纸纸的会会检和会会审工工作，进进行施施工技术术交底底和安全全技术术交底；；(2)收集、分分分析施工工场地地的地质质资料料；(3)编写详细细细的施工工组织织设计，送送交交建设单单位或或监理单单位审审定；(4)组织机械械械设备进进场，组组装、调调试；；(5)施工场地地地三通一一平；；(6)做做控制的接按图放位制位图(7)根据前期期期试验施施工的的经验确确定打打桩控制制参数数。2.1.2沉桩桩桩施工设设备型型号确定定根据前期试验经经经验和我我公司司已往的的施工工经验，选选定定D62筒式柴油油锤锤作为本本项目目的施工工设备备，并配配备相相应的打打桩机机。施工工前应应选择合合适的的桩帽、垫垫层层及送桩桩器/衬垫。桩桩帽帽送桩器器应有有足够强强度、刚刚度和耐耐打性性。D62筒式柴油油锤锤性能参参数见见下表2-1。表2-1DD62锤性能参参数数表锤的动力性能冲击部分重（ttt）6.2总重（t）15冲击力（kN）5000~700000常用冲程（m）1.8~2.333冷却方式风冷容许斜打角（°°°）26.6打击频率35~50冲击能量(kNNN.m))107.1~22219..0燃油消耗量（lll/h）20最大爆发力（kkkN）1800锤的常用控制贯贯贯入度（cm/110击）4~8设计单桩极限承承承载力（kN）2500~700000适用的桩规格混凝土预制桩的的的边长（cm）40~55钢管桩直径（cccm）φ90~φ100002.1.3劳动动动力配置置计划划本标劳动力计划划划暂时安安排如如下,可根据业业主主的工期期要求求随时调调整。表2-2劳动力计计划划表工种2012年1111月18日2012年1222月15日2013年0111月30平均高峰平均高峰平均高峰混凝土预制桩劳劳劳动力计计划管理人员方桩制作人员方桩施工人员1215/1220/1215/1220/1215201220252.1.4施工工工机械设设备配配置计划划表2-3主要施施工机械械设备备表序号机械或设备名称称称规格型号数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力M/HHH备注1履带式打桩机DH5081日本1999年8月月月210kW45m/h2筒式柴油锤D621日本1999年8月月月8t45m/h3汽车吊QYU-351中国抚顺2004年5月月月35t45m/h4电焊机NB5003中国上海2005年8月月月21kW5弯曲机XN5302中国上海2007年6月月月20kW6切割机SD2262山东2008年9月月月30kW7电焊机ZG012唐山2006年4月月月50kW8闪光对焊机33GH1徐州2010年5月月月100kW9经纬仪J62中国北京2005年4月月月10水准仪S32中国苏州2004年5月月月11全站仪320NT1中国苏州2006年5月月月12搅拌机JS5001山东2004年8月月月13铲车1徐州2004年8月月月2.1.5施工工工主材供供应表2-4计划投入入的的主材表表序号材料名称规格型号单位数量备注1螺纹钢筋φ22t449.62螺纹钢筋φ18t281.53螺纹钢筋φ16t16.24圆钢筋φ10t60.155圆钢筋φ8t166.36砼C40m35680.57钢板8mmt144.98角钢L63×6t17.79角钢L75×8t23.42.1.6施工工工供水系系统本工程施工用水水水直接接接取业业主提供供的水水井抽水水送至至施工现现场。本本工程施施工用用水主要要为混混凝土搅搅拌用用水，混混凝土土搅拌用用水高高峰用水水量为为16m3/h，考虑损损耗耗和其它它用水水，按200mm3/h考虑。施工用水主管采采采用DN10000mm水管供水水，长长度约500m；支管采采用DN500mmm水管供水水，长长度约100m。2.1.7施工工工供电系系统从业主提供的施施施工电源源引接接，距离离约500m。本工程用电负荷荷荷主要如如下：：打桩机、混凝土土土搅拌机机、电电焊机、振振捣捣棒等。具具体体详见：：表2-5—施工用电电系系统为保证工程顺利利利、安全全施工工，生产产区、道道路旁均均合理理布置照照明系系统。在施工区的两边边边和中部部，分分别架设设探照照灯照明明，补补充照明明灯采采用金属属卤化化物灯。表2-5预制混凝凝土土方桩机机械设设备及用用电量量序号设备名称规格（型号）数量（台）功率(KW)1龙门吊M251402电焊机NBC-500002903交流焊机BX1-25000

6904弯曲机1105切割机2136调直机1107空气压缩机W-0.90///717.58筒式柴油锤6.2t2/9启动箱42010高压水泵176合计376.52.2混凝土土土预制方方桩制制作2.2.1混凝凝凝土预制制方桩桩制作施施工顺顺序。制作场地地坪硬硬硬化→预制方桩桩预预制底部部防粘粘结处理→预制方桩桩立立模→预制方桩桩钢钢筋、混混凝土土施工→养护→拆模→成桩两侧侧面面刷脱模模剂→预制方桩桩钢钢筋、混混凝土土施工→养护→上层预制制方方桩预制制。2.2.2混凝凝凝土预制制方桩桩制作具具体施施工要求求（1）预制场地地地地坪制作1）按照方桩制制制作计划及及施施工组织织安排排对预制制场地地进行地地坪硬硬化和分分块，保保证方桩桩预制制施工有有序进进行。2）预制场地地地地坪硬化采采用用10cm素砼垫层+10ccm碎石垫层+压实后地地基基；预制制硬化化地坪场场地沿沿方桩浇浇注场场地四周周做排排水明沟沟进行行排水，保保证证预制场场地不不受水体体侵蚀蚀。（2）混凝土预预制制方桩制作作作技术要要求(1)钢筋加工工制作作（钢筋筋采用模模外加加工制作作并统统一吊装装入模模）①钢筋做好原材材材料检验工作，材材料质保保书，抽抽样检验验抗拉拉、弯曲，焊焊接接抗拉，焊焊接接抗弯，强度度试试验，并并作化化学成份份分析析，验收收合格格后方可可使用用。②钢筋堆放放必必须平整整，按按各种规规格，品品种，等等级分分批堆放放，制制作标牌牌进行行标识。③焊工必须须持持证上岗岗。④钢筋制作作及及绑扎：：1）钢筋使用前前必必须除锈，调调直。2）钢筋采用机机机械加工，人人工绑扎,应符合下列列规定。a)纵向钢筋筋筋和箍筋筋应扎扎牢，连连接位位置不应应偏斜斜，纵向向钢筋筋的接头头宜用用闪光对对焊，当当双面搭搭接焊焊时，搭搭接长长度不应应小于于5d（钢筋直直径径）。以35d的区域作作为为同一截截面范范围，该该区域域长度不不小于于500mmm，同一截截面面内焊接接接头头的截面面面积积不得超超过纵纵筋总面面积的的50%，在桩尖尖桩桩顶各2m范围内的的纵纵筋不得得有接接头。b)纵向钢筋的的的混凝土土保护护层厚度度为30mm。c)按照图纸要要要求：桩桩尖采采用双面面焊6cm。d)必须符合钢钢钢筋焊接接及验验收规范范。e)预制桩钢筋筋加加工允许偏偏偏差应符符合下下表规定定华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基施工B标段混凝土预制方桩施工方案PAGE26表2-6钢筋加工工允允许偏差差检查项目允许偏差（mmmm）检查频率范围点数受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸±10按每日工作同一一一类型钢钢筋、同同一加工工设备备抽查3件3箍筋内净尺寸±5检查项目允许偏差（mmmm）检查频率范围点数网的长、宽±10每片钢筋网3网眼尺寸±10网眼对角线差152-7钢筋成型型和和安装允允许偏偏差检查项目允许偏差（mmmm）检查频率范围点数受力钢筋间距两排以上排距±5每个构筑物或者者者每个构构件3箍筋间距±105钢筋骨架尺寸长±103宽、高±53钢筋保护层厚度度度桩±510⑵立模模板采用15aaa型槽钢模模板板，槽钢钢顶部部采用10#槽钢做横横向向连系、方方桩桩桩顶部部位做做插板卡卡槽固固定两侧15a槽钢，从从而而确保桩桩体几几何尺寸寸准确确；模板板侧面面、桩体体侧边边及底面面禁止止使用废废机油油作隔离离剂和和使用快快速脱脱模剂；；模板板的拼接接缝处处应严密密不漏漏浆。⑶钢筋笼安放①钢筋笼堆放平平平整，不能能弯弯曲和扭扭曲。②放入模板时，安安安放好保保护层层垫块，两两边边留足保保护层层。③钢筋制作尺寸寸寸标准，不不抵抵触模板板，防防止露筋筋。⑷砼搅拌原材料清洁。把水泥、砂石送送送实验室室检测测合格后方方可可使用。根据设计砼标号号号和砼坍坍落度度由试验验室作作出设计计配合合比。根据设计砼标号号号、砼坍落度度和现现场砂石石材料料情况由试试验验室作出出施工工配合比。⑸砼浇筑①每根桩必须从从桩头头到桩尖尖一次浇浇筑完完，不准准中断断而留有有施工工缝。②插入式振捣机机机必须斜插插入入桩身，不不能能碰撞钢钢筋，快快插慢拨拨。③防蜂窝现象：：：有良好和和易易性、流流动性性、保水水性，振振捣密实实，不不能漏振振。④防止桩身变形形形：模板形形状状尺寸规规格，支支撑牢固固、支支垫平实实。防砼裂缝：严格格格控制水水灰比比和水泥泥用量量，选择择级配配良好的的石子子，减小小孔隙隙率，振振捣必必须密实实以减减少砼收收缩，浇浇筑前，底底面面及侧面面用水水湿润，砼砼收收水前用用铁板板压实，浇浇捣捣后及时时养护护。预制桩桩的的养护龄龄期不不小于28天。⑥预制钢筋砼方方方桩的外观观质质量验收收标准准：表面平整整、密密实、掉掉角深深度不应应超过过10mm，局部蜂蜂窝窝和掉角角的缺缺损面积积不超超过全部部桩表表面积的0.5%，并不过过分分集中。预制桩混凝土浇浇浇揭应密密实，表表面平整整，预预制桩允允许偏偏差应符符合下下列规定定：2-8钢筋混凝凝土土桩的预预制允允许偏差差序号项目允许偏差(mmmm)(1)横截面边长±5(2)桩顶对角线之差差差+10(3)保护层厚度±5(4)桩身弯曲矢高不大于l‰地桩桩桩长且不大于20(5)桩尖中心线+10(6)桩顶平面对桩中中中心线的的倾斜斜≤32.2.3方桩桩桩养护、运运输输方桩拆模完毕后后后应立即即洒水水湿养，嵌嵌层层堆高后后侧面面采用湿湿麻袋袋洒水养养护，待待预制方方桩强强度达到到设计计强度100%后方可起起吊吊、装运运至施施工现场场沉桩桩；方桩桩运输输采用10m平板车输输送送。2.3混凝凝凝土预制制方桩桩质量控控制要要点2.3.1、减减减少温度度裂缝缝，对预预制桩桩质量也也较易易控制，加加快快早期强强度，便便于模板板周转转使用。2.3.2、高高高效减水水剂控控制选用用高效效减水剂剂时，应应考虑到到高效效减水剂剂与水水泥之间间的相相容性，且且要要考虑模模板的的周转使使用和和是否要要求早早强。Tw3和_rw1型臧水剂剂对对水泥具具有良良好的吸吸附、分分散作用用，减减水效能能高，早早期强度度高，对对坍落度度损失失影响小小，可可以采用用，但但应严格格控制制其用量量，严严禁超量量。2.3.3、模模模板质量量控制制每组钢钢模由由两边上上侧模模和中间4块铁板组组成5根桩，每每隔1m用插销定定位位铁板。安安装装钢模前前应校校校队每一片片铁铁板，防防止出出现弯曲曲。固固定铁板板的插插销应插插到位位，端模模螺丝丝应锁紧紧侧模模与底模模之间间的缝隙隙控制制在5ram以内。2.3.4、底底底模控制制底模模的质量量关系系到脱模模时是是否容易易。底底模可采采用铁铁板或水水泥地地板，采采用铁铁板做底底模时时，要求求铁板板厚度8mm以上，铺铺设设时地面面须平平整、压压实，最最好用砂砂找平平；用水水泥地地板做底底模时时要求地地板平平整、光光滑，制制桩时须须清理理干净。制制桩桩时底模模应全全部涂刷刷脱模模剂。雨雨天特特别难脱脱模，用用水泥地地板作作底模应应铺地地膜。200钢筋骨架架质量控控制钢钢筋加工工时，网网片应点点焊牢牢，应注注意第第一个网网片的的位置，放放在在离主筋筋端进进来5ram范围以外外，网网片焊接接时垂垂直于4根主筋。安安安放钢筋筋笼时时主筋每每隔1m均要垫25raam厚的垫块块，主主筋距桩桩顶的的保护层层控制制在30raam。2.3.5、混混混凝土质质量控控制2.3.5.111、配合比确确定定配合比比由实实验室试试配得得出，坍坍落度度为1～3cm。2.3.5.222材科计量量控控制原材材料计计量准确确与否否，直接接影响响到混凝凝土质质量。施工时要求求对对砂石实实施过过磅。计计时误误差：水水泥±1％，粗细细骨骨料=2％，水、外外外加剂控控制在在=1％。为保保证证混凝土土搅拌拌均匀，要要求求搅拌时时间不不得短j1500S，同时加加强强坍落度度检测测，严禁禁坍落落度过大大。2.3.5.333混凝土浇浇捣捣质量控控制混混凝土浇浇捣包包括振捣捣，浇浇筑顺序序为，先先中间插插销处处定位，后后自自桩顶向向桩尖尖推进，专专人人负责振振捣，由由于坍落落度小小，为保保证砼砼振捣密密实，先先采用高高频振振捣棒按按浇注注顺序跟跟踪振振捣，随随后改改甩小型型平板板振动器器振压压密实，最最后后抹压平平整振振捣时插插点间间距宜控控制在在40／)ram以内，桩桩顶顶处控制制住200rraam以内，防防止止漏振2.3.6、拆拆拆模控制制拆模模时应等等到混混凝士强强度达达到设汁汁强度度30％，有掺掺外外加剂控控制在在6H以未掺外外加加剂控制制在12H以上撬动动时时小心，端端撬撬动稍有有裂缝缝后，另另一端也开始始撬撬动．同同时移移动桩，防防止止掉角转转场堆堆放时起起吊时时间根据据桩长长控制，一一般2m桩不少于24H：3m桩少于36H；4m不少于48H。2.3.7、质质质量评定定与实实践检验验2.3.7.111砼试块强强度度按国家家标准准每一工工作台台班抽样样砼试试块一组组，经经养护28天后进行行强强度试验验，其其平均强强度达达到382MMPPa，采用统统计计法进行行强度度评定，砼砼强强度台格格。2.3.7.222制桩施工时，安装端端头头板时，表表面面平整度要要求求不超出±2mm。接角良好。2.4混凝土预预预制桩施施工工工序总体体安排排2.4.1混凝凝凝土预制制桩的的制作制桩场地布置与平整制桩场地布置与平整制桩原材料进场原材料质量检验钢筋骨架制作砼配合比确定钢筋骨架入模砼浇注砼养护强度达到70%桩质量检验桩吊装运输存放桩使用砼拌制砼试块制作砼养护强度达到30%拆模、涂隔离剂制模、立模图2-9预预制桩制制作流流程图(2)制桩场布布布置及平平整制桩场地选在尽尽尽量靠近近各打打桩施工工的部部位。地地面应应整平夯夯实，铺铺设一层层碎石石，表面面用水水泥砂浆浆抹平平，上铺铺一层层隔离层层，作作为制桩桩的底底模。(3)钢筋骨架架架的制作作根据招标文件确确确定的JZZHb-2240--15515CCG桩桩型及04G33661《预制钢钢筋筋混凝土土方桩桩》进行行下料料。钢筋骨架架纵纵向主筋筋宜采采用长钢钢筋，焊焊接宜采采用电电弧焊或或闪光光对焊，纵纵向向钢筋和和箍筋筋的交接接点宜宜用点焊焊或铁铁丝扎牢牢。钢钢筋笼入入模时时，用临临时支支架固定定，防防止钢筋筋骨架架挠曲。钢筋骨架制作允允允许偏差差见表表2-11。表2-10混凝土预预制制桩钢筋筋骨架架允许偏偏差项次项目允许偏差(mmmm)项次项目允许偏差(mmmm)1主筋间距±57主筋距桩顶距离离离±102桩尖中心线108桩顶钢筋网片位位位置±103箍筋间距或螺旋旋旋筋的螺螺距±209多节桩锚固钢筋筋筋长度±104吊环沿纵轴线方方方向±2010多节桩锚固钢筋筋筋位置55吊环沿垂直于纵纵纵轴线方方向±2011多节桩预埋铁件件件位置±36吊环露出桩表面面面的高度度0~﹢10(4)制桩及立立立模方法法为节省场地，采采采用密肋肋型法法浇筑。模模板板选用组组合式式钢模板板，模模板须平平整，模模板支撑撑采用用钢脚手手杆及及扣件。侧侧模模板沿纵纵轴线线每隔适适当距距离（一一般可可为2m），上下下限限位固定定，保保证模板板的刚刚度。端端头模模板与侧侧模必必须相互互垂直直正交。最最外外侧模板板，每每间隔一一定距距离，用用斜向向支撑杆杆与地地面垂直直这支支撑连接接，抵抵抗混凝凝土振振捣时产产生的的侧压力力。(5)混凝土的的的搅拌与与浇筑筑混凝土强度等级级级为C40。混凝土土的的搅拌用JS5000搅拌机进进行行搅拌。为为保保证工期期，在在混凝土土搅拌拌时，加加入适适量的早早强剂剂，每根根桩混混凝土浇浇筑顺顺序，应应由桩桩顶向桩桩尖方方向连续续浇筑筑，中途途不得得停顿，并并用用插入式式振捣捣器捣实实。振振捣器的的棒头头与下层层桩及及邻侧桩桩距离离不得小小于粗粗骨料的的最大大粒径，不不得得大于40cm，桩顶部部位位和钢套套部位位插点间间距控控制在30cm以内。混凝土浇筑完毕毕毕后采用用高温温蒸汽进进行养养护，并并制备备好同条条件的的试块，在在混混凝土强强度达达到70%时后，继继续续自然养养护养养护不少少于5天，混凝凝土土强度不不低于于设计强强度，方方可沉桩桩使用用。(6)预制桩桩桩的验收收桩材验收前，必必必须有桩桩材合合格证及及强度度试验报报告，并并对桩进进行实实物验收收，验验收项目目如下下。桩直径允许偏差差差为±5mm；法兰端面对桩中中中心线的的倾斜斜≤2mm；桩尖中心线≤1110mm；桩顶或桩尖处不不不允许有有蜂窝窝麻面、裂裂纹纹；桩身不允许有纵纵纵向裂纹纹；桩身砼浆液必须须须饱满；；桩顶砼必须做加加加强处理理（增增加钢筋筋网片片或钢纤纤维）。2.4.2预制制制桩的起起吊、运运输、堆堆放混凝土预制桩达达达到设计计强度度的70%方可起吊吊，达达到100%才能运输输和和沉桩。预预制制桩若有有一个个半月以以上的的龄期，其其锤锤击施工工的耐耐打性较较好。现现场密排排多层层重叠法法制作作的混凝凝土预预制桩，起起吊吊前应将将桩与与邻桩分分离，因因为桩与与桩之之间的粘粘结力力较大，分分离离桩身的的工作作要仔细细，以以免桩身身受损损伤。桩起吊时，应设设设专职指指挥员员，做到到安全全平稳，起起吊吊不平稳稳易将将桩身折折裂。吊吊点位置置和数数量应符符合设设计规定定。一一般情况况下，单单节桩长长在17m以内的可可采采用两点点吊，18~3300m时可采用用三三点吊。混混凝凝土预制制桩在在搬运时时，两两点吊的的桩，其其支承点点应与与吊点位位置相相吻合，并并使使支承点点同时时受力。可可以以采用单单点吊吊的短桩桩，运运输时也也应按按两点吊吊的桩桩的要求求设置置两个支支承点点。2.4.3预制制制桩施工工施工工序流程图图图如下：：图2-11施施施工工序流流程程图(1)测量放放放线测放的桩位经测测测量监理理复测测无误后后方可可进行沉沉桩，并并且每天天施工工前要检检查即即将施打打的桩桩位与邻邻桩之之间的尺尺寸是是否正确确。为为便于送送桩高高度控制制设一一定数量量的水水准点。(2)底桩就就就位、对对中、调调直底桩就位前，在在在桩身划划出以以米为单单位的的长度标标志，并并按从下下至上上的顺序序标明明桩的长长度，以以便观察察桩的的入土深深度及及每米沉沉桩锤锤击数。用用单单点吊将将方桩桩吊直，先先将将方桩顶顶部插插入桩锤锤下面面的桩帽帽套内内，再用用人工工将方桩桩桩尖尖在白灰灰圈内内就位。调直，一是要使使使桩身垂垂直，二二是要使使桩身身、桩帽帽、桩桩锤的中中心线线重合。用用2台J6经纬仪在15m外成正交交方方向观察察方桩桩的桩身身和打打桩架导导杆的的垂直度度，另另外，打打桩机机配备一一把水水准尺，随随时时测量桩桩身垂垂直度。(3)锤击沉沉沉桩根据不同的桩长长长，挑选选与之之相匹配配的桩桩锤，垫垫好桩桩垫，桩桩垫采采用纸垫垫，厚厚度不小小于100mmm，施打过过程程中经常常检查查，一经经发现现损坏须须及时时更换。桩帽或送桩器与与与桩头周周围应应有5～10mm的空隙，锤锤锤与桩帽帽和桩桩帽与桩桩之间间应设弹弹性衬衬垫，桩桩锤、桩桩帽、送送桩器器与桩身身应保保持在面面一轴轴线上。底桩施工时必须须须控制其其垂直直度（双双向<0.1％），第第一一节桩靠靠静压压自行沉沉入土土中一部部分，这这一过程程需控控制缓慢慢进行行，等待待稳定定后再进进行锤锤击。此此时应应勤测桩桩身垂垂直度，发发现现偏差不不符合合要求应应及时时进行调调整并并设法纠纠正，待待确认第第一节节桩的沉沉桩质质量良好好后，再再转入正正常的的连续锤锤击。防止表层土层较较较软，柴柴油锤锤落下后后，整整节桩压压入软软土中，整整个个柴油锤锤也一一下落到到地面面或没入入土中中，威胁胁人身身安全，影影响响施工质质量；；其次，桩桩帽帽与桩身身中心心线应检检查是是否重合合力戒戒偏打。(4)接桩当其桩顶离地面面面约0.6～1.0m时，停止止施施打，进进行下下一根桩桩的连连接，在在连接接第二节节时，要要保证上上节桩桩与下节节桩为为面一轴轴线，连连接面平平整。除除第一节节桩在在打桩时时要控控制其垂垂直度度外，其其余各各节桩应应用垫垫片找平平，以以保证桩桩整体体垂直度度，尽尽可能保保证接接桩处受受力均均匀而不不产生生断桩。桩桩两两段的预预埋件件表面应应保持持清洁、平平整整，焊缝缝应符符合设计计施工工规范要要求。本工程采用手工工工焊接法法接桩桩，接桩桩时，下下节桩桩桩头须须设导向向箍以以保证上上下桩桩节接平平接直直，焊接接时由由两名焊焊工在在桩两侧侧对称称施焊。电电焊焊工应调调整焊焊机的电电压、电电流至合合适值值，焊条条采用用E43003焊条，焊焊条条直径为φ4.000mmm、φ3.200mmm，电焊条条须须报监理理审批批后方可可投入入使用。使使用用时，焊焊条必必须放在在电焊焊条保温温筒中中，焊接接时，从从保温筒筒中取取出进行行施焊焊，并随随时盖盖好保温温筒子子，以防防焊条条受潮，焊焊接接具体操操作与与要求按FGJ9944-94中的有关关条条款之规规定执执行。上上下节节桩之间间的间间隙应用用铁片片全部填填实焊焊牢，然然后沿沿四周对对称点点焊6处，待上上下下节固定定后再再拆除导导向箍箍，继而而继续续焊接。焊焊缝缝须饱满满，不不得出现现夹渣渣或气孔孔等缺缺陷。焊焊缝完完毕自然然冷却却8分钟后，方方方可继续续打桩桩施工。焊接完成后进行行行自检、互互检检和交接接检，质质量符合合要求求并经监监理验验收后方方可继继续施工工，详详细记录录每个个接头的的焊接接时间，每每根根桩都要要作隐隐蔽验收收。(5)喂桩喂桩时桩吊点应应应在桩机3米以内的的距距离斜吊吊，桩桩锤应放放在最最低位置置，不不得同时时起桩桩起锤作作业，提提升时要要防止止桩头撞撞坏桩桩机和钢钢丝绳绳，打完完一根根桩或下下班时时要将桩桩锤放放在地面面垫木木上，起起落架架升至比比桩锤锤高1米的位置置。(6)送桩，收收锤在收锤之前，借借借助于送送桩器器将桩顶顶沉至至地面以以下的的设计标标高。送送桩作业业时，送送桩器与与方桩桩桩头之之间应应设置1~2层麻袋或或硬硬纸板作作衬垫垫。方桩桩内充充满水时时，严严禁打桩桩作业业。送桩过程中最重重重要的是是保持持桩身的的垂直直度和不不发生生偏斜位位移，因因此送桩桩器和和桩顶之之间应应保证全全面接接触，并并使导导杆、送送桩杆杆、桩保保持一一条直线线，并并应缓缓缓施打打，将桩桩送到到设计标标高，桩桩顶标高高偏差差控制在-50～+1000mmm。送桩器是套在桩桩桩头上的的，与与桩头连连接是是非刚性性的，锤锤击能量量传递递不顺畅畅，损损失较大大，装装上送桩桩器后后的贯入入度小小一些。据据我我公司施施工经经验，此此时的的收锤标标准一一般可比比不送送桩时小5~100mmm。(7)空孔回填填填送桩后形成的地地地面空孔孔，为为保证人人员人人身安全全及施施工机械械安全全，进行行空孔孔回填。回回填填至施工工地表表。采用用碎石石回填，有有利利于土层层中超超孔隙水水压力力及时消消散，加加快土体体的固固结。2.4.4施工工工质量控控制(1)试桩工程桩施工前，根根据地质情况况选取相应直直径的桩3根作试打桩桩，在试打桩桩中采用高应应变配合测试试，以取得相相关控制数据据(冲程、最后后三阵，每阵阵10击平均贯入入度，最后1m沉桩锤击数)。(2)跳打凡桩距等于或小小小于2.500D及承台下下桩桩数多于9根的，均均应应采取跳跳打方方式施工工。(3)桩位允许许许偏差a）桩顶平面位位位置偏差：：单单桩不大大于80cm，其它它不不大于100cmm；b）桩身倾斜度度度不大于00..5%；c）桩顶标高偏偏偏差：不大大于于±10mmm。(4)沉桩控制制制标准本工程采用方桩桩桩为摩擦擦端承承桩，施施工必必须保证证图纸纸要求的的设计计桩端持持力层层，停打打标准准采用成成桩深深度和贯贯入度度双控标标准(以设计院院图图纸要求求为准准)。(5)桩帽与垫垫垫层的设设置本工程用的桩帽帽帽有足够够的强强度、刚刚度、耐耐打性，桩桩帽帽为圆筒筒形，套套桩头用用的筒筒体深度40cm，内径比比方方桩外径径大3cm，有效地地防防止了桩桩帽过过浅桩头头易脱脱出和桩桩帽过过深易损损伤桩桩头的问问题，另另外也防防止了了套筒与与方桩桩间隙过过大，打打桩易发发生偏偏心锤击击的现现象。桩帽垫层中的锤锤锤垫用盘盘圆层层叠的钢钢丝绳绳制作，厚厚度度为20cm，桩垫为为硬硬纸板，厚厚度度不小于12cm，并且操操作作工经常常检查查，防结结块、防防打烂，有有效效地保护护桩头头，防止止桩头头打坏。(6)保持桩身身身垂直，力力戒戒偏打在方桩施工过程程程中，要要求桩桩身在打打桩过过程中始始终保保持垂直直状态态，保证证成桩桩垂直度度和防防止方桩桩受偏偏心锤击击击碎碎。用两台经纬仪交交交叉成90度，观测测桩桩架与桩桩身的的垂直度度。先先看桩尖尖，再再看桩顶顶，仪仪器里的的十字字丝与桩桩顶之之间的偏偏差应应小于1.5ccm，以保证证桩桩架与桩桩身垂垂直度控控制在在5％（桩全全长长）以内内，并并指挥桩桩机进进行反复复多次次调整。尤尤其其是第一一节桩桩要严格格保证证其垂直直度，确确保其垂垂直导导向作用用，桩桩入土三三米后后严禁用用桩机机调整其其垂直直度。施施工过过重中每每施工工一击就就观测测一次，发发现现倾斜不不满足足要求就就指挥挥操作手手及时时更正。(7)保证方桩桩桩接头的的焊接接质量当桩接头有间隙隙隙时，需需用垫垫铁垫实实并焊焊牢，焊焊口要要求连续续饱满满。每道道焊口口焊完后后，需需请检查查员和和监理检检查后后方可施施工。接桩电焊工必须须须持有焊焊工合合格证和和上岗岗证，且且使用用的焊丝丝必须须有合格格证或或质保书书。焊接结束后8mmmin方可进行行锤锤击施工工，严严禁用水水冷或或焊接好好马上上施打。2.4.5施工工工中可能能遇到到的问题题及预预防处理理措根据施工经验，方方桩基础的质质量问题包括括以下几点：：桩位偏差或或桩身倾斜率率超过规范要要求；桩头劈劈裂；桩身破破损断裂；沉沉桩达不到设设计控制要求求；单桩承载载力达不到设设计要求。对对本桩基工程程可能出现的的问题作如下下分析和预防防处理。(1)桩顶倾斜斜斜原因分析：打桩机导杆不垂垂垂直(导杆本身身弯弯曲，施施工场场地不平平，场场地承载载力不不足引起起桩机机倾斜)；插桩不正，桩底底底倾斜率率过大大；开始打桩时，桩桩桩身未站站稳就就猛烈锤锤击，易易使桩身身倾斜斜偏位；；或因因偏心锤锤击，成成桩速度度过快快；施打时桩锤、桩桩桩帽、桩桩身中中心线未未在同同一直线线上，偏偏心受力力；桩垫或锤垫不平平平，锤击击时会会使桩顶顶面倾倾斜在，而而造造成桩身身倾斜斜；桩帽过大，引起起起锤击偏偏心在在，而桩桩身倾倾斜；多节桩施工时，连连接不直，产产生曲折；遇到坚硬障碍物物物，使桩桩尖跑跑位桩身身倾斜斜；先打的桩被挤斜斜斜，尤其其打桩桩顺序不不正确确时显得得更加加严重；；先打的桩送桩太太太深，附附近后后打的桩桩会向向送桩的的方向向倾斜；；送桩器套得太紧紧紧、太松松或送送桩器倾倾斜也也会引起起桩的的倾斜。(2)桩顶碎裂裂原因分析：桩的制作质量差差差；方桩制作时桩头头头严重跑跑浆，形形成空洞洞；桩身混凝土龄期期期不足；；搬运、吊装、堆堆堆放过程程中损损坏；预应力主筋的墩墩墩头高出出桩端端面；打桩锤选用不当当当；施打时桩锤、桩桩桩帽、桩桩身中中心线未未在同同一直线线上，偏偏心受力力；桩帽太小、太大大大、太深深，桩桩头尺寸寸偏差差太大；；桩帽衬垫材料太太太薄或未未加衬衬垫，或或未及及时更换换；遇到坚硬障碍物物物时继续续猛打打；遇厚度较大的硬硬硬层时，易易打打碎桩头头；在厚粘土层中停停停滞过久久，再再重新施施打易易打碎桩桩头；；送桩器尺寸不合合合适可倾倾斜，易易使桩头头击碎碎。(3)桩身断裂裂裂原因分析：在砂土中施打方方方桩，下下端桩桩身有发发生劈劈裂的可可能；；接桩时接头施工工工质量差差引起起接头开开裂；；电焊焊接时，自自自然冷却却时间间不足，焊焊好好后立即即施打打，焊缝缝遇水水易脆裂裂；对接时接缝间隙隙隙只用少少量钢钢板填塞塞，锤锤击时传传力集集中引起起接头头破损；；方桩制作时漏浆浆浆严重或或管壁壁太薄；；蒸养制度不当，桩桩身混凝土变变脆；打桩锤选择不当当当；桩帽衬垫材料太太太薄或未未加衬衬垫，或或未及及时更换换；施打时桩锤、桩桩桩帽、桩桩身中中心线未未在同同一直线线上，偏偏心受力力；桩顶预应力值不不不高，不不足以以抵抗锤锤击时时出现的的拉应应力在，是是产产生横向向裂缝缝；方桩内腔充满水水水时进行行锤击击易使方方桩产产生纵向向裂缝缝；桩身自由段长细细细比过大大，沉沉入时遇遇到坚坚硬的土土层时时易使方方桩断断裂；桩身由于各种原原原因倾斜斜过大大，产生生偏心心锤击；；桩在堆放、吊装装装、搬运运过程程中已产产生裂裂缝或折折断，而而使用前前未加加认真检检验。(4)桩顶偏位位原因分析：测量放线有误，或或放样小桩位位变位而未加加以校核纠正正；插桩对中工作马马马虎；被被特别软层的短更易；打桩顺序不当，引引起桩顶大偏偏位；坚硬障碍物将方方方桩的桩桩尖挤挤向一旁旁；多节桩施工时，接接桩不直，桩桩中心线成折折线形，桩顶顶偏位。(5)沉桩达不不到设设计的控控制要求求原因分析：地层变化，与设设设计勘察察地层层不符；；单桩施工过程中中中因停歇歇时间间过长引引起锤锤击数偏偏高仍仍打不到到设计计标高；；沉桩时遇到坚硬硬硬的障碍碍物或或厚度较较大的的硬隔层层；桩尖遇到密实的的的粉土或或粉细细砂层时时打桩桩会产生“假凝”现象，隔隔一一段时间间后可可以打下下去；；桩头被击碎或桩桩桩身被打打断，无无法继续续施打打；布桩密集或打桩桩桩顺序不不当，使使后打的的桩无无法达到到设计计深度，并并使使先打的的桩涌涌动上升升。(6)预防措施施施根据现场情况和和和设计布布桩情情况，合合理进进行施工工安排排；选用合适的施工工工柴油锤锤；完善施工放线与与与预检制制度；；现场施工中发现现现的问题题随时时汇报，以以便便掌握现现场情情况，合合理处处理；随时检查测放的的的桩位，并并在在场外设设点校校核；作好方桩施工的的的对中、调调直直工作；；完善施工因级检检检查制度度；选择合理、合适适适的送桩桩器、桩桩帽；定时检查衬垫情情情况，及及时更更换；对施工中发现的的的问题及及时与与监理和和设计计沟通，对对施施工中出出现的的问题及及时解解决；施工机械合理分分分布，不不相互互影响；；当班施打的桩，当当班完成，防防止间隔时间间过长；完善材料入场检检检验制度度，不不合格材材料不不允许进进场；；管材堆放合理，合合乎规范要求求；责任落实到人。3安全管理制制度度333.1安全管理理总总则为了加强安全生生生产管理理，切切实保障障员工工和建设设项目目的安全全，依依照国家家和行行业有关关规定定，结合合公司司实际情情况，特特制定本本制度度。必须贯彻执行“安全第一一，预预防为主主，综综合治理”的方针，落落落实各级级安全全生产责责任制制，防止止和减减少各类类人身身伤亡事事故和和重大经经济损损失事故故的发发生。工程施工是一项项项复杂的的系统统工程，保保证证施工过过程安安全，是是施工工单位的的责任任，各施施工单单位要依依靠科科技进步步，实实行科学学管理理，不断断提高高安全生生产管管理水平平。3.1.1管理理理办法凡进入施工现场场场的工作作人员员，必须须穿戴戴好防护护用品品，配备备必要要的安全全防护护用具，听听从从安全人人员的的指挥，对对不不遵守规规定、违违章、冒冒险作作业者，安安全全人员有有权制制止，直直至责责令停工工。用于施工现场的的的各种设设施、管管道线路路要符符合防洪洪、防防火、防防风、防防砸等安安全要要求。施工现场的硐、坑坑、沟、升降降口、脚手架架等危险地段段，应设有警警示标志和防防护设施，夜夜间应有红灯灯示警。施工现场夜间作作作业，尽尽量采采用大功功率、高高效能的的投光光移动照照明设设备，主主要通通道应安安装路路灯。施工现场使用11110伏以上的的照照明线，必必须须绝缘良良好，布布线整齐齐且相相对稳定定，并并经常检检查，照照明灯悬悬挂高高度应在2－5米以上，有有有车辆通通过的的地方，悬悬挂挂高度不不小于于5米。行灯电压不得超超超过36伏，在潮潮湿湿硐内、坑坑、井井和金属属内作作业时，行行灯灯电压不不得超超过12伏，行灯灯必必须配有有防护护网罩。严禁乱拉乱接电电电线，非非电工工人员不不得从从事电力力作业业；严禁禁将电电源线芯芯弯成成裸钩，搭搭挂挂在电源源线路路或电源源上通通电