2转鼓式细格栅除污机

转鼓式细格栅除污机技术描绘总述本格栅除污机采纳德国企业先进工艺并联合本企业实践开发经验，依据招标文件要求尺寸进行设计和制造。OA2型楔形筛旋转格栅机，可安装在箱体内或直接安装在水渠中，当污水从栅筐行进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，进而对滤渣产生了额外的细过滤作用。因为筛网造型特别，部署形式合理，可保证滤渣只好被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生拥塞现象。因为滤渣逐渐被截留，过滤面积渐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲刷系统中增压泵和电磁阀自动开启，冲刷水经增压泵增压对筛网进行冲刷，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲刷）；被刷和冲刷后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提高，同时压迫脱水，最后由出料口落入物料箱或输送机进行外运办理，被压迫脱水的滤渣固含量可达40%DS。供货范围转鼓式一体机为成套装置，装备防格栅短流的挡板、栅渣卸料联接收、喷淋装置、就地控制箱、垃圾小车等安全、有效及靠谱运行所需要的附件。义亭分厂设施编号名称设施数目安装地点控制箱编号备注Y01M-10转鼓式机械格栅2台细格栅渠1SB81管道泵1台细格栅渠1SB81苏溪分厂设施编号名称设施数目安装地点控制箱编号备注S01M-09转鼓式机械格栅2台细格栅渠1SB81S01M-17管道泵1台细格栅渠1SB81技术参数及条件转鼓式一体机与土建渠道的配合尺寸应切合有关招标图的要求。工艺参数表：厂名义亭分厂苏溪分厂设施数目2套2套单台最大过水量977m3/hr1175m3/hr渠宽1220mm1440mm渠深1400mm1400mm鼓栅直径1200mm1400mm栅隙5mm5mm安装角35°35°栅渣提高出工作平台的垂直高度1000mm1000mm（排料口至平台的高度）排出栅渣的含固率≥35%≥35%备注每台鼓栅的清污量知足0.7m3栅污物/10000m3污水量。转鼓式一体机无故障运行时间不低于8000小时。转鼓式一体机合用于污水厂腐化环境中使用。4.设施材质机架不锈钢304旋转耙不锈钢1.4541清渣齿板不锈钢1.4541螺旋体不锈钢1.4541冲刷系统不锈钢304所有连结附件及紧固件不锈钢304设计与构造转鼓式机械格栅a、转鼓式一体机为圆筒状环形格栅，压迫装置安装在鼓栅中部，整机作倾斜35°安装。污水流入鼓状格栅筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓栅的内部，经过旋转式齿耙梳入螺旋槽，推行向上输送、压迫排出等流水线操作，从进水到栅渣输出作全关闭运行。b、驱动装置设置在鼓栅一体机的顶部，由齿轮减速电机及链传动机构驱动刮渣耙和螺旋传输器安稳地定速旋转。减速机设过力矩保护机构，齿轮设计应按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥1.6，齿轮资料采纳合金钢，渗碳办理，齿面硬度HRC58~62，电机为F级绝缘，B级温升，动力电源为3P、380V、50Hz，防备等级IP65。电机采纳SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。c、鼓栅式一体机的水下转动轴承部分采纳自动油脂注入装置，以保证机械长久免保护运行。d、鼓栅式一体机的整体构造能耐水流和栅渣的冲击，在鼓栅内外水位差达1m的条件下，拥有足够的强度和刚度，不会造成栅条和转动零件的曲折或影响截污、输送、压迫的功能。e、鼓栅鼓栅栅条为圆环形栅条，等间距摆列，其断面应呈楔状，迎水面栅缝5mm，栅筐和栅条以及所有与介质接触的零件,都采纳不锈钢1.4541制成。、旋转耙与清渣齿板在鼓栅内的旋转耙随中心轴转动，耙齿与栅条有效地啮合，耙上的栅渣靠重力落入螺旋槽内，粘附在耙上的栅渣由清渣梳齿准时自动梳除。旋转耙与清渣齿板采纳不锈钢1.4541制造。g、冲刷系统冲刷系统主要由栅筐冲刷系统和压迫区冲刷系统两部分。栅筐冲刷系统主要由尼龙冲洗漱、喷淋装置、增压泵、管路及电磁阀等构成，安装于栅筛体上方，厂内回用水经过增压泵，利用三通一路对栅筐冲刷，另一路对压迫区冲刷；当筛栅体开始旋转，电磁阀、增压泵经过PLC程序控制，也随即自动翻开，边清刷边冲刷，使粘在筛网上的固体物料被刷落入集料斗内，以保证筛网工作时永不拥塞。栅筐冲刷系统主要由冲洗筒、管路及电磁阀等构成，冲洗筒采纳不锈钢卷制而成，外罩于压迫区筒体周身，以容纳物料被压迫脱水后的污水，外侧设有检修门；在冲洗筒左上端设有一进水管，利用三通与增压泵的出水管相连，管路间设有电磁阀，可由程序早先设定不准时开启，以冲刷整个筒体，保证其内部洁净；左下端设有一出水孔，冲洗后的污水可经过此回流至格栅井内。h、螺旋输送和压迫它是采纳由螺旋轴和螺旋叶片焊接加工而成，螺旋轴采纳无缝钢管直接精加工而成，而螺旋叶片采纳不锈钢经特别工艺拉伸定型加工而成，拥有足够的强度和刚性，以保证在最大挤压作用下其不变形，压迫区螺旋叶片加工成变螺距形式，以提高栅渣的挤压脱水成效，其宽度为90mm，其厚度一般为8～10mm，外周都进行切削加工。螺旋片的厚度不小于6mm，螺旋槽采纳关闭式螺旋管，管壁厚度大于4.5mm，均采纳不锈钢1.4541制造，并保证在整个输送过程中不会造成堵塞。螺母、垫圈

不锈钢

0Cr19Ni9(304)螺栓、基础螺栓

不锈钢

2Cr13管道泵用于转鼓式一体机冲刷水增压。管道泵成套地装备齿轮减速电机、联轴器、机座、进水和出水配管等安全、有效及靠谱运行所必要的附件。工作条件及参数工作介质：清水（或积淀池出水）环境温度：+0℃～+45℃入口流量：20m3/h（变频调理）水泵扬程：40m应能每日24小时连续运行履行标准：JB/T6878.1-1993管道式离心泵型式和基本参数JB/T6878.1-1993管道式离心泵技术条件性能与构造泵与电机之间经过联轴器联接；整机置于共同的底座；进、出水管径同样，此中心线在同一水平线上，且与泵轴正交；配管法兰应按GB4216.4标准的规定，其压力等级按PN10为准；动均衡精度不低于G6.3级；从电机端看，泵叶轮按顺时针向旋转；泵轴承额定工作寿命（B10）≥100000小时。运行时，单泵机组噪音（包含电动机）应≤80dB(A)，两头轴承地方测得的振动烈度不大于7.1mm/s。在整个工作范围内的效率应≥50％。泵无故障工作时间应≥8000小时，整机寿命应保证≥15年。电机额定功率应保证在泵的工况范围内连续运行不会产生过载。电机防备等级IP54，绝缘等级F级，电压为3P、380V、50Hz。主要资料壳体：铸铁（内衬合金钢）叶轮：铜主轴：优良碳素构造钢机座：铸铁机械密封：碳化硅抗腐化制造机械格栅的所有资料合用于污水或水面上的腐化性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动零件除所有采纳不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。电气控制系统转鼓式细格栅除污机与后边设置的螺旋输送机应进行联锁控制，控制元件包含在细格栅的控制箱内。转鼓格栅电气控制：转鼓格栅控制方式为就地手动-就地自动-远程控制三种方式。就地手动控制挡：由人工直接对转鼓格栅进行正转、反转，冲水电磁阀的开关控制。就地自动挡：电气系统自带PLC编程控制器，设施按设定的程序自动运行。当切换到自动挡时，格栅启动开始顺转，顺转到靠近开关感觉时，转鼓格栅停止，停等10秒后逆转，转过梳板后（即必定的角度后）停止；停止10秒后持续顺转，顺转到靠近开关感觉后停止，停止10秒钟后再逆转，转过梳板后停止，停止10秒后再持续顺转，连续3次来去后，持续顺转5转后停止，而后逆转转过梳板后，停止40分钟，持续启动，来去循环前面的程序。控制面板应设随时停机的停止按钮。远程控制：当切换到远程控制时，中控室获得远程控制权，就地控制箱PLC获得中控室的命令后，启动运行PLC的程序，来去循环运行。中间控室的命令撤消后，格栅停止运行，等候中控室的再次命令。箱内所有开关、接触器、热继电器、软起动器等元器件应采纳西门子产品（所有元器件采纳同一品牌），PLC采纳西门子品牌。指导安装与查验1）履行标准GB50334－2002GB50231-98制造厂

城市污水办理厂工程质量查收标准机械设施安装工程施工及查收通用规范鼓栅式一体机安装维修手册2）现场条件检查鼓栅式一体机应分别安装在土建格栅渠，我方对应土建工程进行安装。在安装前，对修建物的有关尺寸进行校核，并提出详尽记录。3）构造因素鼓栅式一体机整机安装。安装前，为防备零件破坏而包装的防备粘贴，不得提早撕离，安装程序按安装手册为准。4）与土建工程分界面鼓栅式一体机在土建构作物的预留孔、预埋件均属土建工程。设施固定用的基础螺栓均为我企业的随机附件。二次灌浆属本设施安装工程的范围。5）现场查验和调试供给驱动装置的工厂测试证明。空载运行2小时，以证明其操作的稳固性。在鼓栅式一体机考证测试阶段，负责进行负载试验，测定其运行速度、功率、清污成效。设施安装、使用与保护说明1）设施安装说明（1）安装前的准备工作①在安装前，对修建物的有关尺寸进行校核，并提出详尽记录。②设施安装的地点和标高切合设计要求。平面地点的误差应小于±20mm，标高误差不大于±20mm，二侧槽的平行度误差不大于±20mm。（2）设施安装①细格栅除污机在现场整机安装②安装前，制造厂为防备零件破坏而包装的防备粘贴，不得提早撕离，安装程序应按制造厂安装手册为准。③细格栅除污机在土建修建物的预留槽、预埋件均属土建工程。④设施固定用的基础螺栓均为供货商的随机附件。⑤二次灌浆属本设施安装工程的范围。⑥卖主应负责冲刷水管路的连结工作，管路连结处应无渗漏现象。3）现场查验和调试①供给驱动装置的工厂测试证明。②空载运行2小时，以证明其操作的稳固性。③在细格栅除污机考证测试阶段，负责进行负载试验，测定其运行速度、功率和清污成效2）设施使用说明1）启动时，点动电机，察看螺旋叶片旋转方向能否正确，而后点动数次后，全部正常，才能正常投入运行。2）如有其余配套设施，先进行单台试机后，再进行联动试机。3）设施保护说明1）常常检查筛栅体旋转能否发生有摩擦卡阻现象，以防造成不该有的损失。2）对减速机常常润滑：新设施第一次加油运行一周后应改换新油，将内部油污冲刷洁净，此后每3～6个月改换一次，（每日运行8小时的设施取6个月，连续24小时运行的取3个月）；减速机应常常保持适合的油位和加注适合的油品，当环境温度在-10℃～8℃时用N46、N68的润滑油，0℃～40℃时用N68、N150、N220润滑油。3）对设施操作人员进行培训合格后，才能上岗操作，精心监控设施的运行状况。设施运行有手动和自动操作二档，一般建议准时间控制，据垃圾量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。随机备品备件及专用工具A．随机备品备件清单表序号备品备件名称规格型号数目单价备注1无B．随机专用工具清单表序号专用工具名称规格型号数目单价备注1无设施制造标准该产品在设计、制造、