水泥搅拌桩首件工程总结

目录一、制依据十

工程况施工备施工和种技术参的析确定................................................................................质量制试桩果施工出现问问题分析处总下一工作打十一附件分工程首件检验资分项工程首件试资搅拌件工结报告一、据S216白果场公工招。华容县白图。工地现场所获取的资料。《公路软土地基路堤设与施工技术规）《公路术规范）《路工程量检验定标准）二、况拌桩选择于K18+639.7-K18+642.3段的根的根该型圆管段水拌桩间为采等形布长为预为。要：桩掺入比为～20%材采号普通酸盐水，水灰控制在～0.50的天侧限抗强≥。水泥搅拌桩施工完养护一个月后方可进行涵洞施工。三、备表处场地时排工场，地置定置。工程P·C32.5水泥采现场期，验行检，理平验，检结果：标设计规范要。3、场置一，型号为，施工用在施工一施工用。搅拌桩置控制桩量，的一个可的用于设定时间、度、、位编、搅度搅等。备管2，工4，施工要求。6、工置试桩施工机械配置表序号

名称

单位量

备注1

湿体搅拌桩机台1

水泥用量自动记录仪发电机推土机搅拌机压浆泵拌浆桶

台台台台台个四、施工的定1、艺工场测放制液

钻对位

设安试取验液带下至提拌复边至桩底停止钻进，连续喷浆分钟后停止喷浆复搅提升出地面移位进行下根桩的施工桩基质量检测下一步工序平整碾压施工场地并形成的排水横坡，使场地排水顺畅，保证施工期间的正常排水。根首本桩6根桩排成2行桩与为依次为＃

～1-14＃

、2-13＃～2-15＃桩0.5m长10.1m,每量:1-12#桩为45Kg；1-14#、2-12#桩为50Kg；2-13##桩为55Kg。4、钻机安装调试正常就位后，使用液压装置整钻位置使钻对准位中心。1%5P·C32.51.0m0.785m

3

4)储罐罐带歇再压泵输送喷口施下如此循环重0.48,总528L/10m首小于灰50㎏6下提升术参正转下≤5L/m,喷力大于0.05Mpa此次喷于单头到底确底部足够反转提提升速≤0.8m/min27L/m,喷力控0.35Mpa此次喷单50%提至地面下质30s再继续下三步转下速≤喷21L/m喷压力控0.3Mpa此次下喷单总40%四反转升提升；提升程中距地面5m-6m因土质塑指粘太大次喷来确土7结束头提离面0.2移位下施工五质控1控施工中批次严格检及控质堆放场地原地面严防受或雨淋2控1要求电压力转电称监测密等各项设能指确工正常2竹灰明开次核准1.0%32450cm机械电变化是般电流发生突变可下沉或提升有专人记录误5s连续搅均旦缺机头沉面下米待恢复供后再喷升如因故机先卸输管路清洗后防止结管未报废在内补喷补喷重叠1.0米输管经常检查常防止泄漏及堵塞期检径磨耗1cm径障搅实行总格记天到日00搅、六、试果1、28天后开挖方式检查搅匀、整体及外观寸、天在范围内孔取芯搅均匀、清晰颜色呈色芯状态坚、样整续、呈柱状、、-1#、共组试样，分别编号为、、做桩身抗压强度试验，发现号试件强度不符合设计要求，和号试件抗压强度均符合设计要求。检测结果表附后。七、施水，出八、问析对通析产生因由该土层性指高粘性较大，钻杆旋转速度慢，叶片少，搅拌次数不够等原因，对土体的切碎率较低造成。针对上述问题采用处理方式为：对钻头增加搅拌叶片，由原来的每排两片增加为四片针试桩土增两次搅拌，并提高转速，使其土体能够进一步切碎并与水泥浆充分拌和，确保强度符合规范要求。九、总结根据首件工程现的问题，以及对问题和施工艺的分析，对施工工艺了进一步改，确定用四喷搅的施工艺。据每根45kg/m、50kg/m、55kg/m）的水泥用量施工后的强度检测结果以及工程节约原则，确定了每根桩水泥用为水灰为以及转速钻进、提钻速度。件工程工