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第页1更换连采机(12CM15JM5237)输送机减速箱标准作业流程1.2流程概述流程名称更换连采机(12CM15JM5237)输送机减速箱标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备工具、材料、配件1)准备工具、材料:一字改锥、活扳手、验电笔、内六角扳手、棉布、凡士林、手动葫芦等;2)准备配件:运输机减速箱。1)工具、材料齐全、完好;2)配件规格与设备配套。检修工单(井工机电)连采维修钳工2检查作业环境1)检查支护情况;2)检查淋水情况。1)顶、帮支护完好;2)无淋水。检修负责人防止冒顶、片帮伤人。3升起截割头1)操作截割部升降手柄,升高截割头;2)安设截割部油缸护套。1)升高到不影响更换运输机减速器位置;2)油缸护套位置正确、牢固。连采机司机截割头支撑不牢固,造成人员伤害。4升起铲板1)操作升降手柄,升起铲板;2)铲板下设枕木木垛。1)铲板升至水平位置;2)木垛牢固、可靠。连采机司机5停机、停电1)停止泵电机运行;2)连采机断路器手把打到零位;3)连采机组合开关隔离手把打到零位。1)连采机断路器断电,闭锁、上锁、挂牌;2)开关停电,闭锁、上锁、挂牌。连采机司机连采维修电工停电时必须对设备进行停电闭锁,钥匙由专人随身携带。6检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,禁止开盖。《煤矿安全规程》第四百四十五条连采维修电工瓦斯浓度达到1%,禁止开盖。7拆卸电机1)拆卸电机冷却水水管;2)打开电机接线腔盖板,验电、放电;3)拆除电源线,做标记,恢复盖板;4)拆卸电机固定螺栓;5)分离电机、减速器。1)封堵管路接口;2)盖板防爆面朝上;3)标记清晰、准确;4)紧固件放在专用盒内。连采维修电工8拆卸耙爪1)拆除耙爪中央压盖上螺栓的防松环、螺栓;2)拆除联接耙爪和齿轮箱圆盘上螺栓的防松环、螺栓;3)拆卸耙爪、盖板。1)紧固件件放在专用盒内;2)耙爪、盖板放置稳妥。连采维修钳工9拆卸花键套管1)运输机张紧油缸张紧,拆除限位块、垫片,泄压;2)拆卸夹紧装置;3)分离花键套管。1)松链适度;2)小件放在专用盒内;3)减速器与驱动链轮分离。连采维修钳工10拆除旧减速箱1)拆卸减速器固定螺栓、定位楔;2)用手动葫芦吊出减速箱。1)紧固件放在专用盒内;2)放置稳妥。连采维修钳工禁止使用原巷道支护锚杆、锚索做起吊点。11安装新减速箱1)减速箱吊入机架;2)安装定位楔,紧固螺栓。1)到位准确;2)螺栓、定位楔安装牢固。连采维修钳工12安装耙爪1)安装盖板;2)安装耙爪;3)安装螺栓、防松环、中心压盖。1)键槽对正;2)螺栓,防松环齐全、紧固,耙爪固定可靠。连采维修钳工13紧链1)减速器输出轴与花键套管连接;2)安装夹紧装置,紧固螺栓;3)运输机张紧油缸张紧,安装限位块、垫片,泄压。1)链条张紧度合适;2)限位块安装到位。连采维修钳工14安装电机1)连接电机、减速器;2)紧固螺栓;3)电机接线,恢复盖板;4)连接冷却水管。1)连接可靠;2)接线完好,无失爆;3)密封件齐全,连接可靠。连采维修电工15减速箱注油减速箱注油。1)油位在标尺范围内;2)油质清洁、无杂物、无变质。连采维修钳工16清理现场1)清点工器具;2)清理作业现场。1)工具数量准确、无丢失;2)现场整洁、无杂物。连采维修钳工工具、材料、配件留在设备内,造成设备损坏。17检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,严禁送电。《煤矿安全规程》第四百四十五条连采维修电工未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。18送电连采机组合开关送电。开关显示正常。连采维修电工专人停、送电。19试运行1)解除闭锁,合断路器,连采机送电、启动油泵;2)升起铲板,拆除木垛;3)取下安全护套、木垛,降下截割头;4)启动连采机收集部。1)连采机仪表显示正常;2)安全护套、枕木放
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