某隧道帷幕注浆施工工艺细则

某隧道帷幕注浆施工工艺细则某隧道全长7879m。该隧道岩溶发育成为体积庞大的溶腔，溶腔内含淤泥、孤石、块石的混合物，溶腔处于地下水位的下方，目前为旱季，马2孔泄水与地下水动态补给量基本持平，溶腔处于相对干燥状态，在此种有利条件下进行帷幕注浆不再是隧道施工辅助工序，而是一个主要工序，并且在某种程度上成为关键工序，注浆速度和注浆效果将直接影响隧道施工进度。第一章总则1.1本细则用于某隧道Ⅰ线溶腔段：DK255+925～DK255+990段钻孔及注浆作业。1.2钻孔注浆指导思想：地质超前预报，钻孔控制精确，注浆方案合理，效果检查严密，动态施工确保安全。1.3施工原则：以堵为主，限量排放，动态施工。第二章超前地质预报2.1超前地质预测包括以下四种技术措施：①TSP203超前地质预报；②地质雷达或红外线探水预报；③地质素描；④水平超前探孔。2.2对于溶腔段应采取以上四种技术措施，通过相互印证以达到准确预测预报的目的。2.3水平超前探孔水平超前探孔长度以钻进溶腔，测出溶腔沿隧道前进方向的长度为限，最大探测长度为100米。钻孔直径为93㎜，全断面布置6个孔，位置及角度见下图：图2-1某隧道Ⅰ线水平超前探孔布置图第三章注浆类型3.1注浆类型（1）对溶腔段进行帷幕注浆。（2）开挖中超前小导管注浆。（3）开挖后的径向注浆。（4）溶腔段隧道底部钢管桩注浆加固。3.2注浆类型的选择（1）溶腔段进行帷幕注浆，固结范围在开挖轮廓线外8米。（2）开挖后进行径向注浆。第四章注浆方案4.1全断面帷幕注浆4.1.1预注浆参数每循环注浆长度35m，单孔有效扩散半径2.0m，终孔间距3.0m；注浆范围为隧道开挖轮廓线外8m。注浆终压为4.0MPa。4.1.2注浆材料（1）原材料水泥：P.O.32.5R普通硅酸盐水泥水玻璃：模数2.1~2.8，浓度25～35Be’TGRM特种灌浆材料超细水泥速凝剂（2）浆液配比固结孔口管和封孔注浆时选用普通水泥—水玻璃双液浆；溶腔填充物为泥石混合物或裂隙、空洞时选用普通水泥浆液；溶腔填充物为淤泥或泥水混合物时选用超细水泥浆液或TGRM特种灌浆材料。浆液名称原材料浆液配比普通水泥单液浆浆32.5R普通通硅酸盐水水泥水灰比W:CC=0.6～0.8::1普通水泥-速凝凝剂32.5R普通通硅酸盐水水泥速凝剂水灰比W:C==0.8～1:1速凝剂掺量5--7%超细水泥单液浆浆20μm超细水泥水灰比W:CC=0.6～0.8::1普通水泥-水玻玻璃双液浆浆32.5R普通通硅酸盐水水泥35Be′以上上水玻璃（细细度模度2.4--3.4）水灰比W:CC=0.6～0.8::1水玻璃浓度255～35Be′水泥浆、水玻璃璃体积比C:S==1:1～～0.5超细水泥-水玻玻璃双液浆浆20μm超细水泥35BBe′以上水玻玻璃水灰比W:CC=0.66～0.8::1水玻璃浓度255～35Be′水泥浆、水玻璃璃体积比C:S==1:1～0.8（3）注浆管孔口管：直径108mm，壁厚4.5mm；孔口管长3m。4.1.3钻孔注浆设备详见第五章。4.2全断面预注浆孔位布置（1）全断面预注浆孔坐标系如下图图4-1全断面预注浆孔坐标系示意图注：钻孔深度水平角仰角X轴——面向掌子面，右为正（平导，通过圆心；正洞，通过隧道开挖轮廓线上下顶点连线的中点）；Y轴——为隧道竖轴线，上为正；Z轴——为隧道中轴线，面向掌子面，前进方向为正；仰角为正，俯角为负；水平角顺时针方向为正，逆时针为负。（2）全断面预注浆孔位布置图4-2Ⅰ线全断面注浆纵断面图（单位：米）图4-3Ⅰ线全断面注浆断面图（单位：厘米）图4-4Ⅰ线全断面注浆断面图（单位：厘米）表4-1Ⅰ线全断面注浆钻孔参数表孔号孔口坐标终孔坐标水平面上投影长长度(m)长度L(m)平面角θ(度))仰角ψ(度)X1Y1Z1X2Y2Z210.003.000.000.001.4535.0035.0035.030.00-2.542-1-0.253.200.00-0.932.8835.0035.0135.01-1.11-0.522-2-0.753.200.00-2.432.3335.0035.0435.05-2.75-1.422-3-1.253.200.00-3.001.4535.0035.0435.09-2.86-2.862-4-1.003.000.00-2.430.5735.0035.0335.11-2.34-3.972-5-0.503.000.00-0.930.0035.0035.0035.13-0.70-4.902-60.503.000.000.930.0035.0035.0035.130.70-4.902-71.003.000.002.430.5735.0035.0335.112.34-3.972-81.253.200.003.001.4535.0035.0435.092.86-2.862-90.753.200.002.432.3335.0035.0435.052.75-1.422-100.253.200.000.932.8835.0035.0135.011.11-0.523-10.005.800.000.004.2835.0035.0035.030.00-2.493-2-0.505.800.00-2.174.0635.0035.0435.08-2.73-2.843-3-1.005.800.00-4.003.4535.0035.1335.21-4.90-3.833-4-1.505.800.00-5.232.5335.0035.2035.35-6.08-5.313-5-2.005.800.00-5.661.4535.0035.1935.46-5.97-7.053-6-2.753.200.00-5.230.3735.0035.0935.20-4.05-4.613-7-2.253.200.00-4.00-0.5535.0035.0435.24-2.86-6.113-8-1.753.200.00-2.17-1.1635.0035.0035.27-0.69-7.103-91.753.200.000.00-1.3835.0035.0435.34-2.86-7.453-102.253.200.002.17-1.1635.0035.0035.27-0.13-7.103-112.753.200.004.00-0.5535.0035.0235.222.05-6.113-123.253.200.005.230.3735.0035.0635.173.24-4.623-132.005.800.005.661.4535.0035.1935.465.97-7.053-141.505.800.005.232.5335.0035.2035.356.08-5.313-151.005.800.004.003.4535.0035.1335.214.90-3.833-160.505.800.002.174.0635.0035.0435.082.73-2.844-1-0.256.000.00-1.185.5735.0035.0135.01-1.52-0.704-2-0.756.000.00-3.455.2335.0035.1035.11-4.41-1.264-3-1.256.000.00-5.454.5935.0035.2535.28-6.84-2.294-4-1.756.000.00-7.003.7035.0035.3935.47-8.53-3.724-5-3.253.200.00-7.982.6235.0035.3235.32-7.70-0.944-6-4.003.000.00-8.311.4535.0035.2635.30-7.02-2.524-7-3.503.000.00-7.980.2835.0035.2935.39-7.29-4.414-8-3.003.000.00-7.00-0.8035.0035.2335.43-6.52-6.164-9-2.503.000.00-5.45-1.6935.0035.1235.44-4.82-7.614-10-2.003.000.00-3.45-2.3335.0035.0335.43-2.37-8.654-11-1.503.000.00-1.18-2.6735.0035.0035.460.52-9.204-121.503.000.001.18-2.6735.0035.0035.46-0.52-9.204-132.003.000.003.45-2.3335.0035.0335.432.37-8.654-142.503.000.005.45-1.6935.0035.1235.444.82-7.614-153.003.000.007.00-0.8035.0035.2335.436.52-6.164-163.503.000.007.980.2835.0035.2935.397.29-4.414-174.003.000.008.311.4535.0035.2635.307.02-2.524-182.505.800.007.982.6235.0035.4335.578.90-5.134-191.756.000.007.003.7035.0035.3935.478.53-3.724-201.256.000.005.454.5935.0035.2535.286.84-2.294-210.756.000.003.455.2335.0035.1035.114.41-1.264-220.256.000.001.185.5735.0035.0135.011.52-0.705-10.006.200.000.006.9435.0035.0035.010.001.215-2-0.506.200.00-2.446.8035.0035.0535.06-3.170.985-3-1.006.200.00-4.766.3935.0035.2035.20-6.130.315-4-1.506.200.00-6.845.7435.0035.4135.41-8.67-0.745-5-2.006.200.00-8.584.8735.0035.6135.64-10.65-2.145-6-2.256.000.00-9.893.8335.0035.8235.89-12.31-3.475-7-2.505.800.00-10.702.6735.0035.9536.08-13.19-4.985-8-3.752.800.00-10.971.4535.0035.7435.76-11.66-2.165-9-3.252.800.00-10.700.2335.0035.7835.88-12.02-4.115-10-2.752.800.00-9.89-0.9335.0035.7235.92-11.53-5.965-11-2.252.800.00-8.58-1.9735.0035.5735.89-10.25-7.645-12-1.752.800.00-6.84-2.8435.0035.3735.82-8.27-9.065-13-1.252.800.00-4.76-3.4935.0035.1835.73-5.73-10.145-14-0.752.800.00-2.44-3.9035.0035.0435.68-2.76-10.825-15-0.252.800.000.00-4.0435.0035.0035.660.41-11.065-160.252.800.002.44-3.9035.0035.0735.703.58-10.825-170.752.800.004.76-3.4935.0035.2335.796.54-10.125-181.252.800.006.84-2.8435.0035.4435.899.07-9.045-191.752.800.008.58-1.9735.0035.6635.9811.04-7.625-202.252.800.009.89-0.9335.0035.8236.0212.31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5.448-222.25-0.200.0010.07-6.2815.0016.9217.9827.53-19.778-232.75-0.200.0011.59-4.2715.0017.4117.8830.51-13.168-243.25-0.200.0012.71-2.0215.0017.7317.8332.24-5.868-253.75-0.200.0013.400.1115.0017.8417.8432.751.008-264.25-0.200.0013.632.6115.0017.6917.9132.029.038-274.503.000.0013.405.1115.0017.4417.5730.686.908-283.256.000.0012.717.5315.0017.7317.8032.244.938-293.006.200.0011.5910.0815.0017.2917.7229.8012.658-302.258.700.0010.0712.0915.0016.9217.2527.5311.338-311.758.700.008.2213.7815.0016.3417.1123.3317.278-321.258.700.006.0815.1015.0015.7617.0117.8522.108-330.758.700.003.7316.0115.0015.2916.9511.2425.558-340.258.700.001.2616.4715.0015.0316.923.8527.334.3钻孔注浆工艺流程（1）钻孔注浆工艺流程见下图。不好不好不好前进式分段注浆脚手架搭设测量放线孔口管固定止浆墙施工钻孔台架及钻机就位配制浆液补孔注浆钻设Φ93钻孔3～5m第一分段长度注浆第二个分段长度钻孔第二分段长度注浆…好继续注浆结束该孔钻孔注浆施工效果检查好结束整体注浆效果检查配制浆液图4-5钻孔注浆工艺流程图（2）钻孔①、止浆墙采用C25钢筋砼，止浆墙内预埋帷幕注浆孔口管。②、调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准孔口管方向；③、将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态，并进行调整。④、采取分段前进式注浆，钻一段注一段的方式，直至设计孔深；⑤、钻孔按先外圈，后内圈，先下部后上部，由近到远的顺序进行。外圈孔，可先钻底层孔，之后钻上层孔，内圈钻孔与外圈孔一样先下后上。后序孔可检查前序孔的注浆效果。逐步加密注浆。一方面可根据钻孔的情况，调整注浆参数；另一方面如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求，即可进行下一圈孔的钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。=6\*GB3⑥钻机开钻时，开孔要低压低速钻进，成孔后压力可逐步上升。遇破碎带和溶腔充填体时，改为低压钻进，谨防卡钻。（3）注浆根据某隧道溶腔的性质，注浆的原则是：1、在岩层破碎带以填充渗透注浆为主。2、在溶腔充填物中以先填充注浆、后高压劈裂注浆、再渗透注浆为主。正式注浆前，先进行注浆试验，以掌握浆液填充率、注浆量、浆液配比、浆液凝结时间、浆液的扩散半径、注浆终压等参数，为后续注浆提供科学依据，确保注浆质量。试验孔共5个，分别为3-4#、4-6#、1-2#、3-2#、4-3#，其中3-4#孔为注浆孔，其余4个孔为检查孔。注浆试验采用分段式钻孔注浆，每循环5m，分7次完成。5台钻机同时施工，3-4#孔钻进4m，取芯1m，判断围岩情况；其余4孔钻进至同一里程。钻孔完毕后对3-4#孔进行注浆，直至其余4孔反浆后停注，待浆液凝固后继续钻孔。3-4#孔钻进5m后，取芯1m，判断上一循环围岩注浆固结强度。每循环依次进行。孔位布置如下图。①、分段前进式注浆分段前进式注浆工艺是针对成孔困难，涌水量很大等特殊地质条件下的一种可行性较高的注浆技术，遇水即注浆，再扫孔，再注浆，直至设计孔深。见下图。图4-13分段前进式注浆示意图②、注浆准备工作a、注浆管路连接：注浆管路连接见下图。图4-14注浆管路连接示意图b、检查注浆材料数量能否满足连续注浆要求，如不能保证连续注浆要求，则要等备足材料后才能注浆。c、要对注浆系统进行压水检查，压水压力一般为设计注浆压力的1.2倍。以检查各注浆机具的密封性和完好性，同时检查搅拌机运行状况，发现问题立即解决，以避免在注浆过程中因机械故障而造成注浆中断。d、如果采用止浆塞注浆时，必须检查止浆塞的磨损程度，若发现止浆塞不能有效密封止浆，应立即更换，以免从止浆塞返浆，凝固后使注浆芯管无法拔出，影响正常施工。e、安装止浆塞在一般水压的钻孔中，止浆塞采用人力或通过机械帮助能够送入孔中的情况下，尽可能采用机械膨胀式止浆塞。当静水头很高时，普通的止浆塞难以送入孔中，必需选用小直径高膨胀水压式或气压止浆塞。止浆塞的耐压强度应大于6MPa，安装时用钻机送入孔中止浆位置，加力膨胀。通过中心管向地层注浆。f、压水试验注浆系统检测合格后，立即转入压水试验。按一个压力阶段进行全孔压水试验，压力零点为静水压力（在有涌水的情况下）。先观察静止水压，一分钟一次，当连续三次压力变化幅度均小于压力平均值的1%时，则最后一次即为静水压。然后进行试验，试验时每2分钟同时记录一次压入水量和压力值，直至达到稳定，稳定标准为连续4次观测值的变化幅度均小于平均值的1%。压水试验过程应应按规定格格式详细纪纪录，根据据地层的渗渗透性能确确定注浆配配合比。压水试验结束后后即打开泄泄浆阀，将将水放出，准准备注浆。③、浆液配制单液水泥浆（超超细水泥）先在搅拌机内放放入定量清清水进行搅搅拌，然后后放入水泥泥（或超细细水泥），连连续搅拌3分钟即可可。b、双液浆水泥浆的配制同同上，水玻玻璃浆的配配制方法是是先在搅拌拌桶内放入入浓水玻璃璃，然后再再加入清水，加水的同同时不断的的搅拌。在配配制过程中中采用玻美美剂测试水水玻璃的浓浓度，直至至达到设计计要求的浓浓度为止。两种浆液通过注浆机在混合器处混合后进入地层。水泥—水玻璃双液浆中中水泥浆越越浓，水泥泥浆与水玻玻璃浆的比比值越大，则则凝胶时间间越短，一一般在几秒到数分分钟；若要要缩短或增增长凝胶时时间，可加加入速凝剂剂或缓凝剂剂，可调范范围十几秒秒至几十分分钟。c、水泥-速凝剂按照先放入清水水，然后放放入水泥，最最后放入速速凝剂的顺顺序进行，连连续搅拌3分钟。d、制浆注意事项为保证浆液质量量，配料时时制浆材料料必须计量量准确，水水泥、超细细水泥、速速凝剂等固固体材料采采用重量称称量法，水水、水玻璃璃采用体积积称量法，其其中水、水水泥、超细细水泥、水水玻璃称量量误差不应应大于5%，外加剂剂称量误差差不应大于于1%。严格按顺序加料料，有外加加剂的浆液液中，外加加剂未完全全溶解，不不得加入水水泥，搅拌拌时不得将将绳头、纸纸片等杂物物带入搅拌拌机内，搅搅拌后的浆浆液必须经经筛网过滤滤后方可进进入注浆机机。搅拌时时间不得少少于3min，以以免浆液搅搅拌不匀。掺掺有速凝剂剂的水泥浆浆必须在228分钟内内用完。双浆液的制浆量应应保证注浆浆机能连续续作业。④、注浆a、对于围岩较好，涌水压力较小的注浆孔，可采用止浆塞放入孔中直接进行注浆。孔深大于8m的钻孔，注双液浆时应考虑分段注入。对于岩层较差成孔困难或水压力较大的注浆孔，可将注浆芯管焊在法兰盘上，再安装在孔口管法兰盘上，进行注浆。图4-15孔口管注注浆示意图图b、由于岩石破碎或或因涌水量量过大，不不能一次成成孔时，设设置孔口管管并采用分分段前进式式注浆，在在该注浆段段完成注浆浆后，扫孔孔钻进至下下一段，然然后注浆。如如此往复，直直到设计深深度。c、注浆压力的控制制开泵前旋转压力力调节旋钮钮将油压调调在要求的的表刻度上上，随注浆浆阻力的增增大，泵压压随之升高高，当达到到调定值时时，自动停停机。对于不能预先设设定压力值值的注浆，在在压力达到到预定值时时，要打开开泄浆阀减减压。d、注浆泵流量的控控制注浆泵流量大小小通过调整整注浆机的的运行速度度来控制。e、凝胶时间的控制制通过变换水泥浆浆和水玻璃璃的浓度以以及水泥浆浆与水玻璃璃的比例，均可以调整整双液浆的的凝胶时间间，为保证证胶凝时间间的准确，每每变换一次次浓度或配配比时，需需要取样实实配，并测测定其凝胶胶时间；同同时在泄浆浆口接混合合后测定实实注双液浆浆的凝胶时时间，避免免异常情况况发生。f、注浆方法：注浆时总体采用用先单液后后双液；浆浆液先稀后后浓逐级变变换，注浆浆量先大后后小，注浆浆压力由底底到高的原原则进行。注浆时存在以下下情况：如果进浆量和注注浆压力稳稳步上升，当当注浆压力力和注浆量量达到设计计值的800%-90%后，可可选择：11：1～0.8：1的双液浆浆封孔，以以缩短下一一阶段的扫扫孔间隔时时间。如果注浆开始后后，注浆压压力上升很很快，达到到3MPa以上时，其其原因可能能是岩体裂裂隙较小，进进浆较慢，可可改用进浆浆量小的注注浆泵，连连续注单液液水泥浆直直至封孔。如果注浆过程中中，注浆压压力较低，进进浆量很大大，且长时时间压力不不上升时，则则先注水泥泥单液浆6～8小时，间间歇注浆，然然后间歇注注水泥－水水玻璃双液液浆，直至至注浆压力力上升至4MPa以上即封封孔，但停停注时间不不能超过浆浆液凝胶时时间；或者注单单液浆时在在浆液里掺掺入一定量量的速凝剂剂（按配合合比：浆液液凝胶时间间在28分钟以以上），直直至压力升升高至4MPa以上即封封孔。使用单液泵注双双液浆时，先先注入水泥泥浆，再注注入水玻璃璃。注浆过过程中若要要调整双液液浆配比，先先调整水灰灰比浓度，在在调整水玻玻璃浓度。（4）注浆结束标准准①单孔结束标准注浆结束标准根根据注浆压压力和注浆浆量来控制制。一般采采用定压注注浆。当注注浆压力逐逐步升高，达达到设计终终压并继续续注浆10minn以上，可可结束本孔孔注浆；单单孔注浆量量与设计注注浆量大致致相同，注注浆结束时时的进浆量量小于5L/min，可可结束本孔孔注浆。注浆结束时，应应先打开泄泄浆管阀门门，再关闭闭进浆管阀阀门并汲清清水将注浆浆管路冲洗洗干净后方方可停机。②全段结束标准所有注浆孔均已已符合单孔孔结束条件件，无漏注注现象；注注浆后预测测涌水量小小于3m3/m·d；检查孔孔涌水量小小于0.2L/min·m；检查孔孔钻取岩芯芯，浆液充充填饱满；；浆液有效效注入范围围大于设计计值。（5）注浆效果检查查分析注浆结束后，采采用检查孔孔分析注浆浆效果，注注浆每循环环正洞设220个检查查孔，检查查注浆充填填情况，并并做压水试试验，以判判断注浆效效果。注浆效果判断标标准：①对注浆过程中PP－Q－t曲线进行行分析，要要求达到设设计终压，单单孔注浆速速度小于55L/miin，并且P－t曲线呈上上升趋势，Q－t曲线呈下下降趋势；；②施工总注浆量反反算出浆液液填充率不不小于80％；③抽样钻探检验注注浆质量，检检查孔应根根据现场情情况随机抽抽取，且必必须重新成成孔，不可可利用既有有注浆孔，检检查孔抽查查率按总注注浆孔的10％抽取，检检查孔应覆覆盖整个注注浆加固体体（衬砌外外8m，纵向向长35mm范围）；；a、检查孔取芯率率达到70％以上，浆浆液充填率率必须达到到80％以上；；b、对检查孔进行行注浆，压压力应很快快上升，且且进浆量很很小；c、检查孔应无流流泥，成孔孔好，无坍坍孔现象，涌涌水量小于于0.2L/min·m；如不能达到上述述要求，则则要根据情情况进行补补孔注浆，直直到满足上上述要求为为止。4.4径向注浆浆溶腔富水段开挖挖后，为进一步步加固溶腔腔内的沉积积体必须进进行径向注注浆。首先对帷幕注浆浆段后方的的围岩进行行径向注浆浆，对该段段围岩进行行加固，以以承受高压压水的压力力。对帷幕幕注浆段开开挖支护完完成后及时时进行径向向注浆加强强。4.4.1径向向注浆参数数注浆管：Φ422mm钢花管管；注浆管长度：44.5m；径向加固范围：：开挖轮廓廓线外5mm；注浆孔布置：环环向间距11.2m，纵纵向间距11.0m，梅梅花型布置置；注浆终压：大于出水水静压0.5MMPa；注浆材料：单液水泥泥浆、水泥泥—水玻璃双双液浆。当出水量较小时时，用单液液水泥浆注注浆；当出出水量较大大时，用水水泥—水玻璃双双液浆注浆浆。4.4.2径向向注浆工艺艺流程准备准备安设钢花管连接注浆管路孔浆结束加工钢花管记录分析钻孔制浆备料设备就位图4-16径径向注浆工工艺流程图图4.4.3径向向注浆孔位位布置图4-17径向注浆浆孔位布置置图第五章施工工设备根据隧道内场地地狭小，水水压大等实实际特点，要要求所选用用的钻机、注注浆机等机机械在洞内内操作方便便，功率强强大，性能能优良，转转移便捷，体体积小，占占用作业空空间小。钻钻机应能水水平钻孔440m以上上，且成孔孔快；注浆浆机应能满满足6MPa以上上注浆压力力，并且操操作简单，配配合比易控控制。现场配备的主要要注浆设备备见下表。表5-1主主要钻孔注注浆设备序号机械名称型号号数量单位备注1水平地质钻机ZDY19000S5台ZDY23000S1台ZDY40000S1台ZYG1502台2钻孔台架自制1套3单液注浆泵3SNS3台高速：207LL/min；压力：3.7~~4MPaa低速：76L//min;;压力：12MMPa4双液注浆机2TGZ60//2102台？5搅拌机900L3台6储浆桶1000L3个自制7潜水泵6台8泥浆泵3台9水玻璃桶5个10混合器“Y”型混合器；口径径25mm10个11抗震压力表0~10MPaa15支12胶管内径25mm；；耐压10MPaa13高压球阀耐压10MPa第六章施工工注意事项项6.1注浆钻孔的的方向、深深度都要严严格按设计计要求进行行。6.2需要装设设孔口管时时，孔口管管的装设要要牢固、密密实。6.3根据超前前钻孔探测测，随时测测量涌水量量及水压，化化验水质，核核实地质情情况，如与与设计不符符，及时向向设计、监监理工程师师提出，及及时作好信信息反馈，以以便迅速变变更设计、施施工方案。6.4注浆过程程中应根据据钻孔情况况，随时调调整前进式式注浆分段段长度，当当涌水或涌涌泥量较大大时而还未未达到设计计的钻孔长长度时，应应立即停钻钻，注浆后后再继续扫扫孔钻进；；当遇到大大的出水时时应立即进进行注浆封封堵。6.5注浆中发发生堵管时时，先打开开孔口泄浆浆阀，再关关闭孔口进进浆阀，然然后停机，查查找原因，迅迅速进行处处理。6.6施工过程程中要作好好钻孔注浆浆的施工日日志及各种种检查测量量记录。6.7注浆过程程中，时刻刻注意泵压压和流量的的变化，若若吸浆量很很大或泵压压突然下降降，注浆压压力长时间间不上升，应应查明原因因，如工作作面漏浆，可可采取封堵堵措施。如如跑浆可通通过调换浆浆液、调整整浆液配比比，缩短浆浆液凝胶时时间，进行行大泵量、低低压力注浆浆，必要时时采用间歇歇注浆，以以达到控制制注浆目的的。6.8注浆过程程中压力突突然升高，应应及时查找找原因，进进行处理。6.9一台泵发发生故障时时，应立即即换上备用用泵继续注注浆。6.10隧道岩岩溶溶腔段段可能存在在较大空洞洞，注浆量量有时会比比设计的多出出数倍，因因而施工现现场必须备备足够的注注浆材料方方可开始注注浆，以免免造成停工工，堵塞岩岩石孔隙，影影响注浆效效果。6.11为保证证注浆质量量，处理注注浆过程中中的突发事事件，注浆浆作业人员员应进行专专业培训，未未参加培训训人员不得得上岗作业业。关键工工序应专人人操作，不不得任意调调换。并建建立专业注注浆队伍，严严格注浆施施工纪律。6.12注浆材材料应进行行检验，合合格后方可可使用，并并妥善保管管，防止失失效和损坏坏。6.13机具设设备进入现现场后应再再次进行检检查、维护护、保养，以以保证其时时刻处于良良好应用状状态。每工工班或每循循环注浆结结束后，必必须对钻孔孔注浆设备备进行清洗洗、维修，特特别是注浆浆机的逆止止阀处必须须重点清洗洗，防止浆浆液凝结后后堵住或注注浆过程中中吸入较大大的固体物物而使阀失失去逆止作作用从而影影响注浆效效果。钻杆杆、钻头、压压力表等易易耗设备应应指定专人人保管，及及时进行更更换维修。6.14工作现现场要配备备必需的抢抢险材料，如如棉纱、编编织袋、方方木等。6.15注浆浆过程中应应加强对泄泄水洞、II线泄水孔孔的观测，若若泄水孔出出现串浆，则则关闭泄水水孔闸阀，以以确保正洞洞注浆质量量。6.16特殊情情况应急处处理（1）在注双液浆过过程中如果果注浆压力力突然升高高，应停止止水玻璃注注浆泵，只只注入水泥泥浆或清水水，待泵压压恢复