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文档简介

Word版本,下载可自由编辑冷凝岗位技术操作规程及保养规程一、工艺简介及流程

焦炉煤气自升高管逸出经循环氨水喷洒,煤气温度快速由750-850度降到约90度,同时煤气中焦油约60%以上冷凝析出,循环氨水(除汽化蒸发外)与粗焦油混合伴同煤气一并经气液分别后进入本岗位。

在气液分别器里焦油、氨水与煤气分别,从器下部流至焦油氨水机械化澄清槽,靠比重不同而分层,上部氨水自流入循环氨水槽,经泵送至焦炉喷洒冷却荒煤气,剩余氨水送蒸氨,沉积澄清槽底部的焦油渣经刮板机刮出。中部焦油自流入焦油计量槽,经泵送至贮槽,脱水后外售。

1、循环氨水流程

机械化澄清槽氨水循环槽循环氨水泵焦炉集气管焦油盒吸气管气液分别器机械化澄清槽

2、焦油流程

机械化澄清槽焦油中间槽焦油泵焦油储槽外销

3、工艺参数

(1)入集气管氨水压力不小于0.15mPa。

(2)循环氨水温度75-85度。

(3)各泵轴承温度不高于65度。

(4)各泵电机,温升不超过45度,包括室温在内不超过75度

(5)焦油含水不大于4%

(6)氨水循环槽和剩余氨水槽天天排油一次。

(7)焦油计量槽和焦油中间槽保持油温70-75℃

(8)每白班压焦油一次。(焦油澄清槽焦油液位不高于2米)

(9)每小时检查一次地下槽液位,液位不准满流。应有液高度。

(10)焦油脱水温度保持80-90度

二、岗位操作

1、氨水泵的启动

(1)循环氨水泵启动前,必需和焦炉升高管工、风机工取得联系。

(2)通知电工检查电机及附属设备。

(3)检查泵及有关设备和阀门是否正常状态。

(4)通知电工送电启动电机。

(5)渐渐打开泵出口阀门,注重压力流量,按照需要流量调节出口阀门,启动后检查电机、电流和震惊状况。

2、焦油泵的启动

(1)启动前检查盘车。

(2)用蒸汽将泵的出口管清通。

(3)用蒸汽将泵的入口管清通。

(4)启动电机,打开泵的出口阀门,注重检查油槽油位。

3、地下槽下液泵的启动

盘车、灌泵,启动电机,打开泵的出口阀门,如不上量重新灌泵。

4、倒泵的操作

(1)将运转泵的出口阀门稍关,削减泵压力和流量。

(2)按启动步骤启动备用泵。

(3)按照泵的出口压力,渐渐开启备用泵的出口阀门,同时渐渐关闭原运转泵的出口阀门。

(4)当备用泵正常运转后,停止原运转的泵。

5、特别操作

(1)骤然停电时,切断电源,然后关出口阀门通知有关岗位。

(2)与电工联系,检查电器设备,排解故障。

(3)来电后,与风机取得联系,按泵的启动程序,先启动循环氨水泵。

三、平安规定

1、班前穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位。、

2、严格遵守“十不准”规定,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,仔细执行操作规程和技术规定,杜绝有章不循和违章作业状况。

3、本岗位严禁烟火,有须要动火,必需有周密的防火措施,办理动火证,报请平安处批准,必需有平安人员在场方可动火。

4、严禁在蒸汽管道的暖气包上搭烤衣服和放置易燃物品,以免引起火灾。

5、各设备接地线必需良好,转动设备启动前放好防护罩,不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。

6、各备用设备必需保持良好备用状态,有问题准时汇报排解。

7、配齐消防用具,定期检查,做到人人会用,不得移做它用。

8、常常检查槽体,栏杆,走梯完好,发觉隐患准时报告、处理。

9、雨、雪天气,上、下梯子要防止滑倒。

10、保证照明设施完好,发觉照明损坏准时联系电工处理。

四、设备简介及维护保养

1、本岗位所属设备采取分班定人维护保养,操作工要认识设备的构造和性能,做到“三好”“四会”。

“三好”:用好、管好、修好。

“四会”:会操作、会维护、会小修、会排解故障。

2、所属设备周围环境,做到清洁卫生,严禁跑、冒、滴、漏,做到文明生产。

3、运转设备每周一白班集中加油一次,平常保持油质良好,油位适当。

4、全部阀门常常加油活动,保持灵便好用。

5、停用设备和管道准时放空积水,以防冬季冻坏。

6、50KW以上电机,禁止延续启动三次。

7、所属设备定期刷漆防锈。

五、交接班规定

1、接班者在接班前,首先穿好劳保用品,及时到接班室听班长介绍上班生产状况,并布置本班生产任务。

2、交班者应在交班前把当班一切状况、生产操作状况、产品质量、各部位开停状况及上级有关指示,填写好后,向班长汇报。

3、接班者按时进入岗位,先具体听取当班者介绍生产状况,记录记事,产品质量、产量等方面的状况,由双方逐项举行仔细检查,认为一切状况相符时,可正式接班,自此班上发生的一切状况均有接班者负责。

4、交接班内容

(1)检查电机电流,各处温度,压力是否合乎技术规定。

(2)检查各设备、泵和管道是否漏油,漏水,漏气。

(3)检查澄清槽油位是否合乎规定。

(4)检查机械化澄清槽、刮板机、减速机、电机运转状况。

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