江西省萍乡市山口岩水利枢纽供水工程施工组织设计

PAGE目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u1.编制说明…………31.1编制依据……………31.2编制原则………………41.3编制思想………………41.4主要考虑因素…………51.5工程目标………………52.施工技术方案……………………62.1说明………………62.2合同项目和工作范围…………………72.3施工准备………………82.4土方工程………………102.5石方开挖……………152.6平洞石方开挖………162.7钻孔与灌浆…………192．8管道施工技术…………222.9混凝土工程……………343.施工机具及人员配置………563.1施工机具设备…………573.2人员配置………………574.质量保证体系及措施……………584.1编制依据………………584.2质量方针与质量目标………………584.3质量管理组织机构…………………584.4各级管理人员职责……………………594.5施工质量控制程序……………………634.6施工质量保证措施……………………655、安全保证体系与措施……………695.1概述……………………695.2安全生产目标………695.3安全措施………………696、文明施工措施…………………876.1目标：建立标准化施工现场………876.2施工现场的目视管理………………876.3严格“施工平面”的管理……………876.4树立文明施工风气…………………886.5文明施工……………897、环保施工措施……………………908、雨季施工措施…………………939、施工进度计划及保证措施……949.1施工总进度计划的编制依据………949.2进度控制节点要求及相应工程形象………………949.3工程进度保证措施…………………9410、施工平面总布置……………9611、施工组织机构………………991.编制说明1.1编制依据1、施工招投标文件和施工设计图；2、招标文件和设计确定的有关设计规范、施工技术规范，如：《水利水电工程施工组织设计规范试行》（SDJ338-89）；《土工试验规程》（SL237-1999）；《水利水电规程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）；《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；《混凝土结构规程施工及验收规范》（GB50204-2002）；《混凝土强度检测评定标准》（GBJ107-87）；《水工混凝土施工规范》（SD207-82）；《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑地基基础处理技术规范》（JGJ79-91）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；《江西省水利工程施工质量检验评定标准》等。1.2编制原则1、本施工组织设计的编制以我单位现有的技术力量和历年来在水利工程施工方面的经验为基础，作为控制工期的总体目标，统筹考虑各分部、单元工程的施工工艺，合理进行施工现场布置及施工进度计划安排。2、根据招标文件对本合同段的要求及工程实际情况，我公司将组建精干、高效的项目组织机构，用项目法施工的管理模式，调遣水利顶管专业队伍，投入先进的机械设备，科学的进行组织管理，合理安排各分部、单元工程施工顺序，保证工期和质量。3、在确保工期、安全的前提下，强化工程质量要求，确保本标段工程达到优良工程标准。1.3编制思想本公司立足于：质量至上，确保工程质量，百年大计，造福子孙后代。以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。1、精心组织：为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施工技术、施工管理组织，将组织公司最强、经验最丰富的人员、先进设备投入本工程施工，确保工程施工质量。2、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。1.4主要考虑因素经过认真的研究招标文件及有关资料，仔细踏勘了施工现场和周边环境，认真分析了本工程的各要素及特征，在编制标书时着重考虑了以下因素：1、施工期间，为保证工程质量，预防、保护工作需提前准备，加强冬雨季施工的保护措施，加快施工进度。2、一期工程，工期相对紧迫，加强人员施工，高效率运作，严抓质量，严格每一道工序，高质量管理，避免造成对国道交通的影响。3、为保证安全生产、文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的影响，安全文明施工也是重要考虑因素。1.5工程目标经过对本工程要点、难点、重点的分析，我们将制定行之有效的措施。若我公司中标，我们向招标人作出如下承诺：1、保证工程质量符合国家验收标准，达到优良标准；2、保证按期完工，工期目标为21个月；3、保证安全生产，杜绝重大事故；4、保证文明施工，创施工标准文明工地。2.施工技术方案2.1说明2.1.1工程概况xx水利枢纽工程地处xx一级支流xx上游的xx市xx县境内，是一座以供水、防洪为兼发电、灌溉等综合利用的大Ⅱ型水库工程；供水工程主要建筑物包括供水兼发电引水系统，单线供水干管，支管（至芦溪县城）。2.1.2水文气象xx水利枢纽工程属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，降雨充沛，日照时间长，多年平均降雨量1602.6mm，年最大降雨量2193.5mm，年最水降雨量1084.1mm。降雨季节变化明显。多年平均陆地蒸发量为1282.9mm，多年平均日照1523小时，多年平均气温17.3℃,极端最低气温-9.3℃;极端最高气温40.1℃；多年平均风速1.5m/s，多年平均最大风速11m/s，平均相对湿度82%。2．1．3工程地质本区处华南褶皱系赣中南褶皱，赣西南拗陷之武功山-玉华山隆断束构造单元中。区内地势南高北低，南部为构造剥蚀中低山地貌，北部为丘陵区；供水管线区属丘陵低山及冲洪积地貌，区内主要分布有震旦系松山群老虎组，石炭系下统大塘组测水段，石炭系中统黄龙组等第四条系松散冲积层。供水管线管基本和支墩地基的工程地质条件尚好，供水隧洞进出口及洞身成洞条件较差。2.1.4对外交通条件本项目分布在xx县境内，施工区有公路可以通车，对外交通比较方便。2.2合同项目和工作范围2.2.1本合同包含的主要承包工程项目（11.4公里供水干管等项目）2.2.2.1承包人应完成的主体工程主要工程项目包括：（1）土方工程；（2）石方开挖；（3）平洞石方开挖；（4）砼预应力管；（5）砂垫层；（6）混凝土工程；（7）铜片止水；（8）钻孔与灌浆；（9）钢管安装；2.2.3.通讯项目部设固定电话一部，并与发包人、监理人建立电子邮件收发联系，现场施工负责人配备手机确保联络畅通。施工作业班组配备对讲机，保证通讯联络方便，防止出现突发事件。2.2.4本工程特点1、本工程工作量大，管道排架支撑，施工难度大，是整个工程的关键部分，施工中必须充分准备，精心组织，确保工程施工顺利进行。2、该工程施工工期相对较短，需投入的人员多，施工管理难度大，必须合理组织协调安排，在保证安全、文明与质量的前提下按期完成工程任务。3、本工程施工中各专业施工人员应积极配合，团结合作，确保各专业施工顺利衔接。针对以上特点，我公司为此次施工组建了一支强有力的队伍，将在组织施工中将克服种种不利条件，以团结拼搏、高效精干、科学规范、求真务实的工作态度，狠抓质量、严控进度、确保安全、争创精品工程，保证顺利完成工程建设任务。2.3施工准备施工准备的内容主要包括搭设临时设施、机械设备和材料的进场以及进场后的测量放样等工作，施工准备期计划为5天。准备期间首先进行测量放样，测量计划3天完成，为土方工程的早日开工做好准备工作。2.3.1.施工测量放样施工测量技术是是施工技术术的一大组组成部分，对对工程实施施的质量和和进度具有有保证作用用。我们将将根据业主主和测绘部部门提供的的平面控制制点和高程程控制点布布设平面控控制网和基基准点，并并负责测量量资料的收收集、整理理和保存。此此工作将在在进场后首首先要进行行的工作，根根据本工程程的工作量量计划采用用3天时间完完成，为下下一步的土土方工程施施工创造条条件。2.3.2.11.平面控制制测量以业主移交的控控制点，采采用二级导导线与前方方交汇法进进行工程平平面控制点点的布设及及加密。在在测设轴线线的同时，设设置若干纵纵向、横向向辅线，以以此作为工工程施工放放样的控制制线。凭此此轴线，根根据建筑物物的外观、尺尺寸测放出出边线、轴轴线，误差差控制在规规范允许范范围内，测测距误差±15mmm，测角误误差±5″。2.3.1.22.高程控制制测量以业主移交的高高程控制点点为基础，布布置一条三三等水准网网，并定期期复测，以以确保施工工所需精度度。2.3.1.33.测量放样样注意事项项1、所采用的全站站仪、经纬纬仪、测距距仪、自动动水平水准准仪、钢卷卷尺，水准准尺、花杆杆都必须有有准用合格格证，必须须经过定期期校核，并并有专人负负责保管。2、必须保护和保保存好全部部测量控制制点，并引引好攀线桩桩，以防止止移动和破破坏，一旦旦发生移动动和破坏应应立即报告告监理工程程师，做好好恢复及复复核等补救救措施。3、测量放样成果果，必须经经现场管理理工程师复复测、校核核无误后，方方可进入下下一步工序序施工。4、测量技术人员员随时在施施工现场与与施工人员员及时沟通通，让施工工人员理解解设计意图图，发现问问题及时处处理及时改改正。5、根据现场埋设设的控制桩桩逐一进行行编号，并并绘制在总总平面图上上，且注明明各自有关关部位相互互间的距离离、高程和和角度。在在各控制桩桩的周围埋埋设保护桩桩，并挂警警示牌。2.3.2备机机备料按计划将所需施施工机械设设备安装就就位。施工工前期急需需土方施工工，推土机机、挖土机机、自卸汽汽车、打桩桩机以及其它它施工设备备，经检修修后迅速运运抵施工现现场，展开开施工，计计划3天内全部部到场。钢钢筋加工、模模板加工等等设备亦尽尽早运至工工地，进行行试验和试试运行，机机械设备遵遵循先用先先到，后用用后到，不不用既撤的的原则。材料进场按计划划逐步进行行。模板、钢钢筋等先行行进场施工工，钢筋到到场后立即即取样检测测和相应的的HYPERLINK\l"_top"实验；土方开挖工工程分段完完成后组织织垫层基础础所需砂料到位，确确保工程进进度需要。混混凝土、砂砂浆等所用用的材料如如水泥、碎碎石、黄砂砂等在进驻驻现场后立立即备料进进场进行取取样试验和和配比试验验。机械设备和材料料到场检验验合格，经经监理工程程师批准后后方可使用用。2.4土方工程程本工程第一期工工程工期紧紧迫，在完完成一期工工程土方开开挖工程时时不同时进进行二期工工程施工，直直接进行砂砂垫层及排排架工程，一一期工程完完工后二期期工程可多多方位进行行施工。本合同中土方工工程包括以以下几个内内容：土石石方开挖、外外运、回填填、整平、夯夯实等。2.4.1.场场地清理土方开挖前先进进行场地清清理，探查查有无影响响本工程施施工的管线线，防止发发生破坏管管线的事故故，给国家家、集体带带来损失。如如果发现文文物古迹、化化石以及测测绘、地质质、地震等等部门设置置的地下设设施和永久久性标志时时，均应妥妥善保护，并并及时上报报有关部门门处理。同同时注意保保护清理区区域附近的的天然植被被。场地清理包括植植被清理和和表土清挖挖，其范围围包括永久久和临时工工程、料场场、集土区区、弃土区区等施工用用地需要清清理的全部部区域的地地表。主体体工程施工工场地地表表的清理，延延伸至离施施工图所示示最大开挖挖边线或建建筑物基础础边线（或或填筑坡脚脚线）外侧侧至少3mm的距离。凡凡属无价值值可燃物，将将其焚毁，无无法烧尽或或严重影响响环境的清清除物，则则按照监理理工程师指指定的地区区进行掩埋埋，并保证证掩埋物不不妨碍自然然排水或污污染河川。2.4.2土方方开挖根据招标文件和和现场的具具体情况，本本工程的土土方开挖以以人工与机机械配合，开开挖的土方方将按照监监理工程师师的指令进进行集中堆堆放或运出出场外，除除能够用于于回填的土土方，其他他全部采用用挖机配自自卸汽车运运出场外。土方开挖应注意意事项：1、按照监理工程程师批准的的施工总布布置设计进进行场内交交通道路布布置，结合合施工开挖挖区，合理理确定开挖挖方法和开开挖运输机机械的运行行路线及土土料堆放场场，规划好好开挖区域域的施工道道路。2、开挖过程中，施施工人员应应经常校核核测量开挖挖平面位置置、平面尺尺寸、水平平标高、控控制桩号、平平面平整度度、水准点点和边坡坡坡度等是否否符合施工工图纸的要要求。3、除另有规定外外，所有主主体工程建建筑物的基基础开挖均均应在晴好好天气进行行施工。在在阴雨天施施工中，制制定保证基基础工程质质量和安全全施工的技技术措施，有有效防止雨雨水冲刷边边坡和侵蚀蚀地基土壤壤。4、土方明挖应从从上至下分分层分段依依次进行，严严禁自下而而上或采取取倒悬的开开挖方法，施施工中随时时作成一定定的坡度，以以利排水，开开挖过程中中应避免边边坡稳定范范围形成积积水。5、开挖土方应根根据土质优优劣分区堆堆放，并堆堆放在指定定的集土区区，作为回回填土源。6、使用机械开挖挖土方时，实实际施工的的边坡坡度度应适当留留有修坡余余量，采用用人工修整整，应满足足施工图纸纸要求和平平整度，保保证施工的的安全。7、不允许在开挖挖范围的上上侧弃土，如如必须在边边坡堆放弃弃土时应确确保开挖边边坡的稳定定，并经监监理工程师师的批准，但但不得在沿沿河岸边弃弃土，防止止雨水冲刷刷等造成河河道堵塞。8、在土方开挖过过程中，如如出现裂缝缝或边坡滑滑动现象，应应立即停止止施工并采采取应急抢抢救措施，同同时通知监监理工程师师，必要时时按照监理理工程师的的指示设置置观测点，及及时观测边边坡的变化化，做好记记录，以便便在关键时时间采取有有效的措施施。9、为防止修整后后的开挖边边坡遭受雨雨水冲刷，边边坡的护面面和加固工工作应在雨雨水到来之之前完成。10、在土方开挖过过程中，合合理安排其其他工序的的施工，为为整个工程程的按期完完成创造有有利条件，且且保证整个个施工的安安全与可操操作性，避避免交叉施施工的影响响。11、施工过程中需需在危险地地带设置明明显的标志志，保证夜夜间施工的的足够照明明。12、高潮位以下由由于受潮汐汐影响，必必须趁低潮潮施工。利利用每次低低潮的2~3个小时抢抢挖，基槽槽或边坡清清理完成后后，及时报报验，迅速速转入下一一道工序。在滩底进行施工时，应在开挖区周围设置挡水堤，同时开挖排水沟及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进场地。2.4.3.土土方回填为了不影响整体体工期，计计划一边回回填一边组组织其它工工序的施工工。部分土土方回填工工作将考虑虑在土方开开挖时间内内与土方开开挖同时施施工，用现现场挖运的的土方进行行现场回填填。填土施工前，应应根据设计计对填土料料的要求，在在现场进行行施工试验验，以取得得最优的施施工参数和和施工方式式。在施工工前先向监监理工程师师递交现场场试验的方方案和计划划，经批准准后方可实实施。通过过现场实验验，确定压压实机械、辅辅料方法和和辅料厚度度、压实方方法、碾压压遍数、含含水率和有有效压实厚厚度等施工工方案和参参数。土方回填采用人人工配合机机械的方案案，以机械械回填为主主，人工回回填为辅，对对于机械不不能回填的的区域或边边角，采用用人工回填填。机械回回填土的每每层厚不大大于30cm，土块块粒径直径径≤10cmm，压实干干容重不小小于15.55KN，人工回回填每层土土的厚度则则不易大于于20cmm。靠近构构筑场边缘缘处宜采用用人工回填填。回填土土采用2.8KWW蛙式打夯夯机压实。如如出现漏压压虚土层、弹弹簧土等不不良现象，须须重新处理理，直到合合格为止。为为确保土料料正常含水水率，阴雨雨天施工时时，在积土土堆上开设设纵横排水水沟，以降降低回填土土上方的含含水量。在在日照较强强时，须注注意洒水养养护，填筑筑完成时，整整理出全部部质检资料料，试验资资料，作为为整个工程程竣工验收收资料的一一部分，报报监理工程程师验收。回填过程中严格格控制填筑筑率,应在合适适的位置设设计沉降及及横向水平平位移观测测点,并做好施施工过程中中的沉降、位位移观测,如每天沉沉降速率或或侧向位移移突然变大大,应立即停停止施工,或采取适适当措施,待各项指指标恢复后后继续填筑筑。土方回填应注意意的事项：：1、加强测量与观观测，防止止在回填过过程中发生生边坡滑动动或建筑物物位移等现现象，如出出现类似的的问题，则则应立即停停工并及时时上报监理理工程师，根根据监理工工程师的要要求指定相相应的处理理措施；2、加强土体取样样检测，严严格控制土土源的质量量，确保土土质和含水水率都符合合设计及规规范要求；；3、填筑前应清基基倒毛，挖挖除基底淤淤泥或侵泡泡过的土层层，回填土土需分层碾碾压，严格格控制回填填土层的厚厚度，以便便与土层的的夯实，每每层土压实实后都需进进行干容重重取样检测测，达到要要求后方可可进行下一一层的回填填；碾压时时确保“一轮压半半轮”，严禁少少压、漏压压，防止压压实土层出出现漏牙虚虚土层、干干松土、弹弹簧土、剪剪力破坏和和光面等不不良现象。4、建筑物强度达达到规范要要求后才能能进行土回回填，避免免为争抢工工期而野蛮蛮施工，建建筑物周边边回填时，禁禁止采用大大型机械进进行回填工工，必须采采用人工回回填、夯实实。5、严禁卡车直接接在后台卸卸土或推土土机直接推推土入仓，以以避免台背背发生位移移或前倾。6、填筑时必须做做好排水措措施，填筑筑面应按照照排水方向向设3%左右的反反水，确保保填筑面不不积水，如如遇阴雨天天，填筑土土方必须及及时碾压，每每班收工前前必须将填填筑料碾压压完毕，当当日降雨量量大于5mmm时，应应停止施工工，雨后复复工前将检检查填筑面面，及时排排除表面积积水、翻晒晒或除去饱饱和土、弹弹簧土。7、每层填筑、碾碾压完成后后均按照设设计和规范范进行各项项土工试验验，经监理理工程师检检查合格后后才继续铺铺筑上一层层，而且在在上层新土土铺筑前需需对下层的的不良土进进行处理。2.4.4.土土方调配根据本工程特点点，开挖土土方中的好好土能够满满足土方填填筑需要。挖挖填弃土利利用自卸汽汽车调运至至业主指定定地区。具具体做法：：上坡、部部分中坡土土方及盖顶顶梁推到抛抛石区外，部部分中坡、平平台及上坡坡、挡土墙墙土方推到到堤顶南边边，做成工工作平台，平平台与堤顶顶同高，以以便施工。2.5石方开挖挖石方开挖按自上上而下台阶阶式分层开开挖，采用用先预裂后后开挖的施施工方法。石方开挖采用手风钻钻孔逐层爆破开挖的方法。各层开挖台阶按按造孔机械械的最佳造造孔深度和和开挖设计计线综合考考虑。爆破破参数视现现场地质情情况试验确确定。原则则上采用宽宽孔距小抵抵抗线多排排毫秒微差差爆破。边边坡采用预预裂爆破，开开挖时预留留1.5mm以上垂直直方向的保保护层。建建基面1..5m以内内的垂直保保护层采用用手风钻逐逐层钻孔装装药，控制制装药量，火火花起爆。最最后一层炮炮孔孔底高高程可钻至至建基面终终孔，但孔孔深不超过过50cmm。1、预裂爆破有关技技术参数：：（1）钻孔直径500mm，孔孔距65ccm，孔深深到设计基基底高程扣扣除保护层层厚度。（2）药卷直径322mm，线线装药密度度650gg/m，Φ50mmm孔，药卷卷直径255mm，线线装药密度度480gg/m，并采取取串状装药药导爆索引引爆，不偶偶合系数分分别为Dd1==D/d==3.133，Dd2==2.5。（3）孔口堵塞材料料拟用5-10mmm粒径的的清洁小石石子；堵塞塞长度根据据岩石性质质经试验而而定。2、松动爆破：预裂爆破完成后后，进行松松动爆破。松松动爆破采采用手风钻钻垂直造孔孔，孔径550mm，孔孔距1.55m，孔深2.7-44.5m，排排距1.00m，梅花花形布置，2-3排孔为一一次起爆，毫毫秒电雷管管起爆，造造孔时同时时视具体情情况布置倾倾向孔、水水平孔，以以取得良好好爆破效果果。石碴采采用1m33挖掘机装5T自卸汽车车运至指定定弃碴场，开开挖利用临临时道路与进场道路作作为运输道道。2.6平洞石方方开挖（1）施工测量1）、隧洞设置的的精密三角角网或精密密导线网，应应定期对其其基准点和和水准点进进行校核；；2）、洞外水准点点、中线点点应根据隧隧道平纵面面、隧道长长度等定期期进行复核核，洞内控控制点应根根据施工进进度设定。3）、洞内施工隧隧道测量，桩桩点必须稳稳定、可靠靠，且通视视良好。水水准点应设设在不易损损坏处，并并加以妥善善保护。测测量仪器、工工具在使用用前应作检检校，保证证仪器具的的技术状态态符合使用用要求。4）、隧洞竣工后后应提交贯贯通测量技技术成果书书、贯通误误差的实测测成果和说说明、净空空断面测量量和永久中中线点、水水准点的实实测成果及及示意图。5）、开挖前应开开挖断面标标出设计断断面尺寸线线，开挖工工作完成后后应及时测测量并绘出出断面图。（2）开挖施工方法法1）、开挖作业应应遵守下列列规定：①合理确定开挖步步骤和循环环进尺，保保持各开挖挖工序相互互衔接，均均衡施工；；②开挖断面尺寸应应符合设计计要求；③爆破后，对开挖挖面和未衬衬砌地段应应进行检查查，对可能能出现的险险情，应采采取措施及及时处理；；④开挖作业中，不不得损坏支支护、衬砌砌和设备，并并应保护好好量测用的的测点；⑤做好地质构造的的核对和素素描，地质质变化处和和重要地段段，应有照照片记载。本工程隧洞开挖挖采用钻孔孔爆破法。钻钻孔爆破法法的主要工工程流程有有：钻孔、装装药、设备备撤离、起起爆、通风风排烟、安安全检查、临临时支撑、出出碴、延长长风水电管管线。2）、钻孔本工程隧洞开挖挖采用风钻钻造孔。钻钻孔直径初初步选用335mm，钻钻孔深度为为2～2.5米。钻孔时时要严格控控制孔位、孔孔深和孔斜斜，周边孔孔的孔位误误差要小于于50mmm，所有炮炮孔的底部部要落在设设计规定的的平面上，以以保证循环环进尺的气气进深度。周周边孔的最最大外斜度度应小于220cm，以以控制平均均径向开挖挖误差在220cm以以内。隧洞开挖采用332mm直直径的销铵铵炸药或硝硝化甘油炸炸药，装药药采用无炮炮泥装药法法，把起爆爆药包倒置置或顺装于于炮眼底部部，炮口不不堵炮泥。爆爆破时爆炸炸冲击波由由眼底向临临空面方向向传播，岩岩石裂缝也也是从眼底底向临空面面方向发展展，最后岩岩石破碎，泄泄出高压气气体。这样样增长了高高压气体以以岩石的作作用时间，提提高了爆破破效果，利利于消除炮炮根。本工程起爆采用用点火筒一一次点火起起爆法。点点火筒内涂涂有蜡的纸纸筒制成，其其一端敞开开，放一束束或几根导导火线；另另一端封闭闭，在离筒筒底2-3毫米处放入入由燃烧剂剂压制而成成的黑火药药饼。使用用时，把各各炮眼的导导火线按起起最先后次次序割短，整整齐地插入入点火筒中中，再插入入一根短的的引火药燃燃烧，就同同时点燃了了导火筒中中的全部导导火线。4）、通风排烟隧洞开挖爆破后后通风排烟烟采用鼓风风机排烟。在在施工的洞洞段各放置置一台鼓风风机，待爆爆破后立即即开启鼓风风机排风排排烟。5）、临时支撑本隧洞所过地段段地质条件件较好，预预计施工时时大部分洞洞段可大必必进行临时时支撑，只只需在进出出洞和部分分地质条件件不良部位位采用临时时支撑即可可。本工程支撑采用用木支撑。本本工程采用用的木支撑撑的横梁、立立柱等主要要杆件的梢梢径，一般般不小于220厘米，其他他连接杆件件的梢径，一一般为122～15厘米；；木板的厚厚度不小于于5厘米。所有有支撑木材材都要求坚坚固而有弹弹性，杆件件顺直；脆脆性木材、破破裂、多节节及腐朽者者将不使用用。6）、出碴由于洞径小，本本工程只能能采用人工工装碴，运运碴将采用用手扶拖拉拉机为主，并并适当采用用少量胶轮轮车运输。2.7钻孔与灌灌浆一、说明本工程为遂洞洞洞身的固结结灌浆和回回填灌浆以以及大坝帷帷幕灌浆。二、灌浆材料1、水泥泥：水泥强强度等级不不应低于32.5级；应符符合国家和和行业的现现行标准。运运至现场的的水泥，应应附有制造造厂的品质质试验报告告，试验室室必须进行行复验，必必要时还应应进行化学学分析。帷帷幕灌浆和和坝体接缝缝灌浆的水水泥细度要要求通过80um方筛，筛筛余量不大大于5%；当坝体体接缝张开开度小于00.5mmm时，细度度要求为通通过71um方孔筛，筛筛余量不大大于2%。不得使使用受潮结结块的水泥泥。水泥不不应存放过过久，出厂厂期超过三三个月的水水泥不应使使用。2、水：：取地下水水或附近居居民水，在在使用前，必必须对其化化学成分分分析，水质质应符合JGJ663-899第3.0..4条的规规定，拌浆浆水的温度度不得高于于400C。3、掺合料料：经批准准，可在水水泥浆液中中掺入砂、黏黏性土、粉粉煤灰、水水玻璃等掺掺合料。各各种外加剂剂的质量应应符合有关关规定，其其掺入量应应通过试验验确定，试试验结果应应保送监理理人。4、外加剂：可在在水泥浆液液中掺入速速凝剂、减减少剂、稳稳定剂以及及其他外加加剂，各种种外加剂的的质量应符符合有关标标准，其最最优掺量应应通过试验验确定，所所有能溶于于水的外加加剂应以水水溶液状态态加入。三、回填灌浆1、说明1）、回填灌浆在在衬砌混凝凝土达到设设计强度的的70%后，尽早早进行。2）、灌浆结束后后，应对往往外流浆或或往上返浆浆的灌浆孔孔进行闭浆浆待凝，待待凝时间不不少于24h。3）、灌浆时应密密切注视衬衬砌混凝土土的变形。2、施工方法1）、钻孔：采用用直接钻孔孔的方法；；在混凝土土衬砌中的的回填灌浆浆孔采用在在预埋管中中钻孔的方方法，其钻钻孔深入围围岩按施工工图纸设计计要求。2）灌浆：回填灌灌浆应按划划分的灌浆浆区段分序序加密进行行，一般分分二序进行行。一序孔孔灌注水灰灰比为0.6（或0.5：1）的水泥泥浆；二序序孔为灌注注1：1和0.6：1（或0.5：1）两个比比级的水泥泥泥浆，空空隙大的部部位灌注水水泥砂浆时时，掺砂量量不宜大于于水泥重量量的2倍。3）、在设计规定定压力下，当当灌浆孔停停止吸浆时时，并继续续灌注5min即可结束束。4）、回填灌浆因因故中断时时，应及早早恢复灌浆浆，中断时时间大于30miin，应设法法清洗至原原孔深后恢恢复灌浆，如如果此时还还不吸浆，则则应重新就就近钻孔进进行灌浆。5）、遂洞顶部倒倒孔灌浆结结束后，先先关闭孔口口闸后再停停机，孔内内无反浆即即可拆除孔孔口闸阀。6）、灌浆结束后后，排除孔孔内积水污污物后封孔孔并抹平。四、固结灌浆1、说明1）、固结灌浆钻钻孔按施工工图纸的要要求进行。孔孔深和孔向向均应满足足施工图纸纸的要求。2）、固结灌浆应应在该部位位回填灌浆浆结束7天后，按按环间分序序，环内加加密，先压压无水孔，后后压有水孔孔的原则进进行。3）、根据降水漏漏斗的原理理，一般从从拱顶顺序序向下压注注。2、施工程序为钻孔—冲洗—压水试验—灌浆浆—封孔—检查—补灌（需需要时）。3、施工方法1）、钻孔：按设设计图纸指指定的孔位位用风钻钻钻孔，孔深深和孔向均均应满足施施工图纸的的要求。2）、冲孔：固结结灌浆前应应对孔壁和和裂隙进行行冲洗，可可用压水冲冲洗的方法法直至回水水澄清并延延续10分钟即可可，冲洗压压力不宜大大于设计灌灌浆压力的的80%。3）、压力试验：：压力试验验的目的在在于测定围围岩吸水性性，核定围围岩的渗透透性。灌浆时选选取泵量，泵泵压及浆液液浓度或配配方提供依依据，同时时冲洗钻孔孔，检查止止浆塞和灌灌浆管路情情况。4）、灌浆1）、灌浆压力应应设计规定定的压力使使用，应严严格控制灌灌浆压力，防防止压力过过大，造成成围岩错动动或抬动。灌浆过程中控制制注浆压力力，一般有有两种方法法：一次升升压法和分分级升压法法。一般采采用一次升升压法，但但当围岩渗渗漏时，可可采用分级级升压法。2）、固固结灌浆浆浆液浓度应应遵循由稀稀到浓，逐逐级变换的的原则。浆浆液的变换换，是在同同一浓度采采用下注浆浆持续一定定时间后压压入量达到到一定数量量而灌浆压压力回吸量量均无显著著改变时即即可加浓一一级。若加加浓后压力力显著增大大（或在规规定压力下下自动停机机）或吸浆浆量突减时时，应立即即恢复原来来浓度。3）固结结灌浆一般般应连续进进行，若因因固结中断断必须马上上处理，在在30分钟恢复复灌浆，超超过30分钟应进进行钻孔冲冲洗。当灌灌注最浓一一级浆液，吸吸浆量还是是很大且无无减少趋势势，可采用用间隙灌浆浆法。4）、灌浆浆结束：在在规定压力力下，如灌灌浆吸浆量量不大于00.41LL/min持续灌注30分钟，灌灌浆工作即即可结束。5）、封孔：全孔孔灌浆工作作完成后，排排除孔内稀稀浆，采用用水泥砂浆浆封堵填密密实，并将将孔口压抹抹平整。五、质量检查1、固结灌浆质量量检查（1）固结灌浆检查查以压力试试验成果为为主，试验验采用单点点法，检查查孔数量不不宜少于灌灌浆孔总数数的5%。压水试试验检查孔孔合格率应应在80%以上，不不合格孔段段的透水率率值不超过过设计规定定值的50%，且不集集中，灌浆浆质量可认认为合格。（2）固结灌浆孔压水水试验在该该部位灌浆浆结束3~7天后才能能进行。2．8、管道施工技术1、施工顺序测量放线——沟沟槽开挖（降降水）———管道基础础处理———管道运输输——管道安安装——水压试试验——沟槽土土方回填2、施工工艺流程程图管道施工技术方方案（一）建立测量量控制网整个施工路段基基本上为直直线段，但但施工线路路较长,交叉路口口和管线分分布复杂,测量放样样工作量比比较大。为为保证工程程各结构物物平面位置置的放样及及高程准确确，根据工工程特点，拟拟采取如下下测量方案案：1、测量设备设置置：设置测测量组一组组，配备水水准仪2台，经纬仪1台，红外外线全站仪仪1台。2、设置坐标控制制网及水准准点：为保保证施工测测量的连续续性和一致致性，在施施工现场设设置足够数数量的互相相通视的坐坐标控制点点及高程水水准点。根根据设计图图坐标控制制点，用全全站仪敷设设三级坐标标控制点并并与已交底底坐标控制制点联网做做闭合测量量，闭合角角度差在允允许范围内内平差分配配得各控制制坐标点。这这些桩点设设置在施工工现场内浇浇灌砼保护护，用钢筋筋桩面刻十十字丝保存存。每60～100米设一水准准点并作闭闭合导线测测量，闭合合差在允许许范围内平平差分配得得各水准点点高程。设设置的坐标标控制网及及各水准点点每隔一月月左右做一一次复核测测量，防止止各点的沉沉降或碰动动。根据所设置坐标标控制网，直直接测放各各工程构筑筑物的平面面位置，但但须同时用用其它坐标标控制点进进行交汇复复核，根据据所设置各各水准点可可以方便进进行施工高高程测量。（二）沟槽土方方开挖1、土方开挖要求求（1）沟槽土方开挖挖的关键是是确定开挖挖宽度，根根据槽深和和土质情况况，按施工工规范或技技术规程要要求，选取取既不会造造成沟槽塌塌方，又减减少开挖量量的最小需需要槽底宽宽度，经过过计算确定定沟槽上口口开挖边线线。（2）当地质条件不不佳，地下下水位高于于槽底且降降水不好，以以及现场没没有适宜的的工作空间间时，采用用沟槽支撑撑，要按规规程进行支支撑设计，以以保障槽壁壁稳定。支支撑采用的的类型、构构造根据现现场条件，按按有关规定定、规程执执行。（3）槽底高程在地地下水位线线以下，或或有浅层滞滞水的槽段段。在做一一定的排水水、降水措措施。如果果要采用槽槽底两侧挖挖排水沟进进行排水，其其槽底宽度度还应适当当加宽，不不应侵占工工作宽度。（4）槽底土基，要要保证其强强度和稳定定，不能超超挖，也不不能扰动，要要有得力的的降水措施施，如发生生超挖或扰扰动，必须须按规程要要求进行地地基处理后后，方可进进行管道基基础施工。2、沟槽土方开挖挖方法沿给水管纵向开开挖，以机机械挖土为为主，人力力挖土配合合。开挖顺顺序由进水水口向出水水口推进。测量人员根据业业主及监理理工程师指指定的测量量基准点放放出管中心心线位置，根根据供水管管道的管径径、埋深，土土方开挖的的坡度，确确定沟槽开开挖的宽度度尺寸，画画出地面开开挖线。管道沟槽开挖采采用机械施施工大开挖挖占80%，辅以以人工清底底至施工高高程，清底底约占开挖挖量的20%，其余余沟槽采用用人工开挖挖。沟槽开挖前先作作好施工沿沿线地下探探测工作。沟沟槽开挖深深度约2～2.6m，采用机机械沟槽开开挖1.55～2.4m，设计基基底20ccm范围采采用人工清清底，当开开挖沟槽遇遇到软弱、松松散地层及及紧靠行车车路边、建建筑物、大大树等，要要采用木板板或钢板桩桩支撑，以以防塌方。有部分管道敷设设区域是属属于回填土土，管道安安装前必须须按施工要要求分别进进行管道基基础处理。开挖的土方外运运方法拟采采用边挖边边装车运往往业主指定定的堆土地地点，并根根据施工现现场实际情情况将可不不运走的土土方存放在在预备堆放放点临时堆堆放，留待待沟槽回填填。（1）基坑开挖前必必须做好原原有管道（管管线）的探探测工作，主主动同有关关部门联系系，对所施施工部位进进行管线调调查，查清清无地下管管线通过，先先用探测仪仪进行勘探探，对仪器器探测出有有管线的部部位或根据据调查资料料显示可能能的管线的的位置用人人工开挖探探槽进一步步明确，在在开挖探槽槽时由人工工用铁锹开开挖，以免免损伤管线线，如有异异常应停止止并及时书书面报告监监理工程师师，经处理理方案批准准后方可施施工，确保保不损坏管管线。（2）基坑开挖前用用全站仪在在原地面放放出管道中中轴线，根根据给水管管的管径、埋埋深，土方方开挖的坡坡度，管中中线及基坑坑开挖横断断面图要求求确定沟槽槽开挖的宽宽度尺寸，画画出地面开开挖线。基坑开挖时，按按每一井段段在基坑底底每5米增设一中中线桩，用用全站仪在在压倒坑端端头上进行行测设，控控制管坑的的轴线，并并于中线桩桩上测设桩桩顶高程，用用于控制平平基面标高高。（3）基坑避免超挖挖、浸泡、扰扰动坑底，用用碎石、中中砂填铺，支支管开挖深深度按供水水标准图开开挖，采用用放坡形式式进行开挖挖施工，挖挖至接近基基底标高时时，应保留留15～30cmm，堆土边边缘距基坑坑边不小于于2.5米。（4）开挖的土方根根据施工现现场实际情情况将不运运走的土方方存放在预预备堆放点点临时堆放放，留待沟沟槽回填，其其余侧运往往业主所指指定的场所所处堆放。（5）基坑开挖后要要切实做好好防水措施施，施工期期间要及时时排除管沟沟内积水。沟沟槽底采用用单侧加宽宽0.4mm，用木板板分隔支护护形成边沟沟排水，且且每隔500－60m设一一个集水井井抽水。（6）开挖沟槽时在在管口对接接位置扩大大沟槽开挖挖面积，预预留管口对对接的工作作空间，扩扩大标准位位管两侧00.6m，管管底部加深深0.5mm，管口对对接完毕，管管道对接部部位底部回回填石屑。（7）沟槽开挖严格格按设计要要求及施工工方案规定定施工，沟沟槽清底符符合标高后后及时通知知甲方监理理及设计人人员进行鉴鉴定、验收收。（8）当沟槽开挖遇遇石方及岩岩石地段，基基坑开挖应应开挖到低低于管底00.2m，换换填中砂。浇浇水灌实或或振实至管管底设计高高程，管道道开挖遇到到淤泥层时时，下挖00.5m，换换填中屑。并并且按规定定做好密实实度的检测测试验。密密实度要求求达到955%以上，且且做好自检检记录，通通知甲方监监理进行现现场鉴定验验收，合格格后方可进进行管道吊装安装。3、土方开挖注意意事项（1）土方开挖无论论工程量有有多大，土土层有多深深，均严格格禁止用爆爆破法施工工；（2）开挖中如发现现土层性质质有变化或或遇有地下下管道、电电缆，应修修改施工方方案，并及及时报清监监理工程师师批准；（3）挖土方时必须须注意对图图纸未标示示的地下管管道、缆线线和其他构构造物的保保护，并应应妥善保护护文物古迹迹。一旦发发现上述情情况应立即即报告监理理工程师，停停止作业等等待指示处处理。（三）基础施工工管道基础采用砂砂垫层。沟槽开挖平整好好以后，进进行基底清清理处理。铺铺砂垫层，加加水冲压实实。安装管管道后用碎碎石或石屑屑回填，用用水冲密实实。（四）管道安装装1、管道运输根据施工现场地地形情况，采采用汽车运运输到相应应施工点及及用推土机机后挂加长长拖车将管管沿管线排排布。2、管道安装沟槽开挖及基础础施工完后后，经过业业主及监理理单位验槽槽合格后，进进行管道安安装。管线线全部采用用汽车起重重机接连顶顶进安装，隧洞洞固结灌浆浆全部完毕毕后进行轨轨道安装后后进行管道道顶进安装装。3、阀门安装安装前，应对阀阀门清洗，清清除污垢和和铁锈，并并核对阀门门型号、规规格及标志志使用情况况（气流或或水流方向向）是否相相符以及检检查有无裂裂缝、沙眼眼等，检查查法兰平面面是否平整整，止水线线是否清晰晰，螺孔位位置是否对对称。阀门安装时应在在关闭状态态下进行，并并应在管道道外检查其其开度指标标与阀板实实际情况是是否一致，其其开、关是是否到位。阀门安装时，将将阀门垂直直安放在支支承座上，安安装时应保保留一端管管道连接的的法兰可以以自由伸缩缩；不允许许将两端法法兰同时固固定，再将将阀门靠强强行紧栓来来清除阀门门与管道的的间隙。法法兰连接螺螺柱连接牢牢固。4、管道的质量应应符合下列列要求（1）管节的材料、规规格、压力力等级、加加工质量应应符合设计计规定。（2）管节表面应无无斑痕、裂裂纹、焊缝缝外观应符符合规范。5、下管前应先检检查管节的的内外防腐腐层，合格格后方可下下管。6、管线采用汽车车吊装和人人工压绳法法下管相接接和，采用用16T或25T汽车车起重机安安装。管道道吊装应采采取防止管管道下滑措措施，管道道下沟时不不得损坏防防腐层。7、管道安装时，应应将管节的的中心及高高程逐节调调整正确。安安装后的管管节应进行行复测，合合格后方可可进行下一一工序的施施工。8、管道安装时，应应随时清扫扫管道中的的杂物，管管道临时停停止安装时时，两端应应临时封堵堵。9、管道后应随时时将管身覆覆土，覆土土厚度500cm，将将管道留出出。10、管道上采采用的阀门门，安装前前应进行启启闭检验，并并进行单体体水压试验验。11、管道水流流方向的折折角（平面面和纵断上上）凡大于于22°30′的角度的的施工中均均设砼支墩墩加固，作作法参照国国家标准。（五）管道水压压试验管道压力试验应应按设计要要求和施工工规范的规规定进行。常常温条件一一般采用水水压试验。1、试压条件应符符合以下要要求（1）取水管道试压压一般采用用水介质进进行试压。（2）在回填管沟前前，分段进进行试压。回回填管沟和和完成管段段各项工作作后，进行行最后试压压。水压试试验的管段段长度一般般不超过1100m，并并应在管件件支墩达到到强度后方方可进行，否否则应作临临时支撑。未未做支墩处处应做临时时后背。（3）凡在使用中易易于检查的的地下管道道允许进行行一次性试试压。铺设设后必须立立即回填的的局部地下下管道，可可不作预先先试压，焊焊接接口的的地下钢管管的各管段段，允许在在沟边作预预先试压。（4）埋于地下的管管道经检查查管基合格格后，管身身上部的回回填土应回回填不小于于500mmm厚以后后方可进行行试压（管管道接口工工作坑除外外）。2、试压操作（1）按标准工艺量量尺、下料料、制作、安安装堵板和和管道末端端支撑，并并从水源开开始，铺设设和连接好好试压给水水管，安装装给水管上上的阀门、试试压水泵，试试压泵的前前后阀门、前前后压力表表及截止阀阀。（2）非焊接或螺纹纹连接管道道，在接口口后须经过过养护期达达到设计强强度后方可可进行充水水。充水后后应把管内内空气全部部排尽。（3）空气排尽后，将将检查阀门门关闭好，进进行加压。先先升至试验验压力时稳稳压，观测测10miin。若压压力降不超超过0.005MPaa，管道、附附件和接口口等末发生生漏裂，然然后将压力力降至工作作压力，再再进行外观观全面检查查，以接口口不漏为合合格。（4）埋地管道严密密性实验时时不得有漏漏水现象，实实测渗水量量小于或等等于规定的的允许渗水水量即为合合格。（5）试压过程中通通过全部检检查，若发发现接口渗渗漏，应标标好明显记记号，然后后将压力降降为零。制制定修补措措施，经修修补后重新新试验，直直至合格。（6）管道试压合格格后，应立立即办理验验收手续并并填写好试试压报告方方可组织回回填。3、质量标准（1）取水管道水压压试验压力力（2）压力升至试验验压力时，10分钟之内压力降不大于0.05MPa，管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。（3）一次打压接口口漏水率不不超过3%%；渗水、冒冒沫及潮点点不超过77%，漏水水接口必须须进行修理理。4、安全技术要求求（1）在加压至试验验压力时，工工作人员不不得下管沟沟检查管口口。（2）压力表安装前前应经过检检查，避免免安装失灵灵的压力表表。加压过过程中，设设专人观察察和注视两两头压力表表的变化。发发现异常情情况，立即即停止，切切不可超压压。（3）升压和降压都都应缓慢进进行，不能能过急。（4）不得自行延长长试验压力力的稳定时时间，更不不允许擅自自加大试验验压力。（5）事先作好充分分准备，确确定好冲洗洗关的排水水点或排水水井。（六）湿井施工工排水阀井及排泥泥阀井使用用砖砌井，阀阀井虽不是是工程的主主体结构，但但就其使用用功能来看看，工程质质量检查中中它比较容容易观查，是是不可忽视视的附属构构筑物。A、施工方法井室砌筑及水泥泥砂浆抹口口均应按规规范要求。利利用砖整体体砌筑在水水泥混凝土土基础上。其其要求如下下：1、井点的位置在在施工测量量确定后可可组织井位位垫层及基基础施工，与与阀门两端端连接的管管道经测量量预留距离离，然后进进行井体砌砌筑，管口口采用钢封封板密封，待待分段试压压完毕，解解除钢封板板，安装阀阀门后，继继续进行阀阀门井雨篷篷施工。2、井室砌筑时管管道方向、高高程必须严严格按照设设计图纸施施工，井底底基础应与与管道基础础同时浇注注，砌筑井井室时，用用水冲净基基础，先铺铺一层砂浆浆，在压砖砖砌筑。砌砌体使用的的砖材应在在使用前浸浸水；管道道与井壁衔衔接部位是是抗渗的关关键环节，砌砌筑砖块满满铺满挤，砖砖与砖之间间的灰缝不不得大于11㎝。井筒筒心口应当当随时检测测直径尺寸寸，每层收收进不得大大于30㎜。施施工时应确确实按规范范要求实施施，确保施施工质量。3、各类井室砌筑筑进严格控控制按规范范要求调配配砂浆水灰灰比，内壁壁抹面前先先采用原浆浆（水泥砂砂浆）沟缝缝，内壁抹抹面分层压压实，井外外壁采用砂砂浆搓缝，加加强井壁防防渗。4、井壁必须竖直直，砌筑中中不得有通通缝，必须须保证灰浆浆饱满，砌砌缝平整，抹抹面必须压压光，不得得有空鼓、裂裂缝等现象象。圆井的的砌筑，应应掌握井墙墙竖直度和和圆顺度；；掌握井室室几何尺寸寸不超质量量标准；砌砌筑砂浆应应饱满（包包括竖缝）。5、井内流槽应平平顺圆滑，尺尺寸准确，不不得有建筑筑垃圾等杂杂物。井室室内的流槽槽砌砖按设设计及规范范要求砌筑筑流槽，交交错插入井井墙，使井井墙与流槽槽形成整体体。不应先先砌井墙，然然后再堆砌砌流槽，造造成流槽与与井墙分离离。6、流槽应砌（砖砖）、抹（面面）成与上上下游管径径相同的半半圆弧形，不不应无流槽槽，也不应应砌成梯形形或矩形。同同时，流槽槽过水断面面不应小于于上游和下下游管径的的过井断面面。井底坡坡度和高程程应符合设设计要求。7、砌收口时，每每收进一层层，变化一一个直径，为为了保证每每层直径准准确，将每每一块砖收收进尺寸要要均匀，每每层缩小后后直径圆都都要保质圆圆润、美观观。8、收口部分容易易出现竖向向通缝或鱼鱼鳞缝，应应打制六分分砖块，以以满足错缝缝要求，不不使出现通通缝或鱼鳞鳞缝。9、收口收进部分分的竖缝，为为防止形成成空缝，应应在砌块时时，在砖的的接砌一侧侧面挑上灰灰浆，将竖竖缝推挤严严密，勾缝缝时再进一一步填严抹抹平，保证证收口部分分的砖层能能结合成整整体受力。10、砌筑砂浆浆标号必须须符合设计计要求，配配合比应准准确，隔日日砂浆不得得使用。水水泥砂浆抹抹面要掌握握厚度、均均匀、平整整、密实。抹抹完后要封封闭井口，以以保持井室室湿润养护护，不使抹抹面造成裂裂缝、空鼓鼓。12、井内踏步步要安装牢牢固，位置置正确。13、井室雨篷篷根据井室室现场加工工，采用卡卡布龙板及及不锈钢管管制作，所所用材料必必须符合设设计要求。B、检查井质量检检查标准1、外观质量标准准（1）井壁必须竖直直，砌筑中中不得有通通缝，必须须保证灰浆浆饱满，砌砌缝平整，抹抹面必须压压光，不得得有空鼓、裂裂缝等现象象。（2）井内流槽应平平顺圆滑，尺尺寸准确，不不得有建筑筑垃圾等杂杂物。（3）砌筑砂浆标号号必须符合合设计要求求，配合比比应准确，隔隔日砂浆不不得使用。（4）井室雨篷尺寸寸及预留人人孔位置应应正确，人人孔也应与与墙边吻合合。（5）井内踏步要安安装牢固，位位置正确。2.9.混凝土土工程本合同中混凝土土工程包括括：镇墩砼砼、衬砌砼砼、排架砼砼、砼预应应力管等。混凝土的施工须须注意开挖挖的质量，开开挖过程中中，技术土土方必须采采用人工开开挖，保证证基槽的平平面尺寸、平平整度以及及土质情况况，满足设设计以及规规范要求。混混凝土垫层层在施工时时将严格按按照设计要要求进行施施工，对于于其平整度度的控制，则则采用定位位设点法，均均匀的设置置一些高程程点。混凝土施工控制制要素：模模板、钢筋筋制作安装装、混凝土土浇注、止止水等几个个方面。2.9.1.模模板工程主要是预制护坡坡、现浇护护坡及现浇浇底板的模模板，模板板的好坏及及立模尺寸寸的正确与与否关系到到结构尺寸寸和外表的的美观，必必须加强检检查、督促促。本工程程地面标高高以上所有有砼工程均均采用全新新模板，保保证浇筑后后砼外观质质量。对于于承台工程程可以先进进行模板的的施工，然然后进行钢钢筋的安装装、绑扎，而而墙体则必必须先进行行钢筋的绑绑扎，然后后进行模板板的制作安安装，此工工艺便于钢钢筋工程和和模板工程程的检查与与验收，便便于质量的的控制。2.9.2.11.模板选材材模板及支架材料料的种类、等等级，应根根据结构特特点、质量量要求及周周转次数确确定，结合合本工程的的具体情况况选用钢木木组合模板板。钢模采采用标准钢钢模，钢模模面板厚度度不小于33mm，钢钢板面应尽尽可能光滑滑，以利拆拆模后砼外外表美观,,木模采用用竹胶板。钢钢模主要用用于承台、梁梁板的底模模等，木模模主要用于于墙体以及及外露部分分，以确保保混凝土质质量的外观观。模板材料及支撑撑件材料的的质量标准准应符合现现行的国家家标准和部部颁标准的的有关规定定，腐蚀严严重扭曲或或脆性的木木材不应使使用，湿度度宜为18%~~23%。木模应用于特殊殊结构处：：圆弧、曲曲线、预留留孔、进出出口、凹槽槽等平面变变化处。根根据我公司司以往类似似工程累计计的经验，在在加工好的的木模上钉钉上白铁皮皮，保证砼砼表面美观观。2.9.1.22.模板的加加工1、模板制作前要要熟悉图纸纸，严格按按施工图纸纸绘制加工工图，核对对工程结构构和构件的的各组件尺尺寸、复杂杂结构应通通过模拟放放大，以便便能准确配配制，其制制作偏差严严格控制在在规范规定定的范围内内。2、木模板转角处处应加设木木条或做成成斜角，以以利于在砼砼浇筑过程程中不漏浆浆和构件成成形后转角角、棱角分分明，钢模模转角处应应使用阴、阳阳角或角条条，同样起起到美观大大方。3、模板接缝处应应平直、光光滑、拼缝缝处做好防防止漏浆措措施。为避避免漏浆产产生砂线、砂砂斑、蜂窝窝等通病。在在钢模与钢钢模，钢模模与垫层，钢钢模与木模模之间都采采用橡胶海海绵带衬垫垫，以进水水止浆防漏漏。。4、模板安装前应应对模板与与砼接触面面处涂刷脱脱模剂，脱脱模剂应涂涂刷均匀，并并不得污染染钢筋。5、重复使用的钢钢模、木模模，应始终终保证其平平整、光滑滑、形状准准确。脱模模后应立即即及时清理理，对撞坏坏的模板要要及时更换换、修理、清清理归类。2.9.1.33.模板的安安装1、模板安装时为为防止模板板位移，应应有足够的的固定措施施，为减少少模板受砼砼侧压力的的推移或局局部变形，在在侧模板上上设置螺栓栓拉杆，拉拉杆由不小小于12mm的圆钢钢制成。拉拉杆的作用用除承受构构件在砼浇浇筑过程中中及成型后后的侧压力力外，尚可可调整模板板的断面尺尺寸，因此此拉杆的数数量除根据据模板承受受砼浇筑过过程中侧压压力进行计计算外，还还应考虑调调整结构宽宽度尺寸的的方便。根根据我公司司的经验，对对挡土墙等等一次性浇浇铸的大体体积混凝土土，采用Ф12圆钢制作作对拉螺栓栓，用加厚厚螺帽固定定，对防止止跑模起相相当大的作作用。螺栓栓内衬采用用倒“八”字垫块，便便于对拉螺螺栓孔洞的的处理。对对拉螺栓的的制作如下下：模板对拉螺栓模板螺母垫块垫块螺母2、模板之间的接接缝必须平平整严密，建建筑物分层层施工时，应应逐层校正正下层偏差差，模板下下端不应有有错位。在在本工程中中墙体的模模板采用整整体模板，尽尽量减少模模板缝与施施工缝。3、模板及支撑上上严禁堆放放超过其设设计荷载的的材料和设设备。施工工人员严禁禁踏踩抽动动模板。4、止水带处理，先先把止水铜铜片与沥青青槽浇筑在在一起成型型再安置在在设计部位位，在安置置时应用两两块木模抵抵紧，加固固牢固，并并防止模板板变形。（本本合同中的的止水不详详，施工方方案暂按通通常工艺）5、钢模板在每次次使用前应应清洗干净净，便于防防锈和拆模模，模板所所用的脱模模剂应不得得影响混凝凝土的质量量。2.9.1.44.模板的拆拆除1、不承重的侧面面模板，在在砼强度达达到3.5MMP以上，并并能保证其其表面及棱棱角不因拆拆模而损坏坏时，才能能拆除。砼砼结构的承承重模板在在达到下列列设计强度度后方可拆拆除。模板拆除标准结构类型结构跨度(M))按设计的混凝土土强度标准准值的百分分比率计(%)板≤250>2、≤875>8100梁、拱≤875>8100悬臂构件≤275>21002、砼拆模顺序为为先支的后后拆，后支支的先拆，先先拆非承重重部分，后后拆承重部部分。拆模模时使用专专门工具，不不要硬撬或或用力过猛猛，避免损损失结构和和模板。3、柱梁等的模板板采用对拉拉杆两端伸伸入保护层层的部分截截除，并用用与结构同同质量、同同标号的水水泥砂浆填填实抹光。2.9.1.44.模板支架架1、支架拉杠必须须设置在稳稳定的基础础上，必要要时可对地地基进行加加固。2、支架拉杆在高高度方向所所设的水平平撑与剪刀刀撑应按构构造及整体体稳定性布布置，必要要时可设置置缆风绳或或与构筑物物横向固定定连接。3、支架除了满足足立模、绑绑扎钢筋的的要求外，还还有支撑、加加固模板和和砼浇筑平平台作用，因因此支架的的牢固稳定定是确保该该工程胜利利进行的关关键工序。4、支模工作完成成后，应将将工作面内内的垃圾清清理干净，并并在混凝土土浇筑过程程中，跟班班操作，经经常检查模模板、支撑撑等是否有有移位、松松动、变形形等不良现现象产生，一一旦出现，则则需及时修修复处理。5、脚手架搭设方方案：本工工程脚手架架计划采用用扣件与双双排钢管脚脚手架搭设设方案，脚脚手架搭设设时，也必必须按照规规范进行施施工，既要要保证支撑撑的稳定又又要保证施施工的方便便与安全。2.9.1.55.模板检验验模板安装后，还还必须自检检和专检及及交接检。尺尺寸、高程程、预留孔孔洞，预埋埋件等是否否遗漏及符符合设计图图纸要求；；支架是否否牢固，对对拉螺栓垂垂直度是否否符合要求求；模板间拼拼接是否紧紧密，缝隙隙是否堵住住。经检验验符合设计计和规范要要求，才能能报监理工工程师验收收后进入下下一步工序序施工。2.9.1.66.模板施工工应注意的的事项1、对拉螺栓的间间距、模板板围令根据据混凝土浇浇注速度、高高度、混凝凝土凝结时时间、振捣捣等因素而而确定，最最终保证模模板不变形形、不漏浆浆、混凝土土成型好。2、在模板安装过过程中，要要随着模板板的不断升升高，经常常根据经纬纬仪测出的的基准线用用线球、经经纬仪、钢钢卷尺等工工具校核位位置的正确确性。3、由于构筑物分分层施工，严严格按照逐逐层校核偏偏差，检查查模板下侧侧有无“错面”。4、模板安装过程程中经常保保持足够的的临时固定定措施，以以防倾覆，同同时模板安安装的允许许偏差应满满足设计和和规范要求求。5、对拉螺栓在模模板拆除后后同时用气气焊割除，对对拉螺栓孔孔用与结构构质量相同同的水泥砂砂浆填实、抹抹光。2.9.2.钢钢筋工程2.9.2.11.钢筋存放放及检验1、材料：钢筋的的规格均应应符合施工工详图及有有关设计文文件的规定定。钢筋应应有出厂证证明书和试试验报告单单。所购买买的每一批批钢筋在使使用前，必必须进行质质量抽检，不不合格者禁禁止使用。2、钢筋的保管：：钢筋必须须按不同规规格及生产产厂家分批批验收，分分别堆存，并并做好标识识。在贮存存、运输过过程中应避避免锈蚀和和污染。钢钢筋宜堆置置在仓库（棚棚）内；露露天堆置时时，应垫高高并加遮盖盖。3、钢筋的替代：：以另一种种型号的钢钢筋代替设设计文件规规定的钢筋筋时，必须须满足规范范要求并经经监理批准准。4、在临时设施场场地内设置置钢筋加工工车间，进进行钢筋下下料及加工工成型。5、进场钢筋必须须有质保单单和试验报报告单，进进场后除外外观检查外外应分别取取代样作弯弯曲和拉伸伸试验，合合格后方可可使用。使使用的钢筋筋应保持表表面清洁，无无油渍及严严重锈蚀。6、对于焊接接长长使用的钢钢筋，先由由专业的焊焊工试焊。合合理选择焊焊接参数，焊焊接接头以以每200个同类型型为一试验验批抽样，做做机械性能能试验，并并向监理代代表呈交试试验报告。2.9.2.22.钢筋加工工1、钢筋应保持表面面清洁，如如有油渍锈锈蚀，污垢垢等应清除除后方可用用于工程中中；钢筋应应平直，无无局部弯折折，钢筋中中心线同直直线的偏差差不应超过过其全长的的1％；钢筋筋在调直机机上调直后后，其表面面伤痕不得得使钢筋截截面面积减减少5％以上；；如用冷拉拉方法调直直钢筋，则则其矫直冷冷拉率不得得大于1％。2、按照施工图纸纸及施工方方法制作钢钢筋配料单单，严格按按照钢筋配配料单的要要求下料加加工钢筋。钢钢筋加工配配料时要准准确计算长长度，有弯弯勾或弯起起钢筋，应应加弯曲长长度，但要要扣除弯曲曲时钢筋的的延伸长度度。3、对弯曲的钢筋的的钢筋应整整形调直，不不允许未经经整形直接接用于工程程中。4、钢筋加工要有配配料单，成成型的钢筋筋要编号，且且不得直接接置于泥土土上和积水水的地方。5、加工好的钢筋筋按施工部部位分类堆堆放，以防防各仓位钢钢筋混用。2.9.2.33.钢筋接头头钢筋接头采用的的方法首先先应根据设设计要求选选用，如设设计无明确确要求时，宜宜遵守规范范规定的如如下规则：：对直径大大于16mm以上的的热轧钢筋筋可电焊，也也可用铁丝丝绑扎接头头；由于竖竖向钢筋接接头总是焊焊接中的难难点，本工工程从保证证质量入手手，拟采用用熔渣压力力焊对竖向向钢筋进行行焊接。1、闪光对焊:钢筋筋端面和电电焊机电板板接触的表表面，应在在焊接时除除去油渍，铁铁锈和其它它杂质；钢钢筋焊接完完移动时，不不得使该钢钢受弯，也也不得将焊焊完的接头头与水接触触导致接冷冷脆；两根根钢筋的轴轴线在接头头处的偏移移不得大于于钢筋直径径的0.1倍，而且且不得大于于2mm，轴线线曲折的倾倾角不得大大于4度。2、电弧焊:电弧焊焊的场地应应有适当的的防风雨措措施;电弧焊、搭搭接焊的电电焊条应根根据不同的的钢筋级别别选择。一一级钢筋用用结420或结421。二级钢钢筋用结506或结502型号的电电焊条。两两根搭接接接头的钢筋筋轴线应位位于同一直直线上。搭搭接的电弧弧焊缝长度度：双面焊焊为5d，单面焊焊为10d。3、绑扎接头:绑扎扎接头的最最小搭接长长度：热轧轧一级钢筋筋受拉区30d，受压区20d；热扎二二级钢筋受受拉区35d，受压区25d。受拉区区的圆钢筋筋绑扎接头头末端应做做弯钩，变变形钢筋可可不作弯钩钩。4、配制在同一截面面内的受拉拉钢筋，焊焊接接头不不得超过50%，绑扎接接头不得超超过25%。在受压压区内焊接接接头不受受限制。绑绑扎接头不不得超过50%。5、无论是电弧焊或或绑扎钢筋筋接头，距距钢筋弯曲曲处不得小小于10d，也不宜宜位于钢筋筋的最大弯弯距处。6、同类型接头（指指类别，直直径、焊接接法、相同同的钢筋接接头），作作为一批做做抗拉、冷冷弯试验。2.9.2.99.钢筋绑扎扎与安装1、在钢筋绑扎和和安装之前前，应严格格按照施工工图纸，先先做好钢筋筋排列间距距的各种样样尺用作排排列钢筋的的依据，其其次在良好好的模板上上或浇筑好好的砼基础础上划出中中心线，然然后按照样样尺从中心心线向两边边排列。钢钢筋的安装装位置、间间距、保护护层及各部部位钢筋的的大小尺寸寸，均应符符合施工详详图及有关关文件的规规定。钢筋筋保护层应应按施工详详图要求布布置与预留留。2、除设计有特殊规规定外，柱柱与梁中的的箍筋与主主筋保证垂垂直。安装后的钢钢筋，应有有足够的刚刚性和稳定定性。预先先绑扎的钢钢筋网及钢钢筋骨架，在在运输和安安装过程中中应采取措措施，避免免变形、开开焊及松脱脱。3、绑扎的铁丝要向向内弯曲，不不得伸向保保护层。4、钢筋相交点处应应用铁丝轧轧紧。钢筋筋网的交叉叉点可用每每隔一根成成梅花状扎扎牢，但在在周边两行行的交叉点点每处都要要绑扎，每每根钢筋的的交汇点宜宜扎成八字字型、双向向主筋的板板则须将全全部钢筋交交汇点扎牢牢。5、现场绑扎的钢筋筋网，其钢钢筋交叉的的连接，应应按设计文文件的规定定进行。如如设计文件件未作规定定，且钢筋筋直径在225mm以以下时，则则除墙内靠靠近外围两两行钢筋之之相交点应应逐点扎牢牢外，其余余按50％的交叉叉点间隔梅梅花形进行行绑扎。对对绑扎的钢钢筋骨架入入模时应符符合下列要要求：骨架架扎牢；钢钢筋入模前前，以确保保保护层厚厚度。保护护层垫块内内应埋设铁铁丝，并与与钢筋扎紧紧，垫块应应互相错开开，分散布布置。在各各排钢筋之之间，运用用短钢筋来来支撑以确确保位置准准确；入模模后的钢筋筋应按设计计要求调整整，如有变变形、松动动应及时调调整；已绑绑扎好的钢钢筋上不得得踩踏或放放置重物，不不得再沾有有泥土、有有害的铁锈锈、松散的的木屑、油油漆、油脂脂或其它有有害物质；；撑柱的下下端比上端端粗大，成成棱体形状状。撑柱的的下端呈“十”字型以搁搁置在下层层钢筋上。6、为了保证钢筋筋的砼保护护层厚度，在在钢筋与模模板之间设设置强度不不低于设计计强度的砼砼垫块。垫垫块应埋设设铁丝并与与钢筋扎紧紧。垫块应应互相错开开，分散布布置。在多多排钢筋之之间，应用用短钢筋点点焊支撑以以保证位置置准确。7、在钢筋架设完毕毕，浇砼之之前，须按按照设计图图纸和有关关规范进行行详细检查查，并作好好检查记录录。8、检查合格的钢钢筋，如长长期暴露，应应在混凝土土浇筑之前前，重新检检查，合格格后方能浇浇筑混凝土土。在钢筋筋架设安装装后，应及及时妥加保保护，避免免发生错动动和变形。在在砼浇筑过过程中，安安排钢筋维维护工进行行维护，经经常检查钢钢筋架立位位置，如发发现变形应应及时矫正正。严禁为为方便砼浇浇筑擅自移移动或割除除钢筋。9、钢筋接：钢筋筋接头应分分散布置。配配置在“同一截面面内”下述受力力钢筋，其其接头的截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积的百分分率，应符符合下列规规定：绑扎扎接头，在在构件的受受拉区中不不超过25％，在受受压区中不不超过50％。绑扎扎接头距钢钢筋弯起点点不小于10倍钢筋直直径，也不不应位于最最大弯矩处处。在施工工中如分辨辨不清受拉拉区或受压压区时，其其接头的设设置应按受受拉区的规规定办。两两钢筋接头头相距在30倍钢筋直直径或500cm以内内，两绑扎扎接头的中中距在绑扎扎搭接长度度以内，均均作为同一一截面。用用于新老砼砼结合面不不允许存在在接头。钢钢筋接头采采用手工焊焊，焊接质质量应符合合规范要求求。对滑模模部位钢筋筋接头采用用钢筋直螺螺纹等机械械连接技术术。2.9.2.99.钢筋检验验钢筋制作安装后后必须进行行班组自检检。交接检检、质检员员专检。检检查合格后后报监理工工程师验收收。验收合合格后，方方可进入下下道工序，并并填写隐蔽蔽工程验收收单。加工后钢筋允许许偏差偏差项目允许偏差值（mmm或度）受力钢筋全长净净尺寸的偏偏差±10箍筋各部分长度度的偏差±5钢筋弯起点位置置的偏差±20钢筋转角的偏差差3钢筋安装的允许许偏差偏差项目允许偏差值（mmm）钢筋长度方向的的偏差±5同一排受力钢筋筋间距的局局部偏差柱及梁中±10板、墙中±20同一排中分布钢钢筋间距的的局部偏差差±20双排钢筋，其排排与排间距距的局部偏偏差±5梁与柱中钢箍间间距的偏差差±20保护层厚度的局局部偏差±32.9.3.止止水工程根据施工图纸及及招标文件件，本合同同中的止水水为铜片止水水。2.9.4.混混凝土工程程2.9.4.11.混凝土原原材料的控控制1、水泥——水泥泥品质必须须符合现行行的国家标标准有关部部颁标准的的规定。本本工程选用用赣榆班庄庄普