桩基灌注技术交底二

中交一航施表分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局鹤大高速公路项目ZT07标段项目经理部工艺等级：编号：单位工程浪柴河大桥交底时间分项工程砼灌注工程部位8#-20#墩墩桩基接受班组及管理理部门工程数量56进度要求质量标准质量标准一质量标准1.1实测项目目钻孔灌注桩实测测项目表1-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)≥C30按规范要求检查2孔的中心位置(mm)排架桩50全站仪或经纬仪：每桩检查3孔径(mm)不小于设计值探孔器：每桩测量4钻孔倾斜度(mm)倾斜度直桩1%桩长，且不大于500用钻杆垂线法：每桩检查5孔深(mm)摩擦桩不小于设计值测绳量：每桩测量6沉淀厚度(mm)支承桩符合图纸要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查7清孔后泥浆指标相对密度1.03~1.10查清孔资料粘度17~20Pa.s含砂率＜2%胶体率＞98%1.2基本要要求1)桩身混凝凝土所用的的水泥、砂砂、石、水水、外掺剂剂及混合材材料的质量量和规格必必须符合有有关规范的的要求，按按规定的配配合比施工工。2)成孔后必必须清孔，测测量孔径、孔孔深、孔位位和沉淀层层厚度，确确认满足设设计或施工工技术规范范要求后，方方可灌注水水下混凝土土。3)水下混凝凝土应连续续灌注，严严禁有夹层层和断桩。4)逐根桩用无无破损法进进行检测，对桩的质质量有怀疑疑时，应采采取钻取芯芯样法对桩桩进行检测测。施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点一、交底范围本桥8#-200#墩桩基共有56根，其中Φ2.0m桩径36根，总总长8244米；Φ2.2m桩径20根，总总长4800米。灌注桩水下混凝凝土浇筑采采取混凝土土罐车运输输、爬坡道道配合罐车车浇筑的施施工工艺。二施工安排混凝土浇注安排排6个工人，1个人放料料，4个人下导导管，根据据灌注深度度拆导管，1个人指挥25t吊车作业业。现场需要材料：：导管1套，用于于灌注混凝凝土；温度度计、塌落落度筒、大大料斗1个，小料料斗1个；测绳1根，40m长，用于于检测孔深深；灌注操操作台一台台，用16槽钢制作作，用1ccm钢板做做活门；枕枕木3米长4根，用于于灌注孔搭搭架；高压压水枪1套，大水水桶2个，用于于冲洗导管管及储备清清水。三混凝土的浇注3.1导管安装1）水下混凝土灌注注采用钢导导管灌注，导导管内径为为300mmm，底节节长度4mm，普通节节为3m，上部部导管长为为0.5mm、1m等调整整节。导管管在使用前前及使用一一定时间应应进行水密密承压试验验，检查导导管的密闭闭性。导管管水密承压压试验全过过程必须有有施工员及及监理工程程师在场确确认。试验验后要对导导管编号，下下导管时按按编号拼接接。进行水密试验的的水压不应应小于孔内内水深1.3倍的压力力，也不应应小于导管管壁和焊缝缝可能承受受灌注混凝凝土时最大大内压力p的1.3倍，p按下式计计算：P=γchc-γwHHw式中：p导管可能能受到的最最大内压力力（kPa）；γc混凝土拌拌合物的重重度（取24KNN/m3）；hc导导管内混凝凝土柱的最最大高度（m），以导导管全长或或预计的最最大高度计计；γw井孔孔内水或泥泥浆的重度度（KN/mm3）；Hw井井孔内水或或泥浆的深深度（m）。2）导管下放时，应应使位置居居于孔中，轴轴线垂直，稳稳步沉放，防防止卡挂钢钢筋骨架和和碰撞孔壁壁，并应在在灌注混凝凝土前进行行升降试验验，下放检检查沉淀厚厚度，合格格后方可进进行下一道道工序施工工。3）导管底部至孔底底标高控制制在0.3～0.4mm之间。4）导管要求：=1\*GB3①钢导管内内壁应光滑滑、圆顺，内内径一致，接接口严密，必必须加设密密封圈防止止漏气。=2\*GB3②导管使用用前必须进进行试拼和和试压，按按自下而上上顺序编号号和标示尺尺度。=3\*GB3③导管长度度应按孔深深和工作平平台高度决决定。=4\*GB3④导管应位位于挖孔中中央，在浇浇注混凝土土前，应进进行升降试试验。导管管吊装升降降设备能力力，与全部部导管充满满混凝土后后的总重量量和摩阻力力相适应，并并具有一定定的安全储储备。3.2砼搅拌、运运输1）砼搅拌2#拌合站应有足够够的生产能能力，灌注注时间不得得长于首批批混凝土的的初凝时间间,混凝土运运至现场时时，要检查查混凝土的的和易性和和坍落度，混凝土坍落度当桩孔直径D＜1.5m时，宜为180mm～220mm；当D≥1.5m时，宜为160mm-200mm，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失，如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。标养试块由搅拌拌站留取，同同条件试块块在工地制制作。同条条件试块制制作完成放放置在一个个挖至地面面下1.55m的深坑坑中，并在在坑顶放置置草苫子进进行保温，并并按时浇水水养护。2）砼运输混凝土罐车将混混凝土运至至现场。混混凝土的运运输能力应应满足混凝凝土浇筑速速度和凝结结时间的需需要，使浇浇筑工作不不间断。3.3灌注水下混混凝土1）在混凝土灌注前前，再次检检测孔内沉沉渣厚度，如如大于设计计要求时，必必须进行二二次清孔，直到沉渣厚度符合设计要求为止。二次清孔后，应立即进行水下砼灌注工作，灌注水下砼采用提升导管法。2）第一罐混凝土到到达现场，将将首灌料斗斗与导管连连接，并调调整导管顶顶面高度，以以使导管悬悬空30-500cm。安安装首灌料料斗前，将将将料斗内内壁清理干干净并用水水湿润。3）料斗安装完成后后吊车副钩钩吊挂铁板板封住料斗斗底口，下下放混凝土土前人工应应用工具将将铁板按住住，防止混混凝土下放放至料斗时时冲击力过过大导致铁铁板错位，影影响封底。4）混凝土罐车到场场后先由试试验人员现现场测试混混凝土坍落落度、含气气量、混凝凝土温度，待待各项指标标符合要求求后，经现现场监理工工程师检查查同意后，方方可开始灌灌注混凝土土。5）首批砼的灌注灌注砼前应对隔隔水栓进行行全面检查查，检查内内容有过球球是否方便便，铁丝固固定端是否否牢靠，导导线装置是是否稳定。检检查合格后后，可进行行首批砼的的灌注。首批灌注混凝土土的数量应应能满足导导管首次埋埋设深度（≥1.0M）和填充充导管底部部的需要，首首灌所需混混凝土数量量可参考公公式计算：：式中：V灌注首批批砼所需数数量；D桩孔直径径；H1桩孔底至至导管底端端距离，一一般为0..4M；H2导管初次次埋设深度度；d导管内径径；h1桩孔内砼砼达到埋设设深度H2时，导管管内径柱平平衡导管外外（或泥浆浆）压力所所需的高度度。首灌2米桩径混混凝土为5m³，2.2米桩桩径混凝土土为6m³。罐车倒上爬坡道道，待贮料料斗内砼数数量满足要要求后，即即可剪球使使所有砼下下落，为准准确判断首首批砼灌注注的成败，必必须做到“看”、“听”、“测”相结合。“看”是指观察察孔内水头头是否泛起起和外溢，导导管内砼下下降是否顺顺畅，导管管内砼面是是否低于孔孔内泥浆面面（如果低低于孔内泥泥浆面，说说明导管下下部已被埋埋住），“听”是指听导导管内是否否有漏水的的声响，导导管内砼下下落时是否否发出落差差很大的隆隆隆声，用用手锤敲击击导管时，是是否发出空空音，如果果是则说明明砼已顺利利落下，并并排除了导导管内的泥泥浆。“测”则是指用用测绳量测测孔内砼面面和导管内内砼面距孔孔口水面的的距离，以以判断导管管埋深和压压力平衡情情况。6）连续混凝土灌注注连续砼灌注应注注意一下几几方面的工工作：=1\*GB3①采用测深深锤检测砼砼的灌注高高度，测锤锤应有适当当的质量、容容重和形状状，一般采采用圆锥体体，锤外壳壳可用钢板板焊接或锌锌铁皮制成成，锤内装装砂或铅来来调整其容容重（25KNN/m3）。容重重过大，测测锤进入砼砼太深；容容重过小，测测锤接触不不好完整砼砼面，因此此容重以稍稍大于砼容容重为宜。测测绳选用质质轻、抗拉拉强度高及及遇水不伸伸缩的材料料，要经常常对测绳进进行校正，保保证测试结结果的准确确性。这种种检测方法法主要依靠靠手感和经经验来判定定测锤在砼砼内的位置置，要使测测锤位置在在扰动砼和和表面砼接接触面附近近时读数，并效效验读数的的准确性，以以防止误测测，检测时时宜靠近导导管放锤，防防止测锤刮刮碰钢筋笼笼，致使检检测失败。检检测次数视视灌注情况况而定，在在接近桩顶顶时，必须须增加检测测的次数。=2\*GB3②及时测量量孔内和导导管内砼面面的高度，并并认真填写写砼灌注记记录表。根根据导管在在孔内的随随机长度，计计算导管在在砼中的埋埋深，并将将埋深控制制在2-6m之间。导导管埋深超超过上限值值或导管内内砼外溢下下降困难时时，要提起起导管并满满足埋深的的限制要求求，卸下超超过需要高高度的导管管，将其刷刷洗干净后后存放于备备用处。=3\*GB3③砼灌注过过程中要随机抽检检坍落度，及及时按规定定制作试块块。=4\*GB3④经常观察察护筒内泥泥浆外溢情情况。灌注注时，泥浆浆应源源不不断地流出出孔外，否否则，应查查明原因，及及时采取相相应的措施施，防止通通堵塞导管管。=5\*GB3⑤灌注过程程中，要保保证孔内有有足够的水水头高度（和和成孔时要要求相同）。灌灌注中，严严禁散落砼砼落入孔内内，避免增增加通面上上的压力，给给砼灌注带带来不必要要的困难。提提升导管时时，应避免免导管倾斜斜或刮碰钢钢筋笼。=6\*GB3⑥当孔内砼砼面接近设设计标高时时，要及时时估算运输输车内或输输送管内搅搅拌带出的砼量量，以及导导管内超高高部分和砼砼量与灌注注所需砼量量的差额，以以便搅拌站站提前做好好供应计划划，减少浪浪费。=7\*GB3⑦在砼灌注注完毕前，适适当增加砼砼灌注高度度的测量次次数，要防防止因导管管提动过快快造成夹泥泥。灌注末末期，导管管内砼压力力减小，为为保证桩头头质量，应应将导管和和漏斗提升升3-4m增加加压力差，确确保桩头密密度。灌注注末期的泥泥浆较浓，甚甚至夹带大大量的泥块块，应充分分考虑1000cm的超灌灌高度，保保证桩头质质量。=8\*GB3⑧灌注完毕毕后，应缓缓慢提升最最后一节导导管，当其其将要离开开砼面时，要要抖动几次次导管，以以防砼上面面的泥浆和和沉淀物挤挤入导管所所遗留的小小孔内，造造成桩心不不密实或夹夹泥，影响响桩的质量量。导管提提出后，根根据实际灌灌注的砼总总量，反算算扩孔率和和平均桩径径，并记录录原始记录录。3.4泥浆排放本桥桩基施工产产生的泥浆浆采用挖池池，集中储储存。泥浆浆池的大小小及深度根根据桩基的的总排放量量设计，即即不超挖，又又需防止泥浆浆漫溢。在灌注混凝土时时泥浆排放放措施如下下：①疏通护筒与泥浆浆池之间的的通道，防防止在灌注注的过程中中泥浆从护护筒四周溢溢出，不方方便施工，又又造成护筒筒的稳定性性。②在首批混凝土开开始灌注时时，预先在在孔内放一一泥浆泵，开开始向泥浆浆池排放泥泥浆，防止止护筒与泥泥浆池之间间的通道不不能满足要要求，造成成泥浆从护护筒四周溢溢出。3.5拆除护筒及及钻机移位位在桩基混凝土灌灌注临近结结束时，一一定要控制制好灌注混混凝土顶面面距离护筒筒顶面的尺尺寸，以确确保桩头混混凝土的质质量。灌注注混凝土结结束后，在在桩基混凝凝土未初凝凝前将护筒筒拔出。拆拆除护筒可可采用钻机机拔出，也也可采用吊吊车将护筒筒拔出。拆拆除护筒有有两点要求求：1）应将护筒垂直拔拔出，不可可采用单根根钢丝绳将将护筒倾斜斜着拔出；；2）护筒要缓缓拔出出，不可速速度太快。桩基灌注混凝土土结束后，及及时将钻机机移到下一一根桩基的的桩位处，为为桩基施工工节省时间间，尽可能能加快施工工进度。四常见问题及防治治措施1）卡管防治措施：使用用的隔水栓栓直径应与与导管内径径相配，同同时具有良良好的隔水水性能，保保证顺利排排出。在混混凝土灌注注时，应加加强对混凝凝土搅拌时时间和混凝凝土坍落度度的控制。水水下混凝土土必须具备备良好的和和易性，配配合比应通通过实验室室确定，坍坍落度宜为为18-222cm，粗骨料料的最大粒粒径不得大大于导管直直径和钢筋筋笼主筋最最小净距的的1/4，且应小小于40mmm。为改善善混凝土的的和易性和和缓凝，水水下混凝土土宜掺外加加剂。应确确保导管连连接部位的的密封性，导导管使用前前试拼装、试试压，试水水压力为0.6--1.0MMpa，以避免免导管内形形成高压气气塞。在施施工过程中中，应时刻刻监控机械械设备，确确保机械运运转正常，避避免机械事事故的发生生。2）钢筋笼上浮防治措施：钢筋筋笼初始位位置应定位位准确，并并与孔口固固定牢固。加加快混凝土土灌注速度度，缩短灌灌注时间，或或掺外加剂剂，防止混混凝土顶层层进入钢筋筋笼时流动动性变小，混混凝土接近近笼时，控控制导管埋埋深在1.5--2.0mm。灌注混混凝土过程程中，应随随时掌握混混凝土浇注注的标高及及导管埋深深，当混凝凝土埋过钢钢筋笼底端端2-3m时，应及及时将导管管提至钢筋筋笼底端以以上。导管管在混凝土土面的埋置置深度一般般宜保持在在2-6m，不宜大大于6m和小于1m，严禁把把导管提出出混凝土面面。当发生生钢筋笼上上浮时，应应立即停止止灌注混凝凝土，并准准确计算导导管埋深和和已浇混凝凝土面的标标高，通过过各种办法法解决钢筋筋笼上浮问问题后再进进行浇注。3）断桩防治措施：成孔孔后，必须须认真清孔孔，冲孔时时间应根据据孔内沉渣渣情况而定定，冲孔后后要及时灌灌注混凝土土，避免孔孔底沉渣超超过规范规规定。灌注注混凝土前前认真进行行孔径测量量，准确算算出全孔及及首次混凝凝土灌注量量。混凝土土浇注过程程中，应随随时控制混混凝土面的的标高和导导管的埋深深，提升导导管要准确确可靠，并并严格遵守守操作规程程。严格确确定混凝土土的配合比比，混凝土土应有良好好的和易性性和流动性性，坍落度度损失应满满足灌注混混凝土。灌灌注混凝土土应从导管管内灌入，要要求灌注过过程连续、匀匀速，准备备灌注的混混凝土要足足量，在灌灌注混凝土土过程中应应避免停电电、停水。确确保导管的的密封性，导导管的拆卸卸长度应根根据导管内内外混凝土土的上升高高度而定，切切勿起拔过过多。职业健康安全环保技术措施详见《职业健康康安全环保保技术交底底通知单》主要附件设计图纸其他施工草图其他配料单其他项目负责人项目书记技术负责人安全员质量员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种班组签认序号姓名工种序号姓名工种班组签认序号姓名工种序号姓名工种班组签认序号姓名工种序号姓名工种班组签认序号姓名工种序号姓名工种职业健康安全环保技术交底通知单施工单位：中交一航局鹤大高速公路项目ZT07标段项目经理部工艺等级：编号：单位工程浪柴河大桥交底时间分项工程砼灌注工程部位8#-20#墩墩桩基接受班组及管理理部门工程数量56进度要求交底内容：一、一般安全要求1）所有作业人员上上岗前必须须进行三级级教育，经经考试合格格后，方可可进入施工工现场。2）所有人员进入施施工现场必必须戴好安安全帽，系系好帽带，穿防滑鞋鞋；高处作作业应戴好好安全带，并并不得向下下抛物。3）合理布置现场施施工作业设设备的电线线、电缆，电电线、电缆缆必须架设设或深埋，严严禁铺设在地面面上，防止止发生安全全隐患事故故。4）施工现场的电闸闸箱、电器器线路、手手持电动机机具和漏电电保护器的的安装必须须符合电气气安全技术术有关规定定。5）在施工作业前要要严格检查查吊索具，发发现吊索具具有断丝、断断股的现象象可以拒绝绝施工作业业，并要求求立即更换换。6）涉及到夜间施工工作业，整整个施工现现场要具备备足够的照照明条件。照照明灯具要要设置在合合理的区域域内。7）各种作业人员必必须持证上上岗，各参参与施工人人员必须严严格遵守各各工种的操操作规程和和安全操做做要点，严严格执行安安全施工的的各相关安安全防护要要求，严禁禁违章作业业。二、重点防护及要要求1）混凝土灌注前，施施工队负责责人要把混混凝土灌注注中需要注注意的安全全事项交代代清楚，针针对每个环环节、每个个岗位，布布置好安全全生产及各各岗位应协协调处理事事项，明确确工作中应应注意的问问题，识别别不安全因因素，落实实相应的防防护措施。2）在灌注砼时，护护筒上除放放钢制井字字架外，再再用护筒井井盖覆盖在在护筒口，防防止施工人人员及砼掉掉落孔中。3）拆卸导管时，要要注意防止止扳手、螺螺钉等往下下掉落，且且作业其上上空不得进进行其他作作业。4）浇注前必须检查查钻机卷扬扬机各种传传动、掣动动、滑车、吊吊索、钢丝丝绳是否完完好，防护护装置是否否有效，试试运转正常常方可浇注注砼。5）晚上进行混凝土土灌注时要要有足够的的照明。6）导管吊装时，管管卡要卡牢牢，吊起时时速度要慢慢、稳。7）抽泥浆前，应检检查泥浆泵泵是否完好好，水泵电电源线是否否有破损或或老化；确确认一切正正常后，方方能使用。8）砼灌注应严格按按技术交底底施工，不不得擅自更更改；出现现异常情况况应及时向向现场负责责人反映，经经批准后方方可继续作作业。三、临时用电施工安安全措施3.1电气专业人员管管理1）从事电气作业业的电气技技工、技术术人员必须须持有地方方主管部门门鉴发的与与本岗位相相符合的安安全技术操操作许可证证，方可上上岗作业。2）安装、维修、拆拆除临时用用电设施必必须由持证证电气技术术人员完成成。3）掌握安全用电电基本知识识，熟悉本本岗位安全全操作规程程，按规定定穿戴相应应劳动防护护用品。4）负责维护设备备的负荷线线、电源线线、保护零零线和开关关箱，使之之处于良好好状态，发发现问题及及时报告有有关人员。5）电器设备用毕毕必须拉闸闸断电，工工作结束锁锁好闸箱门门（开关箱箱）。3.2临时用电技术防防护措施1）施工现场采用用电源中性性点直接接接地的供配配电线路中中必须采用用TN—S接零保护护系统。2）配电箱、开关关箱的制作作、配置、接接线、作用用和维修保保养。=1\*GB3①配电箱、开开关箱应采采用铁板或或优质绝缘缘材料制作作，铁板厚厚度应大于于1.5mmm，箱内内电器应安安装在金属属或非木质质的绝缘安安装板上。=2\*GB3②按三级配配电、二级级保护的要要求，施工工现场应设设置总配电电箱、分配配电箱和开开关箱，其其箱内电器器配置、接接线应符合合规范要求求。=3\*GB3③配电箱的的使用与维维护a配电箱、开关箱箱应统一编编号，箱内内有接线系系统图，分分路标记，所所控用电设设备名称。b配电箱、开关箱箱内外保持持整洁、干干燥且防雨雨，严禁放放置杂物，箱箱门应配锁锁，并指定定专人负责责管理。c配电箱、开关箱箱进出线口口应设在箱箱体底部，进进出线应有有防护措施施，箱内电电器、线路路严禁带电电部位裸露露。d配电箱、开关箱箱的金属箱箱体，必须须有可靠的的接零保护护，并置于于明显易查查部位。其其箱内金属属安装板、电电器金属外外壳应与箱箱体作可靠靠电气连接接。3)配电箱、开关箱箱中漏电保保护器的漏漏电动作电电流选择。=1\*GB3①总配电箱箱内漏电保保护器的漏漏电动作应应根据线路路长短、设设备多少进进行计算后后，可选100—300mmA，动作时时间≤0.1S的低灵敏敏度延时型型漏电保护护器。或对对干、支路路测定后的的漏电电流流，合理选选择漏电保保护器。=2\*GB3②分配电箱箱内各路漏漏电保护器器的漏电动动作电流可可根据实测测选择50—75mA，动作时时间≤0.1S。=3\*GB3③开关箱内内漏电保护护器属末级级保护，其其漏电动作作电流应≤30mA，动作时时间≤0.1S。4)电焊机=1\*GB3①电焊机一一次侧电源源线长度应应不大于55m，电焊焊机二次侧侧电缆长度度应不大于于30m，且且进出线处处必须设置置防护罩。=2\*GB3②电焊机外外壳必须做做接零保护护。=3\*GB3③电焊机一一次侧应装装漏电保护护器，二次次侧应装降降压保护器器或安装弧弧焊机触电电保护器（一一次和二次次侧均能保保护）。5)临时照明=1\*GB3①施工现场场照明灯具具高度距地地面不得小小于2.55m，其金金属结构部部分必须作作接零保护护，并在照照明回路中中安装漏电电保护器。=2\*GB3②用于局部部照明的工工作行灯，必必须根据使使用场所选选择不同等等级的安全全电压。其其变电器必必须使用双双绕组隔离离变压器。=3\*GB3③每条照明明线路的灯灯具（插座座）室内不不多于20只，室外外不多于10只。=4\*GB3④照明线路路上的开关关应能同时时切断相线线和零线，不不得使用单单级开关。=5\*GB3⑤照明开关关应有明显显的开闭位位置，即上上开、下闭闭。相邻开开关插座相相位应为左左孔零线、右右孔相线、上上部孔为（PE）保护零零线。=6\*GB3⑥照明线路路的熔体额额定电流应应为正常额额定电流的的1—1.5倍，不应应超过200A。四、施工机械施工安安全措施1）起重机施工安安全措施=1\*GB3①作业地面面应坚实平平整，工作作时支腿必必须全部打打开，支腿腿必须支垫垫牢靠，回回转半径内内不得有障障碍物。两两台或多台台起重机吊吊运同一重重物时，必必须使用同同等能力与与性能的起起重机，工工作时要保保持同速提提升或降落落，重物重重力不得大大于两台起起重机允许许起吊重力力之和的70%，每台起起重机分配配到的负荷荷量不得大大于该机允允许起吊重重力的80%。=2\*GB3②吊起重物物时，应现现将重物吊吊离地面110cm左左右，停机机检查制动动器灵敏性性和可靠性性以及重物物绑扎的牢牢固程度，确确认情况正正常后，方方可继续工工作。作业业中不得悬悬吊重物行行走。=3\*GB3③起升或降降下重物时时，速度要要均匀、平平衡、保持持机身的稳稳定，防止止重心倾斜斜。严禁起起吊的重物物自由下落落。=4\*GB3④配备必要要的灭火器器，驾驶室室内不得存存放易燃品品。雨天作作业，制动动带淋雨打打滑时，应应停止作业业。=5\*GB3⑤在输电线线路下作业业时，起重重臂、吊具具、辅具、钢钢丝绳等与与输电线的的距离1KV以下最小小距离1..5m，1-355KV最小距离离3m，≥60KV最小距离0.01（V-50）+3m。=6\*GB3⑥工作完毕毕，应将机机车停放在在坚固的地地面上，吊吊钩收起，各各部制动器器刹牢，操操纵杆放到到空档位置置。2）电焊机使用安安全技术措措施=1\*GB3①操作人员员应持证上上岗，并配配戴护目和和手套。=2\*GB3②电焊机应应安设在干干燥、通风风良好的地地点，周围围严禁存放放易燃、易易爆物品。=3\*GB3③电焊机外外壳，必须须接地良好好，其电源源的装拆应应由电工进进行。=4\*GB3④电焊机应应设置单独独的开关箱箱，开关应应放在防雨雨的闸箱内内，拉合时时应戴手套套侧向操作作。=5\*GB3⑤焊钳与把把线必须绝绝缘良好，连连接牢固，更更换焊条应应戴手套。=6\*GB3⑥在潮湿地地点工作台台，电焊机机应放在木木板上，操操作人员应应站在绝缘缘胶板上或或木板上。=7\*GB3⑦严禁在带带压力的容容器和管道道上施工焊焊。焊接带带电设备时时，必须先先切断电源源。=8\*GB3⑧贮存过易易燃、易爆爆、有毒物物品的容器器或管道，焊焊接前必须须清洗干净净，将所有有孔口打开开，保持空空气流通。=9\*GB3⑨把线、地地线不得与与钢丝绳、各各种管道、金金属构件等等接触，更更不得用钢钢丝绳或机机电设备代代替零线，所所有地线接接头，必须须连接牢固固。=10\**GB33⑩雷雨时，应应停止露天天焊接作业业。施焊场场地周围应应清除易燃燃易爆物品品，或进行行覆盖、隔隔离。工作作结束，应应切断焊机机电源，并并检查操作作地点，确确认无起