特殊工种作业安全技术交底卡

落地式钢管脚手手架搭设安安全技术交交底工程名称分部分项工程工种架子班一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、搭设脚手架架架的操作作人员员，必须须经过过专门训训练和和体格查查验考考核，持持特种种作业操操作证证方可上上岗。如如患有高高血压、心脏病、癫癫痫及其他他不适宜高高处作业人人员，一律律不准从事事搭拆作业业。三、进入作业区区区域，必必须戴戴安全帽帽，带带工具袋袋，悬悬空危险险作业业，必须须先挂挂扣安全全带，严严禁穿拖拖鞋、赤赤脚或硬底鞋上棚架操操操作。严严禁作作业中吸吸烟，严严禁酒后后作业业。四、架设新用用的材材料及扣扣件的规规格和和质量必必须符符合有关关技术术规定和和施工工方案的的要求求，并经经试验验合格后后才能能使用。不不准准使用不不合格格的材料料、扣扣件，不不准钢钢、竹材材料混混搭。五、架子地基应应应平整夯夯实（或或混凝土土基础础）。并并找平平后，加加设垫垫木、垫垫板或或底座。不不得得在未经经处理理的起伏伏不平平和软硬硬不一一的地面面上直直接搭设设脚手手架。不不准用用红砖作作垫块块。六、严格按照脚脚脚手架搭搭设方方案规定定的构构造尺寸寸进行行搭设，控控制制好立杆杆的垂垂直偏差差和横横杆的水水平偏偏差，并并确保节点连接达到到到要求（绑绑好好，拧紧紧或插插挂好）；；垂垂直度＜1//10000，垂垂直允许许偏差差≤±1000mm。七、首层、顶层层层和施工工作业业层必须须有脚脚手板铺铺满，铺铺平铺稳稳，保保证有3个支支撑点绑绑扎牢牢固，不不得有有探头板板。架体与建筑之间间间应逐层层进行行封闭（用用水水平网或或板）。八、传递杆件料料料具，不不准碰碰触压钩钩搭高高低压电电源线线和电气气设备备。九、搭设过程中中中要及时时设置置连墙杆杆、斜斜撑杆、剪剪刀刀撑、扫扫地杆杆以及必必要的的卸荷吊吊索，保保证架体体剪刀刀撑与地地面夹角不小于4445°，不大大于60°。十、立网拉挂平平平整顺直直，网网连接材材料要要符合要要求。十一、脚手架与与与建筑物物之间间垂直间间距不不大于4m，水水平间距距不大大于7m应设设置一道道牢固固的连接接点，高层层建筑工程程的外脚手手架应用刚刚性连墙杆杆，总高度度超过100m时，应增增设抗拔措措施。十二、内排柱离离离建筑物物不得得大于1500mm。十三、架上堆放放放材料、工工具具等均布布活荷荷载不得得超过过3kN//㎡㎡。十四、钢管脚手手手架必须须有良良好可靠靠的防防雷的接接地，高高于四周周建筑筑物的脚脚手架架应设避避雷装装置。十五、脚手架搭搭搭设要有有经审审批的施施工方方案，每每次搭搭高必须须保持持高于作作业面面1.2mm以以上，分分段搭搭设完毕毕后应应进行检查，分段段段量化验验收，检检查合格格才能能使用，不不合合格不准准交付付使用。十六、在脚手架架架外侧搭搭设卸卸料平台台时，操操作人员员必须须先系扣扣好安安全带。十七、搭设上落落落人员的的斜梯梯与地面面或水水平夹角200°左右，踏踏步间距距不大大于30cmm，不准搭搭在在靠高压压一侧侧。十八、遇有恶劣劣劣气候（如如风风力在六六级以以上）时时，禁禁止在脚脚手架架上作业业，并并将脚手手架与与建筑物物拉结结牢固。十九、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：落地式钢管脚手手手架拆除除安全全技术交交底工程名称分部分项工程工种架子班一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、拆除现场必必必须设警警戒区区域，张张挂醒醒目的警警戒标标志，警警戒区区域内严严禁非非操作人人员通通行或脚脚手架架下方继继续组织施工。地面面面监护人人员必必须履行行职责责，高层层建筑筑脚手架架拆除除，应配配备良良好的通通信装装置。三、仔细检查吊吊吊运机械械包括括索具是是否安安全可靠靠，吊吊运机械械不允允许搭设设在脚脚手架上上，应应另立设设置。四、如遇强风、大大雨等特殊殊气候，不不应进行脚脚手架的拆拆除。夜间间实施拆除除作业，应应具备良好好的照明设设备。五、所有高处作作作业人员员，应应严格按按高处处作业规规定执执行和遵遵守安安全纪律律、拆拆除工艺艺要求求。六、建筑物体内内内所有窗窗户必必须关闭闭锁好好，不允允许向向外开启启或向向外伸挑挑物件件。七、临街搭设脚脚脚手架时时，外外侧应有有防止止坠物伤伤人的的防护措措施。八、拆除人员进进进入岗位位后，先先进行检检查，加固固松动部位位，清除步步层内留的的材料、物物件及垃圾圾块。所有有清理物应安全输送至至至地面，严严禁禁高处抛抛掷。九、按搭设的反反反程序进进行拆拆除，即即安全全网→挡脚板板→防护栏杆杆→搁栅→剪剪刀撑、连连墙墙杆→大横杆杆→小横杆→立杆。十、不允许分立立立面拆除除或上上、下两两步同同时拆除除（踏踏步式）。认认真做到一步步一清、一杆杆一清。十一、所有连墙墙墙杆、剪剪刀撑撑、隔排排措施施、登高高措施施必须随随脚手手架步层层拆除除同步进进行下下降。不不准先先行拆除除。十二、所有杆件件件与扣件件，在在拆除时时应分分离，不不允许许杆件上上附着着扣件输输送地地面，或或两杆杆同时拆拆下输输送地面面。十三、所有脚手手手板拆除除，应应自外向向里竖竖立、搬搬运，防防止自里里向外外翻起后后，脚脚手板垃垃圾物物件直接接从高高处坠落落伤人。十四、脚手架内内内必须使使用电电焊气割割工艺艺时，应应严格格按照国国家特特殊工种种的要要求和消消防规规定执行行。必必须有防防火措施和专人看守守守，配备备料斗斗（桶），防防止火星和切切割物溅落。严严禁无证动用用焊割工具。十五、当日完工工工后，应应仔细细检查岗岗位周周围情况况，如如发现留留有隐隐患的部部位，应应及时进进行修修复或继继续完完成至一一个程序，一个部部部位的结结束，方方可撤离离岗位位。十六、输送至地地地面的所所有杆杆件、扣扣件等等物体，应应按按类堆放放整理理。十七、当有六级级级及六级级以上上大风和和雾、雨雨、雪天天气时时应停止止脚手手架拆除除作业业。雨、雪雪后后上架作作业应应有防滑滑措施，并应扫除除除积雪。现场补充交底内内内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：悬挑脚手架作业业业安全技技术交交底工程名称分部分项工程工种架子班一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、进入施工现现现场必须须戴合合格安全全帽，系系好下颚颚带，锁好好带扣；三、施工现场严严严禁吸烟烟，严严禁嬉戏戏打闹闹；四、严禁酒后上上上岗，严严禁操操作与自自己无无关的设设备；；五、登高作业（22m以上）必必须穿防滑鞋鞋，必须系合合格安全带，系挂牢固，高挂低用；六、悬挑脚手架架架的外围围要设设置高1.22m的护身栏栏，并立立挂密密目安全全网，下下口封死死；七、必须严格控控控制施工工荷载载，每平平方米米不得超超过1100kgg并按方案案要求求进行卸卸荷；；八、悬挑脚手架架架纵向外外围的的大小面面必须须设八字字撑或或斜撑；；九、操作面下面面面5m左右必须须搭设设3m宽的水平平安全全网；十、悬挑脚手架架架搭设和和卸荷荷要求，尤尤其其是特殊殊部位位的悬挑挑脚手手架搭设设，必必须严格格执行行搭设方方案；；十一、悬挑脚手手手架搭设设必须须通过有有关部部门验收收合格格后方可可使用用；十二、悬挑脚手手手架下方方应设设警戒区区，禁禁止人员员进入入；十三、悬挑脚手手手架每天天必须须进行检检查，并并做好检查记记录；；十四、悬挑脚手手手架拆除除前必必须完成成以下下准备工工作：：（一）全面检查查查脚手架架的扣扣件连接接、连连墙杆、支支撑撑体系是是否符符合安全全要求求；（二）根据检查查查结果，补补充充完善施施工组组织设计计中的的拆除顺顺序，经经批准后方可实施施；（三）拆除安全全全技术措措施，应应由单位位工程程负责人人再次次进行技技术交交底；（四）清除脚手手手架上杂杂物及及地面障障碍物物。十五、拆除应符符符合以下下要求求：（一）拆除顺序序序应逐层层由上上而下进进行，严严禁上下下同时时作业；；（二）所有连墙墙墙件应随随脚手手架逐层层拆除除，严禁禁先将将连墙件件拆除除后再拆拆脚手手架。十六、卸料应符符符合以下下要求求：（一）各构配件件件必须及及时分分段集中中运至至地面,严禁禁抛扔；；（二）运至地面面面的构配配件应应按规定定的要要求及时时检查查装修与与保养养，并按按品种种、规格格随时时码堆存存放，置置于干燥燥通风风处，防防止锈锈蚀；（三）拆除悬挑挑挑脚手架架时，地地面应设设围栏栏和警戒戒标志志，并派派专人人看守，严严禁禁非操作作人员员入内。十七、拆除悬挑挑挑脚手架架的施施工人员员必须须戴好安安全帽帽。十八、登高作业业业时必须须系好好安全带带。十九、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：附着式整体和分分分片提升升脚手手架工程程安全全技术交交底名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、架体按规范范范搭设剪剪刀撑撑，每层层满铺铺脚手板板，设设高度不不少于于180mmmm的踢脚板板；；三、保证架体高高高出工作作面的的规范高高度，以以满足施施工安安全防护护要求求；四、提升、降落落落统一指指挥，各各岗位人人员必必须坚守守岗位位，不得得擅自自离岗；；五、登高作业（2m以上）必必须穿防滑滑鞋，必须须系合格安安全带，系系挂牢固，高高挂低用；；六、总开关控制制制人员必必须服服从总指指挥调调度，除除总指指挥外，任任何何人不得得指挥挥控制台台的工工作；七、提升前全面面面检查并并清除除一切障障碍物物，提升升后全全面检查查各部部件连接接是否否符合要要求；；八、验收合格后后后方可进进行作作业，未未经验验收或验验收不不合格不不准作作下一道道工序序作业；；九、在使用过程程程中，脚脚手架架的施工工荷载载必须符符合设设计规定定，严严禁超载载，严严禁放置置影响响局部杆杆件安安全的集集中荷荷载，建建筑垃垃圾应及及时清清理；十、脚手架只能能能作为操操作架架，不得得作为为施工外外模板板的支模模架；；十一、使用过程程程中，禁禁止进进行下列列违章章作业：：（一）、利用脚脚脚手架吊吊运物物料；（二）、在脚手手手架上推推车；；(三)、在脚手手架上上拉结吊吊装线缆缆：（四）、任意拆拆拆除脚手手架杆杆部件和和附着着支承结结构；；（五）、任意拆拆拆除或移移动架架体上的的安全全防护设设施；；（六）、塔吊起起起吊构件件碰撞撞或扯动动脚手手架；（七）、其他影影影响架体体安全全的违章章作业业十二、当有六级级级及六级级以上上大风和和雾、雨雨、雪、天天气气时应停停止提提升脚手手架；；十三、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：附着式整体和分分分片提升升脚手手架升降降作业业技术交交底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、升降前应均均均匀预紧紧机位位，以避避免预预紧引起起机位位过大超超载。三、保在完成下下下列项目目检查查后方能能发布布升降令令，检检查情况况应作作详细的的书面面记录：：（一）、附着支支支承结构构附着着处混凝凝土实实际强度度已达达到脚手手架设设计要求求；（二）、所有螺螺螺纹连接接处螺螺母已拧拧紧；；(三)、应撤去去的施施工活荷荷载已撤撤离完完毕：（四）、所有障障障碍物已已拆除除，所有有不必必要的约约束已已解除；（五）、动力系系系统能正正常运运行；（六）、所有碗碗碗扣式脚脚手架架的碗扣扣已拧拧紧；（七）、所有相相相关人员员已到到位，无无关人人员已全全部撤撤离；（八）、所有防防防坠装置置功能能正常；；（九）、所有安安安全措施施已落落实；（十）、其他必必必要的检检查项项目。四、升降过程中中中必须统统一指指挥，指指令规规范，并并配备备必要的的巡视视人员。五、升降过程中中中若出现现异常常情况，必必须须立即停停止升升降进行行检查查，彻底底查明明原因、消消除除故障后后方能能继续升升降。每每一次异异常情情况均应应作详详细的书书面记记录。六、整体式附着着着升降脚脚手架架升降过过程中中由于升升降动动力不同同步引引起超载载或失失载过度度时，应应通过电电控予予以调整整。七、采用葫芦作作作为升降降动力力时，升升降过过程中应应严防防发生翻翻链、铰铰链现象象。八、整体式附着着着升降脚脚手架架和邻近近塔吊吊、施工工电梯梯的单片片式附附着升降降脚手手架进行行升降降作业时时，塔塔吊、施施工电电梯等设设备应应暂停使使用。九、升降到位后后后，脚手手架必必须及时时予以以固定。在在没没有完成成固定定工作且且未办办妥交付付使用用手续前前，脚脚手架操操作人人员不得得交班班或下班班。十、架体升降到到到位，完完成下下列检查查项目目后方能能办理理交付使使用的的手续，检检查查情况应应作详详细的书书面记记录：（一）、附着支支支承结构构已固固定完毕毕；（二）、所有螺螺螺纹连接接处已已拧紧；；（三）、所有安安安全围护护措施施已落实实；（四）、所有碗碗碗扣连接接点及及脚手扣扣件未未松动；；(五)、其他必必要的的检查项项目。十一、脚手架由由由提升转转入下下降时，应应制制定专门门的升升降转换换措施施，确保保转换换过程的的安全全。十二、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：附着式整体和分分分片提升升脚手手架安装装搭设设施工技技术交交底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、根据工程特特特点与使使用要要求编制制专项项施工组组织设设计。对对特殊殊尺寸的的架体体应进行行专门门设计，架架体体在使用用过程程中因工工程结结构的变变化而而需要局局部变变动时，应应制制定专门门的处处理方案案。三、根据施工组组组织设计计要求求，落实实现场场施工人人员及及组织机机构。四、核对脚手架架架搭设材材料与与设备的的数量量、规格格、查查验产品品质量量合格证证（出出厂合格格证）、材材材质检验验报告告等文件件资料料，必要要时应应进行抽抽样检检验。主主要搭搭设材料料应满满足以下下规定定：（一）、脚手管管管外观表表面质质量平直直光滑滑，没有有裂纹纹、分层层、压压痕、硬硬弯等等缺陷，并并应应进行防防锈处处理；立立杆最最大弯曲曲变形形应小于L//500，横横杆最大大弯曲曲变形应应小于于L/15500；端面平平整整，切斜斜偏差差应小于1..7mm；实实际壁厚厚不得得小于标标准公公称壁厚厚的990%；（二）、焊接件件件焊缝应应饱满满，焊缝缝高度度符合设设计要要求，没没有咬咬肉、夹夹渣、气气孔、未未焊透透、裂纹纹等缺缺陷；（三）、焊纹连连连接件应应无滑滑丝、严严重变变形、严严重锈锈蚀等现现象；；（四）、扣件应应应符合现现行《钢钢管脚手手架扣扣件》GB1158331的的规定；；（五）、安全围围围护材料料及其其他辅助助材料料应符合合相应应国家标标准的的有关规规定。五、准备必要的的的电工工工具、机机械工具具和机机电设备备并检检查其是是否合合格，限限载控控制系统统的传传感器等等在每每一个单单体工工程使用用前均均应进行行标定定。六、附着升降脚脚脚手架安安装与与拆除需需要施施工塔吊吊配合合时，应应核验验塔吊的的施工工技术参参数是是否满足足需要要。七、附着升降脚脚脚手架升升降采采用电动动设备备时，应应核验验施工现现场的的供电容容量。八、附着升降脚脚脚手架安安装搭搭设前，应应核核验工程程结构构施工时时设置置的预留留螺栓栓孔或预预埋件件的平面面位置置、标高高和预预留螺栓栓孔的的孔径、垂垂直直度等，还还应应核实预预留螺螺栓孔孔孔径最最大值与与螺栓栓直径的的差值值应小于5mmm，预留孔孔应垂直直于结结构外表表面。不不能满足足要求求时应采采取合合理可行行的补补救措施施。九、附着升降脚脚脚手架安安装搭搭设前，应应设设置可靠靠的安安装平台台来承承受安装装时的的竖向荷荷载。安安装平台台上应应设有安安全防防护措施施。安安装平台台的水水平精度度应满满足架体体安装装精度要要求，任意意两点的高高差最大值值不应大于于20mm。十、附着升降脚脚脚手架的的安装装搭设应应按照照施工组组织设设计规定定的程程序进行行。十一、安装过程程程中应严严格控控制水平平支承承结构与与竖向向主框架架的安安装偏差差，水水平支承承结构构相邻两两机位位的高差差应小小于20mmm，相邻两两榀榀竖向主主框架架的水平平高差差应小于200mm；竖向向主框架架的垂垂直偏差差应小小于3‰；若若有竖向向导轨轨，则导导轨垂垂直度偏偏差应应小于2‰。十二、安装过程程程中架体体与工工程结构构间应应采取可可靠的的的临时时水平平拉撑措措施，确确保架体体稳定定。十三、扣件式或或或碗扣式式脚手手杆件搭搭设的的架体，搭搭设设质量应应符合合相关标标准的的要求。十四、扣件螺栓栓栓螺母的的预紧紧力矩应应控制制在40~665N..m范范围内。十五、作业层与与与安全围围护设设施的搭搭设应应满足设设计与与使用的的要求求。十六、架体搭设设设的整体体垂直直偏差应应小于于43‰，底底部任意意两点点的水平平高差差不大于500mm。十七、脚手架邻邻邻近高压压线时时，必须须有相相应的防防护措措施。十八、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：塔式起重机安装装装（拆卸卸）安安全技术术交底底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，安安装拆卸卸工人人必须取取得省省级建设设主管管部门颁颁发的的建筑施施工特特种作业业人员员操作证证书，方方可上岗岗。二、起重机拆装装装前，应应按照照出厂有有关规规定，编编制拆拆装作业业方法法、质量量要求求和安全全技术术措施，经经企企业技术术负责责人审批批后，作作为拆装装作业业技术方方案，并并向全体体作业业人员交交底。三、拆装作业前前前检查项项目应应符合下下列要要求：1、路基和轨道道铺铺设或混凝凝凝土基础础应符符合技术术要求求；2、对所拆装起起重重机的各机机机构、各各部位位、结构构焊缝缝、重要要部位位螺栓、销销轴轴、卷扬扬机构构和钢丝丝绳、吊吊钩、吊吊具以以及电气气设备备、线路路等进进行检查查，使使隐患排排除于于拆装作作业之之前；3、对自升塔式式起起重机顶升升升液压系系统的的液压缸缸和油油管、顶顶升套套架结构构、导导向轮、顶顶升升撑脚（爬爬爪爪）等进进行检检查，及及时处处理存在在的问问题；4、对采用旋转转转塔身法所所用用的主副副地锚锚架、起起落塔塔身卷扬扬钢丝丝绳以及及起升升机构制制动系系统等进进行检检查，确确认无无误后方方可使使用；5、对拆装人员员所所使用的工工工具、安安全带带、安全全帽等等进行检检查，不不合格者者立即即更换；；6、检查拆装作作业业中配备的的的起重机机、运运输汽车车等辅辅助机械械应状状态良好好，技技术性能能应保保证拆装装作业业的需要要；7、拆装现场电电源源电压、运运运输道路路、作作业场地地等应应具备拆拆装作作业条件件；8、安全监督岗岗的的设置及安安安全技术术措施施的贯彻彻落实实已达到到要求求。四、起重机的拆拆拆装作业业应在在白天进进行，当当遇大风风、浓浓雾和雨雨雪等等恶劣天天气时时，应停停止作作业。五、指挥人员应应应熟悉拆拆装作作业方案案，遵遵守拆装装工艺艺和操作作规程程，使用用明确确的指挥挥信号号进行指指挥。所所有参与与拆装装作业的的人员员，应听听从指指挥，如如发现现指挥信信号不不清或有有错误误时，应应停止止作业，待待联联系清楚楚后再再进行。六、拆装人员在在在进入工工作现现场时，应应穿穿戴安全全保护护用品，高高处处作业时时应系系好安全全带，熟熟悉并认认真执执行拆装装工艺艺和操作作规程程，当发发现异异常情况况或疑疑难问题题时，应及及时向技术术负责人反反映，不得得自行其是是，应防止止处理不当当而造成事事故。七、在拆装上回回回转、小小车变变幅的起起重臂臂时，应应根据据出厂说说明书书拆装要要求进进行，并并应保保持起重重机的的平衡。八、采用高强度度度螺栓连连接的的结构，应应使使用原厂厂制造造的连接接螺栓栓，自制制螺栓栓应有质质量合合格的试试验证证明，否否则不不得使用用。连连接螺栓栓时，应应采用扭扭矩扳扳手或专专用扳扳手，并并应按按装配技技术要要求拧紧紧。九、在拆装作业业业过程中中，当当遇天气气剧变变、突然然停电电、机械械故障障等意外外情况况，短时时间不不能继续续作业业时，必必须使使已拆装装的部部位达到到稳定定状态并并固定定牢靠，经经检检查确认认无隐隐患后，方方可可停止作作业。十、安装起重机机机时，必必须将将大车行行走缓缓冲止档档器和和限位开开关碰碰块安装装牢固固可靠，并并应应将各部部位的的栏杆、平平台台、扶杆杆、护护圈等安安全防防护装置置装齐齐。十一、在拆装因因因损坏或或其他他原因而而不能能用正常常方法法拆卸的的起重重机时，必必须须按照技技术部部门批准准的安安全拆卸卸方案案进行。十二、起重机安安安装过程程中，必必须分阶阶段进进行技术术检验验。整机机安装装完毕后后，应应进行整整机技技术检验验和调调整，各各机构构动作应应正确确、平稳稳、无无异向，制制动动可靠，各各安安全装置置应灵灵敏有效效；在在无载荷荷情况况下，塔塔身和和基础平平面的的垂直度度允许许偏差为4//10000，经分阶阶段及整机机检验合格格后，应填填写检验记记录，经技技术负责人人审查签证证后，方可可交付使用用。十三、现场补充充充交底内内容：：（结合合专项项方案里里的安安全技术术措施施和现场场实际际情况填填写）交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：塔式起重机附着着着爬升（降降塔塔）安全全技术术交底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，安安装拆卸卸工人人必须取取得省省级建设设主管管部门颁颁发的的建筑施施工特特种作业业人员员操作证证书，方方可上岗岗。二、参加作业人人人员必须须戴好好安全帽帽、系系好安全全带、穿穿软底鞋鞋，工工具装入入工具具袋内。使使用用前必须须进行行检查，不不合合格者必必须更更换。三、工作时应设设设立警戒戒区派派出专人人监护护，设立立安全全告示。四、塔机的附着着着锚固应应符合合下列要要求：：（一）塔式起重重重机附着着的建建筑物，其其锚锚固点的的受力力强度应应满足足塔式起起重机机的设计计要求求。附着着杆系系的布置置方式式、相互互间距距和附着着距离离等，应应按出出厂使用用说明明书规定定执行行。有变变动时时，应另另行设设计。（二）塔机附着着着前，检检查附附着杆及及附着着框架是是否连连接紧固固好。（三）装设附着着着框架和和附着着杆件，应应采采用经纬纬仪测测量塔身身垂直直度，并并应采采用附着着杆进进行调整整，在在最高锚锚固点点以下垂垂直度度允许偏偏差为为2/100000。（四）在附着框框框架和附附着支支座布设设时，附附着杆倾倾斜角角不得超超过110°。（五）附着框架架架宜设置置在塔塔身标准准节连连接处，箍箍紧紧塔身。塔塔架架对角处处在无无斜撑时时应加加固。（六）塔身爬升升升接高到到规定定锚固间间距时时，应及及时增增设与建建筑物物的锚固固装置置。塔身身高出出锚固装装置的的自由端端高度度，应符符合出出厂规。（七）塔式起重重重机作业业过程程中，应应经常常检查锚锚固装装置，发发现松松动或异异常情情况时，应应立立即停止止作业业，故障障未排排除不得得继续续作业。（八）拆卸塔式式式起重机机时，应应随着降降落塔塔身的进进程拆拆卸相应应的锚锚固装置置。严严禁在落落塔之之前先拆拆锚固固装置。（九）遇有六级级级及以上上大风风时严禁安安装或拆拆卸锚锚固装置置。（十）锚固装置置置的安装装、拆拆卸、检检查和和调整，均均应应有专人人负责责工作时时应系系安全带带和戴戴安全帽帽，并并应遵守守高处处作业有有关安安全操作作。（十一）轨道式式式塔式起起重机机作附着着式使使用时，应应提提高轨道道基础础的承载载能力力和切断断行走走机构的的电源源，并应应设置置阻挡行行走轮轮移动的的支座座。五、塔机的爬升升升(降塔)应应符合下下列要要求：（一）爬升(降降降塔)作业过过程，必必须有有专人指指挥，专专人照看看电源源，专人人操作作液压系系统，专人人拆装螺栓栓。非作业业人员不得得登上爬升升套架的操操作平台，操操纵室内应应只准一人人操作，必必须听从指指挥信号；；（二）爬升(降降降塔)应在白白天进行行，特特殊情况况需在在夜间作作业时时，应有有充分分的照明明；（三）风力在四四四级及以以上时时，不得得进行行爬升(降塔塔)作业，在在作业中中风力力突然增增大达达到四级级时，必必须立即即停止止，并应应紧固固上、下下塔身身各连接接螺栓栓；（四）爬升前应应应预先放放松电电缆，其其长度度宜大于于爬升升总高度度，并并应紧固固好电电缆卷筒筒。降降塔时应应适时时收紧电电缆；；（五）工作前应应应检查电电气的的完好性性、液液压系统统是否否正常、液液压压油是否否能满满足要求求、液液压油管管的完完好性。液液压压工作压压力是是否正常常。（六）工作前应应应检查爬爬升机机构的钢钢结构构的焊缝缝、连连接螺栓栓、轴轴销的完完好性性。检查查钢丝丝绳、索索具及及导架、导导轮轮的机械性能。（七）检查发现现现的隐患患必须须经过处处理合合格后方方能进进行爬升升或降降塔。（八）爬升(降降降塔)时，必必须调整整好爬爬升套架架滚轮轮与塔身身标准准节的间间隙，并并应按规规定使使起重臂臂和平平衡臂处处于平平衡状态态，并并将回转转机构构制动住住，当当回转台台与塔塔身标准准节之之间的最最后一一处连接接螺栓栓（销子子）拆拆卸困难难时，应将将其对角方方向的螺栓栓重新插入入，再采取取其他措施施。不得以以旋转起重重臂动作来来松动螺栓栓（销子）；；（九）爬升(降降降塔)时，爬爬升撑脚脚（爬爬爪）就就位后后，应插插上安安全销，方方可可继续下下一动动作。（十）爬升过程程程中应注注意液液压系统统的状状况及工工作压压力。（十一）加节时时时应将新新进入入的标准准节与与原标准准节完完全连接接牢固固后，方方能继继续进行行下一一步的工工作。（十二）更换踏踏踏步时应应检查查踏步是是否全全部进入入或脱脱离。（十三）爬升(((降塔)完毕毕后，各各连接接螺栓应应按规规定扭力力紧固固，液压压操纵纵杆回到到中间间位置，并并切切断液压压爬升升(下降)机机构电源源。（十四）内爬升升升时，应应加强强机上与与机下下之间的的联系系以及上上部楼楼层与下下部楼楼层之间间的联联系，遇遇有故故障及异异常情情况，应应立即即停机检检查，故故障未排排除，不得得继续爬升升；（十五）内爬升升升过程中中，严严禁进行行塔式式起重机机的起起升、回回转、变变幅等各各项动动作；（十六）塔式起起起重机爬爬升到到指定楼楼层后后，应立立即拔拔出塔身身底座座的支承承梁或或支腿，通通过过内爬升升框架架固定在在楼板板上，并并应顶顶紧导向向装置置或用楔楔块塞塞紧；（十七）内爬升升升塔式塔塔式起起重机的的固定定间隔不不宜小小于3个楼层层；（十八）对固定定定内爬升升框架架的楼层层楼板板，在楼楼板下下面应增增设支支柱作临临时加加固。搁搁置塔塔式起重重机底底座支承承梁的的楼层下下方两两层楼板板，也也应设置置支柱柱作临时时加固固；（十九）每次内内内爬升完完毕后后，楼板板上遗遗留下来来的开开孔，应应立即即采用钢钢筋混混凝土封封闭；；（二十）塔式起起起重机完完成内内爬升作作业后后，应检检查内内爬升框框架的的固定底底座支支承梁的的紧固固以及楼楼板临临时支撑撑的稳稳固等确确认可可靠后，方方可可进行吊吊装作作业。六、爬升或降塔塔塔工作结结束前前应检查查各种种安全限限位和和保险，爬爬升升后应检检测塔塔式起重重机的的垂直度度。七、禁止向下抛抛抛掷材料料及工工具。八、现场补充交交交底内容容：（结结合专项项方案案里的安安全技技术措施施和现现场实际际情况况填写）交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：塔式起重机操作作作安全技技术交交底工程名称分部分项工程工种司机一、起重吊装的的的指挥人人员必必须持证证上岗岗，作业业时应应与操作作人员员密切配配合，执执行规定定的指指挥信号号。操操作人员员应按按照指挥挥人员员的信号号进行行作业，当当信信号不清清或错错误时，操操作作人员可可拒绝绝执行。二、起动前重点点点检查项项目应应符合下下列要要求：（一）金属结构构构和工作作机构构的外观观情况况正常；；（二）各安全装装装置和各各指示示仪表齐齐全完完好；（三）各齿轮箱箱箱、液压压油箱箱的油位位符合合规定；；（四）主要部位位位连接螺螺栓无无松动；；（五）钢丝绳磨磨磨损情况况及各各滑轮穿穿绕符符合规定定；（六）供电电缆缆缆无破损损。三、送电前，各各各控制器器手柄柄应在零零位。当当接通电电源时时，应采采用试试电笔检检查金金属结构构部分分，确认认无漏漏电后，方方可可上机。四、作业前，应应应进行空空载运运转，试试验各各工作机机构是是否正常常，有有无噪声声及异异响，各各机构构的制动动器及及安全防防护装装置是否否有效效，确认认正常常后方可可作业业。五、起吊重物时时时，重物物和吊吊具的总总重量量不得超超过起起重机相相应幅幅度下规规定的的起重量量。应根据起吊重物物物和现场场情况况，选择择适当当的工作作速度度，操纵纵各控控制器时时应从从停止点点（零零点）开开始，依依次逐级级增加加速度，严严禁禁越档操操作。在在变换运运转方方向时，应应将将控制器器手柄柄扳到零零位，待待电动机机停转转后再转转向另另一方向向，不不得直接接变换换运转方方向、突然然变速或制制动。七、在吊钩提升升升、起重重小车车或行走走大车车运行到到限位位装置前前，均均应减速速缓行行到停止止位置置，并应应与限限位装置置保持持一定距距离（吊吊钩不得得小于于1m，行走走轮不得得小于于2m）。严严禁采用用限位位装置作作为停停止运行行的控控制开关关。八、动臂式起重重重机的起起升、回回转、行行走可可同时进进行，变幅幅应单独进进行。每次次变幅后应应对变幅部部位进行检检查。允许许带载变幅幅的，当载载荷达到额额定重量的的90%及以上时时，严禁变变幅。九、提升重物，严严禁自由下下降。重物物就位时，可可采用慢就就位机构或或利用制动动器使之缓缓慢下降。十、提升重物作作作水平移移动时时，应高高出其其跨越的的障碍碍物0.5mm以上。十一、对于无中中中央集电电环及及起升机机构不不安装在在回转转部分的的起重重机，在在作业业时，不不得顺顺一个方方向连连续回转转。十二、装有上、下下两套操纵纵系统的起起重机，不不得上、下下同时使用用。十三、作业中，当当停电或电电压下降时时，应立即即将控制器器扳到零位位，并切断断电源。如如吊钩上挂挂有重物，应应稍松稍紧紧反复使用用制动器，使使重物缓慢慢地下降到到安全地带带。十四、采用涡流流流制动调调速系系统的起起重机机，不得得长时时间使用用低速速档或慢慢就位位速度作作业。十五、作业中如如如遇六级级及以以上大风风或阵阵风，应应立即即停止作作业，锁锁紧夹轨轨器，将回回转机构的的制动器完完全松开，起起重臂应能能随风转动动。对轻型型俯仰变幅幅起重机，应应将起重臂臂落下并与与塔身结构构锁紧在一一起。十六、作业中，操操作人员临临时离开操操纵室，必必须切断电电源，锁紧紧夹轨器。十七、起重机的的的变幅指指示器器、力矩矩限制制器、起起重量量限制器器以及及各种行行程限限位开关关等安安全保护护装置置，应完完成齐齐全、灵灵敏可可靠，不不得随随意调整整或拆拆除。严严禁利利用限制制器和和限位装装置代代替操纵纵机构构。十八、起重机作作作业时，起起重重臂和重重物下下方严禁禁有人人停留、工工作作或通过过。重重物吊运运时，严严禁从人人上方方通过。严严禁禁用起重重机载载运人员员。十九、严禁使用用用起重机机进行行斜拉、斜斜吊吊和起吊吊地下下埋设或或凝固固在地面面上的的重物以以及其其他不明明重量量的物体体。现现场浇筑筑的混混凝土构构件或或模板，必必须须全部松松动后后方可起起吊。二十、严禁起吊吊吊重物长长时间间悬停在在空中中，作业业中遇遇突发故故障，应应采取措措施将将重物降降落到到安全地地方，并并关闭发发动机机或切断断电源源后进行行检修修。在突突然停停电时，应应立立即把所所有控控制器拨拨到零零位，断断开电电源总开开关，并采采取措施使使重物降到到地面。二十一、操纵室室室远离地地面的的起重机机，在在正常指指挥发发生困难难时，地地面及作作业层层（高空空）的的指挥人人员均均采用对对讲机机等有效效的通通讯联络络进行行指挥。二十二、作业完完完毕后，起起重重机应停停放在在轨道中中间位位置，起起重臂臂应转到到顺风风方向，并并松松开回转转制动动器，小小车及及平衡重重应置置于非工工作状状态，吊吊钩直直升到离离起重重臂顶端2～～3m处。二十三、停机时时时，应将将每个个控制器器拨回回零位，依依次次断开各各开关关，关闭闭操纵纵室门窗窗，断断开电源源总开开关，打打开高高空指示示灯。二十四、检修人人人员上塔塔身、起起重臂、平平衡衡臂等高高空部部位检查查或修修理时，必必须须系好安安全带带。二十五、现场补补补充交底底内容容：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：施工升降机安装装装（拆卸卸）安安全技术术交底底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，安安装拆卸卸工人人必须取取得省省级建设设主管管部门颁颁发的的建筑施施工特特种作业业人员员操作证证书，方方可上岗岗。二、安装与拆卸卸卸作业安安全要要求（一）施工升降降降机导轨轨架的的纵向中中心至至建筑物物外墙墙的距离离，应应按照说说明书书并视现现场的的施工条条件确确定，优优先选选择较小小安全全距离，以以利利整机的的稳定定。基础础承载载力一般般应不不小于1500kN／㎡，可可用C20混混凝土浇浇筑。地地基上表表面平平整度允允许偏偏差为10mmm，并应有有排水设设施。（二）应保证升升升降机的的整体体稳定性性，升升降机导导轨架架的纵向向中心心线至建建筑物物外墙面面的距距离宜选选用较较小的安安装尺尺寸。（三）导轨架安安安装时，应应用用经纬仪仪对升升降机在在两个个方向进进行测测量校准准，其其垂直度度允许许偏差符符合GGB1100055—20007规定。（四）安装和拆拆拆卸过程程中，要要有专人人统一一指挥，并并熟熟识图纸纸、安安装程序序及检检查要点点。（五）装上两节节节标准节节后，要要在其两两个方方面调整整垂直直度，并并把对对重、吊吊笼就就位。（六）调试吊笼笼笼。调试试导向向滚轮与与导轨轨间隙，以以施施工升降降机不不能自动动下滑滑为限，并并在在离地面100m高度以内内，做上上下运运行试验验。（七）随导轨架架架的升高高，必必须按规规定进进行附墙墙连接接，第一一道附附墙架距距地面面应为10mm左右，以以后后每隔6m（按按说明书书规定定）做一一道附附墙连接接，连连接件必必须紧紧固，随随紧固固随调整整导轨轨架的垂垂直度度。顶部部悬臂臂高度不不得超超过说明明书规规定的高高度。（八）在导轨架架架加节安安装时时，吊笼笼内可可以载两两个安安装工人人和安安装工具具进行行使用，因因此此时尚未未安装装上限位位开关关，所以以必须须控制吊吊笼的的上滚轮轮升至至离齿条条顶端端50cmm处处。另外外因吊吊笼处于于无配配重运行行，工工作时，还还必必须用钢钢丝绳绳做保险险，把把吊笼顶顶部与与钢丝绳绳牢固固连接在在导轨轨架上。向向下下运行时时，应应靠吊笼笼自重重分段逐逐节下下滑，每每下滑滑一个标标准节节，停车车一次次，以免免超速速刹车发发热。（九）导轨架接接接至全高高后，装装上天轮轮组，将吊吊笼升高到到离天轮1.5m左右，钢钢丝绳绕过过天轮其下下端与对重重用卡子（绳绳夹）固定定。当配重重碰到下面面缓冲弹簧簧时，吊笼笼顶离天轮轮架的距离离应不少于于300mmm。（十）升降机安安安装完毕毕，应进行自检检，并并经有相应应资质质的检验验检测测机构监监督检检验合格格，由由使用、出出租租、安装装、监监理等有有关单单位验收收合格格后，方方可投投入运行行。（十一）升降机机机的防坠坠安全全器,在使用用中不得得任意意拆检调调整，需需要拆检检调整整或每满1年年时,由指定定的认可可单位位进行调调整，检修修和检测。（十二）.新安安安装或转转移工工地重新新安装装以及经经过大大修后的的升降降机，在投投入使用前前前，必须须经过过坠落试试验。升升降机在在使用用中每隔3个个月，应应进行行一次坠坠落试试验。试试验程程序应按按说明明书规定定进行行，当试试验中中吊笼坠坠落超超过使用用说明明书所标标定的的制动距距离时时，应查查明原原因，并并正确确地调整整防坠坠安全器器，切切实保证证不超超过标定定的制制动距离离。试试验后以以及正正常操作作中每每发生一一次防防坠动作,均均必须对对防坠坠安全器器进行行复位。（十三）

在拆拆拆除对重重之前前，必须须对升升降机及及附墙墙架制动动器的的间隙、主主传传动机构构的运运行进行行检查查，确认认正常常后，方方可拆拆除。（十四）吊笼升升升至柱顶顶，使使平衡铁铁落地地，然后后再点点动慢慢慢上升升50cmm左左右，吊吊笼不不发生下下滑即即可开始始按顺顺序拆除除。（十五）先把对对对重拆下下平放放，拆下下钢丝丝绳及天天轮组组。（十六）把吊笼笼笼开至接接近柱柱顶处拆拆除导导轨架标标准节节。每拆拆除两两个标准准节，随随之把附附墙支支撑架同同时拆拆下，拆拆下的的附件装装入吊吊笼时，其其吊吊重不能能超载载。因无无配重重，施工工升降降机负荷荷时间间太长会会产生生过热，这这给给安装和和拆除除工作带带来一一定危险险（此此时因无无对重重载重量量应折折减）。（十七）安装拆拆拆卸附墙墙架，以以及各层层通道道架设铺铺板时时，吊笼笼应随随之停置置在作作业层的的高度度，不得得在拆拆除过程程中同同时上下下运行行。（十八）安装和和和拆除人人员必必须按高高处作作业要求求，应应穿软底底鞋，戴戴安全帽帽，挂挂好安全全带。（十九）当大雨雨雨、大雾雾、六六级及以以上大大风时，须须停停止升降降机拆拆装作业业，并并做好安安全防防护措施施。三、使用安全要要要求（一）施工升降降降机应按按规定定单独安安装接接地保护护和避避雷装置置。（二）施工升降降降机笼周周围22.5m范围围内，必必须设设置稳固固的防防护栏杆杆。各各停靠层层的过过桥和运运输通通道应平平整牢固，出入口口口处应设设置安安全可靠靠的强强制式闸闸门。（三）限速器、制制动器、防防坠器等安安全装置必必须由专人人管理，并并按规定进进行调试检检查，保持持灵敏可靠。（四）应严格控控控制载运运重量量，在无无对重重时（如如安装装及拆卸卸时）其其载重量量应折折减50％。（五）多层施工工工交叉作作业，同同时使用用施工工升降机机，要要明确联联络信信号。（六）施工升降降降机安装装完毕毕正式投投入使使用之前前，应应在首层层一定定高度的的地方方架设防防护棚棚，搭设设方法法参见高处作业要求求求。（七）各停靠层层层通道口口处，应应安装栏栏杆和和安全门门。其其他周边边各处处，应用用栏杆杆和立网网等材材料封闭闭。四、现场补充交交交底内容容：（结结合专项项方案案里的安安全技技术措施施和现现场实际际情况况填写）交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：施工升降机操作作作安全技技术交交底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，操操作工人人必须须取得省省级建建设主管管部门门颁发的的建筑筑施工特特种作作业人员员操作作证书，方方可可上岗。二、施工升降机机机运行作作业前前重点检检查项项目（每每天检检查内容容）应应符合下下列要要求：（一）各部结构构构无变形形，连接螺栓栓无松松动；（二）齿条与齿齿齿轮、导向轮与与导轨轨均接合合正常常；（三）各部钢丝丝丝绳固定定良好好，无异常磨磨损；（四）检查电缆缆缆导向上上下，安安全保护护开关关以及电电磁制制动器是是否灵灵敏可靠靠。（五）在传动机机机械运转转时是是否有噪噪声以以及有异异常声声响。（六）门的开启启启关闭电电锁状状况是否否良好好。（七）运行范围围围内无障障碍。（八）仔细阅读读读上一班班司机机写的运运转记记录，以以便了了解机械械状况况。三、启动前，应应应检查并确确认电缆缆、接地线完完整无无损，控制开关关在零零位。电源接通通后，应检查并并确认认电压正正常，应测试无无漏电电现象。应试验并并确认认各限位位装置置、吊笼、围护门等等处的的电器联联锁装装置良好好可靠靠，电器仪表表灵敏敏有效。启动后，应进行空空载升升降试验测测定各传传动机机构制动动器的的效能，确认正常常后，方可开始始作业业。四、升降机在每每每班首次次载重重运行时时，当吊笼升升离地地面1～2m时，应停机试试验制制动器的的可靠靠性；当发现制制动效效果不良良时，应调整或或修复复后方可可运行行。五、吊笼内乘人人人或载物物时，应使载荷荷均匀匀分布，不得偏重重严禁禁超载运运行。六、操作人员应应应根据信信号操操作，作业前应应鸣声声示意在在升降降机未切切断总总电源开开关前前，操作人员员不得得离开操操作岗岗位。七、当升降机运运运行中发发现有有异常情情况时时，应立即停停机并并采取有有效措措施将吊吊笼降降到底层层，排除故障障后方方可继续续运行行。在运行中中发现现电气失失控时时，应立即按按下急急停按钮钮，在未排除除故障障前，不得打开开急停停按钮。八、升降机在大大大雨、大雾、六级及以以上大大风以及及导轨轨架、电缆等结结冰时时、必须停止止运行行，并将吊笼笼降到到底层切切断电电源暴风风雨后后，应对升降降机各各有关安安全装装置进行行一次次检查，确认正常常后，方可运行行。九、升降机运行行行到最上上层或或最下层层时，严禁用行行程限限位开关关作为为停止运运行的的控制开开关。十、当升降机在在在运行中中由于于断电或或其他原因而中中途停停止时，可进行手手动下下降，将电动机机尾端端制动电电磁铁铁手动释释放拉拉手缓缓缓向外拉出出，使吊笼笼缓慢地地向下滑滑行，吊笼下滑滑时，不得超过过额定定运行速速度，手动下降降必须须由专业业维修修人员进进行操操纵。十一、作业后，应将吊笼笼降降到底层层，各控制开开关拨拨到零位位切断断电源，锁好开关关箱，闭锁吊笼笼门和和围护门门。十二、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：起重指挥司索工工工安全技技术交交底工程名称分部分项工程工种吊运指挥人员必必必须是18周周岁以上上（含含18周岁），视视力（包括括矫正视力力）在0.8以上，无无色盲症，听听力能满足足工作条件件的要求，身身体健康者者。指挥人员必须安安安全技术术培训训，劳动动部门门考核合合格，并并发给安安全技技术操作作证后后，方可可从事事指挥。指挥人员必须严严严格执行GBB500822标准与起起重重司机联联络时时做到准准确无无误。指挥人员应熟知知知《起重重机械械安全规规程》GGB660667和《起重重机械吊吊具与与索具安安全规规程》LD48—19993。指挥人员寻所指指指定的起起重机机械，必必须熟熟悉技术术性能能后方可可指挥挥。指挥人员不能干干干涉起重重司机机对手柄柄或旋旋钮的选选择。负责载荷的重量量量计算和和索具具的正确确选择择。指挥人员负责对对对可能出出现的的事故采采取必必要的防防范措措施。指挥人员应佩戴戴戴鲜明的的标志志和特殊殊颜色色的安全全帽。指挥人员在发出出出吊钩或或负载载下降信信号时时，应有有保护护负载降降落地地点的人人身、设设备安全全措施施。十一、在开始指指指挥起吊吊负载载时，用用微动动信号指指挥；；待负载载离开开地面1000～200mmm时，停止止起升，进进行行试吊，确确认认安全可可靠后后，方可可用正正常起升升信号号指挥重重物上上升。十二、指挥起重重重机在雨雨、雪雪天气作作业时时，应先先经过过试吊，检检验验制动器器灵敏敏可靠后后，方方可进行行正常常的起吊吊作业业。十三、在高处指指指挥时，指指挥挥人员应应严格格遵守高高处作作业安全全要求求。十四、指挥人员员员选择指指挥位位置时：：（一）应保证与与与起重机机司机机之间视视线清清楚。（二）在所指定定定的区域域内，应应能清楚楚地看看到负载载。（三）指挥人员员员应与被被吊运运物体保保持安安全距离离。（四）当指挥人人人员不能能同时时看见起起重司司机和负负载时时，应站站到能能看见起起重机机司机的的一侧侧，并增增设中中间指挥挥人员员传递信信号。十五、现场补充充充交底内内容：：交底人签字：日期：接受人（全员）签签字：电焊工安全技术术术交底工程名称分部分项工程工种一、进入施工现现现场必须须遵守守安全操操作规规程和安安全生生产纪律律，特特种作业业人员员必须持持证上上岗。二、电焊、气割割割，严格格遵守守“十不烧”规规程操作作。三、电焊作业要要要严格执执行动动火审批批规定定。四、每台电焊机机机要设置置漏电电断路器器和二二次空载载降压压保护器器（或或触电保保护器器），应应放在在防雨的的电箱箱内，拉拉合闸闸时，应应带手手套侧向向操作作，电焊焊机进进出线两两侧防防护罩完完好。五、操作前应检检检查所有有工具具、电焊焊机、电电源开关关及线线路是否否良好好，金属属外壳壳应有安安全可可靠接地地，进进出线应应有完完整的防防护罩罩，进出出线端端应用铜铜接头头焊牢。六、焊机与开关关关箱距离离不大大于3m，保保险丝的的熔断断电流应应为该该机额定定电流流的1.5倍倍，严禁禁用金金属丝代代替保保险丝。并并配配专用触触电保保护器。七、施焊场地周周周围及下下方，要要先清除除可燃燃、易燃燃物品品（包括括可燃燃杂物、废废料料），高高处施施焊时，并并在在焊点下下方设设置接火火斗，并设设置警戒线线，不准行行人通过或或停留，指指定专人带带灭火器进进行监护。八、严禁在带压压压力的容容器或或管道上上施焊焊，焊接接带电电的设备备必须须先切断断电源源。九、焊接储存过过过易燃、易易爆爆、有毒毒物品品的容器器（桶桶）或管管道，必必须事先先将其其清洗干干净，并并将孔口口盖打打开。十、在潮湿地点点点施焊工工作，应应站在绝绝缘胶胶板或干干燥木木板上。在在高高处作业业，必必须系挂挂好安安全带。十一、在密闭金金金属容器器内施施焊时，容容器器必须可可靠接接地，通通风良良好，并并有专专人监护护。严严禁向容容器内内输入氧氧气。十二、地下室，基基坑内或低低坑柱接头头焊接，必必须通风良良好，防止止出汗和烟烟尘中毒。十三、把线、地地地线，禁禁止与与钢丝绳绳、外外脚手架架钢管管和井字字架接接触，严严禁用用钢丝绳绳或机机电设备备代替替零线。十四、焊接预热热热工件时时，应应有石棉棉瓦布布或挡板板等合合理的隔隔热措措施。十五、作业中，必必须戴防护护眼镜、防防护罩，穿穿劳保鞋、长长袖衣裤，戴戴皮手套。更更换焊条时时也应戴手手套。十六、更换场地地地移动把把线时时，应先先切断断电源，并并不不得手持持把线线登高。十七、清除焊渣渣渣，也要要戴防防护眼镜镜或面面罩，面面部不不应对正正焊纹纹，防止止铁渣渣飞溅入入眼伤伤人。十八、多台焊机机机在一起起集中中施焊时时，焊焊接平台台或焊焊件必须须接地地，并有有隔光光板。十九、钍钨极要要要放置在在密闭闭铅盒内内，磨磨削钍钨钨极时时，必须须戴手手套、口口罩，并并将粉尘尘及时时排除。二十、雷、雨、大大雾、大雪雪或五级大大风以上，应应停止露天天焊接作业业。二十一、焊机的的的变压器器不得得超负荷荷，温温升不得得超过过60℃，机机壳上不不得放放置可燃燃易燃燃物品。二十二、暂停作作作业，应应将焊焊钳挂起起，不不得放在在楼地地面或潮潮湿场场所。二十三、工作后后后，应切