电动葫芦事故案例

1．电动葫芦吊钩坠落造成伤亡之一事故发生时间：1991年1月14日15时10分鸡西市恒ft酱菜厂（地址：鸡西市恒ft区）腐乳车间主任找生产厂长赵海涛反映车间人员不足，于是赵决定把工人江美玉临时调到该车间装卸。江在下午二时到腐乳车间后，事故原因提要该提升机电动葫芦起升高度限位器在二个月前损坏后，电工将其拆除一直未修复，使其失去超限位保护功能，致使吊盘上升到极限位置继续上升，将钢丝绳拉断。根据《钢丝绳电动葫芦安全规程》应设总电源接触器，在操纵位置应设紧急断电开关，其紧急断电开关应接在总电源接触器控制回路中，应能切断各机构总电源。当起升高度冲顶坠落。而该电动葫芦却未设紧急断电开关。该单位无安全生产规章制度，电动葫芦提升机无安全操作规程；受害者系非操作人员，违间操作，违章站在吊盘下。2．电动葫芦吊钩坠落造成伤亡之二事故发生时间：1994年10月22日10时50分事故原因提要电动葫芦未按安全要求设置起升高度限位器；手电门上未按安全要求设置紧急断电开关；其磁力开关时常出现粘连及时检修将故障排除，“带病”运转。设备有缺陷，致使吊钩“冲顶”，钢丝绳断股现象时有发生，未能引起有关领导重视，未按安全要求进行整改。吊钩“冲顶”后，由于未立即坠落，使人产生麻痹思想，未能及时采取相应预防吊钩坠落伤人措施。3．电动葫芦操作人员触电死亡事故发生时间：1989年11月22日11时30分○厂（地址：沈阳市铁西区保工南街26号）一车间工人田盛昌用电动葫芦吊一槽料进行酸洗作业摘钩，其右手握电动葫芦操作按钮（也称手电门，左手伸出摘钩，此时3.2万元。事故原因提要电动葫芦操作按钮的选用不符合ZBJ80013．6-89《钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件》中4．13按钮装置的外壳应使用高强度塑料制造，外壳表而该厂的却为金属外壳，不符合安全要求埋下事故隐患。ZBJ80013．3-89《钢丝绳电动葫芦安全规程》中2．2．6．3按钮装置（手电门）220伏。显然，该厂电220操作工人未按安全要求穿戴和配备好相应的劳动防护用品，也是该事故的又一原因。事故发生时间：1989年8月14日11时莲花ft冶金机械厂（地址：锦州市莲花ft区我上去，上连我熟悉”。袁上去，陈在下扶梯子，石在清洗室门口看图，听到袁“啊”的一声，陈忙扶住事故原因提要电气设备未按国家标准（GBJ65-83）“工业与民用电力装置的接地设计规范”规定进行接地或接零。当发现用电设备出现漏税电故障进行检修时事故发生时间：1989年7月2日10时40分唐ft钢铁公司二炼钢厂停产进行大修”，随即出地面库房南大门，上斜梯进二楼打开二楼库房门，当0.88万元。教训遵章守纪则该事故完全可以避免。6．吊盘从电动葫芦吊钩中脱出坠落造成伤亡之二事故发生时间：1993年11月9日7时20分（3号在抚顺石油三厂催化剂分厂六五车间施工。在验收时，甲方提出六五○车间南墙上面的四处风机孔两侧的墙眼需要用砖堵3.8万元。事故原因提要电动葫芦吊钩上无防止吊索具意外脱落的闭锁装置。厂方对起重设备管理出现漏洞，外单位人员违章使用未及时发现加以制止。7．吊钩中载荷脱出造成摆动把人伤事故发生时间：1992年9月18日10时55分36厘米直径的木段从电动葫芦的吊钩中脱落，而斜1.520事故原因提要吊钩上无防止索具意外脱出的闭锁装置。1)使用前检查a.在在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。c.制动器应灵敏可靠。d.电动葫芦运行轨道上应无异物。e.上下限位器动作应准确。f.吊钩止动螺母应紧固。g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。h.吊钩滑轮应转动灵活。i.钢丝绳应无明显缺陷，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，润滑良好。j.吊辅具无异常现象。k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85％的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。(3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。(5)工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。(7)电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，以免因制动失灵而发生事故。(8)2注入50(HJ-50GB443-64)0.5t1t2t3t5t10t电动葫芦分别注人2.5kg,3kg，3kg,4kg5．5～7ºE500.3kg的润滑油。(9)使用过程中，发现故障应及时切断主电源。(10)电动葫芦不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形。(11)电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。室外应设防雨罩。(12)禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。(13)检修起升减速器拆卸时不得使用螺丝刀、扁铲等打接合面，应用木锤轻轻敲打箱体凸出部分、以免破坏箱体与箱盖密封平面。(1)使用前检查a.在在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。c.制动器应灵敏可靠。d.电动葫芦运行轨道上应无异物。e.上下限位器动作应准确。f.吊钩止动螺母应紧固。g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。h.吊钩滑轮应转动灵活。i.钢丝绳应无明显缺陷，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，润滑良好。j.吊辅具无异常现象。k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85％的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。(3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。(5)工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。(7)电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，以免因制动失灵而发生事故。(8)电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质。润滑油约2注入50(HJ-50GB443-64)0.5t1t2t3t5t10t电动葫芦分别注人2.5kg,3kg，3kg,4kg5．5～7ºE500.3kg的润滑油。(9)使用过程中，发现故障应及时切断主电源。(10)电动葫芦不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形。(11)电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。室外应设防雨罩。(12)禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。(13)检修起升减速器拆卸时不得使用螺丝刀、扁铲等打接合面，应用木锤轻轻敲打箱体凸出部分、以免破坏箱体与箱盖密封平面。北方联合电力公司魏家峁露天煤矿电动葫芦技术规格书内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司20160611、总则供货范围中提出的所有设备部件等,其技术数据应由供货商加以完善。基本供货范围是提供本工程所用的功能完整的检修起吊设备及相关的设备与材料。卖方负责设备内部的电源分配和控制接线、滑触线的设计和供货并提供足够的外部电缆。设备成套供货，包括设备本体、电气部分、控制部分、控制电缆、动力电缆、连接件、坚固件，第一次用油，现场最后涂刷一道面漆等确保该设备实现其正常使用功能的所有附属设施及配件。即使本合同未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方无条件补充。供货时间：接到订货通知后10天之内具备发货条件。2、设备的使用条件安装地点起重机为CD1型电动葫芦，起重量10t，共选用3台，安装于205带式输0℃～＋45℃，空气中含爆炸性煤尘，所有用Exd供电条件供电电压：低压380V，频率50Hz。3、设备技术参数设备概述2052技术要求按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准：1、GB3811-2008 起重机设计规范2、GB6067-85 起重机械安全规程3、GB/T9008.1-9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦4、GB5905-86 起重机试验规范和程序5GB5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范6、GB10051.1-5-88 起重吊钩7、JB4315-86 起重机电控设备8、GB1497-85 低压电器基本标准9、JB/ZQ2007-90 起重机电气制图主要技术参数1、防爆电动葫芦（2）2、电源电压：380V，频率为50Hz。3IP55，FExdⅠ，矿用高原型。4、减速器选用合资品牌。5、技术规范卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。卖方所提供的起吊设备应严格按照国际规定的起重设备规范设计制造。IP55FIP55，盘、箱设计严格按照国家标准要求。电动葫芦应有20%的超载能力。起重机应配置过载保护装置。吊钩材料应用优质碳钢锻制，锻制后应作拉力试验，表面无明显缺陷、蜂窝及裂纹。起重机钢丝绳是具有挠性的钢丝，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还留有不少于3圈的固定圈。铸造卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除。卷筒表面应无沙眼、气孔。起吊设备出厂前应清理、除锈、喷涂二层底漆两层面漆，面漆颜色在设备交货前与买方商定。吊钩应有安全标记。起吊设备表面应涂上油漆，油膜应具有一定的耐温、耐寒、耐雨水冲刷性能，油漆表面应平整光滑、色泽一致，美观大方，不允许有凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。油漆保证期为5年。卖方提供起吊设备的整套设备，包括设备本体，配套的电气、控制部分等附件，电气元器件均选用进口产品，控制柜均采用不锈钢材质，控制盘内要有足够的空间位置，便于设备的检修维护，所有零部件具有通用互换性。设备的选材、电气元件的配置及保护涂层均应考虑防腐防锈，以适应现场环境。易于磨损的部件在设备设计时应使易损件易于更换。易损件的使用寿命不得低于10年。设备选用的金属材料应满足结构和功能要求，并符合国家现行标准、部颁标准或行业标准。所有连接用螺栓、螺钉、螺母等均应遵照ISOGB外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、腐蚀或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所使用的零件或组件应有良好的互换性。安装调试要求设备安装调试期间，卖方必须派人员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。设备安装后，卖方负责进行设备的荷重试验、验收，并解决试运中暴露的问题。起吊设备的整体寿命30年。技术规范表安装位置规格型号数量起吊重量起升高度起升速度运行速度电源电压轨道型式行车距离供电方式操作位置205式输1020直18滑零米送机驱动CD121