数控车床操规程5篇

Word版本，下载可自由编辑数控车床操规程5篇【第1篇】数控车床操作规程与纪律

为了保证数控车床的正确使用及人员、设备平安，凡进入车间学习和工作的人员必需严格遵守操作规程和纪律。

1．平安操作基本注重事项

（1）同学必需经指导教师允许后，方可上机床操作；并应在程序正确经指导教师认可后，方可实际切削加工。

（2）操作机床时应穿好工作服，平安鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作机床。

（3）严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌，严禁任意板动车间的任何电源开关。

2．开机前的预备工作

（1）检查机床导轨及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必需先清理擦拭整洁，并上好油。

（2）检查平安防护、制动（止动）、限位和换抽装置，应完好齐全。

（3）检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等，应处于工作位置上。

（4）检查各刀架，应处在非工作位置上。

（5）检查电器配电箱应关闭可靠，电路接地良好。

（6）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好，油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装精确     。按润滑指示图规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。

（7）机床开头加工之前，必需采纳程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确定无误后，方可关好平安防护罩。

3．工作过程中的平安注重事项

（1）严守操作规程，坚守岗位，细心操作，不做与工作无关的事。因事离开工作岗位要停车、关闭电源、气源。

（2）按工艺规定举行加工，不准随意加大切削用量，不准超范围、超负荷、超分量使用机床，不准精机粗用。

（3）刀具、工件应装夹正确，紧固可靠，装卸时不得碰伤机床；找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长杆增强力矩办法紧固刀具、工件。

（4）不准在机床主轴锥孔，尾座套筒锥孔及其它工具安装孔内安装与其锥度不符，表面有刻痕和不清洁的顶针、钻夹头、钻套、钻头。

（5）传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹，调正，以及工件的工序间测量等均应在切削终止，刀具退离工件后停车举行。

（6）应保持刀具锐利，如变钝或崩裂应准时刃磨或更换。

（7）自动加工前应精确     对刀，检查机床各个功能按键的位置是否正确，切削中，刀具未离开工件不准停车。

（8）手动回零时，注重机床每个轴位置要距离原点100以上，使用手轮或迅速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、z各方向的“＋”、“―”号标牌再移动。

（9）不准擅自拆卸机床上的平安防护罩，缺少平安防护装置的机床不准工作，加工过程中不允许打开机床防护门。

（10）机床上特殊是机床的导轨面和工作台面不准直接放置工具、工件及其它杂物。

（11）常常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。清除铁屑应使用铁勾子或毛刷，禁止用手直接清除。

（12）密切注重机床运转状况，润滑状况，如发觉动作失灵，震惊、发热、爬行、异样声响、异味、碰伤等异样现象，应立刻停车检查，并报告指导教师。待排解故障后方可继续工作。

4．工作完成后的注重事项

（1）将操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。

（2）关机时要等主轴停转3分钟后方可举行，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

（3）清除铁屑，清扫工作现场，仔细擦净机床；导轨面、转动及滑动面，定位基准面，工作台面等处加油保养。

（4）仔细将机床运行状况填到“设备使用状况记录本”上。

【第2篇】数控车床操作维护平安规程

1、操必需认识机床使用说明书和机床的普通性能、结构,严禁超性能使用。

2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常,机床的平安防护装置是否可靠。

3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得放开。

4、操必需严格根据数控车床操作步骤操作机床,未经操同意,其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。

7、机床发生故障或不正常现象时,应立刻停车检查、排解。

8、操离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调节工件时,都应停车。

9、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。

10、妥当保管机床附件,保持机床干净、完好。

11、做好机床清扫工作,保持清洁,仔细填好设备使用记录。

【第3篇】数控车床操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司加工中心的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操必需认识机床操作挨次和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2操必需经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3开机前,按设备润滑图表注油,检查各开关、手柄是否在规定位置上。

3.1.4启动润滑油泵,检查油路是否畅通;启动液压泵调节系统压力、工作压力、夹紧压力、回转刀架压力。假如弹性夹头必需夹紧工件。

3.1.5点动移动z轴、*轴检查限位报警系统。

3.1.6电气回零,输入编辑程序,模拟运行。

3.1.7启动主电机,低速空转3~5分钟后,以高速的1/3~1/2倍,运转25~30分钟。

3.1.8停机前复位,关闭主电机,待主电机停止后,关闭液压泵、润滑泵,关闭nc开关。

3.1.9关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.10清洁机床,按设备润滑图表注油,刮研面抹油。

3.2平安操作规程

3.2.1操应娴熟把握机床数控系统的编程办法,执行“平安防护须知”。正确使用“参数表”。

3.2.2加工前,应使电气回零,检查机床原点、刀具数据,加工中,不得任意用湿手触摸开关。

3.2.3开机时,应先低速空运转3-5分钟,注重液压系统压力应在额定范围内。

3.2.4加工中,操严禁离机,发觉异样,应即按急停。

3.2.5在更换零件、检查或维修、测量工件时,均应停机。

3.2.6机床有异样声响和振动时,应即停机报告有关人员检修。

【第4篇】数控车床操作维护规程

1、操必需认识机床使用说明书和机床的普通性能、结构，严禁超性能使用。

2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常，机床的平安防护装置是否可靠。

3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得放开。

4、操必需严格根据数控车床操作步骤操作机床，未经操同意，其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。

7、机床发生故障或不正常现象时，应立刻停车检查、排解。

8、操离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调节工件时，都应停车。

9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。

10、妥当保管机床附件，保持机床干净、完好。

11、做好机床清扫工作，保持清洁，仔细填好设备使用记录。

【第5篇】cnc数控车床操作规程

1.打开气压阀门，检查工作台有无障碍物，特殊是机器内侧死角处。

2.打开工场主电源，无保险丝断路器为“on”。

3.挑选开头按钮有效startbuttonselect中的nc操作柜maincontrolpanel。

4.按动control中的“on”，检查ncready和topreadcet的显示状态为绿色且不乐烁。

5.同时液晶触摸板显示操作画面，按下“origin”举行原点复位，确保+x+yt按钮全亮。

6.拨动editprotect中的钥匙为“off”，在文件file中挑选所要加工的程序，并在描绘画面draw中确认加工的外形。

7.按下加工条件按钮processcondition，对使用模具、材质、板厚、材料尺寸、夹爪位置、时光确实认。

8.拨动操作模式mode为自动auto，冲压方式pressselect为循环cycle，模具更换方式toolchange为off，程序庇护editprotect为on。

9.按照实际要求挑选自动运转的各轴速度按钮的f4f3f2f1。

10.按检测开关按钮，确认指示灯亮，表示检测功能以及换位确认功能有效。

11.挑选开头有效按钮startbutton