矿山企业的设备管理课件

实现矿山企业管理的现代化、科学化和规范化，必须要了解和掌握现代企业管理的基本理论、基本原理和基本知识。矿山企业管理课题内容：矿山企业设备管理教学目的：了解设备管理和更新改造内容教学方法：讲授法重点：掌握设备更新改造的方法难点:掌握设备更新和技术改造方法能力培养：了解设备改造内容并运用课堂类型：新授课教具：投影仪、多媒体设备授课班级矿安1001班采煤1001班第21次课授课时间2012年4月25日星期三授课地点知行楼301多媒体教室工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议；人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草、身体好！一、设备及设备管理（一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。（二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低：1、直接影响企业活动的均衡性。2、直接关系到企业产品的产量和质量。3、直接影响着产品制造成本的高低。4、关系到安全生产和环境保护。5、影响着企业生产资金的合理使用。1、设备及设备管理设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。1、设备及设备管理（三）设备管理的主要内容1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划；2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备；3、合理使用和维修保养；4、适时改造、调拨和更新报废；5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等；6、制度管理1、设备及设备管理二、设备的选购、安装与调试（一）设备的选择与评价1、选择原则总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体来讲，需考虑以下因素：（1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。（4）适应性：与原有设备及所产产品相适应。（5）节能性：能源利用的性能（6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。（7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。2、设备的选购、安装与调试三、设备的合理使用和维护保养（一）设备的合理使用设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。合理的使用设备应注意：1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转2、严格操作程序，保证设备精度3、为设备创造良好的工作环境和条件4、合理配备操作工人5、建立健全设备使用工作制度3、设备的合理使用和维护保养（3）有形磨损曲线（规律）设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。

第Ⅰ阶段：初期磨损阶段磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合”或“跑合”。

第Ⅱ阶段：正常磨损阶段最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。

第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升。3、设备的合理使用和维护保养ⅠⅡⅢ磨损程度时间零件磨损示意图（2）设备的检查：对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。日常检查定期检查2、设备修理

设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。（1）设备修理的类型①小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。②中修：对设备部分解体，工作量较大。③大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。3、设备的合理使用和维护保养

3、设备维修制度（1）计划预修制：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设备正常运行。主要内容：日常维护、定期检查、计划修理。（2）计划保修制：有计划地对设备进行三级保养和修理。有：三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修加大修。

3、设备的合理使用和维护保养（3）全面生产维修制度（Totalproductivemaintenance,TPM）

全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。

[基本思想]

全效益、全系统、全员参与3、设备的合理使用和维护保养5、几个术语一、设备使用的“三好”规定：（1）管好（2）用好（3）修好①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。②未经领导批准，不能任意改动设备结构。③非本设备操作人员，不准擅自使用。④操作者不能擅离工作岗位。①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。②不精机粗用，大机小用。③不带病运转。④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。①保证设备按期修理，认真做好一级保养。②修理前主动反映设备情况。③修好后认真进行试车验收。5、几个术语二、设备使用的“四会”规定：（1）会使用（2）会保养（3）会检查（4）会排除故障①熟悉设备结构。②掌握操作规程，正确合理地使用设备。③熟悉加工工艺。①保证设备内外清洁。②熟悉掌握一级保养内容和要求。③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。5、几个术语三、设备使用的“四项要求”：（1）整齐（2）清洁（3）润滑（4）安全5、几个术语五、设备使用的“润滑五定”：（1）定点（2）定时（3）定质（4）定量（5）定人5、几个术语设备保养分类：（1）日常保养（2）一级保养（3）二级保养5、几个术语设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。(1)清洁设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。(2)润滑设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。(3)调整设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。(4)紧固设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。(5)防腐设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力，提高设备的使用寿命。

6一级保养典型一级保养步骤：⑴清洗各油孔、油杯、油管、清洗油泵、渍毡；⑵检查调整制动器、离合器间隙；⑶检查调整滑块间隙、连杆轴瓦间隙；⑷清洗设备各表面及死角；⑸清洗检查配电箱及电动机。6：二级保养二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人参加，设备每运转一年或运转台时2500~2800小时，进行一次保养，包括一级保养内容，一般为3~6天，精大稀设备适当延长，主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等

设备的更新和技术改造一、机械设备磨损的补偿1、设备磨损的分类

※有形磨损——设备实体上的磨损，又称物质磨损

第一类有形磨损——运转过程中外力作用（摩擦、振动冲击和疲劳）引起设备实体磨损

第二类有形磨损——由于自然力的作用（生锈、腐蚀、老化）引起的实体“磨损”

有形磨损还可分为可消除的有形磨损和不可消除的有形磨损

※无形磨损——设备实体上看不见的磨损，又称精神磨损

引起设备无形磨损的两种情况：

•同型产品制造厂家成本降低，引起设备贬值•新型同类产品的出现，使原设备陈旧、落后，提前报废

2、设备磨损的补偿设备磨损的补偿分为局部补偿和完全补偿

设备有形磨损的局部补偿——修理设备无形磨损的局部补偿——技术改造设备有形和无形磨损的完全补偿——更新设备磨损形式可消除的有形磨损不可消除的有形磨损第二类无形磨损修理

更新技术改造设备磨损的补偿方式二、机械设备的更新（一）物流机械设备更新的概念和方式

设备更新

以技术性能更完善、经济效益理显著的新设备代替原有技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的旧设备。

设备更新有简单更新和技术更新两种方式

简单更新（原型更新）

用同型号的新设备替换原来使用的陈旧设备

特点：只能补偿有形磨损，不能提高原设备技术水平

应用：设备严重磨损，已无修复价值或无新型设备替代技术更新（新型更新）用结构更完善、性能更先进、作业效率更高、更节能省材的新型号设备替换原用的旧设备

特点：能完全补偿有形和无形磨损，提高设备技术水平

应用：是设备更新的主要方式（二）机械设备更新时机的选择

机械设备的寿命周期

物质寿命（自然寿命或物理寿命）指设备实体存在的时间长短，即设备从投入使用到报废所经历的时间

技术寿命

指设备在技术上有存在价值的时间，即设备从开始使用到技术落后而被淘汰所经历的时间，取决于设备无形磨损的速度

经济寿命按设备使用费用最经济来确定的使用期限，通常是指设备平均使用费用最低的年数。

确定设备更新的时机一般以设备经济寿命为依据（三）物流机械设备更新的分析和论证

分析论证的依据

定性分析方面——国家规定的机械报废条件定量分析方面——更新后的经济效果比较更新对象的选择

役龄过长、技术经济性能差的物流机械设备

大修次数过多或修理后技术状况仍不能恢复的机械设备

先天性制造质量低劣的物流机械设备

严重浪费能源的物流机械设备

技术落后或相对陈旧的物流机械设备

严重污染环境的物流机械设备三、物流机械设备的技术改造（一）物流机械设备技术改造的概念和内容

概念：根据物流作业需要，应用现代科技成果，改造现有设备局部结构，补偿设备的有形和无形磨损，提高设备使用寿命和技术水平的方