钻孔灌注桩回旋钻机作业指导书

钻孔灌注桩回旋钻机作业指导书编制：复核：审批：钻孔灌注桩回旋钻机成孔作业指导书1、目的明确桥梁桩基回旋钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基回旋钻作业施工。2、编制依据《公路工程技术标准》JTGB01-2014；《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-2020；《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017；《辽宁省高速公路精细化施工技术指南》及相关设计文件。3、适用范围钻机按照泥浆的循环方式分正循环钻机和反循环钻机。反循环钻机适用于填土、粉质黏土、泥质粉砂岩、砾砂、角砾土、砂卵砾石层、软～中硬基岩等地层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。本作业指导书适用于xx标段回旋钻钻孔作业.4、作业准备4.1技术准备⑴技术培训及技术交底⑵护筒、钻头直径检查⑶导线加密、测量放样⑷配置泥浆及泥浆检测4.2其它准备⑴现场“三通一平”，既水通、电通、道路通，场地平整。⑵泥浆池制备及配备泥浆原材料准备5、技术要求5.1进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。5.2沉渣厚度≤10㎝(摩擦桩)6、施工程序及工艺流程回旋钻机钻孔施工流程图见图1。第1页共8页平整场地测定孔位制作护筒 挖埋护筒加工钻头 钻机就位钻进中间检查终孔清孔测孔深、孔径 测 孔钢筋笼制作 安放钢筋笼清理、检查 安放导管二次清孔灌注混凝土凿桩头桩基检测

挖泥浆池、沉淀池泥浆制备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度图1回旋钻机钻孔施工流程7、施工要求7.1施工准备(1)物资准备施工开始前，物资部应按照工程部提供的季度月度及周材料计划，安排原材料进场，试验室配合做好材料检测工作。(2)人员准备第2页共8页施工作业人员上岗前应由商务部进行进场登记，安质部进行进场安全教育培训，开始作业前由工程部及技术组进行技术交底培训并考试，成绩合格后方可上岗作业。现场技术组及管理人员应由工程部进行施工方案培训，经考试合格后方可参与现场技术及施工管理工作。(3)技术准备施工开始前，技术组及管理人员应对桩基的地址情况、设计情况进行进行研究，尤其是位于岩溶区的桩基，要根据逐桩地勘报告逐桩进行梳理，明确溶洞的数量、大小、填充情况等，并向现场施工作业人员进行交底。7.2施工工艺钻孔桩施工时应采用跳着打的方法施工。⑴钻机就位钻机就位前，要保证钻机座落处的平整与坚固，防止在钻进和运行过程中产生位移和沉降，同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上.⑵护筒制作埋设㈠护筒采用不小于5mm钢板卷制，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。②护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。⑶钻机钻孔①钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。②开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。③钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。⑷经常检查泥浆的各项指标开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。第3页共8页当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。⑸清孔采用反循环清孔方式:清孔时注意事项：清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。8、劳动组织8.1劳动组织方式:采用架子队组织模式.8.2施工人员应结合试桩确定的施工方案,机械、人员组合,工期要求进行合理配置.每作业区人员配置：领工员4名；测量人员3人；试验检测人员2人；其他机械工、普工10～20人。每台回旋钻机至少配备8人，其中机长1人，技术人员1人，试验人员1人,司机1人，钻杆安装拆卸4人。9、材料要求按钻孔方法和地质情况，采用泥浆浮悬钻渣或护壁，除地层本身全为粘性土，能在钻进中形成合格泥浆者外，开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。调制泥浆时，应先将粘土或膨润土加水浸透，然后用钻头搅拌或人工拌制。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，根据地层情况及时调整泥浆性能，不同方法泥浆的泥浆性能指标如下：不同方法泥浆的性能指标要求钻孔方地层情况法 粘度相对密度(Pa*s)一般地层 1.05~1.20 16~22正循环

泥浆性能指标含砂率胶体率失水率泥皮厚（mL/30（mm/30(%)(%)min）min）9~4≥96≤25≤2

静切力 酸碱度（Pa） (PH)1.0~2.5 8~10易坍地层1.20~1.4519~289~4≥96≤15≤2一般地层1.02~1.0616~20≤4≥95≤20≤3反循环易坍地层1.06~1.1018~28≤4≥95≤20≤3卵石土1.10~1.1520~35≤4≥95≤20≤3旋挖一般地层1.02~1.1018~22≤4≥95≤20≤3

3.0~5.0 8~101.0~2.5 8~101.0~2.5 8~101.0~2.5 8~101.0~2.5 8~11第4页共8页泥浆性能指标钻孔方地层情况失水率泥皮厚法粘度含砂率胶体率静切力酸碱度相对密度（mL/30（mm/30(Pa*s)(%)(%)（Pa）(PH)min）min）冲击易坍地层1.20~1.4022~30≤4≥95≤20≤33.0~5.08~1110、设备机具配置施工机械配置分两大部分,即砼拌和站和桩基作业区的各个施工单元.主要机械设备有：砼拌和站1-2台,铲车2-4台,回旋钻机2-4台、混凝土罐车3-5台、260KW发电机1台（备用）等。钻孔主要机械：回旋钻机辅助机械：搅浆机，泥浆泵，电焊机，氧气瓶、乙炔瓶若干、挖掘机、自卸车。11、质量标准11.1验收标准及检验方法符合表1要求。表1钻孔灌注桩成孔实测项目项检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查群桩≤100排允≤502桩位（mm）架许全站仪：每桩测中心坐标桩极≤100值3△孔深（mm）≥设计值测绳：每桩测量4孔径（mm）≥设计值探孔器或超声波成孔检测仪：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）≤1％S,且≤500钻杆垂线法或超声波成孔检测仪：每桩测量6沉淀厚度（mm）≤100mm沉淀盒或测渣仪：每桩测量满足设计要求；设满足设计要求；未要求时，采用低应变反射波7△ 桩身完整性计未要求时，每桩法或超声波法；每桩检测不低于Ⅱ类12、质量控制要点12.1泥浆制备是钻孔桩非常重要的工序，制浆前，应先把成块的粘土尽量打碎，使其搅拌时易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。制浆有机械搅拌和钻头搅拌二种方法。第5页共8页用反循环回转钻钻进时，由于要求的泥浆质量高，最好在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。人工搅拌是先将粘土加水放入制浆池内浸透，然后用人工搅拌。12.2护筒埋设一定要牢固稳定，为防止护筒冒水塌陷等问题出现，在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持0-1.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。12.3严格加强钻孔桩垂直度，先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如出现偏孔，则应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上继续钻进，偏斜较严重的应回填待沉降稳定后重新钻进。12.4对于松散的土质，在护筒埋设时，应加深护筒，尽量使护筒置于较硬的土层内，并用粘土回填密实护筒周围空隙，并采用优质泥浆进行护壁，保证孔内水头，防止塌孔等质量问题的出现。12.5认真核对地质，特别关注地质变化地段，及时采取特殊技术措施进行防护。地质突变地段出现扩孔、缩颈是造成缺陷桩的直接原因，因此，在钻孔前现场技术人员必须认真核对地质资料，绘制地质柱状图并向钻孔人员交底，在钻孔到地质变化部位时加强检测和监控，必要时采取特殊技术措施进行防护。13、安全控制要点13.1钻机安装时底架应垫平，保持稳定，对于地基差的部位必须进行处理后方可安装钻机。13.2吊车的选用要结合工程实际，吊车停放时必须对场地进行平整，起吊前应认真检查底脚支撑加固情况，起吊时必须由有资质人员进行操作并设安全警戒人员。13.3施工用电要由专业人员进行操作，电线、配电箱的摆放安装要规范化。13.4钻孔过程中要在孔口设有安全防护措施，并树立安全警示牌。13.5泥浆池防护，采用铁丝网与钢管焊接成片,其高度不小于1m,埋入深度不小于50cm,四周均需封闭，并设警示标志。14、文明施工及环水保要求第6页共8页14.1文明施工要求⑴施工中始终坚持文明施工的原则。⑵对参建职工均应按国家、地方政府有关规定，认真学习并严格遵守当地文明公约的有关规定进行施工。使文明施工成为全体参建职工的自觉行动。⑶工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人，不得使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。⑷施工中有计划组织职工学习有关文明公约的规定，争做文明公民。14.2环境保护要求⑴在钻孔施工中要充分发挥泥浆循环系统的作用，所有多余泥浆均必须通过泥浆净化器处理，钻渣和废浆外运至指定位置，以免施工产生的泥浆流入河中和公路、道路上，造成环境污染。⑵现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过