特大桥实施性施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc214617231"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc214617232"2.编制范围1HYPERLINK\l"_Toc214617233"3.工程概况及主要工程数量1HYPERLINK\l"_Toc214617234"3.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc214617235"3.2主要工程数量2HYPERLINK\l"_Toc214617236"4.总体施工方案2HYPERLINK\l"_Toc214617237"4.1施工组织机构及施工队伍的分布2HYPERLINK\l"_Toc214617238"施工组织机构2HYPERLINK\l"_Toc214617239"施工队伍安排4HYPERLINK\l"_Toc214617240"4.2大临工程的分布及总体设计5HYPERLINK\l"_Toc214617241"4.3施工用电6HYPERLINK\l"_Toc214617242"4.4施工用水7HYPERLINK\l"_Toc214617243"4.5施工测试7HYPERLINK\l"_Toc214617244"4.6内业资料8HYPERLINK\l"_Toc214617245"4.7施工程序8HYPERLINK\l"_Toc214617246"5.一般工程施工方法9HYPERLINK\l"_Toc214617247"5.1主要项目施工方案9HYPERLINK\l"_Toc214617248"5.2桩基础施工方法9HYPERLINK\l"_Toc214617249"钻孔桩9HYPERLINK\l"_Toc214617250"埋设护筒11HYPERLINK\l"_Toc214617251"泥浆配制11HYPERLINK\l"_Toc214617252"回旋钻机成孔11HYPERLINK\l"_Toc214617253"冲击钻机成孔13HYPERLINK\l"_Toc214617254"旋挖钻孔13HYPERLINK\l"_Toc214617255"检孔及清孔14HYPERLINK\l"_Toc214617256"钢筋笼制作与安装15HYPERLINK\l"_Toc214617257"灌注水下混凝土15HYPERLINK\l"_Toc214617258"桩基检测15HYPERLINK\l"_Toc214617259"5.3承台15HYPERLINK\l"_Toc214617260"钢板桩围堰16HYPERLINK\l"_Toc214617261"5.4墩台施工方法及工艺21HYPERLINK\l"_Toc214617262"实体墩21HYPERLINK\l"_Toc214617263"桥台台身25HYPERLINK\l"_Toc214617264"6.重点工程施工方法26HYPERLINK\l"_Toc214617265"6.1连续梁悬臂灌筑施工（以40+64+40m为例）26HYPERLINK\l"_Toc214617266"连续梁0#块施工29HYPERLINK\l"_Toc214617267"托架设计29HYPERLINK\l"_Toc214617268"支架预压30HYPERLINK\l"_Toc214617269"模板制备30HYPERLINK\l"_Toc214617270"混凝土配制31HYPERLINK\l"_Toc214617271"混凝土浇注施工31HYPERLINK\l"_Toc214617272"施工注意事项32HYPERLINK\l"_Toc214617273"6.2连续梁挂篮悬浇施工工艺32HYPERLINK\l"_Toc214617274"挂篮的结构设计及拼装32HYPERLINK\l"_Toc214617275"挂篮结构32HYPERLINK\l"_Toc214617276"挂篮拼装及试验34HYPERLINK\l"_Toc214617277"挂篮的前移34HYPERLINK\l"_Toc214617278"挂篮底模、侧模标高调整及位置控制35HYPERLINK\l"_Toc214617279"绑扎钢筋、安装波纹管道36HYPERLINK\l"_Toc214617280"混凝土施工36HYPERLINK\l"_Toc214617281"预应力施工37HYPERLINK\l"_Toc214617282"边跨现浇段施工38HYPERLINK\l"_Toc214617283"6.3连续梁合拢段施工39HYPERLINK\l"_Toc214617284"施工方案39HYPERLINK\l"_Toc214617285"施工要点40HYPERLINK\l"_Toc214617286"6.4大跨连续梁施工过程中线形控制措施41HYPERLINK\l"_Toc214617287"连续梁竖向线形控制41HYPERLINK\l"_Toc214617288"动态跟踪控制42HYPERLINK\l"_Toc214617289"7.进度计划及资金使用计划43HYPERLINK\l"_Toc214617290"7.1进度计划44HYPERLINK\l"_Toc214617291"7.2资金使用计划44HYPERLINK\l"_Toc214617292"7.3资金流动计划45HYPERLINK\l"_Toc214617293"8.主材及设备的使用计划及质量控制措施45HYPERLINK\l"_Toc214617294"8.1主要材料供应计划45HYPERLINK\l"_Toc214617295"材料供应方式46HYPERLINK\l"_Toc214617296"材料的供应原则46HYPERLINK\l"_Toc214617297"8.2主材使用计划47HYPERLINK\l"_Toc214617298"8.3材料储备计划47HYPERLINK\l"_Toc214617299"8.4机械使用计划47HYPERLINK\l"_Toc214617300"8.5原材料质量控制措施48HYPERLINK\l"_Toc214617301"8.6特殊季节材料保证措施49HYPERLINK\l"_Toc214617302"9.试验机构总体安排49HYPERLINK\l"_Toc214617303"9.1试验机构49HYPERLINK\l"_Toc214617304"9.2.试验、检测50HYPERLINK\l"_Toc214617305"10.各项措施50HYPERLINK\l"_Toc214617306"10.1文明施工措施50HYPERLINK\l"_Toc214617307"文明施工组织措施50HYPERLINK\l"_Toc214617308"文明施工的宣传教育措施50HYPERLINK\l"_Toc214617309"施工现场的文明施工管理措施50HYPERLINK\l"_Toc214617310"施工过程中的文明施工管理措施51HYPERLINK\l"_Toc214617311"创建良好的生产与生活环境52HYPERLINK\l"_Toc214617312"树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境53HYPERLINK\l"_Toc214617313"治安、消防措施53HYPERLINK\l"_Toc214617314"10.2创优规划及质量保证措施54HYPERLINK\l"_Toc214617315"创优规划及措施54HYPERLINK\l"_Toc214617316"保证工程质量的措施56HYPERLINK\l"_Toc214617317"10.3安全保证措施70HYPERLINK\l"_Toc214617318"安全管理制度70HYPERLINK\l"_Toc214617319"安全生产责任制70HYPERLINK\l"_Toc214617320"安全检查制度71HYPERLINK\l"_Toc214617321"安全教育培训制度71HYPERLINK\l"_Toc214617322"特殊工种职工持证上岗制度72HYPERLINK\l"_Toc214617323"安全事故报告和处理制度72HYPERLINK\l"_Toc214617324"安全奖罚制度73HYPERLINK\l"_Toc214617325"安全保障技术措施74HYPERLINK\l"_Toc214617326"施工机械安全控制措施77HYPERLINK\l"_Toc214617327"高空作业安全防护措施79HYPERLINK\l"_Toc214617328"施工用电安全措施80HYPERLINK\l"_Toc214617329"防火防爆安全管理措施81HYPERLINK\l"_Toc214617330"跨公路施工安全措施82HYPERLINK\l"_Toc214617331"跨既有线施工作业安全措施83HYPERLINK\l"_Toc214617332"保证既有线行车安全及人身安全等措施84HYPERLINK\l"_Toc214617333"连续梁施工安全保证措施86HYPERLINK\l"_Toc214617334"10.4.工期保证措施88HYPERLINK\l"_Toc214617335"确保工期的组织措施88HYPERLINK\l"_Toc214617336"保证工期的制度措施91HYPERLINK\l"_Toc214617337"10.4.3.保证工期的技术措施93HYPERLINK\l"_Toc214617338"劳力组织保障措施94HYPERLINK\l"_Toc214617339"确保工期的应急措施95HYPERLINK\l"_Toc214617340"特殊时段工期保证措施95HYPERLINK\l"_Toc214617341"10.5.冬、雨季施工保证措施97HYPERLINK\l"_Toc214617342"10.5.1.冬季施工保证措施97HYPERLINK\l"_Toc214617343"10.5.2.雨季施工保证措施99HYPERLINK\l"_Toc214617344"10.6.半成品及成品防护措施99HYPERLINK\l"_Toc214617345"半成品防护措施99HYPERLINK\l"_Toc214617346"成品防护措施100HYPERLINK\l"_Toc214617347"10.7环保、水保及文物保护措施102HYPERLINK\l"_Toc214617348"环境保护措施102HYPERLINK\l"_Toc214617349"..水土保持持措施105HYPERLINK\l"_Toc214617350"文文物保护目目标107HYPERLINK\l"_Toc214617351"10.8.节约约用地、保保护耕地措措施107HYPERLINK\l"_Toc214617352"10.9.突突发事件和和自然灾害害的预警预预案107HYPERLINK\l"_Toc214617353"桥桥梁跨既有有公路作业业安全应急急预案107HYPERLINK\l"_Toc214617354"结结构垮塌事事故的应急急处理预案案108HYPERLINK\l"_Toc214617355"预预防机械伤伤害事故的的应急处理理预案108HYPERLINK\l"_Toc214617356"预预防触电伤伤害事故的的应急处理理预案109HYPERLINK\l"_Toc214617357"预预防火灾事事故的应急急处理预案案109HYPERLINK\l"_Toc214617358"防防洪渡汛应应急救援措措施109HYPERLINK\l"_Toc214617359"预预防落水溺溺水事故的的应急处理理预案109HYPERLINK\l"_Toc214617360"食食物中毒应应急救援措措施110HYPERLINK\l"_Toc214617361"突突发传染病病应急救援援措施110HYPERLINK\l"_Toc214617362"00不可抗力力自然灾害害应急措施施111HYPERLINK\l"_Toc214617363"10.10协调调沟通与配配合措施111HYPERLINK\l"_Toc214617364"10.10.11施工接口口界面协调调配合措施施111HYPERLINK\l"_Toc214617365"10.10.22与业主的的配合协作作措施112HYPERLINK\l"_Toc214617366"10.10.33与监理配配合协作措措施112HYPERLINK\l"_Toc214617367"10.10.44与设计单单位的配合合协作措施施112HYPERLINK\l"_Toc214617368"10.10.55与质量监监督部门的的配合协作作措施113HYPERLINK\l"_Toc214617369"10.10.66与地方政政府配合协协作措施113HYPERLINK\l"_Toc214617370"10.10.77与相邻施施工单位的的配合措施施113HYPERLINK\l"_Toc214617371"10.10.88与地方公公路交通配配合措施114HYPERLINK\l"_Toc214617372"11.相应图表表114HYPERLINK\l"_Toc214617373"11.1新乡乡东河特大大桥施工平平面图114HYPERLINK\l"_Toc214617374"11.2新乡东东河特大大桥施工进进度图。114HYPERLINK\l"_Toc214617375"11.3机械械设备型号号进场见表表11-33-1、11-33-2。114新乡东河特特大桥实施施性施工组组织设计编制依据⑴新建石家庄至武武汉铁路客客运专线（河河南段）-2标段施工工总价承包包招标文件件、答疑书书、补遗书书及设计文文件、图纸纸等。⑵国家、铁道部现现行的客运运专线铁路路工程施工工技术指南南、验收标标准、安全全规则等。⑶国家及河南省相相关法律、法法规及条例例等。⑷现场踏勘收集到到的地形、地地质、气象象和其它地地区性条件件等资料。⑸集团公司近年来来铁路、高高速公路等等类似施工工经验、施施工工法、科科技成果。⑹集团公司通过北北京华夏认认证中心认认证按照ISO99001::20000质量管理理标准、ISO1140011：2004环境管理理标准及OHSAAS180001职业健康康安全管理理标准编制制的《管理理手册》、《程程序文件》。⑺集团公司为完成成本标段工工程拟投入入的施工管管理、专业业技术人员员及机械设设备等资源源。编制范围新建铁路石家庄庄至专线（河河南段）-2标段新乡乡东河特大大桥，DK6000+9008.455～DK6118+3009.199范围桥梁梁下部结构构、连续梁梁施工。主主要施工内内容为：桥桥梁钻孔桩桩、承台、墩墩台、连续续梁及相关关附属工程程（制、架架梁及桥面面系将制定定专项方案案）。工程概况及主要要工程数量量3.1工程概况况新乡东河特特大桥位于于新乡市境境内，起讫讫里程DK6000+9008.455～DK6118+3009.199，全长177.4Kmm。全桥梁梁基础采用用桩基础，均均为摩擦桩桩；桩径分分1.0mm、1.255m、1.5mm三种。桥桥梁下部结结构墩台采采用一字台台、圆端形形墩和单圆圆柱式墩。桥桥梁上部多多采用322m、24mm简支梁，主主跨桥孔受受新乡东河和既有线影影响，设置7联连续箱箱梁，分别别以4联（32+448+322）m连续梁、2联(40++64+440)m连续梁、1联(48++80+448)m连续梁通通过，其余各孔孔均采用332m、24mm简支箱梁梁形式通过过。3.2主要工程程数量本标段主要工程程数量见表表3-2--1。表3-2-1本标段段主要工程程数量表序号工程项目单位数量1新乡东河特特大桥延长米174002桩基根63423承台个5364墩身个5345桥台个2632m+48mm+32m（四联）、40m+64m+40m（两联）、48m+80m+48m（一联）连续梁延长米912总体施工方案4.1施工组织织机构及施施工队伍的的分布4.1.1施工工组织机构构新乡东河特特大桥(DK6600+9908.445～DK6118+3009.199)由中铁局石武客客专河南段段项目经理理部五工区区、六工区区负责组织织施工，五五、六工区区以新荷铁铁路为界划划分，其中中五工区负负责施工新新荷铁路以以北部分DDK6000+9088.45～DK6110+2772.322段0＃台～287＃墩，六六工区负责责施工新荷荷铁路以南南部分DK6110+2772.322～DK6118+3009.199段288＃墩～535＃台。人员员配备以精精干、高效效的原则，选选择有能力力、有经验验、懂业务务的骨干人人员，组建建新乡东河特大大桥(DK6600+9908.445～DK6118+3009.199段)现场施工工管理机构构，组织机机构设置情情况见新乡乡东河特大大桥(DK6600+9908.445～DK6110+2772.322段)五工区施施工组织机机构图及新新乡东河特大桥(DK6610+2272.992～DK6118+3009.199段)六工区施施工组织机机构图。经理：经理：书记：总工：副经理：副经理：安质环保部计划合同部工程管理部财务部办公室桩基一队桩基二队桥梁一队桥梁二队桥梁三队桥梁四队图4-1-1五五工区施工工组织机构构图经理：经理：书记：总工：副经理：安质环保部计划合同部工程管理部财务部办公室桩基三队桩基五队桥梁五队桥梁六队桥梁七队桥梁八队桥梁十队桥梁九队桩基桥梁十队桥梁九队桩基四队图4-1-2六六工区施工工组织机构构图4.1.2施工工队伍安排排五工区设置2个个桩基施工工队、4个桥梁施工工队，其中中桥梁一队队、二队负负责承台、墩墩身施工，桥桥梁三队、四四队负责连连续现浇梁梁挂篮施工。桩基一一队和桥梁梁三队设置置在1#钢筋加工工厂，位于于DK6002+1000处；桥梁一一队设置在在搅拌站（2#钢筋厂），位位于DK6004+9000处；桩基基二队和桥桥梁四队设设置在3#钢筋加工工厂，位于于DK6006+5000处；桥梁二队设设置在新乡乡市开发区区白马村内内，线路右右侧，DK6008+5000处。人员员安排详见见施工队伍伍人员安排排计划表。六工区设置3个个桩基施工工队、6个桥梁施工队队，其中桥梁梁五、六、七队负责责施工承台台、墩身，桥桥梁八、九九、十队负负责连续现现浇梁挂篮篮施工队。桩桩基一队、桥桥梁五队和桥梁八八队设置在1#钢筋厂，位位于DK6110+8000处；桩基基二队、桥桥梁六队和九队设置在2#钢筋厂，位位于DK6113+0000处；桩基基三队、桥桥梁七队和十队设置在在拌合站（3#钢筋厂），位位于DK6116+5000处。人员员安排详见见施工队伍伍人员安排排计划表。表4-1-3施工队伍伍安排、任任务划分表表序号施工队施工范围人数备注1桩基一队0#台～128#墩桩基基施工80五工区桩基二队129#～2887#墩桩基施施工1002桥梁一队0#台～164#墩台、承承台施工80桥梁二队165#～2886#墩身、承承台施工803桥梁三队小店村东河河（40+664+400）m连续梁，跨跨308省道（48+880+488）m连续梁120桥梁四队原堤村东河河（32+448+322）m连续梁，跨跨新延路（32+448+322）m连续梁，跨跨新菏铁路路（32+448+322）m连续梁半半联804桩基三队288#～3771#墩桩基施施工80六工区桩基四队372#～4555#墩桩基施施工100桩基五队456#～5335#（台尾）墩墩桩基施工工805桥梁五队288#～3771#墩身、承承台施工75桥梁六队372#～4555#墩身、承承台施工80桥梁七队456#～5335#（台尾）墩墩台、承台台施工706桥梁八队跨新菏铁路（332+488+32）m连续梁半半联80桥梁九队跨沥青路（322+48++32）m连续梁100桥梁十队跨229省道（440+644+40）m连续梁1004.2大临工程程的分布及及总体设计计根据总体工期部部署，新乡乡东特大桥桥（DK6000+9008.455～DK6118+3009.199）五工区区设置拌合合站1座，钢筋筋加工厂4座；六工工区设置拌拌合站1座，钢筋筋加工厂3座。（大大型临时设设施分布见见附图）。砼拌合站，内设设集中搅拌拌站、储料料场、中心心试验室、钢钢筋加工场场、搅拌站站营区等，其其中每座搅搅拌站设两两台（套）120型混凝土土拌合设备备,日供应量量20000m3。拌合站站主机采用用全封闭，电电脑控制管管理，机械械化上料作作业。本桥施工所需钢钢筋集中在在钢筋加工工厂统一加加工半成品品，运送至至现场绑扎扎、安装。施施工所用的的钢筋及相相关材料在在钢筋加工工厂集中管管理和加工工，钢筋在在运输、存存放过程中中，严禁锈锈蚀。钢筋筋加工厂设设置见下表表。表4-2-1钢筋加工工厂设置表表序号名称设置里程占地面积（亩）供应范围15-1#钢筋加加工厂DK602+1100110#台～32#墩，包括括两座连续续梁25-2#钢筋加加工厂DK604+8880833#～1622#墩，包括括一座连续续梁35-3#钢筋加加工厂DK606+550013163#～2440#墩，包括括一座连续续梁45-4#钢筋加加工厂DK609+88006241#～2887#墩，包括括一座连续续梁56-1#钢筋加加工厂DK610+88007288#～3771#墩，包括括一座连续续梁66-2#钢筋加加工厂DK613+00007372#～4555#墩，包括括一座连续续梁76-3#钢筋加加工厂616+50008456#～5335#墩，包括括一座连续续梁4.3施工用电电施工前期到高压压线提供接接口前采取取自发电措措施进行施施工，现场场配备发电电机供钻孔孔桩施工使使用，高压压线提供接接口后，沿沿线路设置置变压器，负负责钢筋加加工厂、拌拌合站、施施工现场的的施工用电电，施工高高峰期变压压器负荷不不够时采用用发电机发发电，个别别里程段由由于用电量量少，本着着节约成本本考虑不设设变压器，施施工时采用用发电机发发电。沿线线变压器设设置见下表表。表4-3-1变压器设设置表序号变压器编号功率（KVA）设置里程供电范围15-1#500DK601+9900DK600+9908.445～DK6002+600025-2#500DK603+3300DK602+6600～DK6004+000035-3#630DK604+9900拌合站、DK6604+0000～DK6005+400045-4#315DK606+2200DK605+4400～DK6006+200055-5#500DK606+5500DK606+4400～DK6007+500065-6#315DK608+4420DK607+5500～DK6009+000075-7#500DK609+8800DK609+0000～DK6110+2772.32286-1#630DK610+8800DK610+2272.332～DK6112+67296-2#315DK613+0000DK612+6672～DK6115+272106-3#630DK616+5500DK615+2272～DK6118+309..28个别段变压器供供电不足时时，配备44台300KKW发电机提提供电力。4.4施工用水水新乡东河特特大桥桥区区范围内河河流主要为为东河，现现河水污染染严重，不不能满足客客专施工用用水要求，施施工用水采采用打井取取水，沿线线路每公里里打80mm深机井一一口，可满满足10个墩同时时用水需要要(200mm3)。施工用用水高峰时时，采用水水车从就近近取水点拉拉水供应。4.5施工测试试线形控制贯穿梁梁部施工的的全过程，持持续时间长长，理论计计算及测控控实施工作作量大，应应重点做好好以下几方方面工作：：布置立模模控制点，根根据计算的的立模标高高进行线形形控制；收收集混凝土土弹性模量量、加载龄龄期、张拉拉等技术参参数的实际际值，及时时分析处理理实测数据据，以便适适当调整预预拱度值；；预测每一一梁段混凝凝土灌筑前前后、张拉拉前后、移移挂篮前后后各梁段的的高程变化化，为调整整预拱度值值提供依据据和参数；；观测昼夜夜温度和挠挠度的关系系，以便采采取措施减减少温差影影响；观测测0号段及边边跨段托架架变形沉降降；为了消消除施工中中的不平衡衡重对梁部部线形的影影响，需对对梁跨进行行压重。4.6内业资料料工区所有内业资资料由现场场技术员填填写，按检检验批次经经质检工程程师检验合合格后上交交至资料室室；试验检检验批次强强度报告等等由专职资资料员负责责填写，由由试验工程程师检验合合格后上报报资料室；；测量原始始数据及检检测报告由由测量工程程师填写，并并有换手复复测记录，整整理完成后后上交资料料室；所有有资料上交交后由资料料室进行整整理分类，按按分项工程程及施工部部位进行归归档。资料料室将整理理归档好的的资料按检检验批上交交项目部、监监理和业主主。4.7施工程序序工区所有永久用用地及临时时用地由专专职外协人人员协调当当地政府，经经协调后进进行征用。将将已征用的的永久性用用地和临时时用地，利利用推土机机、装载机机和挖掘机机等工程机机械将用地地内的影响响工程施工工的用地进进行清表整整平。整平平后的用地地由测量组组将所施工工的桩位利利用全站仪仪放出正确确位置，反反复核对无无误后交于于施工队，并并保护好正正确桩位和和护桩。施施工过程中中由现场技技术员负责责施工过程程检验，经经技术员检检验合格后后上报工区区质检工程程师，由质检工程程师检验合合格后上报报监理检验验签证，经经监理检验验合格后进进行下道工工序施工。工工程实体完完成后经各各部门检验验，并进行行质量评定定。所有检检测合格后后上交业主主经业主验验收，验收收合格后将将所用临时时征用的土土地利用推推土机、装装载机和挖挖掘机等工工程机械将将土地进行行复耕，回回复土地种种植。对已已交验的工工程实体留留专人进行行维护和保保养。5.一般工程施工方方法5.1主要项目目施工方案案桥梁各分部、分分项工程施施工方案详详见表5--1-1。表5-1-1桥涵工程程主要项目目施工方案案序号结构部位结构类型施工方案1钻孔桩基础先架区段和控制制工期的部部分钻孔桩桩施工有条条件时采用用旋挖钻机机成孔，其其它土质及及软岩地段段桩基采用用回旋钻机机成孔，硬硬岩地段桩桩基采用冲冲击钻机成成孔。钢筋筋笼现场集集中制作，吊吊车安装就就位；混凝凝土由搅拌拌站集中搅搅拌，混凝凝土搅拌运运输车运输输，导管法法灌筑水下下混凝土。浅浅水或水塘塘区采取草草袋围堰筑筑岛施工。承台陆地墩承台根据据土层性质质和实际情情况，采取取放坡开挖挖或支护基基坑开挖，地地下水位较较高的采取取井管或排排水管降水水；水中墩墩承台根据据具体的水水文地质条条件，选择择草袋围堰堰、钢板桩桩围堰等围围水支挡结结构施工承承台。2墩台身实体墩墩高小于15米米的墩身采采用整体大大块拼装式式模板一次次浇筑成型型，墩高大大于15米的墩身多多次浇注成成型，墩身身钢筋、模模板采用汽汽车吊或塔塔吊垂直吊吊装就位，砼砼由输送泵泵泵送入模模。桥台台身施工采用大大块组合钢钢模板，钢钢管架加固固支撑。台台身钢筋和和模板采用用汽车吊进进行吊装，混混凝土由输输送泵泵送送入模。3现浇梁施工连续梁悬灌法现浇0#块及边跨直线段段采用支架架施工，其其余各节段段均采用菱菱形挂篮悬悬臂灌筑施施工。采取取先边跨后后中跨的合合拢顺序，合合拢段采用用体外刚性性支撑和张张拉临时合合拢束锁定定方案。完完成体系转转换后进行行桥面系施施工。跨路路采用棚架架防护。5.2桩基础施施工方法5.2.1钻孔孔桩根据地质情况，本本标段钻孔孔桩采用反反循环回旋旋钻机、冲冲击钻机、旋旋挖钻机成成孔。钢筋筋笼集中分分节制作，现现场吊装接接长。混凝凝土由搅拌拌站集中生生产、混凝凝土运输车车运输、导导管法水下下灌注。水水中钻孔桩桩采用筑岛岛或水中平平台方式施施工。钻孔灌注桩施工工工艺见图图5-2--1。施工准备施工准备桩位放线埋设护筒护筒制作修整钻机就位、对中桩位复测钻进、掏碴制作泥浆泥浆净化清孔成孔检查测量孔深、斜度、直径安放钢筋笼钢筋笼制作下导管导管制作、检验、维修灌注混凝土前的准备工作测量沉碴安装清孔设备钻机移位汽车吊就位灌注水下混凝土拆、拔护筒清理桩头下一根桩混凝土运输制作凝土试件钻孔钢筋骨架灌注混凝土移位清理图5-2--1钻孔桩施施工工艺流流程图要求平整场地，清清除杂物，换换除软土，夯夯打密实。准确测定桩位，并并测放出护护桩。5.2.2埋设设护筒采用钢护筒，钢钢板壁厚66mm，高高度为2mm，做成整整体圆形，为为增加刚度度防止变形形，在护筒筒上、下端端和中部的的外侧各焊焊一道加劲劲肋。采用埋深1.55m,护筒顶高高出地面550cm,,埋设时将将护筒周围围0.5mm～1.0mm范围内土土挖除,夯填粘土土至护筒底底0.5mm以下。5.2.3泥浆浆配制膨浆及离泥机池分泥处组浆统置-环面过对中浇土的浆理泥并弃定泄就污环5.2.4回旋旋钻机成孔孔钻机就位前，对对钻孔各项项工作再次次进行检查查，确保各各项工作正正常。钻机机就位后，将将钻杆中心心准确对准准孔位中心心，保证底底座和顶端端平稳，钻钻进中不产产生位移或或沉陷。开始钻孔时应稍稍提钻具，以以正循环方方式在护筒筒内造浆（制制浆前应先先把粘土块块打碎，使使其在搅拌拌中易于成成浆，提高高泥浆质量量），并开开动泥浆泵泵进行循环环，待泥浆浆均匀后开开始钻进。若若无法形成成较理想的的泥浆时，加加入膨润土土或优质粘粘土进行搅搅拌造浆，待待泥浆性能能符合要求求后方可钻钻进。钻具具下入孔内内，钻头应应距孔底钻钻渣面20～50cm，并开动动砂石（泥泥浆）泵，使使冲洗液循循环2～3min，然后开开动钻机。钻钻进过程采采用反循环环钻进，慢慢慢将钻头头放至孔底底。轻压慢慢转数分钟钟后，逐渐渐增加转速速和增大钻钻压，并适适当控制钻钻速，特别别是钻孔深深度达到护护筒埋置以以下后，钻钻速适当减减慢以防塌塌孔。正常钻进时，应应合理调整整和掌握钻钻进参数，不不得随意提提动孔内钻钻具。加接接钻杆时，应应先将钻具具稍提离孔孔底，待冲冲洗液循环环3～5min后再加接接钻杆。钻钻进过程中中要及时填填写钻孔施施工记录，交交接班时应应详细交待待本班钻进进情况及下下一班需注注意的事项项。另外须须随时注意意护筒口泥泥浆面高度度，发现有有漏浆情况况出现时，查查明原因，并并及时补水水入护筒。为了使泥浆得到到充分利用用，泥浆循循环系统充充分发挥钢钢护筒的作作用。钢护护筒埋设结结束后，将将各桩的护护筒串联起起来，用作作泥浆池和和沉淀箱，泥泥浆经钻头头吸入钻杆杆后，沿钻钻杆内腔水水龙头，经经泥浆浆渣渣分离系统统后，流回回至其它的的护筒内，再再经连通的的钢护筒逐逐级沉淀，最最后流回原原孔内，形形成一个完完整的循环环系统。所所有多余泥泥浆通过DX-2250型泥浆净化化器处理，钻钻渣和废浆浆外运至指指定位置，以以免造成环环境污染。钻进中控制水头头高度，并并经常测定定泥浆性能能，保持一一定的比重重（1.05～1.15）、粘度度和含砂率率，否则进进行更换或或补浆。当当沉淀池中中的沉渣较较多时，及及时外运，以以保证泥浆浆性能符合合要求和泥泥浆循环系系统畅通。5.2.5冲击击钻机成孔孔钻机就位，泥浆浆稠度满足足护壁要求求和孔壁压压力，当泥泥浆量和泥泥浆的技术术指标达到到要求时开开始钻进。开始钻进要缓慢慢，采用小小冲程钻进进，待通过过护筒底口口后方可正正常钻进。钻钻进过程中中要注意取取样，根据据地层情况况及时调整整冲程、泥泥浆稠度，在在通过坚硬硬密实卵石石层或基岩岩漂石之类类的土层时时采用高冲冲程；在通通过松散砂砂、砾类土土或卵石夹夹土层时采采用中冲程程；在易坍坍孔或流砂砂地段采用用小冲程，并并提高泥浆浆的稠度和和相对密度度。在通过过漂石或岩岩层，如表表面不平整整，先投入入粘土、小小片石，将将表面垫平平，再用十十字形钻锥锥进行冲击击钻进，防防止斜孔弯弯孔。钻孔孔作业分班班连续进行行。钻进中中根据钻进进速度及钻钻碴情况准准确判定并并详细记录录钻进过程程地质变化化情况。泥浆经沉淀池净净化处理后后排放，排排放不能造造成对周围围农田及水水源的污染染，钻碴用用汽车运至至指定位置置堆放。5.2.6旋挖挖钻孔钻机就位：旋挖挖钻机利用用行走系统统自行就位位，就位后后钻头和钻钻杆中心要要与桩中心心对准，然然后调平钻钻机，使钻钻架垂直，钻钻机调平和和定位均采采用微电脑脑自动控制制系统完成成。注入泥浆:钻机机精确就位位后，用泥泥浆泵向护护筒内注入入泥浆，泥泥浆注到钻钻机旋挖时时不外溢为为止。在旋旋挖过程中中每挖一斗斗向孔内注注一次泥浆浆，使孔内内始终保持持一定水头头和泥浆质质量稳定。旋挖钻进：在一一般土质地地层或软岩岩地层中钻钻进时，根根据地质情情况，分别别采用相应应的合适钻钻头。开始始旋挖时速速度要慢，防防止扰动护护筒。在孔孔口段5～8m旋挖过程程中特别要要注意通过过控制盘来来监控垂直直度,如有偏差差及时进行行纠正。钻钻进过程中中，每进尺尺2m及在地地层变化处处捞取渣样样，填写钻钻孔记录表表并与地质质柱状图核核对，根据据不同地层层调整泥浆浆指标和旋旋挖速度。孔孔内要始终终保持一定定水头，每每挖一斗及及时向孔内内补充泥浆浆。钻孔作作业过程中中，应随时时观察主机机所在地面面和支腿（或或履带）支支承处地面面变化情况况，发现下下沉现象要要及时停机机处理。弃渣外运：钻孔孔过程中旋旋挖出的钻钻渣临时堆堆放在桩位位附近，及及时采用自自卸汽车外外运至指定定位置，按按有关规定定进行处理理，减小环环境污染。5.2.7检孔孔及清孔钻孔达到要求深深度后采用用灌注桩孔孔径检测系系统进行检检查，各项项指标符合合要求后立立即进行清清孔。旋转转钻机清孔孔采用泥浆浆置换法，冲冲击钻机清清孔采用掏掏碴筒。清孔须达到符合合设计及规规范要求，即即：孔内排排出或抽出出的泥浆手手摸无2～3mm颗粒，泥泥浆比重不不大于1.1，含砂率率小于2%，粘度17～20s；浇筑水水下混凝土土前孔底沉沉渣厚度，柱柱桩不大于于5cm，摩摩擦桩不大大于10ccm。严禁禁采用加深深钻孔深度度的方法代代替清孔。在清孔排渣时注注意保持孔孔内水头，防防止坍塌。浇浇筑水下混混凝土前，检查沉渣厚度，进行二次清孔，必要时用高压风冲射孔底沉淀物，立即浇筑水下混凝土，保证孔底沉渣厚度不大于设计要求。5.2.8钢筋筋笼制作与与安装钢筋笼集中加工工、整体吊吊装入孔。为为了吊装时时有足够的的刚度，主主筋与加强强箍筋必须须全部焊接接，如条件件困难时可可分段（每每段不超过过6m～8m）入孔孔，为减少少上下节偏偏心，上下下两段应保保持顺直，接接头采用对对焊，条件件不具备时时，可采用用帮条焊接接。钢筋笼入孔后，应应牢固定位位，以免在在灌注混凝凝土过程中中发生掉笼笼或浮笼现现象。5.2.9灌注注水下混凝凝土采用直升导管法法灌注水下下混凝土。导导管上设漏漏斗，漏斗斗下设隔水水栓。开始始时漏斗中中储备足量量的混凝土土拌和物，其其数量要保保证在切断断隔水栓首首批混凝土土灌注下去去后，使导导管下口埋埋入混凝土土中1～3m。以后尽尽量采用连连续快速灌灌注，混凝凝土拌和物物通过导管管进入已灌灌好的混凝凝土中，并并始终保证证导管口埋埋在混凝土土中（控制制在2m～6m范围内内）。为使使灌注工作作顺利进行行，应尽量量缩短灌注注时间，使使整个灌注注工作在首首批混凝土土初凝以前前的时间内内完成。桩桩基检测根据设计要求，在在监理工程程师在场的的情况下，对对桩的完整整性采用超超声波无破破损法或动动测法进行行检测；并并委托有资资质的单位位，按要求求进行静载载抗压试验验或全长钻钻孔取样试试验。5.3承台陆地墩承台根据据土层性质质和实际情情况，采取取放坡开挖挖或支护基基坑开挖，地地下水位较较高的采取取井管或排排水管降水水；水中墩墩承台根据据具体的水水文地质条条件，选择择草袋围堰堰、钢板桩桩围堰等围围水支挡结结构施工承承台。跨越越既有公路路、铁路地地段采用插插打钢板桩桩对既有线线边坡进行行加固防护护。承台混凝土为大大体积混凝凝土，施工工中需采取取降低混凝凝土入模温温度、设置置冷却水管管和保温等等措施，确确保混凝土土内在质量量。测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底检测及处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底检测及处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件降排水混凝土拌制、输送图5-3-1承承台施工工工艺流程图图5.3.1钢板板桩围堰钢板桩围堰施工工工艺流程程见图5--3-2。⑴施工准备①钢板桩运到工地地后均进行行详细检查查、丈量、分分类、编号号及登记。②锁口检查：用一一块长1..5m～2.0mm符合类型型、规格的的钢板桩作作标准，将将所有同类类型的钢板板桩做锁口口检查。检检查是用绞绞车或卷扬扬机拉动标标准钢板桩桩平车，从从桩头至桩桩尾进行。钻孔完毕，拆除施工平台钻孔完毕，拆除施工平台围堰内吸泥、清底水下混凝土封底围堰内抽水、堵漏切割钢护筒桩头、基坑凿毛处理桩基检测承台施工桩基质量评定抽水设备检修压风机、风管路立模、绑扎钢筋（埋设冷却管）钢筋制作安装导向架、插打钢板桩安装内支撑拔除钢板桩倒用至下一个墩图5-3--2钢板桩围围堰施工工工艺流程图图③板桩长度不够时时，可用同同类型钢板板桩等强度度焊接接长长，焊接时时先对焊或或将接口补补焊合缝，再再焊加固板板，相邻板板桩接长缝缝应注意错错开。④钢板桩采用组桩桩插打，每每隔4～5m加一道夹夹板，夹板板在板桩起起吊前夹好好，插打时时逐付拆除除，周转使使用。组桩桩的锁口内内均涂以黄黄油混合物物油膏，以以减少插打打时的摩阻阻力并加强强防渗性能能。⑤拼制角桩时，将将一块钢板板桩纵向割割开后，中中间用角钢钢或钢板弯弯制焊接、铆铆接或螺栓栓连接成角角桩。⑵导框制作及安装装钢板桩围堰需用用方木或型型钢作为内内导梁、导导框制成围围笼。内外外导梁间距距比钢板桩桩有效厚度度大8cmm～10cmm，以利钢钢板桩的插插打。矩形形围笼导梁梁按设计尺尺寸直接下下料，导梁梁接头均安安排在横撑撑支点处，接接头用夹板板螺栓连接接。钢板桩桩打桩见图图5-3--3。图5-3-3钢板桩打打桩立面图图安装导框前，先先进行测量量定位。导导框安装时时先打定位位桩或作临临时施工平平台。导框框在工厂或或现场分段段制作，在在平台上组组装，固定定在定位桩桩上。如果果不设定位位桩，可直直接悬挂在在浮台上，待待插打入少少量钢板桩桩后，逐渐渐将导框固固定到钢板板桩上。⑶插打与合拢因施工场地水位位较浅，故故施工时只只需搭设简简易脚手架架，直接用用打桩机打打桩。①打桩选用较轻型型桩架，一一般锤重宜宜大于桩重重，锤击能能量要适当当。一般选选用震动打打桩机打钢钢板桩。经经过整修或或焊接后的的钢板桩，要要用同类型型的钢板桩桩进行锁口口试验、检检查。②在施打钢板桩围围堰前，在在围堰上下下游一定距距离及两岸岸陆地设置置经纬仪观观测点，用用以控制围围堰长、短短边方向的的钢板桩的的施打定位位。③钢板桩采用逐块块(组)插打到底底或全围堰堰先插合拢拢后，再逐逐块(组)打入，矩矩形围堰先先插上游边边，在下游游合拢。插插打顺序见见图5-33-4。④插打钢板桩时从从第一块(组)就要保持持平整，几几块插好打打稳后即与与导框固定定，然后继继续插打，为为了使打桩桩正常进行行，设一台台吊机来担担负吊桩工工作。钢板板桩起吊后后须以人力力扶持插入入前一块的的锁口内，动动作要缓慢，防止损损坏锁口，插插入以后可可稍松吊绳绳，使桩凭凭自重滑入入，或图5-3-4矩矩形钢板桩桩围堰结构构平面图及及插打顺序序图用锤重下压，比比较困难时时，也可以以用滑车组组强迫插桩桩，待插入入一定深度度并站立稳稳定后，方方可加以锤锤击。⑤钢板桩打桩前进进方向的锁锁口下端用用木栓塞住住，防止泥泥砂进入锁锁口内，影影响以后插插打。凡带带有接头的的钢板桩应应与无接头头的桩错开开使用，不不得已时其其接头水平平位置至少少应上下错错开2m以上。⑥保证钢板桩插打打正直顺利利合拢的措措施是随时时纠正歪斜斜，歪斜过过甚不能用用拉挤办法法整直者要要拔起重打打，纠正无无效时,应特制楔楔形桩合拢拢。⑦钢板桩组桩插打打时，组桩桩的嵌缝用用油灰及旧旧棉絮以钝钝凿嵌塞。组组桩的外侧侧锁口均应应在插打前前涂以黄油油或混合油油膏(黄油∶沥青∶干锯末∶干粘土=2∶2∶2∶1)，以减少少插打时的的摩阻力，并并加强防渗渗能力。⑷抽水堵漏钢板桩插打完成成并做好加加固措施后后即可抽水水，抽水时时检查各点点是否顶紧紧、板桩与与导框间木木楔是否挤挤紧，抽水水速度不宜宜过快，要要随时观察察围堰的变变化情况并并做出相应应处理。当当发生锁口口渗漏时，用用棉絮在内内侧嵌塞，同同时在漏缝缝外侧撒大大量木屑或或谷糠，使使其由水流流夹带至漏漏水处自行行堵塞。桩桩脚渗漏时时采用在桩桩脚处填筑筑土袋的止止水方法，若若桩脚渗漏漏是因河床床透水引起起的，则采采用向透水水层压注水水泥砂浆或或采用水下下混凝土封封底的方法法止水。⑸钢板桩的拔除及及整理①钢板桩拔出前，应应先将围堰堰内的支撑撑及其他设设施从上到到下陆续拆拆除，并陆陆续灌水使使内外水压压平衡，使使板桩挤压压消失，拔拔桩设备可可用吊机、打打拔桩机、千千斤顶、扒扒杆滑车组组及卷扬机机等，拔桩桩可用长卡卡环扣在拔拔桩孔上作作为吊点。②拔出的钢板桩应应清刷干净净、修补整整理、涂刷刷防锈油。在在运输堆放放时，不使使碰撞，防防止弯曲变变形，堆放放场地应坚坚实平整，堆堆放时应按按板桩类型型、长度分分别编号、登登记、堆放放整齐5.4墩台施工工方法及工工艺本标段桥梁墩台台形式主要要有圆端形形、圆形实实体桥墩、一一字型桥台台。本标段圆端形墩墩身施工采采用整体大大块拼装式式模板，一一次浇筑的的施工方法法。钢筋在在加工厂进进行加工，现现场绑扎。混混凝土集中中供应，由由混凝土输输送车运输输，输送泵泵泵送入模模。无纺土土工布覆盖盖加隔水塑塑料薄膜保保温，保湿湿法养生。墩身混凝土属于于大体积混混凝土，施施工中要采采取可靠措措施降低水水化热，控控制混凝土土裂缝。5.4.1实体体墩实体墩施工工艺艺流程见图图5-4--1。5.4.1.11模板工程程墩身采用桁架式式整体钢模模(如图5-44-2所示)，由具有有专业资质质的厂家制制作，以保保证加工精精度。承台混凝土浇筑筑前，依据据墩身模板板结构尺寸寸在承台上上预埋型钢钢铁件。模模板采用汽汽车运输至至墩位附近近，现场拼拼装成整体体，安装桁桁架支撑，采采用吊车整整体吊装就就位，与承承台预埋型型钢连接固固定。模板整体拼装时时要求错台台<1mm，拼拼缝<1mm。安安装时，用用缆风绳将将钢模板固定，利利用经纬仪仪校正钢模模板两垂直直方向倾斜斜度。墩身平面放样墩身平面放样基础顶凿毛模板底垫层辅助脚手搭设墩身钢筋绑扎墩身模板安装安设漏斗、串筒等混凝土浇筑混凝土养护模板拆除底垫层高度计算钢筋加工混凝土试件制作模板设计模板精加工模板试拼混凝土搅拌垂直度、平面位置检查图5-4-1实实体墩施工工工艺流程程图6mm厚面板6mm厚面板图5-4-2实实体墩柱模模板示意图图5.4.1.22钢筋工程程钢筋在加工场按按设计图纸纸集中下料料、分型号号、规格堆堆码、编号号，平板车车运到现场场，在桥墩墩钢筋骨架架定位模具具上绑扎。结结构主筋接接头采用直直筒螺纹连连接，主筋筋与箍筋之之间采用扎扎丝进行绑绑扎。绑扎扎或焊接的的钢筋网和和钢筋骨架架不得有变变形、松脱脱现象。混混凝土保护护层垫块采采用高聚脂脂UPVC垫块。5.4.1.33混凝土浇浇筑混凝土采用集中中拌和，混混凝土输送送车运输，输输送泵泵送送入模，分分层浇筑，连连续进行，插插入式振捣捣器捣固。混凝土浇筑前，将将承台与墩墩身接头处处混凝土进进行凿毛，清清除浮浆及及松动部分，冲洗干干净，并整整修连接钢钢筋。浇筑时在墩身整整个平截面面内对称水水平分层进进行，浇筑筑层厚控制制在30ccm以内，同同时注意纠纠正预埋铁铁件的偏差差，保证混混凝土密实实和表面光光滑整齐，无无垫块痕迹迹。混凝土浇至支座座垫石顶面面时注意抹抹平压实，并并特别注意意锚栓孔的的预留。如如果支座高高度与设计计预留的高高度有变化化，则要注注意根据支支座中心处处的梁底标标高调整支支座垫石的的高度，支支座垫石的的标高按负负公差控制制。混凝土浇筑期间间设专人看看护模板，观观察支架、模模板、钢筋筋和预埋件件等的稳固固情况，发发现松动、变变形、移位位时，及时时处理。墩台混凝土达到到拆模强度度后拆除模模板，拆模模时要轻敲敲轻打，以以免损伤主主体混凝土土的棱角或或在混凝土土表面造成成伤痕。5.4.1.44混凝土养养护根据施工对象、环环境、水泥泥品种、外外加剂以及及混凝土性性能的不同同提出具体体的养护方方案，各类类混凝土结结构的养护护措施及养养护时间遵遵守相关规规范的规定定。当新浇结构物与与流动水接接触时，采采取防水措措施，保证证混凝土在在规定的养养护期之内内不受水的的冲刷。拆模后的混凝土土立即使用用保温保湿湿的无纺土土工布覆盖盖，外贴隔隔水塑料薄薄膜，使用用自动喷水水系统和喷喷雾器，不不间断养护护，避免形形成干湿循循环，养护护时间不少少于7d后，拆除除养生毯，再再用塑料薄薄膜紧密覆覆盖，保湿湿养护14d以上。养护期间混凝土土强度未达达到规定强强度之前，不不得承受外外荷载。当当混凝土强强度满足拆拆模要求，且且芯部混凝凝土与表层层混凝土之之间的温差差、表层混混凝土与环环境之间的的温差均≯15℃时，方可可拆模。5.4.1.55混凝土温温度测量和和控制墩身混凝土为大大体积混凝凝土。根据据构造物尺尺寸、环境境温度、及及浇筑工艺艺的不同，选选取有代表表性的结构构使用大体体积混凝土土循环测温温仪，及时时掌握混凝凝土内部温温度、表层层温度，并并绘制温度度曲线图。当当发现混凝凝土浇筑温温度、内外外温差或降降温速率出出现异常时时，应及时时处理。混凝土拌合阶段段通过降低低材料温度度、改进搅搅拌机投料料顺序等措措施来降低低混凝土出出机温度。浇筑阶段通过降降低运输容容器温度，适适当选择浇浇筑时间，分分层浇筑等等技术措施施来降低混混凝土温度度。养护阶段通过内内部降温或或外部升温温、保温、提提高养生水水温等措施施，使混凝凝土核心温温度、表面面温度、外外界温度差差值控制在在规定的范范围内。大体积混凝土尚尚应避免水水化热产生生过大的内内外温差，经经过计算必必要时在墩墩身内预埋埋冷却管，降降低混凝土土内部温度度。冷却管管采用D50镀锌铁管管，上部结结构施工前前在孔道内内压注C40水泥浆。实实施过程中中，根据实实测混凝土土芯部温度度，确定参参数，调整整冷却水管管的水平布布设间距、竖竖向间距及及管内流速速，确保混混凝土芯部部温度控制制在规定的的范围内。5.4.2桥台台台身5.4.2.11支立模板板桥台模板采用大大块组合钢钢模板，由由具有专业业资质的厂厂家制作，保保证加工精精度。根据据梁端线和和梁缝准确确定出胸墙墙位置，胸胸墙必须充充分加固，保保证其竖直直。防止架架梁时出现现梁缝与设设计相差较较大，难以以处理的情情况。台身身、台顶施施工缝要严严格按设计计和规范进进行。并作作好施工缝缝处理。5.4.2.22桥台钢筋筋钢筋集中在钢筋筋加工厂加加工，现场场绑扎焊接接成型。依依照设计及及相关技术术标准进行行施工，严严把质量关关。5.4.2.33浇筑混凝凝土钢筋、模板经检检查合格后后，进行混混凝土浇注注。混凝土土的拌和、运运输、浇注注方法同桥桥墩混凝土土施工方法法。拆模后后及时进行行养护。5.4.2.44支承垫石石和墩顶预预埋件墩台支承垫石和和墩顶预埋埋件位置控控制应采用用模架法固固定成型。当当浇筑完墩墩台帽，吊吊装模架并并与墩台顶顶部控制角角钢螺栓连连接，精确确测量垫石石顶标高后后，一起浇浇筑混凝土土。浇筑支支承垫石混混凝土时，注注意预留孔孔的位置。顶顶帽排水坡坡在混凝土土初凝前应应人工抹平平压光。支支撑垫石的的标高要严严格控制。混混凝土浇筑筑完后及时时覆盖，并并按时浇水水养护。墩台施工完成后后，对全桥桥进行中线线、水平及及跨度贯通通测量，并并用墨线划划出各墩台台的中心线线，支座十十字线、梁梁端线以及及锚栓孔的的位置。暂暂时不架梁梁的锚栓孔孔或其它预预留孔，应应排除积水水将孔口封封闭。5.4.2.55沉降观测测进行系统立体观观测网络设设计，根据据既有实测测沉降资料料采用数学学方法推测测后期沉降降趋势和总总沉降量，以以控制墩台台工后沉降降符合设计计要求。墩柱施工时控制制标高均采采用设计理理论值,以便分时时段消除施施工阶段的的结构沉降降值。6.重点工程施工方方法6.1连续梁悬悬臂灌筑施施工（以40+664+40m为例）悬浇梁段全部采采用菱形挂挂篮悬臂对对称灌注，边边跨现浇段段采用支架架法施工。小小型机具和和钢筋等材材料垂直运运输采用汽汽车吊，混混凝土浇筑筑采用泵送送法施工。施施工顺序：：中墩处搭搭设托架立立模浇筑现现浇段→砼强度达达到设计要要求强度时时张拉预应应力→拆除支架架安装挂篮篮对称浇筑筑每一节段段→搭设支架架浇筑边跨跨直线段→拆除挂篮篮。连续梁悬臂灌注注施工工况况图见图66-1-11。图6-1-1连续梁悬悬臂灌注施施工工况图图6.1.1连续续梁0#块施工0#块采取一次立模模整体灌注注的施工方方案。连续续梁0#块施工工工艺框图见见图6-11-2。支架预压支架预压永久支座、临时支座安装底模、侧模安装内模安装安装封端模板混凝土浇筑、养护施工缝混凝土凿毛预应力施工墩旁支架拼装绑扎顶板钢筋、预应力筋安装底模、腹板、隔墙钢筋绑扎、预应力筋安装图6-1-2连续梁0#块施工工工艺框图6.1.2托架架设计首先，应在主跨跨两个桥墩墩墩顶的永永久性支座座两侧各安安装一个临临时支座，支支座底部用用原预埋在在墩侧基础础顶面的大大螺栓锚固固，以防止止梁段现浇浇时所产生生的不平衡衡力矩损坏坏永久性支支座。0#段采用托架法现现浇施工，施施工托架可可根据承台台形式，墩墩身高度和和地形情况况，分别支支承在承台台、墩身或或地面上。可可采用万能能杆件、贝贝雷架、六六四军用桁桁架及型钢钢等组成。其其上铺设定定型三角托托架，再安安装底模和和侧模，二二者之间以以木楔等调调整底模标标高与梁底底设计线型型一致。采取托架法施工工时，支架架结构图见见图6-11-3。图6-1--3托架结构构示意图6.1.3支架架预压为消除支架的塑塑性变形，防防止因支架架下沉造成成混凝土出出现裂缝，并并保证梁段段的线型与与设计一致致，应对支支架进行预预压。预压压时采取给给支架预先挂水箱预预压的办法法，具体做做法：在支支架上用钢钢丝绳挂一一水箱，水水箱距地面面高度一定定,混凝土灌灌注以前，将将水箱内注注水，注水水量应与现现浇混凝土土重量相同同，并通过过支架上的的纵横梁将将水的重量量均布在支支架上，使使支架的受受力状态与与现浇后混混凝土给支支架的受力力状态相同同。在现浇浇梁段混凝凝土时，边边灌注混凝凝土边放出出水箱的水水，灌注多多少混凝土土即放出多多少相同重重量的水，保保证放水与与浇筑同步步，待梁段段现浇完后后将水箱用用木垛或千千斤顶支起起，最后解解除钢丝绳绳。6.1.4模板板制备箱梁内外侧模均均设计成框框架式结构构，主要由由模架、模模板、横带带、竖带等等组成。外外侧模板面面板采用大大块定型钢钢模，以提提高梁体表表面光滑度度。内模面面板采用330mm厚厚的木板拼拼装而成，设设计为插板板式，浇筑筑混凝土时时，随着梁梁体腹板混混凝土浇筑筑高度的提提高，逐步步安插内模模面板。外外模和内模模均可在陆陆地上预先先拼装成互互为独立的的整体，既既解决梁高高立模定位位困难，又又可减少高高空作业，并并保证模板板精度。6.1.5混凝凝土配制选用合适的高效效减水剂、泵泵送剂，并并采用5～20mm连续级配配的碎石和和优质中砂砂，现场坍坍落度(运送到作作业点时)控制在15～20cm。混凝土土初凝时间间按12小时～18小时配制制，保证现现浇梁段在在混凝土初初凝前施工工完成。6.1.6混凝凝土浇注施施工混凝土采用集中中拌和，搅搅拌车运输输至现场泵泵送。由于于梁段较高高，在浇筑筑底板、腹腹板混凝土土时，均采采用减速漏漏斗下料。底底板中因钢钢筋布置不不多，使用用振动力大大的插入式式振捣器捣捣固，混凝凝土入模在在托架部分分由悬臂端端向根部方方向浇筑。腹腹板因高度度大，厚度度薄，且钢钢筋密集，混混凝土入模模、振捣困困难，腹板板采用水平平分层浇筑筑，分层厚厚度为300cm。振振捣时主要要以插入式式振捣器振振捣为主，同同时利用外外模附着式式振捣器辅辅助振捣。顶顶板混凝土土入模与振振捣，顶板板厚度不大大，混凝土土入模时，先先将承托填填平，振实实后再由箱箱梁两侧悬悬臂板分别别向中心推推进，混凝凝土振捣可可分块进行行，根据具具体情况，可可启动3个或6个振捣器器振捣，待待表面翻浆浆流平即属属振实。对对承托部分分混凝土辅辅以软管轴轴插入式振振捣器振捣捣。最后用用平板振捣捣器在整个个顶板面上上振捣找平平。停留1～3小时，收收浆后，再再予表面抹抹平。6.1.7施工工注意事项项0#块及根部梁段如如果在炎热热高温条件件下施工，因因混凝土体体积大，水水泥水化作作用快，温温度高，易易导致混凝凝土坍落度度损失大、早早凝，梁段段开裂。为为此，采取取措施降温温，保证入入模温度不不超过32℃，并在混混凝土浇注注前在0#块内设冷冷却管，在在混凝土浇浇注后通水水降低内外外温差。6.2连续梁挂挂篮悬浇施施工工艺为了加快悬臂施施工进度，各各梁段亦采采取全断面面一次浇筑筑的施工方方案。保证证梁段混凝凝土一次浇浇筑，各梁梁段浇筑方方法及工艺艺要求同0#块。连续梁悬臂灌注注施工工艺艺流程见图图6-2--1。6.2.1挂篮篮的结构设设计及拼装装0#块施工完后，利利用吊机在在0#块上拼装装菱形挂篮篮，进行梁梁段悬浇。菱菱形挂篮结结构主要由由桁架、提提吊系统、走走行及后锚锚系统、模模板系统和和张拉操作作平台等六六部分组成成。6.2.2挂篮篮结构挂篮是施工梁段段的承重结结构，又是是施工梁段段的作业（悬悬灌，张拉拉等）现场场