灌区续建配套及节水改造项目施工组织设计

河南省xx灌区续建配套与节水改造项目2011年度工程施工组织设计一、施工总布置1．1布置特点xx灌区位于河南省黄河南岸豫东淮海平原，北临黄河，南抵xxxx的南端，西起xx西部沙岗地及xx县西边界，东至xx、xxxx的东部。地域涉及xx、xx、xx、xx四个市的xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、和xx市xx、xx、xx十个县三区。全灌区总土地面积5869.1km2，总耕地面积574.1万亩。该灌区于1970年动工兴建，1972年开始引水，工程兴建初期，其开发方向重在放淤改土，八十年代后期，随着灌区的开发方向由以放淤改土为主，逐渐转变为以灌溉为主，灌区经多年开发建设，骨干工程已形成一定格局，其总体布局合理，总干、东一干、东二干、西干、北干等输水干渠已经开通；现有渠首闸已改造加固，可满足灌溉引水要求，灌区在引水、沉沙、排水等方面已有工程基础，骨干工程也已具规模。施工布置为一次性布置满足施工要求。施工主要工厂靠近施工现场布置，施工道路与现有场外道路结合沿干渠布置至各施工作业点，按紧凑合理、节约用地、规模适中的原则布置。1．2临时水、电、现场设备存放与使用和施工临时道路为满足施工现场生产、生活、试验、消防用水的需要，按建设单位提供的接水点，敷设一条D50渡锌钢管至生活区，施工现场不单独敷设水管，采用临时水管和水车联合供水满足要求。水管过路埋设深度大于70cm，过路段采取D80钢管护套敷设。生活、生产区包括洗浴、厨房、搅拌站等支线位置分别接D20、D25、D32管以满足用水需求。施工现场需安装1台变压器，其用电量通过计算确定。依甲方给定电源引电于施工现场及临时生活区，施工现场用电采取外电线路与自备发电机联合供电型式进行，以外电为主，自备发电机以备突发停电采用。配电线路采用电缆线路，临时用电安全严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求。设备机具大部分存放在仓库，需要使用时，有仓库保管人员领出，所有机具均在加工车间使用，同时修建临时道路，供项目机械与工程车辆的正常施工通行。2、主要施工方法及技术措施施工导流1、施工导流工艺流程围堰截流基坑排水井点降水清淤基础处理进场后根据施工现场情况进行围堰截流分段排水，由于渠内有大约一米五左右的明水，而且地下水位比较高，进场后首先安排降水，在渠道两侧衬砌断面以外一米打降水井，间距25米一眼，两岸交错布置，井深20米，二百米在渠道内打一道围堰，分段降水施工，等水位抽干后，连续抽三天后进行清淤及土方开挖，开挖用挖掘机配合翻斗车运输，把衬砌断面粗挖成型，然后把人工按照图纸断面尺寸细修，成型后报监理验收。土方工程2、土方开挖2.1.1开挖工艺流程施工测量放样场地清理临时排水系统反铲分层开挖自卸汽车出碴人工修整验收。2.1.2施工测量根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。2.1.3施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。2.1.4土方开挖场地清理完成后，采用1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖，运输砂砾料至相应的弃碴场。2.1.5弃碴场开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。2.2开挖阶段及顺序主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。2.2.1土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。2.2.2土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。2.2.3土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度：取样检测基础土的物理力学性质指标：本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。2.2.4永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。2.2.5砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。2、土方回填施工土料取至联阿土料场，石料、反滤料取至康沙泵站石料场和开挖石碴。填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行。1、施工流程试验碾压铺筑回填、清理测螺杆式启闭机量放样试验碾压铺筑回填、清理测螺杆式启闭机量放样下一循环取料、准备下一循环取料、准备整理整理2、施工方法施工前应先做碾压试验，验证碾压质量达到设计密度值的措施，根据所配置的各种压实机械所进行的现场填筑压实实验，选择填筑工程正确的压实方法，为达到规定的压实度所需压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能有效压实的压实层厚度等报监理工程师审批。在施工过程中采用分段作业，铺料方法用进占法，推土机平料容易，坝面平整。从最低洼部开始，按水平分层统一向上铺筑、统一碾压。平面位置采用震动碾，坡面采用平板振捣器，边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1：2的斜坡相接。分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高1～2%，同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。施工测量1控制点校核在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。2施工控制点的建立平面控制点的建立根据xx灌区工程特点，平面控制采用五等导线,平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对主要建筑物的放样区组成有利图形。平面控制点的做法采用具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩基础位于冻土层以下；观测墩上的照准标准采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准的目的，混凝土观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。在平面控制点埋设完成后，严格按照《水利水电工程施工测量规范SL52-93》中精度要求和操作要求进行平面控制测量。平面控制网建立后，做好控制点的保护工作，并定期进行复测。在建网一年或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。高程控制点建立高程控制采用四等水准测量，利用已知水准点和平面控制点观测墩，通过附和水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。在高程控制时，精度标准按《水利水电工程施工测量规范SL52-93》要求进行。3、施工期间测量放样1、地形图、断面图的测绘开挖工程动工前，在监理工程师的监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。2、施工期间的测量工作放样数据按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知单）为准，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。现场放样点在放样完成后都要与相邻放样点进行校核，重要部位的放样点都要经过不同控制点两次放样进行校核，以确保点位的准确性。混凝土工程1施工准备1.骨料（1）生产骨料的料源，承包方可自选工程附近的砂砾石料场开采，或从开挖料中选取，或从附近石料场开采加工。骨料质量必须符合要求，并经监理单位批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料监理单位有权禁止使用。（2）砂、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数宜在2．4—2．8范围内，天然粒径宜分成两级，真质量技术要求应符合相关。但砂料中有活性骨料时，则必须另作专门试验论证。（3）粗骨料。粗骨料也应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能符合《JGJ53—79》规范规定。粗骨料的粒径分级可为5—20毫米、20一40毫米、40一80毫料和80一150(或120)毫米。细骨料(砂)的质量技术要求表：项目指标备注天然砂中含泥量量（%）

其中粘土土含量（%）＜3含泥量系统指粒粒每项小于于0.088mm细硝硝淤泥和粘粘土的总量量坚固性＜1系指硫酸纳溶液液法五次循循环后的重重量损失云母含量（%）＜10比重（B/m33）＜2轻物质含量（%%）＞2.5系指比重小于22.0g//cm3硫化物及硫酸盐盐含量，按按重量计（折折算成SO3（%）＜1有机质含量＜12.原材料的贮存（1）水泥的运输、保管使用，应符合下列要求：水泥的品种、标号不得混杂；运输过程中应防止水泥受潮；应专设足够数量和容量的仓库和贮罐贮水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点。并应有排水，通风措施；堆放袋水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30厘米，堆放高度不得超过15袋。袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留出运输通道；散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一个；袋装水泥贮运时问超过三个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验；避免水泥的散失浪费，注意环境保护。（2）外中剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外中剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。（3）骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料购场地，应有良好的排水设施。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3米，超过时应设置缓降设备。骨料堆存时，不宜堆成料斜坡或锥体，以防产生分离。骨料贮仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。3.配合比的选定（1）不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别?满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。承包方在选用配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降代水泥用量。配合比必须通过试验确定。（2）混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计放外合材料重量的总量。水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试确定，其最大值不应超大型过水利电力部颁布《SDJ207—82》规范的有关规定。（3）粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。（4）混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍落度一般应照以下规定：对于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥坍落茺为3-5厘米；对于配筋率不超过1％的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为5—7厘米，对于配筋率超过l％的钢筋混凝土，标准圆锥坍落茺为7—9厘米。4.拌和与运输（1）施工前，承包方必须结合工程的混凝土配合比情况，检查拌和设备的性能。如发现不相适应时，则应造当调整混凝土配合比，以致更换设备。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也经济进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。（2）必须严格遵守规定，由试验确定混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的1O％。水泥、混合材料和骨料均应以重计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：水泥、混合材+1%骨料+2%水、外加剂溶液液+1%（3）混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6％以内。掺用混合材时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。使用外加剂时，应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。（4）拌和机必须扫其品牌规定转速运行。生产的混凝土必须拌和均匀。拌和程序和时间通过试验确定。混凝土不应拌和过度。以致为维持所需坍落度面添另用水量，但最水纯拌和时间不得不于下表规定单位：分钟拌和机进料容量量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2-55-8＞81.0802.521.6150或12002.5222.41502.5225.01503.0325（5）选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，惟保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。承包方应优先选用吊罐直接入仓的运输方式。不论采有何种方式。都就使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。混凝土自由下落不得大于2米，否则应增设缓降设施。（6）混凝土在运输过程中应尽量缩短时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过下所列规定。气温（℃）砼运输时间（mmin）20-303010-20455-1030（7）选用汽车运输混凝土时应遵守如下规定：装载混凝土的厚度不应小于40厘米，车厢应严密平滑砂浆损失应控制在1％以内。每次卸料应将所载混凝土卸净，并应及时清洗车厢，惟免混凝土粘附。当采用汽车运输混凝土直接入仓时，应专门制订确保混凝土质量的措施，并须征监理单位同意。2施工工艺2.1施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等、冷却系统、灌浆系统等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。程序如下：基础处理基础处理钢筋绑扎钢筋绑扎模板与止水安装模板与止水安装模板与止水加工模板与止水加工开仓前仓面综合验收混凝土立模浇筑拆模养护回填开仓前仓面综合验收混凝土立模浇筑拆模养护回填2.2主要施施工方法及及技术措施施2.2.1模模板工程（1）施工工艺流程模板设计及批准准模模板配模（涂涂脱模剂）测量放线模板及止止水片安装装固定模板缝处处理模板验收拆模清理理（2）模板结构与加加工=混凝凝土浇筑采采用普通钢钢模板，模模板面板厚厚3mm，制构构件块采用用角铁制作作定型模具具。（3）模板支立与加加固定型钢钢模采用钢钢管支撑，用用人工进行行分块组装装，内侧采采用Φ12筋拉杆加加固，外侧侧采用钢管管斜撑加固固。干渠预预制块模板板角铁联接接部位用螺螺杆加固，方方便拼装及及拆除。（4）模板拆除现浇结结构的模板板及其支架架拆除时的的砼强度应应符合设计计要求，梁梁、柱侧模模的拆除必必须在砼强强度能保证证其表面及及棱角不因因拆模而受受损。模板板不合模数数时采用木木条嵌缝，且且与钢模固固定牢。所所有模板安安装完后，必必须涂刷脱脱模剂。拆拆模后及时时清理和修修理，分类类堆放整齐齐。在混凝凝土其表面面及棱角不不因拆模而而损伤时，方方可拆模。拆拆模时严禁禁用大锤或或撬棍硬砸砸硬撬。预预制混凝土土浇筑前涂涂刷脱模剂剂(包括预制制平台底面面)，以便拆拆模。2.2.2混混凝土浇筑筑工程(1)施工工工艺流程程施工准准备仓位验收混凝土拌拌和混凝土入入仓铺料平仓混凝土振振捣混凝土养养护(2)主要要施工方法法1、混凝土拌拌和混凝土土在集中预预制厂设置置拌和站集集中拌和，开开仓前，有有试验员开开出混凝土土配料单，拌拌和站根据据配料单生生产混凝土土，材料配配比计量采采用磅秤称称量，在拌拌制过程中中，试验员员随时监督督，以保证证混凝土的的拌制质量量。支渠及及干渠建筑筑物混凝土土拌和另配配一台活动动拌和机，作作临时拌和和站。2、混凝土运运输混凝土土水平运输输采用人工工手推车运运输，混凝凝土垂直运运输采用脚脚手架平台台手推车直直接入仓。3、混凝土平平仓振捣混凝土土入仓后采采用人工分分层铺料，每每层铺料厚厚度不超过过0.3m，采用平平铺浇筑法法，并确保保混凝土覆覆盖时间不不得超过2小时，振振捣采用Φ50软轴插入入式振捣器器振捣，分分层振捣时时，振动头头应插入下下层混凝土土5cm，每一一位置的振振捣时间以以混凝土表表面不再显显著下沉、不不出现气泡泡并开始泛泛浆时为准准。振捣器器移动距离离不超过其其有效半径径的1.5倍，顺序序依次，方方向一致，以以保证上下下层结合，避避免漏振。预预制混凝土土采用平板板振捣机振振捣。4、混混凝土养护护混凝土土养护在浇浇筑完成后后12—18小时以内内进行，一一般采取覆覆盖浇水法法，保持混混凝土表面面经常湿润润，养护时时间不少于于14天，在干干燥、炎热热气候下，养养护时间延延长至28天以上。2.2.4质质量控制措措施(1)模模板工程质质量控制①采用用有足够强强度和刚度度的合格模模板：能承承受混凝土土浇筑和振振捣的侧向向压力和振振捣力，防防止产生位位移，确保保混凝土结结构外形尺尺寸准确，并并有足够的的密封性，以以避免漏浆浆。拆下的的模板应及及时清理、维维修和涂刷刷好隔离剂剂，以备待待用，变形形、破损的的模板禁止止使用；②按按批准的模模板设计方方案准备、安安装、固定定模板，安安装时用经经纬精确放放线，保证证偏差小于于允许值，各各种连接件件、支撑件件、加固配配件必须安安装牢固，无无松动现象象。安装过过程中，设设置足够的的临时固定定设施，以以防变形和和倾覆；③模模板固定牢牢固后，浇浇筑时还必必须指派专专人随时观观察及检查查，防止跑跑模；④模模板接缝处处用腻子刮刮缝，防止止“挂帘”；⑤模模板每次使使用前应清清洗干净，为为防锈和拆拆模方便，钢钢模面板表表面应涂刷刷矿物油类类的防锈保保护涂料，不不得采用污污染混凝土土的油剂，不不得影响混混凝土或钢钢筋混凝土土的质量。若若检查发现现在以浇的的混凝土面面沾染污迹迹，采取有有效措施予予以清除。模模板在混凝凝土达到规规定强度后后拆除，拆拆除时限：：不承重侧侧面模板的的拆除，应应在混凝土土强度达到到其表面及及棱角不因因拆模而损损伤时，方方可拆除，墩墩、墙和柱柱部位在其其强度不低低于30Mpaa时，方可可拆除。在在拆除时小小心进行，禁禁止猛烈敲敲打及强扭扭，在边角角处特别注注意，防止止损伤混凝凝土。(2)混混凝土浇筑筑质量控制制①混混凝土运输输连续、均均衡、快速速，防止运运输中分离离、漏浆、泌泌水现象；；初凝的混混凝土作废废料处理；；在气温较较高时作好好隔热遮阳阳工作。②混混凝土保证证在旱地施施工，仓面面不得有流流水，下雨雨天施工时时仓面搭设设遮雨蓬棚棚，并及时时排除积水水，不得用用混凝土赶赶水。③混混凝土浇筑筑严格按规规定的分缝缝尺寸及厚厚度备好料料，检查好好机具并有有备用，在在验仓合格格后连续施施工，防止止冷缝或人人为施工缝缝的发生。④混混凝土下料料自由高度度小于2mm，防止骨骨料分离，混混凝土振捣捣不得欠振振、漏振及及振捣过度度，禁止用用振捣器平平仓。⑤拌拌制现场浇浇筑混凝土土时，必须须严格遵守守现场试验验室提供并并经监理人人派批准的的混凝土配配料单进行行配料，严严禁擅自更更改配料单单。⑥采采用固定拌拌和设备，设设备生产率率必须满足足本工程高高峰浇筑强强度的要求求，所有的的称量、指指示、记录录及控制设设备都应有有防尘措施施，设备称称量应准确确。⑦混混凝土的坍坍落度，根根据建筑物物的性质、钢钢筋含量、混混凝土运输输、浇筑方方法和气候候条件决定定，尽量采采用小的坍坍落度。⑧混混凝土在浇浇完后12—18小时后，及及时洒水养养护，连续续保持混凝凝土面湿润润状态，时时间不小于于14天。2.2.5混混凝土温控控措施(1)冬冬季施工根据水水文、气象象资料表明明，本标段段日平均气气温偏低，为为防止混凝凝土受冻和和开裂，拟拟采取下列列温控措施施：①正正确布置骨骨料储存及及堆放系统统，如骨料料的水下采采挖和筛洗洗加工，在在低温季节节（日平均均气温低于于-50Ｃ）一般般均停止生生产，低温温季节混凝凝土施工需需用的骨料料，必须在在低温施工工期以前筛筛洗加工完完毕，堆存存备用。骨骨料堆应尽尽量覆盖保保温，不能能保温时要要及时清除除冰雪。②拌拌和混凝土土前，用热热水冲洗拌拌和机，并并将积水或或冰水排除除。混凝土土拌和时间间比常温季季节适当延延长（延长长的时间由由试验确定定），一般般延长20%---25%%。为提高高出机温度度，首先考考虑用热水水拌和，当当热水拌和和尚不能满满足要求时时，再加热热砂骨料。水水泥不直接接加热。用用热水拌和和，一般水水温不宜超超过600Ｃ时，超超过600Ｃ时时，改改变拌和加加料顺序，将将骨料与水水先拌和，然然后加入水水泥拌和，以以免水泥假假凝。骨料料一般用排排管通水加加热，都采采用不加热热的骨料时时，注意骨骨料中绝不不能混有冰冰雪，表面面不能结冰冰。③混凝土运输注意意以下几点点1）尽量减减少倒运次次数。2）装载混混凝土的设设备，有可可靠的防风风措施，并并尽可能加加以保温。3）在工作作停顿或结结束时，立立即用热水水将运输设设备及混凝凝土拌和机机洗净。当当恢复运输输时先给运运输设备加加热。④在严寒条件下基基岩或其混混凝土表层层温度通常常都成负温温，在这些些部位浇筑筑时，将基基岩和老混混凝土用热热水加温保保温至表面面上没有冰冰霜，以防防施工缝早早期受冻。⑤混凝土拆模后，采采用混凝土土表面覆盖盖草袋子，锯锯末、油毡毡等保温。(2)降降低混凝土土浇筑温度度①加冷水拌和混凝凝土；②运输混凝土工具具有隔热遮遮阳措施，缩缩短混凝土土暴晒时间间；③采用喷水雾等措措施降低仓仓面的气温温，并将混混凝土浇筑筑尽量安排排在早晚和和夜间施工；④采用冷水预冷骨骨料。(3)降低低混凝土的的水化热温温升①选用用水化热低低的水泥；；②在满足施工图纸纸要求的混混凝土强度度、耐久性性和和易性性的前提下下，改善混混凝土骨料料级配，加加优质的掺掺合料和外外加剂适当当减少单位位水泥用量量；控制浇筑层最大大高度和间间歇时间；；③为利利于浇筑块块的散热，基基础和老混混凝土约束束部位浇筑筑层高控制制为1—2m，上下层层浇筑间歇歇时间为5—10天；④在高高温季节，有有条件部位位可采用表表面流水冷冷却的方法法进行散热热，温度量量测采用埋埋设在混凝凝土的电阻阻式温度计计或电偶式式测量混凝凝土温度和和混凝土内内部温度。2.2.6质质量检测方方法(1)原原材料质量量检测①水水泥检验：：每批水水泥应有厂厂家的品质质试验报告告，并对每每批水泥进进行取样检检测。检测测取样以2200~4400t同同标号水泥泥为一个取取样单位，不不足2000t时也作作为一个取取样单位。检检测项目：：水泥标号号、细度、安安定性、凝凝结时间、稠稠度、比重重等试验。水水泥在运输输过程中注注意其品种种和标号不不得昆杂，还还必需采取取有效措施施如搭盖蓬蓬布置防止止水泥受潮潮。到货的的水泥按不不同品种、标标号、出厂厂批号。袋袋装或散装装等，分别别分类堆放放。袋装水水泥的出厂厂日期不应应超过三个个月堆放高高度不得超超过15袋。②细细骨料（砂砂）细骨料料的细度模模数应在2.4~~3.0范围内，砂砂料应质地地坚硬，清清洁，级配配良好。砂砂的质量检检验按批进进行，在正正常情况下下，每批数数量为2000m3或300tt，在砂质质量比较稳稳定，用量量又比较大大时，定期期进行检验验，但每次次试验所代代表的数量量不超过4400m33或600tt；在发现现质量有变变化时，应应按其变化化情况随时时取样进行行检验。检验项目：表面面含水率、细细度模数、含含泥量、云云母含量、轻轻物质含量量、硫化物物及硫酸盐盐含量、有有机物含量量。抽样次数：表面面含水率每每班检测一一次，细度度模数、含含泥量每批批检测一次次，云母含含量、轻物物质含量、硫硫化物及硫硫酸盐含量量、有机物物含量根据据材质有怀怀疑时或监监理工程师师有要求时时检测。③粗骨料（石）检检测粗骨料的最大粒粒径，不应应超过钢筋筋最小净间间距的2/3及构件断断面最小边边长的1/4，素混凝凝土板厚1/2，对少筋筋或无筋结结构，选用用较大的粗粗骨料粒径径。含有活活性骨料，黄黄锈等的粗粗骨料，必必须进行专专门试验论论证后才能能使用。粗粗集料采用用坚硬卵石石或碎石，粗粗集料按产产地、类别别、加工方方法和规格格等不同情情况，分批批进行检验验；机械集集中生产时时，每批不不超过4000m3，人工分分散生产时时，每批不不宜超过2200mm3。检验项目：表面面含水率、颗颗粒级配、针针片状颗粒粒含量、超超逊径、含含泥量、压压碎值指标标、硫化物物及硫酸盐盐含量、有有机质含量量。抽样频率：表面面含水率每每班抽检一一次，颗粒粒级配、超超逊径、含含泥量、有有机质含量量每批抽检检一次，其其它按监理理工程师要要求检测。④水质检测使用饮用水时可可不经试验验，在水源源改变或对对水质有怀怀疑时，采采取砂浆强强度试验法法进行检测测对比。检检测拌和用用水所占物物质不致影影响混凝土土和易性和和混凝土强强度的增长长，以反引引起钢筋和和混凝土的的腐蚀。⑤外加剂选用的外加剂应应有厂家的的质量证明明单，使用用前做混凝凝土试配试试验，检查查掺外加剂剂混凝土性性能是否满满足要求。外外加剂必须须与水混合合配成一定定浓度的溶溶液，每配配置一次，抽抽样一次，检检验外加剂剂溶液的浓浓度。不同同品种的外外加剂应分分别储存，在在运输与储储存中不得得相互混装装，以避免免交叉污染染。(2)混凝土强强度检测浇筑混凝土时，每每一浇筑仓仓位应取22组（3个试件为为一组），标标准养护228天。(3)钢材检验验运至工地的每批批钢筋都应应具有产品品质量证明明书及出厂厂检验单，钢钢筋使用前前进行抽样样试验，每每批钢筋（最最多为60t）中取2组，各截截取3节试件，分分别做抗拉拉和冷弯试试验。三、施工进度计划划安排1、作好前期施工准准备在投标阶段，我我公司就着着手一切开开工前期准准备工作，包包括项目管管理机构及及人员、劳劳务分包的的选择、机机械设备的的投入、施施工安排、管管理市场的的调研、施施工组织和和技术方案案的研究和和优选等，如如果我公司司一旦认可可我公司中中标，从宣宣布中标后后，在业主主许可的情情况下，我我公司将立立即组织人人员前往工工地现场，并并着手开始始进行现场场临设和临临时用水、用用电布设，劳劳动力和机机械设备的的进场、各各种施工证证件的办理理、施工进进度的安排排等。若我公司中标进进驻现场后后，将首先先根据市政政水准点和和市政坐标标点，对道道路中标、标标高进行复复测，并建建立场区轴轴线网和现现场测量布布点，同时时对业主提提供的城市市测量基准准点进行核核实。2、确保工程如期竣竣工根据工程设计图图纸、比选选文件、工工程特点、工工程所在地地区和拟投投入的各生生产要素以以及我公司司长期以来来的累计的的类似工程程施工经验验、施工实实力、综合合考虑各因因素，科学学、合理详详尽地制定定分阶段施施工进度计计划和与之之相应的各各种配套计计划，确定定本工程如如期或提前前竣工。3进度保证措施3.1从组织织制度上保保证工期(1)我公司司将组织充充足的精干干人员，调调集精良设设备投入到到本工程项项目之中。成成立以主管管生产的项项目副经理理领导的、由由组织堤防防施工经验验丰富的人人员担任施施工调度的的生产调度度室，加强强施工现场场的协调和和管理。(2)建立以以项目为核核心的责权权利体系，定定岗、定人人、授权，各各负其责。(3)各施施工处应坚坚持每天一一次的生产产布置会，做做到当天的的问题不留留到下一天天，并让每每个生产者者清楚明天天的工作，及及时安排布布置。(4)调度室室每周定期期召开一次次由各施工工队和机电电队负责人人参加的主主产调度会会，及时协协调各队伍伍之间的生生产关系，合合理调配机机械设备、物物资和人力力，及时解解决施工生生产中出现现的问题，并并积极参与与协调好工工程施工外外脚的关系系。(5)每月由由项目经理理或主管生生产的项目目副经理主主持的生产产总调度会会，总结上上个月的施施工进度情情况，安排排下个月的的施工主产产；及时解解决工程施施工内部矛矛盾，及时时协调各队队伍之间和和各职能部部门之间的的关系；对对施工机械械设备、生生产物资和和劳动力安安排计划；；并对资金金进行合理理分配，保保证施工进进度的落实实和完成。(6)建立严严格的《工工程施工日日志》制度度，逐日详详细记录工工程进度、质质量设计修修改、工地地洽商等问问题，以及及施工过程程中必须记记录的有关关问题。(7)各级领领导必须“干一观二二计划三”，提前为为下道工序序的施工，做做好人力、物物力和机械械设备的准准备，确保保工程一环环扣一环地地进行。对对于影响工工程总进度度的关键项项目、关键键工序，主主要领导者者和有关管管理人员必必须跟班作作业，必要要时组织有有效力量，加加班加点突突破难点，以以确保工程程总进度计计划的实现现。(8)建立奖奖罚严明的的经济责任任制，每季季每月进行行一次总结结，对提前前完成任务务的相关责责任人进行行奖励，未未能按时完完成任务的的按拖延的的天数进行行罚款，谁谁拖延谁受受罚。多次次完成任务务不力者调调离岗位，同同时广泛开开展“劳动竞赛”、“流动红旗旗评比”等活动，激激发广大职职工的工作作热情和创创造性，提提高劳动效效率，确保保工期的实实现。3.2从计计划安排上上保证工期期(1)在工程程开工前，必必须严格按按照《工程程施工承包包合同》的的总工期要要求，提出出工程施工工总进度计计划，并对对其科学性性和合理性性，以及能能否满足合合同工期的的要求并有有所提前等等问题，进进行认真审审查。(2)在工程程师施工总总进度计划划的控制下下，坚持逐逐月（周）编编制出具体体的工程施施工计划和和工作安排排。(3)制定周周密详细的的施工进度度计划，抓抓住关键工工序，对影影响到总工工期的工序序和作业给给予人力和和物力的充充分保证，确确保总进度度计划的顺顺利完成。(4)对生产产要素认真真进行优化化组合、动动态管理。灵灵活机动地地对人员、设设备、物质质进行调度度安排，及及时组织施施工所需的的人员、物物质进场，保保障后勤供供应，满足足施工需要要，保证连连续施工作作业。(5)缩短进进场后的筹筹备时间，边边筹备，边边施工。全全线施工，多多头并进。(6)工程计计划执行过过程中，如如发现未能能按期完成成计划的情情况时，必必须及时检检查分析原原因，立即即采取有效效的措施，调调整下周的的工作计划划，使上周周延误的工工期在下周周赶回来。在在整个工程程的实施过过程中，坚坚持“以日保周周，以周保保月”的进度保保证方针，实实行“雨天的损损失晴天补补，白天的的损失晚上上补，本周周的损失下下周补，本本月的损失失下月补”的补赶意意外耽误工工期的措施施，确保总总工程进度度计划的实实现。3.3从资资源上保证证工期(1)将该工工程列为我我公司的重重点工程，该该工程所需需的机械、设设备、技术术人员、劳劳动力、材材料、资金金等资源给给予优先保保证。同时时成立一个个施工经验验丰富、组组织管理能能力强，结结构形式合合理的项目目领导班子子，配备一一批优秀的的技术骨干干，生产骨骨干和性能能卓越、状状况良好的的施工机械械，组成一一个高素质质、高效率率的施工队队伍。(2)施工机机械做到统统筹安排、统统一调配，合合理使用。尽尽可能组织织机械化流流水作业，利利用施工机机械高效生生产力，做做好施工机机械的维修修、保养工工作，施工工现场设置置修理场，保保证施工机机械的正常常运转。对对重要的、常常用的机械械和机具应应留有富余余备用设备备，以防万万一。(3)制定严严格的材料料供应计划划，根据现现场的施工工进度情况况保证各施施工段材料料及时供应应，杜绝停停工待料的的情况出现现以免耽误误工期。3.4从技技术上保证证工期(1)由项目目部总工程程师全面负负责该项目目的施工技技术管理，项项目经理部部设置工程程技术部，负负责制定施施工方案，编编制施工工工艺，及时时解决施工工中出现的的问题，以以方案指导导施工，防防止出现返返工现象而而影响工期期。(2)实行图图纸会审制制度，在工工程开工前前由总工程程师组织有有关技术人人员进行设设计图纸会会审，及时时向业主和和监理工程程师提出施施工图纸、技技术规范和和其它技术术文件中的的错误和不不足之处，使使工程顺利利进行。(3)采用新新技术、新新工艺，尽尽量压缩工工序时间，安安扫好工序序衔接，统统一调度指指挥，平稳稳远期和近近期所发生生或将发生生的各类矛矛盾，使工工程按部就就班地有节节奏地进行行。(4)实行技技术交底制制度，施工工技术人员员应在施工工之前及时时向班组做做好详尽的的技术交底底，勤到现现场，对各各个施工过过程做好跟跟踪技术监监控，发现现问题及时时现场就地地解决，防防止工序检检验不合格格而进行返返工，延误误工期。施工全过程使用用计算机进进行网络计计划管理，确确保关键线线路上的工工序按计划划进行，若若有滞后，立立即采取果果断措施予予以弥补。计计算机的硬硬件和软件件应满足工工地管理的的需要，符符合业主统统一管理的的规定，同同时，在工工程施工期期间，所有有数据的传传送尽可能能做到光盘盘或电话线线传输，使使数据传送送方便、迅迅捷。4、施工总进度计计划安排计划开工日期、完完工日期和和施工进度度网络图施工总体计划表表计划总工期：223日历天天计划开工日期：：2011年3月8日计划竣工日期：：2011年3月31日施工进度图：序号项目2011年1月2月3月4月1施工排水清淤2整修边坡3渠道衬砌工程4竣工验收施工排水清淤：：3月8日至3月12日、整修边边坡：3月10至3月13日、渠渠道衬砌：：3月11日至3月28日竣工验收收：3月31日四、配备的施工工设备的数数量和性能能拟投入本标段的的主要施工工设备表W1装载机ZL50A2中国xx2007214kw铲斗容量3m³³渠道工程自有2推土机TY1302中国洛阳2007124kw铲宽3.2m渠道工程自有3自卸汽车后翻式8中国湖北2005144kw15t渠道建筑物工程程自有4水准仪1苏一光2007渠道建筑物工程程自有5经纬仪12006渠道建筑物工程程自有6洒水车120075t渠道建筑物工程程自有7小型挖掘机山东WYL-8.00B1200575kw程自有8振动棒插入时8xx2006程钢筋切割机台2xx2006程钢筋加工设备套1xx2006程钢模板平方100自制2006程风沙（水）钻6m3/minn2xx2006程拟配备本标段的试试验和检测测仪器设备备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1砼抗压试模0.1g2镇江200822混凝土试验自有2全站仪拓普康1日本20061652工程测量自有3水准仪苏一光2苏州200818工程测量自有五、质量、进度度保证体系系及措施1质量总体目标合格工程。1.1质量量保证体系系及措施为确保实现本合合同段“安全第一一，质量第第一”的目标，我我公司承诺诺，在合同同环境下，按按本公司已已经通过认认证的GBB/T199002--19944idttISOO90022:19994标准向向业主和第第三方提供供质量保证证如下：质量方针针：科学管管理，精心心施工，过过程受控，质质量一流质量目标标：──让业主主满意是我我们一切工工作的出发发点和归宿宿──工程质质量达到合合格──杜绝各各类重大质质量事故(1)执行GGB/T1190000-ISOO90000质量体系系，因本项项目有完整整的设计文文件和相应应的各专业业系统规范范，拟在本本项目选用用GB/TT190002-922质量体系系和质量保保证模式。(2)本企业业的质量方方针与目标标=1\*GB3①认真执行GGB/T1190000国家标准准和有关行行业标准。我我公司的质质量方针是是：创一流流服务，建建优质工程程。质量目目标：工程程一次验收收合格率100%，优良率85%以上；满满足业主对对工程产品品的质量要要求和期望望；工程质质量超过省省内同行业业水平，争争创国内、国国际水平。调调动本企业业各方面技技术力量和和设备能力力，确保各各施工项目目达到设计计招标技术术规范和设设计要求，使使完工后的的各单项工工程全面达达到设计使使用功能，把把该项目作作为本企业业的信誉工工程。=2\*GB3②建立针对本本项目的质质量保证体体系，采用用有效手段段，制定工工序、工艺艺、分项、分分部工程操操作标准和和质量标准准，使整个个生产过程程连续、稳稳定地处于于受控状态态，保证各各分项、分分部和单位位工程达到到国家和行行业标准。本本项目拟创创优质工程程。(3)健全全和完善质质量体系①本企业针对本工工程的质量量环的主要要环节为：：A、任务承接和施施工调查；；B、施工准备；C、材料、设备采采购；D、建筑安装施工工；E、试验与检验；；F、建筑物功能试试验；G、竣工交验；H、回访与保修。②针对本工程的质质量活动内内容A、任务承接与施施工调查：：如果我单单位中标，由由项目经理理主持，组组织工程、质质检、安监监、物资、机机备、科研研、劳人、财财务等部、处处赴现场进进行广泛详详细调查，进进一步了解解项目所处处自然条件件、周边环环境、资源源交通、项项目重点、协协调事项等等情况，必必要时询访访业主、设设计单位，为为落实质量量体系打好好基础。B、施工准备：全全面认真审审阅合同要要求、招标标文件、设设计资料和和当地行政政部门的有有关文件、法法规；确定定施工总体体部署，制制定施工方方案、工艺艺规程及质质量控制计计划；选定定机械设备备，对现场场进行复核核与控制测测量，调迁迁和培训参参建队伍，完完成临时设设施，作“三通一平”。C、材料、设备采采购：明确确采购的材材料、设备备、器具的的规格、型型号、卖方方信誉及质质检试验资资料，并在在监理工程程师监督下下实施，杜杜绝不合格格产品进入入本项目。D、建筑安装施工工：施工过过程的控制制主要通过过质量体系系的正常运运行，对照照设计及规规范与招标标《技术规规范》要求求、工艺标标准和验收收标准，对对各分项、分分部工程进进行连续检检验和评价价；运行中中采用全面面质量管理理各种现代代手段进行行统计、分分析、预测测和对原材材料、工程程实体进行行连续试验验、检测，以以及参建人人员所达到到的素质和和技术水平平来实现，从从而对整个个施工过程程实行有效效控制，并并作好原始始记录和签签证。为了了达到有效效控制，必必须作到质质量、成本本、工期三三位一体；；各职能部部门明确控控制任务，进进行密切协协作，建立立关键工序序的管理点点和控制点点；作好检检测仪器和和设备的检检查保养；；以保证永永固建筑物物的精确位位置测量放放样。作好好对设计变变更、工艺艺更改和所所有施工文文件的控制制和不合格格控制。E、试验与检验：：进货检、工工序检、分分项分部检检、预检、隐隐检、功能能检等，作作到及时、准准确、可靠靠。F、竣工交验：首首先由施工工单位汇集集分项、分分部验收记记录及试验验检测资料料对各单项项工程进行行最后检测测、评价，实实行内部自自验，邀请请监理工程程师监验，经经理部派员员参加。全全标段竣工工后由项目目经理组织织，各项目目处参加，汇汇集各单项项工程内部部验收资料料及竣工文文件，进行行内部自检检，邀请监监理工程师师检验；经经缺陷修补补后，确认认符合设计计要求和国国家与行业业验收标准准后报业主主。最后由由业主主持持，监理工工程师监督督，设计单单位、有关关质监主管管部门核验验。如需要要，经局部部缺陷修整整后，由上上述部门复复验，合格格后办理交交接手续。G、回访与保修：：通过回访访取得信息息，进一步步制定改进进管理的对对策。对于于遗留质量量问题，配配备足够的的人力、物物力自费抢抢修，做到到迅速、及及时。=1\*GB3①针对本工程的特特点，以GB/TT190004为指南，按按照基础性性控制、生生产过程控控制和总体体性控制三三个层次选选择适当的的质量体系系要素，完完善质量体体系结构。=2\*GB3②树立质量成本意意识，建立立质量成本本统计、分分析、核算算的控制系系统，确定定最佳成本本水平。杜杜绝返工损损失，最大大限度养活活修补成本本，要以本本体系高效效运行确保保各工序、分分项、分部部和单位工工程、一次次成优。(4)在项目目经理部中中心试验室室的指导下下，按项目目各专业组组建质量检检测站。(5)认真核核对设计文文件，作好好技术交底底，及时准准确完成现现场测量和和实施性施施工组织设设计。(6)质量体体系和全面面质量管理理系统的运运行，采用用现代工具具和手段，各各项信息采采用计算机机控制并做做到及时反反馈。(7)创优规规划=1\*GB3①牢固树立“百年大计计、质量第第一”的指导思思想，增强强全员质量量意识，高高起点，严严要求，创创合格工程程。=2\*GB3②成立创优领领导小组，组组长由项目目经理担任任，副组长长由技术负负责人担任任。组员由由施工、质质检、物资资、机备等等部门负责责人担任。=3\*GB3③建立质量责责任制，强强化创优工工作管理、监监督、检查查和奖惩制制度，按照照纵向到底底、横向到到边、责任任到人的原原则，层层层落实，建建立逐级检检查、考核核、评比制制度，奖优优罚劣，强强化管理。=4\*GB3④加强技术管管理的基础础工作，施施工中认真真执行“三检”，严格把把好“五关”。“三检”即施工前前、施工中中、竣工后后检查；“五关”为技术图图纸资料复复核关、测测量复核关关、技术交交底关、工工程试验关关、隐蔽工工程检查签签证关。=5\*GB3⑤开展重点、难难点工程的的技术攻关关和群众性性的QC小组活动动，通过工工序控制和和工艺控制制，推行标标准化作业业，杜绝各各类质量通通病，消除除操作中的的薄弱环节节，使创优优目标按计计划实现。(8)采用标标准方法，实实行规范化化作业=1\*GB3①工程测量：：采用全站站仪，精密密水准仪等等先进测量量仪器，由由公司测量量队进行全全标段精密密测量。各各类测量精精度均满足足规范要求求。=2\*GB3②本项目所有有材料除应应具有出厂厂合格证和和质量体系系认证书外外，均通过过工地试验验鉴定。混混凝土配合合比均按规规定超强设设计。主要要结构物、排排水、支护护系统的内内部质量和和外观均达达到优良标标准。(9)质量保保证体系见见《质量保保证体系框框图》规范学习规范学习TQC领导小组(技术负责人)质量教育质量检验质量监督质量奖励质量管理技术交底技术监督强化质量意识设计文件审查标准化作业材质检验工程实验施工动态检查质量动态分析检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施总目标：创部优质工程项目经理质量保证体系框框图1.2主要施施工技术措措施(1))组织经验验丰富的测测设队伍在在项目经理理和技术负负责人的领领导下，进进行测量和和设置施工工控制标志志，认真学学习和熟悉悉设计图纸纸，在现场场测量、复复核的基础础上，根据据已定的线线位作好施施工图设计计，报工程程师审批；；(2))做好临时时排水，使使工地有一一个完善的的排水系统统，首先在在洞内两侧侧开挖临时时排水沟或或集水井，使使原地面纵纵向排水形形成网络，保保证排水通通畅；(3)混凝凝土①混凝土拌制严格格按设计要要求的配合合比进行拌拌制，少量量的混凝土土采用强制制式搅拌机机拌和，大大量的混凝凝土采用330m3/h拌和站站拌和。②在气温偏高的季季节，为避避免水化过过高，采取取必要的降降温措施，如如骨料预冷冷，改善骨骨料级配，掺掺加混合材材料外加剂剂，混凝土土拌和加冰冰等措施。(4)新工艺、新新材料、新新施工方法法的使用在在保证工程程质量上具具有重大影影响，在征征得业主和和现场监理理的认可后后，组织有有关部门和和工程技术术人员对重重点工程的的施工进行行技术评估估，围绕保保证工程质质量展开讨讨论，确定定切实可行行的新工艺艺、新材料料、新方法法的应用。(5)我公司针对对本项目实实施的新工工艺、新材材料、新方方法，将由由项目经理理部牵头项项目经理任任组长、项项目总工程程师任付组组长、工程程、质检、试试验、材料料、施工负负责人等为为成员，组组建新工艺艺、新材料料、新方法法推行领导导小组。2质量自检体系内部质量自检程程序参照监监理程序进进行，有利利于与监理理工程师配配合协调，有有效控制质质量，质量量自检是施施工现场的的质检员按按进度和频频率制度化化抽样（或或规定），加加上中心试试验人员随随机抽样，通通过中心试试验室检测测统计，试试验工程师师报出结果果，质检工工程师作出出判断的一一个认证过过程，详见见质量自检检体系图。项目施工前，项项目部将组组织技术人人员熟悉图图纸、技术术规范和作作业环境，编编制好最佳佳的施工方方案，做好好各种技术术准备工作作；在组织织上将目标标、职责、任任务、权利利进行分解解，落实到到人。对本本工程实行行全过程计计算机化管管理。采取取全封闭式式项目法施施工。我们们公司已通通过ISO--90000质量体系系认证，各各项工作均均严格按照照体系运行行，责任明明确。操作作规范形成成了系统的的自检体系系，同时在在组织管理理上做到：：严格施工作业纪纪律和工序序控制程序序，定期组组织工程质质量评定，做做好原始施施工记录，建立施工日志及记录重要的技术活动。执行监理工程师师的指令，施施工计划均均报工程师师批准。实实行先自检检，合格后后通知工程程师检查，严严格按程序序施工。施工时除加强质质检员的责责任和权力力外，更重重要的是树树立全员质质量意识，我我们将坚持持质量奖惩惩，质检工工程师对各各工点各项项目的质量量有一票否否决权，被被否决的项项目不能计计量支付。承包人自检承包人自检监理审批每道工序完成以后开工申请单填报质量验收通知单质量检查单项（个）工程完工监理检查交工承包人自检不合格返工不合格不合格返工监理检查计量签认交工证书质检不合格质量自检体系框框图3质量管理措施3.1工艺管管理措施A混凝土衬砌工艺艺管理措施施(1)模板要经经过结构设设计，保证证有足够的的强度和刚刚度，并拆拆卸方便。(2)加工钢模模板要严格格按技术规规范施工，实实行三级验验收程序。(3)钢模板统统一调拨，安安装时刷脱脱模剂，加加贴防漏胶胶条，并注注意控制高高差、平整整度、轴线线位置、尺尺寸、垂直直度等技术术要求。流流水作业，逐逐一检查，防防止漏浆、错错装等错误误。(4)拆卸模板板，支顶架架时，应按按规定顺序序拆除，小小心轻放，决决不允许猛猛烈敲打和和拧扭，并并将配件收收集堆放。B混凝土施施工工艺管管理措施根据混凝土的强强度要求准准确计算出出混凝土的的配合比，并并申报监理理工程师审审批，监理理工程师同同意后方可可使用，使使用过程中中，要严格格按配合比比执行。派专人（试验人人员）至搅搅拌站监督督检查配合合比执行情情况以及原原材料、坍坍落度、试试验取样、称称量衡器检检查校准以以及拌合时时间是否相相符。混凝土运抵现场场后，必须须经过坍落落度试验，符符合要求后后才能浇筑筑，若坍落落度损失过过大，试验验人员可根根据实际情情况征得监监理工程师师同意后加加入适量水水泥浆，以以确保混凝凝土的水灰灰比不变，并并要搅拌均均匀后方可可浇筑。混凝土采用泵送送施工时，输输送管接头头要密封，保保证不漏气气，管道安安装要顺直直、并垫平平，泵送混混凝土之前前要先拌和和一定数量量的水泥砂砂浆润滑管管道。浇筑混凝土之前前，全部模模板和钢筋筋要清洗干干净，不能能有杂物。模模板间若有有缝隙要填填塞紧密，并并经监理工工程师检查查批准后进进行浇筑，混混凝土的浇浇筑方法需需征得监理理工程师的的批准。混凝土浇筑施工工时，要严严格控制分分层厚度，最最大不超过过40cn，一般在30～40cm左右，同同时要严格格控制混凝凝土自由下下落高度，最最高不能超超过2m，超过过2m要使用用串筒或溜溜槽，以免免混凝土产产生离析。混凝土浇筑作业业应连续进进行，如回回故发生中中断，其中中断时间应应小于前次次混凝土的的初凝时间间或能重塑塑时间，超超过中断时时间，应采采取相应措措施处理，并并立即向监监理工程师师报告。混凝土振捣时，振振捣器的插插入或拨出出时的速度度要慢，振振捣点均匀匀，在振捣捣器不能达达到的地方方应辅以插插铲式振捣捣，以免发发生漏振现现象。施工缝的处理，要要按规定或或监理工程程师的要求求进行，在在旧混凝土土表面浇筑筑新混凝土土前，必须须将其表面面凿毛清洗洗干净，用用水湿润后后，先浇一一层水泥砂砂浆以确保保新旧混凝凝土之间能能结合良好好。混凝土终凝以后后要采取运运当措施养养护，并在在浇筑部位位注明养护护起止日期期，以免遗遗漏。3.2材质管管理措施A材料采购质量控控制措施采购人员应协同同试验工程程师，根据据工程所需需材料进行行市场调查查，并填写写“市场调查查表”，向项目目领导汇报报货源、材材质等情况况。试验工程师对市市场调查所所取的样品品要认真地地检测，写写出检测报报告，达到到技术规范范要求的出出据认可手手续，材料料方可迸场场。试验工程师在材材料进场过过程中，也也要随机抽抽样检测，发发现质量下下降，马上上通知验收收人员，并并向主管领领导汇报，到到问题得到到解决为止止。验收人员要严格格对照样品品验收，如如发现来料料与样品不不符，应做做扣减处理理或速请试试验工程师师检测并报报给有关负负责人和采采购员，有有关人员应应尽快作出出裁决。验收监督员应指指挥运输车车辆有秩序序地卸车，卸卸一车签字字一次，否否则，按失失职论处。B材料数量控控制措施材料的计量器具具要每日检检查，若不不准确，马马上校正，达达到准确后后，方能继继续使用。材料收购以验收收单为凭。收收料必须3人一组，3人都在岗岗时收料签签字有效。材料收料时，过过磅（量尺尺）员操作作读数，监监磅（监尺尺）员监控控制单，质质检员按质质扣量，签签字后生效效。如发生生代签字的的行为，执执笔者与被被代笔人均均进行经济济处罚。C单据管理措措施材料验收单据由由材料统计计保管，不不得放在明明处，如丢丢失立即声声明作废，并并向有关部部门及主管管领导汇报报丢失单据据的号码。如如未及时报报告，后果果自负，加加重处罚。材料单据的领取取由主管负负责人开据据领用单、统统计员做记记录台帐，登登记起止号号码、领取取人姓名。收料人每天将已已填计的有有效单据和和作废单据据一并交统统计员进行行统计。如如单据涂改改，材料统统计视为作作废，拒绝绝点收，由由此而造成成的后果将将由制单人人承担。统统计回收了了的单据号号数必须经经对方签字字，以证明明回收。有效单据和作废废单据均须须分别保存存，待财务务部核实以以后，作废废单据可当当面销毁。材料统计将有效效的材料单单据办理点点收手续后后直接交财财务部审核核，不得由由供货人传传递。财务部按有关制制度审核、点点收单据。3.3制度管管理措施A确定质量目目标创优目标：创合合格工程。B建立管理体体系成立经理部质量量领导小组组。明确质量领导小小组成员的的职责。实行项目经理部部、作业队队两级内部部保证及外外部监理工工程师督促促检查相结结合的体系系。项目经理为项目目工程质量量第一责任任人，按照照经审核过过的施工方方案、工艺艺规程以及及项目监理理工程师提提出的质量量标准组织织实施。技术负责人受项项目经理领领导，对项项目经理部部技术工作作负总责，领领导本项目目经理部试试验室、测测量队的技技术业务工工作。负责责施工过程程中试验、测测量控制的的管理工作作，组织质质量检查工工作，领导导和审查工工程质量评评定工作，并并向项目经经理报告工工作。C质量保证措措施建立完善的试验验检测体系系，全面熟熟悉工程招招标文件和和施工技术术规范，编编制工程项项目的主体体试验工作作计划和分分部实施计计划，经甲甲方监理工工程师审批批后实施。开开工前35天，完成成对工程所所用主材、地地方材料等等进行的可可行性调查查、取样、检检验工作，不不合格的坚坚决拒购。负负责各类型型配合比设设计、初步步试验、验验收试验（拌拌和）等，确确保所有试试验项目的的试验结果果能满足规规范要求，并并经监理审审查批准后后方可正式式用于工程程。狠抓岗岗位责任制制的落实，使使整个施工工过程始终终处于受控控状态。为确保施工工程程达到设计计要求和规规范标准，测测量组要严严把检测关关，并加强强对测量人人员的管理理和业务培培训工作。为为保证测量量工作的连连续、稳定定性，测量量人员必须须保持相对对稳定。本工程将按照我我公司质量量保证体系系正常运转转的要求，依依据分工负负责，互相相协调的管管理原则，层层层落实职职能、责任任、风险和和利益，做做到各司其其职，各负负其责，保保证在整个个工程施工工生产过程程中，质量量保证体系系正常运作作和发挥保保障作用。施工前，组织技技术人员认认真会审设设计文件和和图纸，切切实了解和和掌握工程程的要求和和施工的技技术标准，理理解业主的的需要和要要求，如有有不清楚或或不明确之之处，及时时向业主或或设计单位位提出书面面报告。若工程施工时因因客观原因因发生变化化，要及时时对己制定定的施工方方案和有关关程序进行行修订和变变更，并严严格按照质质量体系控控制程序的的要求，报报送有关部部门论证审审批后，方方可实施，确确保程序的的科学性和和可行性，并并做好变更更后的标识识和记录工工作。开工前要做好各各部位、工工序的技术术交底工作作，严格按按照公司质质量体系规规定的内容容做好技术术交底，按按照四级技技术交底的的要求，使使各级施工工人员清楚楚地掌握对对将要进行行施工的部部位、工序序的施工、施施工工艺、技技术规范要要求，对特特殊和重点点部位要真真正做到心心中有数，确确保施工操操作的准确确性和规范范性。配齐满足工程施施工需要的的人力资源源。有针对对性地组织织各类施工工人员学习习，进行必必要的施工工前岗位培培训，以保保证工程施施工的技术术要求，特特殊工种作作业人员须须持有效上上岗操作证证，技术人人员、组织织管理人员员必须熟悉悉本工程的的技术，工工艺要求，了了解工程的的特点和现现场情况，以以确保工程程施工能正正常运转。配齐满足工程施施工需要的的各类设备备。自有设设备必须经经检修、试试机、检验验合格后，方方能进场施施工。若需需外租设备备，外租设设备在进场场前，要进进行检验和和认可，证证明能满足足工程施工工需要后，方方可进行施施工。并严严格执行“设备维修修保养管理理规定”及“施工机械械操作规程程”，保证各各类设备在在施工中的的作用，满满足整个工工程施工的的需要。工程施工实行现现场标牌管管理，标示示牌上注明明分项工程程作业内容容、简要工工艺和质量量要求、施施工及质量量负责人姓姓名等。组织强有力的测测量人员进进行测量控控制。测量量是整个工工程的基础础，是推进进工程的指指挥棒，我我们将严格格按照质量量管理体系系中对测量量质量控制制的要求，实实行从放线线到竣工“一条龙”质量控制制程序，严严格执行复复核制度、交交底签认制制度、向监监理工程师师报批制度度以“放准；勤勤复；点；；线、面通通盘控制”的方法，确确保测量工工作的准确确无误，并并做好测量量原始记录录的保存归归档工作。对已经认可适宜宜施工方案案、方法、工工艺技术参参数和指标标进行严密密的监视和和控制，保保证在具体体施工操作作过程中，能能够实现承承建商和业业主的期望望，尤其是是对工程的的特殊重点点部位和工工序，则要要专门制定定施工方案案，并加强强监督的力力度和控制制的手段，使使工程的每每个部位、工工序均达到到优良标准准。通过严把过程检检验关，试试验关，保保证工程施施工的每一一段、每个个部位的质质量在施工工的过程中中受到控制制。严格按按照“过程检验验和试验控控制程序”的内容和和要求保证证四级验收收制度的效效能，及时时组织质检检员、施工工人员和有有关技术人人员对各工工序进行自自检，并按按检验点分分类和按有有关规程规规范进行检检验、试验验、标识和和记录，对对出现的问问题及时组组织有关人人员进行研研究分析，订订出纠正和和预防措施施，以确保保达到其实实施效果。并并及时通知知业主和监监理单位，经经现场认可可后，才能能进行下一一工序的施施工。合理的施工进度度也是保证证工程质量量的必要手手段之一，我我们将对施施工进度进进行合理的的计划和实实施，通过过网络计划划、节点控控制、工期期中间排序序法等现代代施工管理理方法，在在业主要求求的工期内内，将施工工进度控制制在最合理理、最便于于质量控制制的节奏上上，确保实实现优质、高高效、低成成本的目标标。除业主提供的材材料外，自自行采购的的材料，必必须在供货货质量、信信誉、供货货能力等方方面进行评评价，在有有保证持续续供货能力力的分承包包方处采购购。做好材料进货的的检验和标标识工作。按按质量体系系标准和要要求，在进进货、检验验、试验、进进仓、登记记、标识、使使用等全过过程中，都都必须严格格执行“进货检验验和试验控控制程序”文件要求求，从采购购的第一程程序开始，层层层把关，确确保材料质质量。对于各类测量仪仪器，经纬纬仪、水准准仪、全站站仪、激光光导向仪等等，以及试试验设备，须须按规定做做好计量检检定工作，在在使用过程程中要随时时发现掌握握可能出现现的偏差，以以保证计量量设备的准准确。在工期紧时的质质量保证措措施：做好好各项计划划，合理配配置人、机机、材料，人人、机不能能因赶工期期而疲劳施施工，避免免导致质量量事故；在在各项工序序施工前，组组织技术人人员和施工工工人做好好技术交底底工作；定定期组织职职工进行质质量安全学学习，使其其树立“质量第一”的思想，根根据不同工工种的作业业内容，学学习有关的的施工质量量措施，使使其认识到到质量的重重要性。D实行质量检检查制度项目经理部每月月组织大检检查一次，并并不定期随随时抽检。作作业队应及及时对已完完成单项工工程进行检检查，发现现问题及时时整改。技术负责人应组组织有关人人员参加经经常性质量量检查、工工序质量控控制和质量量评定，对对质量隐患患及时采取取纠正和预预防措施。经理部的质检工工程师，认认真落实工工程质量自自检、互检检和交接检检查制度。要密切配合外部部监理对工工程质量的的监督和检检查工作，使使工程施工工正常进行行。E严肃对待质质量事故发生质量事故，不不论其性质质、情节如如何，应及及时人口实实向主管上上级汇报，不不得隐瞒和和修正。按照“三不放过”的原原则严肃认认真处理质质量事故。对造成质量事故故的有关责责任领导和和直接责任任人按公司司有关惩罚罚办法规定定处罚，决决不姑息迁迁就。对于在工程质量量方面作出出突出贡献献的个人和和集体，经经理部采取取例外原则则予以重奖奖。F搞好质量报报表项目工程质量月月报表由专专职质检人人员于每月月25日前准时时上报总公公司。工程质量月报工工作必须按按照现行《隧隧道工程质质量检验评评定标准》的的规定在分分项工程完完成后，经经认真组织织检查评定定（技术管管理人员自自检，专职职质检人员员复检，监监理工程师师检验签认认）方可统统计实报，井井同时附报报质量评定定原始记录录表。工程质量月报可可以补报，但但绝不允许许未经检验验评定超前前报出。按有关要求，工工程质量报报表逐步实实行微机编编报。G做好质量资料管管理建立内部资料室室，并配备备专职技术术干部负责责此项工作作。按合同条款，做做好施工原原始记录及及工序施工工照片等原原始资料的的收集、整整理和保管管，制定资资料管理制制度。实现资料管理规规范化。3.4操作管管理措施在上岗前进行操操作技术考考核，不合合格的人员员不得上岗岗。施工前，技术人人员详细交交底，指导导操作人员员按设计要要求和技术术规范施工工。对于特殊作业((如爆破等等)，选择技技术全面的的操作能手手进行施工工。全面贯彻质量意意识，使每每个操作工工在施工时时始终保持持质量第一一的观念。经常进行操作的的技术培训训工作。设置专职质检员员对施工中中的不规范范操作进行行检查。实行三定原则，即即定员、定定机械、定定责任。发发现问题，及及时处理。3.5检验管管理措施(1)建立工地地实验室：：在施工过过程中，建建立为现场场进行工程程质量控制制及所需其其他试验的的规模齐全全、设施配配套的工地地实验室，试试验室应配配备既有理理论又有实实践经验的的工程师负负责试验工工作。(2)开始始工作之前前，将工地地试验室和和流动试验验站所在位位置和面积积、配备的的仪器、器器具等全部部物品清单单（含主要要仪器的型型号、规格格、性能和和说明等）报报监理土程程师审批。(3)工地实验室室的仪器、器器具在开始始工作前配配齐，在工工程进行期期间能正常常运转使用用。(4)工地试验室室的各种试试验工作，均均统一按合合同列明的的或正式颁颁布的国家家标准及部部级行业标标准进行。(5)各种试验均均采用统一一的表格进进行记录、报报告和统一一的方法进进行整理、保保存。(6)材料检验：：材料或商商品构件运运人现场后后，按规定定的批量和和频率进行行抽样试验验，不合格格的材料或或商品构件件不准用于于工程；在在施工进行行中，随机机对用于工工程的材料料或商品构构件进行符符合性的抽抽样试验检检查；随时时检查各种种材料的储储存、堆放放、保管及及防护措施施。(7)标准试验：：在各项工工程开工前前合同规定定或合理的的时间内，应应完成标准准试验，并并将试验报报告及试验验材料提交交监理工程程师中心试试验室审查查批准。(8)工艺试验：：提出工艺艺试验的施施工方案和和实施细则则并报监理理工程师审审查批准；；工艺试验验的机械组组合、人员员配额、材材料、施工工程序、预预埋观测以以及操作方方法等应有有两组以上上方案，以以便通过试试验作出选选择；试验验结束后提提交试验报报告，并经经监理工程程师审查批批准。(9)抽样试样：：对各项工工程实施中中的实际内内在品质进进行符合性性的检查，包包括各种材材料的物理理性能、土土方及其它它填筑施工工的密实度度、混凝土土及沥青混混凝土的强强度等的测测定和试验验。(10)验收试试验：确定定抽样试验验的频率、抽抽样方法，并并请监理工工程师监督督试验的全全过程；将将按技术规规范要求进进行的加载载试验或其其它检测试试验项目的的试验方案案、设备及及方法报监监理工程师师审查批准准，并请监监理工程师师对试验的的实施进行行现场检查查监督；将将试验结果果报监理工工程师评定定。4处理质量和进度度关系牢固树立质量第第一的观念念，在任何何时候都把把工程质量量放在第一一位。在确保工程质量量的同时，从从组织上、计计划上、资资源上、技技术上等各各方面保证证工程进度度。禁止因赶进度而而导致质量量事故发生生。在施工过程中若若发现工程程进度滞后后，通过加加大人员、设设备、物资资、财务等等的投入来来提高工程程进度。建立进度的控制制系统及调调整系统，确确保工程进进度。六、安全生产保证证措施1、安全保证体系系及措施1安全组织和管理理根据本工程特点点，实行两两级管理，建建立以项目目经理为首首的安全管管理体系。总目标：争创部优质工程总目标：争创部优质工程安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理安全生产委员会日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚标准安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查定期或不定期检查按三不放过分析事故制定安全保证措施质量安全文件学习质量安全文件学习安全保证体系框框图/2、安全职责1．各职能部门安安全职责（1）经理部办公室室：对行政政、医疗、保保卫等机构构进行监督督，按规定定向职工发发放防暑、防防寒用